日处理300吨小麦粉间工艺设计

xxxxxxxxx学院

课程设计说明书

题目名称：日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计院系：生物工程学院

专业：粮食工程专业

学生姓名：

学号:

指导教师:

2013年6月22日

前言 (1)

设计任务书 (2)

1设计说明 (3)

1.1粉路设计的原则及思路 (3)

1.2粉路的工艺流程 (3)

1.3粉路主要设备的确定 (3)

1.4编制流量平衡表 (3)

1.5主要技术指标确定 (3)

1.6 主要机械设备数量的确定 (3)

1.7 设备主要技术参数的确定 (6)

1.8 绘制粉路图 (6)

2粉路风网的组合分析 (7)

2.1 气力输送的设计原则及路 (7)

2.2 风网计算及确定 (7)

3粉路工艺特点分析···········································（) 4结论·························································（）参考文献

附表

附图

前言

俗话说：“民以食为天，国以粮为本。”由此可见小麦加工有其重要的意义。小麦加工是将原料经除杂，调质，碾磨，最后加工成可以食用，符合不同标准的粉末状成品。小麦加工业是与人类共存的，无论未来如何发展，都不可能取消小麦加工业，而只能促进其提高和发展。而且随着时代的进步，和科技的发展，小麦不仅与农业，还与粮食机械工业，食品工业等行业联系越来越紧密，小麦加工业的兴旺发达，也将刺激相关工业的发展与进步，因此，小麦加工是一个很大关联的产业，它对农民增收，保证军需民用，稳定市场，提供有效供给，都起着十分重要的作用。

改革开发以来，我国科技迅猛发展，有力地带动了食品工业的快速发展，而且还促进了我国科技队伍的迅速成长和壮大。在这良好形势下，我们食品科学粮食加工必将有更加广阔的前景。我们作为新时代的粮食工程学生，应该更加信心百倍的学习，以图日后走进社会可以为食品粮食工业发展做更大的贡献。

在学习了《小麦加工工艺与设备》、《通风除尘与气力输送》和其它相关专业课程后，又参加了生产实习和课程设计。掌握了一定的小麦加工原理和技能，熟悉了相关设备的结构，工作原理及影响工艺效果的主要因素，具备了对现有加工企业的设备及生产工艺进行研究和技术改造的初选能力。为了达到理论联系实际的效果，并检验所学知识，培养独立分析和解决问题的能力，以培养创新能力和团队配合精神，为今后的学习和工作打下夯实的基础。在查阅大量关于小麦制粉工艺资料后，在杨老师的指导下，进行了“日处理小麦300吨等级粉粉间工艺设计”。

本次设计的指导思想是：工艺设计的水准应达到既科学合理，又经济适用；既有针对性，又有适应性；既先进，又不失成熟可靠。在粉路的设计过程中应遵循以下几点原则：制粉方法合理，设备流量平衡，同质合并在制品，循序渐进无回路，工艺连续稳定，指标合理，高效低耗，清洁安全。

设计任务书

一、设计题目

日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计

二、设计目的

课程设计是学生掌握专业知识的综合运用和检查过程。通过课程设计，使学生巩固所学到的理论知识，增强运算、绘图和使用技术资料等项技能，培养粮食加工的基本工程素质。

三、设计任务与内容

工艺流程设计的主要任务是：根据原粮的工艺性质及成品的等级要求，按照经济合理的原则，确定生产工序的先后顺序，选择加工机械设备，科学地组合工艺流程，制定操作指标，确定设备的型号、规格，计算所需设备的数量，并确定各个设备的技术参数。

四、设计依据

1生产规模：300吨/日

2原粮情况：[产地]：山西

[品种]：软麦 [水分]：13.5%；

[含杂总量]： 1.5% （其中：异种粮粒含量偏高）；

3 成品种类与规格：[产品类别]：等级粉

[加工精度]：以国标高精度面粉为主

[包装规格]：常规，兼顾生产

4设备选用：FMFQ10×2磨粉机

FSFG6/4×24高方筛

FQFD46×2×3清粉机

5技术要求：磨粉机单位接触长度：8～13mm/（100kg麦·24h）

平筛单位筛理面积：0.07～0.09m2/(100kg麦·24h)

清粉机单位筛面宽度：1～2.5mm/(100kg麦·24h)

6 成品要求：特一粉出粉率70%。

7 物料提升方式：粉间风运

设计说明

1.1粉路设计的原则及思路

制粉的目的是将经过清理和水分调质后的小麦通过机械作用的方法，加工成适

合不同需求的小麦粉，同时分离出副产品。小麦制粉包括研磨、筛理、清粉、松粉、打麸等工序，将各工序组合起来，把净麦加工成面粉的生产工艺过程称为小

麦制粉流程，简称粉路。小麦制粉流程的合理与否，是影响制粉工艺效果的关键

因素。

1. 2粉路的工艺流程

根据本次设计的原料情况、产品结构、产品质量及主机设备状况，决定采用中

路出粉方法，用五道皮磨，三皮开始分粗细、分磨混筛，五皮只采用一道细磨；

一道渣磨；六道心磨；二道尾磨；三道清粉，三皮、四皮、五皮打麸的工艺流程。

绘制制粉流程简图。

1. 3粉路主要设备的确定

磨粉机单位接触长度：12mm/（100kg麦·24h）

平筛单位筛理面积：0.08～0.09㎡/(100kg麦·24h)

清粉机单位筛面宽度：1.5～2mm/(100kg麦·24h)

主要设备选型：FMFQ10×2磨粉机、FSFG6/4×24高方筛

FQFD46×2×3清粉机

1. 4 绘制流量平衡表

编制流量平衡表见表1。

1. 5 主要技术指标确定

根据制粉方法的要求，前三道皮磨的总剥刮率为：70%+8%=80%，初拟皮磨

系统的剥刮率和取粉率指标，如表2所示

表2 皮磨系统的剥刮率和取粉率指标

系统剥刮率取粉率

占1皮%占本道%占1皮%占本道% 1皮33%33% 4% 4% 2皮35%52.20% 6% 8% 3皮12%37.50% 3% 9%

1.6 主要机械设备数量的确定

根据流量平衡表，计算相应的磨粉机和高方平筛的数量。磨粉机的计算和选用

见表3，清粉机计算和选用见表4，高方平筛的计算和选用见表5，打麸机的计

算和选用见表6

表3 磨粉机的计算和选用表

系统流量

设备流量/〔kg/(cm·d) 〕磨辊长度/cm 磨粉机数量占1皮/% t/d 经验流量设计实际计算选用 FMFQ10/台

100 300 800-1200

1100 1000 300000/1100=273

200 1.5 2B 67 201 450-750 700 670 201000/700=287 200 1.5 3Bc 22 66 300-450 400 330 66000/400=165 200 1 3Bf 21 63 250-400 300 315 63000/300=210 200 1 4Bc 17 51 250-300 280 255 51000/280=182 200 1 4Bf 15 45 200-300 250 225 45000/250=180 200 1 5Bf 18 54 200-300 250 270 54000/250=216 200 1 1S 16 48 250-350 250 240 48000/250=192 200 1 1M1 18 54 250-350 300 270 54000/300=180 200 1 1M2 18 54 250-350 300 270 54000/300=180 200 1 2M1 14 42 250-300 250 210 42000/250=168 200 1 2M2 14 42 250-300 250 210 42000/250=168 200 1 3M 11 33 200-250 200 165 33000/200=165 200 1 1T 10 30 200-250 200 150 30000/200=150 200 1 4M 9 27 150-250 150 135 27000/150=180 200 1 5M 8 24 150-200 150 120 24000/150=160 200 1 2T 10 30 150-200 150 150 30000/150=200 200 1 6M 8 24 150-200

150 120 24000/150=160

200 1 合计

3416

3800

表4 清粉机的计算和选用表

表5 高方平筛的计算和选用表

系统流量

经验流量/[（kg·仓）/h] 选用型号及仓数占1皮/% t/d kg/h 1P 23 69 2875 700～1400 FQFD46×2×3

4仓 2P 19 57 2375 400～700 FQFD46×2×3

4仓 3P 9 27 1125 400～700 FQFD46×2×3

2仓 4p

1375 400～700

FQFD46×2×3

2仓

系统

流量

设备流量/〔t/(㎡·d) 〕高方平筛

占1皮/%

t/d

经验流量

设计

实际

计算/m 2

选用/

仓

选用/台

表6 打麸机的计算和选用表

通过以上计算，确定共选用FMFQ10×2磨粉机19台，磨辊总接触长度3800cm 。该制粉流程日处理小麦300t ，按出粉率70%计算，则日产面粉210t 。磨粉机总平均流量83kg 麦/（cm·24h ），厘米磨辊时产量为2.4k g 粉/（cm·h ）。通过计算确定选用6台6仓式高方平筛，1台4仓式高方平筛，筛理面积280㎡，减去面粉检查筛筛理面积28㎡实际筛理面积252㎡，故筛理设备总平均流量1190kg 麦/（㎡·24h ）。其中每仓筛理面积按7㎡计

100 300 9.0-15.0 14 14.2 300/14.0=2.4 3 3/6 2B 67 201 7.0-10.0 9.5 9.5 201/9.5=21.1 3 3/6 3Bc 22 66 4.5-7.5 4.5 4.7 66/4.5=14.6 2 2/6 3Bf 21 63 4.0-7,0 4.5 4.5 63/4.5=14 2 2/6 4Bc 17 51 4.0-6.0 4 3.6 51/4.0=12.7 2 2/6 4Bf 15 45 3.0-4.0 3.5 3.2 45/3.5=12.8 2 2/6 5Bf 18 54 3.0-4.0 4 3.8 54/4.0=13.5 2 2/6 D1 10 30 4.0-6.0 4.5 4.3 30/4.5=6.6 1 1/4 D2 12 36 3.0-5.0 3 2.6 36/3.0=12 2 2/6 D3 10 30 3.0-4.0 3 2.9 30/3.0=10 1.5 1.5/6 DF 6 18 2.0-3.0 2.5 2.57 18/2.5=7.2 1 1/4 1S 16 48 4.0-5.5 4.5 4.57 48/4.5=10.7 1.5 1.5/6 1M1 18 54 5.0-7.0 5 5.1 54/5.0=10.8 1.5 1.5/6 1M2 18 54 5.0-7.0 5 5.1 54/5.0=10.8 1.5 1.5/6 2M1 14 42 5.0-6.0 6 6 42/6.0=7 1 1/4 2M2 14 42 5.0-6.0 6 6 42/6.0=7 1 1/4 3M 11 33 5.0-6.0 5 4.7 33/5.0=6.6 1 1/6 1T 10 30 5.0-6.0 5 4.3 30/5.0=6 1 1/6 4M 9 27 4.0-5.0 4 3.9 27/4.0=6.75 1 1/6 5M 8 24 4.0-5.0 4 3.43 24/4.0=6 1 1/6 2T 10 30 4.0-5.0 4 4.29 30/4.0=7.5 1 1/6 6M 8 24 4.0-5.0 4 3.43 24/4.0=6

1 1/6 DF

1 1/6 XF 1 1/6 F 70

210

5～7 7 7.5 210/7=30

4 4/6 合计

系统流量

FFPD45×1产量（㎏/h ）选用型号及台数占1皮/% t/d ㎏/h Br1 19 57 2375 1300～1600 FFPD45×1 2台 Br2 11 33 1375 1300～1600 FFPD45×1 2台 Br3

2000

1300～1600

FFPD45×1 2台

通过计算确定选用FQFD46×2×3型清粉机6台，FFPD45×1型打麸机6台。

1.7设备主要技术参数的确定

在1皮系统中，由于原料是软麦，入磨水分在13.5%～15.5%左右。为适应1皮磨有较低的单位流量1000 kg/(cm·d)，并提取大量的麦渣和麦心，节省动力，磨辊采用齿数3.8牙/cm ，D-D 排列，齿角30°/65°，斜度5%。操作时，1皮剥刮率为33%，取粉率约4%。

2皮磨不分粗细，磨辊齿数5.4牙/cm ，D-D 排列，齿角30°/65°，斜度6%。操作时，2皮剥刮率为35%，取粉率6%（占1皮）。1渣磨单位流量适中，为在生产一定数量面粉的同时，提取较多的粗粒和粗粉，磨辊采用光辊，速比1.25:1。操作时，1渣取粉率约13%（占本道）。为保证面粉质量，心辊全部采用光辊，速比1.25:1，前路心磨磨辊转速为550r/min ，后路转速为450r/min 。各道磨粉机的技术特性如表7所示。

表7 各道磨粉机的技术特性表

1.8绘制粉路图

绘制的制粉工艺流程图见附图。

系统齿角（°/°）

齿数/(牙

/cm ) 排列速比斜度/% 快辊转速/(r/min) 1B

30/65

3.8 D-D 2.5∶1 5 600 2B 30/65 5.4 D-D 2.5∶1 6 600 3Bc 35/65 6.2 D-D 2.5∶1 6 550 3Bf 35/65 7 D-D 2.5∶1 8 550 4Bc 50/65 8.6 F-F 2.5∶1 10 550 4Bf 35/65 9.4 D-D 2.5∶1 10 550 5B 40/65

10.2

D-D

2.5∶1 10

500

1.25∶1 550 1M1 1.25∶1 550 1M2 1.25∶1 550 2M1 1.25∶1 550 2M2 1.25∶1 550 1T 1.25∶1 550 3M 1.25∶1 550 4M 1.25∶1 550 5M 1.25∶1 450 6M 1.25∶1 450 2T

1.25∶1

450

粉路风网的组合分析

2.1气力输送设计原则及思路

根据设计任务的要求，确定风网的组合形式，合理布置输送管网；确定有关

设计参数，选择计算和确定输料管管径以及各设备的规格尺寸，计算整个风网所需要的风量及网路的压力损失，从而正确地选配风机和电动机，订制合理的操作规程，以保证网路既经济，又能可靠的工作。

2.2 风网的计算及确定

日处理300吨小麦制粉车间，其工艺流程为5B 6M,采用吸运提升物料，采用

三组气力输送风网。以下以一组风网计算为例。 1、输送物料压损H 1的计算 ①主要参数的确定

现在以第一组的No.1输料管为例 a 、计算物料量：G 算=1375kg/h b 、选输送风速：u=18m/s

c 、选输送浓度：μ=2.0kg/kg

d 、计算输料管管径D ：根据计算物料量G 算和输送浓度μ，计算输料管风量Q 。

μ''Q m m m c a c =

6250.21.11375

'=?==∴γμc m Q m 3/h 查附录十二，Q=616m 3/h ，D=110mm ，R=3.33，K 粗=0。360，i 谷粗=49，Hd=13.8kg/m 2

真实浓度kg kg /02.2616

1.11375

=?=μ

②阻力计算：

a 、磨粉机压损（H 磨）：估算取H 磨=0

b 、接料器压损（H 接）：a 1.13677.11g

218

187.0g 2u u P H =???=?=γξ

接 c 、加速物料压损（H 加）：a 95.660375.14981.9i 81.9P G H =??=??=算加 d 、提升物料压损（H 升）：a 28.4992102.277.11s a P H =??==μγ升 e 、摩擦压损（H 摩）：

a 72.129702.2360.012333.381.9181.9P K RL H =?+??=+=）（）（粗摩μ

f 、弯头压损（H 弯）：

Pa H 43.4602.2177.11g

218

180791.01g 2u u =+???=+?=）（）（弯

弯μγξ 式中，弯头曲率半径R=1000mm ，D=110，D D

09.9=转角α=90o 查附录二，插入法得0791.0=ξ

g 、恢复压损（H 复）：a 40.6995.66015.07.0c P H H =??==加复δ 由表6-4 表6-5可知，,15.0,7.0==δc h 、卸料器压损（H 卸）：选择下旋55型卸料器

Q 处=616m 3/h 根据附录八：离心除尘器性能表选进口风量 Uj=16m/s ，D=300mm ，Pa H 32.70681.972=?=?

∴输送物料部分压损H 1为：

H 1=136.1+660.95+499.28+1297.72+46.43+69.40+706.32=3416.2Pa 2、尾气净化部分压损H 2的计算 ① 汇集风管和连接管道的阻力计算 H 汇+H 管=450Pa ② 布袋除尘器阻力

H 除=1470Pa

∴尾部净化部分压损H 2= H 汇+H 管+H 除=450+1470=1920Pa 3、选择风机和电动机

计算气力输送系统的总压损、总风量： =∑H H 1+H 2=3416.2+1920=5336.2Pa =∑Q 8384m 3/h 计算风机参数：

H 风=(1.0~1.2)H ∑=1.15×5336.2=6137Pa Q 风=(1.0~1.2)Q ∑=1.1×8384=9222m 3/h

根据书上第三章图3—18，选择的风机型号规格：6—30型No.7，转速n=2667r/min ，效率η=81.8%。电动机功率： N dx =k

c 1000ηηHQ =1.15×=????0

0958.81360010009222

61370020.2kw

选择电动机Y200L1—2，30kw 。

结论

为期一周的课程设计结束了，我本次的课程设计题目为《日处

理小麦300

吨粉厂粉间工艺流程设计》，这次设计让我学到很多专业知识，体会到做设计的思路，如计算各种仓的数量，磨粉机，高方平筛，清粉机，打麸机的选择，以及如何编制流量平衡表，和绘制制粉流程图，也体会到设计的难处。在设计中也遇到很多问题，在计算流量平衡表时，需谨慎选择数量，不然就不平衡，计算磨粉机和高方平筛时设备流量的选择，最后会影响选择设备的数量，所以每一步计算都很重要。但是由于对设备的生产性能，工作条件要求等的不了解，而可能导致了选择的设备在实际生产中不适合。

这次设计系统地巩固了我所学的专业知识，对之前不明白的地方有了深刻的理解，掌握了许多以前没掌握的知识，对我的专业知识体系进行了一次系统补充和完善。

这次设计让我明白：工艺流程设计是整个建厂设计的设计基础，其他的一切建厂设计都是以工艺流程为中心进行的。比如我们的小麦制粉工艺流程设计的先进与否，都会影响产品质量，产品成本，生产性能等各项经济技术指标。所以，要以正确的设计思想和相应的经验去设计合理，先进的工艺流程。

这次的设计任务：是依据原粮及生产技术指标情况，确定生产工序，采用先进可靠的新设备，新工艺，新技术，确定机械设备的型号，规格及计算需要的数量，并确定相应的参数。

通过这次设计，也感受到课程设计的乐趣，虽然这个过程有很多困难，但是通过自己积极的思考和查阅大量资料去解决问题，一步步完善我的设计。

参考文献

[1] 田建珍、温纪平 .小麦加工工艺与设备[M].北京:科学出版社,2011.

[2] 吴建章、李东森．通风除尘与气力输送[M].北京:中国轻工业出版社,2009．

[3]黄志顺、李曼君．小麦等级粉工艺设计及生产管理．全国粮仓机械情报中心站．

味精有限公司环评报告

上海天厨味精食品有限公司味精综合废水处理方案

1. 概述上海天厨味精食品有限公司建于1923年。公司地址位于上海市普陀区西郊，北界云岭东路，南滨苏州河，东西两上侧为工厂企业。占地面积为8.5公顷,已有建筑面积440,924m2。公司固定资产原值6,220万元，固定资产净值33,836万元。有职工808人，其中专业技术人员163人。该公司是我国第一家味精制造工厂主要产品为佛手牌味精。年生产味精总量为19,782吨，佛手牌味精总销售量为19,055吨。除味精产品外，还生产氨基酸，矿泉水，酵母调味料等产品。该公司97年总产值27,230万元，全员劳动生产率96,896元/人。销售收入25,559万元。创汇119万美元。该公司年耗新鲜水量为1,375,938吨。排水为合流制。排放废水以有机物为主。其中公司每天排出的200吨高浓度废水已进行了预处理；采用蒸发浓缩离心分离干燥工艺生产动物饲料。公司考虑新项目建成后尚有综合废水5000t/d (地面冲洗水，设备冲洗水，包括生活污水)尚未处理，经处理后的废水纳入苏州河合流污水截流管。公司要求处理后除COD Cr应达到300mg\L以下，其余均应达到DB31/199-1997表4中二级行业标准。 2. 设计依据（1）建设单位提供的污水水质，水量等基础资料；（2）建筑给水，排水设计规范（GBJ15-88）；（3）上海市地方标准（DB31/199-1997）；（4）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；（5）室外排水设计规范(GBJ14-87)；（6）沪环保开(1994)第262号文。 3. 设计原则（1）采用成熟、可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准及厂方要求的指标；

3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.

设计总说明本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点（1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。（3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。（4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。（5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。（6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

味精厂淀粉废水处理

味精厂淀粉废水处理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

安徽工程大学本科毕业设计（论文）专业：环境工程题目：某味精厂淀粉废水处理方案设计作者姓名：方日明导师及职称：魏翔教授导师所在单位：生物与化学工程学院年月日

(完整版)高难度废水如何处理的介绍

高难度废水如何处理的介绍高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解的废水，大部分工业废水均属高难度废水范围(BOD/COD小于0.3)，主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。我国的环保产业起步虽晚，但发展迅速，在科技界、产业界人士的协同下，已成燎原之势，环保科学正逐步发展成综合性学科。应该肯定的认识到，相当部分的产业废水治理已成功地应用了国内及引进技术，取得了良好的社会环境效益，但也应冷静地意识到急功近利的思维使许多技术人员把大量的人力物力花在工艺改变、设备改型、微生物生长环境的优化上，但对生化处理起决定性作用的微生物，竟很少有人问津，以至于对难处理的废水工艺、设备条件使浑身解数。AO法、AAO法、AOAO法、OAOA法纷纷登场，各种填料的专利及生产厂家举不胜举，生产企业也一而再、再而三花巨资兴建改造废污水处理系统，一片繁忙场景。照局外人乐观的想法，废水治理可达理想目标，但事实又如何呢? 1、难分解有机物的生化处理问题通常人们认为BOD/COD<0.3的废水为难以生化。延长停留时间，改变微生物的生长条件是可以收到一些效果，但大量的电力消耗，使企业苦不堪言。补加生活污水，以糖精生产企业为例：3000T/Y糖精厂有近100m3工业废水，传统的方法要求1:5的添加生活污水，每天需收集的生活污水达500m3，一次性运输需100辆5T槽车。增加BOD/COD 值，出发点是好的，但可操作性又如何?目前城市生活污水的收集是困难的，如将餐厅及其它生活污水引入其中，更增加了处理的难度。

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程：污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的岀水进入生物处理设备，有和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床），生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。工艺选择（ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。（ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施，一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施，处理的要求。经过一级处理的污水，（BOD , COD 物质），去除率可

造纸废水处理工艺设计

200t/d造纸废水处理工艺生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工

艺流程。 2、造纸废水来源造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，

味精厂淀粉废水处理

摘要我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。第一章概述 1.1 设计背景某味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，味精产量为4万t/a，每生产1t味精消耗玉米2.7t，玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水，每消耗1t 玉米排出淀粉废水5t，该厂每天排放的淀粉废水为1000t, 废水直接排放，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，也使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，投资兴建此配套污水处理设施。 1.2 水质水量和处理要求该淀粉废水排放量为1520m3/d，废水处理工程的设计规模1600m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准，进水水质和排放标准见表1。 1、可行性研究报告的批准文件和工程建设单位的设计委托书； 2、厂家提供的有关设计文件和基础数据； 3、本工程执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准； 4、《市外排放设计规范》1997年修订（GBJ14—87）； 5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）； 6、《给水排水设计手册》（1—11册）。 1.4 设计范围

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言（一）设计任务来源学院下达设计任务。（二）原始资料原始资料见设计任务书。（三）设计要求设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。（四）设计指导思想毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。（五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。二、概述淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

城市污水处理中的沉淀池工艺设计

水污染工程课程设计设计说明书一.基本情况设计规模：日处理城镇污水10万m3 处理工艺：污水处理采用氧化沟工艺设计内容：针对进出水要求，提出合理可行的污水处理工艺；针对工艺中的沉淀池进行设计计算；针对工艺中的沉淀池进行工艺设计设计结果：设计说明书，CAD设计图纸2张（包括：（1）处理工艺流程图（2）构筑物工艺图）根据设计任务书提供的进出水水质指标情况，特别是对氮、磷的去除，在初步讨论阶段，通过对A2/O工艺和氧化沟在实际运行条件下的运行状况进行了详细的比较论证，最终确定选用氧化沟作为污水处理主体工艺，用于脱氮除磷并去除COD Cr 、BOD 5 。二.污水水质及污水处理程度进水水质：pH值 6-8；BOD 5= 180mg/L；COD Cr =250 mg/L；SS=300 mg/L； NH 3 -N=30 mg/L;T=25℃ 出水水质：pH值 6-8；BOD 5<30mg/L；COD Cr <100mg/L；SS<30mg/L； NH 3 -N<3 mg/L;T=20℃ 三.污水处理工艺流程设计进行（1）污水处理后必须达到排放标准。（2）要尽量采用成熟的、先进的、可靠的、效率高的处理技术。城市污水处理成熟的处理路线一般为：预处理、一级处理、二级处理、三级处理和污泥处理，其中核心部分二级处理要求比较高，不仅要求去除有机污染物，而且要求能够脱N除P，主要技术有A-B法，A2/0法，SBR法，氧化沟法等。（3）防止处理污染物过程中产生二次污染或污染转移。要避免和抑制污染物无组织排放，特别是剩余污泥的处理。设置溢流、事故排除口应慎重合理。（4）要充分利用和回收能源。污水处理高程安排应尽量考虑利用自然地势。（5）处理量较大时宜选择连续处理工艺。（6）处理量较小时宜选用间歇处理工艺。（7）尽可能回收利用有用物质。

造纸废水处理方案

目录第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)

味精废水的处理

味精废水的处理味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，2010 年味精总产量高达256万t，2011年味精行业规模以上企业味精总产量为114.92万t，比2010年的256万t有所下降，2012年为135.97万t，比2011年增长了18.32％，其中山东味精产量占50%左右，废水排出量约为3.35×105万t[1]。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水，直接排放严重污染环境，如何对其进行经济有效的处理，是众多味精生产厂家所面临的重要问题。 1 味精废水简介 1.1 味精废水的来源及水质特点目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提取谷氨酸，再精制获得味精产品(谷氨酸钠)。在味精生产过程中，废水的主要来源见图1。图1.味精废水来源由图1可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废水与冷却水，提取车间的离交废水与反冲洗水，精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。在味精生产过程中，发酵母液是主要污染源。由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同，排放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即SS高、COD高、BOD5高、NH4+-N高、硫酸盐高、pH值低(表1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水，COD、NH4+-N浓度高达数万mg/L；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水，COD为1000～3000 mg/L，氨氮为数百mg/L；而冷却水等属于低浓度废水，COD≤150 mg/L[2]。 1.2 味精废水的危害由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、BOD的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的大量有机物和含非蛋白氮、硫的无机物，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别

城镇污水处理工艺设计(上)

1 绪论 1.1 课题研究背景城镇污水是指排入城镇污水系统的污水的统称。在合流制排水系统中，还包括生产废水和截留的雨水。城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。城镇污水是中国水环境的主要污染源。根据国家环境保护局2001年《中国环境现状公报》，城市污水的污染负荷已占中国环境污染负荷的60%以上，因此，城市生活污水处理是中国目前和未来若干年水环境领域的主要任务之一。解决城市污水对水环境污染的重要途径之一就是修建城市污水处理厂。随着我国社会和经济的高速发展，环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化，加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康，已经成为城市可持续发展的严重制约因素。根据统计，小城镇污水年排放量为270亿吨，日排放量达到7400万吨，基本上没有经过处理。到2010年，小城镇污水年排放量将增加到420亿吨，日排放量达到1.15亿吨。根据《国民经济和社会发展“十五”计划和2010年远景目标纲要》的要求，到2005年，小城镇污水处理率要达到40％，2010年小城镇污水处理率要达到60％，任务是十分艰巨的，工程投资和运行费用十分庞大[1]。近年来，国家和地方政府非常重视污水处理事业，正以前所未有的速度推进城市污水处理工程的建设，有数百座污水处理厂正在工程设计和建设中，到2010年，我国要新建城市污水处理厂1000余座，污水厂的投资将达1800亿元[2]。在这一进程中，城市污水处理工艺的选择，将是工程界面临的首要问题。现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上，应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质[3]。污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。

日产5万立方米造纸废水处理工艺设计课程设计

课程设计题目5万m3/d造纸废水处理工艺设计课程名称：环境与生物工程学院院（系、部）：环境工程系专业：环境工程班级：0902 学号：09310226 姓名：赵梦起止日期：2012-8-21 ～2012-9-10 指导教师：廉今兰

目录第1部分设计任务书 (4) 1.1题目名称 (4) 1.2设计资料 (4) 1.3设计内容 (4) 第2部分污水处理流程说明 (5) 2.1关于造纸废水处理 (5) 2.2造纸废水处理的研究方案 (5) 2.3工艺确定 (8) 2.4处理工艺流程图 (8) 2.5污泥处理方案的确定 (9) 第3部分处理主要构筑物设计 (11) 3.1格栅 (11) 3.2集水井 (11) 3.3沉砂池 (11) 3.4升流式厌氧污泥反应床 (UASB) (11) 3.5曝气池 (11) 3.6二沉池 (11) 3.7污泥浓缩池 (12) 3.8带式压滤机 (12) 第4部分工艺计算 (13)

4.1格栅 (13) 4.2集水池 (15) 4.3沉砂池 (15) 4.4 UASB (17) 4.5曝气池 (20) 4.6二沉池 (22) 4.7污泥量计算 (24) 4.8污泥浓缩池设 (24) 第5部分设备一览表 (26) 结束语 (27) 参考文献 (28)

第1部分设计任务书 1.1题目名称：5万m3/d造纸废水处理工艺设计 1.2设计资料 1、废水进水水量： Q=5万m3/d； 2 3 4、气象水文资料：东北地区；冰冻深度1.7m；主导风向为东南风。 1.3设计内容 1、设计方案及设计计算； 2、撰写设计计算说明书； 3、画图（2张A1号----CAD图）；包括：1张工艺流程图，1张主体构筑物剖面图。

食品废水处理

食品废水处理食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。废水的物理指标废水的物理指标主要包括温度、颜色、臭味及固体含量等，常检测的是色度和固体含量两个指标。 1、色度食品工业废水常含有有机物或无机染料、生物色素、无机盐、有机添加剂等而是废水着色，又是颜色很深。在水质分析中，衡量水色程度的指标为色度。一般以除去悬浮物后的真色为标准，采用比色分析法对已知浓度的标准有色溶液和未知色度的水样在颜色上进行比较而得出的结果。 2、固体含量废水中所含杂志大部分属固体物质，这些固体物质以溶解的、悬浮的形式存在于水中，二者总称为总固体，其中包括有机化合物、无机化合物和各种生物体。在水质分析时，除了测定总固体含量外，还要测定悬浮固体、挥发性悬浮固体和溶解固体含量等几个指标。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。但总体来说食品废水中主要污染物有（1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等（2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等（3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等（4）原料夹带的泥砂及其他有机物等（5）致命病菌等食品工业废水的来源、特点及危害食品工业是以农、牧、渔、林业产品为主要原料进行加工的行业。食品工业作为中国经济增长中的低投入、高效益产业正在引人注目，对中国的经济发展无疑有促进作用，但从环境保护的角度来讲，食品工业废水对环境的影响也要引起有关方面的高度重视。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、

50000t／d的城市污水处理厂设计

50000t／d的城市污水处理厂毕业设计第一章设计容和任务 1、设计题目 50000t/d的城市污水处理厂设计。 2、设计目的（1）温习和巩固所学知识、原理；（2）掌握一般水处理构筑物的设计计算。 3、设计要求：（1）独立思考，独立完成；（2）完成主要处理构筑物的设计布置；（3）工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；（4）提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 4、设计步骤：（1）水质、水量（发展需要、丰水期、枯水期、平水期）；（2）地理位置、地质资料调查（气象、水文、气候）；（3）出水要求、达到指标、污水处理后的出路；（4）工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。（5）评价工艺；（6）设计计算；（7）建设工程图（流程图、高程图、厂区布置图）；（8）人员编制，经费概算；（9）施工说明。 5、设计任务（1）、设计进、出水水质及排放标准项目COD Cr (mg/L）BOD 5 （mg/L）SS（mg/L）NH 3 -N(mg/L）TP(mg/L) 进水水质≤200 ≤150 ≤200 ≤30 ≤4 出水水质≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤0.1 排放标准60 20 20 15 0.1 （2）、排放标准：（GB8978-1996）一级标准；（3）、接受水体：河流（标高：－2m）第二章污水处理工艺流程说明

一、气象与水文资料：风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年2370mm ；蒸发量多年平均为每年1800mm ；地下水水位，地面下6～7m 。年平均水温：20℃ 二、厂区地形：污水厂选址区域海拔标高在19-21m 左右，平均地面标高为20m 。平均地面坡度为 0.3‰～0.5‰ ，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长224m ，南北长276m 。三、污水处理工艺流程说明： 1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD 、COD 、SS 值为典型城市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH 3-N 出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A 2 /O 活性污泥法”。 2、工艺流程第三章工艺流程设计计算进水格栅提升泵房沉砂池砂水分离砂初沉池厌氧池缺氧池好氧池二沉池接触池排放消毒剂初沉污泥泵房浓缩池贮泥池脱水间泥饼

制浆造纸废水处理设计工艺_课程设计

成都工业学院环境监测及治理专业环保设备课程设计制浆造纸废水处理设计工艺

设计任务书本方案确定设计污水处理站总处理规模10000m3/d，即416.6m3/h。废水经处理后全部回用于生产，实现废水零排放。经处理后污水达到厂方回用水标准。根据业主提供的水质资料，废水水质情况及排放标准见表2-1及2-2：表2-1原水污染物的浓度(单位：mg/L,pH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 进水水质7-8 1200 300 2000 污水经处理后达到业主要求的排放标准：表2-2污染物排放标准(单位：mg/L, PH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 出水水质6-9 300 50 70

绪论造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD 排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。来自浆厂的废水中所含化学成分较复杂，除具有一般污水性质外，尚含有油和较高的色度等其他污染物质，且污水具有较高的温度，为此采用物化——生化相结合的污水处理工艺，能确保处理后水质达到排放要求。由于原污水水温较高，故采用冷却塔对原污水进行冷却处理，以便保证后续生化处理的正常进行。由于纸浆废水有机污染物浓度较高，本方案采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。以木材为原料的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含有树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等[1]。废水处理系统的主要处理构筑物有格栅间、调节池、初沉池、储存池、污水提升泵房、冷却塔、A/O生化反应池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩脱水间等

厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用

厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用味精生产废水的大量排放，对环境造成了严重污染，违背了我国有关环境保护的法律、法规，制约着企业的持续发展。大多数味精生产厂家采用了不同治理措施，但是对高浓度有机废水的治理仍然没有切实可行的方法，不能从根本上解决高浓度有机废水的污染问题。某味精企业集团是国内规模较大的味精生产厂家。其味精产量居全国前茅，产品享誉国内外市场。从1992年开始对味精废水的治理进行研究探索，经过8年的努力，研究开发出味精废水综合治理技术，不仅使高浓度有机废水实现了零排放，而且达到废物资源化，使环保治理由投入型转向效益型，具有广泛的推广应用价值。工程自达标验收至今,运行良好,其中生物厌氧——好氧两种工艺在此工程中得到了良好的运用和体现。现以集团第一污水厂为例说明两种工艺的运行情况。 1、废水水质和水量及排放标准根据味精生产过程中废水所含污染物情况可分成三类：一是高浓度高酸度有机废水即离交尾液；二是其它中高浓度有机废水；三是不需处理直接外排的冷却降温水。离交尾液是通过离子交换法提取谷氨酸后剩余的“废液”，它既含有丰富的有机质，还含有N、P、K 等少量无机盐及其它微量元素。这些物质都是农作物所必需的营养物质，如果得不到合理利用，不仅会对环境造成严重污染，而且使资源白白浪费掉。淀粉废水、制糖废水除了含有一定的有机污染物质外，还有一些悬浮物质；发酵洗灌废水与离交尾液所含成分基本相同，只是含量较低；精制废水有时呈酸性，有时呈碱性，有机物污染物质含量较高，这五类废水属中高浓度有机废水，必须经过处理后，才能外排。冷却降温水除温度偏高外，不含任何污染物质，可以直接外排。该厂处理的废水主要为离交尾液；淀粉、制糖中的有机废水，以及车间来的精制废水，洗柱水及其他杂水。具体水质水量见表1 表1废水污水排放控制一览表单位排放来源排放量（T/d）COD（mg/l）PH排放去向发酵消缸打药100800以上7.0进UASB→SBR 淀粉黄浆水、渣皮水、杂水8001000以上4—5进UASB→SBR 糖一线洗过滤布水、杂水5050006—7进UASB→SBR 糖二线洗过滤布水、杂水5050006—7进UASB→SBR 离交上清液洗柱水冲洗缸、地板、滴漏 1000 250 50 40000以上 10000以上 10000以上 3.0 4—5 7.0 进生物膜→SBR 精制洗碳水、杂水6008007—8 进SBR 杂水1500607