技术交底--桥架支架制作安装

技术交底--桥架支架制作安装
技术交底--桥架支架制作安装

技术交底记录

编号:

水平吊架

定义、符号、缩

桥架、线槽安装施工技术交底大全

桥架线槽安装技术交底 2、施工准备: 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2.3、作业条件:、 2.3.1配合土建的结构施工,预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2.3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求: 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。

3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。 3.2.6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。 3.4.2 消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。 4、操作工艺: 4.1工艺流程 弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时,应符合设计规定,当设计无明确规定时,也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m。电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。

桥架安装技术交底

室内电缆桥架安装分项工程技术交底卡 引用规范:GD2301003 施工单位: 水电施工队 工程名称: 2813工程1#楼工程 分部工程: 室内电缆桥架安装 交底部位:A.B.C区公共区域 日期 : 2013 年6 月19 日 交底内容 一、施工准备 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架 途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式; 2.根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: (1)电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 (2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

(3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 (4)桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时除外。 (5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m; ②电力电缆桥架间不应小于0.3m; ③控制电缆桥架间不应小于0.2m; ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 (6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆;②强电、弱电、控制电缆; ③应急照明和其他照明电缆;④向一级负荷供电的双路电源电缆。 (7)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 (8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线

室内管道支架制作安装技术交底

室内管道支架制作安装 技术交底 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填

交底内容: 联合支架形式选择 项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后,向劳务班组长交底,劳务班组长再向作业人员交底进行下料。 普通支架形式选择 根据管道材质及规格,结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时,给排水、消防水系统钢管DN≥40水平管支架选用门型支架,重力排水管水平管选用吊杆支架,给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式,给排水、喷淋支管DN≤32选用T型支架;距墙较近时,均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。 门型支架吊杆支架 T型支架托架(DN15~DN125)托架(DN150~DN250)立管支架 下料、打眼 根据现场测量结果和支架形式进行下料,支架下料和倒角时采用切割机,倒角角度为45度,进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小,用台钻打眼,打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号,防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料,防止材料浪费。 支架焊接 下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接,焊接时要求双面满焊,焊缝应饱满,焊接完毕后应及时清除焊渣。 焊口处处理 本项目采用的都是镀锌型钢支架,因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后,应对焊缝处刷银粉漆2次,刷漆时不能污染支架其他部位。 放线、定位 支架制作完成后,进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定位,定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装,尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架,应用红外仪进行放线,放线前先在横担中心部位做好标记,打开红外仪,红外线处于第一个支架中心线,依次向后确定各支架位置。 支架安装 放线完成后,进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝

技术交底-模板、支架制作与安装

1、模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。 2、高分子合成材料面板,应与边肋及加强肋连接牢固。 3、支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡,冬期施工必须采取防止冻胀的措施。 4、支架通行孔的两边应加护桩,夜间应设警示灯。 5、安装拱架前,应对立柱支承面标高进行检查和调整,确认合格后方可安装。在风力较大的地区,应设置风缆。 6、安设支架、拱架过程中,应随安装随架设临时支撑。采用多层支架时,支架的横垫板应水平,立柱应铅直,上下层立柱应在同一中心线上。 7、支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。 8、安装模板应符合下列规定: ①支架、拱架安装完毕,经检验合格后方可安装模板。 ②安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后再安装。 ③安装墩、台模板时,其底部应与基础预埋件连接牢固,上部应采用拉杆固定。 ④模扳在安装过程中,必须设置防倾覆设施。 9、浇筑混凝土前,应对摸板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。 10、模板、支架和拱架拆除应符合下列规定: ①非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝强土强度宜为 2.5MPa及以上。 ②钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除,应符合设计要求。当设计无规定时,应符合下表规定。 11、模板、支架和拱架拆除应按设计要求的程序和措施进行,遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。支架和拱架,应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大,每一循环中,在横向应同时卸落,在纵向应对称均衡卸落。 12、顶应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。 13、拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔。模板、支架和拱架拆除后,应维护整理,分类妥善存放。 14、检验标准: ①模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严密,立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。 ②模板制作允许偏差应符合下表的规定。

电气竖井桥架安装技术交底大全

一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求,采用钢制制品,钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~1OOmm; 2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定; 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接固,防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置,计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。 (二)固定支架

桥架安装技术交底

表C2-1 资料编号 工程名称海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套设施 建设项目-综合旅游配套服务设施 交底日期2014年8月11日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称线槽、桥架安装交底提要桥架、线槽材料要求、安装施工、文明施工、安全注意事项 交底内容: 1.材料要求: 1.1.金属线槽及其附件:本工程采用的线槽为钢制线槽,外表处理为镀锌。线槽厚度及组件要符合JB/T10216-2000执行标准。线槽内、外应光滑、平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。 1.2.金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。 1.3.镀锌材料:圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都经过镀锌处理。 1.4.辅助材料:钻头、切割片、防锈漆、调合漆。 2. 主要机具: 2.1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2.2.电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。 3.作业条件: 3.1.配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 3.2.结构完工和土建抹灰完工(做好交接检)后方可进行线槽敷设。 4、操作工艺: 4.1.工艺流程:预留孔洞→弹线定位→吊杆、横担制作→金属膨胀螺栓安装→支吊架固定→吊装线槽→线槽 等电位联结 4.2.根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水 平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进 行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写

室内管道支架制作安装技术交底

技术交底记录 2015年 月 日 施工单位 / 分项工程名称 室内管道支架制作安装 交底提要 地下室及商业管道支架制作安装 交底内容: 一?基本要素 1. 施工内容:地下室及商业给排水、消防水管道支架制作及安装; 2. 分部分项工程名称:室内管道支架制作安装; 3. 交底执行标准名称及编号: 3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 ; 3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB242-2003; 3.3《室内管道支架及吊架》 03S402。 二.分项工程基本情况介绍 本工程所有支架型钢均采用镀锌型钢。 地下室管线密集的走廊及车道采用联合支架, 其余部位采 用普通支吊架。联合支架根据管线综合排布模型剖面图选择相应规格的型钢。 普通支吊架形式选择为: 钢 管采用型钢支架,铸铁管采用通丝螺杆。 1. 技术准备: 1.1 专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集规范。 1.2 联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。 2. 现场准备与作业条件: 2.1人员及机具:安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场; 2.2预加工:根据图纸及项目部要求进行支架制作; 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 工程名称 / 交底日期

技术交底记录 编 号 工程名称 / 交底日期 2014年 月 日 施工单位 / 分项工程名称 室内给水管道安装 交底提要 室内给水管道安装 2.3作业条件 2.3.1 土建主体结构已验收,现场清理干净; 2.3.2 支架安装所需的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、装修 50线等; 233 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在地下室操作时,要接通 低压照明灯。 3. 资源准备: 3.1材料:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。 3.2主要机具 3.2.1 机械:切割机、台钻、手电钻、电焊机等; 3.2.2 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。 四.施工工艺 1.施工工 查看现 场、 放线测量 2.支架制作安装 2.1查看现场、放线测量 认真熟悉图纸,结合图纸现场查看,确认有工作面后顺着管道走向确定支架安装位置(梁、板、 墙柱), 放线准确定位管道安装位置及标高并量取尺寸。铸铁管支架测量时,应充分考虑管道坡度。 2.2结合图纸选择支架形式 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 艺流程 复核位 置、标咼

桥架施工技术交底

分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 交底容 本施工技术交底适用于支吊架及桥架施工工艺 1、作业条件 (1)土建清理完施工现场后,给安装单位移交场地,移交手续齐全。 (2)各层墙面处理完毕,暗埋线盒清理、疏通完毕 (3)BIM综合支吊架深化完成,并且深化图纸审核完毕 2、施工准备 (1)技术准备 熟悉所施工区域相关的图纸,并对施工人员做相关的技术交底、安全交底。 (2)材料准备 根据施工图,统计桥架的型号规格、数量,经仔细校核后上报物资采购部门。桥架进场时认真清点验收,转运到各施工作业面并做好材料的临时堆放保管措施。 (3)设备准备 桥架施工用到的工器具包括以下几种 a、台钻 保证台钻工况良好,正常工作时运行平稳。钻头型号齐全。 b、切割机 切割机安置稳固、电机接线准确、开关灵活。锯片防护罩完好无破损裂纹。在锯片

分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 后设置防飞溅铁屑罩。 c、冲击钻 手持式冲击钻功率符合要求,接线必须使用专用插接插头。 3、施工工艺及流程 施工流程图施工示意图技术措施测量放线 支吊架预制 支吊架安装桥架安装接地线跨接强电井垂直梯架安装 1.桥架定位:核对图纸的 位置和标高与工程实际情 况要相符,机电各专业之间 施工前必须协调,避免与其 他专业发生矛盾。 2.支架安装:桥架弯通、 变径直通位置确定其支、吊 架位置,然后确定直线段热镀锌线槽吊顶安装

支架及组件安装技术交底(2021)

支架及组件安装技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0959

支架及组件安装技术交底(2021) 工程内容及施工范围 全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。 一、主要施工方案 1.支架安装 a.桩顶铁板安装,铁板在焊接过程中需保证其水平度,并使其处于桩顶面中间;焊缝需满足规范要求满焊,结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm。清理后进行防腐处理;焊接结束后及时清理焊缝,进行防腐处理。 b.槽钢立柱安装,每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱,然后拉一直线(钢丝绳),以此线为参照安装中间立柱,确保每组立柱中心处于同一直线上;每组立柱焊接时带水平尺,保证其垂直度;立柱焊接优先保证其每组处于同一直线,条件允许的情况下

尽量焊接在铁板中间位置;焊条要求同铁板安装要求;立柱应四面满焊;焊接结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm,清理后进行防腐处理:先刷一遍防锈漆,干燥后再刷一遍沥青漆; c.支架安装,安装顺序:先下后上,先单根后按组安装;用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度;支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求,垂直度≤1mm,水平偏差,东西向全长(相同标高)≤10mm;所有支架的倾斜角度应符合设计:30°,要一致、无变形。 2.太阳能电池组件安装 a.电池板的安装应自下而上,逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓(初始安装不一次拧紧)。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,做防松处理;电阻电池板安装必须做到横平竖直,同一仰角(30度),同方阵内的电池板间距保持一致。 b.调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。

桥架、梯架安装;技术交底

技术(质量)交底记录哈建技08 工程名称xxx小区xxxx栋住宅楼交底项目桥架、梯架安装; 电缆敷设 工程编号交底日期xxx年xxx月xxx日规范规定 1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: (1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; (2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm。 (3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2.电缆敷设严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3.电缆桥架安装应符合下列规定: (1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设 有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置; (2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表; 电缆最小允许弯曲半径 序号电缆种类最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5 多芯控制电缆10D

注:D为电缆外径 (3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3m;垂直安装的支架间距不大于2m; (4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施; (5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定: 与管道的最小净距(m) 管道类别平行净距交叉净距 一般工艺管道0.40.3 易燃易爆气体管道0.50.5 热力管道有保温层0.50.3无保温层 1.00.5 (6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施; (7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接坚固,防松零件齐全。 4.桥架内电缆敷设应符合下列规定: (1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点; (2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理; (3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定。 电缆种类固定点的间距(mm) 电力电缆 全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000 5.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 操作工艺 (一)、划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥

支架制作安装技术交底

质量技术交底记录 (QG/SBC KJ 21-2013/D-1 ) 交底内容: 、施工准备 (一)主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、水平仪等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 、主要施工内容 1、桥架支架安装:混凝土结构固定支架、钢梁结构固定支架及屋面桥架支架。 质量要求:(1 )支、吊架规格型号选取(详见表一);(2 )支、吊架安装高度及位置设置以综合管线布局为准;(3)支架焊接处要求焊缝饱满、焊渣清理干净、焊接处及切口处防腐处理;(4)支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个);(5)与钢梁焊接固定点取梁中部并防腐处理(详见图一)。 、桥架支架安装操作工艺 (一)固定件安装 1、固定件选取

2、膨胀螺栓安装 (1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 (2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm?0.3mm ;深度误差不得超过+3mm ;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 (3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 (4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 (二)支架固定 1、钢梁下支架安装 工字钢 /~ ■ffr ------- 矿匸字钢中鄒固定]])固定支架

图(一)

(三)支架间距 1、桥架固定支架间距 (1)垂直间距:支架间距不大于2.0m。 (2)水平间距:支架间距1.5m~2.0m。 (3)防晃支架间距:混凝土楼板安装不大于20m ;钢梁安装每“工”字钢增设一只。涉及 二层及二层以上的综合支架时,全部采用此支架,支架间距 1.5m。 (4 )抗震支架:具体位置待专业厂家深化设计。 (四)注意事项 1、桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300?600mm的直线段侧设一 个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 2、垂直桥架固定,桥架宽度>300mm时单独设固定件;桥架宽度v 300mm时直接贴墙面固 定。 3、支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个)。

桥架安装技术交底

技术交底 苏DQ2.1.2 1、按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。 2、按照施工蓝图中桥架安装布置平面图要求及施工规范.。 3、桥架安装及支吊架安装参考《04D701-3》电缆桥架安装图集 、施工准备 1、审阅设计图纸,现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架 途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸,并对工程系统的设计参数系统划分和组成,施工质量以及方法做到心中有数。 2、参考各专业安装图,观察相关专业的管道走向,坐标是否有冲突,应综合校核, 在各类管道集汇处绘制平面图。 3、根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式;根据合同

工期和施工人员组成确定施工组织 、材料要求 1材质要求 (1)根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 (2)电缆桥架的进货检验 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架 或附件的规格和数量。 ②检查桥架板材厚度应满足下列要求: 江苏省建设工程质量监督总站监制 技术交底 苏DQ2.1.2

③桥架外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径 伽以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀, 无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2伽。同一组内相邻两孔间距允 许偏差± 0.7 mm,任意两孔间距允许偏差± 1 mmo相邻两组的端孔间距允许偏差±

底板、侧墙及支架施工技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写

1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 杆;每隔2.0~3.0m 设置一道剪刀撑;扫地杆距地面300mm 。在顶托上设置100mm ×100mm 间距900mm 的方木作为主龙骨,在主龙骨上铺设100mm ×100mm 间距300mm 的方木作为次龙骨,次龙骨上铺设18mm 厚竹胶板,站台板模板构见下图。 站台板模板构造图 站台板下墙模板使用18mm 厚竹胶板模板。站台板下墙模板为双面模板,模板的竖龙骨采用100mm*100mm 方木间距300mm ,两面模板之间用φ14的对拉螺杆拉住,螺栓拉杆间距600mm ×600mm ,具体构造如下图。 站台板模板构造图 在站台板模板支架上用卡扣连接φ48钢管,一端顶于站台板下墙模板,以固定模板位置放置发生位移,另一端顶于主体结构侧墙或主体结构底板上反梁侧面,防止墙体在浇筑时发生位移,纵向间距1200mm 。顶托与墙模板或主体结构侧墙之间垫100mm ×100mm 方木,站台板下 审核人 交底人 接受交底人

1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 墙支撑体系示意图如下图。 站台板下墙支撑体系示意图 站台板下柱为300mm ×300mm 。柱模板用18mm 厚竹胶板加工制作,在柱模板每面两个角位置竖向设置一道100mm ×100mm 方木,以增加模板刚度,防止涨模变形,方木与竹胶板之间用钢钉固定。在柱模上每隔500mm 用Φ25钢筋焊制一道方形柱箍(或用Φ48钢管、扣件连接成方形柱箍),保证混凝土浇筑时模板不变形,站台板下柱模剖面示意图如下。 100mm*100mm方木18mm厚竹胶板模板Φ25钢筋柱箍 站台板下柱模剖面示意图 五、模板施工一般要求 ①立模时边墙和拱部控制线位置应准确无误,水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。 审核人 交底人 接受交底人

强弱电桥架安装技术交底修改版

强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录编号 工程名称成都大学二期交底日期 施工单位四川华庭建设有限公司分项工程名称强弱电桥架安装 交底提要桥架安装 1施工准备: 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 (1)主要安装机具:电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 (2)主要检测机具:经纬仪、水平仪等。 2技术准备: 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图,了解技术要点和工艺特点,不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 (1)定位挂线:根据图纸确定始末端的终点,找好水平或垂直线进行挂线;根据图纸或规范分匀档距。 (2)用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装,同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上,桥架水平敷设固定间距为1.5米以内,垂直敷设固定间距为2米以内,桥架盖板距大梁30mm。强电桥架间距不小于0.2米,弱电桥架与强电桥架间距不小于0.3米 根据本工程桥架规格和现场要求,采用角钢吊架式,吊杆采用通丝,顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置:桥架弯通半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部设置一个角钢吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐,间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的百分之二,且全长允许偏差;桥架连接牢固靠,接口平直、严密,桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 (3)桥架组装及安装 支架、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架连接板连接,用垫圈、螺母紧固,螺母应位于梯架、外侧。 桥架与电气柜、箱、连接时,进线和出口处应采用抱脚连接,并用螺钉紧固,末端应加装封堵。 电缆桥架安装时出现的悬臂段,一般不得超过100㎜.连接板接头应尽量置于跨

管廊支架施工技术交底

SG—006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位综合管廊钢筋工程交底日期 交底人签字接受人签字 一、工程概况 本工程在XXX北侧绿化带及部分人行道下布置综合管廊,综合管廊设计起点桩号K0+036.095,终点桩号K2+301.588,总长约2.3km。共分3仓5个断面形式(4仓和5仓各分两种断面),每个断面形式如下表: 断面仓 数 净断面尺寸桩号段落顶板厚 度/mm 底板厚 度mm 侧墙厚 度/mm 中隔板厚度 /mm 一 5 (1.65+4+2.4+3 .2+2)m×3.2m k0+086~k0+148、 k0+760~k0+869、 k1+560~k2+300 400 450 400 250/300 二 5 (1.65+4+2.4+3 .2+2)m×3.2m k0+148~k0+594、 k0+626~k+760 550 600 450 250/300 三 4 (1.65+4+2.4+3 .2)m×3.2m k0+875~k1+007、 k1+355~k1+553 550 600 450 250 四 4 (1.65+4+2.4+3 .2)m×3.2m k1+007~k1+355 800 850 700 250 五 1 2.4×3.2m k0+047~k0+086 350 450 450 / 二、施工准备、材料设备要求及作业条件要求 2.1 施工准备 (1)熟悉施工图,明确不同区域和段落综合管廊的结构形式和尺寸,确定每个段落的材料组织。(2)熟悉专项施工方案,不同管廊形式下的模板支架搭设方案和要求,模板支架系统的材料选择要

主要机械设备有装载机、汽车吊车、发电机等,以及木工锯、铁锤、钢卷尺等模板加工安装的小型机具设备等。 三、模板支撑系统施工工艺技术 3.1不同仓断面的模板支架方案 1、五仓一 (1)顶板模板支撑 模板支架搭设高度为3.2m,基础为管廊钢筋混凝土底板,模板采用1.5cm5层覆面竹胶合板,次梁为5*10cmTC13A型方木,间距30cm,托梁采用双排钢管φ48*3.5mm,立杆采用φ48*3.5mm钢管,纵距 b=0.9m,横距 l=0.9m,步距 h≤1.2m,底板以上20cm设置一道扫地杆,横向剪刀撑间距按5跨设置,纵向剪刀撑纵距按5跨设置,横距按3跨设置。搭设方案见下图: 当管廊纵坡大于等于3%时,必须设置钢管防滑的稳定性措施。采用钢管内插入钢筋的方式,钢筋采用16三级螺纹钢钢,钢筋长度20cm,植入底板深度10cm,露出底板深入钢管内10cm。当模板支架拆除后,拔出钢筋,采用水泥浆将钻孔填实。

桥架安装技术交底

1 范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2 引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。 3 施工准备 3.1 材料要求:

3.1.1 主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB ~标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具: 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

桥架安装技术交底

中国建筑项目管理表格 施工技术交底记录表格编号 01 工程名称华熙LIVE·重庆鱼洞(巴南区体育中心综合整治)项目-北 侧体育配套商业工程 共 4 页施工单位中建二局安装工程有限公司 分项工程名称桥架安装交底日期 交底内容: 一、材料要求: 1、查验合格证; 2、外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;防火桥架 涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。 3、桥架及其附件:应采用经过镀锌处理或其它防腐处理的定型产品。规格、型号应符 合设计要求。桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 4、支吊架用材:采用钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材 料做电工工件时,都应经过镀锌处理,支架焊接后先做防锈底漆(灰色)后涂防锈面漆(灰色)处理;镀锌桥架采用镀锌角铁。 5、桥架的选择:车库消防部分及动力双电源系统桥架采用防火桥架,其余为镀锌桥 架,高层除防火桥架及镀锌桥架外存在喷塑桥架,施工中按图施工,注意区别。 二、主要机具: 1、铅笔、卷尺、线附、粉线袋等。 2、电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、脚手架等。 三、作业条件: 1、配合土建结构施工,预留孔洞、预埋吊杆、吊架等全部完成。 2、顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后,方可进行桥架安装。 四、电缆敷设工艺及技术要求: 1、施工工序: 桥架安装工艺流程: 预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架安装桥架安装 保护地线安装 2、施工准备: 技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式。 3、施工工法: (一)划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 (二)金属膨胀螺栓安装

电缆沟支架安装技术交底.docx

电缆沟支架安装技术交底 技术交底内容: 1、技术交底范围; 本工程为青海师范大学新校区室外电气管网设计,项目位于青海省西宁市,本规划校区占地86.89公顷,规划建筑面积约45.32万平方米。本工程在校园动力中心修建10kV变电站(开闭所),为校园内提供10kV电源。根据负荷大小、用电负荷分布,结合建筑设计规划8处 10/0.4kV变配电所,分区域供电。分别位于生活服务中心、看台、图书馆、科技楼、音美楼、综合泵房、预留交流研发中心。本工程在学校综合楼设置弱电控制中心、消防兼安防控制中心、教学监控中心。在教学区东三楼过设置有线电视中心和有线广播中心。弱电规划包括电信、电视、网络、安防、广播、校园一卡通、计量管理、自动消防等系统。 2、设计情况; 1. 根据电力规划及使用要求,本工程主要道路干线人行道下设置(1.3m×1.0m)和(1.3m×1.5m)两种规格隐蔽式电缆沟。电缆沟坡度与道路纵坡相同。室外电缆沟进入建筑物处应设置防火分隔。 2. 电缆沟采用双侧支架沟的形式,选用具有覆盖层的电缆沟,盖板顶部低于地面30。 3. 电缆盖板采用钢筋混凝土盖板。电缆沟盖板直段每隔15m左右及转角、端点及分支处设置活动盖板。 4. 电缆沟设置排水沟100mm(宽)*50mm(深),电缆沟集水坑每隔50米和最低点设置集水坑,为防止排水系统倒灌,设计考虑集水坑设置临时排水泵排水。 3、开始施工的条件及施工准备工作; (1)施工条件: 已完成电缆沟结构施工,混凝土强度达到70%,电缆沟结构防水完成且沟内垃圾清理干净,方可进行支架安装。 (2)技术准备: ①.施工前要认真对工程施工人员进行技术交底,让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。 ②.明确设计要求,严格按照图纸施工及《民用建筑电气设计与施工室外布线》08D800-7。(3)机具准备: ①.现场临时用电布置满足要求,三级箱验收合格。

支吊架制作安装技术交底模板

支吊架制作安装技 术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程施工交底卡表格编号 CSCECIE-ST-B10504工程名称兰州鸿运·金茂综合体一期、二期工程 分项工程名称型钢支吊架制作、安装工程量 分包公司兰州鸿运项目各分包单位负责人 交底内容 一、基本要求: 1、所有进场的型钢、钢板下料前,进行人工或机械除锈,外刷醇酸红丹防锈漆二道,银粉漆二道。下料前,先将型钢调直。型钢下料一律采用砂轮切割机切割(严禁采用氧气乙炔切割),钢板可采用氧气乙炔切割,钢板切割需平直。切割断面的延边和毛刺,用砂轮磨光机磨光,打磨后两侧须刷防锈漆保证切口端面美观。 2、支架钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,在安装后防锈漆或面漆破坏部分须及时补刷。 3、支吊架放线定位采用红外线,支吊架安装要牢固可靠,生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,确保生根点的承重能力。 4、立管的承重支架安装要牢固可靠,所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求,支架与管道的锚接必须可靠牢固。 5、角钢支架生根采用角钢(对于管线密集且角钢制作的综合支吊架采用钢板生根),槽钢支架生根采用钢板。生根角钢(L30*3、L40*4角钢生根长度为15cm,L50*5及以上角钢生根长度为20mm)、钢板采用膨胀螺栓固定于板、梁、墙上,和型钢连接处采用焊接。支吊架焊接完成后,清除焊渣,补刷一道防锈漆和银粉漆。 6、角钢倒角长度为倒角处角钢边长的一半,切角为45度。倒角采用砂轮切割机,严禁采用氧气乙炔切割。 7、铸铁管、不锈钢管安装时,U型卡安装需套塑料套管,且铸铁管与固定支架或抱卡接触面需垫黑色橡胶垫,防止电化学腐蚀。 8、层高大于等于8m的立管需安装三个固定支架,安装高度依次距建筑完成面为1.5m、4m、6.5m;层高大于5m小于8m的立管需安装二个固定支架,安装高度依次距建筑完成面为1.5m、4.5m;层高小于5米的立管需安装一个固定支架,安装高度距建筑完成面为2.1m,同

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