单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(正式)
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单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9856-58 单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(正式)
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一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换）
二、作业时间：
三、作业任务：（更换双码钢丝绳）
四、作业单位：
五、作业负责人：
六、准备工作：
1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。
2、提前安排，做好连接装置探伤准备。
3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托
架一套，配套（）mm绳卡两个。
5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
七、活动卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。
4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开提升机离合器。
5、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上
抽出人工拉至空闲位置。
6、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开活动卷筒侧制动器油管闸门，启动提升机将活动卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m （以钢丝绳不回弹为宜）。
7、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
8、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
9、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
10、反向启动提升机将活动卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
11、将新绳头在活动卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
12、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
13、将提升机活动卷筒重新用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。打开提升机离合器，将固定卷筒侧的绳头固定在卷筒上并经负责人检查卡固情况合格后开始上绳，待钢丝绳绳张紧后，拆除井口处固定钢丝绳的卡绳器，抽出卡绳器托架。
14、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开制动器闸门，启动提升机稍将活动卷筒侧容器上提，抽出棚容器的托架。
15、试运行无误后，开始更换固定卷筒钢丝绳。
八、固定卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将固定卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动油管全部关闭。
3、打开提升机离合器，启动提升机将固定卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
4、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
5、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
6、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
7、反向启动提升机将固定卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
8、将新绳头在固定卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
9、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
10、将固定卷筒侧新绳张紧后，启动提升机稍上提固定卷筒侧容器将棚容器的托架抽出，后继续上提约1m后（考虑新绳伸长量，视换绳长度而定）；合上离合器，在制动状态下打开固定卷筒侧制动器油管闸门，拆除锁定活动卷筒的地锚。
11、试运行。
12、若双码绳长不合适程度较大时，可再次调绳。
九、安全措施：
1、负责人要认真贯彻安全措施，对作业人员进行明确分工，强调注意事项，作业人员要精力充沛服从指挥。
2、检修所需工具、材料，配件必须符合要求，并提前准备到位。
3、井架、井口及容器上方作业人员必须佩带安全带，安全带必须固定牢固，严禁交叉；作业工具用线绳绑好，严禁坠落；井底设置警戒线，闲杂人员严禁靠近井底10米范围。
4、两码提升容器在检修前必须认真检查，确保处
于空载状态。
5、新老绳头连接时，绳卡必须方向一致且不少于两个。
6、新绳牵引过程中沿途必须安排专人监护，严防绳松打结。
7、在牵引新绳头经过天轮期间必须安排专人在现场监护，一旦发现掉槽、卡槽，要立即停车处理。
8、上绳及下绳期间车速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各个工序结束后，负责人均应详细检查。
10、作业期间必须主司机开车，副司机监护，操作台悬挂“井口检修，谨慎操作”的提示牌，其他人员严禁与司机交谈。
11、连接装置探伤有异常时必须进行更换。
12、如使用气割切绳时，需要另行制定专项措施。
13、工作完毕后，经全面检查无误后方可试车。
十、技术要求：
1、新绳在卷筒上应保留不少于6圈的座底绳，更换新绳的全长不少于330米。
2、割断新绳前，必须先用18#铁丝将割口的两端扎好，防止钢丝绳乱股。
3、提升机试运行一段时间后，按照《调绳安全措施》进行调绳。
裴沟煤矿机电运输科
年月日
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立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
编号：AQ-JS-03734 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井提升机钢丝绳的检修维护 安全技术措施 Safety technical measures for overhaul and maintenance of steel wire rope of shaft hoist
立井提升机钢丝绳的检修维护安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工时间：2014年12月日 二、施工地点：主副立井提升机房 三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳 四、施工单位：机电队 五、负责人： 六、安全技术措施 （一）检查 1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。 2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准
3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。 4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。 5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。 6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。在井口验绳时应系安全带。 8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。 9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
提升钢丝绳安全系数的验算
提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 为了对提升钢丝绳安全系数进行验算，应该了解提升系统的有关参数，如容器自重Q z ,提升载荷Q，矿车自重Q c及钢丝绳的技术数据等。 一、提升容器自重或载荷重力的测定 the mesuration of hoist container deadweight and load gravity 用拉(压)或荷重传感器对提升容器、载荷称重，其原理是容器重力或载荷重力作用于传感器，使传感器产生应变，传感器应变使电桥输出电压(或电流)信号发生变化，电压(或电流)信号变化的大小与重力的大小成正比。根据所称重力大小来选择传感器的型号及量程，规格从几十牛到1000干牛均有。传感器的使用方法按厂家说明。 (一)用拉力传感器 对容器或负荷称重时，可把传感器一端用绳环与连接装置连接，传感器另一端通过导链挂到罐梁上，传感器通电凋零后拉导链。当钢丝绳不受力时，拉力传感器的输出读数即是所称重力。其输出可以用直流毫伏表测量，也可用光线示波器记录，但应对光高进行标定。 (二)用压力或荷重传感器 采用这种方法时，应把容器提到井口水平以上一定高度停车，然后将井口用工字钢栅铺平，设法将传感器放置在工字钢栅上，传感器通电
调零后，慢慢下放容器压在传感器上，并保持平衡，当提升钢丝绳稍松驰不受力时，传感器的输出即表示所称重力的数值。 返回 二、提升钢丝绳安全系数的验算 the checking computations for hoist steel cable 提升钢丝绳在正常工作中，除受到静张力的作用外，其内部还受有弯曲应力、扭转应力、接触应力等力的作用，多种复合应力的作用将大大降低钢丝绳的寿命。另外，磨损、腐蚀也是降低钢丝绳寿命，影响安全运行的因素。 由于诸多因素的影响，钢丝绳的寿命不能精确计算。为了保证安全可靠，对钢丝绳的选择验算，均采用安全系数法。即按钢丝绳的最大静张力并考虑一定的安全系数选择或验算钢丝绳。 （一)钢丝绳最大静张力的计算 钢丝绳的最大静张力可根据矿上的有关技术资料或根据上述称重法测出的有关数据进行计算。计算公式参见表1—1。 表l—1 提升钢丝绳最大静张力的计算
多绳摩擦式提升机原理及优点
多绳摩擦式提升机原理及优点 多绳摩擦式提升机的工作原理就是利用摩擦传递动力，像皮带运输机的传动原理一样，此类提升机的特点是体积小，重量轻，比较适用于较深和中等深度的矿井。从当前情况来看，多绳摩擦式提升机是未来提升机的发展方向。摩擦式提升机顾名思义，就是靠摩擦力提升重物，按其工作原理来说，它与缠绕式提升是有显著区别的。最大的区别在于钢丝强不是缠绕在卷筒上，而是搭在摩擦轮上，在两端各悬挂着一个提升容器，借助于安装在摩擦轮上的实招和钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳提升的动力，使提升容器能上下移动，从而完成提升或下方物料，人员的任务。 与单绳缠绕式提升机相比，多绳摩擦式提升机具有如下优点： 1.由于钢丝绳没有缠绕在摩擦轮上，所以摩擦轮没有容绳量要求，因而摩擦轮的宽度要比缠绕式卷筒小，可适应于矿井深度大和载荷量较大的矿井使用要求，这是多强摩擦提升机最为突出的特点。 2.由于提升机容器是由多根提升钢丝绳共同悬挂的，所以提升钢线强直径就比相同载荷下单绳提升机的钢丝强直径小，而且摩擦轮直径也小。因而在提升同样载荷的情况下，多绳摩擦式提升机具有体积小，重量轻，节约材料，制造容易，安装和运输方便等特点。若发生了事故，多根钢丝绳同时断裂的可能性极小，因而有较好的安全可靠性，也不再需要在提升机容器上装设断绳防坠器，这也为采用钢丝绳作为矿井提供了有利条件。 3.由于多绳摩擦式提升机采用多根提升钢丝强，一般采用偶数根，因而可以用相同数量的钢丝绳。这样，提升过程中钢丝绳在运动中产生的扭力不可以相互抵消，从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生的对气道的侧向压力，进而降低了运动中的摩擦阴力，还减轻了提升道之间的单向磨损。 4.由于多绳摩擦式提升机的运动质量小，所以拖动电动机的容量与耗电量均相应减小。 5.如果发生卡和过卷的情况，多绳摩擦式提升机有打滑的可能性，因而可以避免断绳事故的发生。 6.多强摩擦式提升机可以安装在进塔上，能筒体提升系统及进口地而的布置减少了设备的占地面积，同时也改善了进塔建筑的受力情况，使进塔的拉力。因此，不用设置为抵消拉力的支撑腿，从而可以节约钢材，为使用钢筋混凝土作为进塔的建筑材料创造了条件。
JK型单绳摩擦缠绕式矿井提升机总体结构设计
摘要 单绳缠绕式矿井提升机的工作原理：钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上，另一端经卷筒的缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。这样，利用主轴旋转方式的不同，将钢丝绳缠绕上或放松，以完成提升或下降容器的工作。 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构，它的作用是：(1)缠绕提升机钢丝绳；(2)承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷)；(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下，主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。 本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经过科学的计算和分析，设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备，并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置，实现了从机械控制到数电控制的转变，同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。 关键词：提升机，主轴，制动器，光电测速传感器
ABSTRACT What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire rope nip, another end after twined hangs and promotes the vessel by derrick wheel. In this way, we make use of the differences of the revolve way to twine or relax the steel wire rope so that to complete the vessel to step up or drop down. Main axle is the core part of the mine elevator. Its functions are:(1) the steel wire rope of twines the type mine pit elevator ;(2) endure a kind of normal load( including fixed load and work load );(3) endure the kinds of unusual load which is result from positive situation. Under the unusual load function, the part of the main axle equipment should not remain remaining distortion. It required us to be careful designing and manufacture when designing and manufacturing. Only in this way, we can prevent the occurrence of failures or accidents. Obviously，the possesses is very significance. This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator. KEY WORDS：elevator, main axle, brake, electrical-light measurement velocity sensor
更换入库提升机胶带施工方案
更换入库提升机胶带施工方案一、检修内容更换2#入库提升机钢线胶带
四、施工人员 12人，口班8人，夜班4人 五、计划工时 六、安全措施 施工人员穿戴好劳保防护用品: 要求辅传接到2层拆卸料斗处，并安排专人开辅传，拆除料斗时及时使用对 讲机联 系。 七、施工步骤 1、准备工作：将一二层所有检修门子全部打开；并加固检修门边框，将皮带架 子及皮带吊装到二层平台，加固皮带架子，检査确认胶带正反面并放在皮带架子 上，检查辅传设备请况及运行情况是否好用: 2、拆除料斗：拆除前?将施工现场周ffl 清理干净，便于存放料斗，料斗采取隔十 拆一的顺序拆除，直至全部拆完为止（配重料斗单独存放）; 3、把皮带接头转到二层平台检修门处，安装自制夹板，螺栓锁紧后，使用5T 倒链拉住，拆除接头夹板，拆解接头；一头在二层平台利用夹板接好新皮带，注 意夹板要求，必须上满2盘螺栓，注意皮带正反面，另一头从一层检修门伸出, 用夹板夹住, 4. 开动辅传，以旧带新，同时将旧皮带另一端从下检修门拉出: 5、新皮带剩余不多时，安 装夹板，系挂倒链，使用倒链拉住夹板慢慢放皮带; 6、松开提升机尾轮丝杠，将配?及尾轮提起; 2、 办理好设备停电手续: 3、 所有吊装工具及吊装鼻等检査牢固可靠: 4、
7.用倒链将皮带拉紧，找正皮带，安装制作接头（夹板螺栓预紧力550Nm.拧 紧力eOONm）；用钢板尺划线，割除多余皮带，用壁纸刀剔干净钢丝带接头胶, 然后按照厂家技术人员要求花样编制接头小辫，安装付夹，灌胶，进行保养。 钢丝胶带接头装置是将钢线夹带连接起来的专用夹具，接头装置安装质量好坏将直接影响斗式提升机的安全可幕运行，所以，安装好接头装置至关重要。 钢幺幺胶带上一端已经打好用于连接夹板的孔，另一端没有打孔，当钢纟幺绳胶带两端都拉至提升机检修门后，将胶带下端提到最高位置，计算需钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。 a、放平划好线的一端，使用电钻安装开孔器钻孔（18-024）0注意孔的中心线 应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等; b、胶带钻好孔后，山外向内剥除接头两端多余的胶带，胶带端头纵向钢线绳距 夹板外端保留150mm长的钢丝绳。 C、将胶带垫板放在两胶带中间，两块胶带夹板放在胶带外面，穿上高强螺栓, 拧上螺母。 d、将上下两层胶带对应的钢线绳对折弯曲，卡上两个钢丝绳夹，拧紧钢丝绳夹, 钢幺幺绳夹距钢丝绳头端不得小于15mm,逐一上紧。 e.清理干净胶带上的钢丝绳头、钢丝绳夹、垫板、填胶箱内表面f、装上填胶箱，填胶箱与垫板接触的四周缝隙用胶布粘贴。将随胶带携带的胶 填入填胶箱内，充实填满，外表抹平。使用碘钩灯烘烤12小时，不允许转动提升机，待胶彻底固化后提升机方可运转。 9、拧紧丝杠张紧皮带，拧紧固定螺栓。 10、安装料斗，先安装配重料斗，安装时加料斗背部垫橡皮衬垫，每个料斗螺钉 拧两个螺母，螺母必须拧紧。再按照隔十安一的顺序进行安装9避免因胶带两边出现巫力失衡而产生自动转动，伤害人身安全（料斗螺栓锁紧后应低于皮带表面 八、验收标准: 1、皮带更换到位，松紧适度，试机皮带无跑偏，运转无杂音; 2.料斗螺栓紧固到位，紧固后应低于皮带表面3、接头夹板螺栓紧固到位，使用扭力扳手力矩要求:预紧力550Nnb拧紧力600Nnu
多绳摩擦式矿井提升机毕业设计说明
实习成绩： 河北工程大学成教学院 实习报告 专业： 班级： 学号： 学生： 指导教师： 年月日
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
Abstract Mines along the wellbore lifting equipment for coal and gangue, lifting ascension devolved materials, personnel and equipment of large mechanical equipment. It is of mines production system and ground industrial square connected hub, mining transport throat. Therefore, the mine production equipment in the ascension of the utmost importance. In addition, mine shaft hoisting equipment is a large comprehensive machinery electrical equipment, its cost and power consumption is higher, so, in the new design of mine and the old mines to key design, the determination of reasonable lifting equipment, must go through various technical and economic comparison, combined with the specific conditions of mine, ensure lifting equipment selection and operation in two aspects are reasonable, which requires mine with economy lifting equipment. Mine elevator equipment main component is: promote capacity, lifting rope, hoist (including drag control system), derrick (or Wells tower), changeless unloading equipment and install. Key word：lifting equipment；maintenance；variable frequency speed rejuvenation；output speed
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版)
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0169
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技 术措施(标准版) 一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换） 二、作业时间： 三、作业任务：（更换双码钢丝绳） 四、作业单位： 五、作业负责人： 六、准备工作： 1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。 2、提前安排，做好连接装置探伤准备。 3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。 5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。 6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。 七、活动卷筒钢丝绳更换步骤： 1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。 2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。 3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。 4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本
文件编号：TP-AR-L8530 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定 正式样本
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、施工方法 用钢梁在上井口将提升容器搪好，拆除连接装 置，按事先确定好的长度截绳，将提升钢丝绳重新与 提升容器连接好，然后调绳。 （1）施工前，必须将容器置于空载状态。 （2）假设在A提升容器上方截绳，确定截绳长 度，另一容器为B。 （3）将A容器提至上井口适当位置，在井口用 两根相同型号符合设计要求的工字钢搪罐。要求：工 字钢立放，其额定承载能力必须大于实际承载能力的
6倍以上，工字钢两头必须伸出承载梁500mm以上，且必须垫平，有防倒措施。 （4）用合适的粗棕绳系住钢丝绳连接装置，开动绞车松A容器的提升绳约1m，解除钢丝绳连接装置与A容器的连接。 （5）开动绞车，吐出该侧钢丝绳，同时人工用棕绳把连接装置向外拉出距井口不少于15m处，且绕过天轮的上悬绳必须落地，不得悬空放置。 （6）将绞车置于制动状态。 （7）确定长度后截断钢丝绳。截绳前应用细钢丝捆住，防止截断后散股。 （8）将截断钢丝绳从连接装置内投出，并对连接装置进行检查。如符合规定要求，可继续使用，否则更换。 （9）将钢丝绳重新固定在连接装置上，技术人
多绳摩擦式提升机系统(论文)
JKMD系列多绳摩擦式提升机 一、产品的用途及使用范围 1.1 JKMD系列多绳摩擦式提升机，广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等，是矿井系统设备的咽喉，也可做其他牵引运输设备。 1.2使用条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米（海拔高度超过1000米时，需考虑到空气冷却的作用及介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂家和用户协议节能型实际和使用）。 1.2.2 环境温度5~40℃的机房内。 1.2.3 相对湿度不超过85%。 1.2.4 没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。 1.2.5 没有剧烈振动和颠簸。
1.2.6 因电气设备为非防爆型，故严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆介质的场合。 二、产品的型号、名称 多绳摩擦式提升机产品的型号、名称、标示方法按JB1604-75《矿山机械产品型号编制方法》制定。 2.2 产品型号示例 多绳摩擦式提升机，落地式，摩擦轮直径2.8m，4根钢丝绳，其产品型号为：JKMD—2.8×4。 三、产品规格及参数
注： 3.1根据使用要求，表中摩擦轮直径允许在±4%的范围内变动，相关参数与之相应； 3.2选用时，如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用； 3.2各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数符合《煤矿安全规程》2004版第四百条规定； 3.4立井的天轮、主动摩擦轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求： 3.4.1井上的提升装置，不小于1200； 3.4.2井下和凿井用的提升装置，不小于900； 3.4.3凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300。 四、工作原理 多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。
提升机钢丝绳更换周期
提升机钢丝绳更换周期 提升机钢丝绳更换周期： 煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。 （二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。 第四百零四条：提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。 第四百零五条：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。 （二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。 （三）罐道钢丝绳为15%。 （四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。 第四百零六：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换： （一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。 （二）罐道钢丝绳为15%。 （三）使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。 此外，洛阳百克特建议： 1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。 2、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。 3、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时应予更换。
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试
编号：SY-AQ-06688 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 多绳摩擦式提升机恒减速制动 系统安全调试 Safety debugging of constant deceleration braking system of multi rope friction hoist
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统 安全调试 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 随着中国经济发展的需要，矿山企业大型化发展及矿井不断延伸，多绳摩擦式提升机的使用规模快速增长，与其配套的恒速减速制动系统的应用也逐步广泛。 多绳摩擦式提升机恒减速制动系统具备恒减速制动，备用恒减速制动和二级制动三种安全模式，其中二级制动是传统的恒力矩制动方式，是一种后备安全制动方式，即在恒减速制动和备用恒减速制动制动不达标情况下的，以确保提升机设备的安全运行的备用安全制动方式。 恒减速制动系统的调试工作在实际井口进行，所以调试的安全技和组织措施对于调试的术措施安全性和可靠性尤其重要。 一、调试的安全技术措施
1.进入调试现场后，首先要熟悉井口提升机系统的设备状况。 要向甲方收集设计院提供的提升机系统资料。要了解以下内容：提升容器的实际状况；提升钢丝绳的实际状况，包括提升首绳和平衡尾绳状况；复核提升机的承载能力与现场是否符合；复核电机名牌参数是否符合设备要求；另外还要核对在不同情况下，例如提升矿石，升降人员，衬垫比压，静防滑情况下的安全系数。 2.需要在现场了解设计手册中的以下内容，为做有载试验做准备。 （1）了解提升系统部分的运动速度图和力图； （2）了解井口提升系统的特性，是双罐笼系统还是单罐笼与配重提升系统，是静张力差不平衡系统还是静张力差平衡系统； （3）熟悉井口，井中和井底的状况及设备运行后的实际状况； 3.需要现场了解提升机安装状况 （1）了解主轴装置闸盘偏摆状况，支轮铰丝空螺栓紧固状况，制动盘螺栓紧固状况，摩擦衬垫螺栓紧固状况； （2）检查直联电机转子与定子气隙状况，罐笼或箕斗顶部钢丝
1#提升机钢丝绳更换施工方案
提升机钢丝绳 施工方案 机械工程师： 安全工程师： 项目部安全员： 编制人： 编制时间 五冶检修新区焦化项目部
1.工程概况 八钢新区焦化140t/h 1#干熄焦投入生产已经运行一年时间，提升机钢丝绳已到周期需要对其更换。施工现场环境复杂、属高空交叉作业。 2.编制依据及使用范围 《干熄焦设备状态与维护技术》 现场实地考察和研究 本方案仅适用于八钢140t 干熄焦提升机钢丝绳更换项目,检修工程中应严格按照本方案要求进行检修。 3施工组织体系 项目负责人：韩小林、成天均 施工负责人：霍延平 安全员：刘长凯、陈世德 技术员：李加亮、陈磊 作业班组：干熄焦机械 4施工工序（施工时间12h ） 5.主要施工方法 5.1施工准备
1）对参与施工的人员进行安全教育、安全技术交底和施工技术交底。2）落实现场电源，工机具准备。3）将四根钢丝绳搬运到现场（每根钢丝绳长103m） 5.2钢丝绳更换步序 1、将钢丝绳、钢丝绳托架、卷扬机提前准备就位到3层平台。 2、固定好卷扬机，用麻绳将卷扬机钢丝绳拉到提升机卷筒处，并将滑子固定好。 3、用卷扬机将提升机固定端的钢丝绳拉住，然后把提升机钢丝绳固定端的销子拆除，并将钢丝绳放至地面。 4、将吊具处的钢丝绳割断，然后用卷扬机把旧钢丝绳放到地面。 5、把新钢丝绳另一头头子做好，利用卷扬机将固定端的销子装好。 6、利用卷扬机钢丝绳把新钢丝绳用卡扣把钢丝绳卡住，提升至卷筒，将钢丝绳固定到卷筒上。 7、把多余钢丝绳卷到卷筒上。 8、钢丝绳初步调整。四根钢丝绳调整到基本一样。 9、钢丝绳精调：调整到两个压力传感器受力一样就行了。有限位一边的钢丝绳要比另一边略高10-15毫米。 6.质量保证措施 1）施工人员必须熟悉本工程图纸和施工工序。 2）对所有人员进行针对本工程的施工技术交底，使他们掌握施工质量要求。 3）更换备件进行现场复测和验收，不合格者不得施工。 4）确保施工现场工机具检验合格，如吊具、钢丝绳、钳工、焊工工具的完好。 7. 安全及措施 本次检修的危险因素有：高空坠落、物体坠落伤人、动火作业、触电、起重安全。 7.1 高空坠落的防护措施 1高空作业必须栓好双背式安全带，在脚手架上施工也不得例外，安全带应栓挂在厂房现有的牢固钢结构上，必须高挂低用。 2 必须按照方案要求搭设脚手架，脚手架按照规范搭设，人员上下脚手架时必须拴好安全带。 7.2 物体坠落伤人的防护措施 1 禁止高空抛物。 2 尽可能避免立体交叉作业，无法避免时，采取拉好安全网等防护措施。 3 作业现场进行可靠圈围，挂设安全警示标志，必要时设置安全监护人，以避免无关人员进入。 4 严格检验各类起重用绳索、卸扣，卸扣必须拎到位，确保不发生起重事故。 5 高空放置的所有材料、工具必须可靠固定，以免发生坠落现象。 7.3 动火作业的防护措施 1 正确使用动火设备。 2 按照要求办理动火证，按照要求设置灭火器材和监护人员。 3 动火人必须持有效证件（动火证和操作证）上岗。 4 清除现场易燃物，无法清除（如电缆）的用石棉布包裹或用铁板隔离。 5 电焊作业焊把线与地线同步走。 6 现场禁止吸烟。 7 夜间施工时，光线要求明亮。 7.4 触电的防护措施 1 使用的电器设备（如焊机）必须合格，并有接地保护和防雨措施。
多绳摩擦式矿井提升机设计设计
实习成绩：_________ 河北工程大学成教学院 实习报告 专业： ______________________________ 班级： _____________________________ 学号： ______________________________ 学生姓名： __________________________ 指导教师： __________________________
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分：主井提升、副井提升；按井筒的提升道角度分：竖井和斜井；按提升容器分：箕斗提升、笼提升、矿车提升；按提升类型分：单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿（如金属矿、非金属矿）则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
Abstract Mines along the wellbore lift ing equipme nt for coal and gan gue, lift ing asce nsion devolved materials, pers onnel and equipme nt of large mecha nical equipme nt. It is of mines producti on system and ground in dustrial square conn ected hub, mining tran sport throat. Therefore, the mi ne producti on equipme nt in the asce nsion of the utmost importa nee. In additi on, mi ne shaft hoisti ng equipme nt is a large comprehe nsive machi nery electrical equipme nt, its cost and power con sumptio n is higher, so, in the new desig n of mi ne and the old mines to key desig n, the determ in ati on of reas on able lift ing equipme nt, must go through various tech ni cal and econo mic comparis on, comb ined with the specific con diti ons of mine, en sure lifting equipme nt selecti on and operati on in two aspects are reas on able, which requires mine with economy lift ing equipme nt. Mine elevator equipme nt main comp onent is: promote capacity, lift ing rope, hoist (in cludi ng drag con trol system), derrick (or Wells tower), cha ngeless uni oadi ng equipme nt and in stall. Key word : lifting equipment; maintenance variable frequency speed rejuvenation； output speed
钢丝绳安全使用规程
钢丝绳安全使用规程 1．不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取，或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。 2．起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。 钢丝绳安全系数 起重机类型性能和使用范围钢丝绳安全系数 桅杆式起重机、自行式起重机及其它类型的起重机和卷扬机 手传动≥4.5机 械 传 动 轻型≥5 中型≥5.5 重型≥6 一吨以下手动卷扬机≥4缆索式起重机承担重量的钢丝绳≥3.5 各种用途的钢丝绳运输热金属、易燃、易爆物≥6 捆绑设备≥6 缆风绳≥3千斤绳(绳扣) ≥6一1O 注：栽人时，安全系数要求大于或等于1O。 3．定期对钢丝绳进行安全检查和合用判断，使用判断标准按下表规定执行。 钢丝绳合同程度判断 类别钢丝表面现象合用程度(%) 使用场所 1 钢丝绳摩擦轻微，无绳股凸起100 重要场所 2 (1)各钢丝股已有变位、压扁及凸出现象．但未露绳 芯。 75 重要场所
(2)钢丝绳个别部分轻微锈蚀75 重要场所 (3)钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象．每米长度 内的尖刺数目不多于钢丝总数的3％ 75 重要场所 3 (1)绳股尖凸不太危险、绳芯未露 (2)个别部分有显著锈痕 (3)绳表面钢丝有尖刺现象．每米长度内的尖刺数目 不多于钢丝总数1O％ 次要场所 4 (1)绳股有显著扭曲、钢丝及绳股有部分变位、有 显著尖刺现象 40 不重要场所或辅助作 业 (2)钢丝绳全部有锈、将锈层除去后钢丝上留下凹 痕 不重要场所或辅助作 业 (3)绳表面有尖刺，每米长度内尖刺数目不多于钢 表总数25％ 不重要场所或辅助作 业 4测量钢丝绳应使用游标卡尺。 5．在解卷钢丝绳盘和卷筒上的钢丝绳时，应将绳盘或卷筒在垂直或水平面上转动，不许产瘤节。 6．认真对钢丝绳进行维护保养，定期涂抹防锈油。用完后钢丝绳应放在干燥处。 7．使用钢丝绳时，不能使其发生锐角曲折，挑圈或被压扁。穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂、尖刺等缺陷。 8．钢丝绳拉直后直径磨损戳面不超过原直径的10％时，允许降低负荷使用，超过者应予报废。 9．钢丝绳不许超负荷使用。超负荷使用的钢丝绳，应进行技术鉴定以确定负荷量。10．整根钢丝绳外表面凭肉眼能看到腐蚀的表面或整根钢丝绳纤维芯被挤出，应报废。11．各种钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表的标准时，应予报废。 12．运输吊装金属溶液、炽热材料、易燃、易爆有毒设备或容器的钢丝绳，在一个捻距
单绳缠绕式
单绳缠绕式矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的立井或斜井提升下放人员、物料及设备。用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。矿井提升机提升量大，速度快。该系列提升机电机电控可以配制电阻调速和变频调速两种形式。 单绳缠绕式矿井提升机是以电动机为动力源，通过减速器将动力传给缠绕钢丝绳的卷筒，实现容器的提升下放，通过电气传动实现调速，盘型制动器由液压和电气控制进行制动，通过位置指示系统实现容器的深度指示，通过各种传感器、测速发电机控制元件，组成安全保护系统。 机械部分结构概述 提升机机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器；传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。 1、主轴装置卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。采用16Mn焊接结构，采用二氧化碳制动焊接。卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。主轴材质为45号钢锻件、正火处理，并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上，轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承，其产品质量稳定可靠，具有结构简单，安装、维护方便，传动效率高等特点。主轴装置的卷筒配有定车装置，可在维护制动器时使用。 2、盘形制动器制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。 3、行星齿轮减速器两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动，具有结构紧凑，传动能力大，运行平稳，噪音小，寿命长等特点，并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi，经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查，经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔，提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。 4、液压站采用可调电气延时二级制动液压站，采用比例阀调节压力，配置两套电动机、泵及调压装置，一套运行，一套备用，以保证提升机可靠运行。液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面，便于检修维护。 5、润滑站润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。供油量为63升/分，可保证齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵，一套运行，一套备用。 6、深度指示器为牌坊式深度指示器，具有指示提升容器在井筒中的位置，发送减速和过卷信号。
主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本
内部编号：AN-QP-HT906 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 主井提升机更换钢丝绳作业安全通用 范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范 本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自20xx年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。 作业时间：年月日时至月日时 涉及范围：影响矿井原煤提升 二、施工方案 成立领导小组