脱盐水处理装置存在问题及改进措施
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理
脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析及处理在脱盐水装置中最重要的环节就是混床离子交换系统，并且该程序也是装置中最重要的组成部分，但是在整个脱盐水装置中往往会出现产水量下降的原因，导致企业的在进行该程序中出现问题，需要从不同的方面来研究这问题，可以通过树脂性能、水质和再生过程来进行分析，从而采取对应的处理措施。
标签：脱盐水装置;混床周期;分析及处理混床离子交换系统是整个过程的重要组成部分，混床在脱盐水装置中的作用是去除残留在反渗透废水中的少量离子，以进一步净化水质，混床产生的自来水水质优良，水质稳定，并且有利于自动监控水质变化。
然而，随着设备操作时间的增加，由于各种原因，混合床的操作周期会大大缩短。
当前的水产量仅超过2000吨，而且运行周期已缩短至10小时，影响了净水的正常生产，就会导致公司效益出现下降。
1脱盐水装置混床周期产水量下降原因分析1.1混床进水水质混床进水的质量是影响混床周期水生产能力的主要因素。
在脱盐水装置中的混床周期产水的原理主要是通过反渗透流，但是长期使用反渗透系统后，反渗透膜的性能下降，导致反渗透流动性的电导率出现增加，混合床中的离子交换树脂交换增加。
如果容量恒定，那么混床产水的质量将降低或运行周期将缩短。
1.2混床运行温度过高从实际情况看，蒸汽凝结水与冷凝结水水箱处于隔离状态，在中间水箱中与反渗透水混合后，测得入口温度约为45°C，所使用的聚苯乙烯凝胶型为使用强碱阴离子树脂的最高温度为45°C，会使阴离子树脂长时间在高温条件下运行，而强碱基团容易发生分解反应，这会引起树脂脱落现象，直接影响到脱盐水装置混床周期产水量。
1.3树脂受到污染物的影响在树脂的长时间使用中，性能会逐渐下降，树脂性能下降的原因很复杂。
树脂污染是影响树脂性能的重要因素。
树脂污染是指污物在树脂的表面和空隙上积聚或吸附在树脂交换基团上的不可交换离子的污染物质。
（1）有机物的污染。
混床周期产水过程中存在的腐殖酸和有机聚集杂质会吸附在树脂上，从而使树脂中的基团聚集在一起，从而降低了树脂的交换能力。
脱盐水处理装置存在的问题及相关改进措施
的程度 上起到过滤 水 中的余氯 ，为了对水 中的余氯进行 还原 ， 要 的 参 考 ，投 入 适 量 的还 原 剂 ，进 而可 以进Biblioteka 入 到 反 渗 透 装 置 中 。
还应 该在 反渗透 系统 里面放 入一 定的还 原剂 。但 是 需要注 意 除此之 外，还可 以避 免反渗 透膜 的容 易发 生氧化 的 问题 ，使
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｅｓａｌｉｎａｔｅｄ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔ ｍ ｅｎｔ ｄｅｖｉｃｅ；ｐｒｏｂｌｅｍ ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｍ ｅａｓｕｒｅ
１ 脱盐水处理装置存在 的一些 问题
的问题 ，这 就要 求必须对 过滤器 进行 及时 的更换 。如 果正在
１．１ 设备存 在 一定 的 问题
为 了使 水 中的 阴离子可 以去 除，在离子 交换器 的 附近 可
得反渗透膜不断被氧化 。
以安装两套 设备 ，主要包括 阴床再生系 统以及阴离子交换器 。
１．２ 工 艺流 程应 该 完善
在这里 需要特 别注 意 的是 ，应该 是阴离子 交换器 可 以出水 电
当脱盐 水处理 装置 使用 一段 时间之后 ，会 出现混 合离子 导 ，只有 这样 才可 以降低 其工 作 负荷 ，使其运 行 周期 增长 ，
ＺｈａｎｇＪｉｎ－ｇａｎｇ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍ ａｎｙ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ ｈａｖｅ ａｃｈｉｅｖｅｄ ｖｅｒｙ ｇｏｏｄ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｅｓａｌｉｎａｔｅｄ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｌａｎｔｓ． Ｔｈｅ ｄｅｓａｌｉｎａｔｅｄ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｒｅ ｂｅｃｏｍｉｎｇ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｍａｔｕｒｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｓ ａｌｓｏ ｂｅｃｏｍｉ ｎｇ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ．Ｍ ａｉｎｌｙ ａ ｒｏｕｎｄ ｔｈｅ ｅ￣ｅｒｐｆｉｓｅ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ ｐｌａｎｔ ｓｏｍｅ ｏｆ ｔ ｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｒｉｅｆ ｌｙ， ａｎｄ ｐｕｔ ｆｏｒｗａ ｒｄ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｍ ｅａｓｕｒｅｓ， ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｍａｋｅ ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｌａｎｔ ｃａｎ ｈａｖｅ ａ ｂｅｔｔｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．
脱盐水装置泄漏情况分析及处理建议
脱盐水装置泄漏情况分析及处理建议摘要】脱盐水处理工艺日益成熟，应用的范围也越来越广泛，我国许多企业都有脱盐水处理装置。
在这篇文章中，我们主要围绕企业在脱盐水处理装置运行过程中出现的一些泄漏情况进行了简要的分析，并且提出了相应的处理建议，其目的就是为了使得脱盐水处理装置能够更稳定运行，为同行提供相应的参考。
【关键词】脱盐水装置；泄漏；处理建议1 前言这些年社会发展非常迅速，许多企业在对脱盐水处理装置运用的时候都取得了非常好的效果，脱盐水处理工艺日益成熟。
但是，随着脱盐水处理装置运行时间增长，会出现一些泄漏情况，泄漏出现部位不同产生不同的影响，严重时可能会造成用户装置的停车。
如何及时处理泄漏及预防防泄漏工作也成为这些企业设备管理关注的一个重点问题。
下面我们对脱盐水装置遇到的一些泄漏原因和处置过程进行论述，并且提出了相应的改进建议。
2 脱盐水装置典型泄漏原因分析及处理建议2.1 垫片泄漏2.1.1脱盐水装置随着运行时间增长会出现一些法兰垫片泄漏的情况发生。
2.1.2泄漏原因分析脱盐水装置过滤器及附属管线基本都是采用碳钢外壳内衬防腐层结构，防腐材料基本都会有设备管线内部延伸至法兰密封面，由于防腐层的成型工艺的原因，多会造成法兰密封面的不平整和光滑，为了弥补这个问题所以法兰多使用耐酸碱橡胶材质的垫片。
由于橡胶在物理因素包括热、光、电、应力等及化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等条件下随着使用时间加长，会逐渐产生老化。
在工艺条件变化的条件下会产生泄漏，如在床体投用或再生等操作时，如果操作不当水压会升高，产生憋压的情况，如果垫片老化程度不能承受压力，轻则法兰会产生微量泄漏，重则垫片会局部断裂，产生大量泄漏，对正常生产造成影响。
2.1.3处理方法及建议（1）对于微量泄漏，可以直接进行紧固处理；垫片断裂损坏的，需要对垫片进行更换；如果不能停下来更换垫片的，就需要专业进行带压堵漏。
为了避免上述情况发生，建议装置停工检修时，对不同部位的法兰垫片进行拆卸抽检，掌握不同部位垫片老化程度，从而分析垫片能否运行至下一检修周期，对于平时无法停下来的关键部位，可采取强制更换措施。
脱盐水系统常见问题
保安过滤器运行没压差
保安过滤器监控不当。（保安过滤器在运行过程中压差是缓慢形成的， 污物会堵住整个滤芯表面，高压泵在吸的过程中，保安过滤器内出现正 空状态，会将滤芯吸扁，同时水流会从缝隙处直接进入反渗透，滤芯被 短路，保安过滤器也就没有了压差）。 安装不到位（固定滤芯的压板如果固定不紧，水流在接触滤芯时，会出 现松动现象，水流会从缝隙处直接进入反渗透，压差很难实现）。 处理方法：定期巡检，并记录相应的压力，在压差达到更换指标时应 及时与负责人沟通，安排更换滤芯。在更换滤芯时应做好相应的监管工 作，确保保安滤芯安装到位，压板不松动。
膜元件出现结构现象（阻垢剂未投加，阻垢剂不适合该水源，操作不当， 出现泄漏现现场）。 处理方法：通过化学清洗来恢复系统性能。分析结垢的真正原因，从 根本着手，彻底杜绝该现象的发生。 进水含盐量突增。 处理方法：第一时间与药剂供应商技术人员进行沟通，由技术人员根 据水源水质变换幅度大小，最终确定是否调整系统中阻垢剂的加药量， 并根据实际情况进行阻垢剂加药量的调整。 仪表故障。 处理方法：进行仪表校准或更换新的仪表。
电导率升高：
进水电导率升高，导致的产水电导升高，脱盐率不变（水质发生变化）。 处理办法：第一时间与药剂供应商技术人员进行沟通，由技术人员 根据水源水质变换幅度大小，最终确定是否调整系统中阻垢剂的加药量， 并根据实际情况进行阻垢剂加药量的调整。 进水温度的升高，导致的产水电导升高，脱盐率降低（温度升高，水的 粘度系数降低，渗透压降低，透过膜元件含有盐分的水量增加）。 处理方法：反渗透系统的运行温度为15--35℃，当运行温度超过 该数值时应作好相应的换热措施。 泄露（膜元件连接件o形圈出现磨损或连接件出现损伤）。 处理方法：通过对系统产水取样分析，判断泄露的具体位置，根据 泄露的位置可以判断是否是o型圈泄露，并打开端板，更换相应的密封圈 或者连接件。（原因） 膜元件出现机械损伤（当大颗粒物质进入膜元件内，将膜元件划伤）。 处理方法：更换新的膜元件。（原因） 膜元件出现结垢现象（由于各种原因造成的盐分在膜元件内沉积）。 处理方法：通过水质分析报告可以判断垢类的主要成分，根据垢类
脱盐水装置运行问题分析与对策
脱盐水装置运行问题分析与对策摘要：石化装置海水淡化装置设计容量为400m3/h,装置由预处理装置、超滤装置、反渗透装置、阴阳床和混床装置组成,海水淡化水主要供给锅炉及聚丙烯、成型、甲基丙烯(MTBE)等生产装置。
海水淡化厂运行过程中,出现了新鲜换热器污染严重、机械过滤次数和超滤装置数量与供水量不相关、微生物侵蚀污染、超滤和反渗透膜、混床运行周期短等问题。
本文主要分析脱盐水装置运行问题分析与对策。
关键词：脱盐水；反渗透；微生物污染；非氧化性杀菌剂；脱盐水产率引言在大型石化企业中,海水淡化和冷凝水系统是辅助生产设备的重要组成部分。
由于我国北方冬季较长、温度较低,在正常生产中,为了保证系统的热平衡,需要消耗大量的热能,主要是对外热能1.0MPa蒸汽,但单位成本过高;同时,海水淡化系统中风供暖系统消耗了大量的热能,成为热能,降低热能消耗,风力系统的改造也是不可避免的。
在传统的化学水处理中,工厂中的脱盐水和冷凝水系统是相互独立的。
这种“无干扰”设计的优点是,系统可以随时从水质波动中移除,以避免对水的影响。
但缺点是能源利用不合理,海水淡化系统需要热量,冷凝水系统需要热量。
企业要生存,稳定的生产是关键,成本控制是生命。
1、脱盐水装置工艺流程淡水通过过滤器超滤装置,超滤水进入超滤水箱,通过反渗透增压泵进入反渗透装置,水进入反渗透水箱。
反渗透装置产生的浓缩水进入反渗透浓缩容器,然后通过压缩泵和高压泵将浓缩水加压后返回反渗透装置,合格废水进入反渗透水箱,不合格废水返回超滤水箱。
由反渗透装置重复使用的浓缩水被输送到设施的雨水系统中。
反渗透水从水箱中排出后经混床供水泵加压,再经杨/阴床、混床,进入海水淡化罐,经海水淡化泵加压,氨水注射后送至各用户。
其中,超滤装置采用美国KOCH公司生产的V1072-35-PMC膜元件,产水量为600m3/h。
反渗透装置采用美国陶氏化学公司(DOW Chemical Company)生产的BW30-365FR膜组件,产水量为400m3/h。
脱盐水站系统存在问题及改进优化方案
冶金动力METALLURGICAL POWER2020年第12期总第250期脱盐水站系统存在问题及改进优化方案段小冰（北京首钢股份有限公司，河北迁安064404）【摘要】结合某钢铁公司中水回用脱盐水站系统的运行现状，从进水水质情况、设备存在问题等方面详细分析了系统中造成反渗透膜污堵的原因，并从水质改善、设备完善、工艺改进等方面提出改进措施，使脱盐水站恢复正常运行。
【关键词】中水；有机物；反渗透；化学清洗【中图分类号】TQ085【文献标识码】B 【文章编号】1006-6764(2020)12-0056-03【开放科学（资源服务）标识码（OSID ）】Problems in Desalted Water Station System and Improvement Optimizing SchemeDUAN Xiaobing(Beijing Shougang Qianan Steel Co.,Ltd.,Qianan,Hebei 064404,China)【Abstract 】Combined with the desalted water station system operation status of re⁃claimed water reuse in a steel company,the causes of reverse osmosis membrane fouling blocking in the system are analyzed in detail from the aspects of influent water quality and equipment problems.Improvement measures were proposed from the aspects of water qualityimprovement,equipment improvement and process improvement,which has resumed normaloperation of the desalted water station.【Keywords 】reclaimed water;organic matter;reverseosmosis;chemical cleaning引言近年来，随着水资源紧张，各大高耗能企业为降低水耗及成本，加大了污水循环利用。
脱盐水处理装置存在的问题及相关改进措施
脱盐水处理装置存在的问题及相关改进措施摘要：随着技术的不断进步，本文根据脱盐水处理装置目前的运行现状，对脱盐水装置提出了一系列改进方案和措施，通过不断的完善和改造，不仅可以实现整个工艺流程的优化，大大降低了企业的生产成本，还保证生产能够运行稳定。
本文以脱盐水处理装置优化作为主题，对流程中存在的问题进行改进以及采取的措施进行论证，期望能够对脱盐水处理装置的优化具有参考价值。
关键词：脱盐水处理；存在问题；改进措施脱盐水处理设备包括工业脱盐水设备、通用水设备、反渗透设备等。
去离子水，也称为脱盐水，在进行脱离过程中，要将水中的强电解质予以强制去除，同时还要去除水中难以去除的二氧化碳、硅酸等弱电解质。
因此对于脱盐水处理装置的质量和技术要求较高。
当前工程流程已经进入自动化程度较高的状态，运行过程中一般采用全自动控制的方法。
1、脱盐水处理工艺概述脱盐水处理工艺很多，主要有离子交换法、反渗透法等。
目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点：1.1离子交换工艺：主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。
对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。
长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。
但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，需要耗费大量的酸碱进行再生，增加了中排池的工作量，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。
1.2离子交换原理:水中各种无机盐类电离生成阳、阴离子，经过H+型离子交换剂时，水中的阳离子被氢H+子所取代，即阳床的除盐原理;经过OH-型离子交换剂时，水中的阴离子被OH-离子所取代，即阴床的除盐原理。
混床是阳、阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置。
脱盐水处理装置存在问题及改进措施
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 汽提塔顶气相馏出物在操作压力下为饱和状 线到汽提塔顶冷凝器， 不经过调节阀， 避免形成液 态， 当外界气相稍有下降就会在馏出物管线中产生 液相， 形成 “液阻” ， 影响塔的操作。为此这段管线必 须安装成 “步步低” 的形式， 不允许形成液袋。芳烃 抽提装置塔顶气相馏出物管线上安装有孔板和流量 控制阀， 改造前流量控制阀下游管线与水汽塔顶馏 出线控制阀汇合后进入汽提塔顶冷凝器， 易形成液 阻。改造后， 从水汽提塔流量阀组前引一条管线与 万方数据 汽提塔顶冷凝器入口相连， 使液相直接通过新加管 阻， 从而稳定了汽提塔的操作。 # 结束语 上述几项措施实施后， 装置运行平稳， 各项经济 指 标逐年提高。 芳 烃 抽 提 装 置 能 耗 由 .$$ . 年 的 加工损失由 % + "!1 # + 083 9 / 降至 .$$& 年的 * + !83 9 /， 降至 % + &%1 。各项经济技术指标均达到或超过设 计水平， 取得了较好的经济效益。
（&%1 ） 具有很强的腐蚀性， 造成计量泵泄漏， 泵部件 经常损坏， 这不仅增大了检修工作量， 也无法保证正 常生产。对此， 我们研究决定不用计量泵， 将盐酸管 线直接接至喷射器， 利用喷射器产生的吸力保证酸 的输送， 使用至今， 效果良好。 碱计量泵原设计为 43" 型柱塞计量泵， 后因烧 碱含杂质多容易结晶， 泵经常不上量， 因此， 我们将 碱管线直接接至碱喷射器； 另外碱管线原设计为碳 钢管， 腐蚀后产生铁离子， 进入阴床、 混床， 造成树脂 铁污染， 我们将碱系统管线改为不锈钢管， 解决了该 问题。 ! + ! + # 防腐处理 原设计盐酸再生系统所用管道为碳钢衬胶管， 由于衬胶质量问题， 且施工时处理不太正确， 浓盐酸 对管道造成侵蚀， 系统运行仅几个月， 酸管线经常泄 漏， 需频繁处理， 严重时造成失效床体无法及时再 生， 危及生产。对此， 我们将碳钢衬胶管改为 567 塑料管， 将酸喷射器至阳床的管线改为新型玻璃钢 管线， 彻底解决了酸系统泄漏问题。 原设计酸碱罐区和酸碱泵区地面、 墙面防腐处 理不太好且面积太小， 地面为普通水泥地面， 水泥砂 浆抹面， 上铺釉面砖。经一段时间运行， 由于漏酸及 酸 雾的侵蚀， 地面出现大洞， 砖脱落。 后来， 我们扩
脱盐水处置装置存在问题及改进对策
脱盐水处置装置存在问题及改进对策摘要：在当前工业企业、生产生活中废水排放量不断增多的情况下，也出现了一些新的处理工艺和技术、装置等，脱盐水处置装置是一种实用性强、效果显著的处理装置，已经被多个废水处理厂所应用，可以大大提高处理效果，工艺流程成熟、完整。
但是因为各方面因素，比如设备老化、元件故障等导致操作和运行过程中还存在各种问题，导致资源浪费，效果不佳，无法满足处理要求。
对此需要企业加强重视，对脱盐水处置装置特点和工艺流程进行分析，明确其中存在的问题，根据问题制定针对性的对策，确保装置的正常运行，对此本文主要浅谈脱盐水处置装置中存在的问题及改进对策。
关键词：脱盐水处置装置；问题；对策引言：当前我国的工业企业动力厂研发出了脱盐水处置装置，主要供应锅炉、制氢和生产装置的脱盐水、生产装置用纯水，在此过程中需要人们加强对水处理质量的检测和分析，确保处理效果符合要求，避免影响锅炉设备的正常运行，影响盐水溶液的质量。
随着我国脱盐水处置装置的投入使用，在具体运行的过程中也存在一定的问题，这些问题的存在已经影响了装置的正常使用。
对此人们需要对运行设备、再生系统、交换器、冷凝液系统等都进行优化、改进、升级，后通过调试和参数调整、工艺调整等有效提高制水的周期，降低酸碱度的消耗，确保锅炉等一些生产装置用水的稳定。
一、脱盐水处置装置存在的问题和处理（一）酸碱再生系统1.工艺流程问题。
在该系统下可以对阳床和阴床、混合再生酸碱和池中和酸碱供应酸碱，在原设计下，平台台面低较为平滑，操作简单，但是在具体应用时酸碱槽车内的杂物无法及时清除，对此需要人们适当的提高高度，设计一定的坡度，以此缓解以上问题。
2.设备和管线。
酸碱再生系统中的设备具体包括酸碱计量泵，这种泵是一种新型的隔膜计量泵，因为酸碱液本身就有一定的腐蚀性，因为容易腐蚀一些器皿，因此出现泄漏问题，且泵部件也容易损坏，导致检修次数增加，影响了生产任务的进行。
对此人们需要进行改变，不使用计量泵，直接可以将酸碱管和喷射器头进行连接，充分发挥喷射器本身的吸力，确保酸碱输送正常，提高效果。
除盐水岗位运行存在的问题和改善方法
除盐水岗位运行存在的问题和改善方法（实用版）一、引言1.除盐水岗位的重要性2.存在的问题二、问题分析1.除盐水制备过程中存在的问题2.影响除盐水质量的因素三、改善方法1.优化工艺流程2.更新设备3.提高操作人员的技能水平4.加强质量检测5.完善管理制度四、实践效果与评估1.改善后的除盐水质量2.成本与效益分析五、总结与展望1.改善方法的优点2.未来发展趋势与挑战3.进一步改进的方向正文随着工业发展的不断壮大，除盐水在各个领域的应用越来越广泛，其岗位的运行也显得越来越重要。
除盐水作为一种高品质的水资源，在化工、医药、电子等行业中具有举足轻重的地位。
然而，在实际的制备过程中，除盐水岗位存在一些问题，影响了其水质和生产效率。
本文将对这些问题进行详细的分析，并提出相应的改善方法。
一、引言除盐水岗位在工业生产中占据着至关重要的地位。
作为一种高品质的水资源，除盐水在保障生产设备正常运行、降低生产成本等方面具有显著优势。
然而，在实际运行过程中，除盐水岗位存在一些问题，影响了水质和生产效率。
为了解决这些问题，进一步提高除盐水制备的质量与效率，本文将对存在的问题进行探讨，并提出相应的改善方法。
二、问题分析1.除盐水制备过程中存在的问题在除盐水制备过程中，主要存在以下问题：（1）设备老化，运行效率低下；（2）工艺流程不合理，导致水资源浪费；（3）操作人员技能水平不高，难以保证制备质量；（4）质量检测不到位，无法及时发现和解决问题；（5）管理制度不健全，导致责任不明确。
2.影响除盐水质量的因素影响除盐水质量的因素主要包括：（1）原水水质；（2）水处理剂的选择；（3）设备运行状态；（4）操作人员技能水平；（5）质量检测手段。
三、改善方法针对上述存在的问题，本文提出以下改善方法：1.优化工艺流程：对现有的工艺流程进行优化，提高水资源利用效率，降低生产成本。
2.更新设备：淘汰老化设备，引进新型高效设备，提高生产效率。
3.提高操作人员的技能水平：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和质量意识。
25万t甲醇脱盐水处理装置存在问题分析及解决措施
１ 脱 盐水存在的 问题及原 因分析
脱盐水系统近 ４年运行 ， 经过长期运行 ， 总结影 响脱盐水稳定的因素。有设备本身存在问题 、 工艺流 程 设 置不 完整 、 检测 及运 行管 理不 完善 等方 面 。
１１ 预 处理 系统 不 完善 ．
甲醇厂除盐水系统水源为黄河地表水 （ 引自鸭子 荡水库 ）含有大量的悬浮物 、 ， 胶体 、 有机物 、 微生物 、 阴阳离子等。 原水经过多介质过滤器后带 Ｙ型滤网进 行预处 理 ， 质过滤 器 出水装 置采用 球形孔 板 。（Ｌ 多介 孑 径 １ｍ ）上部铺设粒径为 １ ～ ２ ｍ石英石为衬托 ６ｍ， ６ ３ ｍ 层， 衬托层上部从大到小依次共铺设 ６ 层石英砂 。最 上一层粒径为 ０ ～１ ｍ、 ． ．ｍ 高度为 ２０ ｍ的石英砂 ４ ０ ０ ｍ 为过滤层 。 ０ ０ ４ ２ １ 年 月份系统停车检修 ， Ｙ型过滤 从 器及后系统设备发现石英砂滤料 、 无烟煤颗粒。 由于多介质过滤器经长时间运行后 ， 滤料经多次 反洗粒度级配发生变化。衬托层缝隙较大 ， 球形孔板 出水装置过滤精度达不到要求。另外 ， 多介质过滤器 出口缺少盘式过滤器等设备。 多介质过滤器进 口添加
文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：６ ４ ８ ９ （ ０ ）３ ０ ９ ０ １７ —４ ２２ １ ０ —７ — ３ １
神华 宁夏煤业集团煤炭化学工业 分公司 ２ 万 ｔ ５ 甲 醇装置的脱盐水站 ， 负责供 给工艺装 置和锅炉所需 的除 盐水 ２ ０／。流程设置为 ： ４ ｔ ｈ 原水一 原水箱—原水泵—板 式换热器一 多介质过 滤器一 超滤 装置一超 滤产水 箱一
碱 反应 生产 胶状 偏硅 酸盐 ， 意反应 如 下 ： 示
Ｓ ０２ Ｎａ ｉ ＋ ＯＨ－ ￣ ２ Ｏ３ － Ｎａ Ｓ ＋Ｈ２ － ０
脱盐水处理装置存在的问题及改进措施
脱盐水处理装置存在的问题及改进措施摘要：近年来，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。
我国许多企业在对脱盐水处理装置运用的时候都取得了非常好的效果，脱盐水处理工艺日益成熟，应用的范围也越来越广泛。
主要围绕企业在脱盐水处理装置过程中存在的一些问题进行了简要的分析，提出了相应的改进措施，以使脱盐水处理装置能够有更好的发展。
关键词：脱盐水处理装置；问题；改进措施引言随着社会的进一步发展，人们对于水资源的需求量也不断增加。
水资源的质量直接决定人们的生产生活质量，因此如何确保水资源的供应尤为重要，作为企业应当加强对于地表水的淡化处理，在此过程之中，应用脱盐水处理装置能够提高工作效率，而脱盐水处理装置在运行过程中也会存在或多或少的问题，只有进一步提高脱盐水处理装置的技术水平才能够确保供水质量。
1脱盐水处理装置脱盐水的处理过程一般是将地表水经水厂预处理，再进行介质过滤，最后通过脱盐水系统进行精细化处理。
脱盐水前系统预处理流程见图1，脱盐水系统流程见图2，脱盐水前系统水源处理流程见图3。
图1脱盐水前系统预处理流程图2脱盐水系统流程图3脱盐水前系统水源处理流程2脱盐水处理装置存在的一些问题2.1预处理系统需要进行完善很多企业内部使用的都是地表水，包含了非常多的悬浮物以及微生物，所以应该对原水进行必要的预处理。
一般来说，会使用多介质过滤器来对原水进行过滤，这个装置的储水装置是球状板孔。
在经过检查之后我们可以发现，在过滤器里面存在很多颗粒，之所以会发生这种情况，主要是因为过滤器在经过一段时间的使用之后，滤料会进行多次反洗，使得粒子的级配发生相应的改变。
在衬托层之间会发现存在很多裂缝，而且缝隙比较大。
除此之外，多介质过滤器也存在一定的缺陷，没有盘式过滤器，这样一来，当把絮凝剂放入到多介质过滤器里面的时候，一些杂质的颗粒比较大，杂质进入到系统之后，使得系统出现超滤的情况，使得反渗透装置的膜元件发生严重的阻塞。
2.2设备问题在脱盐水处理装置运行的过程中，装置内部的过滤器是否能够对反渗透装置起到作用对推动脱盐水处理装置平稳运行有着十分重要的作用。
脱盐水处理装置存在问题及改进措施
脱盐水处理装置存在问题及改进措施发布时间：2021-05-31T11:02:23.523Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：樊希同[导读] 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，随着水资源紧张，各大高耗能企业为降低水耗及成本，加大了污水循环利用。
北京朗新明环保科技有限公司北京市 017209摘要：随着经济和科技水平的快速发展，随着水资源紧张，各大高耗能企业为降低水耗及成本，加大了污水循环利用。
为减少工业生产用水、满足生产工艺高品质用水要求，某电力企业建设了一座5×200t/h的脱盐水站，以污水处理厂处理后的中水作为脱盐水站的水源。
污水处理厂收集电厂综合性废水，水温高，有机物含量高；由于去除有机物效果差，造成脱盐水站反渗透系统有机物污堵，运行效果不佳。
关键词：脱盐水；制备方法；改进措施引言工业脱盐水预处理利用反渗透（RO）工艺对生产原水进行过滤除盐，降低水中离子浓度，高品质的脱盐水可以对锅炉起到良好的保护作用，对于延长锅炉使用寿命有着非常重要的作用。
对脱盐水的制备进行探讨，希望为相关研究提供一定借鉴。
1脱盐水预处理系统脱盐水预处理的工艺流程：多种介质过滤器（活性炭或石英砂）+超滤+一、二反渗透+电解连续再生（Electrodeionization，EDI）。
工艺描述：原水经换热器换热后进入多介质过滤器（活性炭或石英砂）进行过滤，去除水中的有机物和悬浮物，降低浊度，经常规处理后的出水经泵送入超滤系统预处理装置的网式过滤器，出水微粒小于100μm，进入超滤装置（Ultra-filtration，UF），出水浊度小于0.2NTU，污染指数（SiltDensityIndex，SDI）小于3后进入超滤产水箱，通过一级反渗透（ReverseOsmosis，RO）和二级RO，产水进入连续电除盐系统，浓水回流至前工序进行重复使用，从而减少废水的排放，EDI进行超纯处理制成脱盐水，供后工段使用。
浓水进入浓水RO，采用中水回用零排放进行深度处理，产水供生产使用。
脱盐水装置运行问题分析及对策
脱盐水装置运行问题分析及对策摘要：脱盐水处理是化学中一种常用的方法，在许多领域得到了广泛的应用，但在操作过程中仍然存在许多问题。
通过对脱盐水装置的分析，找出存在问题的原因，并结合实际生产经验对装置进行改进，使脱盐水装置运行更加平稳，更好地处理纯水或深度脱盐，提高经济效益。
关键词：脱盐水；操作问题；对策一、脱盐水处理简介脱盐水处理的过程是在一定程度上去除水中的强电解质和二氧化碳等弱电解质。
用于纯水处理和深度脱盐水。
目前，工业上常用的脱盐水工艺包括电渗析、反渗透和离子交换。
这些流程相对成熟，但仍存在一些不足。
企业应根据生产实际情况选择相应的处理工艺，避免达不到预期效果。
二、脱盐水工艺脱盐水装置主要由预处理系统和脱盐系统两部分组成。
在预处理器中填充纤维束，以去除浮油和乳化油。
表面凝结水过滤器的下层主要用于去除杂质，上层用于去除水中的油和铁杂质。
活性炭过滤器用于去除水中的胶体、铁和有机物。
精密过滤装置用于去除水中的油杂质和铁。
各级混床均配有树脂，用作冷凝水，以去除水中的阳离子和阴离子，降低水的电导率。
如果过滤器出现故障，应使用脱盐水进行反冲洗。
混床失效后，应使用脱盐水和酸碱进行重新组合。
反冲洗及废水在处理池达标后排放。
三、脱盐水装置的运行问题1.换热器结垢脱盐水装置原换热器采用螺旋式换热器，但在出现内漏问题后，通过技术改进，更换为板式散热器。
与旧的换热器相比，板式换热器有许多优点。
该换热器比表面积大，换热效果比螺旋式换热器高，但在运行过程中也暴露出一些问题。
由于换热通道狭窄，容易堵塞，淡水压力高，影响装置的平稳运行，容易导致实验失败。
清洗热交换器后，发现热交换器壁上有结垢水。
分析表明，板式换热器的堵塞物是碳酸盐，通道堵塞是由于碳酸盐的沉积。
2.过滤设备的运行量与进水量无关超滤反冲洗排水主要存在于超滤反冲洗水箱内。
一部分用作机器过滤的反冲洗水，另一部分排入另一个系统。
在设备运行期间，应同时使用机械过滤和超滤设备。
脱盐水处理装置存在问题及改进措施分析
超 滤进 水 余氯 ， 为 了对水 里 余氯进 行还 原 ， 必须 要将 一定量 还原 剂投 放在反 渗 透 系统里 。 这 个时 候 ， 该 处余氯 的浓 度必须要 比进 水余氯 浓度小 ， 这样 能够有 效 避 免 出现 反 渗透 膜氧 化情 况 。 由于 很难对 进入 到 反渗 透系 统 里的 余氯 进行 监 测， 则 会 导致 一部 分余 氯 无法进 行 控制 ， 最 终使 反 渗透 膜不 断被 氧化 。
在企 业 运用 脱 盐水装 置 一段 时 间以后 ， 常常 会 出现混 合离 子交 换 器等 问
题， 其 反洗 平率 比较 高 。 通过调 查 和研 究 以后 ， 得知其 工艺 流程 并不 完善 ， 需 要
进酸 管线 安装 好 ， 在 多 介质过 滤器 的进 Ｅ ｌ 水 箱处安 装好 。 因为气 候变 化 因素和 季节 变化 因素 等诸 多因素 的影 响 ， 原水 水质 会伴 随着 因素 的变化 而产生 变化 ，
清洗 措施 。 在 本脱 盐水处 理 装置 中 ， 运 用氧 化性杀 菌剂 作为药 剂 ， 在量阴离子去除， 可以在离子交换器的附近进行两套设备的安
装， 包括 阴床再 生系 统和 阴离子交 换器 ， 在这里 需要注 意的 是 ， 要 保证 阴离子 交 换器 出水 电导 ， 这样 能够将 其工作 负荷有 效减少 ， 增加 运行周 期 ， 将再生频 率 缩 减。 为 了将 水 中二氧化 碳 减少 ， 可 以在 阳床 出 口处 安装 除碳器 ， 除此之 外 ， 还要 将 阴离 子交换 器 负荷有 效降 低 ， 进而将 混 床和 阴床运 行周 期增 加 ， 将 出水 水杂 质 里杂 物含量 有 效 降低 。
分析 ， 进 而采取 相应对 策 ， 以便促 进脱 盐水处 理装置 得 以正 常 、 良好运 行 。 下面 ，
脱盐水装置运行问题分析及对策
脱盐水装置运行问题分析及对策摘要：在大型石化企业中，脱盐水、凝结水装置是辅助生产装置的重要组成部分。
由于我国北方冬季时间长、气温低，在正常生产中为保证系统热量平衡需要消耗大量热能，主要依赖外部热能1.0MPa蒸汽，但单位成本过高；同时脱盐水装置中风系统加热消耗大量热能，成为用热第一大户，要想将热能消耗降下来，风系统改造也势在必行。
关键词：脱盐水装置；运行问题；析及对策引言脱盐水装置在运行过程中，出现了新鲜水换热器结垢严重、机滤及超滤单元设备运行台数与进水量不关联、微生物侵蚀污染超滤及反渗透膜、混床运行周期短等问题。
1脱盐水装置运行过程中存在的主要问题1.1凝结水水量较低据相关统计数据显示，2015年的凝结水回收量为平均每小时回收101.4吨，二级脱盐水的送出量为平均每小时送出110.1吨，脱盐水装置在使用二级脱盐水时发生水量不足现象则通过过滤水来制作。
因此，现阶段主要问题为凝结水的实际回收量远远低于300t/h的理论值，生产装置无法实现满负荷生产。
1.2凝结水温度较高据相关统计数据显示，脱盐水装置回用凝结水温度月平均值明显高于标准值（小于或等于50摄氏度），实际回用凝结水的温度在50℃~65℃之间，从装置开机到今年夏季，凝结水温度处于持续超标状态，若遇生产装置换热器故障，凝结水温度可达到70℃作用。
凝结水温调节是通过生产装置板式换热器来实现的，而在该企业的脱盐水装置中并没有配置温度控制器件，回用凝结水之所以出现持续超标的问题，主要是由于生产装置送来的凝结水温度已超标。
凝结水温度长期超标可导致一系列问题，如树脂老化以及设备管线内层损坏。
1.3过滤系统反洗水不经处理直接排出目前经过滤系统产生的反洗水以及除盐系统产生的再生水都是直接从地沟向中和池中排放，将其PH值调整至6到9之后再排放至雨水排放系统中。
据有关数据显示，平均每天有将近300T反洗水在未经回收的情况下直接排出，而过滤系统反洗水则使用二级脱盐水，使脱盐水大量消耗。
脱盐水装置中反渗透系统污堵原因分析及改进措施
脱盐水装置中反渗透系统污堵原因分析及改进措施摘要：石油化工生产装置对水的质量要求比较高，脱盐水装置主要是为了其它生产装置提供纯水，减少水中杂志对机械设备、管道的腐蚀，保障生产装置能够长周期运行。
本文简述了脱盐水装置生产工艺，分析了脱盐水反渗透系统污堵的原因，并提出反渗透系统污堵的处理措施。
关键字：结垢、脱盐水、污堵、反渗透一、脱盐水装置工艺简述脱盐水装置的主要作用是为了防止水中溶解的盐结垢，影响传热效果，以及防止水中杂质对设备的腐蚀，以保护设备，延长设备使用周期。
脱盐水装置的工艺流程主要涉及以下部分：预处理+多介质过滤+超滤装置+反渗透装置+阳床+阴床+混床。
预处理目的是去除原水中各种悬浮物、杂质、胶体等，以达到后续水处理设备的进水要求。
预处理效果的好坏直接影响着设备的长周期的运行。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程。
其主要作用是去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
超滤膜组件是超滤装置的基本工作单元，超滤膜是一种多孔膜。
超滤是一种以膜两侧差压为推动力，以筛分原理为基础理论的溶液分离过程。
在压力的作用下超滤膜截留水中胶体颗料，而水和小的溶质帽透过膜，从而起到分离效果。
反渗透膜分离装置的基本单元是膜组件，一般由膜、容器、支撑物组成。
如果在浓溶液侧施加一个压力，那么浓溶液侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，叫做反渗透。
反渗透设备出水量与加在反渗透膜上的有效压力成正比关系。
阳床是阳离子交换器，其中填充的是阳离子交换树脂，阳离子交换树脂的作用是用树脂中的氢离子交换水中其它的阳离子。
阴床是阴离子交换器，其中填充的是阴离子交换树脂，阴离子交换树脂的作用是用树脂中的氢氧根离子交换水中其它的阴离子。
混床是混合离子交换器，主要用来降低水中的硬度,碱度和阴阳离子,使其成为软化水或去离子水。
膜法除盐水装置运行中的问题及处理措施
图１ 除盐 水系 统 工艺流 程
Ｆｉ ｇ． Ｉ Ｔｈｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｐ ｒ ｏｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｄ ｅ ｓ ａ ｌ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ
产水量 为 ２ ３ ０ ｍ３ ／ ｈ 。 （ １ ） 超 滤 反洗 未投加 次氯 酸钠 。现 阶段 超滤 运行 反洗 阶段 未投 加次 氯酸钠 ，对 于 污染 的控制 主要 依靠 Ｃ Ｅ Ｂ反 洗 ，且 Ｃ Ｅ Ｂ 反洗 设置 时 间为 ２ ４ ｈ 一 次 。来水 比较 复杂 ，在此 期 间仅靠 水冲洗 ，对 污染 物吸 附沉 积 的控制 不能达 到理 想 的效果 。 （ ２ ） 超滤 产水 时间过 长 。 超 滤 产水 时间 ６ ０ ｍｉ ｎ才进行 一次 反冲 洗 ，水量 水质 衰减 都较 大 ，且反 洗后 效果 不甚 明显 。从 现场 运行 数据 来看 ，超滤 产 水水量 最 小 ｌ ４ ９ ｍ ３ ／ ｈ ，最 大 ２ ３ ｌ ｍ ３ ／ ｈ ，运 行很 不稳 定 。陶 氏超 滤 具有 较好 的过 滤性 能 ，其 设计 产 水浊 度 为 ０ ． １ Ｎ Ｔ Ｕ，最大 不超 过 Ｏ ． ２ Ｎ Ｔ Ｕ，才 能符合 反渗 透进 水要求 ，而 现场 数据 显示 ，在运 行初 期 ，其 部分 超滤 已存 在产 水浊 度超 标现 象 。 具体 数据 见表 ２ 。 表 ２ 超 滤装 置浊度 抽 检表
表 １ 各工 段余 氯衰减 情况
Ｔａ ｂ． １ Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｕ ａ ｌ ｃ ｈｌ ｏ ｒ ｉ ｎ ｅ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｕ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｏ ｆ ｅ ａ ｃ ｈ ｓ ｅ ｇ ｍｅ ｎ ｔ
１除盐水系统工艺流程
２ ． ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超 滤运 行存 在 问题 除盐水 装置 设置 超滤 装置 ４组 各 ６套，合计 ２ ４ 套 ，单套 设计
脱盐水装置运行问题分析及对策
本工作分析 了上述 问题产生 的原 因，并采 取 了 相应的优化处理措施 ，使脱盐水产率达到 ５６．８％ ，节 能降耗创效显著 ，可为 同类装 置 提供借 鉴 。
１ 脱 盐水 装 置工艺 流 程 脱 盐水 装置 工 艺流程 见 图 １。新 鲜水 经 过机
滤超 滤单 元 ，超 滤 出水 进 入 超 滤 产 水 箱 ，经 反 渗 透增 压泵 输入 反渗 透单 元 ，反 渗 透 出水 进 入 反 渗 透产水 箱 。 反渗 透单元 产生 的浓水进入反渗 透浓
反 洗排水 去
新 鲜水
题— Ｉ —（
反洗 泵
反渗透 增压泵
Ｌ 二＝
反渗ｊ 单贞
卜一ｒ — ——— 一
盐酸
／ —、 ，一 、 ／ 、
脱 盐水 出装 置
＼混、—床／ ＼阴—床／ 阳床
器
圈 １ 脱 盐 水 装 置 工艺 流 程
石 化 技 术 与 应 用
第 ３６卷
产生 的浓 水 排 入 厂 区雨 水 系 统 。反 渗 透 产 水 箱 出水 经混 床给 水 泵加 压后 ，依 次通 过 阳／阴床 、混 床 ，进入 除盐 水箱 ，经 除 盐 水 泵 加压 ，注 氨 后送 往 各用 户 。其 中 ，超 滤单 元 采用 美 国 ＫＯＣＨ 公 司生 产 的 Ｖ １０７２—３５一ＰＭＣ 膜 元 件 ，产 水 能 力 为 ６００ ｍ ／ｈ；反 渗 透 单 元 采 用 美 国 ＤＯＷ 化 学 公 司 生 产 的 ＢＷ ３０ —３６５ ＦＲ 膜 组 件 ，产 水 能 力 为 ４００ ｍ。／ｈ。
２ 运行 问题 分 析 ２．１ 新 鲜水 换 热器 结垢 严重
装 置原设 计 新鲜 水 换 热 器 为 螺 旋 式 换 热 器 ， ２０１３年 因换 热 器发 生 内 部 泄 漏 更 换 为 板 式 换 热 器 。板 式换 热 器 换 热 面积 大 ，换 热 效 果 好 ，但 换 热通 道狭 窄 ，易 发 生堵 塞 ，造 成 新 鲜 水 进 水 压 力 偏 高 ，进 而影 响 预处 理单 元 的平 稳 运行 。２０１４年 该换 热 器 因发 生 堵 塞 而 进 行 化 学 清洗 ３次 。新 鲜 水 ｐＨ值 为 ８．４，碳酸 盐 硬度 为 ２８３ ｍｇ／Ｌ，属于 结垢 型水质 。因此 ，新 鲜 水 板 式换 热 器 的 主要 堵 塞 物 为碳 酸盐 ，碳 酸盐 垢 沉 积 导 致该 换 热器 新 鲜 水 侧 快速堵 塞 。 ２．２ 机滤及 超 滤 单 元设 备 运 行 台 数 与 进水 量不 关 联
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浅议脱盐水处理装置存在问题及改进措施
摘要：随着科学技术的不断进步，我国的很多集团公司在脱盐水处理装置方面也取得了很大的进步，本文重点介绍脱盐水处理装置存在的问题及原因分析，针对这些问题提出相应的改进措施，通过改造和完善预处理系统、完善工艺流程设置和完善（更换）仪表及设备系统等措施，从而降低企业生产成本，确保生产稳定运行。
关键词：脱盐水处理装置存在的问题改进措施
随着社会的不断发展进步，我国很多集团公司在脱盐水处理装置的应用方面取得了长足的进步，主要表现为：第一，工艺技术较为成熟；第二，脱盐水处理装置应用规模逐渐扩大。
本文以宁夏煤业集团公司为例，围绕集团公司的脱盐水处理装置在应用中存在的问题及其改进措施展开论述。
一、脱盐水处理装置存在的问题及原因分析
脱盐水处理系统在长期的运行过程中，难免会出现一系列问题，经总结分析，其存在的主要问题有：第一，预处理系统不完善；第二，工艺流程不完善；第三，设备（仪表）问题及生产管理等。
1.预处理系统不完善
由于宁夏煤业集团公司距离黄河较近，使用的是黄河地表水，水中含有大量的微生物、悬浮物等。
因此，需要对原水进行预处理工作，可采用多介质过滤器对原水进行过滤，这种装置的出水装置为球状孔板。
后经检修，发现该过滤器中存在一定量的细沙、煤渣等颗粒。
这一现象发生的原因是，这种多介质过滤器在运行较长时间
之后，滤料经过多次反洗，且其粒度级配发生了改变。
衬托层之间存在较大的缝隙，球状孔板出水装置也具有较差的精度。
此外，多介质过滤器的设备不完善，没有盘式过滤器的相关设备。
当在多介质过滤器进口中投入絮凝剂之后，某些颗粒较大的杂质进入后系统之中，从而引起后系统超滤以及反渗透装置膜元件受到严重的堵塞现象。
此外，经过对多介质过滤器进出口的s d i 、c o d值进行检测，结果表明，该处的s d i 、c o d值不降反升。
这说明滤料床层滋生了一些微生物，使得反洗工作进行得不彻底。
滤料的过滤具有较低的精度，以至于多介质出水口出现超滤等问题。
2.工艺流程不完善
脱盐水装置投用一段时间后，混合离子交换器经常出现问题，以至于反洗平率较高。
经过详细调查之后，得知其工艺流程不完善。
之前，原水中的阴、阳离子是处于平衡状态的。
如果只是安设阳离子交换器时，原水中的阳离子就会被除去，而后水中仅有阴离子，阴离子则通过离子交换器的阴树脂除去。
因此，混床就会承担大量的工作，以至于混合离子交换器的运行时间大大减少，从而造成离子再生。
这说明现有的工艺流程是不完善的。
3.设备（仪表）问题及生产管理
保安过滤器能够为反渗透装置的安全运行提供可靠的保证。
近几次检测发现，保安过滤器滤芯连接处出现了密封件损坏的问题，从而造成水直接从密封件损坏处经过，而不通过过滤器的滤芯，起不到相应的过滤保安作用，进而使得反渗透膜频繁受堵，需要对其进
行大量的清洗工作。
本脱盐水处理装置中所使用的药剂为氧化性杀菌剂。
需要把超滤进水余氯控制在一定的范围内，为还原水中的余氯，需要在反渗透系统中投放一定量的还原剂，此时，应使该处的余氯浓度小于超滤进水余氯浓度，以避免反渗透膜的氧化。
对于进入反渗透系统的余氯难以监测，以至于无法控制着部分余氯，致使反渗透膜被氧化。
二、针对脱盐水处理装置存在问题的改进措施
1.改造和完善预处理系统
1.1应根据一定的粒级配比，对多介质过滤器滤料进行更换。
此外，还应用水帽型式出水装置来替换现有的球状板孔，以避免多介质过滤器的漏沙情况，从而保证一定浊度的水。
1.2在装置附近安装加酸装置，然后将进酸管线以及ph计安设在多介质过滤器进口水箱处。
由于季节、气候变化等因素的影响，原水的水质也会随之发生变化，因此，需要将进水ph调节为中性。
1.3应将盘式过滤器中的某些设备引入多介质过滤器中，以使得超滤的入水精度满足一定的要求。
此外，在投放絮凝剂后，还应避免一些杂物进入超滤和反渗透环节中，否则极易引起膜元件的堵塞现象。
因此，可以增加运行时间，减少清洗次数。
2.完善工艺流程设置
2.1为除去水中的大量阴离子，可在离子交换器附近安设以下两套设备：第一，阴离子交换器；第二，阴床再生系统。
但必须保证一定的阴离子交换器的出水电导，以减少其工作负荷，使得其运行
周期增加，缩减再生频率。
2.2为减少水中的二氧化碳，可安设除碳器于阳床出口处。
此外，还可降低阴离子交换器的负荷，从而增加了阴床以及混床的运行周期，降低了出水水质中的杂物含量。
3.完善（更换）仪表及设备系统
3.1更换保安过滤器
现有过滤器的密封不能够满足生产的要求，因此，需要将其替换掉。
保安过滤器如得到更换，一方面可以使得反渗透进水精度增加，另一方面可以使得反渗透膜污堵现象以及清洗频率减少，从而使得反渗透装置安全高效运行。
3.2增加检测途径
应将余氯检测仪安设于以下两个地方：第一，超滤装置出水总管；第二，保安过滤器出水管，以更好地检测出水中的余氯含量，从而可以为投入反渗透装置中的还原剂量提供一定的根据。
此外，还可以避免反渗透膜被氧化，从而保持较好的水质。
还需要安设一台测钠仪于阳床出水管道处，以对阳离子交换器运行情况进行实时监控。
此外，要将反洗装置及时切换，以保证阳床后系统制水稳定。
需要制定相应的计划，定期检测超滤以及反渗透膜元件。
三、结论
近年来，由于地表水资源的水质出现了一系列变化，以及脱盐水处理装置的现有工艺流程不符合集团公司的具体生产实际，所以脱
盐水处理装置的一些设备元件产生了老化问题，从而造成了大量的水资源浪费。
因此，公司应及时发现脱盐水处理装置在工作过程中的问题，并采取相应的措施，以保证脱盐水处理装置正常的运行。
参考文献
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