沥青道路及人行道施工方案

沥青道路及人行道施工方案
沥青道路及人行道施工方案

2015年市区小街巷治理工程

沥青道路及人行道施工方案

编制人:

审核人:

河北舜石建设工程有限公司

2015年5月

目录

第一节工程概述 (1)

一、工程概况 (1)

二、沥青混凝土道路硬化工程 (1)

三、雨水管道安装工程 (2)

四、太阳能路灯安装工程 (2)

五、施工设计依据及设计规范: (2)

六、质量标准 (2)

第二节编制说明 (3)

一、编制目的 (3)

二、编制依据 (3)

第三节沥青道路及人行道施工 (7)

一、拆除旧路 (7)

二、总体测量 (7)

三、试验路段 (8)

四、土石方路基开挖 (8)

五、二灰碎石基层施工方案 (9)

六、沥青混凝土摊铺 (12)

七、路缘石施工 (15)

八、人行道施工 (16)

第四节工程质量验收标准 (20)

一、沥青道路 (20)

二、透水砖人行道 (21)

第五节质量保证措施 (22)

一、确保工程质量的技术组织措施 (22)

二、各分项工程主要质量保证措施 (25)

三、施工质量控制及注意事项 (25)

第六节成品防护措施 (27)

第七节环保及防噪声措施 (27)

第八节确保工期的技术组织措施 (27)

第九节雨季施工措施 (29)

第一节工程概述

一、工程概况

工程名称:2015年市区小街巷治理工程。

工程业主:三河市城乡建设局。

工期要求:本项工程于2016年5月9日开工,2016年7月7日竣工,工期为60日历天。

本工程分为三大部分:沥青混凝土道路硬化工程、雨水管道安装工程、太阳能路灯安装工程。

二、沥青混凝土道路硬化工程

1、支二路中修道路工程

拆除旧沥青混凝土路2271.00㎡,拆除透水砖人行道2717.6㎡;新建沥青混凝土路2271.00㎡(基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石),新建透水砖人行道2717.6㎡及其它附属工程。

2、泃河右路中修道路工程

拆除旧沥青混凝土路7235.00㎡,拆除透水砖人行道2486.2㎡,拆除混凝土人行道1025.2㎡;新建沥青混凝土路7235.00㎡(基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石),新建透水砖人行道4492.00㎡,新建混凝土人行道1025.2㎡及其它附属工程。

3、健康院道路工程

拆除旧沥青混凝土路333.1㎡;新建沥青混凝土路333.1㎡(基层为36cm石灰粉煤灰稳定碎石)及其它附属工程。

4、万福院道路工程

拆除旧沥青混凝土路413.4㎡;新建沥青混凝土路413.4㎡(其中基层36cm 石灰粉煤灰稳定碎石为325.4㎡,48cm石灰粉煤灰稳定碎石为88㎡)及其它附属工程。

三、雨水管道安装工程

1、支二路中修雨水工程

安装混凝土管道303m,修建雨水检查井8座及其它附属工程。

2、万福院雨水工程

安装混凝土管道108m,修建雨水检查井6座及其它附属工程。

四、太阳能路灯安装工程

1、支二路照明工程

安装太阳能路灯7套及其它附属工程。

五、施工设计依据及设计规范:

1、建设单位提供的设计施工图纸及工程概况说明。

2、招标文件及其他相关资料。

3、施工现场的自然条件和具体情况。

4、现行的国家有关工程建设强制性标准,省、行业规程、规范,质量验收规范、标准和操作规程。

5、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似工程的施工经验资料。

六、质量标准

达到国家质量验收规范合格标准

第二节编制说明

一、编制原则

1、严格遵循施工图纸及技术规范要求,采用先进工法,提高施工机械化程度,减轻劳动强度,统筹安排、均衡生产。

2、组织专业队伍进场,装备足够的优良机械设备。

3、遵守施工规范、操作规程,以及质量、安全生产规定。

4、充分利用当地资源和已有设施。

5、遵守环境保护法及相关要求。

6、严格按IS09001:2000版国际质量认证体系和项目施工要求进行施工管理和质量控制。

7、坚持对业主、对用户和对企业负责;组织精干、高效的现场管理机构,选派有丰富施工经验的技术人员和管理人员参加施工,满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等要求。

二、编制依据

1、编制依据

1.1、招标文件及所有补遗资料、三河市农村公路路网提升改造工程(虎将庄-西罗村)设计施工图和技术要求。

1.2、项目部对施工现场的详细踏勘和工程相关测量资料。

1.3、公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况。

1.4、工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。

1.5、三河市农村公路路网提升改造工程(虎将庄-西罗村)施工组织设计。

2、引用的主要施工规范标准

国家现行施工技术规范、规程、标准:

(1)《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004

(2)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GJ50204-2011)(4)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

(5)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)

(6)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-2003)

(7)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(8)《建筑防腐蚀工程施工验收规范》(50212-2010)

(9)《公路勘测规范》(JTG C10-2007)

(10)《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)

(11)《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)

(12)《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)(13)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)

(14)《公路土工合成材料试验规程》(JTJ E50-2006)

(15)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)(16)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)

(17)《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)

(18)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)(19)《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-2004)

(20)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

(22)《地勘报告》

(23)《公路工程石料试验规程》 JTJ054—94 (24)《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076—95 (25)《公路工程水文勘测设计规范》 JTG C30-2002 (26)《建筑拆除工程安全技术规范》 JGJ147-2004

2.1、遵循招标文件条款的原则

在编制施工组织设计及附图、附表中,严格按照施工招标文件规定,做到统一标准、规范编制。

2.2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则,在编写主要工程项目的施工方法中,严格按照设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程施工质量。

2.3、坚持实事求是的原则

在制定各具体项目实施工方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质、高效完成本工程施工任务。

2.4、坚持施工全过程严格管理的原则

在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重建设单位和设计代表意见,严格管理。

2.5、坚持推广应用“四新”成果的原则。

在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。

2.6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。

在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化施工作业为主,充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势,并采取综合管理手段合理配置,以达到整体优化目的。

2.7、实施项目管理,利用网络计划技术,对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。

三、编制原则

1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。

2、用流水施工作业法和计划技术,安排施工进度计划。

3、充分利用机械设备施工,减轻劳动强度,提高生产效率。

4、合理选择施工方案,采用先进施工技术,降低工程成本,提高工程量。

5、合理布置施工平面图,优化设置暂设工程和临时工程。

6、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。

7、确保工期目标实现,满足合同工期要求,按建设单位的计划实施。

8、科学而合理地安排施工程序,在保证质量的基础上,加快施工进度,缩短工期。

9、坚持优化技术方案和推广四新成果的原则,加强科技剖析和技术攻关,搞好质量控制,工程质量确保一次性验收合格率达到100%。

10、在施工中注意施工安全,合理安排施工,施工尽量减少对周边环境的影响和污染。

11、严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针和原则。

12、严格执行建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求,树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。

13、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的条款,满足合同条款及建设单位提出的各项要求,特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。

14、采用我单位近年来在类似工程建设中掌握的先进技术、工艺和设备,力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。

15、根据本标段工程的特点,突出重难点项目的施工方案及技术措施,科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段的施工任务。

16、充分考虑当地施工环境的不利因素,按“难易并重,分段连线,分段成型,完成一段,交付一段”的原则组织施工,在工期安排、人员设备配置等方面留有余地。

17、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏,施工现场突出标准化作业。充分发挥设备效能,关键工序突出机械化施工。

四、其它应说明的事项

若在实施过程中发现施工方案中计划的机械和劳动力配置不能满足施工需要时,我公司将根据工程的实际情况加大机械和劳动力的投入来保证工程施工的顺利进行。

在现场施工的生产过程中,有个别工艺的施工方法可能会受到其他如工期、施工条件等因素的影响,届时我们将针对具体情况对部分施工方案进行调整。调整后的方案决不违背安全,质量和工期等大的原则。

第三节沥青道路及人行道施工

一、拆除旧路

1、拆除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

2、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用破碎机对老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。在对裂开的板块进行破碎成小块状。

4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。

5、待碾压完成弯沉检测合格后方可进行下一步工序。

二、总体测量

全标段道路施工采用坐标法进行放线,每300m左右在路基两侧

通视良好处布置控制点用以控制道路中心线(在通视不好的地方,每100m布置一个控制点)。根据国家大地水准点按四等水准点标准,每250m左右在路基两侧布置临时水准点,用以控制各层高程。

具体实施:施工放样前全部复测业主提供的水准点(导线点);导线布设采用TC1100全站仪进行;道路中线采用J2经纬仪测放,曲线采用偏角法测设并用极坐标法复核主点;高程分层进行测量,并且由专人复核已测好的各施工用高程点。

三、试验路段

为了确定采用的机械设备能否满足运输、摊铺、压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性,在施工前铺筑100-200m的试验路段,以确认确实可行的压实方法,压实机械、类型、工序、压实系数和分层厚度,最佳含水量等作为以后施工的依据。

试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,路段长度不宜小于100m。

1、确定铺层厚度和碾压遍数,根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度,按松铺厚度30cm进行试验,以确保压实层的匀质性。

2、通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验报告,最后确定适宜铺筑厚度、所需压实遍数,以利施工中掌握控制。

四、土石方路基开挖

(一)、施工方法

1、恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。

2、对较短的路堑采用横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设

计标高;路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。

3、对较长的路堑采用纵挖法,其路堑宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。

4、路基土方开挖采用机械化施工方法:土方运距在100m左右,选用推土机挖运;采用挖装机械配合自卸汽车施工。

5、路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。

6、对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。

7、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。

五、二灰碎石基层施工方案

根据业主技术规范及合同要求,二灰碎石上基层采取厂拌法施工,采用摊铺机械摊铺。

(一)、备料

碎石:集料最大粒径和级配应符合要求,碎石给配如下表:

石灰:石灰采用GB(1594-79)Ⅲ级以上的消解石灰粉或生石灰粉。石灰在用于工程之前7天,充分消解成能通过100 mm筛孔的粉状,并尽快应用。石灰应设棚存放,防风避雨,在使用前按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)进行试验,以保证其共符合上述要求再投入使用。

粉煤灰:粉煤灰中Sio2、Al2o3和Fe2o3的总含量70%,粉煤灰的烧失量不能超过20%,粉煤灰比面积应大于2500cm2/g,干粉煤灰如堆在空地上,应加水,防止飞扬造成污染。湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。使用时,应将凝固的粉煤灰打碎或过筛,同时清除有害杂质。

凡人和牲畜的饮用水均可用。遇可疑水源,应通过试验鉴定。〔按《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056-84)〕,并经监理工程师批准。

(二)、混合料组合设计

1、按《公路路面基层施工规范》(JTJ034-93)的有关规定进行混合料组成设计。〔图纸已给出,二灰碎石配合比为,粉煤灰:石灰:碎石=18:7:75〕。

2、原材料应进行标准试验,试验项目见下表:

二灰碎石基层试验项目

在正式拌制二灰碎石混合料之前,先调试所有厂拌设备,使混和料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。根据集料和混合料的含水量及时调整向拌和室中添加的水量,拌和要均匀。

4、运输

已拌和的混合料应尽快运到铺筑现场。如运距远、气温高,则车上的混合料应加以覆盖,以防止水分过多蒸发,运道现场的混合料要及时摊铺。

5、摊铺及碾压

采用沥青砼摊铺机进行摊铺。先将下层拉毛,再摊铺混合料。摊铺速度应与拌和机的生产能力相协调。设一个四人小组跟在机后面,及时消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝。并用新拌的混合料进行找补整平。摊铺后立即用12t以上三轮压路机或振动压路机在路基全宽内碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。碾压必须达到压实度合格标准。

6、接缝和“调头”处理

(1)因采用摊铺机摊铺,每天的工作缝作成横向接缝,摊铺机应驶离混合料末段。人工将末端混合料处理整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺前将砂砾和方木除去,并将下承层顶面清扫干净并拉毛。

应避免纵向接缝,如摊铺机摊铺宽度不够,则采用两台摊铺机一前一后相隔约8-10m同步向前摊铺混合料,一起进行碾压。

(2)各种机械不宜在已压成的二灰碎石层上调头。如必须在上面进行调头,则在其上覆盖10cm厚的砂或砂砾保护调头的位置。

7、养生

二灰碎石基层每一段碾压完成并经检查合格后第二天开始养生。分两层施工时,下层施工碾压完成后就铺筑上层,不需专门养生期。养生采用洒水养生,在养生期间二灰碎石表层不应忽干忽湿,养生期不少于7d。养生期结束后,立即喷洒透层,铺筑沥青面层。

六、沥青混凝土摊铺

沥青混合料用自卸汽车运至工地,运输车辆应覆盖,运至摊铺地点,温度不低于130℃,运输中尽量避免刹车,以减少混合粒料离析。

根据拌制一车混合料所需的时间、空载运程时间、重载运程时间、在工地卸料和等待的总时间,确定运送沥青混合料成品的运输车辆数。

沥青混合料摊铺均匀、缓慢、连续的进行。我公司拟投入一台ABG-525沥青砼摊铺机进行单机全幅铺筑;摊铺前根据施工要求调整和选择摊铺机的结构参数,铺筑上层前应对下层进行清扫,沥青砼运输到现场温度不低于120-150℃,摊铺温度控制在110-165℃之间,碾压温度在110-140℃之间,碾压终了温度不低于80℃。

纵向接茬采用冷接茬施工。半幅施工采用切刀切齐,铺另半幅前将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青,摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走,然后再进行碾压。

横向接缝上下层错位1m以上,横向接缝采用垂直的平接缝,铺筑接缝时,在已压实部分上铺设一些热混合料,使之变软,以加强新旧混合料的粘结,在开始碾压前将预热用的混合料铲除。接缝应做到紧密粘结,充分压实、连续平顺,对于横向接缝隙,在从接缝处起继续摊铺混合料前,应用3m直尺检查端部平整度,当不合要求时应予清除。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后,用3m直尺检查平整度,当有不符合要求的应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。

根据摊铺机的生产率、混合料的特性、摊铺厚度,施工现场的具体条件,结合工程实际,选择压路机的种类,大小和数量。

沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行,压路机按碾压规程进行碾压。

1、初压

初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂。压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定,一般为110℃-130℃。压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石路角等支挡时,应紧靠挡板碾压。当边缘无挡板时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重力位于已压实的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。

采用轻型钢筒式压路机碾压两遍,其压力不宜小于350N/cm,初压时特别注意检查平整度、路拱,必时予以适当调整。

碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。压路机启动、停止必须减速缓慢进行。

2、复压

复压时混合料的温度一般为90℃-110℃,复压宜用振动式压路机,碾压遍数不宜少于4-6遍,达到要求的压实度,无显著的轮迹。

3、终压

终压紧跟在复压后进行,其混合料的温度宜为70℃-90℃。终压用6-8t的双轮钢筒式压路机,压实遍数2-4遍,并无轮迹。

4、横向接缝碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时,压路机应位于已

压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层为止,再改为纵向碾压。

七、路缘石施工

(一)、路缘石沟槽开挖

路缘石沿街车道外侧安装,既要保证行车道宽度,又要保证道路线型顺畅。在路缘石挖槽之前,应全面进行中桩恢复,从而放出路缘石平面位置和走向,这是保证路缘石线型顺畅的前提。

路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中严格按成型操作,不能任意开挖,否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼,影响行车道外观。开挖深度和宽度根据设计要求进行。并清理干净基槽。

(二)、路缘石选用

1、预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。设计未规定时,不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa,当曲线型路缘石不适合作抗折强度时,应以抗压强度指标检验其强度。

2、路缘石吸水率不得大于7%~8%。

3、预制砼路缘石加工尺寸,应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验,其偏差值必须符合规范要求。砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。路缘石外倒角或内倒角应适宜,棱角分明,不缺棱掉角。

4、直线段选用适宜规格的路缘石,路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制,也可采用小标准块,曲线按折

线处理。

5、路缘石从厂家采购,构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。

(三)、路缘石安砌

1、测量放样:用经纬仪定位,直线段10~15米设一定位控制桩,曲线段每5~10m设一定位控制桩,路口处每1~5m设一定位桩,并用水准仪在桩上设标高控制线。

2、安砌路缘石应按设计要求砂浆种类,当未要求时,应采用水泥砂浆,坐浆砌筑稳固,砂浆饱满,厚度均匀,砂浆宜采用干硬性砂浆。当不设灌缝时,缝隙宽度直线段为3mm,曲线段不大于16mm;当设灌缝时,缝隙宽度直线段为10mm,宜为7mm~12mm,曲线段灌缝宽度不大于16mm。所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁,凹缝深浅一致。

3、路缘石安砌完成后,应浇水养护不少于3天,并防止碰撞。

4、路缘石砌筑应稳固,直线段顺直、曲线段圆滑,缝隙均匀,灌缝密实,平缘石表面平顺不阻水。

5、一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面,路缘石安装应先安装立缘石,后安装平缘石。

6、路缘石背后应设靠背,作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实,路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与路平齐。

八、人行道施工

(一)、透水砖路面结构组成和材料要求

柔性结构透水性地面一般由透水砖、无砂混凝土垫层、级配砂砾基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m3。在具备一定的透水性的同时,还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用200mm×100mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。

(二)、施工方法

1、基础开挖

根据设计要求,透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础,找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。

2、碾压密实砂砾层

在基础验收合格后进行碾压砂砾层施工。良好级配一定粒级的砂砾具有良好的承载能力和渗透性,其物理性能要符合GB/T 14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料,其含泥量不大于5%,泥块含量小于2%,含水率小于3%。砂砾中严禁含粘土快、植物的物质。

采用机械配合人工进行摊铺作业,适量洒水并压实,压实度不小

某市政道路沥青施工方案

某路工程 沥 青 施 工 方 案 编制人: 某市政工程有限公司某路工程项目部 2008年7月1日

沥青施工方案 一、工程概况: 某路工程范围西起XX桥,东至XX大道,道路设计全长350m,施工长度344.106m,标准红线宽度为28m。 道路横断面设计 标准横断面布置:2m人行道+3m非机动车道+1.5m侧分带+15行车道+1.5m侧分带+3m非机动车道+2m人行道,路幅总宽度为28m。 道路基层的结构如下: 机动车道:4cmSUP-13细粒式沥青混凝土+PC-3中裂乳化沥青粘层油+8cmSUP-19中粒式沥青混凝土+PC-2慢乳化沥青下封层+32cm二灰碎石+20cm10%灰土。 非机动车道:5cmSUP-13细粒式沥青混凝土+PC-2慢裂乳化沥青下封层+18cm二灰碎石+20cm10%灰土。 人行道:6cm彩色道板+3cmDS15干拌砂浆+10cmC20混凝土 +20cm10%灰土。 二、主要施工工艺及施工方案 1、摊铺前准备: 沥青路面施工前应将二灰结石面层的杂物清理干净,稳定层破损、坑洞等应及时修补平整,检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其它构筑物是否安装稳固,若存在问题,局部予以处理。 在沥青混凝土施工前,应对二灰结石表面清尘工作,具体方法用

汽油机强力吹风器将表面的灰尘清除干净. 沥青混凝土路面施工前应将道路两侧的平石和侧石覆盖,以免沥青散落在平侧石表面上,面影响平侧石清洁美观. 沥青路面的高程可在忆砌筑的路平石或缘石标明粗粒式和细粒式沥青混凝土面层高程,交叉口处应设指示桩控制高程. 2、摊铺作业 (1)说明:细粒式沥青混凝土4cm+粗粒式沥青混凝土8cm。我公司沥青混凝土为商品沥青混凝土。 (2)商品沥青混凝土温度要求: 上面层为该改性沥青混合料,摊铺温度应不低于150度,碾压终了温度不低于100度以上。下面层为普通沥青混合料, 摊铺温度应不低于145度,碾压终了温度不低于80度以上。 (3)混合料的运输 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。 (4)混合料的摊铺 在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青混凝土。

沥青路面旧路改造工程施工方案[最新]

大坪路沥青路面旧路改造工程 施工方案 1 工程概况 1.1 工程范围及设计内容 本次大坪路老路施工段全长450m。施工内容为原大坪路道路工程改造。 1.2 道路现状及利用情况: 现状:大坪路,原有路面为沥青路面 全段机动车道及人行道在现有道路上重建; 利用情况: 根据业主要求,原设计沥青砼面层修补加铺5cm厚由于强度不能达到标准荷载强度,故建议采用4cm粗集料+3cm中集料分两层铺筑。因此,对已施工完的工程做如下处理:雨水管道均保留利用;沥青砼机动车道保留,在上面先铺4cm粗集料再铺3cm中级料,分两次摊铺沥青面层;在其上修筑基层找平整及沥青面层;非机动车道及人行道均按为新建,该端面不做施工。 2 施工依据及施工规范: XX市道路设计规范》(CJJ37-90); XX市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2021); 《公路路基设计规范》(JTGD 30-2021); 《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2021); 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2021);

《沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2021)。 道路改造工程施工方法 一、机动车道原沥青混凝土路面修补加沥青罩层(0+02021+300) 该路段路面状况较差,出现变形、裂缝、沉陷、等不良病害,因此,对原沥青混凝土路面处理。施工工序如下: 1.1路面清理、裂缝、变形、接缝、沉陷处理 ?1)、原路面清理 该路段原有路面上,由于路面受到严重破坏,路面杂质比较多,作业前将路面尘土、砂、石粉等杂物清扫干净,达到下承层干燥、平整、无杂质的状态。 ●2)裂缝处理 沥青路面建成初期会产生各种形式的裂缝, 这些裂缝对沥青路面使用功能一般无明显影响, 但随着表面水分的侵入, 会使路面结构层甚至路面的强度、承载力下降, 加速沥青路面的破坏。 横向裂缝。横向裂缝可分为荷载性裂缝和非荷载性裂缝两大类。荷载性裂缝是由于设计不当和施工质量低劣, 或由于车辆严重超载, 致使沥青面层或半刚性基层内产生的拉应力超过其疲劳强度而开裂。非荷载性裂缝是横向裂缝的主要形式, 它分沥青面层温度收缩性裂缝和基层反射性裂缝两种情况。 纵向裂缝。纵向裂缝可分为两种情况: 一种情况是由于路基压实度不均匀导致的路面不均匀沉陷所引起的纵向裂缝; 另一种情况是沥青面层分幅摊铺时, 两幅接茬未处理处, 在行车荷载作用下, 易形成纵向裂缝。纵向裂缝

沥青路面施工方案

沥青砼路面工程施工方案 施工长度为1.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起××路,西至××路,施工长度为1.033公里,沥青砼摊铺长度为0.967公里。 横断面设计 道路标准横断面:6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带+6.5m人行道,道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构:4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。 交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。 本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺,即4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层,净宽度为14.52m。 ㈠总体施工方案 在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天→7cm粗粒式沥青砼4天→4cm细粒式沥青砼3天

施工工艺流程 自己的工作心中有数。 C ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。 ⑶热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料

沥青路面施工方案61841

沥青施工方案 一、工程技术标准及工程概况 路面结构为沥青路面,路面结构层次为:6cm AC-20C中粒式沥青混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。 二、施工安排情况: 经检查合格并得到许可方可进行施工。 三、主要机械设备 名称单位数量 双光轮振动压路机台1(2台) 15吨三轮压路机台1 摊铺机7m宽台1 沥青拌合设备(自拌 座1情况下) 自卸汽车辆15 沥青洒布车台2 四、沥青施工工艺流程

沥青混凝土面层施工工艺流程

五、沥青混凝土的拌制和运输 混合料拌制取样进行试验后,与实验室的配合比进行比较,两者基本吻合,下一步施工可依照配合比拌制。 间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S,以沥青混合料拌和均匀为度。 混合料出厂温度控制在130~160oC,检测油石比符合沥青混合料配合比要求。 拌和后的沥青混合料均匀一致,无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。 每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。做好各项检查记录,不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。 沥青混合料用自卸车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。 运至摊铺地点的混合料温度不低于130oC。 六、混合料的摊铺、碾压 1.现场作业条件 ⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。 ⑵联结层已全部验收合格,道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求,雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。 ⑶现场道路畅通,各种测桩齐备,为加强对路面平整度和高程的控制,测设备高程控制网。 2.混合料摊铺 ⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120oC,温度达不到的坚决不使用。

⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。 ⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙,由人工找补,防止机械挤坏道牙。 ⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派人专用热料填补纵缝空隙,整平接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。 ⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。因此,这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要,是保证工程质量的关键一环,就位、运行、停机均由专业人员严格处理。 3.混合料碾压 ⑴碾压从两边开始,并在纵向平行于道路中线进行,三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半,双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右,逐步向路拱碾压过去。 ⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后接着常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采取纵向行程平行于中线的方法,从低边向高边推进。 ⑶初压时用双光轮振动压路机,初压1.5—1.7km/h(1档),碾压4遍,至稳定无显著轮迹。 ⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍,碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。 ⑸压路机应均匀行驶,不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压,碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。 ⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充

沥青道路工程施工方案

目录 第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法第五章、施工总体部署 第六章、施工方案与技术措施 第七章、质量管理体系与措施 第八章、工程进度计划与措施和雨季施工措施 第九章、文明施工措施 第十章、安全管理体系与措施 第十一章、成品保护措施 第十二章、加强多边合作与协调 第十三章、环境保护措施

第十四章、资源配备计划与先进性 第一章、工程概况 1.1、工程概述: 本工程位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),项目周边现状交通便利,西侧有玫瑰城现状道路,东侧有现状服装城大道,南侧有龙石路。本工程范围内道路沿线两侧有开发建设用地,周边交通基础设施完善,利于道路建设。本工程系城市支路,道路标准路幅宽16m,为双向两车道,本次设计中路面结构采用12cm厚SMA沥青路面,龙石路北延伸段位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),分为A、B两段,其中A段里程为K0+000~K0+806.816,B段里程为K0+000~K0+222.325。该道路建成后将完善回兴片区路网建设,对周边地块开发有积极的推进作用。同时,该道路在交通功能上将作为回兴立交的一部分,在回兴立交改造后该道路将承担主城方向往南方玫瑰城方向的车流。我院受重庆北飞实业有限公司的委托,承担龙

石路北延伸段道路边坡治理工程的设计任务。根据现行相关规范之规定,边坡安全等级为一级,工程设计年限为50年。其结构形式如下:1.1.1、车行道路面结构层组合如下: 上面层:5cm 改性沥青玛蹄脂碎石SMA13 下面层:7cm 沥青混凝土AC-20 稀浆封层:0.6cm 改性乳化沥青稀浆封层 基层:20cm 5.5%水泥稳定级配碎石基层 底基层:25cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:57.6cm 1.1.2、人行道路面结构形式: 面层:6cm 深灰色人行道透水砖200×100×60mm 调平层:3cm 1:3水泥砂浆 基层:15cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:24cm

沥青混凝土路面施工方案

沥青混凝土路面施工方案 一、沥青混凝土路面概况 (一)、沥青混凝土路面施工桩:K8+830~K9+860~接S320线段。 (二)、路面结构设计: ①机动车道路面结构: 上面层:4cm厚SBS细粒式改性沥青混凝土AC-13C 中面层:5cm厚SBS 中粒式改性沥青混凝土AC-16C 下面层:7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25C 沥青透层:0.7~1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封层:1cm同步沥青碎石封层, 上基层:20cm5%水泥稳定碎石 下基层:20cm5%水泥稳定碎石 底基层:20cm4%水泥稳定碎石 垫层:20 cm级配碎石垫层 ②非机动车道路面结构: 上面层:4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土 下面层:5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土 沥青透层:0.7~1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封层:1cm同步沥青碎石封层, 基层:20cm5%水泥稳定碎石 底基层:20cm4%水泥稳定碎石

(3)施工工期:2017年2月4日——2017年9月30日。 二、路面面层施工: (一)、沥青透层和沥青下封层: ①材料及要求: ⑴沥青材料 透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青,透层油采用PC-2高渗透乳化沥青,透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定,使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度。下封层采用PC-2改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表: 乳化沥青运抵工地后直接使用。沥青进场后,对乳化沥青蒸发残留物

含量及残留物针入度、延度(5℃)、软化点每车次检验一次;乳化沥青到货重量按每500T至少全套指标检验一次(不足500T时亦检验一次)。 ⑵、下封层采用的集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂,岩性为石灰岩,小于0.6mm的粉料含量不超过3%,采用公称粒径3-5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表: ②投入的主要施工机械设备 ⑴:透层油施工设备:沥青洒布车(智能)1台; ⑵:下封层施工设备:智能型同步碎石封层车1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台。 ③、质量控制 ⑴:施工前的准备 1. 准备下承层(下基层) 1)对下基层进行检验,包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等; 2)清理下基层面上的杂物,确保表面清洁,必要时用鼓风机进行清理, 彻底清除表面的浮尘和泥浆。 2、试验仪器的自校和标定

室外道路沥青路面施工方案

室外道路沥青路面 施工方案

一、路床施工 路槽开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车外运的形式。开槽时注意保护已调查清除的管线及各种设施,必要时采用人工开挖。注意保护各种检查井及收水井。开挖时测量员随时跟测,禁止超挖。 开槽完成后,人工配合挖掘机、装载机整平,18~21T振动压路机碾压4-6遍,直到无明显轮迹且符合设计所要求的不小于95%压实度要求为止。碾压前,检查土的含水量,在最佳含水时对路基进行压实施工。当含水率过大时,要换填,含水率过小则撒水润湿。碾压时宜慢速,碾压时直线段由两边向中间,接头处振动压路机重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段重叠 1.0m。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。路面下各种管线回填土密实度满足规范要求。 二、石灰粉煤灰碎石基层施工 基层验收合格后,立即施工石灰粉煤灰碎石基层。拟采用厂拌石灰粉煤灰碎石,摊铺机摊铺。根据设计的二灰碎石厚度,拟采用一步施工的方法摊铺、整形和压实成型 (1)摊铺 二灰碎石混合料宜采用WTJ12500型沥青混凝土摊铺机摊铺。虚铺厚度现场试验确定。高度控制采用钢丝绳作为摊铺机自动找平装置的控制基准线,按里程桩每10米设置一处高程控制点,转弯处每5米设置一处高程控制点。摊铺机与拌和站的生产

能力应互相协调。如拌和站的生产能力较低,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。对于摊铺机摊铺不到位的部位采用人工摊铺。 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补,或补充细混合料并拌和均匀。 用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝应做成横向接缝。在碾压后末端成一斜坡,则在第二天开始摊铺新混合料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用(摊铺中断时间超过一天,则挖出的混合料不宜再使用)。摊铺二灰碎石时各种车辆严禁在路床上急刹、调头,以免扰动路床土层。 (2)碾压 摊铺成型的二灰碎石混合料,立即用压路机进行碾压,静碾一遍,轻碾二遍,强碾6-8遍。直线段由较低侧路肩开始向较高侧路肩碾压,碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h为宜。对于边角等压路机碾压不到位的部位采用人工夯实。 (3)养生 二灰碎石碾压完成后的第二天开始采取保湿养生,使二灰碎石混合料层表面保持潮湿,也不应过分潮湿或时干时湿。 二灰碎石养生期应不少于7天。养生方法采用洒水养生。

市政道路工程施工组织设计方案

工程概况 一、工程简述 阿克苏经济技术开发区道路工程建设项目一标段—嘉兴路是由阿克苏经济发展有限责任公司修建的城市道路工程,工程地点位于阿克苏经济技术开发区(西园)。工程范围:嘉兴路(西起杭州路,东至建设路)为沥青砼路面,道路全长2380.45米,道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米,非机动车道3.0米×2道,人行道宽3.0米×2道,绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标线更新改造。 质量标准:合格 要求工期:计划2017年4月20日开工,2017年8月17日竣工,工期为130天。 二、建筑设计内容 道路平面设计:嘉兴路设计长度2380.45米,道路设计宽度40米。 工程主要内容: 新建嘉兴路(西起杭州路,东至建设路),为沥青砼路面,道路全长2380.45米,道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米,非机动车道3.0米×2道,人行道宽3.0米×2道,绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标

线更新改造。 施工组织设计 一、现场条件说明 本工程施工地段地处阿克苏经济技术开发区(西园),施工现场地段现状为砂石路,道路沿线附近有少量企业厂房,主要为荒地。 二、施工现场平面布置 根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点,来建盖各项临时设施,做好施工平面部署(详见施工总平面布置图)。 1、搭设临时生产、生活设施; 2、施工用电计划: 施工中可能同时采用的主要用电设备:照明灯具、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。 根据用电容量,导线采用断面为10mm2 的BV 型铜芯橡皮线,并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设,电杆间距20~30m,在每根电线杆下设一二级开关箱。 三、组织机构的设置 本工程施工管理将以项目经理部为核心,以项目经理负责制为原则,依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务,并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部,项目部下设:施工部、后勤部等部门,为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务,由公司负责行政工作的领导组织公司所属

沥青道路翻挖工程施工方案

沥青道路翻挖工程施工方案 一、施工准备 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2、测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3、调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4、施工放样 根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 二、施工方法 施工段封闭后,铣刨机开展作业,铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手,随时检测铣刨深度并及时调整,铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低,铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。对局部遗留的沥青层,人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时,铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理,并用吹风机彻底清除剩余残渣。经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。在铣刨完油层后,如发现基层存在病害问题,现场与监理商定,报业主确定后再进行铣刨处理。铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置,然后进行上基层铣刨,铣刨厚度按原基层厚度进行。铣刨完后,重新进行病害观察,如发现下基层仍有病害,及时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。第二层铣刨纵向向内错开 15cm 形成台阶进行铣刨,铣刨完成后再观察底基层,如监理

沥青路面工程施工方案

沥青透层 1、充分做好准备工作 对下面层表面进行清扫,专门配置一台6M2空气压缩机,把下面层表面应通车引起的灰尘及由于中央分隔带填土而散落的黄泥全部吹净,待清扫干净后经监理工程师同意后再进行洒布粘层沥青施工。 2、洒布粘层沥青 经监理工程师同意后,粘层沥青采用乳化沥青洒布,洒布量为1.1L/M2,洒布时应注意控制车速,对漏洒或洒量不足的,不匀的地段用人式补洒,以符合要求。 五、沥青路面工程 (一)基本要求 为了能达到预期的质量指标和工期目标,将严格按照《路面基层施工技术规范》(JTJ034-93),《沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)和设计图纸的有关要求,结合以往的施工经验,周密组织,全机械化配套施工。 1、材料的拌和在拌和楼集中拌和。 2、沥青采用70#重交石油沥青。 2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定,进行材料的标准试验和混合料配合比设计,并将结果提交监理工程师审批。 3、试验路段 (1)无机结合料稳定类基层、底基层在正开工前至少28天,沥青砼面层在正式开工前14天,在监理工程师批准的路段上,并在其监督下进行试验路段的铺筑。无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为100-200m,沥青砼面层试铺长度为50-100m。 (2)无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验,进行到监理工程师确认到规定压实度为止,其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录,作为今后施工

时现场控制的依据。 (3)沥青混合料摊铺、压实12小时后,按JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验,其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样,抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格,可作为今后施工的依据。 4、雨季施工 (1)集中力量,分段铺筑,在雨前碾压坚实。 (2)随时疏通边沟,保证排水良好,并做好施工现场的防风雨的措施。 (3)在垫层或基层施工前,路基面始终保持合格状态。雨季期间,禁止路基或垫层通行车辆。 5、路面排水 施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水,路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。 (二)、施工方法 采用集中厂拌,热拌热铺进行施工。施工工艺图如下:

沥青路面施工方案

开发区干道沥青砼路面工程施工方案开发区沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为1.292 公里。沥青砼摊铺长度为 1.156公里。东起XX路,西至XX路,施工长度为 1.033公里, 沥青砼摊铺长度为0.967 公里。 横断面设计 道路标准横断面: 6.5m人行道+4.0m 绿化带+15m 车行道 +4.0m 绿化带+6.5m 人行道,道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构:4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层+3Ocm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。 交叉口:8cm 马路块+31cm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺,即4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层,净宽度为14.52m 。 ㈠总体施工方案在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天-7cm粗粒式沥青砼4天-4cm细粒式沥青 施工工艺流程

⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。 B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责, 责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190 C之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm 四种不同规格筛网筛分后储 存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170 C,五种 热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到

市政道路沥青面层施工方案

社区道路沥青面层施工方案 1、工程概况: 1.1、概况: 社区道路分为社区道路和入户道路,社区道路(红线宽iom,沥青 面层为7m,入户道路(单层4m,低层2.5m),路面结构层为:5cm密 级配细粒式沥青砼面层AC-13C沥青透层、下封层+15cm级配碎石基层+15cm 级配碎石底基层。 1.2、主要工程量: 工程量为:社区道路长度为34.5km,沥青面层面积为28.89万m,沥青砼方量为1.44万m。 2、编制依据: 2.1.《道路工程施工图设计》; 2.2.《公路沥青路面施工规范》(JTGF40-2004 ; 2.3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); 3、施工准备 1、机械设备的准备、人员的准备; 2、沥青、碎石、砂等材料的准备; 3、现场的准备,对现场检测基层的质量并清扫干净; 4、主要机械:

5、施工组织机构及劳动力组织 1?作业队长一名,技术员一名,大班长1名,中工4名,安工10名 6、施工方法 小市政沥青面层的施工工艺为:基层施工T安装路缘石、雨水口、铺装人行道砖T 检测基层高程、平整度T洒布透层沥青T雨污水检查井口加固处理T 洒布沥青封层T 雨水算子安装T雨污水检查井周围铺土工格栅T铺沥青砼面层。 6.1沥青面层摊铺前的准备工作 6.1.1洒布沥青之前首先要检查基层高程、平整度、宽度是否合格,用4-6米平整度尺检查是否平整,如不平整应进行人工找平处理,检查路缘石边缘及雨水口边缘是否夯实。 6.1.2沥青洒布前清扫基层表面,洒布透层沥青,对于已经洒布过透层沥青的应对被破坏的地方进行人工补洒乳化沥青,沥青洒布完后如需要通车应洒砂保护沥青。 6.1.3提前验证沥青混合料设计配合比,调整好沥青混合料的施工配合比

沥青混凝土路面施工方案及方法

沥青混凝土路面施工方 案及方法 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

沥青混凝土路面施工方案及方 法 一、沥青透层和粘层 1、施工方案 本合同段有沥青透层71839 m 2,粘层109654 m 2,采用一台4500L 的沥青洒布车施工。 2、施工方法 机械设备配置:沥青透层和粘层施工配备4500L 沥青洒布车1台、8000L 洒水车2台和YZ8G 压路机2台。 3、透层施工 透层宜紧接在水泥稳定碎石基层施工结束碾压成型表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下浇洒。透层沥青选用PA-2慢裂洒布型乳化沥青,透层沥青的用量应根据基层的种类通过试洒确定,对水泥稳定碎石基层,用量为~m 2。如基层完工后时间较长,表面过分干燥,应对基层清扫,并在基层表面少量洒水湿润,等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石、人工构造物进行保护,以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌,要渗透入基层一定深度,并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前,若局部地方有多余的透层沥青,应予清除,有遗处则应用人工补洒。 4、粘层施工 待透层沥青晒干后,再用沥青洒布车进行粘层沥青(快裂的洒布型乳化沥青PC-3型)的浇洒,用量为~1000m 2。撒布石屑后,用8t 压路机静压2~3遍,当通行车辆时,应控制车速。在铺筑沥青面层前,如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,对多余的浮动石屑立即扫除。 如遇大风或即将降雨时,不得洒透层和粘层沥青。气温低于10℃时也不宜洒透层和粘层沥青。 二、沥青混凝土面层

1、施工方案 本合同段路面结构组合为4cm厚的AC-13C细粒式改性沥青砼+4cm厚的AC-16C中粒式沥青砼(各路段的行车道、主要平面交叉和桥头引道路面)、5cm厚的AC-13C细粒式沥青砼(各路段辅道和次要平面交叉)及4cm厚的AC-13C细粒 6cm厚的AC-16C中粒式沥青砼调平层(原老路路式改性SBS-C改性沥青砼+4cm ~ 面加铺路段)共计90308m2,拟采用1台QB300C强制间歇式沥青混合料搅拌设备(300t/h)进行拌和,1台ABG423混合料摊铺机(12m)进行摊铺。 2、机械设备配制 3、施工准备 参加前一工序的验收交接工作,下承层表面应平整坚实,其高程宽度、平整度、密实度均应符合设计要求,并有现场监理工程师工序验收的合格签认。下承层表面的卸陷应及时处理,施工前应对下承层做全面检查,建立严格的交接制度。 铺筑一段200m的试验路段,以此检验施工方案、沥青混合料配合比,测定松铺厚度及施工机械性能。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据,试验路段结束后,编制试验路段总结报告,经监理工程师批准后,用以指导全面施工。

沥青路面整改施工方案

金寨县新城区思源雅苑市政道路工程 沥 青 路 面 整 改 方 案 编制人: 审核人: 施工单位:中城建第六工程局集团有限公司 编制日期:2015年10月25日

一、工程概况 拟建道路区域北临纬十二路,东接经六路,区域道路总长度为2129m,道路宽度主要包括9m、6m、5m、4米及3m总计5种断面形式。一期路面已全部完成本工程,二期沥青路面已施工完一层。 二、二期第一层沥青路面质量原因分析 1、部分路段由于建设单位分包的管线不通开挖后回填不实,或浇筑混凝土后强度 不够,就开始沥青浇筑所致。 2、单元入口处路面仅3米宽,摊铺机械和碾压机不能进行,全部靠人工摊铺和用 平板振捣器夯实,碾压力度不能满足要求,导致沥青路面级配不均、密实度不符合要求。 3、由于小区道路的边角太多,特别是单元入口、消防登高面等部位,沥青摊铺等 确实存在一定的难度,摊铺后碾压力度不够,施工完后导致沥青路面密实度不符合要求。 4、部分沥青混凝土存在级配不合理情况。 5、由于小区道路的施工难度造成拌制好的沥青混凝土放置时间长,沥青混凝土温 度不符合要求,碾压时,结块物料可能会承受压路机的全部重量,而使其超载碎裂出现裂纹,造成混合料不能碾压成型,破坏路面结构,影响路面强度。 三、整改措施 问题出现后我项目部及公司领导特别重视,积极组织技术人员研究讨论整改措施,经研究讨论提出以下几点措施: 1、整体安排: 所有不合格的沥青混凝土路面待浇筑面层沥青混凝土铺摊前,进行整改,整改完后经建设单位、监理单位同意进行下道工序后,再进行面层沥青混凝土摊铺工作。 2、整改方法: 1)切割方式: 对出现松散、离析的整体路面用三相直流切割机切开,清除松散沥青混凝土,重新铺摊碾压沥青混凝土。 对管沟部位明显碾压沉陷部位,根据沉陷情况而定,如由于基层不实造成的质量

市政道路项目工程施工方案计划

目录 第一章工程概况 一、概况 二、工程结构 第二章编制依据及质量目标 一、编制依据 二、组织措施 三、质量目标 第三章施工准备 一、劳动准备 二、技术准备 三、材料准备 四、现场准备 五、管线施工准备 六、施工进度计划 七、施工现场平面布置 第四章主要分部施工方案及技术措施 一、道路 二、排水 三、桥梁 四、板涵 第五章质量目标和保证措施 一、质量目标 二、管理网络 三、保证措施

第六章工程工期保证措施和雨季施工措施 一、工期保证措施 二、缩短工期措施 三、雨季施工措施 第七章施工现场文明管理措施 一、文明施工措施 二、安全生产措施 三、管线综合穿插施工措施 四、社会矛盾方面影响施工的措施 五、成品保护措施 第八章工程成本降低措施 第九章加强多边合作与协调 附表1:项目部具体人员配置 附表2:劳动力组合表 附表3:拟投入本工程的主要施工机具表 附表4:本项目材料试验仪器和质检设备配备表附表5:施工进度计划表 附图1:施工组织机构网络图 附图2:施工现场平面布置图 附图3:石灰土施工工艺流程图 附图4:二灰碎石施工工艺流程图 附图5:沥青下封层工艺流程图 附图6:沥青路面工艺流程图 附图7:排水管道工艺流程图 附图8:质量保证体系图 附图9:文明施工网络图 附图10:安全管理网络图

第一章工程概况一、工程概况 * * * * * * * * * * * * * 二、工程结构 1、道路部分结构 (1)机动车道结构 3cm 细沥青砼面层 4cm 中沥青砼面层 5cm 粗沥青砼面层 沥青封层 20cm(5.5:12.5:82)二灰结石基层 35cm12%石灰土基层+压实路床处理(2)非机动车道结构 3cm 细沥青砼面层5cm 中沥青砼面层 沥青封层 15cm(5.5:12.5:82)二灰结石基层 30cm12%石灰土基层 压路床处理 (3)人行道结构 25*25*5cm彩色道板铺设 3cm1:2.5号水泥砂浆度座浆 12cmC15砼垫层

沥青路面的施工方案

沥青路面的施工方案 一.编制依据 1.1小区道路定位图 1.2国标图集《J007-1~2》、《88J1-1》。 1.3《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)及其他相关法规、规范、标准。 1.4对现场的实地考察情况。 二.施工说明 沥青混凝土路面为道路工程中的一个分项工程。其施工范围是小区机动车道。 三.施工准备 3.1 机具设备 1.主要机械设备 (1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 (2)压实机械:6-14t双轮钢筒振动压路机,16-20t轮胎式压路机,1-2t 手扶式小型振动压路机。 (3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2.施工及检测工具 (1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 (2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。 3.2 作业条件 1.沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。 2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。 3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监

理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。 5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。 四. 施工工艺 4.1操作工艺 1.测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。 2.沥青混凝土混合料的运输 (1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。 (2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。 (3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少粗细集料的离析现象。 (4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。 (5)沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。 (6)运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm-300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。 (7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。 3.摊铺 (1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。 (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组

市政工程沥青路面专项施工方案_secret

XX南路(XX段)市政工程(XX+100~XX+100) 沥 青 路 面 施 工 方 案 二0一三年十一月十日

目录 第一章工程概况 一、概况 二、工程结构 第二章编制依据及质量目标 一、编制依据 二、组织措施 三、质量目标 第三章施工准备 一、劳动准备 二、技术准备 三、材料准备 四、现场准备 五、管线施工准备 六、施工进度计划 七、施工现场平面布置 第四章主要分部施工方案及技术措施 一、道路 第五章质量目标和保证措施 一、质量目标 二、管理网络 三、保证措施 第六章工程工期保证措施和雨季施工措施 一、工期保证措施 二、缩短工期措施 三、雨季施工措施

第七章施工现场文明管理措施 一、文明施工措施 二、安全生产措施 三、管线综合穿插施工措施 四、社会矛盾方面影响施工的措施 五、成品保护措施 第八章工程成本降低措施 第九章加强多边合作与协调 附表1:项目部具体人员配置 附表2:劳动力组合表 附表3:拟投入本工程的主要施工机具表 附表4:本项目材料试验仪器和质检设备配备表附表5:施工进度计划表 附图1:施工组织机构网络图 附图2:石灰土施工工艺流程图 附图3:二灰碎石施工工艺流程图 附图4:沥青下封层工艺流程图 附图5:沥青路面工艺流程图 附图6:质量保证体系图 附图7:文明施工网络图 附图8:安全管理网络图

第一章工程概况 一、工程概况 1、工程特点:本工程为xx市XX南路(XX段)市政工程,道路全长1000米,道路规划红线宽度为45米,起止桩号XX+100~XX+100 2、道路工程主要技术标准: (1)设计行车速度及设计年限:XX南路(XX段)市政工程为城市主干道Ⅱ级,设计行车速度为:50公里/小时。沥青砼路面按中等级交通考虑,本标段为塌陷区,路面结构设计年限根据具体塌陷情况而定。 (2的双轮组单轴为标准轴载。 (3)车道及路缘带宽度:路段车道宽度为一条机动车道宽度11.25米;机动车道路缘带宽度为0.25米;车行道横坡采用1.5﹪,双向坡;人行道横坡采用1.0﹪,坡向道路内侧。 3、道路设计 (1)平面设计 xx市XX南路市政工程中心线与规划中线一致,,工程起点接xx路南侧车行道边,桩号为XX+018.30,向南跨过xx河及xx河,工程终点为101省道北侧行车道边,桩号为 XX+291.56,路线全长为4299.63M,设计长度为4273.26 M,XX南路全线有四处平曲线,平面控制点有6个。 本标段为xx市XX南路市政工程XX段,起止桩号XX+100~XX+100,全长1000米。 (2)纵断面设计 本次道路设计标高比原地面适当抬高,参照两侧道路的路面标高,纵断面路面最低处标高不低于31.78米。道路最小纵坡为0.3%,基本满

沥青路面专项施工方案新版

马金铺产业基地 A、B地块 沥 青 道 路 专 项 施 工 方 案

单位名称:昆明永续公路工程有限公司 编制人员:闻远莉 编制日期:2016年1月20日 第一部分工程概况 第一节工程概述 马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下: 在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) 0.6,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料 7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+ 铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合 料4CM 第二节设计技术要求 一、矿料矿料级配组成可参考表1、2 防滑指标:F0 >45,TD=0.2, PSV >35. 表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3% (1)AC-20矿料级配范围

粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。为减少粉尘排出量, 建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。 具体质量技术要求见下表。

细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。具体质量要求见下表

(细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm 的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂 当量(适用于 0?4.75mm )或亚甲蓝值(适用于 0?2.36mm 和0?0.15mm )) 二、填料 矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。其具体质量要求详见下表: 三、其他说明 1、集料及填料符合《沥青路面施工及验收规范》(GB-50092-96)的要求。 2、沥青混凝土的压实度98% (中下面层马歇尔密实度),

沥青路面基层施工技术方案

沥青路面基层施工技术方案 1.0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 1.2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 1.3碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034——93中第 2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便,宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料,0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034——93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1.4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.0混合料的组成设计 2.1组成设计原则:①粉料含量不宜过多。②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%. 2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。

2.3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。 2.4试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为 3.5MPa)。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%. 2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2.6工地实际采用的水泥剂量与原设计相同。 3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。 3.1具体检测技术指标: 3.2每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。 3.3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。 4.0施工工艺要点 4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。 4.2底基层检测及培土模 4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测,包括平面位臵、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清

相关文档
最新文档