绞车日常检查维护主要内容范本

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工作行为规范系列

绞车日常检查维护主要内

(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90082绞车日常检查维护主要内容Main contents of daily inspection and maintenance of winch

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

(1)经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落,尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意检查,有松动件应及时拧紧,脱落件应及时补齐。

(2)定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹、断齿等严重损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况。

(3)经常检查润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节和更换。

(4)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,保险制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施闸时是否还留有全行程1/4的富余行程,制动闸配重锤

是否被异物垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则应及时处理和调整。

(5)经常检查深度指示器丝杠、螺母传动情况,试验减速警铃和过卷保护开关,若有动作不灵敏的现象,应及时调整和紧固。

(6)检查主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触触点的烧损情况。若有烧损现象,应及时修磨或更换触点。

(7)检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,绳头固定是否牢固,查看钢丝绳断丝和磨损的检查记录。

(8)检查联轴器是否松旷、变形和缺件,检查联轴器轴向窜动和间隙、径向位移和端面倾斜是否符合要求,及时更换损坏的弹性胶圈,补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

(9)经常擦拭设备,清扫浮尘杂物,保持机亮地净。

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特种设备日常检查 维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检,项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查,并及时填制特种设备管理检查表记录,如实反映检查结果,并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题,集中力量及时组织整改,认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式,都要通过检查,督促设备操作人员按章操作、按时保养,确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠;

(六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内容 设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 (1)日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。 (2)一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。(3)二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 (4)三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工

人参加下,一般由专职保养维修工人承担。 在各类维护保养中,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 二、设备检查 设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。

车辆日常检查和维护

生产用车班日常维护及保养工作 内容:汽车日常维护是定期维护的基础,以清洗、补给和检查为主要内容。日常维护由驾驶员在出车前、行车中或收车后完成。 一、日常维护作业内容 1.对汽车外表面、发动机进行清洗,保持车容整洁。 2.对汽车各部润滑油、燃油、冷却液、制动液及液压油、轮胎气压等进行检视补给。 3.对汽车制动、转向、传动、悬架、灯光、信号等安全部件装置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行车安全。 二、日常维护作业方法 1.空气滤清器:取出滤芯,清洁灰尘, 装复时要注意密封。 2.刮水器和玻璃清洗器:雨刮片和挡风玻璃接触不良时应及时更换,补充同一型号清洗剂。 3.蓄电池:补充蒸馏水,清洁接线柱,保持通气孔畅通,液面高度正常。 4.冷却液:保持液面在上限和下限之间,补充时应用同一型号。 5.润滑油:在发动机启动前检查,机油量应在上限和下限之间。 6.风扇皮带:检查皮带松紧度,其挠度应在10-15mm,如发现损伤应及时更换。 7.灯光:各灯光装置完好,工作正常,灯具的护罩如有脏污或损伤应及时清洗更换。 8.轮胎:①轮胎气压不足应及时充气。

. ②胎面有破裂或损坏应予更换。 ③不能使用超过磨损极限的轮胎。 9. 制动装置:①气压制动装置应检查气压表指示情况,踩住制动看制动气压、听有无漏气声。 ②液压制动装置踏板在发动机启动前较重、启动后较轻为正常。 10.转向系统:汽车在静止状态时左右转动方向盘可检查其自由行程和连接状况。 重点和难点: 重点:了解日常维护作业的作用、检查内容和检查方法。 难点:理解和牢记日常维护作业的项目和检查方法。 注意事项: 要做到对维护项目按规定定时、定期检查、调整、清洗和添加。【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】 . 2

机房日常维护内容

榆林分公司机房巡检维护内容 针对机房系统制定如下维护方案 1、电气方面 1)对配电柜内电源电压、电流、频率等进行测试; 2)检查三相电流是否均衡(可用钳形电流表),一般各相电流值允许偏差不大于20%;3)检查正常照明和应急照明是否正常; 4)允许停电的情况下,对配电柜内灰尘进行清理; 2、温湿度方面 机房内温湿度主要依靠机房内空调实现具体应做到: 1).检查当前温湿度值是否在设定范围内; 2).检查空调有无报警,如出现要及时判明故障名称及部位,及时排除; 3).检查供电电压是否正常,各断路器有无异常跳开现象; 4).检测压缩机工作压力是否正常、电流是否正常,如缺氟则补漏后加注氟利昂;检查压缩机与高、低压截止阀螺纹连接处是否有漏油现象,及时紧固。(冬季每两个月,夏季每两个星期) 5).检查、清洗、更换室内机空气过滤网; 6).清洗室外机翅片; 7).检查除湿系统能否正常工作; 3、洁净度方面 定时对机房内杂物进行清理,对地板下、吊顶内可用吸尘器将尘土吸除(一般每3月一次)。机房内多余设备或备品备件移出机房放存储间。机房应设专人看管,进入机房应有防护措施。机房四周密闭性要好。 4、防静电方面 机房内湿度过低时容易产生静电(尤其在冬季),这时可以在机房内放置一台加湿器。进入机房穿戴鞋套。 5、接地 为防雷击,对机房内设备壳体四周应做接地,设备接地线与机房接地相连。综合接地电阻不大于1Ω. 6、其他 机房内主机区、存贮器区和监控区应分开。具体划分可根据系统配置及管理而定。设备距墙至少600mm以使设备更好散热。 以上几项内容是维护人员必须定期要做的工作,各地用户可根据本地设备实际情况酌情增加其他内容,确保设备运行状态良好。在维护时发现故障不能排除时,可以及时与维修单位联系。

监控设备的日常检查维护内容

监控设备的日常检查维护内容 2007-10-13 15:11 一、摄像镜头的维护保养 1每季由设备责任人拆下摄像机的防护罩进行内部清洁除尘,清洁除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂,以防止产生静电和腐蚀摄像机,并做好记录。 2对带云台的摄像镜头进行维修保养时,还需要对云台的机械部位加适量的润滑机油,以保证云台转动灵活。 3对效果不好的摄像镜头,必须及时调整好焦距、方向等,保证安装牢固,并由消防中心值班员确认符合安全使用要求。 4对室外监视摄像机进行维修保养,在每次清洁除尘、安装防护罩时,必须注意用防水胶圈或胶布密封接合部位,以防止雨水的渗入。 5在对摄像机清洁除尘时,必须注意不用手触摸摄像机镜头,只能用专业擦拭布或镜头纸对摄像机镜头进行擦试。 二、监控主机的维护保养 1每周由设备责任人对监控中心主机进行外部除尘,除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查视频线接头,如有松动,必须用额定功率在40瓦以下的电烙铁进行焊接处理,并检查接头与主机接口是否松动,以保证连接牢固,并做好检查记录。 3检查主机上的各种指示灯是否正常显示。

三、录像机的维护保养 1每周由弱电班值班人员对录像机进行外部除尘,除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查录像机的录像效果,必须保证录像机运转正常,录像效果清晰。如检查时发现录像效果模糊不全等现象时,必须查时原因,采取相关的措施,并做好记录向上级汇报。 3电源部份的维护保养 每半年由设备责任人对摄像机电源和控制中心内的监控设备电源的电压进行测量,并做好记录。 校园广播主要是为学生提供一个悠闲清新的环境,背景音乐、听力训练与上下课作息铃声是校园广播是必须的基本功能,对所有公共场所提供背景音乐,掩盖环境噪声,创造一种轻松、和谐、优雅、浪漫的气氛。根据需求我们只需在广播系统的前端加上一台智能控制主机,可实现定时将每天需固定播出的广播内容,按照预先排好的播放列表,到时自动播出到各个指定区域。 sxwy专业研发生产和销售公共广播和会议系统产品,并提供完善的售前、售中与售后服务。技术领先、品质优秀、服务贴心,是索想品牌一直坚持的企业管理理念,而“诚信”是我们的核心价值观。索想的一切行为都围绕“创造喜悦”这一企业理念而展开。为用户创造使用的喜悦,为中间商创造事业的喜悦,为员工创造成长的喜悦,为供应商创造合作的喜悦,为股东创造成功的喜悦。公共广播和会议系统产业,是高科技行业,早已突破了传统电子技术和电声技术的概念,数码技术和网络技术已经将这个行业推向了信息产业的领域。公共广播处于电声技术、安防技术、通讯技术的交叉处, 根据项目单位要求,在校园各主要干道两旁、绿化带、大门口、娱乐场所、小湖周边等位置安装公共广播系统,用来满足的背景音乐使用功能,覆盖噪音美化环境;满足在为人们提供优美动听的音乐的同时,还可为人们提供各种信息广播服务及消防、紧急事故广播服务本次广播系统的设计除了采用技术先进、功能完善的设备外,有关校园广播点的选择、广播范围、广播功能的设计、设备的配置以及整个系统的完整性、可靠性、开放性及整体的防范水平等与校园本身的功能分区相互适应,这将作为本设计的重点。校园广播目的主要为游客提供一个良好的、安全的优雅环境。

起重机安全检查表

起重机安全检查表 序号 检查项目及检查内容 使用单位应当根据使用现场环境以 及调运物品的要求,购置和使用适合 的并且有起重机械制造许可证的起 重机 起重机的使用单位至少建立和健全 以下各种规章制度: 安全技术操作规程; 设备管理制度; 日常检查管理制度; 维护保养管理制度; 定期报检管理制度; 人员培训管理制度; 交接班管理制度; 事故报告和应急救援管理制 (四) (五) (六) (七) (八) 度; (九) 技术档案管理制度 使用单位应该根据情况设置特种设 备安全管理机构或配备专职、兼职的 安全管理人员 起重机每班使用前,应当对制动器、~ 吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行 检查,发现异常时,应当在使用前排 除,并且做好相应记录 使用单位应当对在用起重机进行定 期的自行检查和日常维护保养, 至少 每月进行一次常规检查, 每年进行一 次全面 检查,必要时进行试验验证, 并且做出记录。 常规检查至少包括: (一) 起重机工作性能; (二) 安全保护、防护装置有效性; (三) 电气线路、液压或者气动有关 部件的泄漏情况及其工作性能; (四) 吊钩及其闭锁装置、 吊钩螺母 及其防松装置; (五) 情况; (六) (七) 况; 制动器性能及其零件的磨损 联轴器运行情况; 钢丝绳磨损和绳端的固定情 检查依据 《起重机械安全技术监 察规程 -桥式起重机》 (TSGQ0002-2008 )第八 十九条 TSGQ0002-2008 第九十 条 TSGQ0002-2008 第九十 一条 TSGQ0002-2008 第九十 四条 TSGQ0002-2008 第九十 五条、第九十六条、第九 十七条 检查情况 检查 结果

公司车辆日常检查维修保养管理规定范本

工作行为规范系列 公司车辆日常检查维修保 养管理规定 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25412公司车辆日常检查维修保养管理规 定 Company vehicle daily inspection and maintenance management regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 公司车辆日常检查、维修及保养管理规定 (一)车辆保养由小车班负责人按月出计划、有步骤的组织实施。实行车辆保养定人、定位、定项目、定工具,并根据维修保养项目的大小、费用等情况向财务部报预算,待财务部审批通过后方可执行。 (二)各驾驶员负责自己驾驶车辆的日常检查和保养。车辆的保养和维修由驾驶员申请,经小车班负责人协调同意后方可执行。当班驾驶员驾驶机动车辆正常工作,未当班驾驶员跟踪修理厂所维修保养的项目。(注:跟踪的目的在于确认修理的项目、换件、修理时间无拖延,确保按时取车,保证正常工作的调度运行。)

(三)各驾驶员要做好车辆的保养和清洁工作。 (四)小车班负责人每周不定期检查车辆的保养、清洁和维护工作。对一次保养清洁不到位者提出口头警告,对两次以上者给予书面警告。屡教不改者给予辞退处理。 (五)小车班负责人需每月向行政部负责人汇报一次月工作总结,包括各驾驶员工作情况、车辆情况、出车情况等。 (六)驾驶员在行驶中,如发现车辆有异常,应马上选择安全的地方停车检修。若不能解决,应即设法向小车班负责人讲明情况,由小车班负责人派专人处理。 (七)检查细则: 1.检查燃料、润滑油、冷却液、电瓶液是否足够,制动器、离合器、总泵油是否符合要求。 2.检查轮胎气压是否符合标准,轮胎螺丝是否紧固,清除嵌在轮胎内间及表面的杂物。 3.检查手、脚制动器性能是否良好,各连接管道是否漏油。 4.检查方向机、转动轴及转向横直拉杆连接是否紧固,有效。

设备作业日常点检维护内容

设备作业日常点检维护内容 一、清扫 (一)清扫的含义及其作用 清扫是指干净地擦去设备上的灰尘与活物。 机械的滑动部位与油压系统、电气控制系统,常常由于灰尘和污物而引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降等,并进而发展成为设备的突发故障,导致产品质量下降,通常将这种现象称为设备的强制劣化。为防止这种强制劣化,首先必须经常注意对设备进行定期的彻底清扫。设备清扫不能仅局限于表面的部位,还要擦净设备的每个角落,使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动和异音多潜在的缺陷表面化,以便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。对长期不清扫的设备进行彻底清扫,一台设备有时能发现近百个潜在缺陷,还能发现螺栓折报和台架、箱体龟裂等设备内在隐患。所以说,清扫并不单纯是为了干净,更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。清扫是日常点检活动的最基本的工作。 (二)清扫方法 1.第一阶段初期清扫 初期清扫的目的主要是提高生产操作人员对设备的关心程度和爱护设备 的热情。通过清扫、检查,使操作人员逐渐熟悉设备,建立起爱护环境的习惯,产生不愿再把好不容易打扫干净的设备弄脏的心情,同时也会逐渐发现并提出如下问题:

(1)这里有垃圾和灰尘,会有什么坏作用? (2)这个脏污的发生源在何处?如何预防? (3)有无轻松的清扫办法? (4)有无螺栓松动、部件磨损等不良之处? (5)这个部件是起什么作用的? (6)这里发生故障,修理时费力不费力? 这些问题的发现及提出,循环往复地进行,通过大家讨论,就会萌发自主管理的意识。同时,通过清扫的实践,思考实际行动中产生的问题,并将结果同下次行动联系起来,这是一项很重要的教育培训。这样,一方面,操作人员进行清扫,另一方面,又使他们明白保持设备整洁的重要性和维护整洁的方法,逐渐培养起自觉的管理意识。 2.第二阶段研究发生源、困难点的对策 初期清扫越辛苦,就越能珍惜自己的劳动成果,防止设备再脏污,从这种心情出发,就会对如何改进产生兴趣。例如,尽管多次清扫,但很快又脏污了,就会感到在清扫上花太多的时间实在划不来,于是促使自己想办法彻底解决。又如,好不容易发现和处理好的设备缺陷,很快又发生了,这就促使点检方面下决心,采取彻底的对策。由此就会产生改进设备的想法或建议,并进一步产生实质性的改进对策及改进效果。而真正实现了改进效果,就会给自己带来欣慰和喜悦,进而对更大的改进充满勇气和信心。 (1)垃圾、脏污、异物的危害和发生源的对策。经过第一阶段的清扫,熟悉了垃圾、脏污及异物产生的起源,明白了它们对设备和产品质量的影响。为了提高效率,缩短清扫时间和减少工作量,隔绝其发生源是一个基本对策,如用

车辆日常检查维护管理规定

车辆设备设施日常巡视检查制度 为了保证车辆安全运行,保持车辆技术状况良好,提高驾驶员对车辆日常巡视检查维护的认识,延长车辆使用寿命,特制定本制度。 一、汽车日常巡视检查维护以清洗、补给和检查为主要内容,由车辆驾驶员完成。驾驶员要做好车辆发车前,行车中和收车后的“三段查”工作,发现问题及时处理,确保车辆运行安全,车辆技术状况良好。 (一)出车前应对下列各项进行检查: 1.检查行车证件、牌照是否齐全,并检查随车装置、工具及备件等是否齐全带足; 2.环绕车辆一周,检视车身外表情况和各部机件完好状况,是否有漏油、漏水、漏气、漏电现象; 3.擦拭门窗玻璃、清洁车身外表,保持灯光照明装置和车辆号牌清晰; 4.检查燃油箱储油量、散热器的冷却液量、曲轴箱内机油量、制动液量(液压制动车)、蓄电池内电解液量等是否合乎要求; 5.检查发动机风扇皮带是否有老化、断裂、起毛线等现象,松紧度是否合适; 6.检查轮胎外表和气压。剔除胎间及嵌入胎纹间

杂物、小石子,轮胎气压应符合规定。还要注意带好备胎,放置要牢靠; 7.检查转向机构是否灵活,横、直拉杆等各连接部位是否有松旷; 8.检查轮毂轴承、转向节主销是否松动,轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺母是否紧固; 9.检视驾驶室内各个仪表和操纵装置的完好情况。检查灯光、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄等是否齐全有效; 10.检查方向盘、离合器、制动踏板自由行程和驻车制动器的情况是否正常,离合器踏板与制动踏板自由行程应符合正常规定值。注意方向盘自由转动量不得超过30°; 11.起动发动机后,检查发动机有无异响和异常气味,察看仪表工作是否正常。 (二)行驶途中检查: 1.车辆起步后,应缓慢行一段距离,其间应检查离合器、转向、制动等各部分的工作性能; 2.在行驶中,应经常注意察看车上各种仪表,擦拭各种驾驶机件,察听发动机及底盘声音;如发觉操纵困难、车身跳动或颤抖、机件有异响或焦臭味时,即应停车检查进行必要的调整和修理;

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名:

车辆日常维护、保养及点检制度(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车辆日常维护、保养及点检制度 (2021新版)

车辆日常维护、保养及点检制度(2021新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、日常维护保养 车辆实行驾驶员包机制,驾驶员负责车辆的日常保养工作。日常保养的主要内容是:清洁、补给和安全查视。 (一)检查柴油、冷却水及废气处理箱用水是否充足; (二)检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象; (三)检查柴油机机油量、变速箱油量是否符合要求; (四)检查车辆是否有缺损件、各部件连接是否可靠; (五)检查转向机、手制动、脚制动及离合器的工作情况; (六)检查灯光信号、喇叭的工作状况; (七)检查轮胎气压是否正常; (八)检查防爆车发动机的进排气系统和电气防爆系统是否符合防爆要求; (九)检查防爆车的综合保保护系统是否工作正常; (十)检查各种仪表是否完好;

车库日常检查和维护安全操作规程

编号:SM-ZD-31668 车库日常检查和维护安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车库日常检查和维护安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的和范围 1.1目的 为防止车库日常检查和维护保养人员在从事职责范围内的工作时安全保证车库能正常安全运行 。 1.2范围 1.2.1规定车库日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。 1.2.2车库日常检查和维护工作不包括对车库故障的修理工作。涉及到车库故障修理工作应专业单位有车库安装、维修资格的人员担任。 1.2.3车库日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行,车库日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑,部件

的检查,安全钩的检查,调整、清洁,负责处理简单的故障。 2、基本要求 2.1车库日常检查和维护人员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员担任。 2.2车库日常检查和维护人员必须经地、市质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。 2.3车库日常检查维护人员作业时必须带好相应的劳防保护用品。 2.4车库在维护时,应在操作器上挂设正在维护警示标志。 3、安全作业规程 3.1在检查和维护时请战时不要停放车辆。 3.2要清洁电控柜内及更换电器元件时应关闭电源总开关。 3.3车库在检查维护时应设立监护人。 3.4设备维护结束后应收完维护工具。 3.5做好日常检查与维护相应的记录。

仪表的日常工作维护

一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容:(1)巡回检查(2)定期润滑(3)定期排污(4)保温伴热(5)故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2.定期润滑 3.定期排污 3.1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积,直接或间接影响测量。 3.2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项: ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,通常应满足以下条件 a.与被测工艺介质不发生化学反应 b.清洁,不含固体颗粒 c.通过节流减差后不发生相变 d.无腐蚀性 e.流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠,不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力,保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件(或靠近测量点),以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差,要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量,下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.85~3.4m3/h; b.低压储槽液体位测量:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.03~0.045m3/h; c.一般流量测量:吹洗流体为气体时,一般为0.03~0.14m3/h;吹洗流体为液体 时,一般为0.014~0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常? 答案:由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞,所以在现场很少对刻度逐点校验,而是检查它的零点和变化趋势,具体方法如下:1)零点检查:关闭正、负压截止阀。打开平衡阀,此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查:零点以后,各阀门恢复原来的开表状态,打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀,则输出为最小,即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时,被测介质排出很少或没有,说明导压管有堵塞现象,要设法疏通。

车辆日常维护内容

车辆日常维护内容 前言 我国汽车维护制度得原则就是“预防为主,定期检测,强制维护,视情修理”。不论什么类型得车辆,在行驶中,由于受各种因素得影响,各部机件必然会逐渐产生不同程度得自然松动、磨损与机械损伤。为了保证车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量,必须按期执行车辆维护。 车辆维护分为日常维护、一级维护、二级维护、季节性与走合维护.日常维护属于预防维护作业,就是各级维护得基础,由驾驶员负责执行,且应在出车前与车辆停歇时间内进行,不得占用行车时间。一、二级维护由专业维修工负责进行,驾驶员必须协助与监督维护全过程。 日常维护作业内容主要以车辆“三检”工作为主(即出车前、行车中、收车后检视车辆得安全机构及各部机件连接得紧固情况,回场后加注润滑油与燃料,运行中随时注意车辆各部运转情况,发现故障及时排除或报修,不带病行驶),保持车辆“四清”(机油、空气、燃油滤清器与蓄电池得清洁),防止车辆“四漏”(漏油、水、电、气),做到车容车貌得整洁。 培训达成目标: 1、了解车辆日常维护得作业内容及工艺规范 2、加强驾驶员对车辆基本构造得认识程度 3、做到实时掌控车况,确保安全行车 如何做好车辆得日常维护与保养,这对驾驶员这种特殊工种来说,极为重要,就是安全行车得前提。

第一讲出车前得日常维护 1、在发动机起动前进行得维护项目 (1)、检查车身外部(包括车门、前后玻璃、窗玻、灯玻等)。 (2)、检视轮胎外表及气压,轮胎螺丝及半轴螺丝得紧固情况。 (3)、检查电瓶(包括电解液、接线柱、通气孔、外部卫生等)。 (4)、检查水箱得存水量,不足时添加,然后扭紧加水口得盖. (5)、检查燃油箱中得油量。摇动手油泵排出燃油系统内得空气,为起动发动机作好准备。 (6)、检查发动机润滑油得油面高度,油面高度应在油尺记号得2/4—4/4之间。 (7)、检查发动机空气进气管道密封情况,检查滤清器. (8)、检查风扇、发电机皮带得张紧力,以3-5公斤力按下皮带,其挠度应为10-15毫米。 (9)、检查转向横直拉杆、转向臂及传动系统得各联接螺栓得紧固情况。 (10)、检查悬挂系统钢板弹簧,不得有断裂。 (11)、检视离合器得自由行程. (12)、检查车厢内座椅、扶手、天窗、灭火器及服务标牌等。 (13)、检查全部灯光、电脑报站器、后门监视器. (14)、检查报修部位就是否已修复。 (15)、填写好日常维护项目检查登记表. 2、在发动机起动后进行得维护项目 (1)、细听发动机得声音,经怠速升温后试验怠速及加速动转情况,不得有异

机房空调日常维护主要内容

解决方案 -----机房空调维护主要内容 解决方案详细信息: 日常维护的主要内容: 1、清洗空气过滤器。(如果必要,检查并清洁冷凝盘管。) 如果空气过滤器过脏,将降低空气的流量及过滤器的过滤能力。 对直接膨胀制冷机组,风量的降低会引起低压保护故障,甚至引起压缩机损坏。 通过定期清洗空气过滤器可以避免此种故障的发生。 空气过滤器清洗的间隔时间,取决于房间灰尘的多少,不作特别规定。 建议: - 每星期检查一次过滤器表面是否变脏。 - 每两个星期用吸尘器清理过滤器。 - 每月一次用肥皂水清洗过滤器。 - 每6个月更换一次过滤器。 上述对过滤器的维护时间间隔只是一个建议,某些情况下,需要增加检查与维护的次数,对机器进行上述维护工作时,要停止机器的工作,切断机组的电源。 2、检查冷凝器是否脏污。(如果必要,检查并清洗排水管路) 在最热的季节,对机组要求最大的出力,冷凝器盘管提供最大能力的热交换是非常重要的。 冷凝器盘管通常位于室外,所以冷凝盘管上容易吸入异物如纸张、树叶、灰尘等,这会影响热交换的效率。 检查是否存在上述情况。 如果不经常对冷凝器进行维护,会引起系统高压保护,从而引起机器停止工作。 在杨树开花或落叶季节,建议增加冷凝器的检查次数。 去掉冷凝器上积存的任何物体,用水清洗冷凝器。 对冷凝器维护时,停止机器的工作,切断机器的电源 3、检查传动皮带。 对于采用皮带传动的机器,在机器运转一段时间之后,皮带会变松,打滑、磨损,从而引起皮带过热、断裂。 可采用机器内部的皮带张紧装置将皮带张紧。 对皮带张紧度进行调节时,必须停止机器工作,切断机器的电源。 每月检查一次皮带的张紧度。

驾驶员日常维护要求及实施内容

驾驶员日常维护要求及实施内容 一、什么是车辆日常维护 1、车辆的日常维护是各级维护的基础属于预防性日常维护作业,以清洁、检查、补给和安全检视为 中心内容。该作业由驾驶员单独完成。 2、车辆的日常维护是驾驶员每天出车前、行驶中、回场后必须按项目要求完成的日常性工作,简称“一日三检”。即:保持“四清”、防止“四漏”和保持车容车貌整洁。执行具有强制性。 二、车辆日常维护的基本要求 保证车辆各部件清洁和润滑,各总成、部件工作正常,尤其是要掌握车辆安全部件的技术完好情况,杜绝机损事故和人为因素造成的车辆途中抛锚,保证其工作完好性、可靠性。 三、车辆日常维护的具体要求 1、车容车貌整洁,确保四清洁 即:机油、空气滤清器、燃油滤清器、蓄电池。 2、工作介质充足。 即:燃油、润滑油、动力传动液、冷却液、制动液及蓄电池电解液充足。 3、密封良好。 即:水、电、油、气“四不漏”。 4、附件齐全完好无松动。 即:转向灵敏、制动可靠、各部位螺栓、螺母、开口销锁止完好、备胎齐全、各类证件齐全有效,三角牌、灭火机、空调完好有效,发动机皮带完好,紧度适中 四、出车前应该实施那些作业内容 1、首先根据行车日记,检查隔天报修项目是否修复完好,核对行车日记燃料加油记录,检查燃油容量是否充足,(如有误差及时向车队汇报) 2、检查车辆状况: a: 车身油漆是否损坏。 b: 轮胎气压正常、胎面无破损、无夹石。 C: 检查车辆主要外露部件的螺丝、螺母是否齐全有效,坚固可靠。 3、清洁、检查发动机 a: 检查发动机各传动皮带松紧度,并无破损断裂现象,涨紧轮的位置是否正常. b: 检查机油容量,机油刻度线应在机油尺2/4~~~4/4之间为合适。 C: 检查冷却液面应在补偿水位线之间。 D: 检查发动机各部位是否有滴、漏、渗现象,同时检视地面是否有水、油痕迹。 4、乘客座凳固定可靠,座位、保险带完好,窗帘干净整洁,固定位置统一,随车工具、灭火机、三角牌等齐全、有效。 5、启动发动机,应预热2~5分钟,检查发动机各部位运转是否正常,察听发动机是否有异响,各部件连接管均不得有漏油、漏水、漏气及漏电等现象,检视仪表工作状况是否正常,空调是否完好,发动机熄火前应怠速2~3分钟后再熄火。 6、检查车辆行驶证、道路营运证、购置附加证、养路费、客附费、保险卡等均应齐全、有效。 五、车辆行驶中 1、发动机水温正常,气压表压力正常,机油表压力正常,电流表发电量正常,其它各表显示正常,报警应无鸣响,如有异常应立即停车检查。 2、随时察听或感觉发动机工作情况和动力的变化,底盘及各部位有无异响,注意 有无刺鼻气味产生,必要时要停车检查。 3、离合器、变速器、差速器、转向系应操作轻便、有效,工作正常。 4、适时观察各种灯光、仪表指示信号工作是否正常。 六、在途中停车时 1、检视、敲击轮胎外表、气压。及时清除胎面花纹中的杂物和轮胎间的夹石。 2、检视有无漏水、漏油痕迹,察听有无漏气声。 3、检视四轮制动毂、轴头有无发热现象,轮胎螺栓是否松动。 4、检视转向机构等各连接部位是否牢固可靠。

车辆日常维护内容

车辆日常维护内容 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

车辆日常维护内容 前言 我国汽车维护制度的原则是“预防为主,定期检测,强制维护,视情修理”。不论什么类型的车辆,在行驶中,由于受各种因素的影响,各部机件必然会逐渐产生不同程度的自然松动、磨损和机械损伤。为了保证车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高运输质量,必须按期执行车辆维护。 车辆维护分为日常维护、一级维护、二级维护、季节性和走合维护。日常维护属于预防维护作业,是各级维护的基础,由驾驶员负责执行,且应在出车前和车辆停歇时间内进行,不得占用行车时间。一、二级维护由专业维修工负责进行,驾驶员必须协助和监督维护全过程。 日常维护作业内容主要以车辆“三检”工作为主(即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况,回场后加注润滑油和燃料,运行中随时注意车辆各部运转情况,发现故障及时排除或报修,不带病行驶),保持车辆“四清”(机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁),防止车辆“四漏”(漏油、水、电、气),做到车容车貌的整洁。 培训达成目标: 1、了解车辆日常维护的作业内容及工艺规范 2、加强驾驶员对车辆基本构造的认识程度 3、做到实时掌控车况,确保安全行车

如何做好车辆的日常维护与保养,这对驾驶员这种特殊工种来说,极为重要,是安全行车的前提。 第一讲出车前的日常维护 1、在发动机起动前进行的维护项目 (1)、检查车身外部(包括车门、前后玻璃、窗玻、灯玻等)。 (2)、检视轮胎外表及气压,轮胎螺丝及半轴螺丝的紧固情况。 (3)、检查电瓶(包括电解液、接线柱、通气孔、外部卫生等)。 (4)、检查水箱的存水量,不足时添加,然后扭紧加水口的盖。 (5)、检查燃油箱中的油量。摇动手油泵排出燃油系统内的空气,为起动发动机作好准备。 (6)、检查发动机润滑油的油面高度,油面高度应在油尺记号的 2/4—4/4之间。 (7)、检查发动机空气进气管道密封情况,检查滤清器。 (8)、检查风扇、发电机皮带的张紧力,以3-5公斤力按下皮带,其挠度应为10-15毫米。 (9)、检查转向横直拉杆、转向臂及传动系统的各联接螺栓的紧固情况。 (10)、检查悬挂系统钢板弹簧,不得有断裂。 (11)、检视离合器的自由行程。 (12)、检查车厢内座椅、扶手、天窗、灭火器及服务标牌等。 (13)、检查全部灯光、电脑报站器、后门监视器。 (14)、检查报修部位是否已修复。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修,从保证设备安全运行角度来说,更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律,制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同,维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等,选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 (1)日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 (2)一级保养 是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零部件;检查污水泵的叶轮、密封,离心泵的叶轮、密封、注油;检查配电柜线路、除尘、紧固;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;无尘土;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。 (3)二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主,操作工参加。 (4)设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表,作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示,表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同,在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别,如“Ο”表示日常维护保养,“△”表示一级保养,“◇”表示二级保养等。 表1机械设备零部件保养计划例表

车辆的日常维护保养---教案(10月)课案

培训老师: 赵 丽 冯志忠 教案审查: 吕善新 培训方法:讨论培训法、指导自学法、指导操作法、专题讲座法、讲练培训法、启发式培训法等。 授课时间 2014.3.17 课时 2 授课地点 停车场 授课类型 实际 参培岗位 私家车驾驶员 培训目标 通过培训使私家车驾驶员了解汽车的日常保养常识 重点和难点 车辆的日常保养和维修 培训方式 指导自学 参考资料 教 学 设 计 一、教学 汽车是现如今大多数人的主要交通工具,我们只有爱护好它,它才能更好的为我们工作。因此我们应加强汽车的日常保养,下面讲一下汽车日常保养常识。 1、汽车每跑5000公里要把前驱动轮和对角的轮胎调换一下,这样能延长轮胎寿命,减少驱动轮的磨损。(四轮驱动的一样对角调换) 2、定期清理轮胎胎纹里面的石子等异物。轮胎在地上跑时经常会嵌入一些小石子等东西,这些异物很容易在车轮高速行驶时引发危险,因此要定期清理。 3、及时清除汽车表面的鸟粪、灰尘等污物。这些污物时间长了会损害漆面,导致汽车表面不再光亮。 4、经常检查汽车水箱水位是否正常。汽车的水箱要保证有充足的水,这样才能维持汽车正常的启动、运转等。 5、经常检查汽车的机油是否正常。机油是汽车良好运转的润滑剂,它的重要性不言而喻。因此要在汽车冷却后检查 一下机油标尺是否在正常范围内。 二、员工现场讨论交流 讨论外出旅行时车辆行驶应注意的事项,自己所遇到的一些案例。 思考题 讨论外出旅行时车辆行驶应注意的事项? 课后总结 通过培训使私家车驾驶员了解汽车的基础知识,更好的做好汽车维护

培训老师: 赵 丽 教案审查: 吕善新 培训方法:讨论培训法、指导自学法、指导操作法、专题讲座法、讲练培训法、启发式培训法等。 授课时间 2014.3.17 课时 2 授课地点 会议室 授课类型 理论 参培岗位 私家车驾驶员 培训目标 通过培训使私家车驾驶员了解汽车的日常保养常识 重点和难点 私家车驾驶员对汽车的基础知识进行了解, 培训方式 指导自学 参考资料 教 学 设 计 一、教学 汽车是现如今大多数人的主要交通工具,我们只有爱护好它,它才能更好的为我们工作。因此我们应加强汽车的日常保养,下面讲一下汽车日常保养常识。 1、汽车每跑5000公里要把前驱动轮和对角的轮胎调换一下,这样能延长轮胎寿命,减少驱动轮的磨损。(四轮驱动的一样对角调换) 2、定期清理轮胎胎纹里面的石子等异物。轮胎在地上跑时经常会嵌入一些小石子等东西,这些异物很容易在车轮高速行驶时引发危险,因此要定期清理。 3、及时清除汽车表面的鸟粪、灰尘等污物。这些污物时间长了会损害漆面,导致汽车表面不再光亮。 4、经常检查汽车水箱水位是否正常。汽车的水箱要保证有充足的水,这样才能维持汽车正常的启动、运转等。 5、经常检查汽车的机油是否正常。机油是汽车良好运转的润滑剂,它的重要性不言而喻。因此要在汽车冷却后检查 一下机油标尺是否在正常范围内。 二、员工现场讨论交流 讨论外出旅行时车辆行驶应注意的事项,自己所遇到的一些案例。 思考题 讨论外出旅行时车辆行驶应注意的事项? 课后总结 通过培训使私家车驾驶员了解汽车的基础知识,更好的做好汽车维护

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