大坝填筑施工一级技术交底记录表

自贡市小井沟水利工程枢纽建筑及安装工程

一级技术安全交底记录表

大，料场储量降低，不能满足规范的储备系数要求，经设计重新寻找料源，在大坝上游新增大河坝石料场料场作为堆石料补充料源

T 4x(1)

40 4

T 3xj

调整后的坝体横断面图

图 1.1-

1.2主要工程量

1.3坝料填筑技术要求及施工参数

名称料源灰岩料 > 2.28 < 15 35~55 < 8 > 2.28 < 15.5 100

30~50 < 8

过渡料

> 2.28

< 18

10~20

干密度 (t/m 3) 最大粒径 (mn ) 根据调整后的坝体填筑技术要求，各种坝料技术要求见表表1.3-1 混凝土面板堆石坝主要工程量表

孔隙率 (% 小于0.075 粒径(%)

小于5mm 粒径(% p it it* ■空

T 34

渗透系数 (cm/s ) -2

-4

10 ?10 -2

-4

10 ?10

> 1X 10-2

灰岩料灰岩料

特殊垫层料垫层料 1.3-1 。

混凝土面板堆石坝填筑主要工程量见表 1.2-1。

■ ■■■■

3-(5)

l 3xj

序号名称单位数量

备注

1 过渡料填筑 m3 38871

2 垫层料填筑 m

3 39031

特殊垫层料填筑 m3 4125

排水带料填筑 m3 111335

排水带反滤料

m3 6607

4 主堆石料填筑 m3 1227657

5 上游堆石盖重 m3 39492

6 下游螺丝函石渣回填 m3 22389

7 上游粉煤灰填筑

m3 5404

8 挤压边墙 m3 4475

9 乳化沥青 m 2 19214

10 喷M20水泥砂浆

m3 135 厚 20cm 11

喷C20砼 m3 1061

辅助防渗，厚 20cm

12 挂网钢筋

25.1

⑴特殊垫层料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度 40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍后振碾10遍，洒水碾压。

⑵垫层料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度后振碾10遍，洒水碾压。

40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍

⑶过渡料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度后振碾8遍，洒水碾压。

40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍 ⑷堆石料：进占法或后退法卸料，推土机松铺遍后振碾10遍。

80cm 26t 自行式振动碾静碾

⑸排水带料：进占法或后退法卸料，推土机松铺遍后振碾10遍。

80cm 26t 自仃式振动碾静碾 2

⑹排水带反滤区料：后退法卸料，推土机松铺后振碾12遍，洒水碾压。

以上坝料碾压行驶速度均为 2km/h 。 60cm 26t 自行式振动碾静碾 2遍

2施工布置

2.1施工道路

根据业主提供的道路，目前场内交通主要通道已基本形成。上坝道路因受地理条件限制，只能沿

左岸边下游岸边坡修筑，按照上坝总布置总规划，如平面图示主路为三条，低线路、中线路、高线路。为减小上坝路行难度，又增加我两条辅助道路中低线支路、中高线支路，以行成15米一段的梯段道路。在道路间按上坝路坡度、路宽、安全的需要，采取无用料填筑、临时坝内修之字路以后补填方式减少修路对坝体填筑工程的影响。 2、低线路长281.5米，最大纵坡12.204%,连接下游上坝公路沿边坡跨量水堰取大高程在 375.00 上坝。

3、中线路路全长419.0米，以下游上坝路366.91起点，沿下游边坡修筑，最大纵坡11.76%, 在405.00高程进入坝体.

4、高线路路全长170米，下游上坝路448.00高程与引水洞出口坡顶为起点，最大纵坡 -11.143%，在429.90高程进入坝体，为永久上坝公路。

5、高中支线路是在高线路与中线路之间加增的一条道路，路全长172.90米,以中线路0+270 桩号，393.17高程部位为起点，最大纵坡13.827%在416.00高程进入坝体。

6、中低支线路是在中线路与低线路之间加增的一条道路，路全长151.40米,以中线路0+250 桩号，391.66高程部位为起点，最大纵坡-10.662%在383.00高程进入坝体。

大坝填筑施工道路布置情况见附图《大坝填筑施工道路布置图》填筑施工道路特性见表 2.1-1。

内蒙古兴和县七家营水库大坝基础开挖及方回填施工方案

内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程大坝基础开挖及填筑施工方案审核：李先奎校核：王立宪编写：韦少宇广西海河水利建设有限责任公司内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程项目经理部 2012年5月

一.工程概况内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程位于内蒙古乌兰察布市兴和县银子河中下游段，坝址距兴和县城约20km。地处内蒙古自治区中南部，阴山北麓，北靠商都县，东依河北省尚义县，南与山西省阳高县、河北省怀安县接壤，西与察右后旗、察右前旗相连，整个地形呈南北狭长状，趋向为北高南低，平均海拔1500米。兴和县位于乌兰察布市东南端，东距北京240km，西距呼和浩特200km，南往山西大同市150km，西北距集宁市73km，东南距张家口市100km。是自治区对外开放的南大门，系国务院批准的对外开放县。兴和县地理位置得天独厚，交通较为发达，境内110国道及拉丹高速横贯东西，京呼高速和集张铁路穿境而过，是内蒙古自治区西部地区通往北京的重要通道。随着工业的快速发展，大量的工业企业入驻兴和县，特别是华电内蒙古能源有限公司4×1000MW燃煤空冷超临界机组工程的引进，预测年用量为1000万m3，这样，本已经紧张的水资源供需矛盾变得更为突出。为解决用水问题，促进兴和县经济快速发展，特兴建七家营水库，其工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。七家营水库工程中的大坝工程为均质坝，坝顶高程为：1259.00m,最大坝高约26米，坝顶长675.05米，顶宽6米，坝底最大宽度约133米,大坝清基桩号为0+000.00～0+675.05，其中上游段由0+190～0+470桩号为淤泥质低液限粘土，下游段由0+190～0+450桩号为淤泥质低液限粘土，须全部挖除。基础土石方开挖采用1.6m3挖掘机挖装,40T自卸汽车运至下游弃渣场弃渣。大坝填筑料场位于七家营芦草湾村西南侧500 m处的均质土料场，土料场距大坝约6公里，砂砾石料位于银子河上游3Km处的河床中。二、编制依据： 1、施工设计图及施工合同文件 2、现场施工实际情况 3、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》三.施工准备（一）、技术准备 1、测量人员根据设计图纸进行放线，打桩标识清基开挖边线及原地面测量等。 2、技术人员向清基土石方及回填土施工组进行详细的技术交底。 3、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。 4、做好土方回填压实取样试验的准备工作。 5、回填前应在做好分层回填水平标志布置。 6、回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。 7、回填前对基础结构进行检查验收并办理隐蔽工程联检手续。（二）材料及施工机具准备

大坝填筑作业指导书

大坝填筑作业指导书 1．编制目的为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；（2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999；（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98；（4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；（5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书 4．职责在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 5．大坝填筑的先决条件

在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件：（1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。（2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。（4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。（5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。（6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。（7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。6．坝体填筑工艺流程及施工方法 6.1坝体填筑工艺流程如下：图1 大坝填筑工艺流程图 6.2坝体填筑施工方法 6.2.1坝体填筑分区典型断面图如下。

木工施工技术交底记录

施工技术交底记录一、施工组织与部署（一）劳动力组织本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。（二）施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。本工程全部采用木模。各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。三、施工准备（一）模板体系及机具 1、模板体系柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。 2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。（二）模板作业条件测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆标出500mm水平标高线。柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆

大坝填筑技术交底大全

大坝填筑技术交底 1 坝体填筑方案规划 1.1 坝体填筑施工时段施工时段:至2014年1月底（汛前），坝体全断面需上升到621m脱险高程以上；目标：填筑至702m高程。 1.2 填筑料源规划大坝所有填筑材料均为从石料场开采。其中反滤料，垫层料由砂石料加工系统生产。 1.3 坝体填筑施工布置 1.3.1 坝体填筑上坝道路根据施工总布置，坝体填筑上坝道路有4条。 ⑴坝体710m高程以下的填筑料上坝，利用下游右岸1#、3#施工道路。 ⑵坝体710m～730m高程的填筑料上坝，利用下游右岸上坝公路及5#施工道路。 ⑶坝体730m～745m高程的填筑料上坝，利用下游左岸上坝公路及2#施工道路。 ⑷坝体745m～764m高程的填筑料上坝，利用下游左岸上坝公路及4#施工道路。坝体填筑上坝道路的具体布置详见“施工总布置”。

1.3.2 坝临时道路 ⑴由于坝体填筑各施工道路上坝高程相差较大，因此，必须在两条相邻施工道路上坝高程之间的坝体设置“之”字形斜坡道连接，以满足填筑料运输车辆到达填筑面的要求。 ⑵坝斜坡道路主要设置在堆石区，按纵坡10～12%，路面宽度不小于8m，斜坡道的边坡不陡于1:1.3。 ⑶斜坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求，侧面未压实的堆石随坝体填筑上升找平过程中挖除，并与后填筑的堆石体一并压实成整体。 ⑷随着坝体填筑面的升高，进入坝体填筑的施工道路由低高程的上坝道路转至上一高程道路后，与低高程道路连通的坝体斜坡道随即回补填筑。 1.3.4 施工设备选型 ⑴填筑料挖装设备本工程开挖利用料和料场开采的填筑料挖装均以1.6m3的液压反铲为主，辅助用3.0m3轮式装载机挖装。 ⑵填筑料运输设备堆石料、砂砾石料、过渡料、护坡区3D料、下游堆石棱体（3E）料等，均采用25t自卸汽车运输；反滤料、垫层料采用25t自卸汽车运输。 ⑶坝面平料设备填筑时主要采用T220推土机进行平料，辅助用1.0m3液压反

技术交底清基

坝体清废技术交底 1.清基边线其边界应在设计基面边线外30cm~50cm，做出明显标志。清基厚度为30cm. 2.坝基表面不合格土、草根、树根等杂物必须清除，坝基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求先进行回填处理，如遇沙丘、水坑等特殊地形必须上报项目部技术人员进行现场技术指导才可以施工，不准私自进行处理。 3.坝基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放整齐。 4.对所有高程控制桩及填筑边线布置的标志要进行保护，对复杂地形要进行填筑边线加密控制。 5.在坝身填筑第一层土前，地基范围内要普遍压实，压实宽度超过填土边界 30cm。 6.清基工作完成后，需上报项目技术人员进行“三检”，等“三检”完成后，监理工程师签字后方可进行河堤土方填筑工作。各施工队应严格按照本交底内容进行施工，如有违反所造成的一切后果自负，同时我项目部将根据情节严重程度进行处罚。交底人：接底人：湖南省水利水电工程总公司第一项目部 2007年3月15日

开挖前测量技术人员放样出开挖范围线。开挖深度较大时，自上而下分层分段依次进行，坝基土方开挖主要为利用老坝基的土方开挖，老坑基土方开挖施工时采用1m3挖掘机进行施工，可利用的土料就近堆放，弃土采用推土机推至新修坝基边坡线以外3 m。因坝基上方及边坡均要进行土方填筑，为了防止回填的土料滑坡以及保证土方回填压实，边坡须由上至下分层成台阶状进行开挖人工配合修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。坝基开挖的弃土不转运时，沿坝基外边坡线就近堆放，弃土堆放边坡为1：1.5,堆存区用推土机整平并在周围做好排水沟。各施工队应严格按照本交底内容进行施工，如有违反所造成的一切后果自负，同时我项目部将根据情节严重程度进行处罚。交底人：接底人：湖南省水利水电工程总公司第一项目部 2007年3月15日

干砌块石施工技术交底

干砌块石施工技术交底一、工程概况和总进度野树山二级水库位于永嘉县瓯北镇三江片区的野树山，楠溪江口左岸的小支流上，距瓯北镇约6km。原野树山二级水库建于1962年，属小（二）型水库，主要解决瓯北镇三江片生活用水和农田灌溉用水。水库坝址以上集雨面积1.54km2，总库容75万m3，兴利库容60万m3。大坝为均质土坝，由主坝和副坝组成，主坝最大坝高32.3m，坝顶长71m，副坝长65m。本工程计划于2009年11月20日开工，全部工程于2010年1月30日完工，项目工期确保2.5个月。二、施工工艺和技术要求 1、材料要求砌筑所用石材采用附近石场优质料石，砌石材料质地坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，使用色泽均匀的石材。砌石工程所用的石料的形状、尺寸、材质等均严格要求满足设计要求及有关施工规范要求，并得到监理工程师的认可。石料应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量大于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2、干砌块石施工工艺及质量要求干砌块石工程干砌块石护坡的施工工序为：选石→试放→修凿→安砌。砌筑速度与选石有很大关系，而砌石质量则取决于安砌，其具体要求为面平、底实，石块间须互相挤紧。干砌石采用平缝砌石方法，砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行。在砌筑前应先行试放，不合适处加以修凿，修凿程度以石缝能够密接为准。砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧。砌石表面与接线齐平，横向有通缝，但竖向缝须错开。砌缝底部空隙利用合适的片石塞紧，做到底实上紧，以免底部砂砾从缝隙间冲出。干砌石边口部位是最容易损坏的地方，因而封边工作十分重要。为了保护砌体下的铺料不被水流淘空在干砌石各边口用较大的块石砌成封边；在坡顶出口，

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程减载与压脚工程分部工程削方减载分项工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工

范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日技术负责施工员班组长说明：一式二份，送监理工程师一份工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护分项工程 K0+000~K0+160锚喷支护交底内容：锚杆施工： 1、钻孔该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。

大坝填筑技术交底

大坝填筑技术交底 1坝体填筑方案规划 1.1坝体填筑施工时段施工时段:至2014年1月底（汛前），坝体全断面需上升到621m脱险高程以上；目标：填筑至702m高程。 1.2填筑料源规划大坝所有填筑材料均为从石料场开采。其中反滤料，垫层料由砂石料加工系统生产。 1.3坝体填筑施工布置 1.3.1坝体填筑上坝道路根据施工总布置，坝体填筑上坝道路有4条。 ⑴ 坝体710m高程以下的填筑料上坝，利用下游右岸1#、3#施工道路。 ⑵ 坝体710m^ 730m高程的填筑料上坝，利用下游右岸上坝公路及5#施工道路。 ⑶ 坝体730m^ 745m高程的填筑料上坝，利用下游左岸上坝公路及2#施工道路。 ⑷ 坝体745m^ 764m高程的填筑料上坝，利用下游左岸上坝公路及4#施工道路。坝体填筑上坝道路的具体布置详见“施工总布置”。 1.3.2坝内临时道路 ⑴ 由于坝体填筑各施工道路上坝高程相差较大，因此，必须在两条相邻施

工道路上坝高程之间的坝体内设置“之”字形斜坡道连接，以满足填筑料运输车辆到达填筑面的要求。 ⑵ 坝内斜坡道路主要设置在堆石区内，按纵坡10?12%路面宽度不小于8m斜坡道的边坡不陡于1:1.3。 ⑶ 斜坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求，侧面未压实的堆石随坝体填筑上升找平过程中挖除，并与后填筑的堆石体一并压实成整体。 ⑷ 随着坝体填筑面的升高，进入坝体填筑的施工道路由低高程的上坝道路转至上一高程道路后，与低高程道路连通的坝体内斜坡道随即回补填筑。 1.3.4施工设备选型 ⑴填筑料挖装设备本工程开挖利用料和料场开采的填筑料挖装均以 1.6m3的液压反铲为主，辅助用3.0m3轮式装载机挖装。 ⑵填筑料运输设备堆石料、砂砾石料、过渡料、护坡区3D料、下游堆石棱体（3巳料等，均采用25t自卸汽车运输；反滤料、垫层料采用25t自卸汽车运输。 ⑶坝面平料设备填筑时主要采用T220推土机进行平料，辅助用 1.0m3液压反铲配合人工平料。 ⑷坝面主要碾压设备垫层料、过渡料及堆石料主要采用20t自行式振动碾碾压。 1.2坝体填筑施工根据坝体标准剖面，坝体填筑分八大填筑区，以上游至下游依次为：上游粉土铺盖（1A）、回填石渣（1B）、垫层区（2A）、过渡区（3A）、主堆石区（3B）、次堆石区（3C）、堆石棱体区（3E）、干砌石护坡区（3D）下游坝坡采用灰岩料堆砌，人工修整平顺，上游采用砂浆固坡。

明挖基础工程导流施工安全技术交底

2.2.4 明挖基础工程导流施工安全技术交底 1. 工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。 2. 进入水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。 3. 导流管施工应符合下列要求： (1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。 (2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。 (3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。 (4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。 (5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求： 1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的

挪移或保护措施。 2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-10的要求。 4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 5) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 8) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和导流管离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

块石灌砌技术交底

细骨料砼灌砌块石施工技术要求灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm; 直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水一、原材料 1．水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼设计标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。

2．骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2.4～2.8），尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3％，贝壳应予筛除。 ②石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1％，并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求，超径控制在5％以内，逊径在1 0％以内。 3．砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。 4．水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。二、砌筑方法 1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小于岩石块数的10%. 2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录施管表 5 2012 年月日工程名称分部工程C1#C2#楼分项工程名称混凝土工程交底内容：一、砼的浇筑前准备在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。二、砼浇筑允许间歇时间气温砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210（分钟）180（分钟） >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护墙、柱砼浇筑前，底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应配合料斗进行浇筑，不允许直接入模，墙体混凝土下料点分散布置，确保砂浆均匀浇筑入墙，厚度控制在 5～ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。砼的分层浇筑：采用测杆检查分层厚度，测杆上按每隔分层厚度 48 ㎝间距刷红蓝标志线，测量时直立在砼上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管

使砼下落。浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式，保证混凝土成型时气泡尽量消除。墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜，剔凿时上口弹线，再用切割机切平，然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护板砼浇注前撒水湿润，然后采用布料机均匀布料，为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍，以保证混凝土密实。在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平，然后再覆盖养护。楼板砼的压光操作：楼板砼浇筑时，大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面，楼板与墙根、楼板与柱根交界处，浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内；同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处，抹光时用靠尺靠在麻面一边，用铁抹子压光，保证光面与麻面分界线平直，分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监督检查操作工人砼楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。楼梯段砼宜自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前，及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除干净，楼板必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。顶板面上墙柱根部的凿毛，沿墙柱边向里 1 ㎝弹线，切割 3 ㎜深，然后往里剔掉浮浆漏

初期坝坝体施工方案

初期坝坝体施工方案一、工程概况本工程为三贵口铅锌矿尾矿库（初期坝）工程，建设地点位于乌拉特后旗三贵口。尾矿库设计总库容5020.626万m3，服务年限39.64年。初期坝：采用透水堆石型坝，坝顶标高1206.0m，初期坝坝高30.0m，坝轴线长165.867m，坝顶宽4m；初期坝下游边坡坡比1：2，并在下游坡面每隔10m高差设计一级2m宽的马道；初期坝上游边坡坡比1：2；开挖时应请有关地勘人员赴现场指导基坑开挖工作，可根据实际地质情况进行适当调整；基础开挖后应及时采取安全防护措施，做好截排水工作，以防基坑积水；二、编制依据 1、施工合同 2、施工图纸 3、招投标文件 4、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范(《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)、《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95)、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)) 三、质量控制标准 1、筑坝石料：库区内上层基岩以坚硬的花岗岩为主，时较为理想的筑坝材料，因此筑坝材料拟主要在库区范围内就近爆破采掘。初期坝坝肩上下游100m 范围内不得取石，并严格按照相关规程操作作业，确保安全。筑坝材料中采用

的石料粒径小于2cm的应不大于5%，石料粒径大于20cm的应占总量的60%~70%以上，最大粒径不超过碾压厚度。石料的饱和度抗压强度应大于35Mpa，软化系数不低于0.8。石料上坝分层铺平后，建议采用15t的震动碾来回碾压，碾压厚度为0.8~1.0m，碾压次数应通过试验确定。碾压后堆石料的孔隙率小于30%，堆石干密度应达到1.9t/m以上。只有已施工坝体干密度符合设计要求时，方可继续筑坝。 2、上下游反滤层及库底反滤铺盖：反滤层采用三层，碎石（卵石）—无纺土工布—碎石（卵石）。反滤层及铺盖均采用400g/㎡的无纺土工布作为滤水隔砂层，无纺布上、下均铺厚度为500mm的碎石做垫层，反滤层上部再设置厚度不小于1m的干砌块石护坡。无纺布铺设时，坝坡面应自下而上铺设，垫层和保护层同时接着铺填，铺填时力求夯实。为适应地基下沉变形及不均匀沉降的需要，无纺土工布沿坝轴线每隔5m做一个折叠，折叠厚度为0.2m，垂直坝轴线土工布与土工布之间应搭接完好，接缝可请厂家提供专用缝纫机缝合两道，要求搭接宽度不下于0.3m。无纺布与两坝肩岸坡衔接处挖沟至中风化基岩以下1m处，将无纺布头埋入沟内，并以C15混凝土回填锚固。无纺布与坝底的衔接处，将反滤层沿坝轴线插入坝脚基底以下2m.坝体上游反滤铺盖要求沿沟谷向上游至少延伸50m平铺土工布，下游反滤铺盖延伸30m平铺土工布。 3、坝肩截洪沟：坝肩截洪沟采用梯形断面，断面底宽1.5m，深1.5m，边坡1:0.5,采用M7.5浆砌石砌筑，截洪沟壁厚400mm，截洪沟内表面采用C25混凝土抹面。截洪沟每隔4~6m设伸缩沉降缝，缝间设沥青麻绳止水。坝肩截洪沟旁边的岩质边坡放坡比建议按1：0.3考虑，并结合实际地形综合考虑放坡比及其施工措施。

干砌片石技术交底

交底单位：九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部二分部编号:JD-2-2- 单位工程名称路基、隧道工程交底名称施工编制王锁利审核王红卫交底人员交底日期2014.03.07 一、设计要求及标准 1、干砌片石要在土木建筑物沉实或经夯压密实后,并在解冻的土壤上进行。砌筑前土壤应穷实整平,整平只许挖土,如须补填坑洼,使用砾石或碎石夯填整平。 2、干砌片石应互相交错,紧靠咬搭,逐块安砌,不得有松动石块。 3、干砌片石分堆砌和铺砌两类,铺砌分单层和双层之分,在具体砌法上又分栽砌和平砌两种: 栽砌是以石块的轴线和铺砌面相垂直的砌法,上下层间的石块应错缝塞稳。平砌是分层水平铺砌,外露石块应按设计坡度码砌,层间石块应错缝或压根(上层石块压着下层石块的尾部)填腹石块应交错嵌砌,互相错缝。 4、砌石坡脚应稳定可靠,以使上部砌体得能坚固。一般是在坡脚处加抛片石防护,其防护深度为4/3H(H为护坡厚度),如防护较深时,使用石垛或浆砌石墙。 5、在砌石护坡的变坡点处,或由一种铺砌类型变另一种类型的地方,应做成水平不少于1.0米宽的护道,以加强坡的稳定。 6、护坡最顶上的一层砌石,应采用较大而方正的片石,砌筑要整齐坚固,其空隙要以粘性土回填穷实。 7、铺设垫层(反滤层)时,其厚度一般为10～25cm,其材料以就地取材为

交底单位：九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部二分部编号:JD-2-2- 单位工程名称路基、隧道工程交底名称施工编制王锁利审核王红卫交底人员交底日期2014.03.07 原则。用含泥量不超过5%的卵石,角砾或碎石,或砾石碎石和砂混合物(砂占30%)。 8、铺设垫层应自下而上和砌石配合,随铺随砌垫层材料不得从坡上向下,以免颗粒分离,暴雨时不应铺设垫层。 9、路堤防护应安排在适宜时间施工，路堑防护应及时完成，保护路基和防止水土流失。 10、护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。 11、砌筑应紧密，各砌块的砌缝应相互错开、嵌接牢固，护坡面平顺。二、施工方法 1、干砌片石施工流程 2、原材料控制施工准备测量放样削坡整平块石干砌质量检查及验收块石选料

坝壳料回填技术要求

坝壳料填筑技术要求一、工作内容坝壳填筑包括上下游坝壳填筑，其中上游坝壳填筑不包括度汛坝体坝壳填筑，下游坝壳填筑于下游排水褥垫层上。二、工程量及进度计划 1、工程量：坝壳回填工程量为91663 m3，其中上游坝料填筑工程量76958 m3，下游坝料填筑工程量14705m3。 2、进度计划：坝壳填筑分Ⅲ期填筑，第Ⅰ期为度汛坝体坝壳料填筑，第Ⅱ期为2004年3月6日开始回填，5月20日雨季停工，工期76天，日上坝强度为1640 m3；Ⅲ期填筑2004年11月20日开工，2005年3月31日停工。三、质量目标坝壳填筑包括上、下游坝壳填筑两个分部工程，共计231个单元工程，坝壳料填筑质量目标为合格率100%，优良率80%以上。四、坝壳填筑 1、施工测量坝壳料填筑施工测量由江海涛负责，配备“尼康”全站仪1套，DS3型自动安平水准仪1套。在坝壳料回填过程中，采用全站仪控制料场开采及坝体填筑边线、边坡、平面高程，铺土厚度采用自动安平水准仪进行控制。 2、坝料开采在坝料上部能够用挖掘机进行开采时，采用推土机配合两台挖掘机

进行开挖装运。石方开挖时，采用潜孔钻打孔松动爆破后由挖掘机装运。 3、坝壳填筑施工工艺坝壳填筑施工工艺流程：基础处理→签发铺土开仓证→挖掘机装运坝料→自卸汽车后退法卸土→洒水→自动安平水准仪监控推土机平仓→签发碾压开仓证→拖式振动碾压实→取样试验、提交报告→检验合格→填筑下一层。 4、施工参数坝壳填筑采用后退法卸土，拖式振动平碾压实，铺土厚度为60cm，碾压8遍，最优含水量控制在11.4%，允许偏差范围：－2%～＋3%。压实度≥0.96，干密度≥1.9t/m3，压实后渗透系数K＞4.49×10-3cm/s。 5、技术要求（1）坝料回填做到填筑面层次分明、作业面平整、均衡上升；（2）严格控制压实参数，压实检验合格后方可铺筑上层新料；（3）坝料碾压沿平行于坝轴线方向进行；（4）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1～1.5m。（5）如填土出现“弹簧”，层间光面，层间中空，松土层和剪切破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，始填新土；（6）与坝基、岸坡的接合部位，严格进行处理，保证结合质量。 6、试验、检测料场质量检测以目测、手试为主，并取一定代表样进行试验，对含泥量、含砾量进行鉴定，不合格料不上坝。每层碾压结束后，试验人员根据监理工程师指示进行取样，每一层

大坝混凝土施工方案技术交底

xx混凝土施工方案技术交底 1、工程概况本工程拦河坝为碾压砼重力坝，坝顶长177.5m，由溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m，左岸非溢流坝段长35.5m，右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m，坝顶高程357.00m，建基面置于弱风化基岩上，最低高程288.00m。坝底最大宽度66.43m。坝顶宽7m，上游坝面铅直，非溢流坝在下游坝面在353.00m高程以上铅直，在353.0m以下坡比1：0.8。河床溢流坝段总长107m，为开敞式溢流表孔。堰顶高程为343.00m,堰顶设有8墩7孔泄洪闸，闸孔净宽12m,中墩厚3.0m,边墩厚2.5m,工作闸门采用弧形闸门，检修闸门采用平面叠梁钢闸门，末端接反弧挑流消能。大坝砼主要工程量：碾压混凝土230000m3、常态混凝土42600m3、钢筋制安1500t。 2、混凝土施工布置及规划 2.1施工布置（1）施工用电。本工程施工用电结合总布置方案，从左岸山坡平台上布置的变压站（1座500KVA变压器，1座800KVA变压器）引线至各工作面，满足施工用电需要。（2）施工用水。本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。该生产水池布置在左岸上坝公路380m高程，采用钢结构水池、容量 150m3，水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水。（3）施工道路。①混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体砼和所需材料运输任务。308m以下坝体砼利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体砼浇筑上升而逐层加高。 308m~320m间坝体砼运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成砼运输道路。320m以上坝体砼利用上坝公路运输至左坝肩，然后由溜管入仓。②砂石料运输道路：按招标文件,本工程采料区主要为上游围堰和大坝间的河床段，

反滤料过渡料填筑技术交底

安全技术交底工程名称******工程交底部位大坝反滤料、过渡料填筑交底时间2013年11月13日交底内容：一、施工流程：填筑面清理→测量定位上口线并拉线→填筑反滤、过渡料→整理并拍实反滤、过渡料→层顶面清理整形→平碾压实反滤过渡料→质检取样并做出质检结论→隐蔽验收签证和质量评定。反滤料堆放场地，要符合要求，并采取措施，防止泥水，土块等杂物进入，在上坝前若有分离现象，要用机械在上坝前进行均匀拌合，经检验合格后才能上坝。反滤料的填筑稍滞后于粘土心墙料的填筑（先土后砂法），其分层层厚同粘土料层厚，在填筑心墙时再补填不足的反滤料。反滤过渡层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。铺筑反滤料，要严格控制厚度，根据本工程的特点，铺筑反滤层应机械加人工配合，一般每10m设样板一个，经常进行检查，砂砾料应适当洒水，但洒水量不宜大于填筑量的5%，即洒水只起到湿润的作用，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂，每层厚度的偏小值不得大于设计值的8％。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清楚，不得发生层间错位，折断、混杂。不论平面或斜面接头，都做成阶梯状，即上层应比下层缩进去一定宽度，在斜面上的横向接缝，收成不小于1:2的斜坡。反滤过渡层的填筑应与心墙填筑面平起。反滤过渡料的碾压用自行式压路机压实，两端岸坡结合部用电动夯压实。在反滤过渡层与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。反滤过渡层与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。反滤过渡层与坝壳连接时，可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤过渡层的设计厚度不受侵占。二、安全文明施工 1、运输作业安全过程控制 1）加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。 2）加强驾驶员思想教育，大力提倡"文明驾驶"、"宁停三分、不抢一秒"的文明驾驶作

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表工程名称：___________ 说明：一式二份，送监理工程师一份

工程施工技术交底记录表工程名称：__________ 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院血：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护分项工程K0+000~K0+160锚喷支护说明：一式二份，送监理工程师一份

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院血：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护说明：一式二份，送监理工程师一份。附设计图纸及有关技术规范 2007 施工员班组长 K0+000~K0+16 0 锚喷支护交底内容： 5、坡项开口线外水平距离不小于 1m 范围内喷砼封顶，设有截水沟的坡段应封闭到截水沟, 喷砼厚12cm 。 6、锚喷区按照10~15m 分缝，缝宽2~3cm,缝内塞填泡沫板或沥青木板。分项工程技术负责

工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程承包单位：河南省郑州地质工程勘察院血：施单位工程防护工程分部工程锚喷支护附设计图纸及有关技术规范 2007 施工员班组长坡面排水孔交底内容：坡面排水孔：坡面排水孔孔径0 46mm 孔深100cm 孔向水平上仰10°,可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕后插入0 40mm 7卜包300g/m2 土工布的PVC 花管，花眼孔径$ 5mm 沿管壁周长 3X 3cm 梅花形开孔，断层、溶蚀或有地下水出逸部位的排水孔应适当加深、加密。坡面喷砼时，应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施，防止排水管被堵塞。分项工程技术负责

CFG桩施工技术交底记录表 2

技术交底　记录表编号：HＢCＪ２0０91２３0WＸＳG1ＪD-ＪS－０3-01４　工程单位交底项目名称ＣFＧ桩施工交底单位被交底单位一、二、三工区交底时间2０09-1２- 30交底地点项目分部会议室交底人(编制人)签名被交底负责人签名并　分部领导、工程部、安质部、各个工区、试验室等部门代表参加,共计人。

图1　CFG桩试桩施工工艺流程图 ②钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。桩机操作手和现场读尺人员要密切配合,钻机每钻进1ｍ,读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据,操作手在电流表电流发生明显变化时,要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录。当电流显示已进入硬土层时,要控制进尺,确保嵌入深度满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考,主要根据设计要求进行桩长控制及进入持力层的控制。第一根试桩钻进时,每钻进1ｍ将钻杆提出地面,取钻杆头部的新土保存土样，同时详细记录每米的地质情况和相对应的电流值判定钻孔至设计标高并进入持力层后，停止钻进准备灌注混合料。 4、混凝土灌注 ①混凝土搅拌:混凝土在拌合站集中拌和，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间不小于1ｍin。管内泵压混合料成桩施工混合料的塌落度为160mm~200ｍm。 ②混凝土运输及泵送：用混凝土运输罐车进行运输,在现场用输送泵进行混合料灌注。 ③灌注及提钻：启动输送泵泵压混合料,当钻杆芯管充满混凝土后开始提拔钻杆,边灌注边提拔，混凝土泵送量与提拔速度相配合并记录提拔速度和灌注高度。灌注高度宜高出设计高程５０cｍ,灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。每根桩的投料量应不小于设

大坝混凝土施工方案技术交底

大坝混凝土施工方案技术交底 1、工程概况本工程拦河坝为碾压砼重力坝，坝顶长177.5m，由溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m左岸非溢流坝段长35.5m,右岸非溢流坝段长35m最大坝高69m坝顶高程357.00m,建基面置于弱风化基岩上，最低高程288.00m。坝底最大宽度66.43m。坝顶宽7m上游坝面铅直，非溢流坝在下游坝面在353.00m高程以上铅直，在353.0m以下坡比1：0.8。河床溢流坝段总长107m为开敞式溢流表孔。堰顶高程为343.00m,堰顶设有8墩7孔泄洪闸，闸孔净宽12m,中墩厚3.0m,边墩厚2.5m,工作闸门采用弧形闸门，检修闸门采用平面叠梁钢闸门，末端接反弧挑流消能。大坝砼主要工程量：碾压混凝土230000m3常态混凝土42600m3钢筋制安1500t 。 2 、混凝土施工布置及规划 2.1 施工布置（1）施工用电。本工程施工用电结合总布置方案，从左岸山坡平台上布置的变压站（1座500KVA变压器，1座800KVA变压器）引线至各工作面，满足施工用电需要。（2）施工用水。本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。该生产水池布置在左岸上坝公路380m高程，采用钢结构水池、容量150m3水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水。（3）施工道路。①混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体砼和所需材料运输任务。308m以下坝体砼利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体砼浇筑上升而逐层加高。308m~320n间坝体砼运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成砼运输道路。320m以上坝体砼利用上坝公路运输至左坝肩，然后由溜管入仓。②砂石料运输道路：按招标文件, 本工程采料区主要为上游围堰和大坝间的河床段，砂石料毛料运输道路为施工总布置中所示的2#道路。即在大坝砼浇筑至308m高程之前可利用左坝肩308m 高程4.6m宽的马道连接大坝上下游道路，并确保该道路畅通。在大坝砼浇筑至 308m~320m间，可利用2#、3#坝段交替施工预留交通缺口，确保砂石料运输道路畅通。进入2014年汛期，该交通缺口封堵，进库区采集砂石料施工道路需业主另行指定。