纹理防伪的原理、特征及分类

纹理防伪的原理、特征及分类
纹理防伪的原理、特征及分类

纹理防伪的原理、特征及分类

纹理防伪是以物体材料个性化的物质结构表现出来的纹理为标识特征的一种防伪技术。如自然界的树叶纹、木纹、石纹,洒落的碎片、纤维形成的分布,这些都是随机的、唯一的,难以人为复制。如果在商品上添加了纹理防伪,就如同给商品添加了指纹。

简介

纹理防伪识别的方位特征信息是公开的,不怕被电脑黑客拷贝,不怕回收,可进行多次有效查询,便于流通领域过程中的监督管理,消费

者识别方便、简单、直观、准确。

它采用纤维(或碎片)在纸面、纸内自然随机分布的特点,制作出结构稳定、视觉特征清晰的标识,并将每一枚标识拍照、编号、建档,存入查询数据库中。消费者可以通过手机扫描、互联网、短信、电话等方法查询鉴别产品包装上的纹理标识,调取数据库中储存照片进行比对,鉴别真伪,也可通过人工电话服务辅助识别真伪。

原理

在纸浆或薄膜内随机撒上纤维(或碎片),制作出结构稳定、视觉特征清晰的标识,每一个标识都是随机形成的,唯一且不可复制的,印刷成防伪标签。

给每一枚防伪标签编印一个明码序号,根据序号制作出相应的二维码。

扫描每一枚防伪标签上的二维码,并拍摄原始出厂产品的数码照片。

将每一张照片存储到互联网上的防伪查询系统数据库中,供大众查阅。消费者和管理者均可利用拍拍看查询平台调取标签照片,通过核对若干条纤维丝(即纹理)的位置及方向是否相符,来比对查询、辨别真伪。

特征

纤维可撕出,易于鉴别:用刀尖挑或撕开标签可取出纤维,印刷无法模仿。

随机特征,不可伪造:纤维随机分布,永远没有两张纤维分布特征相同的标签,造假者无法批量伪造,标签照片存储在数据库中,可供消费者查询比对。是国内防伪技术评审中唯一获得“不可假冒”评价的防伪技术。

存有照片,查询可靠:用手机扫描二维码,可自动浏览数据库中对应的彩色照片,供消费者比对鉴别。消费者通过核对若干条纤维丝(或亮片)的形状、分布位置是否相符,来辨别真伪,真假鉴别方法简单,结论100%准确。

一旦采用,永久有效:纹理防伪是古老的指纹鉴真与现代网络信息技术结合的产物,是国内防伪技术评审中唯一获得“长期有效”评价的防伪技术。

分类

纹理防伪分为满版纹理和局部纹理。在此基础上更衍生出了结合移动互联网技术的带二维码的纹理防伪技术。英联国泰提供。

阻火器的分类及选型

阻火器的分类及选型 1.阻火器的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 1.0.2按使用场所分类 1.0. 2.1放空型阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上,用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内,分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中,用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 1.0.3.2 板型阻火器 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限,目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中,波纹型阻火器由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外,还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延,这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器,通常由试验或根据经验来确定。 2.0.1.3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中,对

(机械)(焊接)焊接冶金学(基本原理)习题

焊接冶金学(基本原理)习题 绪论 1.试述焊接、钎焊和粘接在本质上有何区别? 2.怎样才能实现焊接,应有什么外界条件? 3.能实现焊接的能源大致哪几种?它们各自的特点是什么? 4.焊接电弧加热区的特点及其热分布? 5.焊接接头的形成及其经历的过程,它们对焊接质量有何影响? 6.试述提高焊缝金属强韧性的途径? 7.什么是焊接,其物理本质是什么? 8.焊接冶金研究的内容有哪些 第一章焊接化学冶金 1.焊接化学冶金与炼钢相比,在原材料方面和反应条件方面主要有哪些不同? 2.调控焊缝化学成分有哪两种手段?它们怎样影响焊缝化学成分? 3.焊接区内气体的主要来源是什么?它们是怎样产生的? 4为什么电弧焊时熔化金属的含氮量高于它的正常溶解度? 5.氮对焊接质量有哪些影响?控制焊缝含氮量的主要措施是什么? 6.手弧焊时,氢通过哪些途径向液态铁中溶解?写出溶解反应及规律? 7.氢对焊接质量有哪些影响? 8既然随着碱度的增加水蒸气在熔渣中的溶解度增大,为什么在低氢型焊条熔敷金属中的含氢量反而比酸性焊条少? 9. 综合分析各种因素对手工电弧焊时焊缝含氢量的影响。 10.今欲制造超低氢焊条([H]<1cm3/100g),问设计药皮配方时应采取什么措施? 11. 氧对焊接质量有哪些影响?应采取什么措施减少焊缝含氧量? 12.保护焊焊接低合金钢时,应采用什么焊丝?为什么? 13.在焊接过程中熔渣起哪些作用?设计焊条、焊剂时应主要调控熔渣的哪些物化性质?为什么? 14.测得熔渣的化学成分为:CaO41.94%、28.34%、23.76%、FeO5.78%、7.23%、3.57%、MnO3.74%、4.25%,计算熔渣的碱度和,并判断该渣的酸碱性。 15.已知在碱性渣和酸性渣中各含有15%的FeO,熔池的平均温度为1700℃,问在该温度下平衡时分配到熔池中的FeO量各为多少?为什么在两种情况下分配到熔池中的FeO量不同?为什么焊缝中实际含FeO量远小于平衡时的含量? 16.既然熔渣的碱度越高,其中的自由氧越多,为什么碱性焊条焊缝含氧量比酸性焊条焊缝含氧量低? 17.为什么焊接高铝钢时,即使焊条药皮中不含,只是由于用水玻璃作粘结剂,焊缝还会严重增硅? 18. 综合分析熔渣中的CaF2在焊接化学冶金过程是所起的作用。 19.综合分析熔渣的碱度对金属的氧化、脱氧、脱硫、脱磷、合金过渡的影响。 20.什么是焊接化学冶金过程,手工电弧焊冶金过程分几个阶段,各阶段反应条件有何不同,主要进行哪些物理 化学反应? 21.什么是熔合比,其影响因素有哪些,研究熔合比在实际生产中有什么意义?

焊接的定义与分类

任务1 焊接的定义及分类 【任务目标】 了解焊接的定义及分类 【任务要点】 1、了解焊接本质含义 2、了解焊接的分类 【任务内容】 一、焊接的定义 1、引子 在机械制造工业中,使两个或两个以上零件联接在一起的方法,有螺钉连接、铆钉连接和焊接等。前两种连接都是机械连接,是可拆卸的。而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合利用来实现连接的,连接后不能再拆卸。 为了实现焊接,必须使两个被焊物体(通常是金属)相互接近到原子间的力能够发生作用的程度,也就是说,要接近到像在金属内部原子间的距离一样。因此,焊接就需要采用加热、加压或加压同时也加热的方法来促使两个被焊金属的原子间达到能够结合的程度,以获得永久牢固的连接 2、焊接的定义 焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种加工方法。 二、焊接的分类 在工业生产中应用的焊接方法种类很多,根据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三大类(具体分类见图 1-1)。

图1-1 焊接分类图 熔化焊:利用局部加热使连接处的母材金属熔化,加入(或不加入)填充金属而结合的方法,是工业生产中应用最广泛的焊接工艺方法。熔化焊的特点是焊件间的结合为原子结合,焊接接头的力学性能较高,生产率高,缺点是产生的应力、变形较大。 压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力,加热或不加热完成焊接的方法。虽然压焊件焊缝结合亦为原子间结合,但其焊接接头的力学性能较熔化焊稍差,适合于小型金属件的加工,焊接变形极小,机械化、自动化程度高。 钎焊:采用熔点比母材金属低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点温度,利用液态的钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊的特点是加热温度低,接头平整、光滑,外形美观,应力及变形小,但是钎焊接头强度较低,装配时对装配间隙要求高。 三、思考题 1、焊接的本质是什么? 2、焊接的主要分类有哪些?

封闭式安全水封阻火器设计

目录 1引言┉…………………………………………………………┉┉┉┉………┉11.1防爆防爆的基本知识┉┉┉┉……………………………………┉┉…… 1.2引发火灾的三个原因┉┉┉┉┉┉………………………………………… 1.3阻火器的工作原理及分类 2 水封阻火器的工作原理及特点┉┉┉┉………………………………………… 2.1 水封阻火器的工作原理┉┉┉┉…………………………………………… 2.2水封阻火器的特点┉┉┉┉………………………………………………… 3.水封阻火器的参数及设计计算┉┉┉┉┉┉………………………………… 3.1 水封阻火器的各种参数┉┉┉┉┉┉……………………………………… 3.2水封阻火器的的设┉┉┉┉……………………………………………… 4课程设计总结┉┉┉┉┉┉…………………………………………………… 5阻火器的测试┉┉┉┉┉…………………………………………………┉ 6机械阻火器主要应用场所┉┉┉┉┉┉……………………………………^ 参考文献……………………………………………………………………………

1 引言:防爆技术原理 1.1防爆技术的基本理论 从防爆技术原理看,防止物理或化学爆炸发生条件同时出现,是预防爆炸事故发生的根本技术措施。从爆炸事故破坏力形成看,一般应同时具备以下五个条件:(1)可燃物;(2)助燃剂;(3)可燃物与助燃剂均匀混合;(4)爆炸性混合物处于相对封闭空间内;(5)足够能量的点火源。 1.2引发火灾的三个条件 引发火灾的三个条件是:可燃物、氧化剂和点火能源同时存在,相互作用。引发爆炸的条件是:爆炸品(内含还原剂和氧化剂)或可燃物(可燃气、蒸气或粉尘)与空气混合物和起爆能源同时存在、相互作用。如果我们采取措施避免或消除上述条件之一,就可以防止火灾或爆炸事故的发生,这就是防火防爆的基本原理。 在制定防火防爆措施时,可以从以下四个方面去考虑: (1)预防性措施。这是最基本、最重要的措施。我们可以把预防性措施分为两大类:消除导致火爆灾害的物质条件(即点火可燃物与氧比剂的结合)及消除导致火爆灾害的能量条件(即点火或引爆能源),从而从根本上杜绝发火(引爆)的可能性。 (2)限制性措施。即一旦发生火灾爆炸事故。限制其蔓延扩大及减少其损失的措施。如安装阻火、泄压设备,设防火墙、防爆墙等。 (3)消防措施。配备必要的消防措施,在万一不慎起火时,能及时扑灭。特别是如果能在着火初期将火扑灭,就可以避免发生大火灾或引发爆炸。从广义上讲,这也是防火防爆措施的一部分。 (4)疏散性措施。预先采取必要的措施,如建筑物、飞机、车辆上设置安全门或疏散楼梯、疏散通道等。当一旦发生较大火灾时,能迅速将人员或重要物资撤到安全区,以减少损失。 1.3阻火器的工作原理及分类 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一种是基于传热作用;一是器壁效应。 (1)传热作用阻火器能够阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将可燃物的温度降到着火点以下,可以使火焰熄灭,就可以阻止火焰的蔓延。阻火器是由许多细小的空隙和通道组成。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰流,由于通道或空隙的传热面积很大,火焰通过时即进行热交换,当火焰温度下降到一定温度时火焰即熄灭。在设计阻火器的内部阻火元件时尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降低到着火点以下,达到阻止火焰蔓延的目的。根据英国罗贝尔对阻火

直线式贴标机

题目:直线式贴标机 班级:包工0801 学号:0403080104 学生姓名:王彤 指导教师:王利强 2011年5月

直线式贴标机 ------直线式真空转鼓贴标机 包装0801 王彤 摘要:本文主要以直线式真空转鼓贴标机为例介绍直线式贴标机的适用的标纸类型、贴标工艺过程、标签的粘贴方式、贴标机构的组成、工作原理及其在实际中的应用情况 关键字:直线式贴标机转鼓标签 包装是信息的载体,对商品贴标是实现这一要求的主要途径,贴标机械是完成商品贴标的主要包装与印刷机械。贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。 1 直线式贴标机 通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。 2 标纸的种类 片式标签、卷筒状标签、热粘性标签和感压性标签及收缩筒形标签; 3直线式真空转鼓贴标机 直线式真空转鼓贴标机是最常见的湿胶贴标机,因真空转鼓的作用和贴标流程不同有多种形式。 该机的特点是: (1)搓滚装置是与真空转鼓分开的独立装置; (2)除利用真空实现取标、送标外,还能完成打印字码、涂胶、贴标等工作;(3)设有“无瓶不取标”和“无标不涂浆”装置。 下面介绍三种直线式真空转鼓贴标机 3.1 第一种直线式真空转鼓贴标机 3.11结构组成 贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。 图7-15所示为一种典型的直线式真空转鼓贴标机。 由板式输送链l、供送螺杆2、真空转鼓3、五条搓滚输送带7、海绵橡胶衬垫

8及涂胶装置4、印码装置5、标盒6等组成。 3.12工作原理 其真空转鼓3不断地绕自身垂直轴作逆时针旋转,并把标盒6中的标签取出送到贴标工位。转鼓园柱面分隔为若干个贴标区段,每一段上有起取标作用的一组真空小孔。小孔直径为3~4mm,其真空的“通”或“断”靠转鼓中的滑阀来控制。转鼓外有两个标盒,作摆动与移动的复合运动,整个过程以一定的速度重复着送进-吸标-急退回-再送进的循环动作,其运动规律保证真空转鼓3能从标盒6中取出标签。 涂胶装置4由胶盒、上胶辊和涂胶辊等组成。贴标时胶盒绕其轴心摆动,当真空转鼓3带着标签经过涂胶装置4时,涂胶辊靠近转鼓3给标签涂放,随后即摆离转鼓3,以免胶液涂到转鼓上,胶盒的这些动作是依靠弹簧和凸轮完成的。 3.13工作过程 (1)容器由板式输送链1进入供送螺杆2,使容器按一定间隔送到真空转鼓3,同时触动“无瓶不取标”装置的触头,使标盒6向转鼓靠近; (2)标盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀,使正对标盒位置的真空气眼接通,从标盒6中吸出一张标签贴靠在转鼓表面;随后标盒6离开转鼓准备再次供标。 (3)带有标签的转鼓经印码、涂胶等装置,在标签上打印批号、生产日期并涂上适量粘结剂。 4)随着转鼓的继续旋转,已涂粘结剂的标签与螺杆送来的待贴标容器相遇; (5)当标签前端与容器相切时,转鼓上的吸标真空小孔通过阀门逐个卸压,标签失去吸力,与真空转鼓3脱离而粘附在容器表面上。

何为洁净室 洁净室的分类

苏州鸿基洁净科技洁净室分享 何为洁净室?洁净室的分类 洁净室的定义 洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制微粒的污染。 为了达到规定的洁净度级别,有效地控制微粒的污染,使人们在其中从事精密的生产和科学实验活动,洁净室绝不是仅限于“洁净”,而必须是一个对冷热、噪声、照度、静电、微振都有相当要求的多功能的综合体,是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。 洁净室的分类 一、按用途分类 按用途可分为两大类: (1)工业洁净室--以无生命的微粒作为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压。它适用于精密工业、电子工业、宇航工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等部门。 (2)生物洁净室--以有生命的微粒为控制对象,又可分为: ①一般生物洁净室。主要控制有生命微粒对工作对象的污染。同时内部材料要经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保持正压。可用于制药工业、食品工业、医疗设施、实验设施等。 ②生物安全洁净室。主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染,内部需保持负压。用于实验设施、生物工程、医疗设施等。 二、按气流分类 按气流可分为四类: ⑴单向流洁净室 ⑵非单向流洁净室(乱流洁净室) ⑶矢角流洁净室 ⑷混合流洁净室(局部单向流洁净室) 三、单向流洁净室的原理和特性 ⑴定义 单向流洁净室是:气流以均匀的截面速度,沿着平行流线以单一方向在整个室截面上通过的洁净室。 ⑵原理 单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用,迅速把室内污染排出。

要保证活塞作用的实现,最重要一点是高效过滤器必须满布。当然,过滤器是有边框的,顶棚也有边框,不可能100%地满布过滤器。满布比来衡量过滤器的满布程度: 正常情况下满布比达到80%。垂直单向流满布比不应小于60%,水平单向流应小于40%,否则就是局部单向流了。 ⑶特征指标 ①流线平行度(流线平行性) 流线平行的作用性是保证尘源散发的尘粒不作垂直于流向的传播。要求流线之间既要平行(在0.5m距离内线间夹角不能小于15°),又要求流线尽可能垂直于送风面(其倾角最小不能小于65°)。 ②乱流度(速度不均匀度) 速度均匀的作用是保证流线之间质点的横向交换最小。乱流度是为了说明速度场的集中或离散程度而定义的。 ③下限风速 这是为了保证洁净室能控制以下四种污染的最小风速: a. 当污染气流多方位散布时,送风气流要能有效控制污染的范围; b. 当污染气流与送风气流同向时,送风气流要能有效控制污染气流到达下游的扩散范围; c. 当污染气流与送风气流逆向时,送风气流能把污染气流抑制在必要的距离之内; d. 在全室被污染的情况下,足以在合适的时间迅速使室内空气自净。 四、乱流洁净室的原理和特性 ⑴定义 乱流洁净室是:气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流的洁净室。 ⑵原理 乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染逐渐排出,达到平衡。要想保证稀释作用很好实现,最重要一点是室内气流扩散得赶快越均匀越好。 ⑶特征指标 ①换气次数 换气次数的作用是保证有足够进行稀释的干净气流。 换气次数的多少应根据计算和经验确定。 ②气流组织 气流组织的作用是保证能均匀地送风和回风,充分发挥干净气流的稀释作用。因此要求单个风口有足够的扩散作用,全室回风布置均匀,数量多一些好,要尽量减少涡流和气流回旋。 ③自净时间

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

焊接方法发展概述及焊接的本质及其分类

焊接方法发展概述及焊接的本质及其分类 电弧焊是指利用电弧作为热源的焊接方法,简称弧焊。它是熔焊中最重要的、应用最广泛的焊接方法。 一、焊接方法发展概况 焊接是指通过适当的物理化学过程(加热、加压或两者并用)使两个分离的固态物体产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法。被连接的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、玻璃、塑料等),也可以是一种金属与一种非金属。 早期的焊接,是把两块熟铁(钢)加热到红热状态以后用锻打的方法连接在一起的锻接;用火烙铁加热低熔点铅锡合金的软钎焊,已经有几百年甚至更长的应用历史。现代焊接方法的发展是以电弧焊和压力焊为起点的。电弧作为一种气体导电的物理现象,是在19世纪初被发现的,但只是到19世纪末电力生产得到发展以后,人们才有条件研究电弧的实际应用。. 1885年俄国人别那尔道斯发明了碳极电弧,起初主要用作强光源,可把它看作是电弧作为工业热源应用的创始。而电弧焊真正用于工业,则是在1892年发现金属极电弧后,研制出结构简单、使用方便、成本低廉的交流电弧焊机,特别是

1930年前后出现了薄皮和厚皮焊条以后才逐渐开始的。厚皮焊条的出现,使手工电弧焊技术进入成熟阶段,它熔深大、效率高、质量好、操作方便等突出优点是气焊方法无法比拟的,于是手工电弧焊很快被广泛应用于车辆、船舶、锅炉、起重设备和桥梁等金属结构的制造。钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊也是在30年代先后研究成功的,成为焊接有色金属和 不锈钢等材料的有效方法。这一时期,工业产品和生产技术的发展速度较快,迫切要求焊接过程向机械化、自动化方面发展,而且当时的机械制造、电力拖动与自动控制技术也已为实现这一目标提供了技术和物质基础。于是便在30年代 中期研究成功了变速送丝式埋弧焊机,以及与之匹配的颗粒状焊剂和光焊丝,从而实现了焊接过程自动化,显著提高 了焊接效率和焊接质量。. 进半个世纪以来,正是现代工业和科学技术迅猛发展的时代,一方面,这些工业和科学技术的发展不断提出了各种使用要求(动载、强韧性、高温、高压、低温、耐蚀、耐磨等)、各种结构形式及各种黑色和有色金属材料的焊接问题。例如,造船和海洋开发工业的发展要求解决大面积拼板大型立体 框架结构自动焊及各种低合金高强钢的焊接问题;石化工业的发展要求解决各种耐高、低温及耐各种腐蚀性介质的压力容器焊接;航空航天业则要求解决大量铝、钛等轻质合金结构的焊接;电子及精密仪表制造业则要求解决大量微型精密

空气洁净技术考点

1.什么是空气洁净度?什么是空气洁净技术? 空气洁净度是洁净环境中空气含尘(微粒)量多少的程度。空气洁净技术即洁净室(空间)污染控制技术。是空调工程中一种,它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求,而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等都有较高的要求。 2.洁净室空气洁净度级别状态有哪三种? 空态、静态、动态 3.洁净空调与一般空调的区别。 1)主要参数控制侧重控制室内空气的含尘量、风速和换气次数,生物洁净室还要控制含菌量。 2)空气过滤手段要求有粗、中、高效或粗、中、亚高效三级过滤,在有些洁净室中,还需设排风过滤或排风净化处理。 3)室内压力要求对不同洁净室(区)的压差有不同的要求。 4)避免外界污染 5)对系统气密性的要求 6)对土建及其他工种的要求 4.洁净建筑的特点

洁净厂房建筑设计要综合考虑产品生产工艺要求、生产设备特点、净化空调系统、室内气流流型及各类管线系统安排等。通常包括:洁净区、准洁净区和辅助区在满足工艺要求的情况下,洁净室净高应尽量降低建筑尽量具有大开间、无隔断、可以灵活改动的特点在工艺无特殊要求的情况下,洁净室应争取做成有窗建筑要特别考虑与洁净室安全有关的问题在不影响工作的情况下,尽量把洁净度要求相同的洁净室安排在一起工艺布置要使零件、半成品的运送距离最短,便于净化空调系统的合理布置洁净室之间如有物件传送的需要,则一定要通过传递窗洁净度要求高的工序应布置在上风侧,产生污染多的布置在靠近回、排风口处5.按微粒形成方式可以分为哪两大类?按微粒来源可以分为哪几大类? 按微粒大小可以分为哪几大类?微粒的通用分类方法分为哪几大类?按微粒的形成方式分类:分散性微粒和凝集性微粒按微粒来源方式分类:无机微粒有机微粒有生命微粒按微粒大小方式分类:可见微粒显微微粒超显微微粒按微粒的通用分类:灰尘烟雾烟雾 6.相对频率和累计频率描述了什么?有什么不同? 相对频率描述粒子集合体的粒径分布状况常用各粒子的数量百分数。表达式累计频率7.室外和室内的主要污染源各有哪些? 室外污染源:(1)大气尘(2)大气中的微生物 室内污染源:(1)大气中的含尘、含菌、洁净空调系统中新风带入的尘粒

特殊规格阻火器的选型

的产品应用介绍: 随着安全要求日益严格,环保意识 日益增强,近年来各国企业和政府制定 了许多法规和条例,要求凡是加工,储 存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥 发性溶剂的行业(化学、医药、石油化 工等等)需对安全生产和环保问题给予 更多的重视。FineKay隶属于(天津精 凯科技阀门制造有限公司)研制和开发的新一代安全产品,包括各式阻火器、呼吸阀等,就是在此背景下应运而生。 FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852,以及阻火器使用规范NFPA67,FineKay呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术,性能优越,泄露量小。 尽管国际上对安全装置的标准越来越严格,我们在阻火器选型时仍然非常谨慎,尽量做到量体裁衣,选择和安装正确的阻火器。对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。下面只是一般性的给出了FineKay安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。如果您需要更全面的资料和技术咨询,我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。 除了生产标准安全装置外,我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备:也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。这些产品既能满足实际工况要求,也符合国际上关于安全的产品和测试标准。 FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验,可对产品进行各类保修和维修。我们可以为客户提供各种产品的详细资料,如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同,经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装,保证无故障运行。

阻火器的选型与应用 1.FineKay阻火器的安全性能 正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素: I燃烧类型,如: 爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧 II可燃介质或可燃介质混合物的分类: 依照最大实验安全间隙值(MESG) 1.1按照燃烧类别选型: 可燃气体和空气混合并引燃后,会发生以下几种燃 烧/爆炸: 长时间稳定燃烧 大气(无限空间)爆燃 有限空间爆燃 管道内爆燃 管道内爆轰 I针对长时间稳定燃烧 使用耐长时间稳定燃烧型阻火器 II针对大气(无限空间)爆燃 使用管道式防爆燃型阻火器 III针对有限空间爆燃: 使用防有限空间爆燃型阻火器 IV针对管道爆燃: 使用管道式防爆燃型阻火器 V针对稳定和不稳定爆轰 使用防爆轰型阻火器 安装位置:管端是阻火器,管道式阻火器 管道式防爆燃型阻火器 管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。防爆燃型阻火器的安装位置离火源的距离L有严格的限制。当该距离超过规定的L/D的比值n(即L大于n倍管道

洁净室的定义、分类及洁净度检测标准|喜格

洁净室的定义、分类及洁净度检测标准 一、洁净室的定义 1.什么是洁净室 洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间 2.洁净工作原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。 二、按用途分类 1、工业洁净室 以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 2、生物洁净室 以控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为: A.一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。 B.生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。 三、按气流分类 1、单向流洁净室 单向流洁净室也叫层流洁净室也分为垂直流动洁净室和水平流动洁净室,其气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧,它是将室内污染源的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间,送入的清洁空气对污染源起隔离作用。 特点:流线单向平行,是指时均流线彼此平行,方向单一,并且干净气流不是一股或几股,而是充满全室断面,所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用,而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外,达到净化室内空气的目的。

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内 或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾 石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻 柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、 气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙 炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单 独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道 或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要 能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰 流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的 因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰 进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热 面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。

进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭 火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器 来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强 度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不 是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化 学反应能等的激发下,使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。 化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用,作用的结果 除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此 不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外 界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、 容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子 之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就 促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就 造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应 是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的 阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。

常用焊接方法办法

常用焊接方法手册 一、什么是钎焊?钎焊是如何分类的?钎焊的接头形式有何特点? 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。 依照钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 (1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。 (2)硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采纳搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。 二、电弧焊的分类有哪些,有什么优点?

利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体爱护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单,应用灵活、方便,适用面广,可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接;埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点;气体爱护焊具有爱护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 三、焊条电弧焊时,低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点? (1)焊接接头由焊缝金属和热阻碍区组成。 1)焊缝金属:焊接加热时,焊缝处的温度在液相线以上,母材与填充金属形成共同熔池,冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中,液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶,形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用,焊缝金属的化学成分往往优于母材,只要焊条和焊接工艺参数选择合理,焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 2)热阻碍区:在焊接过程中,焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。

洁净室分类及工作原理)

洁净室分类及工作原理 一、洁净室原理 (一) 洁净室的定义 洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制微粒(尘埃粒子)的污染。来达到满足精密产品的生产与科学实验活动。洁净室绝不是仅限于"洁净",不同的行业与部门对温度、温度、照明、噪声、静电、微振都有相当要求的多功能的综合整体,是集建筑装饰(与大气相对隔断的密闭装修)、净化空调、纯水、纯气、动力电、照明电、工艺管道等多种专业技术于一体的产物,洁净室(或洁净厂房) (二) 洁净室的分类实现层流的最低风速值 2.1按用途分类(可分为两大类) ①工业洁净室-以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 ②生物洁净室:以控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为: A.一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。 B.生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。 2.2按气流分类(按气流可分为四类) ①.单向流洁净室(层流、活塞流) ②.乱流净室 ③.辐射流(斜流)洁净室 ④.混合流洁净室(乱流、层流同在) (三) 单向流(层流)洁净室(又称垂直流,平行流)

(1) 既气流以均匀的截面速度,沿着平行流线以单一方向在整个室天花截面下通过的洁净室。单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用。迅速把室内污染排回风道。 (2) 要想实现"活塞流"的作用,最重要的是高效过滤器必须满布。但是由于高效过滤器有边框,放置高铲过滤器也要有支架,不可能百分之百的满布。所以我国《洁净厂房设计规范》规定,垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。 (四) 乱流洁净室的原理和特性 1、定义:乱流洁净室的定义是气流以不均匀的速度是不平行流动,伴有回流或涡流的洁净室。 2、原理:乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染逐渐排出,来实殃洁净的(乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别)。 3、特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净级别。换气次数决定定义无反顾的净化级别(换气次数越多,净化级别越高) (五)洁净室的新风要求 按《洁净厂房设计规范》规定,乱流洁净室新风量应不小于总风量的10%-30%;单向流洁净室,新风量应不小于总风量的2%-4%,当然也可以根据洁净室的具体功能而定 洁净室 洁净室 一、洁净室之定义 洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。 洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

防火阀工作原理资料

防火阀工作原理、作用以及安装要求 防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《GB50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设臵规定如下: 下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设臵防火阀: 1 穿越防火分区处; 2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处; 3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处; 二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范GB50243-2002》对防火阀的设臵规定如下: 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位臵应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。 三、综合考虑

1、防火阀的“防火分区设臵位臵”与“距墙200mm的距离”要求,可以知晓防火阀的安装位臵是确定的; 2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内,当然从消声减噪角度来说,消声器臵于空调机房内是最理想的。 1 概述 顾名思义,防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰,并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时,大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延,造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度,就必须采取有效防火、防排烟措施,以控制火势蔓延,而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设臵,则起到了重要作用。,很多设计工程中,防火阀选型错误,设臵位臵不合理现象屡见不鲜。 2 防火阀结构和工作原理 防火阀结构如图1所示,主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。 当管道内所输送气体温度达到易熔金属片熔化温度时,易熔片熔断,其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板,这时,离合器和叶片调节机构脱开,阀体上装有两个扭

自动包装机的工作原理

自动包装机得工作原理 自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程得动作方式与包装容器及材料得加工方法。实现自动控制得包装系统能够极大地提高生产效率与产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成得误差,有效减轻职工得劳动强度并降低能源与资源得消耗、 一、自动包装得作用 具有革命意义得自动化改变着包装得制造方法及其产品得传输方式。设计、安装得自动控制包装系统,无论从提高产品质量与生产效率方面,还就是从消除加工误差与减轻劳动强度方面,都表现出十分明显得作用。尤其就是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都就是至关重要得、自动装置与系统工程方面得技术正在进一步深化,并得到更广泛得应用。 机器人学(Robotics)已经改变了人机得共存方式、自动包装得关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制得结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)得选择取决于这一过程得需求及特性。依据定义,一个自动装置即就是能通过自动控制或遥控方法完成任务得一台机器或一个机构。它可以就是简单得,例如,从一个位置移向另一位置得一种单轴结构得气动压力联动装置;也可以就是复杂得,例如,具有六轴结构得能动外科手术得机器人、包装过程得各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所得空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。 目前,自动装置得结构型式就是多种多样得。例如,可以满足某一项具体操作得需求。工业机械手得结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构得性能,机械手“臂”得设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴得数量代表了机械手臂得“自由度"。另外,还有辅助臂。例如,传送带得轴等,但它们通常不就是以机械方式与机械手主臂相联结得。对于不同机械手形式,一般都就是根据其“x”、“y”、“z”三个主轴组成得坐标系来分类得。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系与柔选工组合型机械手(SCARA)。 二、自动功能得外部设备 一个完整得自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置与识别/验证系统就是主要组成部分、 1、臂端操作工具 机械手就就是利用与其端部联接得装置从一个位置移到另一位置得一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,就是用来抓取产品、定向移动与感受性能参数得一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用得真空套、夹紧爪或两者结合得型式。它们得结构方案可以从单一型得真空套到系列型真空套或夹紧爪得排列式结构等。 2、材料输送装置

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变 2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭

火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化学反应能等的激发下,使分子 分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基 与另一分子作用,作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、 DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。 第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种: 第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹 M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮 接头 ; 第二种是两端带螺纹 (M16*1.5的氢气瓶阻火器

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