烘培作业指导书
篇一：烘焙公司经营计划书
烘焙公司经营计划书
整体市场状况分析：
1、烘焙业已进入成熟发展阶段；目前，烘焙产品仅占人均饮食消费的5.2%，待开发的潜力巨大。
2、此行业的人员素质较低，如拥有一支专业性强、素质高的队伍，占有市场的机会将很大。（**）目前的基本情况：
目前各店面积及经营模式、各店的基本情况及人员结构：43间店、40-60平方、前店后厂、店长裱花烘培师服务员
产品的品种及价格：现烤面包类12-15种（1.2-2.5元/个）、西点类5种（0.7-1.5元/个）、方包包装类4种（4-4.5元/个）、土司包装类450克3-5种（6-6.5元/个）、小土司120克（2.5-3.5元/个）、面包包装类4种左右（2.5-3.5元/个）、蛋糕包装类7-10种（2.5-3.5元/个）、干点包装类10-15种（6-6.5元/个）。
生日蛋糕的种类、每种的价格情况、每种的款式有多少、散花的种类及价格、慕斯的种类及价格：乳酪夹心蛋糕类6寸40元（+20+30+40）、法式欧式类6寸58元（+30+40+50）、慕斯类6寸78元（+50+60+80）、喜庆类6寸78元（+50+60+80）。斯小蛋糕6-6.5元12种、散花蛋糕20元5种。
各分店在武汉的区域分布情况：汉口集中、武昌以阅马场为中心、汉阳及其他区较少。中秋节的基本情况、端午节的基本情况、春节年货的基本情况：中秋订单占市场30%-40%；端午节以绿豆糕、冰皮绿豆糕为主；春节以本地传统干点为主。
有无店面促销、营销策划，基本情况：店面促销较少、营销策划一般，有时做公交车身广告和店面海报。
4、顾客对烘焙产品的接受度越来越大。
5、中秋月饼、端午粽子、年货每年都存在巨大的市场。
6、节日期间的生日蛋糕需求量很大。
7、广东的烘焙行业水准、对店面的操作水平、产品的技术力量及研发能力、管理水平、装修水平、促销策划能力、信息量都明显高于内地。
8、内地烘焙行业整体的操作水平较差，因此可发展潜力及空间巨大。★提升分店营业额分店的营业额是维持公司日常开销的基础，是组成公司销售收入的重要的一部分；因此，对分店营业额的提升也尤为重要。一、增加营业额的方式。 1、增加人流量（即：入店人数）
2、增加单笔交易的金额。
3、企业的灵魂在“营销策划”，它可以为公司提升品牌知名度，帮助公司提升营业额。一般内地的公司都普遍缺乏应有的营销手段，主要表现在以下几个方面： a、宣传力度不够（缺乏应有的宣传手册、宣传用品）； b、对每年的节日促销手段不够； c、每周周末的促销力度不够；
d、大型节日（中秋、端午、春节）的行销手段不够；
e、生日蛋糕的宣传力度不够；
f、顾客的管理不够。
针对以上几点，在今后的工作中注意做到以下几个方面，将可以改变现状，为公司带来一定的经济效益：
a、关注全年的节日及周末经济，并制定相应的策划方案及策略；
b、提前进行策划促销方案的计划和准备，并确保按计划实施；
c、对活动的结果进行全面分析与总结，在下次的活动中加以改善及提升；
d、对顾客档案进行全面的分析、管理、措施制定。
e、增加长期的礼品派送方案；
f、增加贵宾顾客管理制度，提供必要的信息服务；
g、增加全年的宣传手段。
h、增加与顾客互动、由顾客参与的促销活动。 4、进行产品组合、加强产品的多元化。 5、
加强新产品上市周期。
6、增加产品品项、增加产品的类别。
7、营造售卖氛围（pop、服务方式、装饰、宣传物等）。二、员工培训的重要性。 1、建立基本的运作制度。 a、《市场部管理制度》 b、《营运手册》 c、《店面作业指导书》 d、《各工作岗位说明书》 e、《产品手册》
f、《各工作岗位bi工作流程》
g、《人事管理制度》
h、《各岗位工作规定及标准》
通过对以上制度及体系的建立和实施，将会完全改变现状，让今后的工作逐步走向规范化、制度化、标准化及效率化。
2、重置合理的、有考评性质的、有激励性质的工资结构。
3、建立切实可行的“绩效考核”方案。
4、建立全面的“培训体系”、“培训制度”、“培训流程”、“培训跟跟踪体系”、“培训考核体系”、“晋升体系”。三、产品结构的重要性。
1、运用“abc分析法”对现有产品进行大类、中类、品项、价格的分析，进而进行产品的改进。
2、加强产品研发的力量。
3、全面补充产品的品项。
4、每月进行产品销量的统计、分析、筛选、排序、单品利润率分析。
5、建立“中央下单”流程，更大程度的控制成本。
6、实现现场销售监控。
7、建立“全员品质保障制度”及“全员品质保障工作流程”。四、持续稳定地增长的重要性。
1、建立永续的“绩效考评制度”、“岗位评估制度”。
2、建立新旧产品的更新换代流程。
3、在产品包装设计上进行持续的更新换代。
4、建立培养新型消费者的营销体系。
5、建立完善的“售后服务及跟踪体系”。五、进行跨区域的扩张。 1、加强开设直营分店的力度。 2、增加多渠道销售方案。
3、发展加盟连锁。（制定有效的、合理的、有利的“加盟连锁方案”）
4、开发代销其它有利产品。
5、开发单类多品种专卖店。
6、多品牌经营模式。★扩大业务销售量
随着市场竞争的日益加剧，各企业、公司对员工福利会越做越好，越来越关注，以此来稳定人员、激发人员的工作力，因此，为烘焙行业提供了更多更好的机会，建议公司扩大业务工作（另：公司全年的主要利润来源应该是来源于业务部分，因此扩大业务水平销售量显得尤为重要）：一、开发更多的业务渠道。 1、日常业务渠道：
工厂————早餐、夜宵、员工生日：主要以面包、蛋糕、生日蛋糕为主篇二：主蒸气作业指导书
主蒸汽（导汽）管道焊接作业指导书
1. 工程概况及工程量
电厂新建工程安装八台wgz-240/9.8-2型锅炉。本作业指导书适用于该工程主蒸汽及导汽管道安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。工程量(四台机组)详见下表：
2. 工程项目作业进度要求
配合安装进度。
3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求
3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》dl/t679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的i类焊工。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求
3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:
低合金钢、普通低合金钢：-10℃。3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求
3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊条、焊丝有制造厂的质量合格证，焊条、焊丝使用前应按其说明书要求进行烘培，重复烘培不得超过两次。焊丝使用前应清除锈垢和油污，至露出金属光泽。焊条使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm。
3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,φ273、φ325管道偏斜度δf不得超过2mm。。
3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。
3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。
3.3.8禁止用强力对口（冷拉口除外）和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺评定报告》。 3. 4作业所需工器具
4. 作业程序、方法及内容
4.1施工程序及流程
焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→预热→点固→氩弧打底→检查(合格) →填层→盖面→清渣自检(合格) →打钢印代号→光谱→热处理 4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前预热：预热温度为300~400℃，
焊后热处理：高温回火，温度为720~750℃，恒温时间为1h 4.2.2焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。 4.2.3氩弧打底过程中,为防止裂纹的产生,打底工作应一气呵成,不得中途停止。 4.3施工方法
4.3.1本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊接。 4.3.2严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。 4.3.3管子焊接时,管内不得有穿堂风。
4.3.4点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。 4.3.5采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。
4.3.6施焊中,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满,多层多道焊接头应错开10~15mm。
4.3.7表层焊接时,运条至两边稍作停顿,防止咬边,焊缝与母材圆滑过渡。 4.3.8焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,返修时焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。
4.3.9不得对焊接接头进行加热校正。 4.4记录及签证 4.4.1焊工自检记录。
4.4.2分项工程焊接接头表面质量检验评定。 4.4.3施工记录图。
4.4.4分项工程焊接综合质量等级评定。4.4.5各种检验报告。
5 作业活动中职责分工和权限
5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。
5.2技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。
5.3施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验收点及时找技术员验收。
6作业项目合格及优良标准
6.1外观检查
自检100%，工地100%，质检部门100%。 6.2质量标准（见附表）
6.3焊口整体水压试验及试运行无渗漏，无损检验一次合格率95%以上。
7职业健康安全管理与环境管理
7.1 安全技术
7.1.1参加施工的人员必须参加施工技术、安全、质量交底，熟悉施工现场及安装等步骤，并且施工过程中必须服从指挥。每日进行“三查三交”。 7.1.2进入施工现场应正确使用安全防护用品。正确使用“安全三宝”，高空作业时工、器具系保险绳，施工工具不能随手抛接，不使用时应放在工具包内。严防高空落物伤人和砸坏设备。
7.1.3使用除锈磨光机、砂轮切割机及乙炔割刀时，须戴好防护眼镜；配合
电焊须戴防护面罩，以保护眼睛。砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换，砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。 7.1.4主要危险点的安全防护措施
a)起吊作业时，起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物篇三：常用焊材烘焙要求
我司常用焊材烘焙要求一览表注：若超出上列表中所示的焊材类别，则按照产品说明书具体要求进行烘干处理℃
300
250
200
150
50
100
min
不锈钢焊条烘干温度时间曲线
℃
400350
300250200
150
50
100
低氢碱性焊条烘干温度时间曲线
二．焊材二级库应具备的条件
1．根据焊材的库存情况，及时进行补充，保证焊材库存量，焊材质保书应该同焊条一起到货。2．焊接材料入库时，应检查焊接材料的包装有无损坏，并核对牌号、批号、规格及数量，确认无误后方可入库。
3．焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上，并签名。
4．所有的焊接材料，要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放，并应有明确标记，避免混放。
5．仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计，湿度计和良好的通风，除湿装置，湿度计和温度计放在去湿机的斜对面，并定期进行检查，保证库房的温、湿度符合存储要求。6．焊条仓库室温不低于5℃，相对湿度保持在60%以下，每天上午下午各检查一次，并按下表做好记录，发现不符合要求时应及时调整。7．焊材摆放离地面应在300mm以上，离墙壁也
在300mm以上，码垛间距150mm便于经常检查，做到日清月洁。搬运焊条时，要轻拿轻放，防止包装物破损药皮脱落。 8．焊条分类摆放到架上，要贴好标签，以便查看取用。 9．入库后的焊条如超过保存期（最长时间为一年），保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查，确认合格后方可继续发放使用，否则不准出库。
10．对特殊使用的材料，如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放，同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期，并分类保管，严禁混杂。
三．烘焙的控制要求及焊材在温箱中的摆放要求
1．焊条必须经过烘焙才能发放使用。 2．焊条的使用应根据日常需量进行启封烘焙，一次烘焙量不可过多，焊条启封后应立即烘焙。 3．焊条烘焙的具体方法按制造厂的说明书规定进行。特殊情况下须由公司的焊接技术人员确定烘焙方案。
4．烘炉必须设有准确的仪表，并定期进行检验校核。烘焙焊条时最大装炉量应保持在有效容积的70%左右，烘炉的升温和降温速度不可过快，要有足够的保温时间。
5．烘干焊条时，焊条不能成垛、成捆堆放，应铺开烘焙，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6．不同烘培要求的焊条不能放在同一烘箱内进行烘焙，同种烘培条件的焊接条可以放入同一个烘箱内同时进行烘焙，但要分类摆放。
7．烘焙焊条时，炉温应缓缓由低温到高温逐渐上升，烘干后在缓缓下降，严禁将焊条突然放入高温或从高温炉中取出冷却，升到规定温度后恒温,在温度下降到120℃下时才允许打开炉门。详见烘干曲线。8．经烘干后的焊条必须在温热状态下转入保温箱中，保温箱的温度应保持在100℃-150℃，直至发放。
仓库保管员应对烘焙的焊条品种、数量、时间、温度、作好记录，记录表如下图所示
焊剂的烘焙
1．埋弧焊的焊剂必须干燥，并且不允许有其它夹杂物（泥土、金属片等）。
2．所有焊剂的包装必须完好，正常条件下，如果不用正阳的方式存储将会影响焊接特性和焊接性能。
3．包装破损的焊剂应当禁止使用并及时报废。焊剂应当根据每个制造商操作规程进行干燥处理。
4．一旦开启包装，焊剂必须立刻进入烘箱进行烘焙、恒温，随时取用。 5．禁用使用潮湿焊剂
6．未融化的焊剂经过适当的处理后可以继续使用。 7．重新利用的焊剂必须保证仔细过滤并且没有结块。 8．焊剂循环使用的比例不超过%50。
四．焊接材料的发放
1．保管人员上岗前要经过相关的岗位培训。每天要做好换班时的交接工作。
2．焊接材料的发放应依据车间材料员签发的领料单。根据审批后的焊材领料单要求进行审核产品名称，种类牌号、规格数理，确认无误后方可发料，坚持先进厂，先使用的原则，以防焊接材料超期使用，并按下表做好发放记录。3．焊接材料的发放管理应做到日清、月结、账务一致。
4．焊条发放时领料人必须持有保温桶，焊条发放人员在发放焊条前要先检查保温桶的外观完好，否则不予发放。
5．如果焊条（焊剂）暴露在空气中超过4小时，需重新进行烘培。待重新烘培的焊材，要用油漆做好标识，核对牌号，分清规格，按照要求重新进行烘焙，但只允许再返库烘焙一次。 6．对于当天未用完的保温桶内正常的多余焊条可以退回二级库进行恒温保存。当天未用完的其他焊接材料也应返回焊接材料库保管、存放、不能自行保留。
7．焊丝应去除油、锈、保持清洁，并盘丝后存放，存放的焊丝用塑料薄膜密封好。
8．焊条的领用数量，不超过4kg/人/次,酸性焊条的领取用量每次不超过当天的最大用量。9．焊条焊芯如果有严重的生锈现象或焊条药皮有开裂和脱落现象，应当禁止使用。
10．对贵重焊材和有色金属焊材，要严格发放制度控制用量，做到低耗高产、物尽其用，并有领料人签字，标明使用部位。
五．焊材的回收
1．焊接结束后，焊条严谨随意丢弃，操作人员将焊条头送焊条间回收，由焊条间统一处理。2．所有焊材的包装及辅助物品（如纸盒、焊丝盘、木垫、塑料包装纸）应按规定放入相应的垃圾箱内。
3．报废的焊材统一由焊条间进行回收处理
焊接室 2009-7-6
建议：
1、最好先看一下现有的船体车间作业指导书《焊接材料控制规定》，
然后予以修改，总之文件不能太多，需要统一，给现场操作带来麻烦。
2、绿色字体处有一些疑问和异议，需进一步了解和协商。
3、酸性焊条是否需要烘焙或烘焙温度。
篇四：烘焙经营计划书.
★提升分店营业额
分店的营业额是维持公司日常开销的基础，是组成公司销售收入的重要的一部分；因此，对分店营业额的
提升也尤为重要。
一、增加营业额的方式。
1、增加人流量（即：入店人数）
2、增加单笔交易的金额。
3、企业的灵魂在“营销策划”，它可以为公司提升品牌知名度，帮助公司提升营业额。一般内地的公司都普
遍缺乏应有的营销手段，主要表现在以下几个方面：
a、宣传力度不够（缺乏应有的宣传手册、宣传用品）；
b、对每年的节日促销手段不够；
c、每周周末的促销力度不够；
d、大型节日（中秋、端午、春节）的行销手段不够；
e、生日蛋糕的宣传力度不够；
f、顾客的管理不够。
针对以上几点，在今后的工作中注意做到以下几个方面，将可以改变现状，为公司带来一定的经济效益：
a、关注全年的节日及周末经济，并制定相应的策划方案及策略；
b、提前进行策划促销方案的计划和准备，并确保按计划实施；
c、对活动的结果进行全面分析与总结，在下次的活动中加以改善及提升；
d、对顾客档案进行全面的分析、管理、措施制定。
e、增加长期的礼品派送方案；
f、增加贵宾顾客管理制度，提供必要的信息服务；
g、增加全年的宣传手段。
h、增加与顾客互动、由顾客参与的促销活动。
4、进行产品组合、加强产品的多元化。
5、加强新产品上市周期。
6、增加产品品项、增加产品的类别。
7、营造售卖氛围（pop、服务方式、装饰、宣传物等）。
二、员工培训的重要性。
1、建立基本的运作制度。
a、《市场部管理制度》
b、《营运手册》
c、《店面作业指导书》
d、《各工作岗位说明书》
e、《产品手册》
f、《各工作岗位bi工作流程》
g、《人事管理制度》
h、《各岗位工作规定及标准》
通过对以上制度及体系的建立和实施，将会完全改变现状，让今后的工作逐步走向规范化、制度化、标准
化及效率化。
2、重置合理的、有考评性质的、有激励性质的工资结构。
3、建立切实可行的“绩效考核”方案。
4、建立全面的“培训体系”、“培训制度”、“培训流程”、“培训跟跟踪体系”、“培训考核体系”、“晋升体系”。
三、产品结构的重要性。
1、运用“abc分析法”对现有产品进行大类、中类、品项、价格的分析，进而进行产品的改进。
2、加强产品研发的力量。
3、全面补充产品的品项。
4、每月进行产品销量的统计、分析、筛选、排序、单品利润率分析。
5、建立“中央下单”流程，更大程度的控制成本。
6、实现现场销售监控。
7、建立“全员品质保障制度”及“全员品质保障工作流程”。
四、持续稳定地增长的重要性。
1、建立永续的“绩效考评制度”、“岗位评估制度”。
2、建立新旧产品的更新换代流程。
3、在产品包装设计上进行持续的更新换代。
4、建立培养新型消费者的营销体系。
5、建立完善的“售后服务及跟踪体系”。
1、加强开设直营分店的力度。
2、增加多渠道销售方案。
3、发展加盟连锁。（制定有效的、合理的、有利的“加盟连锁方案”）
4、开发代销其它有利产品。
5、开发单类多品种专卖店。
6、多品牌经营模式。
★扩大业务销售量
随着市场竞争的日益加剧，各企业、公司对员工福利会越做越好，越来越关注，以此来稳定人员、激发人员的工作力，因此，为烘焙行业提供了更多更好的机会，建议公司扩大业务工作（另：公司全年的主要利
润来源应该是来源于业务部分，因此扩大业务水平销售量显得尤为重要）：
一、开发更多的业务渠道。
1、日常业务渠道：
工厂————早餐、夜宵、员工生日：主要以面包、蛋糕、生日蛋糕为主
机关单位——员工生日、会议：主要以生日蛋糕、会议点心为主
学校————早餐：主要以面包、蛋糕为主
幼儿园——早餐：主要以面包、蛋糕为主
西餐厅——西点、休闲食品：主要以方包、餐包、散花慕斯类产品为主
宾馆酒店——西点、休闲食品、顾客生日：主要以方包、餐包、散花慕斯类产品、生日蛋糕为主
本地经销商——主要以罐装品、盒装品、伴手礼为主
商超————主要以罐装品、盒装品、伴手礼为主
2、扩大中秋节的销量：中秋节对饼业而言，是全年最大的节日，也是重大的商机，需要将开辟更多的渠道
和业务方式。
3、开发年货的销售市场：每年春节存在着居民较大的送礼市场（包括年底各企业都存在着较大的福利市
场），应该多渠道的开发年货的市场。
4、开发端午节的市场：每年端午节各个企业都有较大的员工福利市场，并且现在的老居民对农历节日非常重视，应该从包装设计、品种口味、规格大小、价格结构上开发端午食品，努力扩大端午节的市场。
二、业务团队的建立。
1、一方面，组建专门的业务部，进行业务的拓展；利用底薪+提成的“绩效方案”进行激励，使业务人员完
成并超越业务目标。
2、另一方面，利用现有店面的店长兼代业务角色，用与上不同的“绩效方案”进行激励，使其完成并超越业
务目标。（负责分店附近地区的业务工作、信息收集、顾客管理、售后服务）
3、制定相应的制度、流程及规范：
a、《业务人员工作说明书》
b、《业务部管理制度》
c、《业务人员工作流程》
d、《业务人员操作手册》
e、《业务人员作业指导书》
f、《业务人员绩效考核制度》
g、《业务部工作规定及标准》
4、制定业务目标及费用控制标准。
三、开发oem。
1、选择质量稳定性强的产品进行oem。（另：月饼、粽子可开发酒店的oem业务）
2、建立严格的“oem操作体系”。
3、建立相应的评估体系、分析体系、统计体系。
4、进行一定程度的“广告宣传”。
四、开发异地经销。
1、选择长效期的产品进行技术改进。
2、改善并加强包装方式。
3、建立“异地供应操作体系”及“异地供应操作流程”。
4、进行一定程度的“广告宣传”。
五、开发礼饼市场。
1、进行产品的分类、组合。
2、进行宣传品的设计、制作；
3、制定“礼饼开发流程”及“礼饼开发方案”；
4、建立“礼饼服务队”，建立工作流程；
5、设定目标、绩效考核方案。
★公司需要健全的各项理念及制度、体系
一、行政管理部分。
1、公司的经营理念及核心价值观；
2、文档体系管理、发文程序及贯彻执行；
3、公司的组织框架、岗位职能、岗位职责；
4、分店的组织框架、岗位职能、岗位职责、公司与分店的关系；
5、公司对外关系处理及证件情况；
6、规章制度规定及贯彻执行、员工手册；
7、工作时间及考核；
8、绩效考核手段及实施情况；
9、部门工作计划、总结及阶段性目标；
箱涵施工作业指导书
钢筋砼箱涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介 该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵，中心里程K17+621.302，涵洞轴线与道路中线法向夹角90度，沿路基边线横向布置，涵长26.4m，顶底板厚0.8m，侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石，洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，片石标号不低于30号，箱涵基础采用碎石垫层，箱涵洞身采用C35砼，未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖，基底上覆黏土夹碎石层（容许承载力180KPa），下伏强风化泥岩（容许承载力350KPa）。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。 结合实际情况，本涵洞分5段（5m*3+5.3m*2）施工,每段主体断开，设置共4道沉降缝，沉降缝宽2cm。
箱涵施工工艺流程框图见图1。 图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样 施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接
等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护 根据设计要求，涵底为黏土夹碎石层，地基承载力180KPa低于250KPa，需要浆砌片石换填（开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案）。考虑地层特点，基坑拟采用放坡开挖，必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5－10cm 处，然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1：0.5，石质边坡垂直开挖。开挖过程中，通过测量桩控制基坑深度、尺寸，保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外，分类加以合理利用（废土外运至弃土场，其余可就近做路基填料）。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土，三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线，严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况，应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施，防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时，对基底进行承载力检测，并上报监理工程师检查验收。如与设计不符，及时与设计单位取得联系，采取措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件，地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段，外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况，本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法，放坡开挖的坑壁设排水沟，引入基坑内集水
烤箱安全操作规程完整
烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养， 检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告 安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管） 前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工 作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及 时处理。
切割下料加工作业指导书
切割下料加工作业指导书 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1、目的 此作业指导书规范下料切割工艺，让操作人员在钢板原材料加工方法方面有章可依。同时提升下料件的切割实物割口成型质量，降低切割缺陷的形成几率，提高焊接、装配及整机外观质量。所涵盖的切割设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。 2、范围 本指导书适用于原材料切割下料的过程。适用于以火焰切割、等离子切割、手动切割为切割方式的切割下料过程。 3、施工要求 3.1材料要求： 3.1.1用于切割下料的钢板应经质检科的检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定； 3.1.2钢板在下料前应检查确认钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。 3.2施工前准备工作： 3.2.1施工前操作人员预先熟悉零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单核对钢板的材质、厚度规格是否与工艺文件相符合，目测板材的表面质量是否合要求。
3.2.2施工前设备开机运行，查看设备工作是否正常；检查氧气，混合气体的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠；在整个气割系统的设备全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行切割工作，而且在气割过程中应注意保持。 3.2.3检验及标识工具：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。 3.3、数控火焰切割 3.3.1数控火焰切割操作工艺过程： 3.3.1.1在进行火焰切割时，吊钢板至气割平台上，调整钢板单边两端头与导轨的平行距离差在5mm范围内。 3.3.1.2将拷贝好的程序插入USB接口中，打开程序，检查程序图号是否与下料清单中的图号相符合；调整各把割枪的距离，确定后拖量，选择合理的切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，同时检查割嘴气体的通畅性。 3.3.1.3气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。3.3.1.4开始切割，时刻注意切割状态并对首件切割零件进行自检，合格后方能进行批量切割。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴转入正常气割，气割将要到达零件终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。 3.3.1.5根据板厚调整切割参数，切割参数选用标准参见《数控火焰切割工艺参数及割嘴选用规范》。
箱涵施工工艺
一、简述 （1）结构概述 现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。 箱涵示意图 （2）工艺概述 钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。 （3）工艺流程框图 施工工艺流程框图 二、施工准备
1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理（软件处理、钻孔灌注桩基础等）的地基应有相应的验收过程； 2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程； 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位； 4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求； 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。 三、施工方法 步骤一：基坑施工 1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护； 步骤二：涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础； 步骤三：涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工；
步骤四：翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。 步骤五：防水施工 1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。 步骤六：基坑回填 1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。 步骤七：出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。 步骤八：附属及其它
1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。 四、施工技术、质量要点 基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩； 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固； 3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井； 4、基坑采用机械开挖时，预留约 10～30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。 涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求； 2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm； 3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。 涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格，钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF 50）第 4/5/6 章节所述要求； 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后，与墙身的搭接范围，强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛，或强度达到 10MPa 后机械凿毛； 3、浇筑墙身混凝土前，凿毛处洒水润湿，并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆； 4、对于有特殊防水要求的涵洞，钢筋绑扎时，按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装，沉降缝材料规格、性能满足设计要求； 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时，方可拆除临时支架，混凝土强度达到设计强度的 100%后，方可进行土方回填施工； 6、对于工程数量较大，结构形式较单一的箱涵，也可采用模板台车进行施工； 7、涵洞两侧对称分层回填，涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压，且不得通行重型车辆。 防水施工
西点裱花蛋糕作业指导书
西点裱花蛋糕作业指导书 1 目的 规范西点裱花作业人员的操作，保证产品的品质。 2 适用范围 生产部西点课西点裱花产品的制作。新入职员工的岗位培训。 3 术语 无 4 职责 4.1 班组长：负责对本岗位员工的工作状态、操作过程进行监督控制，根据工作需 要对本岗员工进行合理分配、调配，对设备运行状况进行监督控制；现场卫生状况监督检查；报表的审核 4.2 操作员：负责本岗位操作、设备安全、产品质量、清洁卫生、设备日常检查和 维护保养工作，对作业过程认真记录。 5 流程图 6 工作内容及要求 6.1 准备工作 6.1.1 清洁并检查区域卫生，班组长按《班前卫生检查表》，检查并确认所有机电 部件正常、检查卫生是否符合生产要求。 6.1.2 了解当天的生产计划，操作员按照生产计划要求准备好裱花蛋糕托及包装 盒，检查蛋糕托及蛋糕盒内外表面是否有灰尘、异物，是否存在纸皮脱落等 现象； 6.1.3 领取蛋糕方板及蛋糕胚，并记录于《西点车间半成品领用记录表》。 6.2 选胚 6.2.1 制胚前需对蛋糕方板及蛋糕胚进行预处理，蛋糕方板用抹刀抹去表面不平整的 地方，并保证其厚度均匀；蛋糕胚用抹刀削去顶部蛋糕皮，使其表面平整。
6.2.2 按照各产品要求，用各种规格不锈钢印模将蛋糕方板分为圆形蛋糕片；用切刀 将处理好的蛋糕胚按照高度均分为三份蛋糕片。 6.3 巧克力果品等处理 6.3.1 巧克力装饰由巧克力间按照各巧克力制程标准制作，巧克力屑用巧克力切刮机 制作收集。 6.3.2 新鲜果品按照《生产车间卫生管理规范》中的要求进行消毒，消毒后按照产品 制程要求将果品切块或切片；罐装果品将其过滤后，留取固形物使用；果品使用前需喷洒75%酒精消毒。 6.3.3 布丁切成细小碎块后备用。 6.4 奶油打发 6.4.1 奶油的打发按照《西点奶油打发岗位作业指导书》的要求打发好淡奶油。6.5 夹心 6.5.1 取一片蛋糕，在其表面均匀涂一层打发好的淡奶油。 6.5.2 在淡奶油上铺上一层处理好的果品、布丁等物。 6.5.3 再盖上第二片蛋糕压实，在其表面同样涂一层打发好的淡奶油。 6.5.4 重复6.5.2的操作，最后盖上第三片蛋糕压实。 6.6 抹胚 6.6.1 将夹心好的蛋糕放在不锈钢转盘中央位置上，取适量打发好的蛋白奶油放在 蛋糕的中间。 6.6.2 握住好抹刀，握刀方法为：将食指放在抹刀中间，拇指放在刀把与刀身之间， 其余手指握住刀把即可。 6.6.3 将抹刀尖部放在奶油中间，抹刀与奶油的角度为45度。转动转盘，食指轻轻 用力抹刀随手腕力量左右抹动。边转边抹，抹刀角度越来越小最后于蛋糕平 行，最后贴在奶油上。 6.6.4 抹侧边时，抹刀放在蛋糕侧边一半处。转动转盘，食指轻轻用力抹刀随手腕 力量左右抹动，将侧边奶油抹到底部。然后将抹刀轻轻贴住侧边奶油，转动 转盘将其收平。 6.6.5 将抹刀放在蛋糕表面边缘位置，转动转盘食指轻轻用力将表面收平，抹去表 面及边缘多余奶油，抹胚完毕。 6.6.6 抹胚过程尽量快速，防止奶油发泡。抹胚完毕后要求蛋糕达到指定高度，具
烘烤箱安全操作规程
烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： ⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。
5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 编制：施枫审批：
试样加工作业指导书
文件编号：ZYWQ03-1.50-2010 检测操作规程 试样加工、制样 作业指导书 （第 1 版第2次修订） 编制： 审核： 批准： 2011 年 7 月28 日批准发布 2011 年 8 月1 日实施浙江省冶金产品质量检验站有限公司 受控状态：
试样加工、制样作业指导书 文件编号：ZYWQ03-1.50-2010第 1页共 12 页一、适用范围 本作业指导书规定了试样加工、制样的依据、设备、操作程序加工方法和注意事项。适用于钢、铁、铜、铝材等产品的各类拉伸、弯曲、冲击、硬度、金相等试样的加工。 二、加工依据 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》 GB/T229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》 GB／T16865-1997《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》 GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2650～2054-2008 《焊接接头拉伸、焊缝及熔敷金属拉伸、弯曲、冲击、硬度试验方法》 其他各类母材、焊接工艺评定试验方法 ASTM、EN、JIS等各类拉伸、弯曲、冲击等试验方法 三、加工设备 锯床、线切割机床、车床、铣床、磨床等加工设备，及砂轮机、金相切割机、抛光机、镶嵌机等制样设备。 四、试样加工操作程序 1、需加工样品在接收、编号后，根据检测项目制订加工方案，设计加工图纸， 选择加工设备，确定是否需要外协加工。 2、需自加工样品，根据制订的加工方案，选择加工设备，根据图纸进行加工， 板类试样需先确定纵向和横向。加工后，需对已加工试样和加工余料进行编号，分别堆放，余料应方便查找。 第1版第2次修订
桥涵工程作业指导书
桥涵工程作业指导书
目录 1．桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI
食品公司(糕点、月饼加工企业)安全生产操作规程
食品加工安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX食品公司
目录 第1章作业安全 (5) 1.1 警示标志和安全防护管理制度 (5) 1.2 变更管理制度 (7) 1.2.1 附表1：变更申请表 (9) 1.2.2 附表2：变更验收表 (10) 1.3 三违管理制度 (11) 1.3.1 附表1：三违人员记录 (17) 1.4 危险作业风险分析及控制措施 (18) 第2章安全生产规程 (27) 2.1 月饼自动包馅机操作规程 (27) 2.2 月饼成型机操作规程 (28) 2.3 装盘机操作规程 (28) 2.4 绞肉机安全操作规程 (29) 2.5 切片机安全操作规程 (29) 2.6 盆式菜馅机安全操作规程 (30) 2.7 切丁机安全操作规程 (30) 2.8 酥皮机操作规程 (30) 2.9 分馅机操作规程 (31) 2.10 分割机操作规程 (31) 2.11 压面机操作规程 (32) 2.12 平切机操作规程 (33) 2.13 牛轧糕切条机安全操作规程 (33) 2.14 整型机操作规程 (34) 2.15 蛋垯成型机安全操作规程 (35) 2.16 面糊填充机操作规程 (35) 2.17 胶体磨安全操作规程 (36) 2.18 脱水机操作规程 (36) 2.19 粉碎机操作规程 (37) 2.20 振动筛操作规程 (37) 2.21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (38) 2.22 充填式馅料包装机操作规程 (38) 2.23 真空包装机安全操作规程 (39) 2.24 封口机操作规程 (40) 2.25 包膜机操作规程 (40) 2.26 金属检测仪操作规程 (41) 2.27 中央空调操作规程 (41) 2.28 冻库、冷藏库操作规程 (42) 2.29 速冻库机组安全操作规程 (43) 2.30 搅拌机操作规程 (43) 2.31 双轴搅拌机操作规程 (44) 2.32 合面机安全操作规程 (44) 2.33 面糊混合拌合机操作规程 (45)
糕点加工作业指导书
糕点加工作业指导书 一、配料必须严格按照配料单配料，计量准确，所使用的配料工具必须干净，卫生，无杂物，若发现原料有异常，及时告知质检人员，由质检人员处理解决。配料必须有配料记录，要真实。 二、搅拌、烘烤严格按照工艺进行操作，温度必须按技术规定执行。所使用的设备，器具必须干净、卫生、无杂物。 三、冷却必须做到盛装物品干净、卫生、无水、无杂物，严格按照操作工艺执行，所使用的冷却设备、工具必须干净、卫生。 四、成型 开机人员必须保证设备，干净、卫生、无杂物，糕块形状、厚度必须符合包装要求，操作人员必须保证所用工具以及周围环境干净、卫生、地面无给水。操作工严格按照糕点验收标准进行挑选（块形完整，大小一致，厚薄均匀，无缺角，裂缝，无明显变形，无肉眼可见杂质） 五、包装 开机人员必须保证设备干净、整洁，开机人员严格按照糕点形状、口味选择相应的包装纸进行包装，若包装过程中发现包装纸变色、有异味、不干净、不卫生，影响包装质量等问题应及时告知质检人员，由质检人员解决，未及时告知质检人员造成质量问题由开机人员负责并承担相应责任。 称量人员严格按照质检人员提供的标准称量；封口人员必须保证封口严密、内无杂物、产品合格证正确、无污物、
封口日期正确、字迹清晰；打包人员，装箱必须保证包装袋、包装箱、生产日期、合格证日期、箱体日期一致，所装糕点重量必须与箱体净重一致。任何人不得私自改变包装规格，必须保证包装袋、包装箱干净整洁。严禁出现错装、漏装，混装。
不合格品召回制度 1、发现不合格食品及时向县、市、省级质监部门报告食品安全危害相关信息。 2、建立完善的产品质量安全档案，准确记录并保存食品生产、加工、销售等方面的信息，确保一旦发生食品安全事件，能够在第一时间找到事发的根源。 3、产品可能存在危害的，质检中心立即进行缺陷调查和评估。必要时，在当地的质监部门启动监管部门调查和评估。并设立食品召回专家委员会，为食品安全危害调查、评估等工作提供技术支持和做出认定。 4、食品召回分级管理，根据食品安全危害程度的评估对食品召回分为三级，并根据级别对食品召回的具体行动作出时限要求，以迅速有效地实现召回目的，最大可能地消除食品安全危害。 5、确认加工制作的食品存在安全危害，决定实施主动召回的，及时制定召回计划，提交当地的质监部门备案。 6、由于食品过程的过错造成食品安全危害扩大或再度发生的，以及国家监督抽查发现不符合食品安全标准的食品经调查、评估确认属于不安全食品的，及时对不安全的食品通过更换、退货、补充或修正消费说明等方式，减少和消除不安全食品可能导致的危害。 7、食品召回制度与食品质量安全市场准入制度相互配合，共同作用。
线切割机床作业指导书
线切割机床作业指导书 文件编号：YH-SC-001 文件类别文件名称 制定日期：2014-10-22 三阶文件线切割作业指导书 版本：1 页码1/2 1.适用范围:本指导书适用于本厂所有线切割的安全操作维护。 2. 参照文件：无 3. 作业内容 3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规 程。 3.2 非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 3.3 开动机床前应先做好下列工作： 3.3.1 检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂 化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢固。 3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉 冲电源调好。 3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移 至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板 冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向 时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后， 方可开机。 3.4 安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安 装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。 3.5 切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作 液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵， 待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。 3.6 工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作 液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。 3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动
盖板涵施工作业指导书
盖板涵施工作业指导书 1、工艺流程 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板预制盖板→吊装盖板 2、施工机械 插入式振捣器、吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机组等。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.2、作业条件 3.2.1、施工前场地完成三通一平。 3.2.2、安全防护设施、标志牌全部就位。 3.2.3、人员配备及技能培训 l、人员配备：工区长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4、盖板涵施工 4.1、清理施工现场，修筑施工便道 施工前对现场进行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备 4.2、测量放样 采用全站仪，用坐标法，对盖板涵进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。 4.3、基础开挖及基础处理 1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~lOOcm，机械开挖到距设计深度lOcm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。 2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结
线切割机床安全操作维护作业指导书
线切割机床安全操作维护作业指导书 弹簧圆锥破碎机使用中的的常见故障原因分析及检修措施。 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、园锥齿轮传动、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、润滑系统、控制系统等几部分组成。 1.主要常见故障 圆锥破碎机运行中常见的故障有：大小圆锥齿轮磨损，轮齿折断；油泵运转，但油压低于0.09MPa；油中有水，油箱中油位增高；防尘系统排出的水中有油；油温油压升高；润滑油的油质变差；破碎机经常振动；有剧烈冲击声，支承套跳起，然后恢复正常工作；破碎机有强烈振动、动锥自转加快等故障。这些故障不但影响了破碎机破碎效率的正常发挥，而且使破碎机许多部件的使用寿命大幅度降低，备件、辅助材料消耗明显上升，同时增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理处理好这些故障是保证圆锥破碎机正常运转的必要条件。 2.常见故障原因分析 2.1.圆锥齿轮磨损快，并时有发生轮齿折断。 2.1.1.圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏 圆锥破碎机的工作原理：电动机通过大小园锥齿轮组成的传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下，其轴
线以球面轴承的球心为顶点，绕破碎机中心线作旋摆运动，矿石破碎腔内不断的受到冲击挤压，达到破碎矿石的目的。圆锥破碎机偏心轴套在旋转过程中因偏心及大园锥齿轮配重块的强大离心作用下，使其配重一侧总是压在机架衬套上，而对称面一侧与机架衬套始终保持一定间隙，所以大圆锥齿轮在转动过程中不是绕本身的中心线旋转，而是以机架衬套的间隙L的1/2即L/2为半径，绕破碎机中心线作圆周运动。 一对圆锥齿轮正常啮合，必须是两齿轮轴心线垂直相交，并且节圆重合。而大圆锥齿轮的这种特殊运转状态破坏了圆锥齿轮正常啮合关系，因此运转过程中齿轮的齿面上产生很大的冲击负荷和滑动摩擦。同时因为圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙比较大，所以导致圆锥齿轮受冲击负荷、磨损或轮齿折断的现象较普遍。特别是小圆锥齿轮，因齿数少，齿根薄，轮齿折断相比大园锥齿轮更常见，这就是圆锥破碎机齿轮磨损快，并时常发生断齿的主要根源之一。 2.1.2.刚性连接传动 圆锥破碎机的传动结构是以异步电动机通过弹性联轴器与传动轴实行刚性连接，当圆锥破碎机发生混入金属物或超负荷运行时就很容易造成圆锥齿轮轮齿折断。 2.1. 3.金属物混入过于频繁或被大块卡住 当矿石中混入金属物时，破碎机的弹簧虽起保护作用，但过于频繁或被大块卡住时，往往会引起弹簧失效，致使机体的其它零件损坏，如大小圆锥齿轮轮齿折断等。 2.2.油泵运转，但油压低于0.07MPa 圆锥破碎机采用稀油循环集中润滑，由润滑油站供给
2016年食品厂(糕点)质量管理制度手册DOC.doc
******食品厂（糕点） 质 量 管 理 手 册
发布令 本厂依据国家质检总局《糕点生产许可证审查细则》和《食品质量安全市场准入审查通则（2004版）》的有关规定，结合本厂实际情况，编制了本质量管理文件。以进一步完善企业的质量管理体系，增强企业的质量管理工作，提高产品质量，并不断满足顾客要求，增强顾客满意。现予以发布，并从二○○九年十二月十五日起实施，质量管理文件是法规性文件，各有关部门和各级人员必须认真贯彻执行。 厂长：
任命书 为了确保本厂产品质量稳定持续提高，现任命 *** 为本厂质量负责人。质量负责人具有以下职责和权限： 1.对内全权负责企业质量安全管理工作，在处理质量安全管理事务 中，独立行使职权，不受任何干扰并对厂长负责。 2.确保质量安全管理体系建立、实施和保持。 3.向厂长报告质量安全管理体系的业绩和任何改进的需求。 4.确保在整个企业内形成提高满足顾客要求的意识。 5.负责企业的持续改进、纠正，预防措施的控制和管理。 6. 负责本企业与质量安全管理体系的有关事宜进行内外联络。 厂长：
1.质量管理 1.1 质量方针、质量目标 1.1.1 质量方针：持续改进，确保安全，不断满足顾客的需求。 1.1.2 质量目标：成品一次交检合格率达98% 成品出厂合格率达100% 顾客意见处理率达100% 1.2 组织机构 1.2.1管理网络
1.2.2 质量负责人兼任化验员。 1.2.3生产科长兼任车间的质量管理员。 1.3 职责和权限： 1.3.1 各部门的质量职责 1.3.1.1生产科 a.负责技术文件和资料的管理、工艺编审及更改和文件编码规则等。技术图纸、工艺文件、技术标准的编制、批准、发放、存档、更改、作废、确保文件资料的有效性。 b.负责本厂质量手册的编制。 c.归口实施基础设施和工作环境控制，负责生产设备的管理，制定生产设备管理制度和设备的维修保养计划并组织实施。 d.归口实施生产和服务提供的控制。负责生产计划的落实以及均衡生产，确定生产过程的关键工序和特殊工序并组织编制作业指导书。负责产品标识和可追溯性的控制。 e.归口实施标识和可追溯性控制，对产品所属的检验和试验状态进行标识管理，确保合格的产品才能装运、使用。 1.3.1.2化验室 a.归口实施过程和产品的监视和测量的控制，确保各过程满足体系的正常运转，保证产品质量满足顾客的要求。严格控制不合格原材料不进厂，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。
线切割安全作业指导书
线切割安全作业指导书 随着通讯科技的发展，手机已经成为目前工作、生活中不可缺少的最主要、最方便的工具。在其他很多场合，如“加油站”、“易燃易爆场所”，你就会发现在醒目的位置都贴着“禁止使用手机”的标语，这些场所内打手机可能会引起爆炸、引发事故；在化工企业的易燃易爆场所，手机成为一个隐蔽性极强的安全事故隐患。 我们都知道，引起燃烧爆炸的三要素中，有“着火源”、“可燃物”、“助燃物”，手机在使用过程中，由于有微波等的存在，有产生电火花、电池爆炸等危险因素，成为着火源，由于人们对手机通话质量要求的提高，一些手机的发射、接收功率加大，虽然其符合国家标准，对人体无害，但其在使用过程中所产生的火花的能量足够达到一些易燃易爆物质（如汽油、甲醇、甲苯等）的点火能量，一旦周围这些易燃易爆物质气体达到一定的浓度，就要引起爆炸燃烧，引发事故的发生。 一、危险因素的形成 手机在使用过程中，这些危险因素形成的过程有以下几点： 1、手机在按下电话开关时，会产生微量的电火花。 2、手机作为一种无线电通讯工具，无论手机是否打出电话，手机与基站之间都在不断地联系保持注册，确认手机是否在网络上运行，一旦有来电，基站会发出一个指令通知机主接听电话，在这个过程中，手机的信号就可能引发产生电火花。 （1）射频电火花 手机作为发射机，发射出无线电波，能使接受无线电的
天线感生射频电流，当射频电流在金属导体间环流时，有锈蚀或接触不良时，就会产生射频电火花。 （2）电子摩擦火花 在手机接收信号产生振铃时的一瞬间，手机产生一些频率很宽的不规则谐波，这些谐波对周围很多的电子设备（如电脑、控制设备、传输设备等）产生极大的干扰，引起感应，二者之间可能瞬间发生电子摩擦产生电火花，同时，很有可能使周围的传输设备等发生自然共振现象，并因此产生热力，成为着火源。微波极化 （3）手机的接收发射频率一般为900MHz或1800MHz，微波遇到含有极性分子的物质时，极性分子在微波作用下会发出震动或转动。在雾天、阴雨天，空气中大量的水分子在微波作用下，分子之间会相互碰撞，而导致突然发热、升温，有可能成为着火源。
排水系统安装工程施工作业指导书
排水系统安装工程作业指导书 1、施工准备： 1）材料： 土建部分包括水泥、砂、碎石、结构所用的钢材、其他一些与施工配套的材料。 A、管材的来源：根据设计材质要求、钢管规格购买原材，所有管件材料以及加工成品必须符合国家规范标准和承压要求。水泥管、预应力水泥管必须有出厂的试压说明书和出厂合格证，运输过程中必须进行产品保护。 B、其它附件根据设计所确定的要求进行加工或购买、如连接法兰、弯头、套环、边圈、稳胶圈、双头螺栓、螺母、垫圈、冲灰管内衬铸石管、连接包箍、固定导向管托、滑动管托等。 2）机具设备：管道工程除建筑浇捣管沟、管支墩、支架的机具外，安装部分的设备有：吊机、运输机具、管支架、配合安装的葫芦、试水压机和高扬程泵等。 3）技术资料： A、熟悉图纸，收集有关的技术及安装规范资料。 B、认真核实土建及安装图纸的准确性。 C、根据现场条件进行测量放样。其内容有：管中线、平隔、立隔、检查井、管沟、管支架以及管固定支墩位置的校准，并做好各点的原始记录。 D、钢管材料送检，做好有关的物理、化学试验检测报告；钢管的焊缝连接的检测。
水泥管、水泥预应力管，必须有出厂的试压说明书和合格质量证书。承插接口必须符合设计安装标准。 E、钢管、水泥管的内衬铸石管、砂浆强度必须符合设计要求，保证内衬砂浆厚度，接口处作技术处理，不能妨碍安装的连接。 2、作业条件 1）根据施工设计图纸和施工现场条件，制定出适宜的施工措施，并经审批。 2）资料齐全的基础上，对管件组装场地布置、施工组装机具、设备材料的计划采购、工程量计划安排、劳动力计划安排、工序顺序、工期等已统筹考虑。 3、施工操作工艺 l）管道的土建部分包括：沟道的开挖、铺基；管沟固定支墩、管支架施工。 A.测量放样：管中线和高程点布设必须严格控制并与安装施工相结合。配合安装的砼支墩、主轴线的埋件，按图纸要求埋设，保证其准确无误。 B.管沟道的开挖以及管底基础铺设碎石，砂土夯实，必须按设计要求施工。各管沟、支墩、弯头检查井、以及管沟检查井盖板、砼标号、施工工艺和方法必须符合技术要求。 C.管道的安装包括钢管、水泥管、水泥预应力管的组装安装、钢管的外防护（循环水管内外需防腐）。 D.孔管道的组装：钢管、水泥预应力管、内衬铸石管的施工，结合施工组装进行砂浆的灌注，齐备配套的机具。 3）排管及安装工艺步骤：将组装好的管依次按编号如标准管、调节管、
蛋糕生产的工艺流程和关键控制点作业指导书
蛋糕作业指导书 工艺流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 使用设备：和面机、打面桶、打蛋机、远红外线热烤炉、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。 工具：操作台板、台秤、箩筛、烤盘、模具、架子车、丝网盘、不锈钢盆、挤花袋嘴、锯刀、蛋糕专用布。 蛋糕成型的控制参数：鸡蛋控制在45﹪左右、糖在40﹪左右、蛋糕油在0.8 ﹪左右、添加剂符合GB 2760的规定、水在10﹪左右。 蛋糕的质量要求：糕型复合模具，烤盘制品达到厚薄均匀，不凹陷、不凸顶、切块完整，蛋糕表面呈棕红色，底部呈深棕红色、内部淡黄色，刀口松软，细润爽口有弹性，不粘牙、无鸡蛋腥味，组织细腻呈海绵状、气孔均匀无面疙瘩、无杂质。 操作： 一、配料：（※关键控制点） 1、原辅料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料室，把鸡蛋打好放在不锈钢盆里，再用筛子把面粉过筛，油脂、糖、水、蛋糕油、添加剂称好备用。 原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。 3、将配好的物料排放整齐，并注明数量、品名。 4、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面： 把鸡蛋、糖、蛋糕油、油、添加剂倒入打蛋机中，打至蛋糊起泡发白后，加入面粉，搅匀即可。 三、成型： 把蛋糊倒入不锈钢盆中，静置一会儿，用挤花袋挤入蛋糕模具中烘烤盘中。 四、烘烤：（※关键控制点烤制温度上火190℃、下火170℃，烤制时间30 分钟左右） 1、将蛋糕模具烘烤盘放入烤箱中烘烤。用上火190℃、下火170℃烤至蛋糕
表面棕红色，底部深棕红色，大约烤30分钟左右，烤好后出炉。 2、烘烤要由专人负责。烘烤过程填写好生产记录。 五、冷却： 把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却，大约5-6小时左右，达到质量要求。进入包装车间包装，入库。 六、包装： 将要分装的蛋糕移入不锈钢台板上，按包装规格大小，进行袋装，由包装人员进行称重定量。净含量符合JJF1070的规定。将称好的产品经封口机封口，然后装箱待检，合格后办理产品入库手续。 七、检验： 质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。 八、入库： 将包装好检验合格的蛋糕箱子封口，然后办理入库手续，进行入库。 九、注意事项： 1、每天开工前一个小时，先将工作间的所有紫外灯打开，对生产场所消毒30分钟，然后关灯，再等30分钟，工作人员方可进入。 2、工作人员进入工作间前，必须在更衣室更换清洁干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，换工作鞋。用清洗剂彻底清洗手心手背，在干手机下将手吹干。洗手要用脚踏式水池。工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。 3、进入工作间时，应将工作鞋充分地踏进工作间入口处的消毒池里，消毒池里是预先备好高锰酸钾稀释液。 4、在生产的过程中，如果发现环境、器具、原料等有异常情况，要及时报告给质检部门。 5、质检人员负责对炒糖过程的监控。新上岗人员操作时要增加检查频度。发现异常立即停止生产，并报告上级领导。查明原因，落实责任，摒除生产隐患后，生产方可继续进行。 6、新上岗人员要进行岗前培训。培训的内容主要包括：安全教育、食品安全教育、相应食品操作工艺规程等。
施工作业指导书、工作流程
目录 、施工作业指导书 (1) 路基施工作业指导书 (2) 测量施工放样作业指导书 (25) 冲击式压路机施工作业指导书 (37) 路基排水防护工程砌体施工作业指导书 (41) 路基封层施工作业指导书 (47) 小型预制构件施工作业指导书 (58) 桥梁工程施工作业指导书 (67) 钢筋混凝土箱涵施工作业指导书 (105) 砂砾垫层施工作业指导书 (117) 路面基层施工作业指导书 (122) 沥青混凝土路面施工作业指导书 (145) 水泥砼路面施工作业指导书 (170) 房建工程施工作业指导书 (182) 绿化工程施工作业指导书 (195) 交通工程施工作业指导书 (202) 机电工程施工作业指导书 (218) 、工作流程图 (234) 质量管理机构运作程序图 (235) 质量控制程序图 (236) 质量检查程序图 (237) 质量事故处理程序图 (238) 工程质量审批程序图 (239) 工程质量验收程序图 (240)
施工管理流程图 (241) 检测试验程序图 (242) 标准试验工作程序图 (243) 工艺试验工作程序图 (244) 验证试验工作程序图 (245) 抽样试验、验收试验工作程序图 (246)
，、施工作业指导书 路基施工作业指导书 1. 总则 1.1 制定目的：为确保公路路基的施工质量，规范路基施工作业程序，提高施工质量标准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。 1.2 适用范围：本作业指导书适用于京加公路讷河至嫩江段公路建设项目。 1.3解释权限：解释权归国道G111线工程建设指挥部。 2. 工期目标： 2.1 基底下处理：2007年完成100%，回填结束。 2.2 路基填筑： 2.2.1 2007年完成总量30%以上，即每个标段8万m3以上。（不含下处理） 2.2.2 2008 年5月31 日前完成总量60%以上，6月30日前完成总量90%以上，7 月31 日前完成总量100%。 2.2.3 路基成型的时间：2007年全线填筑两层以上。2008年5月31日前路基成型段完成总里程20%，6月30前成型路基成型段完成总里程50%。 2.2.4 挖方的完成时间：2007年完成总量100% 3. 质量目标：