矿井综合防尘安全技术措施(word版)

矿井综合防尘安全技术措施(word版)
矿井综合防尘安全技术措施(word版)

矿井综合防尘安全技术措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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矿井综合防尘安全技术措施

温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

为了贯彻煤矿安全生产方针, 积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病, 从根本上消除煤尘(尘肺病等)隐患的存在和发生, 给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性, 没有自燃倾向性, 但它对井下工作人员身体健康造成极大危害, 根据《煤矿安全规程》第151条规定, 特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。

一、综合防尘一般措施

1、井下建立完善的防尘系统, 管理齐全、水量充足, 做到有巷有管、有管有水, 采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门, 其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。

2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置, 使用正常。采煤工作面进回风巷, 主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕, 采煤工作面距

上下出口不超过30米, 距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启, 水幕应封锁巷道全断面, 灵敏可靠、雾化好, 使用正常。

3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施, 不注不采、逢采必注。

4、定期冲刷巷道积尘, 主要大巷每年刷白两次, 主要进回风巷每月冲刷巷道积尘, 采区内巷道冲刷积尘每月两次。

5、隔爆设施安装的地点、数量、水量, 安装质量必须符合规定要求, 一组隔爆水袋不少于60袋, 距离30米(不少于20米), 水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡, 辅助隔爆水袋200升/㎡。

6、建立防尘制度, 配足防尘专业人员, 各种记录、图纸、台账齐全, 记录准确。

7、健全测尘制度, 按规定对矿尘进行分析、检验、测定, 对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定, 记录齐全、准确可靠, 测尘合格率符合要求。

8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤, 不得放空, 并设置引水管。

9、井下防尘用水必须过滤, 其粉尘含量不得高于0.15g/L。

10、采掘工作面必须采用湿式打眼, 使用水炮泥, 爆破前后放炮地点20米内必须洒水灭尘, 否则不得放炮, 爆破时应喷雾降尘, 出煤时洒水。

11、每旬冲洗一次岩帮, 防止由装岩、支架、打眼等操作的振动或风流吹动引起再次粉尘飞扬。

12、在集中防尘地点, 作业人员要进行个体防护, 戴好防尘口罩, 产尘大的地点应采取降尘措施。

13、加强通风管理, 合理分配风量, 岩巷掘进时巷内风速不得低于0.15m/s, 不得大于4m/s;煤巷掘进时回风流风速不得低于0.25m/s, 不得大于

4m/s;运输机巷、采区进回风巷风速不得低于0.25m/s, 不得大于6m/s;其它巷道内的风速也必须符合规程要求, 尽量使风速达到最佳排尘风速。

二、具体管理措施

1、建立完善的矿井防尘体系和管理制度

(1)建立完善的采煤工作面煤层注水管理制度, 采煤工作面在采为开排之前, 必须从根源上降低飞扬的煤尘浓度, 通防科要对工作面进行煤尘浓度

的测定工作, 如果采煤工作面在开排之前不按规定注水, 在回采生产时, 不按放炮制度进行洒水来尘导致工作面空气中煤尘浓度超标, 对采煤队按规定进行处罚。

(2)建立健全掘进工作面和皮带运输巷的各运输转载点喷雾洒水管理制度, 通防科必须要及时对井下各运输载点的喷雾洒水装置进行安装和维修,

每周大检查时必须巡查一次, 如果发现使用单位对灭尘装置造成缺少、损坏、丢失, 当发现后, 必须要及时补上, 发现一处对使用单位进行按规定进行处罚。

(3)通防科要保证井下各工作地区的喷雾洒水装置灵敏可靠, 能够正常使用。各使用单位必须负责看管和正常使用, 如发现不正常使用造成煤尘堆积, 造成巷道内空气中的煤尘浓度超标对使用单位按规定进行处罚, 如无帮损坏、丢失一个喷头或丢失一个闸门对使用单位按规定进行处罚。

(4)建立健全各采掘工作面进回风大巷使用灭尘水幕的管理制度, 通

防科必须按达标要求给各采掘工作面的进回风大巷安装水幕, 每周要进行一次

全面检查, 发现问题要及时进行维修, 保证正常使用, 各使用单位必须负责看管, 如发现不正常使用造成巷道内的煤尘超标, 按规定进行处罚, 如帮损坏、丢失喷头、闸门等按规定进行处罚。

(5)建立健全防尘管路制度, 各采掘工作面机、风巷的灭尘管道, 有施工单位加以回收, 不准无故放弃、压埋任何一根防尘管道, 否则加以处罚。如果施工单位不经通防科同意私自撤除防尘管路或丢失一根防尘管子对施工单位进行处罚。

各掘进工作面的防尘管路在开始时由通防科把防尘管路接到巷道开口处, 掘进队要随着掘进进度及时延长防尘管路, 工作面的防尘管路必须跟头, 在放炮前后和装煤前必须进行洒水灭尘。

(6)根据矿井防尘质量标准化要求, 主要进风大巷必须每年刷白一次, 20__年对这项工作由通防科安排实施, 必须完成。

2、建立完善的防尘系统

(1)必须建立完善的防尘系统, 做到井下“有巷有管, 有管有水”, 各进回风大巷, 采煤工作面的机、风巷和掘进工作面的巷道内都必须每50米安装一个净化水幕, 井下各运输转载点都必须安装灭尘喷头, 皮带运输巷及采掘工作

面机、风巷的防尘管道每隔50米必须设一个三通阀门, 其它巷道每隔100米安装一个三通阀门。

(2)井下防尘管路的安装必须做到安设要平直, 吊挂要牢固, 拐弯时

要设弯头, 不拐死弯, 接头要严密不漏水。

(3)井下各主要进风巷、采掘工作面进回风巷的净化水幕要经常进行检查、维修, 真正做到灵敏可靠, 雾化要好, 要覆盖巷道的全断面, 保证使用正常。

(4)对井下的进回风大巷, 各采掘工作面的机、风巷要定期冲刷, 每月至少三次, 对煤尘大的采掘工作面的机、风巷做到随时冲刷, 严禁井下巷道内有堆积煤尘厚度超过2mm、连续长度超过5米的煤尘堆积段。

凡未尽事宜按《煤矿安全规程》执行

二O一四年一月十二日

2012煤矿综合防尘管理制度

煤矿 综 合 防 尘 管 理 制 度

目录 煤矿综合防尘管理制度 (2) 第一节综合防尘齐抓共管责任制 (3) 第二节防尘措施管理规定 (4) 第三节隔爆措施管理规定 (5) 第四节粉尘冲刷制度 (6) 第五节粉尘监测制度 (7) 第六节其它规定 (8) 第七节监督检查制度 (8) 第八节综合防尘考核奖惩制度 (9) 第九节综合防尘责任追究制度 (10) 煤矿综合防尘管理制度 为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于防治粉尘危害的各项规定,进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责,完善制度,规范管理,杜绝井下粉尘堆积和有效降

低粉尘对职工的危害,防止煤尘爆炸事故的发生,保护职工的安全和身体健康,结合我矿防尘工作的实际情况,制定本制度。 第一节综合防尘齐抓共管责任制 一、矿长对综合防尘工作全面负责,定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况,解决综合防尘工作所需人力、物力和资金,及时分析存在的问题,采取措施,保证综合防尘工作正常进行。 二、技术负责人直接领导防尘工作,负责组织、编制、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。 三、各区队负责本区域的防尘工作,矿安监科对各区队的防尘工作执行情况进行检查和监督。 四、技术负责人对矿井综合防尘的技术管理工作全面负责,负责组织制定每年度综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及相关管理制度;参与审查矿井采区防尘系统设计,审批采掘作业规程中的综合防尘措施;负责呈报综合防尘报表;负责组织防尘设施的交接、验收;负责井下防尘措施落实情况的监督、检查工作。 五、安监科负责对有关防尘法规及各项防尘措施的执行情况进行监督。对违反综合防尘法规,破坏各种防尘设施的单位和个人实行处罚;参与新采区、采掘工作面的综合防尘措施的验收;参与尘肺病检查、治疗统计工作。 六、机电队负责全矿的防尘管路的安装与维护由,负责矿井隔爆设施的安装与维护;维修工负责分管范围的巷道的粉

喷浆安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷浆安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路

2017年矿井综合防尘措施

2017年矿井综合防尘措施 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准,特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足,导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 (一)采煤工作面防尘 1、采煤防尘 (1)采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求: ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水,必须经过滤器净化,确保水质清洁。 ②加强喷雾系统的管理和维修,检修期间对喷雾系统进行全面检修,在割煤过程中,必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

(2)液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 (3)工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全,有缺失或损坏的喷头必须立即更换,保证喷雾装置的灵敏可靠。 (4)液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统,机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘,放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 (1)距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕,保证能封闭全断面,并灵敏可靠。 (2)采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕,保证能封闭全断面,并灵敏可靠。 (3)运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕,水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 (4)皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门,其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 (5)运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置,由使用队组进行管理,通风队负责安装、维修。 (6)采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘,并清除堆积的浮煤。 (7)在采煤工作面上下顺槽水仓位置各安设一道粉尘自动净化水幕。上顺槽水幕下方地面由准备队组负责硬化,将喷雾水引入水仓中;下顺槽水幕下方由机运队在皮带上安设水棚。 3、其他防尘措施 (1)采面工作人员必须配戴防尘口罩,并及时更换滤膜。

喷浆安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。

路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机和电话联系。 (二)、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢,钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5

煤矿综合防尘技术措施

综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,防止煤尘爆炸事故的发生;保护职工的安全和身体健康,结合我矿的实际情况,特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长: 副组长: 成员: 一、具体措施: 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施,按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责,并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护,采掘地点每圆班不少于一次,行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分(冲刷巷道的具体使用)各采面(即进风侧20米和回风侧120米范围内)和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作,由施工单位负责定期进行洗(扫)尘,由各采掘队队长负责,施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中,在生产过程中,严格执行综合防尘管理制度,减少和降低产尘量。

二、采煤工作面: 1、回风巷超前支护20m至工作面,前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责(主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清(扫)洗)。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道,凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次,并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面,落煤生成的煤尘很大,除采用预湿煤体的防尘措施外,还必须在落煤作业时采取多种防尘措施,这些措施是: (1)用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头,供水压力一般为0.2 ~1.0 兆帕,供水量5 ~7 升/分,使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 (2)放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ~2 个水炮泥,可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端,然后用炮泥封满。 (3)放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮,放炮后出煤前再冲洗一次,并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾,降尘。 (4)人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水,减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中,外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 (5)采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置,减少由转载产生大量飞尘。 (6)采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统,用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出,喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘,降尘率可达70 %以上。 (7)在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤,炮眼沿倾斜全长布置,装药后向孔内注满水,然后封孔爆破,可有效降低煤尘、瓦斯量,放一次炮崩落一个循环进度的煤体,煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高,其主要防尘措施有:

林东矿务局阳和煤矿综合防尘措施

林东矿务局阳和煤矿综合 防尘措施 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

赫章县威奢煤矿综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》及其相关法律、法规,矿井应采取综合防尘措施,减少粉尘危害,保护职工健康,现结合我矿实际制定如下综合防尘措施。 一、矿井综合防尘机构的设置 为认真贯彻落实党和国家安全生产方针、政策,突出“一通三防”工作在安全生产中的重要位置,落实矿井“一通三防”齐抓共管管理责任,切实搞好“一通三防”专项治理工作,提高矿井“一通三防”工作质量,杜绝瓦斯、煤尘重大事故发生,依据矿井“一通三防”质量检查验收标准及有关规定及其我矿具体情况,特成立阳和煤矿综合防尘管理机构。 (一)、管理组织: 成立综合防尘专项工作领导小组。 组长:由矿长担任。 副组长:由安全、生产、机电矿长、总工程师担任。 成员:由安全科、生产技术科、通防队等有关同志担任。 办公室设在技术科,由高华兴任办公室主任,负责处理日常工作。 (二)、管理办法: ㈠、明确责任,强化管理。 1、矿井综合防尘管理由矿长总负责,矿井综合防尘技术管理由总工负责,专项工作落实计划的制定由分管副总负责,技术

部抓好综合防尘工作的组织、协调,安监部负责监督检查各项措施,制度落实执行。 2、明确各部门分管综合防尘的副职,主抓本部门的综合防尘工作。 3、各部门正职是本部门工作区域内“一通三防”管理第一责任者,必须全力支持分管综合防尘副职的工作。行政正职必须根据单位综合防尘的需要,提供必需的人力、物力,支持分管副职落实综合防尘制度;各部门必须认真组织全员开展综合防尘专项教育,努力提高全员对综合防尘工作的意识,端正态度,自觉搞好综合防尘。 4、分管防尘专业人员必须对照标准,加强对矿井综合防尘的专项管理,积极开展活动,消除煤尘隐患。 5、机电队、通风队负责保证防尘水稳定,防尘三通、闸阀等防尘设施安装,经验收后签字交接,谁使用谁管理。 ㈡、明确区域,狠抓落实。 根据生产布局及综合防尘条件划分防尘区域: 1、采煤队:工作面及距工作面30米的进回风巷,本单位使用的管、线、设备。 2、掘进队:距工作面迎头30米内及本部门使用的管、线、设备;溜子运输的掘进工作面,包括溜子头前、后各10米;上、下山掘进、溜煤的包括转载点前、后各10米。

井下巷道喷浆安全技术措施

井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020

山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号:YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间:年月日 措施执行时间:年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡

井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排,由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业,为保证该工程施工安全,特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南(北)翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护,要求喷浆厚度一般为100mm;小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护,要求喷浆厚度一般为150mm;具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20,用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆施工前,把混凝土材料送质监部门检验,待检验合格后,按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器,与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。

5、将风、水管线送至作业地点并接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 (1)由队组预计当班材料用量,在进口料场拌料装车。 (2)运输队负责井筒及大巷的材料运输。 (3)队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好,严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路,输料管路要摆放平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为:开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。

矿井综合防尘措施

金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人: 编制时间:2018年12月1日 执行时间:2019年1月1日

会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见:

2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定(报告编号:MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD),火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性;爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生,保证井下气候条件和安全生产,根据《煤矿安全规程》第187条规定:矿井应当每年制定综合防尘措施,特制定以下措施: 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求: 1、地面设有净水池2座,每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源,防尘供水方式采用净压供水,能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统: 1)所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2)供水管路的管径与强度,必须满足该区段负载的水压和水量。 3)在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门,上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路,每隔50米必须安设三通阀门,以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点,都必须安设喷雾装置或除尘器;掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕,水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道,有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施,并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统,地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点,运输转载点,其它产尘地点都必须设齐防尘管路,每天有专人延接、回撤、检修管路,并保证有足够水压;干线及支线管路必须使用符合要求的铁管,管头距采掘工作面符合要求,管头安设阀门,并备有足够的软水管及水绳,

喷浆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版

喷浆安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并

检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机

矿井综合防尘安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿井综合防尘安全技术措 施简易版

矿井综合防尘安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 为了贯彻煤矿安全生产方针,积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病,从根本上消除煤尘(尘肺病等)隐患的存在和发生,给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性,没有自燃倾向性,但它对井下工作人员身体健康造成极大危害,根据《煤矿安全规程》第151条规定,特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统,管理齐全、水量充足,做到有巷有管、有管有水,采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷

道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门,其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,使用正常。采煤工作面进回风巷,主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30米,距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启,水幕应封锁巷道全断面,灵敏可靠、雾化好,使用正常。 3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施,不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年刷白

矿井综合防尘措施及管理制度

编号:SM-ZD-45431 矿井综合防尘措施及管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井综合防尘措施及管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为改善井下作业环境,保护职工身体健康,杜绝煤尘爆炸事故发生,特制定此措施及制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长:通防副总 副组长:通防部长 成员:通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 (一)防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要,井下建立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点,防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米,距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门,其它管路每隔100米设一组三通阀门。

(二)回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作,工作面采用静压注水,孔距11.5米,注水时间、注水量要符合设计要求,探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 (1)采煤工作面进、回风巷口以里50米范围内,安全出口距工作面以内50米范围内各安装一道净化水幕。水幕要覆盖全断面、灵敏可靠,出煤期间要正常使用,并有专人看管。 (2)采煤机必须安装内、外喷雾装置,并安装使用喷雾加压泵,外喷雾压力不得小于4MPa,割煤时必须喷雾降尘,雾化良好,能覆盖切割全部位,外喷雾要在机组机身两端、摇臂、滚筒后端盖等多处设置。 (3)其他各皮带、煤溜转载点喷雾要做到设置适当、雾化良好、使用正常。坚持谁使用谁负责的原则,确保其使用完好。回采工作面必须配备兼职防尘设施维护管理人员。 3、巷道冲洗

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并 监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。

2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,—圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道,无煤体露出,无空洞裂 缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆

矿井综合防尘安全技术措施(2018)

花秋二矿 综合防尘安全技术措施 通防部 2018年1月1日

2018年花秋二矿综合防尘安全技术措施 审批意见 编制人: 通防部: 安监部: 通防副总: 安全副总: 总工程师:

矿井综合防尘安全技术措施 为加强矿井综合防尘管理,有效地减少井下粉尘积聚,营造良好的工作环境,减少尘肺病,杜绝煤尘爆炸事故,特编制本综合防尘安全技术措施。 一、矿尘的危害 矿尘的危害主要表现在如下两方面: 1、对人体的危害。工人长期吸入矿尘,轻者会引起呼吸道炎症,重者会导致尘肺病、矽肺病、煤肺病等。此外粉尘浓度大,还会影响视线甚至造成视力减退,不利于及时发现事故隐患,从而增加了发生事故的机率。 2、燃烧或爆炸。煤尘在一定条件下,可以燃烧或爆炸,危及矿井的安全生产。 二、煤尘爆炸性测试结果 根据重庆煤科院对我矿3煤、5煤、9煤及16煤的煤尘爆炸性鉴定结果,3煤、5煤、9煤及16煤层均有煤尘爆炸性。 三、粉尘产生特点 地质报告未提供粉尘中的游离SiO2资料,矿井生产期间应按有关规定补充完善。 根据煤矿生产特点,井下产生粉尘的地点主要有:采煤工作面、掘进工作面、煤炭运输转载点等。矿井地面产尘点主要有:煤炭运输转载点和地面储煤场。 产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系,一般的,当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时,其产尘量一般较大。在生产工艺相近的条件下,急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。就生产技术而言,采煤机械化程度越高产尘量越大,全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。本矿井开采薄~中厚煤层,采用综合机械化开采,放炮掘进,产尘量较大,因此采煤工作面和掘进工作面防尘是矿井防尘的重点。 四、防尘设施的安装

矿井喷浆施工安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井喷浆施工安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井喷浆施工安全技术措施(通用版) 1、每班施工必须安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时汇报处理。 2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员,负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作,警戒距离为距施工点50m 外安全地点,防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。 3、严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度,且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时,运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系,经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。 4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施,防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。

5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布,确保安全施工和明线不溅上砂浆,电缆妥善取下靠帮理顺放好(防止硬拉拽坏),再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过20%。 6、喷浆前,将喷射现场的矸石、杂物清理干净,接好输料管、风水管,输料管不得有急弯,接头严密,不得漏风。 7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。 8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。 9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护,防止砂浆溅伤人员。 10、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。 11、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 12、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4—0.5。

沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT390 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本

沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明: 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理,但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响,帮部出现掉渣、片帮现象,为达到水仓在应急情况下的正常切换,更好的完善泵水系统,根据矿上的安排,我单位负责沉淀池(1#水仓)内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作: 1、片帮处先刷,然后进行锚杆配合金属网护帮,最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长 1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,一圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm,覆盖全巷道,无煤体露出,无 空洞裂缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1:2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆完毕后,要及时清理现场,不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时,处理人员要站在喷浆管侧面,操作喷浆头人员必须紧握喷浆头,严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时,应先停风,后检修,并有专人看护送风阀门,得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1)、喷浆前必须检查工作面顶帮情况,用敲帮问顶的方法凿掉活矸,并用高压风、水将喷面吹净,同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查,发现问题及时处理。 2)、开机前,必须听从指挥,喷射枪口始终不准对人,开风开水

煤矿综合防尘措施2017年度

矿井综合防尘措施 职业卫生科 二0一七年八月

2017年度矿井综合防尘措施 为了进一步优化矿井工作环境,提高矿井的防灾抗灾能力,根据《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》有关规定特制定矿井综合防尘措施,具体如下: 一、一般规定 1、成立矿井综合防尘领导小组,研究、制定粉尘治理措施,实施方案和考核办法,落实综合防尘齐抓共管责任制。 2、加强井下粉尘防治工作,定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况,保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。 3、每月在召开“一通三防”例会时,要解决粉尘治理工作中存在的问题,及时通报粉尘治理情况。并按照考核办法,每月考核一次。 4、必须建立健全矿井综合防尘管理制度,该项制度必须有: 1)巷道冲刷制度; 2)防尘设施管理制度; 3)隔爆设施管理制度; 4)粉尘测定制度。 5、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时,必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划,属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。 6、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施,要与主体工程同时设计,同时施工,必须经有关单位组织验收合格后,方可生产。

7、加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。必须按国家有关法律、法规的规定,对新入矿的工人进行职业健康检查,建立健康档案,对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区,并做好定期复查、治疗工作。 8、采掘区(队)必须配备兼职防尘工,管好、用好采掘工作面的防尘设施,机电、运输部门要保证电气设备的完好,杜绝电气失爆,杜绝外因火源引爆煤尘,做到带式输送机保护设施齐全,灵敏可靠;机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。 二、矿井防尘、降尘措施 1、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化,不能实现的必须安装手动防尘设施;采面实行煤体注水,炮掘、炮采面实行放炮喷雾;采区进回风巷,主要进风大巷都必须安设净化水幕,水幕必须封闭巷道全断面,灵敏可靠、雾化好,使用正常。 2、井巷中风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须采取相应的调节风速措施,风速符合《煤矿安全规程》规定,防止煤尘飞扬。 3、地面筛分厂、带式输送机走廊,转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护,不得任意拆除。

煤矿综合防尘措施(通用版)

煤矿综合防尘措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0870

煤矿综合防尘措施(通用版) 根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定:矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。为夯实我矿综合防尘基础,进一步改善作业环境,减少粉尘危害,保护职工的安全和身体健康,实现我矿可持续发展的战略目标,巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作,消除不安全隐患,确保安全生产。特编制措施如下: 一、成立防尘组织机构 组长:谢维彬 副组长:余富海 成员:王子华、岳希银 一、具体措施: 1、通风科负责编制专门防尘安全技术措施,按标准要求设置好

防尘设施。机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由刘玉桥负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责,并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风科。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由机电科刘玉桥负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机运科李龙海负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风科定期进行巡回检查维护,采掘地点每圆班不少于一次,行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分(冲刷巷道的具体使用)各工作面(即

喷浆安全技术措施

喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近,10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护,属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道,服务年限为3-4年。 为加快掘进速度,下组三条大巷至今未喷浆,经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后,对其补喷浆。为保证施工安全和质量,特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面,要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥:细砂:碎石配合比为1:2:2,喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固,巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定),若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理,必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理,并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线,控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路,喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料,并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好,不能落下的设备,应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎,防止喷

浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好,防止喷浆体掩盖,对影响喷浆的障碍物必须拆除,如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为:开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。 6、喷射施工中,一人握喷枪一人照灯并协作观察质量,要掌握好水灰比,并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时,应使喷头沿螺旋形轨迹运行,图压半固并均匀缓慢移动,先下后上,先墙后顶,先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射砼表面呈湿润光泽,无干斑,滑移流淌现象,粘结力强,回弹少。

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