箱梁安装工程安全专项施工方案

箱梁安装工程安全专项施工方案

箱梁安装工程安全专项施工方案

一、工程概况

本合同段起讫里程为K19+290～K26+680，路线全长7.39km。主线桥梁共计7座，其中大桥1933m/6座，中桥66m/1座，大、中桥上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，共计20m预应力箱梁308片、30m 预应力箱梁60片、40m预应力箱梁192片，共计544片梁。20m箱梁高度为1.2m，30m箱梁高度为1.6m，40m箱梁高度为2.0m。

表5-3-1 桥梁长度及结构形式情况表

侧，预制场占地约14000m2。1#预制场内设2台50t龙门吊移梁装车，自行式运梁车运输，架桥机架设。2#预制场内设2台85t龙门吊、1台50t龙门吊移梁装车，自行式运梁车运输，架桥机架设。由于场地条件限制3、4#预制场设于标头K19+290路基上，内设2台50t龙门吊移梁装车，自行式运梁车运输，架桥机架设，在桥头进行架桥机拼装，拼装好架桥机后，须进行严格检查，并且在正式架梁前，进行试吊检验。

二、现场安全制度

1、建立健全安全质量管理体系，强化全员安全质量意识，树立“百年大计，安全质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻”的思想，全面贯彻落实安全、质量方针目标。

2、在施工现场，所有作业人员必须配戴安全帽。

3、在架梁之前，给施工队技术人员下发安全技术交底，签发到每个施工作业人员，在操作过程中，严格按操作规范施工。制定现场危险告知制度和重大危险源分析。现场设立架桥机安全操作规程，各种安全警示标志。

三、箱梁安装

1、测量放线

根据设计坐标对桥台、盖梁进行放样，用全站仪测出支座垫石顶面标高。用墨线弹出桥台、盖梁的上支座的十字中心线和梁端跨度线，并上报测量监理工程师复核。

2、装、运梁方法

利用制梁场的轨道式提梁机将待架的箱梁起吊并移运到喂梁台座上；采用跨墩提梁机提梁上桥并将梁装到运梁机上。

运梁机装好箱梁后，进行全面的检查，确认无误后运梁机驮运箱梁运至架桥机尾端。

驮运箱梁时运梁机依照导向标志线控制方向运行，重载速度控制在3～5km/h，曲线、坡道地段严格控制在3km/h之内，当运梁机接近架桥机时停止运行，在得到指令后进行喂梁作业。箱梁支座在桥位安装或在制梁场内安装。

3、架桥机架梁方案

架桥机架梁时，采用双吊点提升取梁，运梁机走行到架桥机喂梁位置，架桥机的两吊点吊具与箱梁连接，箱梁先提升100mm～200mm 后检查设备工作状况，确认后提升箱梁至需要高度，然后运梁机退出，同时桁车携梁前移将箱梁送至架设孔跨上方，落梁安装。

4、落梁安装方法

方法

公路架梁作业，应先架设外边梁，由外向内逐片架设。架梁作业顺序应严格按要求进行，不得擅自改变作业要求。顺序：在架设外边梁时，应在梁体对孔位后下落至距桥台最高点20cm以上时停止落梁；驱动整机横移动力，使梁体对位于支座垫石上，支护好梁体，撤除吊梁钢丝绳。

（1）落梁顺序应由外边梁→外次边梁→中梁进行架设，运梁应根据架梁顺序进行；

（2）梁体横移轨道应水平，三条轨道间距离应符合设计尺寸，误差不得大于15mm；

（3）横移档块应在满足架设情况下设置，不得由太多余量；

（4）当架设第一片时，应注意梁体稳定可靠，对防护支撑要求较高，防护措施应安全可靠万无一失。

安全注意事项

①支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉，垫石顶用高强水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合设计要求。

②安装前测定支座中心正确位置。

③支座要标出制造厂家的支座类型及编号，并附一缆表，表明支座上的标记与在桥梁工地所指定的位置关系。

④支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。

⑤吊装梁前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁。梁安放时必须就位准确，与支座密贴，就位不准确时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁。

5、锚栓孔和箱梁底与支承垫石顶面间灌浆

采用图纸规定材料和方法灌浆，图纸编号为叁桥（2007）8360。

四、安全施工工艺要点

1、移梁、存梁工艺要点

双线整孔箱梁体积大、重量大，移动困难，其难点是在吊装过程和存梁过程中要确保四吊点受力均衡和吊装作业安全，其关键工艺措施是：

（1）采用“四点起吊三点受力”的设计措施，从设备上保证在移梁过程中，四个吊点受力均衡。

（2）经常对存梁台座进行检查，控制四支承点高程精确度保证在要求范围内，存梁过程中经常监测始终保持四点受力均匀。

（3）做好存梁台座周边的排水，防止基底软化沉降。

（4）及时检修搬运梁机的液压、电动、行走等关键部位，确保设备处于良好状况，防止故障发生。

2、箱梁架设工艺要点

简支箱梁架设工序主要有运梁工序、吊装工序、支座安装工序。采取的工艺是起重安装工艺。其工艺特点是梁体吨位大、属于桥上高