发黑技术要求标准

发黑技术要求标准

一、发黑的定义：

发黑处理是为了防锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。

（多数发黑工艺均含有硒化物,硒化物昂贵且有剧毒,长期使用势必造成环境污染,而且尚存在工艺不稳定,溶液沉淀多,发黑层与基体金属结合力差等缺点,以致这些工艺目前在国内尚未全面推广应用。目前是确保是一种无毒?稳定?膜层性能优良的钢铁发黑工艺.）

二、适用范围

本规范规定了所有发黑产品的质量要求。

本规范适用于发黑产品批生产质量检验。

三、发黑外观要求

1、外观呈蓝黑色或深黑色。

2、膜层结晶致密、均匀，产品无露底，无明显色差，无发白等异常现象。

白斑、发花

这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一，出现白斑、发花。

2.2、颜色不正

产品发黑后出现偏蓝色或发红。

2.3、氧化膜不牢

由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长，发黑层过厚，形成了发黑浮层，附着力差，

产品酸洗后的清水冲洗不干净，将残酸带到发黑液中，造成局部反应过度；工件表面有浮锈。

2.4、锈斑

发黑改变产品颜色的原因是氧化反应，所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产品不及时浸油封闭，已活化的元素和空气继续反应，有时会出现变色现象。

四、环保性要求

产品发黑后要求：无毒，无异味，环保。

（发黑剂不得含有硒化物，亚销酸盐，铬等有毒化合物）

五、性能测试。

检验产品附着力和耐蚀性。

硫酸铜点滴法：每升溶液（去离子水）含硫酸铜30g、20℃、浸32秒。有发红(触铜斑点，锈点-有铜析出)现象则判定不合格

发黑和磷化处理检验：

外观检验：含硅弹簧岗为红棕色，其他弹簧钢为黑色，氧化膜应均匀致密，不应有斑点，表面发花或有红色及深色沉淀物附着。耐蚀性能检查：将弹簧用酒精或汽油将表面洗净吹干，浸泡在2%的硫酸铜溶液中30s，取出后放在水中洗净后，表面不应有红色斑点出现。

磷化膜外观应均匀，不发花，表面呈灰色或暗红色，耐蚀性能检查有以下两种方法。

（1）硫酸铜溶液点滴法其检验溶液的成分如下：

0.5N CuSO4溶液 40ml

10% NaCl溶液 20ml

0.1 HCL溶液 0.8ml

3种溶液混合后，滴在酒精洗净的弹簧表面，记录出现红色斑点的时间，正常的磷化膜至少能维持1min以上。

（2）食盐水浸泡法：将磷化后的弹簧，浸泡在3%的食盐溶液里15min，取出后用水冲洗干净，放置于空气中晾干30min，不出现黄锈，即为合格。