连续梁临时支撑施工方案
连续梁专项施工方案
一、工程概况本工程为某大桥主通航道桥，全长615米，主梁采用钢混混合梁结构，跨径布置为（118220293）m四跨预应力混凝土刚构—连续梁组合体系。
其中，3#墩为墩梁固结构造，其余桥墩（1#、2#、4#、5#）处设置摩擦摆式减隔震支座。
主梁混凝土部分按全预应力混凝土结构设计，采用变高截面；主梁钢箱梁部分采用等高截面。
本工程主要施工内容包括墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-20202. 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG 3662-20183. 《公路工程技术标准》JTG B01-20144. 工程设计文件及图纸三、施工部署1. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
2. 人员组织机构：成立以项目经理为组长的项目管理机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
3. 主要设备配置计划：根据工程需求，配置必要的施工设备，如吊车、泵车、混凝土搅拌车、钢筋加工设备等。
4. 材料供应：提前储备各类施工材料，确保材料供应充足，满足施工需求。
5. 交通条件：优化施工场地交通组织，确保施工车辆畅通无阻。
四、主要施工方法及流程1. 总体施工方案：采用支架现浇法进行连续梁施工，分为墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等施工内容。
2. 施工工艺流程：（1）墩顶0#块及1#块支架搭设：根据设计图纸，搭设墩顶0#块及1#块支架，确保支架稳定可靠。
（2）0#块及1#块钢管桩支架现浇：在支架上现浇0#块及1#块钢管桩，确保桩身质量。
（3）挂篮拼装：根据设计图纸，拼装挂篮，确保挂篮安装牢固、安全可靠。
连续梁施工方案
连续梁施工方案连续梁施工方案一、施工准备工作1. 确定梁的类型、尺寸和材料，并与设计单位确认无误。
2. 成立施工组织机构，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 联系供应商，订购所需的材料和设备，并按计划配送到施工现场。
4. 联系相关部门，办理施工许可证和临时交通管制。
5. 在施工现场进行必要的勘测和测量工作，确保施工的准确性。
6. 设置施工区域，并保证施工现场的安全和整洁。
二、桩基施工1. 根据设计要求进行桩基的打桩或钻孔作业。
2. 安装桩基支撑结构，并进行试验验收。
3. 根据设计要求进行桩帽和连接梁的施工。
三、连续梁制作和安装1. 制作梁的模板和支架。
2. 将预制的钢筋骨架和混凝土浇注到模板中，进行养护。
3. 检验和调整梁的尺寸和位置，确保与桩基的连接符合要求。
4. 使用吊车将梁安装到桩基上，并进行固定。
5. 对梁进行焊接、防腐处理和涂装。
四、其他施工工作1. 进行土方开挖和边坡处理工作，确保施工现场的稳定性。
2. 安装施工平台和脚手架，方便施工人员的作业和施工材料的运输。
3. 进行管线敷设和电气设备安装。
4. 进行施工现场的清理和整理，确保施工环境的卫生和安全。
五、施工质量控制1. 对施工过程进行现场检查，确保施工的质量和进度。
2. 进行梁的质量检测和试验，确保梁的强度和稳定性。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。
4. 定期进行工程验收和质量评估。
六、安全措施1. 制定安全施工方案，保障施工人员的安全和健康。
2. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 设置施工警示标志，保证施工现场的安全区域。
以上是一份连续梁施工方案的简要介绍，具体的施工流程和措施还需根据实际情况进行详细调整和制定。
在施工过程中，必须严格按照相关要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
3连续梁施工方案
3连续梁施工方案连续梁是一种常用的桥梁结构形式，特点是梁体分段连续，相邻段之间通过钢筋混凝土铰缝连接。
连续梁施工方案涉及到施工工序、材料选择、施工顺序等多个方面。
下面将给出一个具体的连续梁施工方案，并详细介绍每个步骤的具体操作和注意事项。
1.施工准备阶段这个阶段主要是为了做好施工准备工作，包括施工图纸的测量和制定、现场的准备以及施工机械和设备的检查和维护等。
除此之外，还需要进行土方开挖和临时支撑的施工。
2.连续梁模板制作和安装连续梁的施工首先需要模板制作，根据设计图纸将梁体的形状制作成模板。
然后，将制作好的模板安装在梁体的预留位置上，并且进行水平和垂直的调整，确保梁体的几何形状满足设计要求。
3.钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
根据设计要求，将钢筋进行切割和弯曲，然后将其安装在梁体的预留钢筋孔中。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的间距和纵横交叉的排布，确保钢筋能够正确承受梁体的荷载。
4.混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，即可进行混凝土浇筑。
首先，需要对梁体和钢筋进行湿润处理，然后将混凝土泵入到梁体的内部，通过振捣和振动的方式使其均匀分布。
浇筑完成后，需要对混凝土表面进行修整，确保梁体的平整度和外观质量。
5.铰缝施工连续梁中的相邻段之间通过铰缝连接，因此需要对铰缝进行施工。
首先，需要在连续梁的相邻段中预留出合适的孔洞，然后在孔洞中安装预留的铰缝装置。
铰缝的设置要符合设计要求，并且确保安装牢固和铰缝的灵活性。
6.梁体压浆和养护连续梁施工完成后，需要对梁体进行压浆处理。
压浆可以提高梁体的耐久性和抗渗性能，同时也可以进行梁体的表面修补。
压浆完成后，还需要对梁体进行养护，保持梁体的湿润度和温度，有利于混凝土的强度发展和性能稳定。
7.铺装防水层和铺装路面在连续梁施工完成后，需要对梁体进行防水层和路面的铺装。
首先，需要对梁体进行防水处理，采用合适的防水材料进行处理，以提高梁体的防水性能。
然后，根据需要对梁体进行铺装路面，选择适当的路面材料进行铺装，保证梁体的使用寿命和安全性能。
连续梁施工工程方案
连续梁施工工程方案1. 引言连续梁是一种常见的桥梁结构，其具有刚度好、运输便捷、施工周期短等优点。
本文将对连续梁施工工程方案进行详细介绍，包括施工准备、施工过程、施工安全等内容。
2. 施工准备在正式开展连续梁施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划：细化工程任务，明确工期、施工序列等关键节点。
- 安全措施：制定相关安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
- 材料准备：准备好所需的钢梁、混凝土、连接件等材料，并进行检验和质量核查。
- 设备调试：检查并调试起重机械、支撑系统等施工设备，确保设备正常运行。
3. 施工过程连续梁施工主要分为以下几个阶段：3.1 基础施工首先要完成梁底支座基础的施工。
这一阶段包括基坑开挖、基础处理、钢筋安装等工作。
3.2 钢梁制造与运输在基础施工完成后，开始制造和运输连续梁的钢梁。
这一过程包括梁段的焊接和预应力钢束的张拉。
3.3 梁段吊装与拼装将制造好的钢梁通过起重机吊装到指定位置，并进行梁段的拼装工作。
这一阶段需要高度的协调和精确的执行。
3.4 预应力张拉连续梁需要进行预应力张拉，以增强其承载能力。
这一过程需要制定合理的张拉方案，并注意张拉过程中的控制和监测。
3.5 墩墙浇筑与连接完成梁段的拼装后，需要进行墩墙的浇筑和梁段的连接。
这一阶段需要确保连接的牢固性和施工的质量。
3.6 支撑系统拆除当连续梁的施工完成后，需要拆除支撑系统，并进行相关的检查和验收工作。
4. 施工安全在连续梁的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为确保施工安全，需要采取以下措施：•安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，确保其具备相关的安全意识和操作技能。
•安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示牌等。
•定期检查：定期对施工设备和支撑系统进行检查，确保其正常运行。
•预防火灾：在施工现场设置消防器材，并进行定期检查和维护。
5. 施工质量控制连续梁的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
支撑梁施工方案
支撑梁施工方案第1篇支撑梁施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加速，建筑工程如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中，支撑梁作为重要的结构构件，承担着临时支撑和传递荷载的功能。
为确保施工安全和工程质量，特制定本支撑梁施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中支撑梁的稳定性和安全性。
2. 满足设计要求，保证工程质量。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工原则1. 遵循国家及地方相关法律法规和施工规范。
2. 坚持以人为本，确保施工安全。
3. 严格把控施工质量，做到每道工序合格。
4. 加强施工现场管理，提高施工效率。
四、施工方法及工艺1. 施工准备- 根据设计图纸和工程要求，编制施工方案和施工图纸。
- 提前进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需材料、设备和人员。
2. 支撑梁施工- 支撑梁施工采用现浇混凝土施工方法。
- 施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、无油污。
- 按照设计要求设置模板，模板应平整、牢固，确保支撑梁外形尺寸准确。
- 钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋间距、规格和数量符合要求。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
3. 施工要求- 支撑梁施工过程中，应定期对模板、钢筋、混凝土进行检查，发现问题及时整改。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
- 施工人员应具备相应资质，严格按照施工规范操作。
4. 施工监测- 施工过程中，对支撑梁的变形、应力进行监测，确保支撑梁稳定性和安全性。
- 监测数据应及时整理、分析，发现问题及时采取措施。
5. 质量保证措施- 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
- 加强施工过程质量控制，确保每道工序合格。
- 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
- 完善质量管理体系，确保工程质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 支撑梁施工阶段：2个月。
3. 拆模及养护阶段：1个月。
4. 工程验收阶段：1个月。
连续梁临时支撑施工方案
连续梁临时支撑施工方案
连续梁临时支撑施工是连续梁施工中重要的一环，对保障施工安全和工程质量至关重要。
合理稳固的临时支撑方案能有效分担连续梁自重和活载，保证整个施工过程平稳有序进行。
下面将就连续梁临时支撑施工方案进行详细阐述。
1. 临时支撑方案选择
1.1 支撑形式
在连续梁施工过程中，常用的临时支撑形式包括模板支撑、吊杆支撑、桥架支撑等，需要根据具体工程情况和梁体特点选择合适的支撑形式。
1.2 支撑材料
支撑材料应具有足够的强度和刚度，确保支撑稳固可靠，常用的支撑材料包括钢管、钢梁、混凝土等。
2. 支撑构件设置
2.1 支撑位置确定
根据设计要求和现场实际情况，确定临时支撑的位置和数量，确保支撑均匀分布，支撑点位置要与梁体节点位置对应。
2.2 支撑施工方式
支撑施工过程中，要严格按照设计方案和规范要求进行，支撑构件安装、连接应牢固可靠，保证支撑系统整体稳定。
3. 施工安全措施
3.1 施工前安全检查
在施工前要对临时支撑系统进行全面检查，确保支撑结构的安全可靠性。
3.2 施工期间安全监控
在施工期间要定期检查支撑结构并进行必要的加固措施，确保支撑系统始终稳定可靠。
4. 结束条件
4.1 支撑拆除
在连续梁施工结束后，要根据设计要求和验收标准，合理有序地拆除临时支撑，确保拆除流程安全可靠。
4.2 支撑拆除后处理
在支撑拆除后，要及时处理拆除后的支撑构件，回收利用或做好相应的处置工作，保护环境。
以上是连续梁临时支撑施工方案的相关内容，通过合理选择支撑方案、严格施
工流程和安全措施，能够有效确保连续梁施工的安全顺利进行。
现浇连续梁施工方案
现浇连续梁施工方案现浇连续梁是一种常用的桥梁结构，在施工期间需要制定详细的施工方案，来确保施工的顺利进行。
下面是一个700字的现浇连续梁施工方案。
一、施工准备工作1. 制定施工组织设计，并组织人员进行培训，确保施工人员了解施工方案和安全注意事项。
2. 按照设计要求组织采购施工所需的材料和设备，并进行相关验收。
3. 准备所需的施工场地，清理现场，并搭建好必要的施工设施，如脚手架、模板支架等。
4. 检查施工所需的机械设备和工具的工作状态，并进行必要的维护和保养。
二、基础施工1. 进行地基处理，包括挖沟、填土等工作。
2. 确定支模梁的位置和高度，进行支架的安装和调整。
3. 搭建好模板支架，并进行相关的调整和检查。
4. 检查钢筋的数量和位置，确保符合设计要求。
5. 进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的质量。
三、前后摇施工1. 在梁体上安装前后摇支座，并进行调整和固定。
2. 检查前后摇的位置和角度，确保符合设计要求。
3. 安装好前后摇横梁，并进行调整和固定。
4. 安装弹性垫块和胶带，确保横梁的间隙和接触面符合要求。
5. 进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的质量。
四、预应力施工1. 安装预应力钢束，并进行张拉和固定。
2. 进行预应力钢束的锚固和预应力力的调整。
3. 进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的质量。
4. 进行预应力力的释放和检测，确保预应力的质量。
5. 进行预应力力的保护和封装，防止外界因素的影响。
五、模板拆除和收尾工作1. 在混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除。
2. 对梁体进行清洁和检查，修复任何可能存在的损坏。
3. 进行验收和检测，确保梁体的质量符合要求。
4. 进行桥面的铺设和相关的收尾工作，如栏杆的安装、防水层的施工等。
5. 进行最后的验收和交付工作，确保梁体可以正常使用。
以上是一个现浇连续梁施工方案的基本框架，具体的施工流程和注意事项可以根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要注意施工质量和安全措施，并严格按照设计要求进行施工，确保梁体的安全和可靠性。
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连续梁临时支撑施工方案
一、工程概况
TLJ900型架桥机及配套运梁车运、架佛肇城际25m，30m跨度简支箱梁过（30+45+30）m、（30+50+30）m、（30+2*50+30）m、（35+60+35）m、（40+70+40）m、（40+2*70+40）m、（50+80+50）m7种连续梁架梁时，由中铁第四勘察设计院桥梁设计研究处检算（详见检算报告及解释说明）。
经检算，该架桥机及配套运梁车运、架佛肇城际标准跨度25m、30m后张法预应力混凝土双线简支箱梁经这7种连续梁时，连续梁在运架荷载作用下，梁部应力、强度、抗裂安全系数满足规范规定。
但在运架梁工况下出现：架桥机后支腿作用力较大，超过支座承载力的1.2倍。
其中（35+60+35）m的连续梁超出的反力最大，超出支座1.2倍额定荷载923KN。
这7种连续梁边墩墩顶与梁底的距离约为48cm。
根据以往施工经验及设计建议，我们提出在连续梁边墩内侧加设临时支撑，让临时支撑与永久支座共同受力，保证支座的承载力不超过1.2倍的设计荷载。
二、设置临时支撑的总体思路
为保证临时支撑与永久支座共同受力，在连续梁边墩垫石内侧防落梁挡块位置，利用支座灌浆料浇筑临时支撑，临时支撑长*宽=60*60cm，上部与梁底面接触处支垫4cm厚存梁用橡胶垫板，橡胶垫板尺寸为50*50cm。
我们根据CA砂浆灌筑施工工艺，专门订制临时支撑灌筑袋，置于临时支撑模板内，由侧面利用灌筑管高位浇筑，保证临时支撑在墩顶与梁底间挤压密实。
在此处架梁时，临时支撑与永久支座共同受力，以保证永久支座受力不超过设计值的1.2倍。
待架设箱梁完成之后，将临时支撑粉碎去除。
临时支撑位置如下图所示：
1
三、施工准备工作
1、人员组织
技术员1人，负责技术指导工作；
安全员1人，负责施工现场的安全；
工人4人，负责具体施工操作。
2、施工机械及材料
25T吊车1台，搅拌用电钻1台，200L储水桶1个，20L塑料桶2个，水舀1个，竹胶板2张，手锯1个（备用锯条1根），钢钉若干，60*60*50cm的灌注袋2个，50*50*4cm的橡胶板2张，漏斗1个，塑料软管（内径40mm）5m，电子称1台、长宽高为2m*1.5m*1.5m的钢筋吊篮1个、4m的铝合金爬梯1个等。
3、订制灌注袋
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仿照CA砂浆的灌注袋，提前订制长*宽*高为60*60*50cm的灌注袋。
4、加工模板
用竹胶板加工内径尺寸为60*60cm，高度为43cm的长方体模板。
根据灌注袋的灌注口位置，在模板的上部预留直径为5cm的小孔。
四、施工工艺
在架设与连续梁相邻的下一片预制箱梁7天前在此连续梁边墩顶面设置临时支撑，具体施工工艺流程：
1、将施工所用的人员、材料用小型货车运送到此连续梁边墩下方。
2、根据桥墩的高低租用合适吨位的吊车站位在连续梁边墩下方。
3、用吊车将工人、模板、灌注袋、橡胶垫板、梯子等材料吊运至桥墩顶面，灌浆料、拌合用水、塑料桶等其它材料运送到连续梁梁面。
吊运过程中注意安全，工人佩戴好安全帽，系好安全带。
4、工人现场用钢卷尺测量墩顶与梁底的距离，然后现场再深加工模板，如果墩顶与梁底的距离大于48cm，安装模板时在模板底加垫钢板。
如果墩顶与梁底的距离小于48cm，用锯子锯掉一部分模板。
要保证模板安装好之后，模板的顶部与箱梁底部空隙为5cm。
5、把墩顶及梁底清理干净，保证墩顶无杂物、梁底平整。
6、在墩顶垫石内侧防落梁挡块下方位置安装并固定模板，模板用小钢板垫平。
在模板内部放置灌注袋，调整并固定好灌注袋的位置。
灌注袋的灌注口要从模板预留口中伸出。
7、在模板的上部放置一块长*宽*高为50*50*4cm的橡胶垫板。
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8、根据模板的内体积，计算所需用的灌浆料的体积，然后拌合灌浆料（灌浆料与水配合比为100:14），一个临时支撑大约需要灌浆料0.45T，需用水65公斤。
9、在连续梁梁面进行灌浆料的搅拌，搅拌时，先将灌浆料倒在搅拌桶内，而后加80%水量，搅拌3-4min后再加所剩的20%水。
一般要求搅拌不少于5min。
搅拌完的拌合物，随停放时间延长，其流动性降低。
自加水算起应在0.5min 内用完。
刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，标明水量过多。
应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。
有浮水会降低膨胀效果。
灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
10、拌合好之后，通过灌注管向灌注袋内高位灌注M50的灌浆料，灌注管一端连接漏斗、一端连接灌注袋口。
灌注时直至灌注袋内的灌浆料将橡胶垫板顶起，并与梁底密贴，方可停止灌注。
然后将灌注袋袋口的灌浆料挤入灌注袋，用绑扎带将灌注袋上的灌注口绑扎密封。
11、灌浆完毕，要及时进行养护，养护时间不得低于三天。
12、对临时支撑的受力检算：
受力面积A=0.6*0.6=0.36m2
M50的灌浆料的抗压强度值为50*0.64=32mpa
此临时支撑可承受的荷载为32*1000*0.36=11520KN，远远大于923KN，满足要求。
13、待简支箱梁架设完成后，用风镐将混凝土临时支撑垫块粉碎去除。
粉碎去除时注意不要损坏梁体和桥墩。
五、安全注意事项
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1、起重工作一般注意事项
a要做到吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即：工程任务明确，施工方法明确，吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
b吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和闲谈。
c各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。
d遵守安全规程，进入施工现场要戴安全帽，工作前不得饮酒。
2、高空作业的安全注意事项
a参加高空作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高空作业。
b凡在离地面2m以上的地方进行工作，均应视为高空作业，应遵守高空作业有关规定，要戴好安全带、安全帽方能进行工作。
c安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格者方能使用。
d上高空作业，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。
e安全带应挂在结实牢固的构件上，受力点在人身重心上部。
f进行高空作业前，应预先搭高脚手架，或采取隔离措施，防止坠落。
g在高空搭设的脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头。
h高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防坠落。
i高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。
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j在进行高空作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过，工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人。
k禁止登在不牢固的结构上进行高空作业，为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
l冬季上高空施工，必须清扫积雪等，以防滑倒
3、起重机械司机的十不吊
起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，经常遇到的情况归结为“十不吊”，各司机应牢记，不可忽视。
a被吊物体的重量不明确不吊。
b起重指挥信号不清楚不吊。
c钢丝绳等捆绑不牢固不吊。
d被吊物体重心和钩子垂线不在—起，斜拉斜拖不吊。
e被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊。
f施工现场照明不足不吊。
h六级以上大风时，室外起重工作不吊。
i被吊设备上站人，或下面有人不吊。
j易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊。
k被吊物体重量超越机械规定负荷不吊。
6。