循环水系统试题

循环水冷却水试题

问答题：

1．循环水供向哪些设备？

答：主汽轮机凝汽顺，汽动泵凝汽器，两台真空射水泵，灰渣泵

2．为什么定期向循环水中加氯？

答：因我们绥中发电厂循环水为海水，里面含朋很多水藻，青苔和海生物。它们极易在凝汽器水流缓慢之处滋生繁衍，严重时能堵塞铜管。为了防止海生物生长，使其中缺氧失去附在管壁上的能，所以定期加氯。加氯的数量要根据循环水质情况，由化学人员来确定。

3．循环泵为什么不采用高转速？

答：这主要是为适应凝汽器对大水量，低压头的要求。因为水泵的出口水压与泵转速的平方成正比，若采用高转速则水泵的出口水压力过高。凝汽器铜管受不了，不利于安全运行。另外水泵的功率与泵转速的三次方成正比，若采用高转速泵消耗的功率急剧增加，因此不采用高转速。

4．冷水塔为什么要做成双曲线形？

答：1冷水塔做成双曲线形是为了加强通风，使循环水温度降低，提高冷水塔冷却效率。

2冷却水从塔心排出经过水槽、瓷煤管喷射形成小水滴增大了循环水与冷空气的接触面积，水滴与从水塔底部进入的冷风形成对流使水滴大量蒸发，从而把热量带走。

5．冷水塔的组成？

答：冷水塔是由集水池、通风筒、配水系统、溅水装置、淋水装置、收水器等组成。

6．冬季冷却水塔哪此部位易结冰，有何危害？

答：冷水塔的进风口斜支术、水塔出口外沿、淋水装置下部等处容易结冰。

水塔结冰的危害：是容易损坏斜支柱，造成淋水装置过载而塌落并且影响循环水的冷却。

7．防止冷却水塔结冰措施？

答：保持水塔出口水温不低于15℃调整水塔的运行方式，增加水塔边缘的淋水

密度。在回水管上装有再循环的冷水塔，冬季运行时应投入运行。

8．泵房事故处理应遵循哪些原则？

答：1在发生事故时应根据规程规定的程序进行处理。

2发生事故时应消除对人身和设备有危害的因素，找出原因，消灭故障，以保证连续供水。

3事故处理应在班长统一指挥下进行，班长不在时，应独立处理。发生事故时值班人员不准擅自离开岗位。

4根据仪表指示和外部象征，对发生的情况有明确判断，在事故处理中动作要迅速准确、不慌乱，以免扩大事故。

5对某些事故规程中无明确规定处理办法时，应根据自已的经验主动采取对策，并尽快报告班长。

6接到命令时，必须重复地问清姓名、执行命令后向发令人报告执行情况。

7事故处理完后应将事故的现象、发生的时间、原因及处理过程详细记录在日记中。

9．循环水泵在倒转的情况下，为什么不允许启动？

答：大型泵在倒转的情况下如果启动，会使泵轴损坏，因为这时启动产生的扭矩比正常启动要大得多，电机也容易损坏。电机正常启动电流比运行额定电流大5～6倍，如果在泵倒转

情况下启动，电流就更大了，易引起电机损坏。

10．我厂循环水管和凝汽器防止附着海生物的办法是什么？

答：一般采用循环水加热的方法为主。其次是加氯将循环水一部分排水（水温一般为40～45℃）经钢筋混凝土沟，引至岸边循环水泵房旋转滤网前，在经循环泵送至凝汽器，这是通过加热来杀死凝汽器中的海生物的。一般主要是在夜间负荷最小时进行，每月1～2次，每次3～4小时，这种方法可以单独半侧进行。11．循环泵正常运行维护的项目？

答：1泵出入口压力；2各轴瓦温度及油位；3上位油箱油位；4滤网前后水位差；5电机空冷器冷却水是否畅通，风温是否正常；6泵入口检查井水位是否正常；7循环泵运行的声音是否正常；8港池水位是否过低；9推力瓦块温度；10泵轴端密封水压力和流量是否正常。

12．循环泵启动之前为什么顶轴？

答：国我厂循环泵为立式的推力盘车电电机上部，长时间停止时轴的所有重量包括叶轮都压在推力瓦上，如启动前不顶轴，推力盘与推力瓦之间由于重量的原因没有一定，油形成不了油膜。转泵时易烧推力瓦，所以转泵之前必须顶轴。13．冷却水塔结冰后造成的严重后果？

答：1当淋水装置内部大量结冰时，会造成塔心倒塌或缩短塔心的使用寿命。

2由于进风处严重结冰，会尊少淋水装置内部的进风量，降低冷却效果。14．我厂循环泵的作用？

答：1连续不断的向凝汽器供海水来冷却汽轮机所排的乏汽。

2向射水泵供水来保证射水器正常工作。

3向小机凝汽器供海水来冷凝汽轮机的乏汽

4供灰潭泵，保证锅炉灰潭及时排灰

15．冷却水泵房排水泵的作用？

答：定期排除由于下雨或盘根漏水量大造成冷却水泵房地坑水的积水，防止淹泵。

16．冷却水塔旁通管的作用？

答：1冬季当冷却水温度过低时，打开旁通管，将冷却水回水一部分引至供水泵入口来提高冷却水供水温度。

2在三台回水泵全部故障时，开启旁通管，冷却水不上塔冷却。可以维持冷却水不间断。

17．冷却水回水联箱的作用？

答：汇集所有做完功的冷却水扩容降压后，向冷却水回泵入口供一个稳定的水。18．冷却水泵的作用（供水泵）？

答：影响我厂1、2号机组的辅助设备和电厂公用设备提供了水冷却水。

19．凝汽吕入口管上二次滤网的作用？

答：将穿过循环泵旋转滤网更小的机械杂质再一你俩过滤，以防止进入凝汽器堵塞铜管，影响传热。

20．如何计算冷却水塔的冷却效率？

答：冷却效率=（冷却水入口温度-冷却水出口温度）/（冷却水入口温度-湿球温

度）

冷却水塔冷却的理论极限温度是水塔周围空气的湿球温度。

21凝汽器半侧清扫的操作？

答：1请示值长同意后，方可进行停止凝汽器半侧的操作

2操作前必须填写操作卡，按顺序进行操作，并做好记录。

3将主机负荷减到500～550MW。

4将要停止侧循环水管相连接的所有曾门关闭。即至射水泵的供水）和两台小汽机的循环水出入口电动门并停电。

5注意如果可能的情况下，增大运行侧循环水管的流量。

6停止要停循环泵，注意真空变化以排汽温度不超为限。

7关闭停止侧循环水出口管回水开闸板。

8开启停止侧循环水入口管放水门。开启出口管的放空气门。

22．何谓循环水循环倍率？

答：冷凝1千克汽轮机排汽所需要的冷却水量称为循环倍率。

23．冷却水泵转起后应检查：

答：1轴顾振动不超过0.1mm多部声音正常。

2出入口压力正常电机电流正常电机外壳温度不高。

3盘根不热、不冒烟、不严重甩水。

4轴承温度不超过65℃。

5水泵和电机内无磨擦和撞击声。

24．凝汽器真空下降对循环水值班来说应检查什么？

答：１循环水泵电流

2循环水出入口求压力及流量

3循环示是否跳闸

4港池水位是否过低造成循环泵工作不正常。

5港池拦污栅后闸板是否没关。

填空题：

1循环水在凝汽器中（1个）流程。（两个）冷却水通道。

2．凝汽器的冷却水流量为（80000）m3/h

3．我厂凝汽器的型号为（800kцс-8）型。

4凝汽器水重中最大容许压力等于（0.098Mpa）

5凝汽器的正常水位为距底壳（300±100mm）

6在额定功率下，当凝汽器入口冷却水温度为（12℃）时。流量为（73000m3/h）。7我厂循环水冷却介质为（海水）。

8我厂循环水运行方式为（开式）运行。

9淡水冷却水的运行方式为（闭式）运行。

10凝汽器为了防止腐蚀，管板和水室为（不锈钢）制造，冷却水管是由含（镍30%）的铜镍合金制造。

11．经过凝汽器的循环水的重量是由（低压缸体）来承担的。

12冷却水供水泵的型号为（Aд6300-27-3）型卧式离心泵。

13冷却水回水泵的型号为（Aд6300-27-3-05）型卧式离心泵。

14．冷却水两台机械滤网备用状态是（出口门）开，（入口门）关。

15，循环水泵大修后用（低转速），看电机转动方向是否正确，用（高转速）启动泵组。

16凝汽器的水力阻力取决于（冷却水流量）。

17我厂循环水回水为什么经徒坡后入海，目的是（消能）。

18我厂循环泵采用的是（立式斜流泵）。

19循环泵在启动之前必须把管道内的（空气）用水抽子抽出。

20我厂循环水泵的轴瓦均为（浸泡式）润滑。

判断题：

1我厂循环泵在启动时必须顶轴√

2我厂辅助设备的冷却水来源是取自循环水管道×

3循环泵在事故跳闸后，为了保证凝汽器的真空，必须立即启动循环泵×

4我厂冷却水供水泵平衡轴向推力是靠双吸进水，回泵是靠平衡盘平衡轴向推力×

5我厂循环泵各轴瓦均为用油来冷却和润滑的×

6一般电厂的循环泵都采用高转速、高压头×

7我厂冷却水为闭式循环方式，循环水为开式循环方式。√

8我厂循环泵电机空冷器的冷却水为淡水冷却√

9我厂冷却水泵房三台回水泵均不能进行时，必须停机×

10我厂进行凝汽器半面清扫时，小汽机凝汽器也为半侧运行。√

11机组在正常运行时，凝汽器水侧抽汽器必须投入运行×

12凝结水产生过度大的原因与循环水量有直接关系√

13凝汽器真空下降与循环水泵工作失常有直接关系√

14循环示电机电压为6000V√

15我厂主机凝汽器为半侧运行时，小汽轮机凝汽器也是半侧运行√

16我厂机组在正常运行时，循环水侧抽汽必须投入运行×

17我厂主机凝汽器在半侧运行，清扫时，必须关闭汽侧空气门。×

18因我厂循环水为海水开式循环，故杀海生物或澡类，不可能用加氯的方法×事故处理：

1循环水泵电流增大的原因及处理办法

答：原因：1轴顾损坏；2泵内进导物卡住；3吸入侧产生与转动方向相反的旋涡；4电机运行不正常；5泵过负荷

处理方法：1汇报司机和班长，注意出口压力等参数的变化；2检查电机轴承温度；3检查循环水泵油位及油质情况；4必要时停止循环泵；5联系检修人员处理。

2循环泵工作时有震动，噪音、撞击声的原因及处理

答：1泵的工况亏过特性曲线允许的范围、压力管侧阻力大；2气蚀工况；3泵内进入无关东西；4轴中心线被破坏；5由于堤防栅脏增大了阻力；6由于工作时叶轮磨损而破坏转子平衡。

处理：1停示检查泵的工况与其特性曲线与技术数据对照检查检查压力管道产状态必要时消除阻力；2改变泵组的工况，提高出口管的水量；3检查消除无关的杂物；4对泵轴与电机轴线找中心；5清洗拦防栅；6更换工作叶轮或进行修理。3泵轴瓦

过高原因及处理：

答：原因：1油质严重恶化，造成油膜破坏，及时换油

2轴瓦油位过低或断油及时补油

3轴瓦油环损坏，停泵及时更换

4轴瓦间隙安装时不当，重新安装

5电动机和水泵振动强烈，消除振动

6滚珠轴承没油或支架损坏，更换

7冷却水温高，冷却水量少，降低冷却水供水温度增大冷却水量

4冷却水泵电机冒烟着火如何处理？

答：运行中冷却水泵电机冒烟着炎，应立即拉掉电源开关，停止水泵运行，并投入备用泵；用干式灭火器及四氯化碳灭火弹进行灭火。不得用泡沫灭火器给电机灭火。处理后应明原因做好记录，通知有关部门。

5．冷却水泵启动后发生自动跳闸怎样处理？

答：1检查水泵和电机转动部分是否有卡住和过紧之处

2检查转子、静子线圈，绕线式电动机炭刷滑环等

3检查开关操作机构有无异常

4查看继电器是否动作

6厂用电停对冷却水泵房，应如何处理？

答：首先要确证厂用电全停，水泵电动国机变并且消失，电流电压及泵出口压力到零，照明停熄灭。

处理：拉开已停止的水泵电源开关，注意厂用电全停时出口管法兰、伸缩节等处受小锤作用有无漏水。厂用电全停时水泵不倒转，可得厂用电恢复时，用电动关闭出口门，如有倒转，要立即手动关闭其出口门，。注意地坑水位，防止淹泵房，厂用电恢复后关闭各泵出口门，重新启动各水泵，恢复原系统，保证供排水正常，将事故的现象、原因向值长和司机汇报，并做好记录。

7．运行中，一台冷却水供水泵跳闸如何处理？

答：首先看备用冷却水泵是否联动，若联动检查联动泵正常，将联锁开关打到工作位置，若未联，立即强投一次，若成功检查运行是否正常，若强投还不成功，立即报告司机适当减少主厂房冷却水量，即相应也应停止一台回水泵。

8．冬季运行时若港池结冰，泵房值班员如何处理？

答：首先联系值班长开启循环水回水井至国热水沟闸板，将再循环管水沟充水，充水后开启，再循环管水沟至加热管水沟闸板，用循环水回水来化冰。

9两台循环泵运行，其中一台跳闸，做为循环示值班员应怎样做？

答：1立即向值班司机及有关人员报告

2做好防止循环泵倒转措施

3停止供密封水泵

4迅速查明跳闸原因

5通知有关人员及时消除故障点、

10，循环水泵叶根处向外渗水的原因及处理？

答：原因：密封水压力调节不当，偏高或偏低密封水抽外串，泵内水向外流。在一个原因是密封环磨损。

处理：调整密封水或更换密封环。循环水题库

一、填空题

1、循环冷却水的浊度应控制在（20）mg/l以下。

2、密封的基本作用是阻止工艺介质的（泄漏）。

3、泵是用来增加液体（能量）的的机器。

4、氯气加入水中后的反应方程式是：（CL

2+H

2

O=HCLO+HCL）

5、用水冲洗电机，会引起电机（短路）事故。

6、循环水在循环水过程中水量的损失有：（蒸发损失）、（风吹损失）、（排污损失）和（渗漏损失）四部分。

7、在加氯过程中,氯被水中含有的有机物和氨等消耗的部分称为（耗氯量），剩余部分称为（余氯量）。

8、水泵的基本性能有（流量）、（扬程）、(轴功率)、(效率)、(转数)和（允许吸上真空高度）。

9、冷却塔中一般包括（通风筒）（配水系统）（淋水装置）（通风设备）（收水器）和（水池）。

10、冷却水主要控制（磷酸盐）和（碳酸盐）的成垢。

11、冷却塔有（横流式冷却塔）和（逆流式冷却塔）两大类。

12、循环数的冷却是通过水与空气接触，有（蒸发散热）（接触散热）和（辐射散热）三个过程共同作用的结果。

13、离心泵按叶轮吸入方式可分为：（单吸泵）和（双吸泵）。

14、循环水中异养菌一般应控制在（1×105个/ml）。

15、总碱度包括：（OH-）(CO

32-)（HCO

3

-）。

16、天然水中的杂质，按颗粒尺寸大小，分为（悬浮物）、（胶体）和（溶解杂质）三大类。

17、影响混凝效果的主要因素有：（水温）（水的PH值和碱度）（水中杂质的成分、性质和浓度）、（混凝剂的用量）和（混凝剂与水的混合速度）。

18、天然水中常见的溶解气体有（氧气）、（二氧化碳），有的地方还溶解有（硫化氢）、二氧化硫、氮气和（氨）等。

19、影响浓缩倍数的因素有：（蒸发损失）、（排污量的大小）、（系统的泄漏）、（补充水离子的含量）。

20、润滑油的作用：（润滑）（减震）（防止轴承干摩擦）（冷却）（缓冲负荷）。

21、无阀滤池分为：（重力式无阀滤池）和（压力式无阀滤池）两种。

22、设备管理润滑五定指：（定时）（定量）（定质）（定点）和（定型号）；三级过滤（大桶倒小桶）（小桶倒油壶）（油壶倒加油点）。

23、我厂旁滤器的运行参数：过滤器台数：（6台） ,单台产水量：（400m3/h）,进水悬浮物（≤20mg/l）,最大进水悬浮物：（50mg/l），出水悬浮物：（≤3mg/l），过滤速度：（10m/h）,过滤面积：（42.5m2）,过滤周期：（≥18h）,反冲洗强度：（15L/s.m2）,反冲洗历时（4-5min）。

24、冷却水系统运转过程中循环水量（56000）m3/h,保有水量（15000 m3）。

25、循环水投加水稳剂是防止水冷设备的（腐蚀）和（结垢），保持正常换热效率，确保工艺设备安全运行。

26、冷却塔中的填料能（增加水与空气的接触面积），收水器能（把未蒸发的水滴重新收回）。

27、温度是指特定标尺上测量出来的，表征（物体冷热程度）的物理量。

28、我厂设计循环水给水流量为（ 56000 m3/h ），蒸发量为（1064 m3/h），排污量（280 m3/h），补充水量为（1411 m3/h）。

29、液氯是（氧化性）杀菌剂，（剧毒），（强）腐蚀性，靠（CLO-）杀菌，控制指标为（0.2-1.0mg/l）。

30、浓硫酸具有（致钝性）（强氧化性）（脱水性），循环水使用的浓硫酸的浓度

为（93%）以上。

31、循环水用（浓硫酸）来调节PH值。

二、问答题

1、什么是扬程？

答：指单位重量液体通过水泵后，所获得的能量。

2、什么叫泵？

答：输送液体能量，并使其压力升高的机械，就叫做泵。

3、什么叫浓缩倍数？

答：循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因蒸发水分不含盐分，故循环水盐类不断浓缩而增大，循环水中的含盐量与补充水中的含盐量的比值，就叫做浓缩倍数。

4、什么是预膜？

答：在循环水开车之前，高剂量的投加一种或几种药剂，使他们在活化的金属表面形成一层均匀、连续致密的保护膜，以缓减设备的服饰和结垢。

5、使用液氯的安全注意有哪些？

答：（1）正确操作，禁止撞击，开启氯瓶时应缓慢，防止过快产生高温，不能用铁扳手、榔头等敲击瓶阀、瓶体，以免产生火花发生爆炸；（2）瓶上必须有瓶帽，缓冲圈，卧放使用时气相阀应处于上方；（3）远离明火，不能暴晒，冬季为帮助液氯气化，水温不得大于40℃；（4）瓶子做到专瓶专用，留有余压，保持液氯瓶余压在0.03—0.05MPa；（5）保持瓶上漆色完好，字样清晰。（6）装填液氯时不能太满，一般应留有15%的气态空间。

6、离心泵启动前的检查内容是什么？

答：离心泵启动前应先将出口关闭，并检查以下各项：（1）各轴承内的润滑油应清洁，充足。（2）填料箱的压盖调整要合适，即盘根不能太紧和太松，冷却水以每分30-50滴为宜；（3）联轴器转动灵活，地脚螺栓牢固；（4）电动机电路完好，线路接头不应松动脱落。（5）机泵周围干净无杂物。

7、离心泵在运行中应检查的内容是什么？

答：（1）检查各运行参数是否合乎规定指标；（2）检查润滑油油脂是否合格，油位是否合乎要求；（3）检查冷却水的情况；（4）检查轴承的温度；（5）检查机泵

有无振动等异常现象；（6）检查各部位有无泄漏。

8、隔膜泵的启动步骤？

答：（1）检查油室内的油位、油质是否正常，冲程、频率是否归零；（2）打开入口阀和出口阀及排气阀；（3）启动泵，调至冲程至所需位置，关排气阀，检查出口压力是否正常；（4）运行中应检查出口压力，冲程、频率和声音是否正常，油位油质是否正常。

9、什么是离心泵的气蚀现象？

答：从离心泵工作原理知道，由叶轮转动产生离心力，使泵入口产生局部真空，如果此时最低压力低于当时温度下被吸入液体的饱和蒸汽压力时，液体开始气化而产生气泡，当气泡被带入叶轮内压力较高区域时，气泡凝结而破裂，由于气泡破裂的速度非常快，因此，周围的液体就以极高速度冲击气泡原有的空间，这种现象称为气蚀现象。

10、离心泵长期空转有什么害处？

答：泵长期空转就是泵内没有输送液体，这样，泵内密封部分，如口环、中间衬套和轴封处等由于间隙小，缺少润滑而产生摩擦，引起磨损甚至抱轴；对于机械密封，平衡盘等旋转接触面，由于缺乏液体的润滑、冷却，会产生因摩擦发生过热，甚至烧损。

11、叙述旁滤器的反洗工作状况？

在设备运行过程中，随着过滤时间的延续，滤层不断截留悬浮物杂质，滤料层水头损失逐渐增大，促使虹吸上升管中水位不断升高。当水位上升到虹吸辅助管的管口时，水从辅助管流下，依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用，抽气管不断将虹吸管中空气抽出，使虹吸管中真空度逐渐增大。其结果，一方面虹吸上升管中的水位升高。同时，虹吸下降管将排水水封井中的水吸上至一定高度。当上升管中的水越过虹吸管顶端而下降时，管中真空度急剧增加，达到一定程度时，下降水流与下降管中上升水柱汇成一股；中出管口，把管中残留空气全部带走，形成连续虹吸水流。这时，由于滤层上部压力骤降，促使滤后水水箱和另一个过滤罐滤后水水箱中的水通过橡胶挠性连通管、清混水连通管循着过滤时的相反方向进入虹吸管，从而滤料层从下而上受到反冲洗。冲洗废水由排水水封井经过反洗排水管进入下水道。

在冲洗过程中，冲洗水箱内水位逐渐下降。当水位下降到虹吸破坏斗时，虹吸破坏管管口与大气相通，虹吸现象被破坏，过滤器反洗结束，然后进入下一周期的运行，过滤重新开始。

反冲洗过程中，来水依然经过分配堰、U型进水管进入过滤器中，跟反冲洗废水水流汇集经过虹吸管排入排水筒。

12、叙述旁滤器的正常运行状态？

答：循环水回水的部分通过进水总管进入进水分配水箱，通过分配堰均匀的进入左右两个进水槽。由U型密封进水管进入虹吸上升管，再经顶盖下面的档板后，均匀地分布在滤料层上，通过滤料层、承托层、小阻力多孔板配水系统进入底部空间，自上而下进行过滤。滤后水从底部空间经连通管上升到冲中洗水箱内贮存，水箱充满后，达到出水堰顶后，溢出经过出水管排走。

14、一体化净水器的运行工艺流程说明

全自动一体化净水器前设置静态管道混合器，水处理药剂（聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）在加药装置内按比例配制完成后，通过加药计量泵输送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药剂混合均匀，然后进入净水装置内。

原水在进入全自动一体化净水器后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。最后由清水层的产水管进入到循环水塔池内。

15、哪些因素可以影响浓缩倍数？

蒸发损失、排污水量的大小、循环冷却系统的泄露、和补水量。

16、循环冷却水系统由哪些设备组成？

由水池、风机、冷却塔、循环水泵、热交换器及管系组成。

17、风机气什么作用？

答：热水和空气在塔内进行湿热交换，风机可以控制空气的流量来加强空气与水的对流作用而提高冷却效果。

18、什么是微生物粘泥？

答：微生物粘泥是活的卫生区群体及其排泄物，这类粘泥通常具有明显滑腻感，是微生物的新陈代谢过程中分泌的一层粘液状的外壳，微生物粘泥可能是植物，也可能是动物。

19、藻类在水系统中有何危害？

答：在凉水塔配水系统、填料上如有藻类的声场，阻碍了水的分布及通风，降低冷却效果，死亡的藻类将成为粘泥，可能堵塞管道，硅藻是形成硅垢的原因之一，某些固氮能力强的藻类将分解缓蚀剂。

20、真菌在水系统中有何危害？

答：真菌主要对木方质结构的冷却塔破坏，使木质塔的使用周期缩短。

21、微生物是怎样进入冷却水系统的？

答：又补充水带进、由空气中带入、刮风、下雨，小动物及寄生虫类都能将微生物带入系统，适当的条件下，微生物会繁殖。

22、为什么说循环水能很好的为微生物提供生长繁殖的场所？

答：有适合于微生物生长繁殖的温度，许多菌种在30-40℃时生长最佳，有适合的营养物质，如氧、磷、蛋白质、无机盐和有机物等，有充足的阳光及适合于卫生区生长的PH范围。

23、旁滤器的作用？

答：将循环水给水或回水的一部分经过滤，除去水中存在的悬浮杂质、油污、微生物粘泥等，缓减由于浊度、粘泥、油污等过高而引起设备管道结垢，腐蚀等现象。

24、旁滤器为何要定期反洗？旁滤器随时间增长，砂层阻力会增大，如不定期反洗可能会出现滤池自动反洗后不能自动投运等现象，影响处理效果，长时间不反洗，滤料可能被污染、结块、堵塞等，使出水水质变差，甚至不能过水等现象。

25、预膜的作用是？

答：在系统进行冲洗或清洗以后，在循环水中加入高浓度的防蚀剂即预膜药剂，使金属材料表面形成一层致密的保护膜，以防设备金属表面出现腐蚀，以保护设

备，增加缓蚀效果。

26、作为循环冷却水的水质条件是什么？

答：循环水冷却水的作用是冷却工艺介质和设备，结构和腐蚀是冷却水的两大副作用，因此，作为冷却水的水质条件是：1）不会有水垢或泥渣沉积而引起的危害，2）对金属的腐蚀性小；3）不产生或只轻微产生微生物危害。

27、使用循环水有哪些优点？

答：节约用水量，便于控制；减少排污量；提高设备的传热效率和生产能力；减少换热器体积；降低对材质的要求，造价低；减少热污染。

28、循环水中铁含量高有哪些危害？

答：铁离子与样作用生成胶态铁，较稳定，在金属表层上引起凝聚，产生污垢并产生垢下腐蚀，若使用磷系配方水稳剂，则铁离子与磷盐形成磷酸铁，形成粘着性很强的化合物，铁离子结晶可能催化加速钙镁离子的成垢，是铁细菌的营养源。

29、冷却塔使水降温的原理是什么？

答：主要是蒸发散热和接触散热，蒸发散热是指当热水层直接与空气接触，且空气还未为蒸气饱和时，热水表面将不断散发水蒸气，热水表层的水分子转化为蒸气水分子的过程中，将从热水中吸收热量，达到使热水冷却的效果；接触散热主要是对流传热，即水与空气直接接触，由空气直接带走热量。

30、启动加氯的步骤？

答：检查氯瓶的压力并做好记录，准备好稀氨水和铅垫圈。

检查氯瓶加氯机连接的铜管是否连接好。

检查加氯机各部件是否完好。

开启水射器进口阀，确定水射器产生吸力后，开水射器的控制球阀。

缓慢地开启进加氯机的手动进口球发觉及氯气管线上的控制手动球阀，最后开启氯瓶角阀用稀氨水检查阿接头是否六七，如果产生大量气雾，则说明该接口处六七，应立即关闭氯瓶出口角阀，进行补漏措施。

确定管线封闭完好后即可开大角阀，缓慢开启流量调节阀，是转子稳定在需要的刻度上，控制在10-15kg/h.

31、循环冷却水预膜时的水流速度对预膜效果有何影响？

答：在循环水预膜过程中预膜时水的流速要高一些较好，流速大有利于预膜和水

中溶解氧的扩散，故而生成膜，其生成的膜均匀密实，但流速过高，则又能引起冲刷侵蚀，妨碍保护膜的形成，如果流速过低，成膜的速度较慢，而生成的保护膜不均匀。

32、凉水塔风机异常振动的原因及处理方法？

原因：

①安装螺丝松动。

②传动轴不平衡或安装时同心度差。

③叶轮不平衡。

④减速箱轴承或齿轮磨损。

⑤电机不平衡。

⑥轴弯曲。

⑦减速机供油不足。

相应的处理方法：

①重新坚固。

②检查传动轴平衡配重或重新找正。

③检查叶片安装角偏差是否在规定范围内。

④检查轴承及齿轮的间隙是否更换。

⑤断开联轴器，电机单试并测试是否需要检修。

⑥更换传动轴。

⑦加油至规定油位。

33、循环水泵房的巡检要点？

1.检查各台循环水泵的运行情况（油位、油质、进口压力、出口压力、电流、

振动和轴温等）是否在规定范围内，油位在视镜1/2-2/3间，油质清亮，出口压力在0.45-0.5MPa，振动小于7.1mm/s,轴温小于85℃，检查声音是否正常；

2.检查各台泵的给水管道、软连接处及油冷系统有无跑冒滴漏现象；

3.检查油站运行情况（包括油位和油压）；

4.检查备用循环水泵油位是否在1/2-2/3间，盘车是否灵活；

5.检查所有油冷却水阀门是否打开且畅通；

6.检查落实防冻措施（冬季）。

34、吸水池巡检要点？

1.注意吸水池和塔池液位，根据情况及时调整1#厂和2#厂的补水阀门开度，

并根据情况联系空分人员启停循环水补水泵；

2.注意观察塔池周围及格栅处有无杂物及白色垃圾，如有及时清理；

3.检查加药管线和加酸管线有无跑冒滴漏现象；

4.吸水池处开关阀门注意安全，防止掉入塔池；

5.上下爬梯时防止脚下打滑，注意自身安全防护；

6.检查落实防冻措施（冬季）。

35、凉水塔上巡检要点？

1.检查各台风机的运行情况（油位、油质、电流、振动、

油温和轴温等）是否在规定范围内；

2.观察风筒避雷圈有无松动，如有及时联系维修人员处

理；

3.上下爬梯时防止脚下打滑，注意自身安全防护；

4.塔后巡检注意检查有无跑冒滴漏现象；

5.检查回水压力和回水温度有无变化并做好记录；

6.观察塔内水流分布是否均匀；

7.检查塔后及凉水塔周围是否有轻质杂物，如有及时清理；

8.检查落实防冻措施（冬季）。

36、硫酸间巡检要点

1.注意各硫酸储槽的液位，根据液位情况及时切换两个

硫酸槽的出口阀门；

2.对比操作间在线情况观察现场硫酸泵的运行状况；

3.检查罐体和管道有无泄漏；

4.检查落实防冻措施（冬季）。

37、旁滤器和一体化净水器巡检要点

1.注意观察集水池液位，根据液位情况及时反洗旁滤器；

2.注意观察一体化净水器的运行状况，每班必须对运行中的一体化净水器排泥

和反洗，并要对一体化净水器的产水进行浊度分析，浊度控制小于15NTU；

3.检查加药设备的正常无泄漏和加药箱的液位及有无泄漏，根据情况及时溶

药;

4.注意观察旁滤器的运行状况，根据情况将旁滤器进口总阀开大，增加旁滤水

量；

5.按要求对旁滤器进行强制反洗；

6.检查落实防冻措施（冬季）。

38、加药间巡检要点

1.检查监测换热器运行情况及表计显示是否正常，根据情况及时联系电控部计

量分析人员校表和清洗表计的电极；

2.检查加药泵的运行情况，并要沿着加药管线检查有无漏药的地方，有漏药点

要及时联系处理；

3.查看交接班室漏氯报警仪指示是否为“零”，根据情况确定“启/停”轴流风

机；

4.查看加氯电子称的显示并及时记录重量；

5.在硫酸泵投自动的情况下观察硫酸泵的运行情况；

6.检查落实防冻措施（冬季）。

39、电机启动后电流过大的原因及处理方法？

答：原因：○1负荷过大。处理方法：○1调整出口阀门。

○2水泵填料压盖压的过紧。○2放松填料压盖。

○3水泵内部安装偏斜或其它故障。○3分解水泵重新找正或消除故障。

○4电压过低。○4电压恢复正常后，再启动。