HSQB-JB56.16-2011 聚醚多元醇技术规范
合肥荣事达三洋电器股份有限公司
企业标准
HSQB-JB56.16-2011 聚醚多元醇技术规范
2011-10-10发布 2011-10-15实施合肥荣事达三洋电器股份有限公司
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合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准
HSQB-JB56.16-2011
聚醚多元醇技规范
1 范围
本标准规定了冰箱产品聚醚多元醇、组合聚醚多元醇的技术规范、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于冰箱产品中以组合聚醚多元醇和多异氰酸酯为主要原料浇注生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 622 化学试剂盐酸
GB/T 629 化学试剂氢氧化钠
GB/T 689 化学试剂吡啶
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 12008.4 聚醚多元醇中钠和钾测定方法
GB/T 12008.6 聚醚多元醇中水分含量测定方法
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。
组合聚醚多元醇
在聚醚多元醇中添加各种催化剂、添加剂以及其它助剂搅拌而成的混合物。可用于生产冰箱、冷柜等产品的聚氨酯泡沫绝热层，是硬质聚氨酯发泡反应中的主原料之一。
4 技术要求
4.1 性状
聚醚多元醇在常温下应为无色到棕黄色透明或微呈浑浊的无机械杂质粘稠液体，无沉淀物，不挥发、毒性有限。
聚醚多元醇中主要成分的含量和参数指标由于各原料供应商的配方存在一定的差异，按本标准规定的测试方法的试验结果必须与原料供应商对应牌号的聚醚多元醇的指标相同。
4.2 组合聚醚多元醇各项性能指标应符合表1要求。
表1 组合聚醚多元醇技术要求
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5 试验方法：
5.1 试验方法所用试剂，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂。由于组合聚醚多元醇中含有催化剂及其它助剂等成分，在检测时影响其单体聚醚中的成分含量。所以组合聚醚多元醇在检测时还是以原料反应特性及泡沫性能为主。
5.2 性状
取试样约10ml于内径约15mm的试管内，用干燥的布擦干试管外壁附着的霜或湿气，横向透视观察试样颜色及有无杂质和悬浮物。
5.3 粘度的测定
5.3.1 方法提要
在规定的温度下，被测液体作用在旋转粘度计匀速旋转转子上的粘性力矩使游丝发生扭转，这时与游丝连接的指针在刻度盘上指示一定的读数，将读数乘上仪器系数即得液体的粘度。
5.3.2 仪器
5.3.2.1 门恒温水浴：控温精度为±0.1℃。
5.3.2.2 旋转式粘度计：NDJ-1型，量程为0mPa·s～1×105 mPa·s，测量误差不大于5%。
5.3.2.3 温度计：0℃～50℃，分度值0.1℃。
5.3.2.4 烧杯：内径不得小于70mm，高度不得低于130mm。
5.3.3 测定步骤
5.3.3.1 将适量无机械杂质的试样置于烧杯(5.3.2.4)中，除去空气泡。盖上表面皿，放在25℃±0.1℃恒温水浴中，间歇搅拌试样(但勿引入气泡)直至试样温度达到均匀恒定。
5.3.3.2 依照 5.3.3.3 测定步骤，根据试样粘度大小选择适当的转子和转速。使用由小到大的转子和由慢到快的转速，以使指针读数在刻度盘上20～90格之间。
5.3.3.3 按仪器说明书规定装好仪器，将保护架和选定的转子安装在粘度计上，将转子浸入试样中，使试样达到转子上的标线，注意在转子浸入试样时勿引入气泡。如有气泡，需拆下转子，将转子在试样中轻轻搅动，直至气泡消失，再装上转子。
5.3.3.4 在25℃土0.1℃恒定10min后，松开粘度计控制杆，开启马达使转子连续旋转，待指针稳定后，按下指针控制杆，同时关闭马达，读取刻度盘上的读数至一位小数。
5.3.3.5 同一试样在同一转速下必须重复两次读数。在第一次读数后按5.3.3.4重新操作，读取第二次读数。
5.3.4 测定结果的计算
试样粘度按式1要求计算，两次读数与a之差不能大于平均值的3%。
η=K.a (1)
式中：
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η——试样的粘度，mPa·s；
K——仪器系数，mPa·s；
a——粘度计刻度盘上两次读数的算术平均值。
5.4 水分含量的测定
按GB/T 12008.6中规定的方法进行，分析结果以平行测定的两个结果的算术平均值表示。
5.5 羟值的测定
5.5.1 含义
羟值：与每克试样中羟基含量相当的氢氧化钾毫克数。
碱值：与每克试样中碱性物质相当的氢氧化钾毫克数。
5.5.2 原理
在115℃回流条件下，羟基与溶解在吡啶中的邻苯二甲酸酐进行酯化反应，过量的邻苯二甲酸酐用氢氧化钠标准溶液滴定。
5.5.3 试剂
分析方法中，应使用分析纯试剂和蒸馏水或相应纯度的水。
5.5.3.1 吡啶（GB/T 689）。
5.5.3.2 邻苯二甲酸酐吡啶溶液：称取111g～116g邻苯二甲酸酐于700mL吡啶中，摇至溶解，于棕色瓶中放置过夜后使用。如溶液出现颜色则应弃去。作空白滴定时，25ml该溶液应消耗1mol/L氢氧化钠标准溶液45ml～50ml。
5.5.3.3 酚酞指示液：1%吡啶溶液。
5.5.3.4 氢氧化钠（GB/T 629）标准溶液：c(NaOH)=0.1mol/L、c(NaOH)=1mol/L，按GB/T 601配制与标定。
5.5.3.5 盐酸（GB/T 622）标准溶液：c(HCl)=0.1mol/L，按GB/T 601配制与标定。
5.5.4 仪器
5.5.4.1 酯化瓶：250mL，带有磨口空气冷凝管，冷凝管长度大于60cm。
5.5.4.2 油浴：115℃±2℃。
5.5.4.3 滴定管：50mL，碱式。
5.5.4.4 移液管：25mL。
5.5.4.5 滴管称量瓶。
5.5.4.6 锥形瓶：250mL。
5.5.4.7 分析天平：感量0.1mg。
5.5.5 试样
如果试样中水分含量超过0.2％，必须脱水后测定。
5.5.6 分析步骤
5.5.
6.1 称取样品（按561／估计羟值计算量），准确至0.1mg，置于酯化瓶中（不能让试样与瓶颈接触）。
5.5.
6.2 用移液管吸取25mL邻苯二甲酸酐吡啶溶液加到称有样品的酯化瓶中，摆动瓶子，使样品溶解。接上空气冷凝管并用吡啶封口，把瓶子放入115℃±2℃油浴中回流1h；回流过程中摇动酯化瓶1～2次，油浴的液面需浸过酯化瓶一半。
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5.5.
6.3 回流1h后，从油浴中取出酯化瓶，冷却到室温，用10mL吡啶逐滴均匀冲洗冷凝管，然后取下冷凝管。加入约0.5mL酚酞指示液，用c(NaOH)=1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色并保持15s不褪为终点。
5.5.
6.4 用同样方法做空白试验，空白与样品消耗的c(NaOH)=1mol/L氢氧化钠标准溶液体积之差为 9ml～11ml。否则，适当调整试样质量，重新测定。
5.5.7 测定结果的计算与表示
羟值按式3计算：
X＝(V1－V2).C× 56.1/ m (3)
式中：
X—羟值，mgKOH/g；
V1—空白滴定时氢氧化钠标准溶液的用量，mL；
V2—试样滴定时氢氧化钠标准溶液的用量，mL；
C—氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L；
m—试样质量，g；
56.1—1mol 氢氧化钾的摩尔质量，g/mol。
测定结果以平行测定两个结果的算术平均值表示。准确至0.1mgKOH/g。
5.5.8 精密度（95％置信度）
重复性：
羟值，mgKOH/g 允许误差
<120 1.0 mgKOH/g
≥120 1.0%
再现性：
羟值，mgKOH/g 允许误差
<120 1.5mgKOH/g
≥120 1.5%
5.6 聚醚多元醇中钠和钾测定
按 GB/T 12008.4中规定的方法进行，测定结果以平行测定两个结果的算术平均值表示。
5.7 聚醚多元醇中酸值的测定
5.7.1 酸值
中和1g试样中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数。
5.7.2 原理
试样溶解于吡啶和水的混合液中，以酚酞为指示液，用氢氧化钠标准溶液直接滴定。
5.7.3 试剂
分析方法中，应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
5.7.3.1 氢氧化钠（GB/T 629）标准溶液：c（NaOH）＝0.1mol/L。按GB/T 601配制和标定。
5.7.3.2 吡啶（GB/T 689）。
5.7.3.3 酚酞指示液：1％吡啶溶液。
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5.7.4 仪器
5.7.4.1 锥形瓶：250mL。
5.7.4.2 滴管称量瓶。
5.7.4.3 滴定管：分度值为0.02mL。
5.7.4.4 分析天平：感量为0.1mg。
5.7.5 分析步骤
5.7.5.1 用滴管称量瓶称取样品（5
6.1/估计羟值计算量），准确至0.2mg，置于250mL锥形瓶中。
5.7.5.2 加50mL吡啶，50mL水，约0.5mL酚酞指示液，摇至样品完全溶解。
5.7.5.3 用氢氧化钠标准溶液（5.5.3.1）滴定至粉红色，保持15s不褪为终点。
5.7.5.4 同时作一空白试验。
5.7.6 测定结果的计算与表示
试样酸值按式2计算：
X＝(V1－V2).C× 56.1/ m (2)
式中：
X——酸值，mgKOH/g；
V1——试样滴定时氢氧化钠标准溶液的用量，mL；
V2——空白滴定时氢氧化钠标准溶液的用量，mL；
C——氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L；
m——试样质量，g；
56.1——1mol 氢氧化钾（KOH）的质量，g/mol。
测定结果以平行测定两个结果的算术平均值表示。
6 检验规则
6.1 本标准规定的所有项目均为供应商出厂检验项目，应由供应商提供每批次的质量检测报告，以每生产一聚合釜聚醚多元醇产品为一批。
6.2 进货检验负责检查每批次供应商所提供的原料检测单（参数指标）是否符合本标准要求。
6.3 聚醚多元醇的采样按GB/T 6678和GB/T 6680的规定进行。总取样量不得少于500g，所取得样品装入干燥、清洁的密闭瓶中，贴上标签并注明：产品名称、批号、采样日期及采样人姓名。一瓶供检验用，另一瓶密封，保留备查。
6.4 检验结果不符合本标准规定时，应加倍取样复检，复检结果即使有一项不符合本标准规定，应重新定级。
6.5 型式试验
有下列情况之一者应进行型式试验，型式试验的项目为以上技术要求中所有项目。型式试验要求全部项目合格。
a)a）新产品/新供方确认时；
b)b）间隔半年以上使用时；
c)c）连续供货每年进行一次；
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d)d）工艺、原材料有重大变动时；
e)e）进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)f）主管部门认为有必要时。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
聚醚多元醇包装容器上应有牢固清晰的标志，内容至少包括：产品名称、物料编码、生产日期、制造商、净质量、RoHS标识。
7.2 包装
聚醚多元醇应装入装入容积为1吨的塑料方桶中，镀锌钢桶及塑料桶应符合GB 12463中1级包装的规定。包装桶盖严格密封并有外封盖及质量合格证。
7.3 运输
聚醚多元醇运输应符合危险品运输的规定，严防雨淋和沾污。本产品为非危险品。
7.4 贮存
聚醚多元醇应贮存在阴凉、通风的库房中，贮存期从生产日起不得超过6个月。如超期，需复验；各项指标经复验合格，仍可继续使用。
附加说明：本标准由合肥荣事达三洋技术中心技术管理部归口
本标准由合肥荣事达三洋品质管理部提出、起草、解释
本标准主要制订人：张振杰
聚醚多元醇市场及工艺简介补充-2008
聚醚多元醇 一、聚醚多元醇简介 聚醚多元醇（Polyether Polyol）主要用于聚氨酯高分子材料领域，如聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)的生产，也可用作泡沫稳定剂、消泡剂、破乳剂等表面活性剂的原料。聚醚多元醇按照制备工艺不同一般可以分为用多元醇或有机胺与环氧丙烷聚合反应得到的聚氧化丙烯多元醇(PPG)、以聚合物与多元醇接枝聚合反应制得的接枝聚醚多元醇(POP)、以四氢呋喃二醇聚合成的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)，以及与环氧乙烷聚合所得的聚氧化乙烯多元醇(PEG)，其中以PPG用途最广。由此可见，聚醚多元醇主要采用了石油工业的下游产品为原料，如环氧丙烷、甘油，资源供应和成本问题都日益严重，于是，人们开始采用可再生的天然油类作原料，如亚麻油、菜籽油、大豆油和蓖麻油等，替代化石资源来生产聚醚多元醇，即植物油聚醚多元醇。 植物油聚醚多元醇的生产在国外已大体成熟，在国内也已经有了工业生产的例子（如上海高维和中科合臣投资的万吨装置），目前的问题主要是聚醚泡沫收缩、添加量少和酸值较高，多用于软泡PU，可能的方向是组合料或表面活性剂改性。价格上稍有优势，因此，随着不可再生资源价格的提高，该项技术或能得到大的发展。 聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料,其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)制品。此外,聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。 聚醚多元醇一般可分为四大类： 其一是聚氧化丙烯多元醇( PPG)，它以多元醇或有机胺为起始剂,与环氧丙烷聚合反应或与环氧丙烷、环氧乙烷共聚反应而得，是目前国内聚醚多元醇的主要产品系列,也是在聚氨酯生产中主要使用的产品系列。
聚醚多元醇的生产与市场现状分析
聚醚多元醇的生产与市场现状分析 聚醚多元醇是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。聚醚多元醇可分为三类，第一类聚醚多元醇(PPG)，以多无醇或有机胺为起始剂，与环氧丙烷聚合物(或环氧丙烷与环氧乙烷共聚物)反应制得，是目前我国聚醚多元醇的主要产品；第二类聚合物聚醚多元醇(POP)，以PPG为母体经乙烯基单体接枝聚合制得的改性聚醚多元醇品种；第三类由四氢呋喃均聚或共聚而成的聚四氢呋喃型多元醇(PTMEG)，主要用于聚氨酯弹性体和纤维等高性能产品。 世界聚醚多元醇生产现状 ●世界聚醚多元醇生产主要集中于几家大公司手中 世界聚醚多元醇生产较为集中，主要掌握在几家大型跨国公司如陶氏化学、拜耳、巴斯夫、雷普索尔和壳牌化学公司等手中，相关公司年生产能力见表1。 ●生产商不断扩产以提高产能 近年来雷普索尔公司、壳牌荷兰化学公司等纷纷扩产以提高聚醚多元醇的产能。其中雷普索尔YPF公司己计划使西班牙塔拉戈纳的环氧丙烷装置能力到2005年扩增60kt/a，该装置能力将提高到280kt/a。扩能的大部分将用于扩大该公司聚醚多元醇生产，届时该公司聚醚多元醇的生产能力将从现在的200kt/a扩增至2005年的250 kta。雷普索尔YPF公司在帕尔托拉诺也拥有环氧丙烷／苯乙烯单体装置，年产能力为70kt/a环氧丙烷和70kt/a聚醚多元醇。 壳牌荷兰化学公司(SNC)在荷兰佩尼斯的聚合物多元醇新装置于2003年第3季度投产，该装置生产50kt/a高质量、高固体含量的苯乙烯-丙烯脂共聚体多元醇，以满足家具、床垫和汽车制造业日益增长的需要。壳牌公司将继续投资南海石化联合企业(壳牌与中海油石化投资公司的合资企业)，建设550kt/a苯乙烯单体/250kt/a环氧丙烷装置和185kt/a多元醇装置，定于2005年投产。届时将使壳牌化学公司的环氧丙烷总能力提高到1130kt/a，同时佩尼斯基于苯乙烯的12kt/a聚合物多元醇装置将停产。 2005年全球生产能力将达到5.4Mt，消费量将达到4Mt多，亚太地区需求增长速度更快，2005年将达1.23Mt左右。下表列出了世界聚醚多元醇生产能力和需求。
聚醚多元醇的简单概述
聚醚多元醇的简单概述 聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物如乙二醇、丙三醇、季戊四醇、乙二胺等)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。一般常温下为液体，凝固点较低，低温流动性很好。低毒或无毒，部分品种可用于医用或食品行业。可燃，但非易燃易爆品。是聚氨酯工业的基础原料之一。 按照用途来区分，一般分为： 1、软泡聚醚，一般为聚氧化丙烯二醇或三醇，以丙二醇或二乙二醇为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，用量最大的有： 聚醚210，分子量1000，2官能度，丙二醇起始剂， 聚醚220，分子量2000，2官能度，丙二醇起始剂 聚醚330，分子量3000，3官能度，甘油起始剂 以上三种聚醚在聚氨酯软泡行业用量很大，也可以用于聚氨酯胶黏剂和弹性体的生产中。 2、硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以季戊四醇、乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂，官能度较高，反应活性比软泡聚醚高很多，用量较大的品种有： 聚醚403，分子量300，乙二胺起始剂，4官能度， 聚醚4110，蔗糖起始剂， 聚醚635，山梨醇起始剂， 聚氨酯硬泡大量使用于家电保温、建筑外墙保温、大型冷库建设等，用量很大，但上海静安大火让大家对聚氨酯硬泡阻燃性的要求大大提高。这类聚醚生产相对简单，国内市场鱼龙混杂，市场价格比软泡聚醚稍低。 软泡和硬泡聚醚的国内生产厂家相对集中，因其主要材料环氧丙烷和环氧乙烷的主要来自山东和进口货源。主要生产商：上海高桥石化、南京钟山石化、山东东大、山东德信联邦、天津三石化、抚顺佳化、中海壳牌、南京锦湖等。 3、特种聚醚 3.1 接枝聚醚，聚合物多元醇，POP
聚醚多元醇的研究进展_慕朝师
基金项目:广西科学基金资助项目(桂科自0832194);广西培养新世纪学术和技术带头人专项资金资助项目(资金批准号: 2004224) 收稿日期:2009-06-01 综述与进展 聚醚多元醇的研究进展 慕朝师1,黄科林2,4,李克贤3,罗素娟2,刘宇宏2,黄尚顺2,何耀良2,李卫国2 (1.广西科技情报研究所,广西南宁 530022;2.广西化工研究院,广西南宁 530001;3.广西师范学院化学系,广西南宁 530001;4.广西新晶科技有限公司,广西南宁 530001) 摘 要:聚醚多元醇是生产聚氨酯原料之一,本文从聚醚多元醇合成工艺入手,重点从催化剂角度阐述了聚醚多元醇的合成,并对今后的发展提出建议。 关键词:聚醚多元醇;催化剂;聚氨酯 中图分类号:T Q 223.16 文献标识码:A 文章编号:1671-9905(2009)12-0013-06 聚醚多元醇是分子中含有醚键(R O R ), 端基为OH 基团的齐聚物。它是由含活泼氢的低分子化合物如(醇类、胺类)作起始剂,在催化剂作用下与含有环氧结构的化合物进行开环聚合反应而成的。聚醚多元醇是一种重要的化工原料,它的最大用途是合成聚氨酯(PU )树脂类产品,如聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯黏合剂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯弹性体等。此外,还可以用作非离子表面活性剂、润滑剂、液流体、热交换流体等。 用于合成聚醚多元醇的环氧化物包括氧化乙烯、氧化丙烯、四氢呋喃以及这些化合物的混合物。其中由氧化丙烯与含活泼氢的化合物聚合而成的聚醚多元醇在聚氨酯工业的发展中占有重要的地位。早期合成聚醚多元醇的聚合反应是在酸或者碱催化作用下进行的,常用的酸催化剂是质子酸(H 2SO 4、HCl 等)和路易斯酸(AlCl 3、BF 3等),碱性催化剂常用的是碱金属、碱(土)金属的氧化物、醇化物和氢氧化物[1]。后经不断探索,开发出多种催化剂,研究最多且已经工业化的当属双金属氰化物络合催化剂(DMC )。 聚醚多元醇的发展[2]是由20世纪30年代开始的,它最初应用于非离子表面活性剂领域。1939年,美国Scretle 和Wotter 合成出烷醇聚醚非离子表面活性剂。1940年又合成出烷基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。1953年Du Pont 公司首次把聚醚多元醇应用于聚氨酯软泡,接着美国怀安多特化学公司于1954年提出以氧化丙烯—氧化乙烯嵌段共聚醚制备聚氨酯泡沫塑料,并于1957年将聚醚型 聚氨酯泡沫塑实现工业化。几十年来,聚醚多元醇发展迅速,产量逐年增多。世界聚醚多元醇生产装置规模较大,生产也较集中,主要掌握在几家大型跨国公司如巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中。2003年全球聚醚多元醇生产量为380万t ,2005年全球生产能力达到540万t ,2006年全球生产能力上升到610万t 。目前国内聚醚多元醇的生产企业有30多家,拥有万t 级生产装置的企业也有10多家,2005年聚醚多元醇产量增加到35万t ,2006年聚醚多元醇产能达到87万t [3]。 1 聚醚多元醇的合成工艺状况 为了满足聚醚多元醇在不同领域的需求,不断开发新的聚醚产品和研究新的生产工艺显得尤为重要。目前各生产商生产聚醚多元醇所采用的工艺各不相同,但归纳起来根据聚合反应所用催化体系不同,一般可分为3类: (1)阴离子催化合成工艺[4～5]。阴离子催化剂主要以碱金属、碱土金属的氢氧化物为主,包括KOH 、NaOH 、CsOH 、ROK 等。合成的聚醚多元醇中残存的碱金属或碱土金属离子会影响PU 的生产和制品性能,因此该工艺需要最大限度地脱去金属离子,在生产过程中能耗物耗较大,产生大量污水和废渣,造成污染,收率不理想。但该合成工艺成熟,催化生产的软泡、硬泡、高活性聚醚多元醇具有储存稳定性好、在聚组合聚醚中配伍稳定性好、对组合料发泡性能干扰小等优点,因此目前多数企业仍在使 第38卷 第12期2009年12月 化 工 技 术 与 开 发Technology &Development of Chemical Industry Vol .38 No .12 Dec .2009
聚醚多元醇PPGPOP市场分析
第一章总论 概述 项目名称 年产30万吨聚醚物多元醇(PPG)项目，年产10万吨聚合物多元醇（POP）项目。 研究结论 综合结论 该项目具有较好的经济效益，财务净现值（NPV）（全部投资，税前）为3205万元，全投资内部收益率所得税前为33.8%，所得税后为24.1%。投资回收期为4.02年。 盈亏平衡点43.38%，具有较好的抗风险能力。（经济指标可行说明） 该项目具有较好的经济效益，投资利润率20.69%，全投资内部收益率税前和税后分别为24.48%和18.73%，借款偿还期为5.72年（含建设期）。 具有较好的抗风险能力，盈亏平衡点为52.55%，在产品和原料的价格增加或减少10%时，仍有较好的经济效益。 存在的问题和建议 改变思想、抓住机遇，占领市场，这需要我们借鉴经验，大胆改革，尽快形成优势，认真研究聚醚市场如何形成突破，从市场、技术等方面进行探索，确定合理稳定的产品结构。 建议组建PU研究小组，与下游企业建立直接联系，了解用户的生产习惯，生产用户所需的牌号，并且在下游用户生产出现问题的时，及时协调解决，该小组还要负责产品的质量，保证产品的性能保持在稳定的期望值内，同时负责新牌号、热门品种的研发和推广。
表1-1 主要技术经济指标
第二章行业分析 2.1．概述 聚醚多元醇（以下简称PPG）和聚合物多元醇（以下简称POP）是聚氨酯（以下简称PU）工业的重要原料，聚氨酯制品具有优良的物理机械性能，在汽车、火车、家具、家电、建筑、等领域广泛应用，是目前仅次于PE、PVC、PP、PS而位居合成树脂消费和生产量的第五位。 2.2．聚醚物多元醇 简介 聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧丙烷（PO）或环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 产品种类 聚醚多元醇的品种很多，依据不同，则分类不同。一般，聚醚多元醇的命名以主链上羟基数与单元链节性质相结合的命名较为合理。产品详细种类及用途见表1。 表2-1 聚醚多元醇的种类和用途
HSQB-JB56.16-2011 聚醚多元醇技术要求
合肥荣事达三洋电器股份有限公司 企业标准 HSQB-JBXX.XX-2011 聚醚多元醇技术要求 2011-07-11发布 2011-07-15实施合肥荣事达三洋电器股份有限公司
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合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准 HSQB-JBXX.XX-2011 聚醚多元醇技术要求 1 范围 本标准规定了聚醚多元醇、组合聚醚多元醇的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于冰箱项目部产品中以组合聚醚多元醇和多异氰酸酯为主要原料浇注生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 622 化学试剂盐酸 GB/T 629 化学试剂氢氧化钠 GB/T 689 化学试剂吡啶 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 12008.4 聚醚多元醇中钠和钾测定方法 GB/T 12008.6 聚醚多元醇中水分含量测定方法 GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。 组合聚醚多元醇 在聚醚多元醇中添加各种催化剂、添加剂以及其它助剂搅拌而成的混合物。可用于生产冰箱、冷柜等产品的聚氨酯泡沫绝热层，是硬质聚氨酯发泡反应中的主原料之一。 4 技术要求 4.1 性状 聚醚多元醇在常温下应为无色到棕黄色透明或微呈浑浊的无机械杂质粘稠液体，无沉淀物，不挥发、毒性有限。 聚醚多元醇中主要成分的含量和参数指标由于各原料供应商的配方存在一定的差异，按本标准规定的测试方法的试验结果必须与原料供应商对应牌号的聚醚多元醇的指标相同。 4.2 组合聚醚多元醇各项性能指标应符合表1要求。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 2011-07-11发布 2011-07-15 实施 1/6
聚醚多元醇分类及下游发展
聚醚多元醇是分子中含有醚键(-R-O-R-)，端基为OH基团的齐聚物。它是由含活泼氢的低分子化合物如(醇类鲁廷)作起始剂，在催化剂作用下与含有环氧结构的化合物进行开环聚合反应而成的。聚醚多元醇是一种重要的化工原料，它的最大用途是合成聚氨酯(PU)树脂类产品，如聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯黏合剂、聚氨酯胶牯剂、聚氨酯弹性体等。此外，还可以作为非离子表面活性剂、润滑剂、液流体、热交换流体等。 聚醚多元醇是生产聚氨醋户制品的主要原料。聚醚多元醇可归纳为两种类型一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷（PO）（或环氧丙烷和环氧乙烷）的聚合物, 通称为PPG （聚醚多元醇），这种产品在PU中用量最大另一种是聚合物多元醇, 它以PPG为基础, 然后用乙烯基单体, 如丙烯睛（AN）或和苯乙烯(SN)等在多元醇中经本体聚合反应而制得, 称为POP（聚合物聚醚多元醇）, POP不单独使用, 而与PPG配合使用, 可明显改善软质聚氨酯泡沫的硬度，提高其承载性，主要用于制造高承载聚氨酯泡沫。 按照用途分，聚醚多元醇可分为硬泡，软泡，CASE，POP和特征聚醚。 1.聚氨酯硬泡：由聚合MDI和硬泡PPG合成。 硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。
年产10万吨聚醚多元醇项目经济分析资料
10万吨/年聚醚多元醇项目经济分析本项目为10万吨／年聚醚多元醇新建项目可行性报告投资估算，其编制范围包括：主要生产项目，辅助生产项目，公用工程项目的费用和其它费用。 编制依据: 《化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法》 《化工项目建设可性行性研究报告内容和深度的规定》 《工程建设全国机电设备2004年价格汇编》 《化工建设概算定额》 《化工建筑项目可行性研究投资估算编制办法》 有关规定计取。 设备运杂费按设备原价的7.5%计取，备品备件费按设备原价的0.5%计取。 本项目总投资50000万元，其中固定资产投资为45000万元，辅底流动资金为5000万元。 本项目建设投资为45000万元，其中： 设备及材料购置费：23000万元 安装工程费：10000万元 建筑工程费：6000万元 其它费用：2200万元 预备费用：2800万元 1.1资金筹措 该项目固定资产投资为 45000万元，企业自筹30000万元，银行贷款15000万元。 该项目新增流动资金5000万元，由企业自畴。 2、财物、经济评价及社会效益评价 2.1产品成本和费用估算 2.1.1成本和费用估算的依据和说明 (1)消耗定额按工艺技术方案确定的指标计算 (2)外购原材料、燃料、动力均按厂内实际执行价格计取 (3)工资及福利费：人均工资及福利费用按人均40000元计算 (4)折旧费：固定资产房屋、建筑物折旧年限按10年计，机器设备折旧年限按10年计 (5)修理费：按固定资产原值（扣除建设期利息）的4%计取。 (6)摊销费用：无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销。 (7)其它制造费用：按固定资产原值（扣除建设期利息）的2%计取。 (8)生产经营期间贷款利息计入财务费用。
聚醚多元醇
聚氨酯硬泡的原料 用于硬质聚氨酯泡沫塑料制造的原料有聚醚多元醇(及聚酯多元醇)、多异氰酸酯等主要原料，以及发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、抗氧剂等助剂。在合成聚氨酯泡沫塑料所采用的配方中有关原料的作用如下： 原料名称主要作用 聚醚、聚酯或其它多元醇主反应原料 多异氰酸酯（如粗MDI 等）主反应原料 水链增长剂，化学发泡剂(产生CO2) 物理发泡剂(如HCFC-141b、戊烷等) 气化后作为气泡的来源，并可移去反应热 交联剂提高泡沫的机械性能 催化剂催化发泡及凝胶反应 泡沫稳定剂使泡沫稳定，并控制泡孔的大小和结构 抗氧剂提高抗热、氧老化，湿老化性能阻燃剂使泡沫塑料具有阻燃性 颜料提供各种色泽 各种泡沫生产工艺的开发，以及近十年来CFC替代技术等，每一步技术发展，都依赖于聚醚多元醇、异氰酸酯体系及助剂新品种的开发。多种CFC替代发泡技术，每一种发泡体系对原料及助剂的要求不同。 聚氨酯泡沫塑料作为聚氨酯制品一大门类，原料品种多，范围广，下面对泡沫体系用的多元醇、异氰酸酯及助剂品种，特别是新型原料等作一介绍。 4.1 多元醇 聚醚多元醇是聚氨酯泡沫塑料业用量最大的多元醇原料，聚异氰脲酸酯硬泡也采用聚酯多元醇作为原料。聚氨酯发展初期，所用的有机多元醇主要是以煤化学为基础的聚酯多元醇及农副产品蓖麻油为基础的多元醇化合物，石油化工的发展提供了大量的氧化烯烃，为聚醚多元醇的开发奠定了基础，聚醚多元醇价格比聚酯多元醇低得多，泡沫性能好，在聚氨酯泡沫用多元醇中占主导地位。 聚醚的原料来源丰富，常规硬泡用聚醚多元醇的价格低廉，聚醚型聚氨酯耐水解性能好。聚酯多元醇的优点是泡沫体强度大、粘接性好，延长率高，耐油性好，缺点是耐水解性能不及聚醚型泡沫。 4.1.1 聚醚多元醇 4.1.1.1 聚醚多元醇的起始剂及聚醚种类 通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯(环氧丙烷，简称PO)或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO)的混合物为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过中和、精制等步骤，得到聚醚成品。 聚醚在生产后应立即加入抗氧剂，不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。在大块泡沫塑料的生产中过氧化物会引发泡沫熟化前期的热降解，造成泡沫烧芯甚至自燃。广泛使用的抗氧剂是空间位阻酚，例如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。还常加微量吩噻嗪，后者与空间位阻酚有协同效应，可抑制泡沫生产过程的高温氧化。环氧丙烷进行开环聚合制得的聚醚多元醇的端羟基基本上是仲羟基。在PO 开环聚合中引入EO 链段，可提高聚醚多元醇的亲水性及其与水、多异氰酸酯的混溶性。
聚醚多元醇PPGPOP市场分析
聚醚多元醇P P G P O P 市场分析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
第一章总论 概述 项目名称 年产30万吨聚醚物多元醇(PPG)项目，年产10万吨聚合物多元醇（POP）项目。 研究结论 综合结论 该项目具有较好的经济效益，财务净现值（NPV）（全部投资，税前）为3205万元，全投资内部收益率所得税前为33.8%，所得税后为24.1%。投资回收期为4.02年。 盈亏平衡点43.38%，具有较好的抗风险能力。（经济指标可行说明） 该项目具有较好的经济效益，投资利润率20.69%，全投资内部收益率税前和税后分别为24.48%和18.73%，借款偿还期为5.72年（含建设期）。 具有较好的抗风险能力，盈亏平衡点为52.55%，在产品和原料的价格增加或减少10%时，仍有较好的经济效益。 存在的问题和建议 改变思想、抓住机遇，占领市场，这需要我们借鉴经验，大胆改革，尽快形成优势，认真研究聚醚市场如何形成突破，从市场、技术等方面进行探索，确定合理稳定的产品结构。 建议组建PU研究小组，与下游企业建立直接联系，了解用户的生产习惯，生产用户所需的牌号，并且在下游用户生产出现问题的时，及时协调解决，该小组还要负责产品的质量，保证产品的性能保持在稳定的期望值内，同时负责新牌号、热门品种的研发和推广。
表1-1 主要技术经济指标
第二章行业分析 2.1．概述 聚醚多元醇（以下简称PPG）和聚合物多元醇（以下简称POP）是聚氨酯（以下简称PU）工业的重要原料，聚氨酯制品具有优良的物理机械性能，在汽车、火车、家具、家电、建筑、等领域广泛应用，是目前仅次于PE、PVC、PP、PS而位居合成树脂消费和生产量的第五位。 2.2．聚醚物多元醇 简介 聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧丙烷（PO）或环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO 并用），通过改变PO和EO的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 产品种类 聚醚多元醇的品种很多，依据不同，则分类不同。一般，聚醚多元醇的命名以主链上羟基数与单元链节性质相结合的命名较为合理。产品详细种类及用途见表1。 表2-1 聚醚多元醇的种类和用途
粗聚醚多元醇精制工艺的研究
粗聚醚多元醇精制工艺的研究 钮庭树* (金陵石化研究院 南京210046) 摘 要:以ZS-2801碱性粗聚醚多元醇为原料,采用吸附法,研究了聚醚多元醇中杂质钾、钠离子的脱除精制工艺。结果表明,成品聚醚多元醇中的钾、钠离子总量可控制在10 10-6以下,可以满足软质PU泡沫塑料的应用要求。选用的吸附剂具有价廉、夹带成品聚醚多元醇少等优点。 关键词:聚醚多元醇;精制;吸附;后处理 聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫塑料的重要原料,随着聚氨酯工业的发展,对其原料聚醚多元醇的质量提出了更高的要求。在生产过程中,聚醚多元醇常用碱为催化剂,一般使用KOH或NaOH。当聚醚多元醇与异氰酸酯反应制软质泡沫塑料成品时,若聚醚多元醇中钾、钠离子含量偏高,会与异氰酸酯发生强烈反应,使制品因结块而报废。因此,对聚醚多元醇中钾、钠离子的控制十分必要。国外对聚醚多元醇中钾(或钠)的含量有明确规定,如BASF公司的Pluracol GP-3030聚醚多元醇,企业标准规定其中钾离子质量分数应小于10 10-6;我国国家标准GB12008-89规定聚醚多元醇优等品中钾离子和钠离子的总质量分数不超过5 10-6[1,2]。 碱性聚醚多元醇中杂质钾、钠离子的脱除,国外大多采用中和-吸附法工艺;国内有采用中和-吸附法工艺,也有采用吸附法工艺。吸附法工艺在国内比较成熟,市售吸附剂一般在2万元/t左右,采用吸附剂的添加量一般为2%左右;本工作介绍自配的吸附剂,采用吸附法工艺,直接吸附。自配的吸附剂成本在0.6万元/t,添加的质量分数为1.3%。实验结果表明:经自配的吸附剂吸附后,聚醚多元醇中钾、钠离子总含量小于10 10-6。该精制工艺成本低,操作方便,产品各指标均符合应用要求[3~5]。 1 实验部分 1.1 原材料 碱性粗聚醚多元醇ZS-2801,羟值55mgKOH/g,官能度f=2;吸附剂,主要成分为白炭黑、硅藻土及其它,自己配制。 1.2 钾钠离子检测方法 采用日本岛津制造的原子吸收仪AA-670,按GB12008.4-89测试。 1.3 实验 在装有搅拌、回流冷凝器、温度计的三口瓶中加入定量的粗聚醚多元醇,在搅拌下加热至一定的温度,边搅拌边加入适量的水,然后再升温到规定的温度下加入定量的吸附剂进行吸附,恒温吸附若干分钟,在120 左右真空状态下脱水1h,然后在90~ 100 过滤,即成产品。 本实验采用正交试验进行优化。正交试验中因子及其水平的确定是根据探索试验的结果和实验经验选择的。碱性粗聚醚多元醇的精制采用表1的水平及因子。 表1 聚醚精制试验条件的因子水平表因子与水平123 A:吸附剂质量分数/% 1.0 1.3 2.0 B:吸附温度/ 8595100 C:添加水的质量分数/% 1.0 1.5 2.5 D:吸附时间/h 1.5 2.0 3.0 2 结果与讨论 2.1 正交试验结果 试验结果数据见表2。从表2中各因子的各个 29 2003年第18卷第3期2003.Vo1.18No.3 聚氨酯工业 POLYURE THANE INDUSTRY 其他参加人员:胡世昌,葛德其。
聚醚多元醇的现状及发展趋势
聚醚多元醇的现状及发展趋势 孙利民 (江苏省化工设计院有限公司 南京210024) 摘 要:介绍了国内外聚醚多元醇的市场供应、市场需求及市场价格状况及发展趋势。对聚醚多元醇的生产发展,尤其是国内近年来的市场变化进行了综述。分析了聚醚多元醇未来可能的发展动向,并提出了建议。 关键词:聚醚多元醇;市场状况;发展趋势 聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料,其消耗量占聚醚多元醇总量的80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(C ASE)制品。此外,聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。 聚醚多元醇一般可分为四大类[1],其一是聚氧化丙烯多元醇(PPG),它以多元醇或有机胺为起始剂,与环氧丙烷聚合反应或与环氧丙烷、环氧乙烷共聚反应而得,是目前国内聚醚多元醇的主要产品系列,也是在聚氨酯生产中主要使用的产品系列;其二是聚合物接枝聚醚多元醇(POP),如丙烯腈或苯乙烯等与多元醇接枝聚合反应而制得,可明显改善软质聚氨酯泡沫的硬度,提高其承载性,主要用于制造高承载聚氨酯泡沫;其三是以四氢呋喃二醇均聚或共聚而成的聚四亚甲基醚二醇(PT MEG),主要应用于聚氨酯弹性体,除此之外还有一类是聚氧化乙烯多元醇(PEG),由乙二醇或二甘醇为起始剂与环氧乙烷聚合而成的聚醚二醇,其在化妆品、制药、化纤、橡胶、造纸、电镀、食品加工等行业有着极为广泛的用途[2,3]。 1 市场状况 1.1 市场供应 近年来聚醚多元醇的发展较快,2000年全球的总产能为483.5万,t2004年为520.5万,t2005年为540.5万t[4]。聚醚多元醇的产能以年均3%左右的速度增加,其中亚太地区增加速度年均为5%左右。 国外聚醚多元醇生产装置规模较大,生产也较为集中,主要生产商为陶氏、拜耳、巴斯夫、壳牌等大型跨国公司[3],这些大公司的产能占全球聚醚多元醇生产能力的60%以上,其产能见表1[1]。 表1 各主要聚醚多元醇生产公司产能 公司陶氏(包括埃尼尔)拜耳/莱昂得尔巴斯夫壳牌化学雷普索尔旭硝子亨斯迈产能/万t133.8122.444.519.520.014.013.9 为满足全球市场对聚醚多元醇的增长需求,世界各大生产商不断新增和扩建聚醚多元醇装置。壳牌荷兰化学公司在荷兰佩尼斯的聚合物多元醇新装置已于2003年下半年投入生产,生产规模为5.0万t/a(苯乙烯 丙烯腈共聚体多元醇)[5];中海壳牌石化(壳牌公司与中海油石化投资公司的合资企业)的13.5万t/a聚醚多元醇装置已在2006年3月建成投产;雷普索尔公司扩大聚醚多元醇装置,使其在西班牙塔拉戈纳的聚醚多元醇装置生产能力增加了5.0万t/a。拜尔聚氨酯(上海)子公司也将在上海化学工业区独资建设28.0万t/a聚醚多元醇装置,可望在2007年建成。 从2000年以来,随着中国聚氨酯工业的迅速发展,国内聚醚多元醇工厂大量新建、扩建,产能也在 11 2006年第21卷4期2006.V o.l21N o.4 聚氨酯工业POLYURETHANE I NDU S TRY
通用聚醚多元醇介绍
用于聚氨酯泡沫塑料的通用聚醚多元醇，其性能、用途各不相同，分述如下： 1．聚醚二醇 凡含二个活泼氢的化合物，如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二缩乙二醇、水等均可 作为聚氧化丙烯二醇的聚合起始剂。多以1,2-丙二醇为起始剂。随丙二醇对氧化丙烯摩尔比 的增大，所合成的聚醚相对分子质量降低，羟值增大。 聚醚二醇主要应用于制备聚氨酯软泡、弹性体、胶粘剂、纤维、合成革等。由于二羟基 聚醚与二异氰酸酯反应生成线型直链聚氨酯，所以起到增加泡沫柔软程度、延长拉伸性能的作用。聚醚的相对分子质量越大，制品的柔软度、伸长率也越高。 2．聚醚三醇 聚醚三醇一般以甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷等为起始剂而生产，是聚氨酯软泡、半硬 泡和硬泡的基础原料，聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子质量或羟值要求不同。软泡要求聚醚的相对分子质量为3000 左右，即羟值约56mgKOH/g；硬泡要求聚醚相对分子质量在300～400 范围内，羟值约450～550 mgKOH/g。 — 49— 不同性能与用途的聚氨酯泡沫塑料对聚醚多元醇有不同的要求。用于软泡的聚醚多元醇 一般是长链、低官能度聚醚。软泡配方中聚醚多元醇官能度一般为2～3，平均相对分子质量在2000～6500之间。在软泡中用得最多的是聚醚三醇，一般以甘油(丙三醇)为起始剂，由1, 2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到，相对分子质量一般在3000～7000。聚醚二醇 主要作为辅助聚醚，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。 用于硬泡配方的一般是高官能度、高羟值聚醚多元醇，如此才能产生足够的交联度和刚 硬性。硬泡聚醚多元醇的羟值一般为350～650 mgKOH/g，平均官能度通常在3以上。一般 的硬泡配方多以2种聚醚混合使用，平均羟值在400 mgKOH/g左右。以甘油为起始剂的聚醚 多元醇，相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢，使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。 3．聚醚四醇 由于所采用起始剂种类的不同，聚氧化丙烯四醇(四羟基聚醚)通常有乙二胺基聚醚多元 醇和季戊四醇基聚醚多元醇两类。以乙二胺为起始剂，氧化丙烯开环聚合所制得的四羟基聚醚俗称“ 胺醚” 。这种含氮聚醚多元醇具有一定的叔胺碱性和多羟基性，因此能加快与异氰 酸酯的反应速度，多应用于硬泡现场喷涂配方中，作为具有催化作用的多元醇原料。 由于季戊四醇是结晶体，与氧化丙烯互溶性差，所以聚合初期的反应诱导期较甘油作起 始剂的长。季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。 4．五羟基聚醚 五羟基聚氧化丙烯醚也有二种，一种是以二亚乙基三胺(二乙烯三胺)为起始剂，与氧化 丙烯聚合生成五羟基含氮聚醚，具有自催化作用；另一种是以含五个羟基的木糖醇为起始剂，经催化与氧化丙烯聚合，生成五羟基聚醚。这二种聚醚均适用于硬质聚氨酯泡沫塑料。由于五羟基聚醚的粘度大，实际生产中，一般把五官能度起始剂与低官能度起始剂混合，制备官能度在3～ 5 之间的聚醚多元醇。 二乙烯三胺基聚醚多元醇结构中具有叔胺，所以可用于硬泡、半硬泡的具催化作用的交 联剂，与三羟基或四羟基等低官能度聚醚混合使用，可制得尺寸稳定、压缩强度较高的硬泡，
聚醚多元醇PPGPOP技术介绍
第四章生产规模及产品方案 用途主要 软泡：海绵；弹性体胶棒防水跑道 1000D用作防水底板，地板材料，密封胶，粘合剂， DG330N与POP混用，汽车摩托车自行车坐垫，仪表盘扶手方向盘 DG4110（硬泡）冰箱冰柜保温，夹心板材，管道保温，墙体保温 DG5631K 大型块状泡沫，对助剂，发泡剂宽容度高， N45 高回弹泡沫，块状泡沫，汽车坐垫靠背，家具，床垫 C45 本类产品用于制造高硬度块状泡沫，热模塑高回弹泡沫，能与普通聚醚共用，可增加泡沫制品的承载能力，并可增加泡沫的开孔性 DG2000D 聚氨酯涂料，弹性体，粘合剂和密封剂等，其制品有更好的物理机械性能 DG3050D 软质泡沫，涂料，弹性体，粘合剂和密封剂 聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)制品。此外，聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。 聚醚多元醇（简称PPG）成品根据用途可以分为以下六种：1、普通块状软泡15万吨，即DG-5631K；2、普通弹性体塑模软泡5万吨，即DG-330N；3、高回弹体软泡，包括DG-1000D、DG-2000D、DG-3050D；4、用于POP生产的中间体PPG，包括DG-551C、DG-331 5万吨； 5、普通硬泡，即DG-4110 A。 一．生产规模 第五章工艺技术方案 5.1 聚醚多元醇生产工艺 聚醚多元醇的发展是由20世纪30年代开始的，它最初应用于非离子表面活性剂领域。1939年，美国Scretle和Wotter合成出烷醇聚醚非离子表面活性剂。1940年又合成出烷基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。1953年Du Pont公司首次把聚醚多元醇应用于聚氨酯软泡，接着美国怀安多特化学公司于1954年提出以氧化丙烯一氧化乙烯嵌段共聚醚制备聚氨酯泡沫塑料，并于1957年将聚醚型聚氨酯泡沫塑实现工业化。 几十年来，聚醚多元醇发展迅速，生产装置规模较大，生产也较集中，主要掌握在几家大型跨国公司如巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中，这些大公司的产能占全球聚醚多元醇生产能力的60％以上。
年中国聚氨酯行业分析报告
一、产品介绍 聚氨酯（PU）产品具有低温柔顺性好、抗冲击性高、耐辐射、回弹范围广、粘结性好等诸多优良性能，根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。与传统塑料、橡胶，甚至金属相比，具有明显的性能优势，可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。随着经济发展和消费升级，将逐渐成为传统材料的理性替代品。 聚氨酯主要原料包括异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇，辅料包括溶剂、催化剂、表面活性剂和阻燃剂等。异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇与多数其它化工产品不同，存在较高的技术壁垒，尤其是异氰酸酯（又称黑料，包括MDI和TDI），其关键技术仅掌握在BASF、BAYER、DOW等跨国企业和少数国内企业手中，跨国企业通过收购、扩张等手段牢牢掌握占据国际聚氨酯市场，呈现寡头垄断的格局。 聚氨酯下游制品包括泡沫和CASE体系，泡沫体系包括聚氨酯硬泡和聚氨酯软泡，CASE 体系包括涂料、胶粘剂、密封剂和弹性体。聚氨酯制品在纺织、家电、汽车、建筑、鞋材、跑道等各行各业均有应用。 二、全球PU行业简介 自从聚氨酯树脂在20世纪30年代由德国化学家拜尔（Bayer）发明以来，全球聚氨酯产业经过半个多世纪的发展，聚氨酯泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料被广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。近20年来，聚氨酯产品已成为全球发展最快的高分子合成材料之一，其用量也跃居5大合成材料（前5大合成材料分别为PP、PE、PVC、PS、PET）之后，位于第六位。 目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增长率一直保持在7%左右，聚氨酯制品中泡沫需求
聚醚多元醇安全技术说明书
聚醚多元醇安全技术说明书 1.化学品及企业标识 产品名称：聚醚多元醇 公司： 地址： 邮编： 电话： 传真： 2.成分及组成信息 成分CAS NO. 聚醚多元醇9003-11-6 3.危险性概述 危险性概述：产品泄漏时无危害或危害较小。 外观：无色至浅黄色油状液体，气味微小 健康危害：本品蒸气压低，工业接触中吸入中毒的可能性不大。 4.急救措施 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 皮肤接触正常使用不会对皮肤造成危害。脱下污染的衣装，并用肥皂及清水冲洗皮肤15分钟误食误食可能性较小。如误食，饮足量温水，催吐，请立即就医。 吸入脱离现场至空气新鲜处。就医 5.消防措施 合适的灭火剂 适用的灭火剂：水，雾状水，抗溶性泡沫，干粉，二氧化碳，沙土。 燃烧物危险性 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 消防员的防护 消防员的个人防护应该设备齐全，如带正压自给式呼吸器，防护服，防护鞋防护手套等防止吸入潜在毒气和刺激性的烟雾。如可安全操作时移走燃烧容器，用冷水喷洒着火的容器上给容器降温，最大限度降低容器爆炸的可能性。 6.泄漏应急处理 个人预防措施隔离区域，禁止不必要及未佩戴防护设备的人员进入。 环境保护措施
防止进入土地，污水管，水流中。 溢出及泄漏操作方法 用沙、土或任何合适的吸附剂将溢出物吸收，将其转移到容器中加以处理，用水对溢出地带进行冲洗。避免外溢物流入下水道及公用水管道。 7.操作处置与储存 操作：遵守常规的化学品防范措施。 储存：储存在密封及干燥的包装桶，避免与强酸性和异氰酸酯接触。严禁爆晒、雨淋。 存容器材料：镀锌铁桶、塑料桶等。 储存温度：常温。 储存时间：12个月以内。 8.接触控制/个人防护 最高容许浓度：未规定。 工程控制：密封操作，加强通风。 个人防护 眼睛防护：佩戴防护镜。 手防护：防渗漏手套，丁基橡胶手套，硝化橡胶手套，氯丁橡胶手套等。 皮肤和身体防护：正常操作及使用时不需要特殊的皮肤防护。 其他防护措施：职员在吃饭、饮水前应该先冲洗自己的手和脸。工作现场禁止吸烟，工作完毕淋浴更衣。应培训及教育职员安全使用及操作此类产品的方法。 9.理化特性 外观：无色至浅黄色油状液体。纯品。 气味：微小 PH: 9-11 闪点：无 沸点：无 相对密度（水=1）： 1.0-1.1 溶解性：不易溶于水，易溶于有机溶剂。 10.稳定性和反应活性 稳定性：稳定。 储存条件：避免直射光、高温、火焰、火花及其它燃烧源，并有消防设施。禁配物：氧化剂,强酸，异氰酸酯。 危险分解产品当储存及操作正确时几乎不会产生危险分解产品 精品文档
27万吨年聚醚多元醇项目
27万吨/年聚醚多元醇项目环境影响报告书简本 建设单位：山东蓝星东大(南京)有限公司 评价机构：江苏国恒安全评价咨询服务有限公司 证书编号：国环评证乙字第1992号 编制时间：二〇一八年五月
山东蓝星东大(南京)有限公司27万吨/年聚醚多元醇项目环境影响报告简本 目录 1 概述 (3) 1.1任务由来 (3) 1.2环境影响评价结论 (3) 2 总则 (4) 2.1评价因子及评价标准 (4) 2.2评价工作等级 (8) 2.3评价范围及环境保护目标 (8) 3 拟建项目工程分析 (11) 3.1拟建工程概况 (11) 3.2生产工艺流程及原辅料能源消耗 (14) 3.3拟建项目污染物排放量汇总 (16) 4 环境现状调查与评价 (17) 4.1环境质量现状 (17) 5 环境影响分析 (25) 5.1大气环境影响分析 (25) 5.2卫生防护距离计算 (29) 5.3地表水环境影响分析 (30) 5.4地下水环境影响分析 (31) 5.5声环境影响预测与评价 (34) 5.6固体废物环境影响分析 (35) 6 环境风险评价 (37) 6.1风险评价的目的及重点 (37) 6.2评价等级和评价范围的确定 (38) 6.3风险识别 (39) 6.4风险计算和评价 (46)
山东蓝星东大(南京)有限公司27万吨/年聚醚多元醇项目环境影响报告书 7 污染防治措施评述 (48) 7.1大气污染物防治措施评述 (48) 7.2水污染防治措施评述 (49) 7.3固废污染治理措施及评述 (51) 7.4噪声治理措施评述 (53) 7.5土壤、地下水防治措施 (54) 8 厂址可行性分析 (55) 8.1本次项目所在厂址位于工业园区内 (55) 8.2选址与相关规划的相符性 (56) 8.3与相关环保要求符合性分析 (61) 8.4选址环境可行性分析 (64) 8.5总图布置合理性 (66) 8.6厂址可行性结论 (67)
聚醚多元醇分类
聚醚多元醇分类 聚醚, 多元醇, 分类聚醚, 多元醇, 分类 聚醚多元醇 聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系黏度低，易与 异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。 （1）聚氧化丙烯多元醇 应用：用于制造软质、硬质和半硬质聚氨酯泡沫塑料。部分聚醚用于合成PU防水涂料、弹性PU塑胶跑道、PU弹性体、PU涂料、PU胶粘剂、PU密封胶。 软泡用：长链、低官能度聚醚。官能度一般2-3，平均相对分子质量2000-6500。软泡中用 得最多的是聚醚三醇，以甘油为起始剂。 硬泡用：高官能度、高羟值，如此才能产生足够的交联度和刚性。羟值一般为 350-650mgKOH/g，平均官能度在3以上。甘油、胺类、芳香族二胺都可作为起始剂，但基于价格因素，通用的硬泡聚醚多元醇大多是以蔗糖及其共混合物为起始剂。 半硬泡配方一般使用部分高分子量软泡聚醚特别是高活性聚醚多元醇和部分高官能度低分 子量的硬泡聚醚。 CASE用：相对分子质量在1000-3000范围的聚醚二醇和聚醚三醇，另外，密封胶还采用高分子量聚醚三醇，涂料还采用分子量在数百的聚醚多元醇。 生产厂商：天津第三石油化工厂、上海高桥石油化工公司、南京钟山化工有限公司、山东东大化工集团、锦化化工集团公司、南京红宝丽股份有限公司、国都公司、Bayer、BASF、Dow、日本三井、Shell、美国Arch化学品公司、韩国SKC株式会社、韩国多元醇公司 （2）聚合物多元醇 应用：在模塑泡沫剂块状软泡中经常使用。常见的聚合物多元醇是由以通用聚醚多元醇（通用软泡聚醚三醇、高活性聚醚）为基础，家丙烯腈、苯乙烯（或甲基丙烯酸甲酯等乙烯基单体）及引发剂偶氮二异丁腈，在氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。聚合物多元醇主要用于制造高承聚载氨酯泡沫。用于冷热化高回弹泡沫。 生产厂商：天津第三石油化工厂、高桥石化公司化工三厂、金陵石化化工二厂、南通馨源海绵公司、浙江德丰聚氨酯公司、张家港市飞航化工有限公司、顺德星洲合成材料有限公司、绍兴恒丰聚氨酯实业有限公司、上海春晖泡棉有限公司、江苏镇江市东吕石油化工厂。 Bayer、BASF、Dow、Shell、韩国SKC、韩国多元醇公司。 （3）聚四氢呋喃及其共聚醚多元醇 聚四氢呋喃是一种特殊的聚醚多元醇，大量工业化应用的产品主要是聚四氢呋喃二醇，广泛用于高性能耐水PU弹性体。少量四氢呋喃与环氧丙烷或环氧乙烷的共聚醚用于特殊PU 弹性体。 聚四氢呋喃二醇PTMEG