GE SDS marker kit说明书

GE SDS marker kit说明书

LMW-SDS marker kit (17-0446-01)

SDS低分子量标准试剂盒

SDS低分子量标准试剂盒是由六种高纯度的已鉴定蛋白(分子量:14,400-97,000)的干粉混合物组成,用于SDS-PAGE电泳中分子量的测定。通过比较待测蛋白和试剂盒中已知分子量蛋白的电泳迁移率,推出未知蛋白的分子量。每瓶含有 576μg 蛋白混合物。该试剂盒储存于2-8°C 。

SDS 低分子量标准 (14 000?97 000)

蛋白

分子量 来源 量(ug) Phosphorylase b 97 000 rabbit muscle 67 Albumin 66 000 bovine serum 83 Ovalbumin 45 000 chicken egg white 147 Carbonic anhydrase 30 000 bovine erythrocyte

83 Trypsin inhibitor 20 100 soybean 80 α-Lactalbumin

14 400

bovine milk

116

两倍稀释后每个泳道上样3ul,采用自制的15%T,2.7%C凝胶在SE260电泳槽上20mA恒流电泳1小时55分钟,考染结果。

1. 重溶:

按下述方法直接重溶,六种标准蛋白将溶于25%蔗糖溶液中,所以样品缓冲液中不必加入密度增强剂。为了更好的重复性,避免反复冻溶蛋白溶液,最好将其分装,于-80oC可保存3个月。

考马斯亮兰染色:

对于Laemmli 胶,每支瓶加入 200 μl标准的1x样品缓冲液[0.0625 M Tris-HCl,2% SDS,10% (v/v) 甘油(可选的),0.1 M DTT 和 0.01% 溴酚蓝,pH 6.8]。

对于 PhastGel T M , ExcelGel T M 和 CleanGel T M 预制胶,每支瓶加入 200μl[10 mM Tris-HCl,2% SDS, 0.1 M DTT,0.01% 溴酚蓝和 1 mM EDTA, pH 8.0]。

银染:

像上述考染一样,每支瓶加入200ul相应的溶液,然后用1x样品缓冲液稀释50倍。

2.蛋白变性

将重溶的蛋白溶液于 95–100°C 加热 5 分钟。

3. 上样

从表中选择合适的上样量:

凝胶类型

上样量(ul)

小型垂直电泳(8 x 10cm) 1-8 标准垂直电泳(14x16cm)

2-8 Multiphor II 水平电泳 1-3 PhastSystem 水平电泳

0.3-4

夹套搅拌反应器设计(DOCX 30页)

夹套搅拌反应器设计(DOCX 30页)

夹套搅拌反应器设计 课程设计说明书设计题目夹套搅拌反应器设计 学生 学号 专业班级 指导老师耿绍辉 化工设备基础 Nefu.20121228

夹套搅拌反应器设计 目录 第一章设计方案简介 1.1反应釜的基本结构 1.2反应釜的机械设计依据 第二章反应釜机械设计的内容和步骤 第三章反应釜釜体的设计 3.1 罐体和夹套计算 3.2厚度的选择 3.3设备支座 3.4手孔 3.5选择接管、管法兰、设备法兰 第四章搅拌转动系统设计 4.1转动系统设计方案 4.2转动设计计算:定出带型、带轮相关计算 4.3选择轴承 4.4选择联轴器 4.5罐体搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计4.6电动机选择 第五章绘制装配图 第六章绘制大V带轮零件图 第七章本设计的评价及心得体会 第八章参考文献

夹套搅拌反应器设计 第一章设计方案简介 搅拌设备在石油、化工、食品等工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产或多或少地应用着搅拌操作,化学工艺过程的种种物理过程与化学过程,往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的,而带搅拌的反应器则以液相物料为特征,有液-液、液-固、液-气等相反应。 搅拌的目的是:1、使互不相溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液、强化传质过程;2、使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;3、制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应;4、强化传热,防止局部过热或过冷。所以根据搅拌的不同目的,搅拌效果有不同的表示方法。 搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体所进行的搅拌时比较弱的,所以在工业生产,大多数的搅拌操作均是机械搅拌。本设计实验要求的就是机械搅拌搅拌器设备的设计遵循以下三个过程:1根据搅拌目的和物理性质进行搅拌设备的选型。2在选型的基础进行工艺设计与计算。3进行搅拌设备的机械设计与费用评价。在工艺与计算中最重要的是搅拌功率的计算和传热计算。 1.1反应釜的基本结构

RMZ说明书35-170~300-970

一、概况: RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势,结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机,它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明:该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低,特别是密封性好,运行稳定,深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转,出口角度分别为0度、90度、180度三个方向,用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途: 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压,高炉、焦炉、转炉煤气增压,氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送,以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征: 该风机为板焊式整体结构,主要有以下部件组成: 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏,因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计,材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造,具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后,经静、动平衡校正,精度 为G4级(高于国标G6.3级)。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成,保证了整机的刚性,机壳内 涂环氧树指,以增强抗腐性能;机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀;风机的进出口法兰采用标准法兰,以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封,密封内无易损件,结 构十分简单,效果特别可靠,更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机,YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4,防护等级为IP55。 五、安装: 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏,如发现损坏, 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动,若有应即时紧固之。 3、基础做成后,将风机和电动机装上,并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致,将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好,然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后,再检查各部分之水平、轴线及间隙,然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道,严格防止管道等部件的重量承受在风机上,从 而影响风机的安装质量要求,必要时管道应加装支撑。

XYWJ型内燃铲运机说明书

第一章概述 XYWJ-1B型地下内燃铲运机主要用于金属类矿山井下,以铲装、运输爆破后的松散物料为主,也可用于铁路、公路以及隧道工程等,特别适用于工作条件恶劣,作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。本机动力系统采用四缸BF 4L 2011柴油机驱动。液控变量泵—变量马达—传动齿轮箱—前后桥—四个胶轮传动。采用了回转轴承联接后机架摆动。工作系统采用先导液控操作,使铲运机操作更加简单、高效、低故障率。紧急停车制动采用了摩擦片制动器,弹簧制动,液压解除制动,突然断电立即制动,安全可靠。 产品执行标准:JB/T5500-2004地下铲运机 1.1 整机主要配置 1.1.1发动机 制造厂德国道依茨(DEUTZ)公司 型号BF4L2011 额定功率47.5KW 转速2300r/min 1.1.2 液压泵 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号PV22 1.1.3 液压马达 制造厂斯洛伐克3COM-GTN公司 型号MV23 1.1.4 变速箱 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYWJD-1(借用) 1.1.5 驱动桥 制造厂烟台兴业机械设备有限公司 型号XYPC15

1.1.6 双联泵 制造厂合肥长源液压件有限公司 型号CBQT-F540/F410-AFH 1.1.7 多路换向阀 制造厂四川长江液压件有限责任公司 型号ZL20E-2(04U) 1.1.8 制动系统 组成停车制动 说明停车制动采用全封闭液压湿式多盘制动1.1.9 液压系统 组成工作系统行驶系统转向系统制动系统1.1.10 电器系统(电器原理图见图16) 工作电压24V 1.2 整机主要技术性能和参数 1 额定斗容1m3 2 额定载重量2t 3 最大铲取力48kN 4 最大牵引力56kN 5 行驶速度0-10km/h 6 最大爬坡能力≥20°(注意:铲运机作业坡度不应大于10°) 7 最大卸载高度1050mm 8 最小卸载距离860 mm 9 工作装置动作时间11s 10 最小转弯半径3990mm(铲斗外侧)2540mm(后轮内侧) 11 最大转向角±38° 12 最小离地间隙200mm 13 后机架摆动角±8°

釜式反应器设计说明书123

一概述1.1醋酸乙酯生产工艺的现状和特点 醋酸乙酯分子式C 4H 8 O 2 ,又名:乙酸乙酯,英文名称:acetic ester;ethyl acetate, 简称EA。醋酸乙酯是醋酸工业重要的下游产品,也是一种重要的绿色有机溶剂,溶解能力及快干性能均属上乘,主要用做涂料(油漆和瓷漆)、油墨和粘合剂配方中的活性溶剂,也可用做制药和有机化学合成的工艺溶剂。 EA可用于制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮等,并在香料、油漆、医药、火胶棉、硝化纤维、人造革、染料等行业中广泛应用,还可用作萃取剂和脱水剂,亦可用于食品工业。还可用于硝酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶和乙烯树脂、乙酸纤维素脂、纤维素乙酸丁酯和合成橡胶等的生产过程;也可用于复印机的液体硝基纤维墨水。在纺织工业中用作清洗剂;在食品工业中作为特殊改性酒精的香味萃取剂;在香料工业中是重要的香料添加剂,可作为调香剂的组份。同时醋酸乙酯本身也是制造染料、香料和药物的原料。在高级油墨、油漆及制鞋用胶生产过程中,对醋酸乙酯的质量要求较高。 当前全球醋酸乙酯的市场状况是:欧美等发达国家醋酸乙酯的市场发展比较成熟,产量和消费量的增长都比较缓慢,亚洲尤其是中国成为醋酸乙酯生产和消费增长最为快速的国家和地区。由于中国国内快速发展的市场,尤其是建筑、汽车等行业的强劲发展,推动国内醋酸乙酯的需求,但是同时,醋酸乙酯生产能力的增长也非常快速,市场未来发展充满了机遇与挑战。 醋酸乙酯消费持续增长的主要原因是它取代了污染空气环境的用于表面涂层和油墨配方的甲乙酮和甲基异丁基酮。醋酸乙酯作为优良溶剂,正逐步替代一些低档溶剂,发展潜力较大。 受消费拉动,20世纪90年代以来,我国醋酸乙酯生产发展迅速。“八五”期间,产量年均增长率为13.0%;1995-2000年,年均增长率达到20.5%;2000-2002年,年均增长率高达30.5%。目前我国有醋酸乙酯生产企业30多家,年产能力为57.2万吨。其中,万吨级以上规模的企业有14家,年产能力为47万吨。2001年5月,山东金沂蒙集团将醋酸乙酯产能增至8万吨/年,2003年6月又扩能至16万吨/年;2001年,上海石化采用黑龙江省石化研究院技术,建成2万吨/年乙醛缩合法生产醋酸乙酯装置;2002年5月,中英合

道依茨912风冷柴油机使用说明书

第一章:柴油机的技术特征 一、柴油机型号 F6L912/W/913.4102F型风冷柴油机根据配套机械情况有以下几种基本变型产品: 1、F6L912G1.G2型:用于液压挖掘机。 2、F6L912G3型:用于液压挖掘机。 3、F6L912Q型:用于载货汽车。 4、F6L912W型:用于井下作业铲运机。 5、F6L913L型:用于谷物联合收割机。 6、F6L913Q型:用于载货汽车。 7、4102FQ型:用于3t轻型载货汽车.中型旅游车。 二、柴油机技术参数 表1:柴油机型号及性能参数

三、柴油机主要技术数据 (一)在额定功率及额定转速下的各种温度 1、机油温度:100---120℃ 2、排气温度(表2) 表2:各种机型排气温度 (二)机油压力范围 1、额定转速下主油道内压力0.4----0.5MPa 2、在最低稳定转速下主油道内压力≥0.05MPa (三)配气相位(以曲轴转角计) 1、进气门 开启始点:上止点前32o 关闭终点:下止点后60o 2、排气门 开启始点:下止点前70o

关闭终点:上止点后32o 进、排气门冷态间隙:0.15mm (四)供油提前角(以曲轴转角计)(表3) 表3:供油提前角 (五)活塞顶余隙高度:1.2mm,用铅丝测量。 (六)机油容量(表4) 表4:各种机型机油容量 (七)主要螺栓的拧紧力矩 高强度螺栓的拧紧角度特别重要,为了获得所需角度,只要按照与一座钟的时针.分针所形成的相同的角度,来转动搬手的板杆,见图1。 (1)安装前用机油蘸湿螺纹及痤面。 (2)用套筒板手而不加扳杆,或用普通扳手及梅花扳手而不用扳杆,拧入螺栓直至将它们垂直地装牢,见图2。 (3)用两只手抓住扳杆,预紧螺栓,见图3。 (4)按照图4所示方式拧紧螺栓,分几步拧紧,使其符合规定的拧紧角度。

夹套式反应器温度串级控制控制方案设计

目录 一.概述……………………………………………………………2-6页 1.1化学反应器的基本介绍………………………………… 2-3页 1.2夹套式反应器的控制要求…………………………………3 页 1.3夹套式反应器的扰动变量………………………………3-4页 1.4基本动态方程式…………………………………………4-6页二.控制系统方案的确定…………………………………………6-7页三.控制系统设计…………………………………………………7-18页 3.1被控变量和控制变量的选择………………………………7-8页 3.2主、副回路的设计…………………………………………8-9页 3.3现场仪表选型………………………………………………9-12页 3.4主、副控制器正反作用选择………………………………12-13页 3.5控制系统方框图……………………………………………13页 3.6分析被控对象特性及控制算法的选择……………………13-14页 3.7控制系统整定及参数整定…………………………………14-18页四.课程设计总结……………………………………………………18页五.结束语……………………………………………………………18页六.参考文献…………………………………………………………19页

一概述 1.1 化学反应器的基本介绍 反应器(或称反应釜)是化工生产中常用的典型设备,种类很多。化学反应器在结构、物料流程、反应机理、传热、传质等方面存在差异,使自控的难易程度相差很大,自控方案差别也比较大。 化学反应器可以按进出物料状况、流程的进行方式、结构形式、传热情况四 个方面分类: 一、按反应器进出物料状况可分为间歇式和连续式反应器 通常将半连续和间歇生产方式称为间歇生产过程。间歇式反应器是将反应物 料分次获一次加入反应器中,经过一定反应时间后取出反应中所有的物料,然后重新加料在进行反应。间歇式反应器通常适用于小批量、多品种、多功能、高附加值、技术密集型产品的生产,这类生产反应时间长活对反应过程的反应温度有严格程序要求。 连续反应器则是物料连续加入,化学反应连续不断地进行,产品不断的取出,是工业生产最常用的一种。一些大型的、基本化工产品的反应器都采用连续的形式。 二、从物料流程的进行方式可分为单程与循环两类 物料在通过反应器后不再进行循环的流程称为单程,当反应的转化率和产率都较高时,可采用单程的排列。如果反应速度较慢,祸首化学平衡的限制,物料一次通过反应器转化不完全,则必须在产品进行分离后,把没有反应的物料与新鲜物料混合后,再送送入反应器进行反应。这种流程称为循环流程。 三、从反应器结构形式可分为釜式、管式、塔式、固定床、流化床、移动床反应器等。 四、从传热情况可分为绝热式反应器和非绝热式反应器[1]。 绝热式反应器与外界不进行热量交换,非绝热式反应器与外界进行热量交换。一般当反应过程的热效应大时,必须对反应器进行换热,其换热方式有夹套式、蛇管式、列管式等。如今用的最广泛的是夹套传热方式,且采用最普通的夹套结构居多。随着化学工业的发展,单套生产装置的产量越来越大,促使了反应设备的大型化。也大大促进了夹套反应器的反展。 夹套式反应器是一类重要的化工生产设备,由于化学反应过程伴有许多化学和物理现象以及能量、物料平衡和物料、动量、热量和物质传递等过程,因此夹套反应器操作一般都比较复杂,夹套反应器的自动控制就尤为重要,他直接关系到产品的质量、产量和安全生产。

S60系列机器简易操作手册

S60系列喷码机简易操作手册    开机操作: 1、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。  左侧蓝色指示灯亮起,这时表示机器开始启动,  方可松开按键(图1);   2、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕,液晶屏幕图像出现,图1  3、在机器启动到稳定状态的过程中,先显示伟迪捷LOGO图案,  然后才进入待机界面; 4、此时机器开始运转,但泵没有运转, 机器无法喷印信息,属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面(图2)。    运行操作: 当机器处于待机状态时,在键盘左侧按墨线开/关键图2 2~3秒的时间,状态栏显示即变为"开机",等待约2分钟,墨线指示灯变为常亮,状态栏显示:正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号(光电眼等)触发后进行印字。    停止、喷印操作: 需要机器停止喷印时,直接在“主画面”界面按 停止打印键, 此处会自动变换为开始打印,同时墨线指示灯熄灭, 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时,只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作: 1、用户需要关闭机器时,在键盘左侧 按住墨线开/关键2~3秒的时间. 状态栏提示:关机  1、约两分钟后状态栏显示变为"喷码机关闭"。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态.  2、.按下机箱左边的电源开关,关闭喷码机电源(如图1)。    选择信息操作: 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面,使用 键选择所需信息的文件名,然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ,即所需信息显示在编辑界面中,按菜单栏中的打印信息 ,则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。  墨水、溶剂的添加操作: 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时,同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时,则需要补充墨水或溶剂,用户需要打开机器墨水箱盖,拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子,加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时,随着液位的上升,警报消除。

TORO301铲运机维护手册

TORO 301维护手册

目录 页数概述 维修和润滑 安全预防 润滑 注油容积 维护项目 注意事项 工作50小时后对维护保养 维护和润滑项目 油压测试

概述 在操作机器以前先阅读安全操作与维修手册! 这一点对于那些偶尔在TORO铲运机上 工作的人尤为重要。 严格遵守操作规程! 工作人员不得留松散长发、不得穿宽大服装更不得 戴珠宝耳环以免受伤。 必须穿着工作服和其它劳保服装。 不得对设备随意改造,以免影响设备的安全性能。 在对设备进行改造、调整安全装置和阀以及焊接车架前, 向供应商或制造商咨询。 零件必须与制造商的技术规范对应, 只有原装零件才被担保。 报告失火位置并使用灭火器 为了进行维护检测,应使用工作场地的设备使工作顺利 完成。 Toro铲运机上的每一个维护和修理工作只能按照说明书 规定由专职人员完成。 电器部件必须由电工维修、液压部件必须由有经验的专 职人员维修。 在进行维护、调整和检测时,仔细检查零件,必要时按 照说明书的要求进行更换。 在铲运机行走时或发动机工作是不得进行清洗、调整、 修理或作业。

维护和润滑 概述 Toro301铲运机是按照矿山的艰难条件和要求来设计的。按照保养周期的要求经常进行维护确保设备无故障地正常和经济的工作是非常重要的。当按照保养周期的要求经常进行维护以后,你会很容易地发现,在设备隐患还未出现时已经被修理好了。这就是以小的维护成本,将故障降到最低限度。 手册的一下章节指出了保养位置和周期,并强烈建议使用者按照道依茨(DEUTZ)柴油机维护手册进行有关的保养。 电器系统的防护 电焊前,发电机和主开关电缆必须断开,如果配有自动润滑中心及其它电器设备(如遥控器等)都必须断开。 在用水、蒸汽喷头和其它清洗设备进行清洗前,盖好发电机、接线盒及电器柜。 清洗后拿开盖。 安全注意事项 为保养工作留下足够的安全空间,在保养和修理期间一定要保证柴油机不会被突然地起动。在进行预防性维护前通知所有工作人员。 无论何时需要在铰接点处工作时,都要在前后车架之间装上安全锁止棒以防突然转向。在以举起的大臂下工作前先要: 1、倒空铲斗; 2、对大臂进行牢固支撑; 3、关闭发动机。 按照说明书的要求,遵守“开”和“关”机的程序。 保持手柄和踏板干净。 所有维护工作完成后,拧紧所有紧固件。马上装好所有已经拆卸的安全装置。 安照安全和环保的要求处置所有垃圾和被更换元件。

乙酸乙酯反应器设计说明书(河南城建)

乙酸乙酯反应器设计说明书 专业:化学工程与工艺 姓名:xxx 学号:1014111 指导教师:赵海鹏 化学与材料工程学院 2014年5月

主要符号一览表V——反应釜的体积 t——反应时间 c——反应物A的起始浓度 A f——反应器的填充系数 D——反应釜的内径 i H——反应器筒体的高度 P——操作压力 P c——设计压力 φ——取焊缝系数 [σ]t——钢板的许用应力 C1——钢板的负偏差 C2——钢板的腐蚀裕量 S——筒壁的计算厚度 S——筒壁的设计厚度 d S——筒壁的名义厚度 n H——反应器夹套筒体的高度 j v——封头的体积 P——水压试验压力 T D——夹套的内径 j

目 录 绪论 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 第1章 设计方案 ....................................................................................................................... 3 第二章 物料计算及方案选择 (3) 2.1间歇进料的计算 ................................................................................................................. 3 2.2连续性进料的计算 ............................................................................................................. 4 2.3方案选择 ............................................................................................................................. 6 第3章 热量核算 .. (7) 3.1热量衡算总式 (7) 3.2每摩尔各种物值在不同条件下的 ,p m c 值 (8) 3.3各种气象物质的参数如下表 ............................................................................................. 9 3.4每摩尔物质在100℃下的焓值 .......................................................................................... 9 3.5总能量衡算 ....................................................................................................................... 10 3.6换热设计 ........................................................................................................................... 11 第4章 反应釜釜体设计 (15) 4.1反应器的直径和高度 ....................................................................................................... 15 4.2筒体壁厚的设计 ............................................................................................................... 16 4.3釜体封头厚 ....................................................................................................................... 16 第5章 反应釜夹套的设计 .. (18) 5.1夹套DN 、PN 的确定 ...................................................................................................... 18 5.2夹套筒体的壁厚 ............................................................................................................... 18 5.3夹套筒体的高度 ............................................................................................................... 19 5.4夹套的封头 ....................................................................................................................... 19 5.5传热面积校核 ................................................................................................................... 19 第6章 反应釜釜体及夹套的压力试验 (20) 6.1釜体的水压试验 ............................................................................................................... 20 6.2夹套的液压试验 ............................................................................................................... 21 第7章 搅拌器的选型 . (22) 7.1搅拌桨的尺寸及安装位置 ............................................................................................... 22 7.2搅拌功率的计算 ............................................................................................................... 22 7.3搅拌轴的的初步计算 ....................................................................................................... 21 7.4夹套式反应釜附属装置的确定 ....................................................................................... 21 总结 24 致谢 25 参考书目 26

850使用说明书

1机械部分 1.1主要用途和适用范围 高速立式加工中心(V850)是配有CNC系统的三轴联动的加工中心。 该机床可实现铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钻孔等多工序的自动工作循环;可精确、高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工。本机床是钻、铣、镗多功能为一体的金属加工机床。 本机床控制部分采用SIEMENS802D交流伺服数控系统或三菱E60S交流伺服数控系统。运动轴均采用精度较高有预紧力的零间隙滚珠丝杆,机床输出力矩大,工作稳定可靠,机床主轴转速高,运动轴除自动外还可手动操作。 本机床基本上能满足百分之八十左右零件的铣削、钻削要求。机床适用性广泛,对各种较复杂曲线的凸轮、模板、模具、工具和刀具等零件的半精加工和精加工尤为适宜。 本机床三轴联动,并可控制第四轴,含有RS232接口,可与计算机联接加工复杂工件。 本机床适用于工业机械制造、仪器仪表、纺织、轻工等行业。 1.2机床的基本参数 工作台面积(长×宽)mm 1025mm×525mm 刀库 BT40-16 主轴锥度 ISO.40(BT40) 工作台纵向行程 800mm 工作台横向行程 500mm 工作台垂向行程 500mm 主轴转速范围 200-8000rpm 主轴最高转速 10000rpm X、Y、Z快速移动速度 10000mm/min X、Y、Z进给速度 10-3000mm/min T型槽宽×槽数(mm) 18×3 主电机功率 7.5kW

进给电机 X、Z向1.5KW(伺服),Y向2KW(伺服) 最小设定单位 0.005/0.001mm 定位精度 0.01mm 重复定位精度± 0.005mm 工作气压 0.4-0.6MPa 机床最大承载重量 400kg 机床外形尺寸(长×宽×高) 3060mm×1900mm×2200mm 机床重量 4200kg 1.3高速雕刻基本参数(选件) 高速电主轴转速范围:3000-25000r/min 功率: 3KW 安装夹头 ER20 1.4激光切割、雕刻基本参数(选件) 1.5.1主轴传动说明 主轴运动由主轴伺服电机直接由主轴伺服驱动控制电机轴,通过同步带轮驱动主轴旋转,使传速从200-10000rev/min范围内无级调速。 1.5.2进给运动及说明 进给运动分为X轴(纵向)、Y轴(横向)、Z轴(垂直)三向。 X、Y、Z三个方向进给均采用伺服电机,通过弹性联轴器驱动丝杆带动移动部件,完成各个方向进给运动.

乙酸乙酯反应器课程设计

《反应工程》 课程设计说明书 院(部)名称化学与材料工程学院学生姓名 设计项目乙酸乙酯的反应器设计 指导教师 专业班级化学工程与工艺

前言 反应工程课程设计是《化工设备机械基础》和《反应工程》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试反应釜机械设计。化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。 反应工程是培养学生设计能力的重要实践教学环节。在教师指导下,通过裸程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。因此,当学生首次完成该课程设计后,应达到一下几个目的: 1、熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的 数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。 2、在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要 求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 3、准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。 4、用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算 结果。 化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。除此之外,还要考虑诸多的政策、法规,因此在课程设计中要有耐心,注意多专业、多学科的综合和相互协调。

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后,喷码机存在 致命电压,只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您:在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发,易燃物,必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您:在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项, 危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材,否则将失去保修资格; × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火; × 吸入过量的溶剂; × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤; × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统; 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套;√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中,放置在通风良好的储存室,避免阳光直射,环境温度为0~50℃; √ 根据本地法规回收废墨水,废溶剂和清洗材料; √ 在通风良好的区域工作; 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项,请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该: √接受急救培训,并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果; √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动; 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟,然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服,用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…

TORO400E电动铲运机操作手册

(译文仅供参考,如有异议,以原文为准)

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操作手册

? SANDVIK TAMROCK 公司,TORO铲运机分部 11/2004

前言 感谢您选购了TORO铲运机。 本手册有助于您熟悉TORO铲运机及其预期的用途。您将要使用的TORO 400 E 铲运机是电动的胶轮铲运机,外形低矮,适于井下采矿使用。 每一位司机在操作之前都应通晓此铲运机,并完全掌握操作手册、保养手册和通用安全规程的内容。本手册包含了关于部件、仪表和控制装置安全使用的资料。保养手册中对定期保养做了详细说明。只有经过正规培训的人员才允许操作此铲运机。 在对TORO铲运机的不断研究和开发过程中,有可能已对铲运机做了某些改动,本手册中没有包含关于这方面的内容。 如果铲运机安装了如遥控装置那样的选装设备,您应当熟悉选装设备的单独说明书,有关操作使用方法在说明书中有详细说明。 所有负责TORO 400E工作的人员,包括对TORO 400E进行操作、运 输、维修的人员,都必须阅读和使用本手册。 驾驶室内必须固定放有此手册,以备TORO 铲运机的操作人员随时使用。 始终要遵守国家有关事故预防和环境保护的强制性法规。此外还必须遵守普遍公认的有关安全和职业工作方面的技术法规。 需要保养和修理时,建议您与离得最近的Sandvik Tamrock授权服务部门联系。我们的维修人员技术熟练,经验丰富,备有专用工具,能完成最需要的保养和修理任务。 通过正确使用并按照保养手册的内容去做,可以指望您的铲运机能得到高度利用并延长使用寿命。

前言 (3) 合格声明 (5) 1. 铲运机介绍 (6) 1.1. 预期的用途 (6) 1.2. 推荐的作业条件 (6) 1.3. 技术详情 (7) 1.3.1. 噪声强度和噪声辐射 (7) 1.3.2. 型号牌 (7) 2. 安全说明 (8) 2.1. 设备上的警告标牌 (8) 2.2. 伤害危险的警告 (8) 2.3. 损坏设备或器材的警告 (8) 2.4. 阅读使用手册或保养手册 (8) 2.5. 操作安全规程 (9) 2.6. 使用或保养工作中的主要危险 (10) 2.7. 不允许铲运机作业的方式和条件 (11) 2.8. 警告标志 (12) 2.9. 防火 (14) 2.10.紧急停机和停机装置 (16) 2.11.紧急出口 (17) 2.12.锁定装置 (17) 3.13. 安全设备 (20) 3. 操作说明 (21) 3.1. 仪表和控制装置 (21) 3.2. 符号牌和安全注意事项 (32) 3.3. 起动电动机之前的常规检查 (33) 3.4. 进入驾驶室和起动电动机 (35) 3.5. 行驶之前的常规检查 (38) 3.6. 行驶 (40) 3.6.1.坡度 (40) 3.6.2.司机的视界 (41) 3.6.3.行驶操作 (42) 3.6.4.制动 (43) 3.7. 停车和停止电动机 (44) 3.8. 寒冷气候下作业 (45) 3.9. 牵引 (46) 3.10.运输铲运机 (48) 3.11.存放条件说明 (49) 3.12.起吊方法和起吊点 (50) 4. 装载、搬运和卸载 (51) 4.1. 作业期间的危险区域 (51) 4.2. 装载 (51) 4.3. 搬运 (54) 4.4. 卸载 (56) 4.5. 遥控行驶(选装) (56) 5. 故障诊断 (58) 6. 技术规格 (60)

反应器设计说明书

反应器设计 工艺计算 (1)计算反应物的流量 污水的体积流量V A 为: V A = 10m 3 /h 液氧的体积流量V B 为: V B =0.0772m 3/h 进料气的总体积流量为: V o = 10+0.0772=10.0772 m 3 /h=0.0028 m 3 /s 空间时间 τ=500s (5)计算所需反应器的容积 V R =τV 0 所需反应器的容积为: V R =τV O =500×0.0028=1.4 m 3 按照GB150-1998《钢制压力容器》进行结构设计计算。 1、筒体 (1) 筒体内径:900mm (2) 筒体高度h=2200mm 设计压力:P c =30MPa 设计温度取400? C 筒体材料:2520钢 焊接接头系数 Φ=1.0 钢板厚度负偏差C 1=0,腐蚀裕量C 2=1.0mm,厚度附加量C= C 1+ C 2=1.0mm. 筒体的计算厚度计算 δ = P D P c i t c 2[]σφ-=26.73mm 考虑厚度附加量并圆整至钢板厚度系列,得材料名义厚度δn = 28. 强度校核 有效厚度δe =δn - C 1- C 2= 27 σt = e e i c d p δδ2) (+=497 <[σ]t φ=520mpa 符合强度要求。 (2)根据筒径选用非金属软垫片: 垫片厚度:3 垫片外径:865 垫片内径:815

表3-2 筒体法兰数据 2、封头 (1)封头内径:900mm 设计压力:c p =30mpa 设计温度取400? C 封头材料:2520钢 焊接接头系数 Φ=1.0 钢板厚度负偏差C 1=0,腐蚀裕量C 2=1.0mm,厚度附加量C= C 1+ C 2=1.0mm. 封头的计算厚度计算 选用标准椭圆形封头,K=1.0 δ = c t i c 5.0][2P D KP -φσ= 1.03090026.34m m 25201-0.530??=??? 考虑厚度附加量并圆整至钢板厚度系列,取封头名义厚度与筒体厚度相同,得材料名义厚度δn = 28mm. 强度校核 有效厚度δe =δn - C 1- C 2=27mm σt = e e i c 2) 5.0(δδ+KD P =30 1.09000.527507.5227??+?=?() MPa<[σ]t φ = 520MPa 符合强度要求。 接管计算(按照GB150-1998) 接管材料为2520号钢,筒体材料为2520号钢 (1)污水进口接管 []3090026.7325201302c i t c p d m m p δσ??===??-- u V d i π04=取u=3 m/s,求的34.3i d m m = 圆整取 485?? 接管材料2520钢 液氧进口接管 体积流量为V=2.14?10-5 取u=0.5 m/s 管径为7.38i d m m == 取174??的热轧无缝钢管

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程,规范该设备的使用操作,指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”,了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前,检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后,手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害,如果激光直射或反射入眼,有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前,检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头,以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部

圆盘给料机使用说明书

共16页第1页1.用途与结构特点: 圆盘给料机是运输机械的一种附属设备,作为运输机械上精确而均匀地给料之用。给料粒度0~150mm,用它运输比重大的物料最为适合。用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。 圆盘给料机结构简单可靠,采用柱销联轴器和浮动盘联轴器,分别联结电机与减速机,和减速机与给料机本体的传动轴。敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成;封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。 2.设备整体布置:参见我公司提供的设备基础图。 3.主要技术参数: 座式敞开型圆盘给料机 圆盘直径:800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm 座式封闭型圆盘给料机 头尾轮中心距:5000~15000 mm 输送量:150~950t/h 链速:0.05m~0.095m/s(50HZ时) 安装倾角:α=0o~25o 电机型号:YVPE型变频调速电机 功率15~75KW 变频范围5~100HZ 减速机型号:KDAB型低速输出为轴装式,驱动装置为悬挂式与机身相连,不需另设驱动基础。 驱动装置:安装可分为左式或右式,可由用户自行选择。 为满足用户使用,我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。 4.工作原理: 重型板式给料机是由电机驱动,通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动,从而达到输送物料的目的。 5.设备的主要结构: 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。 5.1驱动装置: 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动

装置底座的组成,见图(1)。

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