现浇空心楼盖筒芯施工工艺

现浇混凝土空心楼盖的施工工艺

一、施工准备：

(一)组织管理

现浇混凝土空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，玻纤增强复合筒芯是该技术推广的产品，它具有强度高、重量轻、安装简便、材料中不含有影响环境和人身健康的有害成分，是符合节能、环保的内模。

玻纤增强复合筒芯现场安装需与各专业工种密切配合。为了确保玻纤增强复合筒芯安装优质高效，按期完成，我司选派专业技术管理人员协助总包单位完成玻纤增强复合筒芯安装、混凝土浇灌工序。与建设各方工作协调解决技术问题等。

(二)技术准备

1．协助总包单位组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，熟悉玻纤增强复合筒芯排管布置图。

2．根据施工图要求，由总包单位组织，业主和监理单位参加，召开各工种专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，各工种施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个工种的操作人员严格按操作方法施工。

(三)现场准备

1. 由于玻纤增强复合筒芯的特殊性，玻纤增强复合筒芯的堆场面积较大，

运输车辆体形和吨位较庞大，卸货搬运时间较长，一般在2～3小时。因此总包单位应做好充分的准备，堆场和道路应有硬地坪。

2．现浇混凝土空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误；

3．总包单位应准备好安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好各工种配合工作；

4．总包单位应提供工程进度表，并提前3天通知我们安装的进度和时间，以便于我们组织力量做好供货和安装的准备工作。

(四)施工程序

铺设模板→按图纸根据玻纤增强复合筒芯的定位尺寸在模板上弹（划）线→底层钢筋的上下关系必须按照暗肋的布置方向确定→绑扎梁及楼板底筋→底层钢筋的交叉点每隔～800钻孔→穿14#抗浮铁丝并固定(关键步骤) →按照模板上的弹线预埋水电管（平行暗肋的水电管先放，垂直暗肋的水电管后放，并使后放的垂直暗肋水电管靠近弹线位置）→玻纤增强复合筒芯测量和定位→安放玻纤增强复合筒芯和限位块→用16＃铁丝绑扎筒芯(采用布置图1或2) →检查抗浮铁丝→铺设、绑扎楼板面筋→设置拉筋并每隔～600与上下筋点焊→再次检查抗浮措施→楼盖隐蔽验收检查→浇捣混凝土（按顺筒方向振捣）→找平压光。

附图：

二、主要施工方法：

(一)玻纤增强复合筒芯现场堆放和吊运：

1．玻纤增强复合筒芯运输到事先指定的堆场，搬运时必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)，轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。玻纤增强复合筒芯到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运，应选择垂直运输方便之处；

2．玻纤增强复合筒芯堆放场地须坚实、平整、干净；

3．玻纤增强复合筒芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，玻纤增强复合筒芯堆放高度不应超过8层，不得进行攀爬堆管。(管径大于Φ300，要依次减少层数)；

4．玻纤增强复合筒芯叠堆后应作储放标志，并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆；

5．玻纤增强复合筒芯吊运时应采用预制的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内玻纤增强复合筒芯堆放高度也不应超过1600毫米，严禁直接采用钢筋绳直接绑扎玻纤增强复合筒芯进行吊运；

6．玻纤增强复合筒芯被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，以免下滑伤人。

(二) 玻纤增强复合筒芯安装

1．梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量核实实际铺设玻纤增强复合筒芯空间尺寸，根据图纸结合现场情况调整分隔点，拉线调直后用石笔在底模上划线；

2．由于玻纤增强复合

筒芯为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和玻纤增强复合筒芯本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致玻纤增强复合筒芯带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用14#铁丝（详见顺筒方向布置剖面）每间隔～0.80米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在模板上并扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮；

3．限位块的设置和作

用：玻纤增强复合筒芯按照施工图纸或布管图进行布筒，限位块设置在玻纤增强复合筒芯之间，是控制玻纤增强复合筒芯距离的附件。限

位块与绑扎玻纤增强复合筒芯的铁丝同时设置，它们既能保证玻纤增强复合筒芯在浇捣时顺筒间距的正确，又能控制玻纤增强复合筒芯上浮。绑扎玻纤增强复合筒芯方法采用16＃铁丝（详见顺筒方向布置剖面，以能可靠固定筒芯为标准），应安装在玻纤增强复合筒芯距两端1/4左右处，与限位块同时固定牢靠。必要时筒芯的上端可用铁丝与上层钢筋拉牢固定；

4．排布玻纤增强复合筒芯时，应按玻纤增强复合筒芯结构布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为≥50毫米左右，与预留孔洞的净空间距调为≥100毫米；

5．玻纤增强复合筒芯下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置，必要时该位置的玻纤增强复合筒芯可断开或在玻纤增强复合筒芯管身锯缺口并堵填，让出管线位置，或换以小直径筒芯替代；

6．玻纤增强复合筒芯安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，对破损处采取规范的建议法进行修补，也可用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行应急封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入玻纤增强复合筒芯内；

7．吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在玻纤增强复合筒芯上；

8. 玻纤增强复合筒芯的施工方法(包括各附件的形状、规格)及抗浮措施根

据现场实际情况可作调整，调整方案报甲方归档。本公司对玻纤增强复合筒芯的施工方法有最终解释权。

三、现浇混凝土空心楼盖混凝土浇筑

1．现浇混凝土塌落度要求为：14---16cm，石子粒径为5--30mm；

2．玻纤增强复合筒芯或其他施工工具不可直接放置在筒芯上，可以垫脚手板放在管上或在玻纤增强复合筒芯间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在筒芯上，施工人员要注意保护玻纤增强复合筒芯避免硬质物体直接冲击玻纤增强复合筒芯；

3．混凝土下料时不宜太猛，也不可太多，当板厚超过25厘米时混凝土应分两层浇筑，但间隔时间不得超过混凝土初凝时间；

4．混凝土的浇筑，应沿平行于筒芯方向下料和振捣；若沿垂直筒芯方向下料时，也得顺筒方向振捣，不可多点围合式浇筑；

5．浇注混凝土时，应安排适量的安装玻纤增强复合筒芯工人，随浇筑作业及时调整、修补筒芯；

6．浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，筒与筒间肋处应严格采用插入式小振动棒(直径35毫米)进行振捣，面层混凝土用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在筒芯间缝隙中振捣，不宜直接接触压筒芯进行振捣，筒芯间混凝土密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹；

7．浇筑混凝土时，要注意玻纤增强复合筒芯是否有上浮现象，一旦有上浮，应立即停止混凝土浇注，待采取相应的措施（可以采取跳格开孔减小浮力法）后再继续作业。

四、质量要求和保证措施：

(一) 玻纤增强复合筒芯材料质量要求

1．自然吸水率≤18％(48h)；

2．筒径误差：±20mm；长度误差：＋10,－50mm；

(二)质量保证措施

1．加强施工人员质量意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”思想，严格执行玻纤增强复合筒芯质量验收制度，认真作好各工种的协调配合，共同做好成品保护工作；

2．严格执行玻纤增强复合筒芯安装操作规程，在玻纤增强复合筒芯安装过程中，应派专人监督和提醒施工人员，防止踩踏和其他物体重压玻纤增强复合筒芯，避免玻纤增强复合筒芯损坏；

3．严格执行质量检查验收制度，重点要验收玻纤增强复合筒芯安装抗浮固定，是否可靠，确保万无一失；

4．重视和加强现浇混凝土空心楼盖的混凝土浇筑，按照结构要求技术配制混凝土和振捣，杜绝楼板混凝土出现蜂窝，麻面现象：

5．跨度大于9米、柱网大于8×8米，或者采用预应力空心板时，混凝土的

强度达到100％方可拆模，后浇带两侧一定范围支撑必须等后浇带浇捣完毕达到设计强度后方可拆模，其余柱网的楼盖按《施工规程》执行。

五、成品保护措施：

1、加强玻纤增强复合筒芯堆放管理：玻纤增强复合筒芯运至现场，施工单

位必须有专人卸货，做到轻拿轻放，堆放整齐，严禁随意乱放，任意摔坏玻纤增强复合筒芯。

2、切实加强玻纤增强复合筒芯的吊运管理：玻纤增强复合筒芯吊运必须有

专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运。玻纤增强复合筒芯吊运过程中，应避免忽上忽下防止玻纤增强复合筒芯受到冲击力而损坏。

3、严格执行玻纤增强复合筒芯安装操作、混凝土浇捣之规定，施工人员尽

量沿肋方向走动，切忌施工人员踩踏在已安装的玻纤增强复合筒芯上。所有施工材料均不得直接堆放在玻纤增强复合筒芯上，以免造成玻纤增强复合筒芯破损。振动棒等不宜直接与玻纤增强复合筒芯接触，以免因其振动而造成损坏，影响工程质量。

4、应严格遵循施工程序，各专业工种交叉作业时要认真保护好相互之间的

成品，杜绝野蛮施工和故意损坏玻纤增强复合筒芯的现象。

六、其他说明：

1、玻纤增强复合筒芯合格证由生产厂方随货同行提供。进场验收由供需双方共用进行。

2、施工中造成玻纤增强复合筒芯局部破损，采取规范的建议法进行修补，也可用塑料布、编织布及封口胶带作应急修补。孔洞较大时可先于孔内内塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土的水泥浆不会进入管内为准。

3、玻纤增强复合筒芯的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。

4、由于筒芯底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好钢筋垫块，钢筋垫块厚度为15～20mm，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部混凝土层的厚度。

5、为了保证筒芯的间距的顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对筒芯进行固定。用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出。

6、在浇筑混凝土时玻纤增强复合筒芯会承受很大的浮力，因此总包单位必须将“顺管方向钢筋布置图”中的拉筋与上下钢筋拉结锚固，拉结锚固筋一般每隔600～900与上下钢筋网片点焊住，以防施工过程中绑扎拉筋的铁丝脱落。

7、检验以目测为主，辅以量测。目测对象为整个施工中的楼盖；量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间，每区间随处抽取进行量测。施工面积不大于500m2的楼盖，每层抽测三个区间，超过500m2以上部分，每增加200m2，加抽一个区间。

8、量测位置与方法：

(1)“筒芯间距”在管段的中部量测。

(2)“筒芯两管平行”在管段两端的拉结锚固点量测，取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。

(3)“相邻管的最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各管段中部，取目测量大高差量测。

(4) 用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具进行量测。