PS基本资料

PS基本資料：

英文全名：Polystyrene

中文名稱：聚苯乙烯

結構：如右圖

顏色：透明無色

特性：

1.透明性佳，屬於非晶質(amorphous)塑膠。

2.剛性佳，但具脆性。

3.成型性佳、流動性良好，但成品易生毛邊。

4.容易染色、印刷性良好，但受日光照射時易褪色，耐熱性不佳

5.耐水性佳、但不耐有機溶劑及油性。

6.抗衝擊差，可與聚丁二烯橡膠接枝(graft)提高其抗衝擊性(HIPS，High Impact PS)。

機械特性

密度：1.04 g/cm3

拉伸強度：44.1MPa

抗裂伸長率：2%

硬度：75(Rockwell M)

吸水率：0.04%

熱物性質

線膨脹率：7*10-5 cm/cm*℃

Vicat 軟化點：98℃

成形加工性

黏度表現：黏度隨剪切速率增加而減少。

shear rate溫度變化範圍黏度變化情形(g/cm．sec)

5*10^1200→240℃9.276*10^3→4.243*10^3

5*10^2200→240℃ 1.163*10^3→7.846*10^2

5*10^3

200→240

℃ 1.510*10^2→1.158*10^2

射出成型溫度：180~280℃

射出成型壓力：60~100MPa

成形收縮率：0.1%~0.6%

模具溫度：10~70℃

用途說明

電器機械用品：電視、收音機外殼、電視櫃、電氣零件絕緣體。

機械方面：車尾燈、冷凍庫壁、冰箱內襯。

建築方面：百葉窗、隔熱材、招牌、隔音材、天花板、壁材。

日用品方面：塑膠杯、牙刷、梳子、原子筆、化妝品容器、水果盤、養樂多瓶、蛋盒、玩具。

塑料應用實例

電視車尾燈

PS加工問題處理方法

成型品脆化

1.成形條件：降低成形溫度、降低射出速度。

2.模具方面：加大脫模斜度、避免嵌角(undercut)設計、改變進澆口位置。

3.其他方法：塑料確實烘乾、減少二次料的比例。

毛邊

1.成型條件：降低射出壓力、降低射出速度、降低模具溫度、增加鎖模力。

2.模具方面：檢查模具磨耗情況、合模面是否受污染。

3.其他方法：成型後以工具去除。

表面霧化

1.成型條件：降低射出速度、增加射出壓力、提高模具溫度。

2.模具方面：提高模具表面精度、增加排氣設計、加大進澆口尺寸。

3.其他方法：塑料確實烘乾、使用除溼設備。

PS流變性質暨熱物性質

一、流變性質

黏度(viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。在牛頓黏度定律中，黏度的定義為:

對牛頓流體而言(例如:水)，黏度為一常數。然而，對高分子熔液來說，黏度卻隨其分子受到剪應變率的增加而減少，此種現象，稱為高分子的「剪稀薄特性(Shear Thinning)」。

為何高分子黏度會隨剪應變率的增加而減少？這是由於高分子在不受外力的作用下，分子鏈以隨機(random)方式纏在一起，此時高分子對流動的抵抗較大，同時高分子也會呈現較大的黏度。但隨著剪應變率逐漸增大，高分子鏈間排列趨於整齊，使原來纏在一起高分子漸漸的呈現較規則的排列方向，其對流動的抵抗降低，同時黏度也相對降低。

塑料成型時，皆是在加熱的環境下做測試，故了解塑料在加工時的黏度表現，是有其必要的，因為黏度越高，流動的阻力越大，流動也越困難。欲量測黏度，可選擇使用毛細管流變儀(CAPILLARY VISCOMETER)、旋轉型流變儀(ROTATIONAL VISCOMETER)來進行量測，量測範圍參照圖(二)。

圖(一) 剪切黏度對剪切率作圖

圖(一)，為毛細管流變儀所量測剪切黏度對剪切率作圖。由曲線觀察可知黏度(Y軸，viscosity)隨著剪切率(X軸，shear rate)增加而變小；同時也可看出黏度也隨著溫度的增加(240℃→200℃)而下降。