PC吹塑成型工艺的介绍

PC吹塑成型工艺介绍

摘要

论文针对PC吹塑工艺的现状和发展趋势及工艺的容进行阐述。吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑成型包括：向软化的热塑性的型坯中充气，使其紧贴到封闭模具的冷却表面，被吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽，或在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。吹塑成型适用于大多数的塑料，所以其在各种塑料成型工艺中占有很大优势。作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型工艺将会不断发展，成为塑料工业未来的发展趋势。注射吹塑成型是一门工程技术，它所涉及的容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。

关键词：聚碳酸酯特性工艺条件注塑成型干燥

Abstract

Paper for PC molding process and the status quo and development trend of the content on process. Blow molding to ensure a large number of molding products and economic production, to meet the growing needs of the people. Blow molding include the following: to soften the thermoplastic of the inflating parison to mold close to the closed cooling surface, the inflation of the parison solidification, the formation of hollow plastic products. Blow molding products, and with a shiny surface, or in the processing process, the products formed on the surface of engraving or carving patterns. Applicable to the majority of blow molding of plastic, so its in a variety of plastic molding processes account for a large advantage. As a new materials and new forming processes, blow molding process will be continuous development of the plastics industry to become the development trend of the future. Injection blow molding is an engineering technology, it is involved in the plastic and into a useful product to maintain the original performance. Injection blow molding is an important process conditions affect the plastics flow and cooling the temperature, pressure and the corresponding time in all. The main view of the current adverse moldings are to be analyzed to determine the reasons, in the molding machine, mold and provide reference to the factors of raw materials so as to effectively control the selection of non-performing, lower production costs.

Key word: Polycarbonate Characteristic Technological conditions Injection molding Dry

摘要 (Ⅰ)

Abstract (Ⅱ)

绪论 (1)

第一章吹塑成型的介绍 (2)

1.1 工业规模 (2)

1.2 塑料原料（聚碳酸酯PC） (2)

1.3 基本吹塑成型过程 (3)

1.4 吹塑成型类型 (5)

1.5 过程控制 (7)

1.6 吹塑成型的成型基础 (8)

1.7 吹塑成型的变量 (9)

1.8 吹塑成型的工艺 (10)

1.9 制品和模具设计 (10)

1.10 加工原则 (11)

第二章注射吹塑成型及工艺参数 (13)

2.1 注射过程 (13)

2.2 注塑工艺参数的设定 (16)

2.3 成型基础 (22)

2.4 吹塑成型设备 (23)

第三章聚碳酸酯（PC）桶的挤出吹塑成型 (28)

3.1聚碳酸酯（PC） (28)

3.2 生产工艺 (29)

3.3 生产参数 (30)

3.4 模具 (31)

3.5 成型设备 (32)

3.6 辅机及调整 (36)

第四章常见产品质量缺陷的产生及解决方案 (38)

附表一 (42)

结论 (43)

致 (44)

参考文献 (45)

绪论

吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10％，其他成型工艺：挤出成型占36％，注射成型占32％，压延占8％，涂布占5％，压缩占3％，其余占3％。美国在生产加工各种塑料制品时，有大约6000台吹塑机，18000台挤出机，80000台注塑机，吹塑制品每年的产值达3.5亿美元。

吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑成型基本工艺包括：向软化的热塑性的型胚中充气，使其紧贴到模具的冷却面，被吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽，或者在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。

大多数的塑料都适合于生产吹塑制品，这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占有很大优势，作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型将会不断的发展，成为塑料工业未来的发展趋势。正确的选择成型材料涉及以下几个方面，如性能要求，选择适合的加工工艺，更重要的是准备一个详细的购买方案和工作程序。各种塑料性能差异很大，如有些塑料有较长的抗蠕变性能、耐疲劳性能和韧性等。相反，有些塑料使用时常需考虑体积和成本问题。

吹塑成型制品冲击着传统材料市场，尤其是液体包装容器。在过去几十年里，人们开始利用PE挤出瓶来盛装液体洗涤剂，用PVC塑料品装食用油和带肉果汁，用PET瓶装碳酸饮料等。自从各种新的包装容器问世以来，吹塑成型得到了飞速发展，其加工工艺，可加工材料的特性和围都得到了很大的发展。

第一章吹塑成型介绍

1.1吹塑成型的市场空间

吹塑成型是世界上发展最快的工业之一。吹塑成型可用于生产各种大小不等的包装容器、工业上不规则的中空制品，预计对瓶子的需求还会不断增长，这些热塑性制品约22％用于食物，20％用于饮料，15％用于家庭化学药品，12％用于化妆品，8％用于健康，7％用于工业化学品，5％用于汽车，1％用于其它方面。

Freedonia Group Inc.报道，自1999年中期起，美国加工机械的销售量将以5.8％的速度递增，到2003年达到15亿美元。注塑机的销售量占所有机械的51％。2003年，吹塑机将增长最快，销售额将达5.05亿美元，挤出机达4.4亿美元，热成型机达到4.55亿美元。同时美国现有的350家塑料机械制造厂家，销售额将从现在的5％超过总体的50％。

1.2 塑料原料（聚碳酸酯PC）

聚碳酸酯[PC,学名2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯]是一种无定形、无毒、无味、无臭、透明无色或微黄色非晶型热塑性工程材料。PC按黏度分为三级，有高黏度级、中黏度级和低黏度级，高黏度级适合挤塑制品加工，低黏度级加工流动性好，适合注塑制品加工。

PC综合机械性能好，其抗冲击在一般热塑性塑料中最好，蠕变性小，尺寸稳定性好。PC的耐热性较好，可在-60～120℃下长期使用，热变形温度为130～140℃，玻璃化温度～149℃，无明显熔点，在220～230℃呈熔融状态，热分解温度大于310℃，燃烧后离火自熄。PC极性小，吸水率低，收缩率小，尺寸精度高，对光稳定，耐候性好，成型加工时不易氧化分解，熔体黏度大。PC的体积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当，介电损耗角正切值仅次于聚乙烯和聚苯乙烯，且几乎不受温度影响。PC薄膜制品气渗性小，对热、热能辐射、臭氧等稳