生产设备、设施报废管理制度
生产设施拆除和报废管理制度范文(3篇)
生产设施拆除和报废管理制度范文1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
生产设备设施报废安全管理制度范文（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度范文1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。
为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。
3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。
3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。
4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。
4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。
对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。
4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。
4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。
4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。
5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。
5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。
5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。
5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度（四篇）
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度一、设备设施拆除管理制度：1. 为确保设备设施拆除工作的安全、高效进行，依据相关法律法规以及企业管理制度，建立设备设施拆除管理制度。
2. 任何设备设施拆除都必须在拆除计划和方案的指导下进行，且必须由经过培训和持有相应操作证书的员工进行。
3. 在拆除之前，应开展周密安全评估，确认施工安全措施，并制定详细的施工方案。
4. 拆除所需的设备、工具和防护设备必须处于良好的工作状态，且操作人员必须使用合适的个人防护装备。
5. 拆除完成后，必须进行设备设施清理工作，清理工作要求全面、彻底并符合环境卫生要求。
二、设备设施报废管理制度：1. 依据相关法律法规以及企业管理制度，建立设备设施报废管理制度。
2. 对于无法修复或达到安全使用要求的设备设施，应在报废流程和程序的指导下进行报废处理。
3. 对于报废的设备设施，必须进行标识并记录在相应的报废名册中，同时制定合理的报废处理方案。
4. 报废设备设施的处理方式可以包括但不限于回收利用、改装再利用、安全处理等，具体方案根据设备设施的特点、材质、环保要求等因素进行综合考虑确定。
5. 报废设备设施的处理过程必须符合环境保护要求，遵守相关法律法规，且必须由经过培训和持有相应操作证书的员工进行。
以上是一个简单的工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度，具体制度的内容和要求可根据企业的实际情况进行调整和完善。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度（二）1. 设备设施拆除流程：a. 下达拆除任务：根据生产计划和设备维护情况，确定需要拆除的设备设施。
b. 安全评估：进行安全评估，确保拆除过程不会对员工和环境造成危害。
c. 拆除准备：组织人员和工具，准备拆除所需资源。
d. 拆除操作：按照安全操作规程，有序进行设备设施拆卸和分解。
e. 材料处理：对拆下的设备设施进行分类、清理和储存，可进行二次利用或销售。
f. 资源回收：回收可再利用的材料和能源，如金属、电线等。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文(4篇)
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为规范工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，保障企业生产设备设施的安全、有效和环境友好性，提高设备设施的利用率和资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，包括但不限于设备设施的更新、技术升级、报废处置等。
第三条工贸企业应建立设备设施拆除和报废管理制度，明确负责人和责任部门，确定操作规程和流程，加强监督和管理，确保设备设施的拆除和报废工作符合国家相关法律法规的要求。
第二章设备设施拆除管理第四条设备设施拆除必须经过申请、审核、审批的程序。
拆除工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作，遵守操作规程和安全操作规范。
拆除过程中必须保护设备设施的周边环境和其他装置的正常运行。
第五条设备设施拆除前，必须进行相关检查和评估，确保拆除前后的安全和影响评估合理，并编制拆除计划和方案。
对于特殊设备设施的拆除，还需提前组织相关技术人员进行技术研究和风险评估。
第六条拆除工作完成后，必须做好拆除工序和阶段的记录和资料整理，编制拆除报告。
拆除报告需要包括拆除的设备设施的基本信息、拆除工作的组织和流程、拆除过程中的安全措施和防护措施、环境影响评估和风险评估等。
第七条设备设施拆除后，必须及时清理和处理拆除产生的废弃物和剩余物，并按照相关环保法规和管理要求进行处置和处罚。
第三章设备设施报废管理第八条设备设施报废必须经过申请、审核、审批的程序。
报废申请必须包括设备设施的基本信息、使用情况和报废原因等，并由负责人签字确认。
第九条设备设施报废审批后，必须经过相关部门核实和备案。
涉及特殊设备设施的报废，还需组织相关技术人员进行技术评估和风险评估。
第十条设备设施报废后，必须进行设备设施的清理和封存工作。
对于特殊设备设施的封存，需采取适当的措施和方法，防止设备设施被恶意使用或损坏。
封存后需要做好封存记录和标识，并进行定期检查和维护工作。
生产设备拆除和报废管理制度(四篇)
生产设备拆除和报废管理制度一、背景和目的由于生产设备的使用寿命有限，且存在保养维修成本较高或无法修复的情况，需要进行设备拆除和报废管理。
本制度的目的是规范生产设备的拆除和报废流程，确保设备拆除和报废工作的顺利进行，同时加强对废旧设备的环境管理和资源回收。
二、适用范围本制度适用于企业内涉及生产设备拆除和报废的各个岗位和部门。
三、主要内容和流程1. 设备拆除管理（1）拆除准备：在对设备进行拆除前，需要进行拆除准备工作，包括确认设备是否完全停用，关闭相关设备的电源和气源，确保拆除现场的安全性。
（2）拆除手续：由设备管理部门或工程部门负责编制设备拆除方案，并经相关部门审批。
拆除方案应包括拆除方法、拆除工具和人员安排等内容。
（3）执行拆除：按照拆除方案进行设备拆除工作，保证拆除过程的安全和顺利进行。
（4）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录拆除工作情况，并向相关部门提交拆除报告，包括拆除设备的名称、规格、数量、拆除日期等信息。
2. 设备报废管理（1）报废申请：设备管理部门或工程部门接收到拆除报告后，应立即编制设备报废申请，并向相关部门提交申请。
（2）报废审批：相关部门对报废申请进行审批，包括对报废设备的名称、规格、数量、报废原因等进行审核。
（3）报废备案：设备管理部门或工程部门将报废申请的审批结果备案，并将报废设备的相关信息录入设备管理系统。
（4）设备处置：根据设备报废备案结果，设备管理部门或工程部门进行报废设备的处置，包括闲置设备的封存、出售、报废和捐赠等。
（5）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录报废设备的处置情况，并向相关部门提交报废报告，包括报废设备的名称、规格、数量、报废日期以及处置方式等信息。
四、责任与监督1. 设备管理部门或工程部门负责制定设备拆除和报废管理制度，并对其执行情况进行监督和检查。
2. 各部门和岗位负责按照制度进行设备拆除和报废工作，并及时向设备管理部门或工程部门报告相关情况。
生产设备拆除和报废管理制度(4篇)
生产设备拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设备拆除和报废管理，提高设备使用效率和安全性，同时遵守国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有生产设备的拆除和报废管理。
第三条拆除和报废管理应当坚持经济和合理的原则，以确保设备的使用寿命，并且优先选择环保能源的替代设备。
第四条本制度的主要内容包括：设备拆除和报废的程序、责任、安全措施以及设备淘汰后的处置方式。
第二章设备拆除管理第五条设备拆除应当按照技术规范进行，确保设备及周边设备的安全和完好，防止环境污染和安全事故。
第六条设备拆除包括：拆卸设备主体、搬运设备、清理设备及其周边区域。
第七条设备拆除应由专门的拆卸队伍进行，队伍成员应具备专业的技术知识和相应的操作证书。
第八条设备拆除应按照以下步骤进行：设备拆卸准备→设备停产及清理化验→设备拆卸→设备清理与保养。
第九条设备拆除前，应制定详细的拆除方案，方案应包括以下内容：拆除设备的名称、型号及其位置，拆除工艺流程，施工方法，动力和工具的配置等。
第十条拆除设备应进行全面的检查，发现问题及时报告，并由专业技术人员处理。
第十一条设备拆除完成后，应及时进行清理和保养，确保周边设备和环境的安全。
第三章设备报废管理第十二条设备报废是指设备因老化、性能不达标、故障严重等原因无法继续使用的情况。
第十三条设备报废管理应按照以下程序进行：设备报废申请→设备鉴定与评估→设备报废审批→设备处置。
第十四条设备报废申请人应填写设备报废申请表，申请表应包括设备信息、报废原因、报废影响等内容。
第十五条设备报废申请应报经主管部门审核同意后，方可进行下一步操作。
第十六条设备报废应进行专业的鉴定与评估，评估结果应包括设备的现状、价值、处置方式等。
第十七条设备报废需要经公司领导审核批准，方可正式进行设备的报废工作。
第十八条设备报废后，应了解设备的环境影响，在设备处置过程中应尽量减少对环境的污染。
第十九条设备报废后，应按照国家相关法律法规的规定进行设备的处置。
生产设备设施报废安全管理制度（三篇）
生产设备设施报废安全管理制度是指针对企业内已达到使用寿命、安全性能下降或不能正常使用的设备设施进行报废处理的管理制度。
该制度的目的是保障企业生产过程的安全和顺利进行，并规范报废过程，以防止意外事件的发生。
该制度应包括以下内容：1. 报废管理责任：明确报废管理的责任人员和部门，确保报废工作的专业性和有效性。
2. 报废标准：制定设备设施报废的标准和流程，包括年限要求、技术性能和安全性能要求等。
3. 报废申请和审批流程：规定报废设备设施的申请和审批流程，明确需要提交的相关文件和材料。
4. 报废程序和方法：规定设备设施的报废程序和方法，包括设备的清理、封存、标识和报废处置等。
5. 报废记录和档案管理：记录设备设施的报废情况，并进行档案管理，包括设备设施的清单、报废申请表、报废处置结果等。
6. 安全防护措施：制定设备设施报废过程中的安全防护措施，确保人员的安全和设备设施的无害化处理。
7. 报废处置方式：确定设备设施的报废处置方式，可以选择回收、拆除、闲置或其他合适的处置方式。
8. 监督和检查措施：建立监督和检查机制，对报废工作进行定期检查和评估，确保报废工作的合规性和规范性。
通过制定和实施生产设备设施报废安全管理制度，企业可以更好地管理和处置报废设备设施，降低安全风险，提高生产效率和质量，保护员工和环境的安全和健康。
生产设备设施报废安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。
【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。
2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。
生产设备设施报废管理制度(4篇)
生产设备设施报废管理制度一、设备、设施报废原则1、国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。
2、设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。
3、设备、设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4、从安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。
5、严重污染环境，危害人身安全与健康。
二、设备、设施报废手续1、设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经技术部、安全设备部鉴定，确认并签署意见。
2、经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。
3、设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。
4、及时销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。
5、特种设备报废处理按一般程序进行。
而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。
6、厂内机动车辆的报废，按《机动车辆管理控制程序》执行。
三、设备、设施拆除1、在设备和容器拆除前，要由负责设备拆除的单位（部门）会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险。
2、负责设备拆除的单位（部门）制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。
3、对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。
4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。
生产设备设施报废管理制度（二）1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。
3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门（公司）职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。
3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件（1）超过使用年限；（2）国家明令禁止的设备；（3）由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；（4）由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序（1）生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。
纺织公司生产设备、设施报废管理制度
纺织公司生产设备、设施报废管理制度一、目的和适用范围为了规范纺织公司内部生产设备、设施的报废管理工作，提高资源利用效率和安全生产水平，订立本制度。
本制度适用于纺织公司全体员工、全部涉及到生产设备、设施报废的部门和个人。
二、定义和原则1.生产设备：指公司用于纺织生产过程中的机械设备、电气设备、传动设备等。
2.设施：指公司用于生产过程中的建筑物、仓储设施、办公设施、生产线等。
3.报废：指生产设备、设施由于损坏、老化、技术更新等原因，无法连续使用或不符合生产需要的状态。
报废管理原则如下：—资源最大化利用：对于还有利用价值的设备、设施，应尽可能进行维护和修理、改造、二次利用，以减少资源挥霍。
—安全可靠性：报废后的设备、设施必需进行安全处理，防止对环境和人员带来任何潜在危害。
—规范程序化：报废管理应当有统一的程序和标准，确保公平公正，并确保报废工作能够规范、高效地进行。
三、报废管理的流程1.报废申请–订立部门或个人发现设备、设施存在报废需要，应向上级主管部门提出书面报废申请。
–报废申请中应包含设备、设施的相关信息、报废原因、报废所涉及的经济损失等内容。
–上级主管部门应在3个工作日内审查并决策是否同意申请。
2.决策和批准–上级主管部门依据报废申请的情况进行评估和决策，并填写相应的报废决策文件。
–决策文件应明确报废的设备、设施名称、报废原因、处理方式等，并由相关负责人签字批准。
3.报废执行–完成报废决策后，相关部门应快速组织报废执行工作。
–执行工作包含设备、设施的停止使用、拆卸、搬运等环节，必需保证人员和环境的安全。
4.资产处理–报废设备、设施的资产价值应进行评估和处理。
–评估结果应有专业的评估机构或专家出具，并依照相关规定进行资产处理。
5.记录和报废报告–每一次报废都应有相应的报废记录，包含报废设备、设施的信息、报废原因、决策文件、资产处理等记录。
–报废管理负责人应定期编制报废报告，报告内容包含报废情况、处理结果、资产处理情况等，并提交给上级主管部门。
生产设备、设施报废管理制度（4篇）
生产设备、设施报废管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司生产设备、设施报废管理工作，保障公司的正常生产运营，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的生产设备、设施报废管理工作。
第三条生产设备、设施指公司为生产过程中使用的各种机械设备、工具、车辆以及厂房、仓库等设施。
第四条报废设备、设施指达到或超过使用寿命、无法达到预期使用目标或无任何价值可用的设备、设施。
第五条报废管理工作主要包括报废设备、设施的鉴定、登记、处理和废弃物的处理等。
第二章报废设备、设施的鉴定第六条报废设备、设施由相关部门进行鉴定，鉴定标准为：（一）设备、设施达到或超过使用寿命。
（二）设备、设施无法修复或修复成本过高。
（三）设备、设施无法达到预期使用目标。
（四）设备、设施严重损坏或存在严重安全隐患。
第七条鉴定部门应制定鉴定方案，详细记录鉴定过程和结果，并出具报废鉴定书。
第八条鉴定结果应及时报告公司领导，并由公司领导审核确认。
第三章报废设备、设施的登记第九条鉴定确认的报废设备、设施应立即进行登记。
登记内容应包括设备、设施名称、规格型号、数量、鉴定结果、报废理由等。
第十条登记人员应按照规定程序录入信息，并及时进行更新和备份。
第十一条登记信息应及时通报相关部门，并进行备案。
第四章报废设备、设施的处理第十二条报废设备、设施的处理方式包括出售、报废、修复等。
第十三条出售报废设备、设施应按照相关法律法规和公司制度进行招标、竞价或委托代理等程序。
第十四条国家禁止外流的报废设备、设施应按照相关规定进行拆解、切割或销毁。
第五章废弃物的处理第十五条废弃物的处理应遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保环境安全和污染防控。
第十六条废弃物应按照相关规定进行分类、包装、运输和处理。
不得随意倾倒、排放。
第十七条废弃物的处理应委托专业的处理单位进行，确保处理过程安全合规。
第六章监督检查和责任追究第十八条公司各级管理人员要加强对报废管理工作的监督检查，确保制度的有效执行。
设备拆除和报废管理制度5篇
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以下是为大家收集的设备拆除和报废管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。
3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。
生产设备设施报废安全管理制度（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度1目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。
2使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。
3职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。
3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。
4控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。
4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。
4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。
4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。
生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。
4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。
生产设备设施报废安全管理制度（2）是指为确保企业生产设备设施的报废安全、减少事故发生，制定的一套规范管理制度。
该制度旨在规范企业生产设备设施的报废程序和规定，确保报废过程中的安全性，保障员工和财产的安全。
以下是生产设备设施报废安全管理制度的主要内容：1. 报废申请：任何一台设备设施报废前，必须提交报废申请，说明报废原因、报废准备工作和报废标准等。
设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】
设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】【第1篇】设备设施变更、拆除和报废管理制度 1 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。
2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。
3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。
（2）生产设施的变更、拆除和报废由工程部负责。
项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。
4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。
（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。
（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。
（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。
4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。
（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。
较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。
生产设施拆除和报废制度(5篇)
生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。
结合本企业的实际情况，特制定本制度。
二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。
四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。
经总经理确定后由维修部制定拆除计划。
2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。
3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。
本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。
体积小、构造简单。
在拆除过程中还需注意安全。
主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。
本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。
如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。
并用溶剂将筒体清洗干净。
放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。
拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。
并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。
五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。
拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。
11生产设备设施验收及报废管理制度
生产设备设施验收、报废管理制度1. 新设备设施验收1.1 新设备到货后应及时组织专人开箱检查验收，清点有关技术文件、资料和说明书，按装箱单核对随机附件、备件、工具等。
当面交给有关人员，并办理签字手续。
如发现缺件应立即向采购部门报告，以便及时向原制造厂或订货单位反映索取。
1.2 设备说明书、技术文件、合格证、装箱单、随机文件及工具清单、出厂检验及开箱验收单（进口设备应有商检证书）等由有关部门收集、清点、造表、存档。
不允许私自开箱拿走使用说明书和其它原始资料。
1.3 新设备安装必须按照说明书要求及有关技术规程进行，保证达到安装、调整试运转合格的安全技术标准。
使用部门验收后，应填写设备交接验收单及试运转等资料。
1.4 新设备运转前由公司有关部门组织技术人员和有经验的技术工人详细了解设备性能和使用维护方法，研究制定出运行方案以及维护保养及安全操作规程才能投入使用。
1.5 设备经安装、调整、试运后如达不到出厂技术标准或不符合安装标准的设备，使用单位应及时告知公司有关人员，并立即与供货商或厂家联系，保证在合同规定的保质期内，处理好各种问题，避免造成不应有的经济损失。
2. 设施、设备报废原则2.1 行业规定需要淘汰的设施、设备。
2.2 设施、设备已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到安全使用要求。
2.3 设施、设备发生操作意外事故或严重损坏，造成无法修复或修复费用较高的。
2.4 设施、设施安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。
2.5 污染环境，危害人身安全与健康。
三、设施、设备报废手续3.1 使用部门提出报废申请，填写《设施/设备报废申请表》，经公司物业部、总经理室确认并签署意见。
3.2 经批准后，移交财务部办理设施、设备报废结算手续。
3.3 使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向公司物业部办理报废注销手续。
3.4 销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。
3.5 设备报废处理按一般程序进行。
设备报废管理制度范文(五篇)
设备报废管理制度范文为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产。
制定本制度。
一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。
二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备(特种设备)、一般生产设备。
1、专用生产设备的安全使用年限，且应按《设备安全使用管理规定》申请报废。
2、特种设备应按特种设备管理规定及时申请报废。
3、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。
4、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。
5、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。
三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。
四、凡达到使用年限的专用生产设备，必须实行强制报废。
如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国家特检所鉴定合格可延长使用，方可继续使用。
五、使用单位应加大对专用生产设备的管理，加强维护保养，在离安全使用年限最后____年内向公司提出鉴定申请，经鉴定确实存在安全隐患的，可提前申请报废。
六、使用单位对专用生产设备已满安全使用年限，未及时申请报废而造成后果的，应追究使用单位第一责任人和设备专职管理人员的责任。
七、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。
八、本制度从公布之日起实行。
设备报废管理制度范文（二）1. 目的与范围：设备报废管理制度旨在规范和管理公司的设备报废流程，确保设备在安全、高效的状态下使用，并能有效控制设备报废的风险和成本。
2. 适用范围：该制度适用于公司所有设备的报废处理，包括但不限于办公设备、生产设备、信息设备、交通工具等。
3. 主要责任：3.1. 设备管理部门：- 负责设备的定期检查、维护和保养；- 监督设备的使用情况，及时发现设备老化、损坏等问题；- 提出设备报废申请，并负责报废处理的具体流程。
化工企业生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
化工企业生产设施拆除和报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。
2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。
并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
设备报废管理制度(5篇)
设备报废管理制度一、目的为规范车间设备变更管理，防止设备资产流失，特制订本制度二、使用范围本制度只使用于本厂各车间内设备的报废管理三、具体内容和要求1.车间设备报废标准1.1设备超过规定的使用年限，主题结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理回收价值的。
1.2因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏无修复价值的。
1.3设备腐蚀且严重老化，不符合公司规定的设备使用标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。
1.4自行改装制造的非标准生产设备，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。
公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据，车间具体将按照依据执行。
2.设备的报废与管理2.1为加强设备管理，稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。
2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同，确认各个设备的使用寿命，达到使用年限的设备要____有关技术人员进行科学论证，无法满足工艺要求的设备再进行报废。
2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、使用，材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设备寿命提前，生产成本增加。
2.4由于事故造成的设备报废，设备管理人要填写《设备事故报告书》，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事故处理完毕后交生产部。
2.5车间内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》，报生产部审批并总经理批准。
2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批，并经物管部确认，再进行报废处理。
2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场，不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。
2.8报废设备处理完后，车间履行设备的报废审批程序，交予生产部封存报废设备的所有档案。
3.废旧物资的报废与管理3.1车间要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不断修旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。
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编号：SY-AQ-02188
( 安全管理)
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生产设备、设施报废管理制度Scrap management system of production equipment and facilities
生产设备、设施报废管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
1目的
为了加强对设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。
2范围
凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准
符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废
3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批
4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请，设备主管部门组织相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经厂长批准后，报设备管理部门，经本厂领导及上级主管部门批准后，方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》，经厂长审批后，方可报废。
4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账
5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。
5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备，应由财务部门做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理
6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备主管部门负责监督检查；
6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。
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