半自动打包机图解

半自动打包机图解
半自动打包机图解

半自动打包机增强配置图解

目前市场上有各式各样的半自动打包机,可以说打包机的市场有点混乱,价格也是不等的,以至于大多数的购买者只看价格,价格便宜就好,其他的一些都不管不问了;不过这也可以理解,对于外行人来说,打包机的好坏是很难分辨出来的;介于这种情况,下面我就简单为大家介绍半自动打包机该如何看出好坏!

打包机我们最主要的是看它的内部配置,配置的好坏直接会影响打包机的质量,

以下是打包机的基本配置,选购打包机的人士可以参考一下,希望对您可以有所帮助:

电机:电机采用全铜配置;

凸轮:由45号钢冲压而成,经猝火热处理,大大提升了强度和耐磨度;

刀组合:三把刀采用全出口马一刀厂家,一体式的锻造刀,经猝火热处理,刀硬度加强,刀间隙约0.015mm,切带更快更准,磨损更小,寿命更长,为国内首创;

插带开关:采用弹片式的微动开关,开关操作更加灵敏,杜绝卡带夹死;

电路板:采用卧式电路板,微动开关3、4、5,电磁铁电压220V,比普通型增强数倍;耐热线:耐热线采用全铜材质,接头加厚版,烫头特殊处理,颈部加强,强度提高,长时间使用不致变形;

轴承:经特殊猝火处理,耐磨性增强,噪音更低;

加固配置:机壳采用1.2mm,是普通厚度的1.5倍;底部加强,采用双支撑,整机结构更加牢固;

pp 带:适用范围扩大,可用于超薄PP带,0.3mm以上,打破pp带的限制;

捆紧调节:捆紧开关采用外调,操作更加便捷;

其它:全工序工装装配,配合公差更合理;对脚加装刹车滚轮;铝制大捆紧,有效增大摩擦系数,增大捆紧力;

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下: 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下: 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位。

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机说明书

中文操作说明书 目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫

板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份 2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

液压式打包机安全操作规程示范文本

液压式打包机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压式打包机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞 开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上, 防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品, 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性 能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和 操作技术后,才能独立作业。 4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机 杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动 按钮及手柄。 6、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边

偏离中心,确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将工件清理干净,摆放整齐

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养,应使设备处于停机状态,并将 门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机,待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,请在系统泄压状态下进行, 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀,避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率,经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接,不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材,当发生火灾时请立即切断电源, 保护液压站,避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系,也可直接找我们的 售后服务部。

目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 (1)、电气原理图(选配部件)12 (2)、液压原理图13 (3)、主机结构示意图14 (4)、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

塑料带全自动电动卷筒打包机操作手册v12

塑料带全自动打包机(摩擦式机头)操作手册 上海衡拓实业有限公司 2014年11月

☆本手册将为您提供关于如何操作和维护电动打带机的相关信息。 ★请阅读并遵守这些说明。不这样做就可能导致严重的人身伤害。 ☆请阅读和查阅应用机械手册 一般注意事项 ☆佩戴有防护罩的安全眼镜 ★不要把你身体的任何部分进入或接近正在动作的机械。 不要穿宽松衣服或佩戴首饰。 ☆要日查机械的危险条件,并替换所有磨损或破损的部件。 ★保持工作区域整洁和明亮。 ☆只有经过培训的人才可以操作和维修机器。 ★在操作机器前所有涉及工作的人员必须到位。 ☆机器正在运行时请远离带槽区域。 ★额外的安全指示位于本手册。它们用来警告技术人员有关潜在的危险情况。 维修机器 ◇切勿为处于运行的机械维修或加油,要断开所有的电源。 ◆按照手册中的说明保养和维修。 符号 ☆阅读机器上所有的符号。 ★请勿从机器上移走任何符号。 ☆替换所有丢失或损坏的符号。

其他注意事项 ☆为了确保机器正常运行,请使用明确说明的电力来源。★机械不要超过本公司推荐的性能限制。 ☆不要试图改变机械设计,除非是收到本公司的书面批准★请将本手册放在机器附近,你有可能频繁的翻阅它。

目录 1.系统概述 (5) 1.1 介绍 (5) 1.2 主要部分 (6) 1.3 技术规格 (7) 1.4 机械调节 (7) 1.5 PLC电位器调节 (9) 2.工作原理 (10) 3.操作台 (12) 4.维护 (14) 4.1 定期维修说明 (14) 4.2 故障代码表 (15) 4.3 故障排除 (17)

塑料带全自动打包机(摩擦式机头)操作手册 1. 系统概述 1.1 介绍 本机大部分紧固件使用的是公制。在拆卸和更换任何部分前,请参阅列表,以确 定使用合适的工具和可能需要更换正确大小的硬件。 拉紧模块 做扣模块 门架 升降架 滑板 移动臂 穿带槽 带盘 操作台

手动打包机操作教案

手动打包机操作教案设计 授课班级:12物流3班 授课时间:第7周 星期三 授课内容:手动打包机操作 授课地点:现代物流实训中心 教学设计理念:本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计,以工作 情景引入典型工作任务,再通过典型工作任务分析分解任务,锦囊驱动学生自主学习,尝试操作激发学生动手热情,师生共同操作达到规范操作目的,深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式,使学生在做中学,学中做得以真真地实现。 教学目标: 教学分析: 教 法: 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具:手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入:欢迎来到苏宁电器1号仓库,今天我接到一个任务,希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。(1分钟) 典型工作任务描述:嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调,其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制,我们无法进行半自动打包机的打包操作,因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。(2分钟) 师生共同典型工作任务分析:1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作? (9分钟) 知识目标:了解手动打包机的结构 能力目标:掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标:培养团队合作的精神 重点: 难点:手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器(STTMR )

2、工具的操作原理 (1)手动拉紧器调节包装带的松紧度(视频) (2)手动咬扣器要紧铁口、固定包装带(视频) 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢? (1)轻拿轻放设备,防止设备碰撞(设备) (2)防止伤手,人身安全 工作任务完成过程: 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境,然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析,以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中,让学生以自我学习的方法找出其中的答案。(7分钟) 三、通过任务分析,学生对今天所要操作的工具有了初步的认识,分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具,加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务,在操作过程中学生出现很多问题,导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。(4分钟) 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。(3分钟) 手动扣器(STTR ) 打包带 铁扣

XT80系列打包机使用说明书

使用说明书 半自动捆包机

尊敬的用户: 感谢您选用本公司半自动系列捆包机! 在使用机器前,请仔细阅读本说明书,以便正确的操作。为了您和机器的安全,延长机器的使用寿命及避免故障,请注意以下事项: 1、接通机器的电源必须可靠接地,并配备过载保护装置,机器电源线插头上的插脚不可除去, 否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后,不可触摸机器电器部件及速热钢片,以免发生事故。 3、机器运转时,请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位,以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时,请注意调整捆紧力,不可过大;漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机 器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁,避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带,以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。 再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾,我们将一如既往的努力专研,用心制造,用心服务,因为您的满足就是我们的追求。

1-1应用 本系列机器为半自动捆包机,通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接,机械式快速退带收紧,前、中刀刀刃交错剪断捆包带,从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装,广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。 本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯(机用带)捆包带捆扎,捆扎的物件尺寸应≥60mm(宽)30 mm(高)。本系列机器不宜捆扎湿、多灰,粉末状或过于笨重(≤80KG)的包装物。 建议使用以下规格的捆扎带: 原材料:PP、PE 固定带宽:6mm~15mm,最大±1.0mm 带厚:0.6mm~1.0mm 扭转:每米60° 弧高:每米5mm 带圈宽度:170mm~190mm 带圈纸芯内径:200mm 1-2 安装 机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上,位置摆放平稳后踩下刹车,使其固定不移动。 电源必须可靠接地,并配备过载保护。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃~+50℃ 地板:最大负载200公斤/平方米 空间:最小2米×1.5米 1-3运输及储存 警告: ◆如果不按机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固,电源插座必须安装接地保护。 长途运输或长期保管机器,必须用木箱或硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上,并在包装箱内放干燥剂,在机器内部喷涂防锈剂,切勿在包装箱顶部堆放任何重物,运输和储存时请勿将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件是否正常,以避免机械部件干涉,电器部件过载而导致机器损坏。

打包机操作规程

打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1~2道,将温度和压力调到最佳值,保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后,清理带屑等杂物,保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核,成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作;操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品,严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑,尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动,传动系统是否正常,安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时,不要将手伸到运动部位,以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头,以免被高温烫伤。 3.4设备检修时,必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合,检修完毕后,应清理现场,经检查确认无不安全因素后,再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时,必须切断设备电、气源,严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时,必须做到停机、停电、停气卸载后再进行,并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合,要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌,将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合,每天操作工要做好日点检,保证设备保险及防护装置完好率达到100%,分厂每周五组织进行全班组的设备保养,保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌,对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明: 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。

打包机操作方法三大注意事项

打包机操作方法三大注意事项 打包机在操作时,应该注意什么?打包机械如果不能规范操作,不仅会出现卡带等一些故障,而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前,必须要先了解打包机操作方法,才能正确使用,因此懂得打包机的操作方法是必要的,本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项: 一、开始工作之前,需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确; 6、检查打包机是否固定不移动; 7、检查各运动部件是否润滑; 二、开始进行工作 1、开启电源,先让打包机预热几分钟; 2、调节打包带长度; 3、开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的打包带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准,再把新换的打包带带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。

全自动打包机的常见故障以及解决办法

全自动打包机的常见故障以及解决办法 全自动打包机是打包机的一种,操作简单,具有四种打包方式,打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备,主要是通过打包机的刀片热熔粘结,切断,经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题,下面麦格小编就简单介绍一下: 一、打包机出现打包带卡带时怎么办? 当打包带卡在在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机在打包完后,切刀不切带,是什么原因? 1.松紧调整的太紧; 2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油; 3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可; 三、打包带的粘结程度不够时怎么办? 1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以; 2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线; 3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整; 4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。 四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办? 首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。 全自动打包机一般出现的故障问题很少,以上就是全自动打包机的常见故障问题,全自动打包机是打包机的一种,青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备,MG-101A是最热销的一款全自动打包机,如果您对我们的打包机感兴趣,我们期待您的来电。

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1.1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 3.主要部件名称及工作原理 3.1主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物,将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。4.操作准备 4.1装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2 穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。

打包机说明书

目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装

设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份

2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

半自动打包机打包机操作步骤

半自动打包机-打包机操作步骤 一、半自动打包机原理 该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,性能稳定可靠。5秒内加热,就可进入最佳打包状态,省电实用;捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;没有变形短路的特点,包装适用范围广;市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果最佳。采用触摸式开关,自动停机装置,省电实用,当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。 二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能 1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。 2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片,大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动,在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式,纸箱打包机可根据包装物 的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作 的一元化都得到良好的保障。 三、半自动打包机技术参数及图示 名称:半自动打包机 型号:YS-A1

简述:此系列的半自动的打包机外型先进美观。世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。可用于最窄6mm的打包带。 参数: ?电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A ?打包速度: 1.5秒/道 ?包装尺寸:最小 60mm 最大无限制 ?最大捆扎力: 35kgs ?适用宽带: 6mm~15mm ?电源: 220V/50Hz ?驱动马达:单相1/4HP ?尺寸: 895x565x735 ?净重: 30kgs ?毛重: 70kgs ?纸芯规格:真径200mm 四、打包机操作步骤 a.接通空气开关,此时电源指示灯亮。 b.接通电源开关,此时若带仓未满,机器会自动将打包带送入带仓,直至带仓满为止。 c.若带道里没有打包带或打包带未到位,此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。 d.接通电源30秒钟后,加热片达到捆扎温度后,即可进行捆扎操作。 e.选择捆扎方式: 打包机器控制面板中“PACKING DESIGN”按扭是捆扎方式按扭,有“连续(CONTINUOUS)”、“手动(HAND-RUNNING)”和“自动(AUTOMA TIC)”三种方式。 ①连续捆扎方式:不用操作任何开关,机器按调定的间隔时间不停地捆扎,适用于大量 生产的流水作业。 ②手动捆扎方式:每按一次捆扎按扭开关,捆扎一次,适用于生产速度相对较慢的或零 散捆扎的场合。 ③自动捆扎方式:(此系列打包机市场最为广泛)有如下操作方法: ●.球开关:球开关设置于工作台面上,被捆扎的物体在工作台面上移动,当其压下球 开关时就会自动捆扎。 ●.脚踏开关:脚踏开关每踏一次,物体就打包一次。 f.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可;若需 重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。 g.捆扎时物体应基本处于机器中间。 五、打包机常见故障及排除方法 ⑴、卡带处理: 当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,打包机维修处理方法如下: a.拆开六角螺帽的垫圈。 b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。 c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。 d.依以上c-b-a方式装配复原。

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说 明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、主要用途及特点 (2) 2、产品主要规格及技术参数 (2) 3、主要部件名称及工作原理 (3) 4、操作准备 (5) 5、机器的调整 (7) 6、清洁调整 (8) 7、电器控制系统简介 (11) 8、捆包机常见故障及排除方法 (12) 9、机器保养及润滑 (15) 10、安全使用须知 (15) 11、电器原理图 (16)

1.主要用途及特点 1.1主要用途 自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热力加热迅速,5秒钟进入最佳打包状况,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状况,省电、实用、噪声小。2.产品主要规格及技术参数 标准型低台型 (图一)

型式标准型低台型 捆包带宽度6~15mm6~15mm 最小捆包物60mm60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度秒/条秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A 电动机转速1400转/分1400转/分 体积(长×宽× 895×565×730mm1490×565×460mm 高) 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 主要部件名称(图二) (图二) 名称功能

[教材]手动打包机操作教案

[教材]手动打包机操作教案 手动打包机操作教案设计 授课班级:12物流3班 授课时间:第7周星期三 授课内容:手动打包机操作 授课地点:现代物流实训中心 教学设计理念:本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计,以工作 情景引入典型工作任务,再通过典型工作任务分析分解任务,锦 囊驱动学生自主学习,尝试操作激发学生动手热情,师生共同操 作达到规范操作目的,深入地独立操作提升学生操作的高标准和 高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式,使学生在做 中学,学中做得以真真地实现。 知识目标:了解手动打包机的结构 教学目标: 能力目标:掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标:培养团队合作的精神 1.半自动打包机的结构及工作原理 重点: 2.半自动打包机的操作步骤及要领教学分析: 难点:手动打包机操作要领 教法: 任务驱动理实一体项目教学所需工具:手动打包机、打包带、纸箱、剪刀工作情景导入:欢迎来到苏宁电器1号仓库,今天我接到一个任务,希望在座的

各位优秀仓管员完成此项任务。(1分钟) 典型工作任务描述:嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调,其机尺为800×265×210mm。 由于长度和重量的限制,我们无法进行半自动打包机的打包 操作,因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。(2分 钟) 师生共同典型工作任务分析:1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作, (9分钟) 手动拉紧器(STTMR) 手动扣器(STTR) 打包带 铁扣

2、工具的操作原理 (1)手动拉紧器调节包装带的松紧度(视频) (2)手动咬扣器要紧铁口、固定包装带(视频) 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢, (1)轻拿轻放设备,防止设备碰撞(设备) (2)防止伤手,人身安全工作任务完成过程: 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境,然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析,以老师提问学生回答形式。教师事先 将 问题的答案以精囊形式放入袋中,让学生以自我学习的方法找出其中的答 案。(7分钟) 三、通过任务分析,学生对今天所要操作的工具有了初步的认识,分别让6个 组 的小组长自动领取今天操作的工具,加深学生对操作工具的认知。让学生尝 试去动手操作打包任务,在操作过程中学生出现很多问题,导致无法顺利完 成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。(4分钟) 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。(3分钟) 打包员岗位职责 1、服从管理、听从指挥,遵守公司车间和车间规章制度。 2、严格遵循安全、设备操作规程,不违章操作 3、合理领用料,降低生产成本 4、做好生产准备工作,做好生产自检,提高生产质量 5、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备

自动捆包机设备操作说明书

设备操作说明书 第 1 页 共1页 设备名称 自动打包机 设备功能 自动打包 文件编号 设备型号 厂 商 成田司化 版 本 电源开关 微动开关 捆力大小调节(0-90KG ) 工作台面 一﹑操作说明﹕ 1﹑连接电源,打开主机电源开关,检查电动机的转向。 2﹑关机、将PP 带圈装上带盘,检查PP 带端的方向是否与带盘上标示的箭头符号方向一致。 3﹑将PP 带穿过带调节器,并通过进带导带滚轮时,PP 带的内表面必须朝下,然后把PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。 4﹑再次开机,储带箱进带电动机将自动运行进带,储带箱中储有的PP 带长度约为弓架及带道的1.5倍。 5﹑按进带开关,直到PP 带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。 6、把捆扎的物件放在粘合点上,等候约30秒,直到加热器加热到正常的工作温度。(正常的工作温度为105℃~217℃) 7、把紧力调整到通常的位置4-5(试松、紧度可做适当调节). 8、按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。 9. 气压范围要求在0.45Mpa~0.68Mpa 。 二、操作前的注意事项 1、检查连接电源与机器侧面铭牌说明是否一致。检查使用的PP 带宽度是否符合工作台之间带道的内部宽度。 2、检查电动机的转向是否顺时针方向﹐从储带箱进带滚轮上标出的圆弧形箭头看到正确方向。要改变电源插座或电线插头时﹐必须检查电动机转向。 3、PP 带装入带盘﹐必须按顺时针方向。当PP 带通过进带导带滚轮进入储带箱和进带上下滚轮时﹐带的内表面必须朝下。穿带不正确会造成机器运行故障。 核 准 审 核 制 作 日 期 启动 急停 进带/退帶 手动/自动 主开关 电源灯 PP 帶 DA

打包机使用调整方法

打包机使用调整方法 打包机是相对一款操作简单的包装设备,不过在使用过程中,基础的调整方式和作用,操作人员还是要有一定的了解的。那么对于打包机,需要调整的地方都有哪些,又有哪些作用呢?下面就根据麦格的打包机调整和大家做以下介绍。 我们知道打包带的宽度是不同的,如果客户使用不同宽度的打包带,那么该如何调整呢?这时,我们应该调整左右插带槽,如果太窄的话,那么插带就比较困难,如果太宽的话,打包机捆包后带子的结合处就会搭接不齐。一般来讲,插带槽的宽度要比带子的宽度宽上0.5-1毫米。 人员对打包机烫头温度的调整。我们知道,打包机烫头温度过高,或者过低,都会对打包效果产生影响,感觉粘接不牢,打包工作就没有办法实现。我们应该调整的按钮再3-5档的位置上,如果烫头的表面有白色的痕迹,就说明温度是偏高的;如果烫头的表面呈潮湿状,那么就说明温度不足。所以人工可以根据实际情况对烫头进行微调。 打包带的捆紧力的调整:我们在打包时,打包带在捆扎时不能过紧也不能过松,因为这样的话就会造成打包工作不能顺利完成,这时我们应该调整带道上面的螺丝,顺时针方向是拧紧,逆时针方向是拧松,只有捆扎力适中,才能保证打包工作的完美完成。 送带长度的调整:送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短,则容易将手捆住,这时,打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度,以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长,则不易对准位置,打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。如果带子过长或者过短都无法完成打包工作的正常完成,因此在对打包机调整时我们应该要注意送带的调整。 还有就是我们在更换打包带时,一定要注意打包带的宽度以及厚度是否有调整,要是有调整的话,我们队打包机就要进行调整,防止不能正常打包。 下面是麦格生产热销的一款打包机设备:

打包机使用说明书pdf

1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

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