加工中心高级技师题
一、单项选择题
1．硬质合金中的（ c ）类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。
A、P
B、K
C、M
D、N
2. 下列硬件中，（ c ）设备是输出设备。
A、扫描仪
B、键盘
C、打印机
D、鼠标
3. 正计算是已知组成环求( A )的尺寸及公差。
A、封闭环
B、第一组成环
C、第三组成环
D、第四组成环
4. 中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求( C )的尺寸及公差。
A、全部组成环
B、第一封闭环
C、其中一个组成环
D、最小封闭环
5. CIMS指的是：（ c ）。
A、全面质量管理
B、无人化工厂
C、计算机集成制造系统
D、柔性制造系统
6. 通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在（ a ）。
A、RAM中
B、ROM中
C、PROM中
D、EPROM中
7. 生产某零件的时间定额为15分／件，那么一个工作日，该零件的产量定额：（ d ）。
A、40件／班
B、45件／班
C、35件／班
D、32件／班
8．加工坐标系在（ b ）后不被破坏（再次开机后仍有效），并与刀具的当前位置无关，只要按选择的坐标系编程。
A、工件重新安装
B、系统切断电源
C、机床导轨维修
D、停机间隙调整
9. 工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统( a ) 。
A、+动态误差
B、安装误差
C、调和误差
D、逻辑误差
10．数控系统中，（a ）组字段（地址）在加工过程中是模态的。
A、G01
B、G27 G28
C、G04
D、M02
11．如果省略了重复调用子程序的次数，则认为重复次数为（ b ）。
A、0次
B、1次
C、99次
D、100次
12.奥氏体是碳溶解在( a )的间隙固溶体。
A．γ-Fe B．S-Fe C．F-Fe D．C-Fe
13．齿轮传动的总等效惯量随传动级数（ a ）。
A、增加而减少
B、增加而增加
C、减小而减小
D、变化而不变
14．一般情况下，直径( b )的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向)，再由加工中心加工。
A．小于φ8mm B．大于φ30mm C．为φ7mm D．小于φ10mm
15. 一般机械工程图采用（ a ）原理画出。
A、正投影
B、中心投影
C、平行投影
D、点投影
16．在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（ d ），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。
A、循环程序
B、轨迹程序
C、代码程序
D、子程序
17.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的( b )会使机床工艺系统产生动态误差。
A．切削力 B．惯性力 C．夹紧力 D．传动力
18．HCNC（华中数控系统），当开始或结束运动时，能自动执行加速、减速过程，其目的是（ d ）。
A、为了安全
B、保证精度
C、保护电机
D、平滑启动及停止
19．在HCNC-21T系统的切削循环指令（G82）中，地址F后的数值是指加工（ b ）。
A、主轴线速度值
B、螺纹导程值
C、主轴转动速度值
D、刀具线速度
20．具有自动版权的华中数控系统以（ d ）为硬件平台，以Dos、Windows及其丰富的支持软件为软件平台。
A、PLC
B、计算机硬件
C、计算机
D、工业PC机
21.工艺系统的刚度影响着( c )的大小。
A．状态误差 B．切削力变形误差 C．形位误差 D．位置偏差
22.>分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( a )。
A．主视图 B．剖视图和右视图 C．仰视图 D．左视图和右视图
23.工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按( d )清理编号入库。
A．刀具序号 B．调整卡或程序 C．任意顺序 D．所夹刀具名称
23. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式
△=0，则说明两圆弧( b )。
A、有一个交点
B、相切
C、没有交点
D、有两个交点
24. 数控机床机床适用于加工( b )的工件。
A、批量大
B、形状复杂
C、余量不均匀
D、不能判断
25. 在数控机床上，对于零件加工内容较多，构成零件轮廓的表面结构差异较大，可按( b )划分工序。
A、加工部位
B、所用刀具
C、定位方式
D、粗、精加工
26. 数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用( c )。
A、重复编程
B、简化编程
C、子程序
D、循环
27. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择( b )和夹紧方案。
A、夹紧装置
B、定位元件
C、定位基准
D、夹紧方向
28. 数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和( d )方面。
A、工艺性
B、强度
C、韧性
D、耐用度
29. 识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和( c )。
A、工作原理
B、工作性质
C、配合性质
D、零件公差
30. 识读装配图的步骤是先(a )。
A、识读标题栏
B、看视图配置
C、看标注尺寸
D、看技术要求
31. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的( c )。
A、塑性
B、韧性
C、强度
D、刚性
32. ( a )可获得珠光体组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。
A、球化退火
B、正火
C、调质
D、氮化
33. 被加工表面与(c )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。
A、安装面
B、测量面
C、定位面
D、基准面
34. 装夹( b )时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。
A、箱体零件
B、细长轴
C、深孔
D、盘类零件
35. 在一定的( c )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
A、工作条件
B、生产条件
C、设备条件
D、电力条件
二、多项选择题
1．机械传动与液压传动，电气传动相比较，主要优点如下：（ a bc ）。
A、传动比准确，适用于定比传动
B、实现回转运动的结构简单，传递较大扭矩
C、故障容易发现，便于维修
D、易于实现自动化
E、具有柔性化、智能化
2、数控加工编程前要对零件的几何特征如（b d ）等轮廓要素进行分析。
A 、平面；
B 、直线；
C 、轴线；
D 、曲线
3、数控机床日常保养中，（a b）部位需不定期检查。
A 、各防护装置；
B 、废油池；
C 、排屑器；
D 、冷却油箱
4．在公差带图解中，由（ ab ）限定公差带的区域。
A、上偏差
B、下偏差
C、大偏差
D、小偏差
E、设备允差
5、 C 功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，其转接的形式有（ a.c.d ）转接。
A 、缩短型；
B 、圆弧过度型；
C 、伸长型；
D 、插入型
6、在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（a d ）。
A 、前角变大；
B 、前角变小；
C 、后角变大；
D 、后角变小
7．进给伺服系统由数控装置的处理单元、机械传动单元、（ a cd ）单元组成。
A、驱动单元
B、伺服控制
C、测量反馈
D、执行单元
E、机床主体的运动
8．现代数控机床的进给工作电机一般都采用（ bc ）。
A、异步电机
B、伺服电机
C、步进电机
D、交流电机
E、直流电机
9、刀具位置补偿值就是刀具（ ab ）补偿值。
A、长度；
B、半径；
C、磨损；
D、几何；
E、几何和磨损
10．病毒指编制或者在计算机程序中插入的破坏计算机功能或者破坏数据，（ ab d ）的一组计算机指令或者程序代码。
A、影响计算机使用
B、能够自我复制
C、影响操作者视力
D、影响系统的正常运行
E、通过手指接触传播疾病
11．在加工中心主轴装配图中，（ c d e ）的配合一般应选择基轴制配合。
A、轴
B、轴承
C、箱体孔
D、花键
E、皮带轮
12、编制加工程序时往往需要合适的刀具起始点，刀具的起始点就是（ b ）。
A、程序的起始点；
B、换刀点；
C、编程原点；
D、机床原点
三、判断题(请将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。)
（ t ）1．高性能高速钢是在普通高速钢的基础上，用调整其基本化学成分和添加一些其他合金元素（如钒、钴、铅、硅、铌等）的办法，着重提高其耐热性和耐磨性而衍生出来的。
（ t ）2、数控闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。
（ f ）3、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。
（ t）4. 电路短路引起火灾时，应立即关掉电源，用二氧化碳等合适的灭火器灭火。
（ f ）5. 收集数据的方法很多，一般多采用估计法。
（ f ）6、G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。
（ t ）7. 电火花线切割所用的线电极材料通常是钼丝和铜丝。
（ f ）8、在切削余量不变的情况下，工件的单位加工成本总是随着切削速度的提高而降低。
（ f ）9. 在数控铣床上，铣削脆性材料时，铣刀应选择较大的前角。
（ t ）10. 闭环伺服系统亦称为误差控制的随动系统，其中又分全闭环和半闭环（ f ）11. 极限偏差和公差可以是正、负或者为零。
（ t ）12.根据一定的试验资料和计算公式，对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。
（ f ）13.在平面直角坐标系中，圆的方程是（X—30）2+（Y—25）2=152。此圆的半径为15。
（ t ）14.对于数控加工的零件，零件图上应以同一基准引注尺寸，这种尺寸标注便于编程。
（ f ）15. FANUC数控系统中，子程序调用指令为M97。
（ t ）16. 在数控机床上加工工件，精加工余量相对于普通机床加工要小。
（ t ）17. 换刀点是数控加工中刀架转位换刀时的位置。
（ t ）18. 在编制数控加工程序以前，首先应该确定工艺过程。
（ f ）19. 刀具磨损补偿应输入到系统程序中去。
（ t ）20. 具有平面孔系的零件，孔的数量较多，宜采用点位直线控制的数控钻床或数控镗床加工。
( )21．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。
( )22．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。
( t )23．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。
( t )24．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。
( t )25．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。
( t )26．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。
( f )27．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。
( f )28．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。
( f )29．数控机床在应用时，环境温度为0～45℃。
( t )30．数控机床在应用时，相对湿度为60%。
四、简答（或计算、绘图）题
1. 简述系统引起加工尺寸不稳定的原因？
2、简述难切削材料在铣削中的特点.
答：a.铣削温度高。 b.塑性变形和加工硬化严重，铣削力大。 c.刀具磨损剧烈，使用寿命低。 d.切削控制困难，影响工件表面质量。
3. 何为爬行现象？防止爬行的措施最主要的有哪些?
进给系统的驱动速度为匀速，当运动部件速度低于某一临界速度时，会出现执行部件运动时快时慢、甚至停顿——前冲的现象，这种现象称为爬行现象。
措施（减小Vc的办法）：改善导轨面间和摩擦特性（滚动--静压--滑动(塑料)）、
提高传动刚度、减轻运动件的重量、增加系统的阻尼
4.如图1-24，已知：R10mm的圆心坐标点为(10,10),R4的圆心坐标点为（20，12），求A,B坐标值（4分）。
5．加工中心适宜加工的对象有哪些?
6．常用的数控加工工艺文件有哪些?
数控加工常用的工艺文件主要包括数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单等。
、简述PLC(PMC)在数控机床的作用。
答：PLC(PMC)是可编程逻辑控制器（可编程机床控制器），主要是对数控机床的所有I/O 点进行逻辑运算，作为机床开关信号和CNC控制单元之间的开关信号的运算和信号传递。机床中的操作面板信号、冷却、润滑、主轴运行等都要通过PLC进行控制。
五、综合（或论述）题）
1．论述职业（工种）教学的主要课程及学时分配的关系。
2、论述职业教育在当今社会中的作用。
：一是职业教育顺应人口和经济的变化，推动教育的发展和完善；二是职业教育有助于满足产业升级对人力资源的要求，推动经济增长和提高国际竞争力；三是职业教育能够提高劳动者的就业能力和生产率，改善民生问题。
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)
第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣（加工中心）理论知识题 (学生组) 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 题号一二三总分审核 人 分数 得分 评分人 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴
3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于
9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基 准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸2801.0 +mm、80006.0-mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。 而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为 尺寸链的封闭环，尺寸800 06 .0 -mm 和L为增环， 2801.00+mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（） A）L = 30015.015.0+-B）L = 300015.0-C）L = 3001.00+D）L = 30015.001.0++ 10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。 A）二个B）三个C）四个D）五个
11．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原 则。 A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准 12．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。 A）退火B）回火C）正火D）调质 13．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。 A）小于 B）大于 C）等于D） A，B，C都可以 14．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水 平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此 导轨是( )状态。 A）中间凸 B）中间凹 C）不凸不凹 D）扭曲
加工中心技师理论题
职业技能鉴定国家题库 （加工中心操作工）国家职业资格二级 （技师）理论知识试卷1 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一 二 三 四 五 总分 统分人 得分 得分 评分人 一、单项选择题（第1～20题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1 分，共20分。）1、HSLA 类型钢是_____。 A、低合金高强度钢； B、高合金钢； C、模具钢； D、粉末冶金。 2、塑成型工艺过程中，在注射阶段，喷嘴是______的。 A、常开； B、常闭； C、打开； D、关闭。3、数控车床的坐标系，不包含______。 A、X 轴； B、Y 轴； C、Z 轴。 4、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、_____元件。 A、辅助； B、控制； C、执行； D、测量。 5、机械工程图的国际标准代号是________。 A、IOS； B、SIO； C、ISO。 6、连续切削方式下，刀具在运动到指令的终点后_____而继续执行下一个程序段。 A、停一次， B、停止， C、减缓， D、不减速。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
7、在开环系统中，影响丝杠副重复定位精度的因素有_____。 A、接触变形； B、热变形； C、配合间隙； D、共振。 8、已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度______。 A、低； B、高； C、一样； D、以上都不是。 9、闭环控制系统的反馈装置_____。 A、装在电机轴上， B、装在位移传感器上， C、装在传动丝杠上， D、装在机床移动部件上。 10、所谓联机诊断，是指数控计算机中的____。 A、远程诊断能力； B、自诊断能力； C、脱机诊断能力； D、通信诊断能力。 11、8255芯片是_____接口芯片。 A、可编程并行； B、不可编程并行； C、可编程串行； D、可编程定时。 12、受控变量是机械运动的一种反馈控制系统称：_____。 A、顺序控制系统 B、伺服系统 C、数控机床 D、工业机器人 13、设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差的______。 A、1； B、1/3； C、3/2； D、2。 14、避免直齿齿轮发生根切现象，齿数Z≥_____。 A、20； B、17； C、15； D、21。 15、珠丝杠螺母副结构类型有两类：外循环插管式和_____。 A、内循环插管式 B、外循环反向器式 C、内、外双循环 D、内循环反向器式 16、CNC插补机能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息，以进行计数，不断向系统提供坐标轴的位置命令这种计算叫做插补计算。 A、数字方式； B、代码方式； C、符号方式； D、符号与数字方式 17、在直线插补指令G01中，没有指定F时，进给速度为系统设定的速度。 A、随机取样； B、前一运行程序； C、最大加工； D、最小加工。 18、编程时一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的原点， 建立一个新的坐标系，该坐标系称为。 A、工件坐标系 B、程序坐标系 C、机床坐标系 D、固定坐标系 19、在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为硬极限，由程序
加工中心理论考试题
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右刀 补。 2.F指令用于指定进给速度，T指令用于指定刀具号；S800表示主轴的转速为800。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁定” 或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定XY、XZ、YZ平面上的加工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R 平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为%。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧 平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×）
5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。 A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制 2.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系 统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3.数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量 D.数控机床的传动精度指令与下列的（C）指令不是同一组的。 ，03 C 5.切削用量是指（D）。 A．切削速度；B．进给量； C．切削深度；D．三者都是； -10 F；所加工的一般是（C）。 A.整圆 B.夹角≤180°的圆弧°＜夹角＜360°的圆弧 7.当加工一个外轮廓零件时，常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大
加工中心技师高级技师复习资料.docx
复习资料(1) 一、判断题 (丁)1、tl前NC编程的方法有手工编程和口动编程两种。 (丁)2、P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。 (丁)3、光电耦合器可实现计算机与外部电路的隔离。 (X)4、数控铳床是一种典型的点位控制数控机床。 (X)5、数控机床不适合于多品种、经常变换的小批量生产。 (7)6.插补是根据给定的信息，在理想的轮廓(或轨迹)上的两已知点Z间，确定一些中间点的一种方法。 (X)7、ROM既对允许用户读取信息，也nJ以写入信息。 (X)8、直角三角形两直角边长分别为60和80,则其斜边长应为120。 (X)9、具有恒线速度切削控制的数控机床，因此在加工过程屮不能自动变速。 (丁)10、数控机床操作者只有熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后，才能减少工作的盲口性, 保证整个加工工作的圆满完成。 (X)ll、通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接用于机床的零件加：匚程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。 (X)12通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接用于机床的零件加：f二程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。。 (7)13.同一尺寸方向上的粗基准，一般只使用一次。 (7)14.数控系统常用的两种插补功能是直线、圜弧插补。 (")15、7： 24锥度是不自锁锥度。 (X)16、v型架的优点是对小性好，即可使一批工件的定位基准(轴线)对中在V形架的两斜血的对称平血以内，只受到定位基而直径误差的影响。 (X)27、铳床在进行周铳切削加工时，进给方向与切削力F的水平分力F。方向相同称为逆铳。 二、选择题 1、一8_国家使用第三角投影。 A、美国、英国、法国； B、美国、日本、徳国； C、俄国、日本、徳国。 2、人造金钢右苔是在高温(约200°C)、高压(5?9GPa)和金属触媒作川的条件下，由B转化而成的。 A、铸铁： B、石墨； C、钢； D、石英。 3、注蜩成型工艺过程中，C阶段与送料时间同时进行。 A、注射； B、保压； C、冷却； D、収出犁件。 A、正接法； B、反接法： C、负效应； D、正效应 7、将控制系统中输出信号(如温度、转速)的部分或全部通过一定方式，加送到输入端，并与输入信号叠加， 从而可改善系统的性能，这一过程称为 B 0 A、检测； B、反饥 C、控制； D、调整。 8、现代管理中常提到的TQC里而的Q是指C o A^快速；B、数量；c、质量；D、高效 9、1纳米等于B 米。 A、亿分Z—； B、十亿分Z—； C、百亿分Z—： D、千亿分Z—。 10、电火花线切割加工中，常用的电极丝材料是：C o A、钢、钥； B、铜、铝、钩； C、铝、铜。 11、数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应采用B方法控制。 A、提高进给速度； B、修改坐标点； C、减速或暂停； D、提高切削速度。
加工中心试题1
数控铣/加工中心中级鉴定理论试题 姓名分数 一判断题（共20题，每题1分） 1.螺纹环规有两种，在外形上，圈数多、厚度比较厚，并且牙型比较尖的那种是螺纹 止规。（x） 2.位置误差是指两个或几个零件之间所形成的方位关系。（x） 3.工步是工艺过程的基本组成部分，并且是生产计划的基本单元。（x） 4.有些特殊零件如反射镜（球面、抛物面等）由于表面粗糙度要求很高，必须用专用 研磨机床的特殊工艺才能解决。（x） 5.零件加工时必须先把零件放在机床上，使它在夹紧之前就占有某一正确位置，这叫 做定位。（√） 6.切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。（√） 7.毛坯上增加的工艺凸台是为了便于定位装夹。（√） 8.脆性材料因易崩碎，故可以用大进给量切削。（x） 9.精铣余量的确定主要是依据工件的表面加工质量要求。（√） 10.在加工内轮廓时，粗加工用行切法、精加工用环切法。（√） 11.孔加工时应遵循先中心钻定位后，再用钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（√） 12.在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓，铣刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。 （√） 13.辅助指令（即M功能）与数控装置的插补运算无关。（√） 14.在加工中心上经常一次装夹完成零件的全部加工内容，因此在精加工前应释放并重 新夹紧工件。（√） 15.在数控机床上用圆弧插补加工一个圆，一般直径越大加工误差亦越大。（x） 16.数控机床操作面板上有超调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。 （x） 17.在车削加工时车刀的安装不可能正好对准回转中心，通常是宁高不低（x） 18.数控机床中在用不同的进给率或不同的主轴速度加工不同的材料以及采用不同的加 工循环时，可使用参数编程使程序简化。（√） 19.为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按顺时针方向铣削，对内 凹轮廓按逆时针方向铣削。（√） 20.在加工X-Y平面上的平面轮廓时应以Z方向切入和切出工件。（x） 二选择题（共30题，每题1分）
加工中心技师考试题
B.错 2.尺寸链组成环中，只能有一个增环和一个减环。 B A.对 B.错 3.反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS【#j】。（FANUC系统、华中系统）A A.对 B.错 4.基轴制的基准轴代号为h。A A.对 B.错 5 用正弦规检验推度时,应将量块、正弦一工件放置在检验平板上。A A.对 B.错 6 圆头的支承打可用千毛还平面定位。A A.对 B.错 7 用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般在球心.A
B.错 8循环语句“WHILE[条件表达式]”中,条件表达式的赋値一定是常量。(华中系统) A A.对 B.错 代码的数握有正负待号,当D代码的数据为正时, G41往前进的左方偏置, G42主前进的右方偏置;当D代码的数据为负时, G41往前进的右方向盘偏置, G42往前进的左方偏置。（FANUC 系统、华中系统) A A.对 B.错 10.既要用千精确定位又要使千拆卸的静注接应来用过盈量技小的过盈配合。B A.对 B.错 11、镗削加工时,进给方向与主轴轴线线的平行度会影响孔的圆柱度。A A.对 B.错 12、螺杆传动效率技低。A A.对 B.错
13、检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。A A.对 B.错 14、在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能増大两销之间的距高.B A.对 B.错 15、对千在装配图中没有表达清楚的零件,可以配合零件图来读性。 A A.对 B.错 16、空這行过程中忽略了程序中的进给速度。 A A.对 B.错 17、齿轮特征画法中宽矩形表示表针。B A.对 B.错 18、孔系组合央具比結系组合央具的刚度好、定位精度高。B A.对 B.错
高速加工技术论文高速加工论文
高速加工技术论文高速加工论文 高速加工技术在模具加工中的应用初探 摘要：文章在概述高速加工的技术优势的基础上，探讨模具高速加工工艺技术与策略，并论述模具高速加工对加工系统的要求。 关键词：高速加工技术模具加工应用 随着数控加工设备和高性能加工刀具技术的发展而日益成熟，模具加工的速度也大大提高，加工工序也随之减少，缩短甚至消除了耗时的钳工修复工作，从而大大的缩短了模具的生产周期。高速加工技术在模具加工中的使用逐渐成为模具工业技术改造最主要的内容之一。 1 高速加工的技术优势 与传统加工方式相比，在常规切削加工中备受困扰的一系列问题，通过高速切削加工的应用得到了解决。高速加工时间短，产品精度高，可以获得十分光滑的加工表面，能有效地加工高硬度材料和淬硬钢，避免了电极的制造和费时的电加工 (EDM)时间，大幅度减少了钳工的打磨与抛光量。同时，模具表面因电加工 (EDM)产生白硬层消失了，提高了模具的寿命，减少了返修。因为电极的制造工作不需要了，所以模具改型只需通过CAD／CAM，使改型加快。一些市场上越来越需要的薄壁模具工件，高速加工可又快又好地完成。而且在高速铣削CNC加工中心上模具一次装夹可完成多工步加工。
大量生产实践表明，应用高速切削技术可节省模具后续加工中约80％的手工研磨时间，节约加工成本费用近30％，模具表面加工精度可达1μm，刀具切削效率可提高一倍。 2 模具高速加工工艺技术与策略 2．1 粗加工时采用的加工策略 模具粗加工的主要目标是追求单位时间内材料的去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量： (1)通过计算获得恒定的切削层面积和材料去除率，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量。 (2)应避免刀具轨迹中走刀方向的突然变化，以免因局部过切而造成刀具或设备的损坏。 (3)应保持刀具轨迹的平稳，避免突然加速或减速。 (4)下刀或行间过渡部分最好采用斜式下刀或圆弧下刀，避免垂直下刀直接接近工件材料。 (5)采用攀爬式切削可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。 2．2 半精加工采用的加工策略
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
数铣技师论文
平面类零件加工分析及手工编程 【摘要】平面类零件是加工中经常遇到的典型零件，在加工平面类零件时要选择机床、夹具、刀具及量具，还要合理选择机床转速、进给率及切削用量并分析加工工艺。正确的程序，将保证工件的顺利加工，利用立式加工中心对材料进行铣削加工，使毛坯材料达到图纸的要求。 【关键词】工艺分析参数设定手工编程指令应用 一、工艺分析 图形如图1：
图1 图形的技术要求如下： 1.锐角倒钝约0.2mm; 2.表面不得磕碰划伤； 3.未注公差按IT14标准执行；图中点坐标如下： 1（25.821，32） 2（35.125，25.667） 3（-25，-5.858） 4（-21.667，-10.572） 5（-15.572，-16.667） 6（-10.858，-20） 7（-39.752，4.444） 8（-35.777，8） 9（-33.496，8） 10（-27.531，11.918） 11（-24.087，17.884） 1.备料 原毛坯规格是100×100×22mm,材料是45#钢。 用φ80的盘刀直接将毛坯铣成90×90mm,因为没有特别的尺寸要求，更为了方便装夹。 2.根据图形确定加工要素 （1）加工设备：法那克数控系统立式加工中心 （2）加工刀具：φ80盘铣刀φ10立铣刀中心钻φ8.5和φ9.8的钻头φ10H7的铰刀 （3）切削用量：如下表所示 （4）夹具选用：采用平口钳装夹零件 3.填写工序卡
4.加工步骤 （1）将工件装夹好后进行对刀，确定工件坐标系 （2）进行程序编辑 （3）校检程序的正确性，进行加工，为了调面之后装夹方便，所以因先加工第一个图形。 二、程序编辑 1.外轮廓加工 用φ80的盘铣刀铣过面之后，换φ10的平底铣刀，输入程序就可以铣削外轮廓，程序如下 O0001 G54 G40 G90 M3 S650 G0 X0 Y55 Z5 G01 Z-3 F100 G41 D01 G01 Y32 X25.821 G02 X35.125 Y25.667 R10 Y-25.667 R70 X25.821 Y-32 R10 G01 X-25.821 G02 X-35.125 Y-25.667 R10 X-25.821 Y32 G01 X0 G40 G01 Y55 G0 Z100 M30 分析如下 （1）G54是坐标系代号，G40取消刀具补偿，G90是绝对方式编程，G01是直线插补，G02是圆弧插补（顺铣）在加工外轮廓的时候，采用顺铣的方式可以提高刀具寿命和工件质量。 （2）G41建立刀具左补偿 刀具半径左补偿是加工中经常使用的指令，我们可以通过左手定这则来巧妙的判断，假设人在刀具上行走，左手的方向就是刀具补偿的方向，铣销时用的是φ10mm的铣刀，所以刀具
加工中心理论考试题
加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）
3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04
加工中心技师考试题
1.球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性 B A.对 B.错 2.尺寸链组成环中，只能有一个增环和一个减环。 B A.对 B.错 3.反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS【#j】。（FANUC系统、华中系统）A A.对 B.错 4.基轴制的基准轴代号为h。A A.对 B.错 5 用正弦规检验推度时,应将量块、正弦一工件放置在检验平板上。 A A.对 B.错 6 圆头的支承打可用千毛还平面定位。 A A.对 B.错 7 用CAD/CAM 系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般在球心.A A.对 B.错 8 循环语句“WHILE[条件表达式]”中,条件表达式的赋値一定是常量。(华中系统) A A.对 B.错 9.D 代码的数握有正负待号,当D 代码的数据为正时, G41 往前进的左方偏置, G42 主前进的右 方偏置;当D代码的数据为负时, G41往前进的右方向盘偏置, G42往前进的左方偏置。（FANUC 系统、华中系统)A A.对 B.错 10.既要用千精确定位又要使千拆卸的静注接应来用过盈量技小的过盈配合。 B A.对 B.错 11、镗削加工时,进给方向与主轴轴线线的平行度会影响孔的圆柱度。A
A.对 B.错 12、螺杆传动效率技低。 A A.对 B.错 13、检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。 A A.对 B.错 14、在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能増大两销之间的距B 高. A.对 B.错 15、对千在装配图中没有表达清楚的零件,可以配合零件图来读性。 A A.对 B.错 16、空這行过程中忽略了程序中的进给速度。 A A.对 B.错 17、齿轮特征画法中宽矩形表示表针。 B A.对 B.错 18、孔系组合央具比結系组合央具的刚度好、定位精度高。 B A.对 B.错 19、几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。 B A.对 B.错 20、表面粗糙度高度参数R,値愈大,表示表面粗糙度要求愈高; R,値愈小,表示表面粗糙度要求愈低,B A.对 B.错 21、G4 是( B )指今。(SIEMENS系统) A.刀具半径右补偿 B.刀具半径左补偿 C.刀具长度补偿
数控铣工,加工中心技师,高级技师培训
数控铣工、加工中心技师、高级技师培训资料
论文讲座表1 论文提交封面格式
表2 论文撰写格式
格式： 标题 作者姓名和单位 摘要 关键词 写作要求： 一、标题 标题应准确反映论文的中心内容，不能题不扣文。标题要用直叙口气，不用惊叹号或问号，尽量不设副标题。 标题居中书写，一般不超过20字。 二、署名 论文应该署真名和真实的工作单位，主要体现责任和成果归属。如果论文是由二以上的人共同完成，在征得本人同意的情况下，按贡献大小依次排列署上作者姓名。技师论文一般要求独立完成，不提倡多人合写。 姓名和单位居中书写。 三、摘要 摘要是对论文内容不加注释和评论的简短陈述，内容包括论文阐述的目的、意义、对象、方法、结果、应用范围等，实际写作时不是每项内容都有。摘要不要举例证，不讲研究过程，不用图表，不给证明式子，也不要作自我评价。 “摘要”两字须顶格书写，内容第一行须空二格。字数一般在50～300字范围。 四、关键词 关键词是表示论文关键的主要内容，是未经规范处理的主题词，是从论文中选出最能代表论文中心内容的词或词组。
“关键词”三个字顶格书写，内容第一行书写须空二格，每词之间不加标点空一格。一般可选3～8个关键词。 五、前言 前言又称引言，属于整篇论文的引论部分。其写作内容包括：研究的理由、目的、背景，前人的工作、理论依据和实验基础，预期的结果及其在相关领域的地位、作用和意义。 前言和摘要的区别：摘要主要说明实践对象和成果，可以自成一篇独立的短文。前言主要说明撰写论文的目的和预期达到的目标，为正文的论述奠定基础，目的是引出正文。 前言的文字不可冗长，措词要精炼，要吸引读者读下去。前言的篇幅大小并无硬性的统一规定，一般在100～800字左右。 六、正文 正文是论文的主体部分，占论文篇幅的绝大部分。它反映了该论文所达到的学术水平，是论文作者的技术水平和创造才能体现。 1．内容 技师论文主要是技术经验总结性论文和技术革新性论文，一般都包括以下几方面内容： ⑴提出问题 首先说明进行某项改革，安装某个项目，调试某台仪器，排除某套设备故障的原因。 ⑵分析问题 对技术项目的现象或各种数据进行整理、排列，用所掌握的专业技术知识进行分析，找出问题的原因。 ⑶解决问题 这部分主要阐明解决问题的技术措施。根据现状、条件和技术要求，说明解决问题所选用的材料、设备，确定的解决方案和所选择的技术路线，具体操作步骤等。 ⑷结果 主要说明完成某项技术改造或解决某台设备问题后，所产生的社会效应和经济效应。 2．要求
加工中心技师论文
技师专业论文 工种：加工中心 题目：典型方盘类零件键槽、螺纹的 加工工艺分析 姓名：陈志鹏 身份证号码： 工种：加工中心 等级：技师（二级） 培训单位： 准考证号码： 鉴定单位： 日期：2013年6月18日
典型方盘类零件键槽、螺纹的加工工艺分析 摘要：典型方盘类零件---由多个端面、内孔、曲面、外轮廓、螺纹、键槽等组合而成。本文主要针对方盘形零件的键槽和铣内螺纹进行了详细的加工分析，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、确定走刀路线及主要部分程序等。 关键词：方盘类零件自制刀具内孔键槽铣内螺纹数控程序 MASTERCAM 一、方盘类零件概述 方盘类零件是由多个端面、内孔、螺纹孔、曲面、外轮廓、键槽等组合而成的较复杂的零件。其特点是零件基本形状呈盘形块状，零件表面汇集了多种典型表面。加工时，为保证精度，装夹次数一般较少，但所用刀具一般较多，编制程序较繁琐。加工前需要做好充分的准备，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床和刀具型号、确定毛坯大小、确定走刀路线与加工程序等，其前期的准备工作比较复杂。 二、零件结构工艺分析（附零件图） 方盘类零件加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据实际加工，利用数控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且适合加工具有复杂轮廓、端面的零件等特点。 下面结合零件图进行分析：零件的加工特点是由平面加工、孔加工、曲面加工、轮廓加工、键槽加工、螺纹加工构成。 1、零件图分析： （1）未标尺寸公差均为IT12，加工时须查询公差表，确定公差值。 （2）主要加工部件上部,平面加工中要保证上表面粗糙度；孔加工中有φ40 mm孔和4-M30X1.5螺纹孔，经计算或查表4个螺纹孔加工尺寸至φ28.376mm，孔间距为142±0.02mm，孔的尺寸精度比较高；梅花形外轮廓和螺纹内表面利用MASTERCAM软件中的外形铣削很容易实现；图形中的R10曲面利用 MASTERCAM中的等高外形粗加工和精加工可方便保证；故在此不重点说明。（3）重点及难点： ①图中M30X1.5的螺纹孔，因现场没有合适的刀具须自行制作螺纹铣刀一把， 刀柄和刀片在以下的内容中会重点讲解 ②12宽的键槽，一般情况下键槽都放在插床中加工，因现场没有插床，没法 实现，所以想利用加工中心主轴定位（M19）功能来实现，刀柄和刀具的形状和尺寸在以下的内容中会重点讲解
加工中心技师论文薄壁件的数控铣削加工及工装设计
国家职业资格全国统一鉴定 加工中心技师论文 (国家职业资格二级) 论文题目: 薄壁件的数控铣削加工及工装设计 姓名： 身份证号： 准考证号： 所在省市：江苏省南京市 所在单位：
薄壁件的数控铣削加工及工装设计 姓名： 单位： 摘要: 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点。但薄壁零件很难加工，原因是薄壁零件 刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大， 不易保证零件的加工质量。但是薄壁零件尺寸较大、加工余量大、 相对刚度较低。在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下，易发 生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工 效率问题已成为薄壁结构加工的重要约束本文就以典型薄壁零件的 数控加工进加工分析，解决以上问题为更好的加工薄壁零件提供了 好的依据及借鉴。 关键词：薄壁；工装设计；工艺分析；数控编程 一、计算机辅助制造 计算机辅助制造(computer aided manufacturing)是指在机械制造业中，利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工、装配、检测和包装等制造过程。简称CAM。除CAM的狭义定义外，国际计算机辅助制造组织(CAM-I)关于计算机辅助制造有一个广义的定义：“通过直接的或间接的计算机及企业的物质资源或人力资源的联接界面，把计算机技术有效地应用于企业的管理、控制和加工操作。”按照这一定义，计算机辅助制造包括企业生产信息管理、计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助生产、制造3部分。计算机辅助生产、制造又包括连续生产过程控制和离散零件自动制造两种计算机控制方式。这种广义的计算机辅助制造系统又称为整体制造系统(IMS）。采用计算机辅助制造零件、部件，可改善对产品设计和品种多变的适应能力，提高加工速度和生产自动化水平，缩短加工准备时间，降低生产成本，提高产品质量和批量生产的劳动生产率。
加工中心理论题1(中级)
一、判断题 1.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品。 <√） 2.当数控加项目序编制完成后即可进行正式加工。 < ×） 3.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制 装置。< ×）4.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。<√）5.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将他们放在同一个程序段中。< ×）6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。< ×）7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确定位，因此它们都是插补指令。<×）8.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。 < √）9.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加项目序指令都是相同的。<×） 10.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。<×） 11.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 < ×） 12.数控机床适用于单品种，大批量的生产。 < ×）
13.一个主程序中只能有一个子程序。 < ×） 14.子程序的编写方式必须是增量方式。 < ×） 15.数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 <×） 16.绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合适用。 <×） 17.采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动的数控铣床机械间隙一般可忽略不计。 <√） 18.旧机床改造的数控铣床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 < √） 19.顺时针圆弧插补 2007年加工中心操作工技师理论知识复习题 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处) 1.职业道德对从业人员的行为具有惩处、防范、和的作用。 2.箱体类零件的热处理可安排在和。 3.静拉力试验能测定金属材料的和。 4.英文缩写FMS表示， DNC的英文缩写表示。 5.数控加工切削用量三要素包括、____ _ 和背吃刀量。 6.数控机床的几何精度是反映该机床的及其的几何形状误差。 7.数控机床在开机后，须进行____ _ 操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到____ _ 。 8.基准不重合误差主要是由____ _ 和____ _ 不同引起的。 9.在切削加工过程中，塑性变形深度随和的增加而增加。 10.影响刀具寿命的主要因素有: 、、刀具的几何参数、切削用量。 11.自动控制系统按输入信号的特征来分类，有系统、系统和程序控制系统。 12.用逐点比较法插补圆弧的工作节拍是、、偏差计算、终点判别。 带的截面形状是，为工作面。 族标准与全面质量管理应 ,不应搞。 15.加工中心工序集中的加工方式决定了一次装夹中既有粗加工又有精加工，这就需要夹具要能承受和保证。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内) 1.在固定循环指令格式G90G98G73X__Y__R__Z___Q___F__；其中R表示( )。 (A)安全平面高度 (B)每次进刀深度 (C)孔深 2.计算机硬件系统主要是由存储器、输入/输出设备及( )组成。 (A)硬盘 (B)打印机 (C)中央处理器(CPU) 3.高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成( )切屑。 (A) 挤裂 (B) 崩碎 (C) 带状 4.成型曲面铣刀的曲率半径( )加工曲面的曲率半径。 (A)小于 (B)等于 (C)大于 5.不能正常返回机床原点的原因是( )。 (A)CRT位置发生变化 (B)距机床原点太近或脉冲编码器断线 (C)机床处于“锁住”状态 6.数控机床切削精度检验( )，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 (A)又称静态精度检验，是在切削加工条件下 (B)又称动态精度检验，是在空载条件下 (C)又称动态精度检验，是在切削加工条件下 7.数控机床的伺服系统中不属于位置检测的元件是( )。 (A) 光栅 (B) 测速发电机 (C) 感应同步器 8.首次加工的零件，须要试切。试切时的快速倍率开关要置于( )。 (A)较高档 (B)最高档 (C)较低档 高速切削机床 刘建 （沈阳理工大学机械工程学院1101011317 沈阳110159） 摘要:论述了高速切削的定义,高速切削速度范围，高速切削机床加工的应用，高速切削技术机床的进给系统,高速切削机床的控制系统,新世纪高速切削技术的发展展望。 关键词:高速切削，速度范围，应用，进给系统,控制系统。 High-speed cutting machine tools Liu Jian (Shenyang Ligong University School of mechanical engineering 110159) Abstract：Discusses the definition of high speed cutting, the range of high speed cutting, application of high speed cutting machine tools, the feed system of high-speed cutting machine tool tools, the control system of high-speed cutting machine tools.Finally, there have a prospect and development of high speed cutting technology high speed cutting technology in the new century. Key words:high speed cutting, range of speed, application,the feed system ,the control system 0前言 高速切削(High Speed Cutting)和高速加工(High Speed Machin-ing)分别简称HSC 和HSM,是自二十世纪八十年代开始迅速崛起的一项先进制造技术。高速加工采用远高于常规加工切削速度进给速度，不仅可提高加工效率，缩短加工工时，同时还可获得很高加工精度。随着高速主轴技术发展，与其配套新型刀具不断出现，同时对高速加工工艺参数优化研究也不断深入，使得高速切削技术理论研究应用都得到了长足发展。由于高速切削技术使汽车、模具、飞机、轻工和信息等行业的生产效率和制造质量显著提高,加工工艺及装备更新换代,因此,如同数控技术一样,高速切削和高速加工已成为21世纪制造业影响深远的技术革命. 1高速切削主要特点 高速切削是实现高效率制造的核心技术，工序的集约化和设备的通用化使之具有很高的生产效率。可以说，高速切削加工是一种很不增加设备数量而大幅度提高加工效率所必不可少的技术。其技术特征主要表现在以下几个方面： 1)切削速度很高，通常认为其速度超过 普通切削的5-10倍； 2)机床主轴转速很高，一般主轴转速在 数控铣床理论试题 一、填空题： 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（√） 2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（√） 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（√） 3、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（√） 4、欠定位是不完全定位。（×） 5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×） 6、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。（√） 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（×） 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（√） 9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√ 10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（×） 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（√） 13、刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×） 14、G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样。（×） 15、在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为：加工中心操作工技师复习题以及答案
高速切削技术论文
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