XXQ2505射线探伤机
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日期： 2015年01月13日
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邢台润联科技开发有限公司
XXQ-2005射线探伤机
?产品用途：无损检测 RT检测
?冷却方式：强迫风冷
?绝缘方式：SF6气体绝缘
?输入电压：220V±10％
?输出管电压(峰值KVP)：100～200KVP
?输出管电流(平均值)：5MA
?射线管焦点：2.0×2.0
?射线管辐射角：40＋5°
?最大穿透厚度:29mm
XXH-2005射线探伤机
?产品用途：无损检测 RT检测
?冷却方式：强迫风冷
?绝缘方式：SF6气体绝缘
?输入电压：220V±10％
?输出管电压(峰值KVP)：100～200KVP ?输出管电流(平均值)：5MA
?射线管焦点：2.0×2.0
?射线管辐射角：40＋5°
?最大穿透厚度:29mm
XXH-2505射线探伤机
?产品用途：无损检测 RT检测
?冷却方式：强迫风冷
?绝缘方式：SF6气体绝缘
?输入电压：220V±10％
?输出管电压(峰值KVP)：170～300KVP ?输出管电流(平均值)：5MA
?射线管焦点：1.0×3.5
?射线管辐射角：25＋5°
?最大穿透厚度:47mm
XXQ-2505射线探伤机
?产品用途：无损检测 RT检测
?冷却方式：强迫风冷
?绝缘方式：SF6气体绝缘
?输入电压：220V±10％
?输出管电压(峰值KVP)：170～300KVP ?输出管电流(平均值)：5MA
?射线管焦点：1.0×3.5
?射线管辐射角：25＋5°
?最大穿透厚度:47mm
XXH-3005射线探伤机
?产品用途：无损检测 RT检测
?冷却方式：强迫风冷
?绝缘方式：SF6气体绝缘
?输入电压：220V±10％
?输出管电压(峰值KVP)：170～300KVP ?输出管电流(平均值)：5MA
?射线管焦点：3.5×3.5
?射线管辐射角：40＋5°
?最大穿透厚度:50mm
X射线探伤机
X射线探伤机操作规程 本设备在使用时，请一定放在稳定的位置上，操作面板尽量朝上，周围不要放置其他东西。电源的使用也一样，尽量使用稳定的电源，事先一定要确认好电源。最好的电源时稳定的210V左右。 1.设备连接 按下列顺序工作： (1)将电源开关关闭。 (2)在接地端子上接好地线，将接地棒插入潮湿的地方或者接在接地专用端子上。 (3)将控制器和发生器用低压电缆连接好(9芯)。 (4)在发生器上接好闪光灯。 (5)将电源电缆(3芯)与控制器连接好。 2.X射线发生 (1)合上电源开关，电源指示灯亮，有时训机灯也会亮，也属正常。 (2)确认控制器合发生器的冷却风扇是否运转。 (3)设置好所使用的千伏值(如果本设备停机一段时间请按训机参考图训机)。 (4)设置好时间。注意：在停机5个小时以上时，本设备会进入自动训机状态。 (5)按“开”按钮，就会产生X射线，射线指示灯亮。接近到预定千伏值时，训机 指示灯，高机中,训机指示灯亮,但高压指示灯熄灭,高压指示灯亮，到此训机完毕。 注：在自动训机过程中，训机指示灯有时会熄灭，属正常现象。 3.训机 训机时非常重要的工作，在使用本设备之前一定要训机。如果不重视训机的话，就会导致X射线管损坏或者X射线管寿命缩短。虽然本设备有自动训机功能，但休息时间超过8小时，就要手动训机，因此手动训机参照训机图。 本设备存放期间(包括长时间停止使用)必须每月训机一次，训机电压达到满值的70%即可。 日常使用前的训机电压只必须达到当时使用值即可，不需要训到满值。 4.使用上的注意事项 (1)确定发生器、控制器的冷却风扇是否正常运转。 (2)电源电压变动大的情况下，高压灯和训机灯会左右跳动，这种情况不正常最好 停止使用。 (3)千伏预置开关调整到最低档位。 (4)本设备停止使用2小时以上时，拍片前最好先做试验，确认是否能马上升到所 设定的千伏值。 (5)如果需要用加长电缆线，请一定要与本公司联系。 (6)本设备是间歇式连续使用，工作时间与休息时间为1：1。 5.维修 (1)检查发生器是否正常，管桶内气压低于0.35Mpa时，禁止使用该设备。 (2)检查电缆线是否断线，电缆插头、插座是否有损伤，是否老化。 (3)检查保险丝、指示灯泡是否断路，计时开关、千伏预置开关是否松动。
x射线探伤原理
X射线探伤机检测知识、原理及应用范围射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是最基本的，应用最广泛的一种射线检测方法。 一、射线照相法原理 X射线是从X射线管中产生的，X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出，如果两极之间加几十千伏以至儿百千伏的电压(叫做管电压)时，电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能，当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用，放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能，其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极流动的，这个电流叫做管电流，要调节管电流，只要调节灯丝加热电流即可，管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。 利用射线透过物体时，会发生吸收和散射这一特性，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时，其强度逐渐减弱。射线还有个重要性质，就是能使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心，经过显影和定影后就黑化，接收射线越多的部位黑化程度越高，这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线的使卤化银感光作用比普通光线小得多，所以必须使用特殊的X射线胶片，这种胶片的两面都涂敷了较厚的乳胶，此外，还使用一种能加强感光作用的增感屏，增感屏通常用铅箔做成把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥，再将干燥的底片放在观片灯上观察，根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样，就可判断出缺陷的种类、数量、大小等，这就是射线照相探伤的原理。
射线探伤作业指导书
射线探伤作业指导书 1.1 目的 为了保证射线检测结果的准确、可靠、编制本细则。 1.2 范围 本作业指导书适用于金属材料板和管的熔化焊焊接接头。 1.3 编制依据 1.3.1 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005 2 检验人员 凡从事射线工作的检验人员，都必须持有国家质量技术监督局、中国电力工业无损检测人员资格证书和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员资格证。各级别检验人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3 准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 根据《金属试验委托单》了解被检工件情况，包括材料、规格、焊接种类、焊接位置等。 3.1.2 确定检验工作质量等级、检验比例、数量、对接接头焊接质量验收级别。 3.2 现场情况及现场准备 3.2.1 了解被检工件结构，焊口位置、分布等，对位于一定高度的焊口要搭好拍片架子。 3.2.2 检查焊缝外表面：外观是否符合《焊规》规定要求，是否有影响底片评定的因素存在，存在上述问题时，必须纠正后才能进行透照。 3.3 工艺制订 根据有关标准规定及现场情况等制订工艺，确定透照方式、投影角度、焦距、曝光参数、象质计指数，还有大管一个口拍几张片、小管几个口拍一张片。以上参数参见具体检验项目的《射线探伤工艺卡》。 3.4 器材 3.4.1 射源或射线机选择 主要根据被检工件的透照厚度及现场情况选择γ射线机或X射线机。 3.4.2 胶片、增感屏及暗盒选择 3.4.2.1 透照用胶片应选用《射规》4.6.1中规定的JI或J2型胶片。胶片在使用前，应对每箱或每盒胶片进行灰雾度的抽查，其本底灰雾度应小于或等于0.3。 3.4.2.2 胶片在裁片、装片、抽片、评片的过程中，要注意防止胶片的划伤。裁纸刀、暗袋、增感屏等应保持清洁和平整，应经常擦拭。在装片、抽片时要轻缓，避免产生静电。要正确持片、不得用手指直接捏住底片表面，防止对底片造成污染。 3.4.2.3 使用金属增感屏进行射线透照时，金属增感屏的材料及前、后屏的厚度应根据不同的射线能量参照《射规》表4的规定选择（具体见《射线探伤工艺卡》）。 3.4.2.4 增感屏的表面应经常擦拭，保持洁净、平整和干燥，以防止产生造成影响底片图像的影像或假缺陷。 3.4.2.5 暗盒尺寸须与胶片及增感屏符合。 3.4.3 屏蔽板
x射线探伤机安全要求范本
工作行为规范系列 x射线探伤机安全要求（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75586 x射线探伤机安全要求 X-ray flaw detector safety requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了加强我省X射线探伤的辐射安全管理，规范X射线探伤作业，避免恶性辐射事故的发生，根据《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等国家相关规定制定本要求: 一、固定式工业X射线探伤辐射安全要求 (一)探伤室建筑屏蔽设计 探伤室建筑(包括辐射防护墙、门、辐射防护迷道)的防护厚度应充分考虑X射线直射、散射效应。探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 (二)固定式工业X射线探伤室的辐射安全措施应具有冗余性、多重性和独立性，其基本要求如下: 1.安全联锁 1)门机联锁 探伤室进出工件大门和人员通道门应与探伤机联锁。即
X射线探伤机的高压控制器与门联锁，关门不到位，高压电源不能启动;高压电源未关闭，门不能被打开。 2)门灯联锁 探伤室内墙、进出工件大门外侧和控制台上应各有工作状态警示灯，并与门联锁。 2.紧急止动装置 在探伤室内墙上应安装多个串联并有明显标识的“紧急止动”开关，该开关应与控制台上的“紧急止动”按扭联动。一旦按下按扭，X射线探伤机高压电源被切断，人员通道门可以从内侧打开。 3.钥匙控制 探伤机的电源启动钥匙与人员通道门的钥匙以及控制台上的钥匙应牢固连接。该串钥匙应与便携式X辐射剂量仪(须具报警功能)连在一起，随操作员进出探伤室。 (三)警告标志 探伤室工作人员入口门外和被探伤物件出入口门外应设置固定的电离辐射警告标志和工作状态指示灯箱，控制区边界应设置明显可见的警告标志。探伤作业时，应有声音警
射线探伤中可能会遇到的实际性问题
射线探伤中遇到的实际问题 赵忠洋 1.射线探伤的必需品； 例如：设备，胶片，捆绑器，字码，标记带等等2.射线探伤前的准备工作 例如：警示灯警戒线警示牌安全带，检查机头气压等 3.射线探伤时可能会出现的突发性事故 例如：放射过程中忽然闯进的不明人群或个人，高空坠物 4.射线探伤前所需知道的现场实际状况 例如：工件位置，规格，需要使用胶片的规格，像质计的型号，字码等 5.射线探伤时的安全意识 例如：射线防护措施，以及施工现场的实际环境
6.射线探伤时参数的选择 例如：可采用对比法，在同样的壁厚或者同样的焦距情况下提高或者减小电压或时间 7.射线探伤时像质计的选用 例如:根据材质，壁厚透照方式选用AL与FE不能混用 8.散射线的防护 例如;可采取背面放置铅板或废增感屏的方式 9.字码，标记带及像质计的摆放： 字码摆放尽量整齐，至少与焊缝边缘保持5-8mm’的距离，标记带字码方向要与字码板方向一致，像质计依据标准摆放，有垫板的向一侧多摆放5-8mm，使像质计能够满足标准要求，无论是字码板，标记带，像质计，所有标记不得透照在焊缝上影响评定
10.曝光曲线的应用（见控制箱面板曝光曲线坐标图） 11.射线探伤时设备可能会出现的突发状况 XXG2505/2005 射线探伤机使用时容易产生的突发故障有： 1.过温夏季长时间处于高热状态下 2.千伏高/千伏低 3.毫安高/毫安低 4.整机运转正常，散热风扇忽然停止转动（检查大 线与风扇） 5.控制系统忽然断电，保险熔断或爆裂（220伏输 出部分漏电） 6.控制系统忽然断电，保险管正常，断电时控制箱 内有电火花飞出，有些部位有明显烧焦痕迹（打开操作箱面板，检查电源连接处压敏电阻）
工业X射线探伤放射卫生防护标准
工业X射线探伤放射卫生防护标准GB 16357—1996 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业X射线探伤装置和探伤作业场所及有关人员的放射卫生防护要求。 本标准适用于500kV以下的工业X射线探伤装置(以下简称X射线装置)的生产和使用。 2 引用标准 GB 4792 放射卫生防护基本标准 3 术语 3.1 X射线专用探伤室探伤(以下简称探伤室探伤) 在专用探伤室对物体内部缺陷进行X射线透照检查的工作过程。 3.2 X射线现场探伤(以下简称现场探伤) 在室外、生产车间或安装现场使用移动式或携带式X射线探伤装置对物体内部缺陷进行X 射线透照检查的工作过程。 3.3 探伤室 放置X射线装置和被检物体进行X射线透照检查并具有一定屏蔽射线作用的照射室。 4 X射线探伤装置的放射卫生防护要求 4.1 防护技术要求 4.1.1 X射线管头 4.1.1.1 移动式或固定式的X射线装置管头组装体应能固定在任何需要的位置上加以锁紧。 4.1.1.2 X射线管头应安装有限束装置。 4.1.1.3 X射线管头窗口孔径不得大于额定最大有用线束射出所需尺寸。 4.1.1.4 X射线管头必须具有如下标志： a.制造厂名称或商标； b.型号及顺序编号； c.X射线管的额定管电压、额定管电流； d.焦点的位置； e.出厂日期。 4.1.2 漏射线空气比释动能率 X射线装置在额定工作条件下，距X射线管焦点1m处的漏射线空气比释动能率应符合如下要求： 4.1.3 控制器 4.1.3.1 控制器必须安设X射线管电压的通或断、X射线管电压与管电流和照射时间显示装置。 4.1.3.2 工作在固定的管电压或固定的管电流的X射线装置必须在控制器上安设标明管电压或管电流的数值。 4.1.3.3 控制器必须安设高压接通的外部报警或指示装置。 4.1.4 连接电缆 移动式或携带式X射线装置，控制器与X射线管头或高压发生器的连接电缆不得短于20m。 4.1.5 产品说明书 产品说明书应注明X射线装置的型号、规格和主要技术指标与防护性能。 4.2 漏射线空气比释动能率的测试条件
X射线探伤机曝光曲线图的制作
X射线探伤机曝光曲线图的制作 1.目的 对作业设备X射线探伤机曝光曲线的制作作出要求，以确保检测时选用合适的工艺参数。 2.适用范围 本公司承建的压力管道及场站施工中所使用的X射线探伤机设备。 3.编制依据和引用标准. SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相和质量分级》 GB4792—84 《放射卫生防护基本标准》 JB4730—2005 《承压设备无损检测》 4.职责 4.1由无损检测责任人对其所使用的x射线探伤机制作曝光曲线。 4.2无损检测责任人员根据设备、胶片、增感屏和其他条件编制工艺卡，负责曝光曲线制作
过程的质量控制。 4.3探伤人员按照X射线探伤作业指导书要求对阶梯试块进行透照和暗室操作，并正确记录 原始数据。 5.曝光曲线制作方法和阶梯试块的要求 5.1 X射线探伤机曝光曲线：曝光曲线是在机型、胶片、增感屏、焦距等条件一定的前提下，通过改变曝光参数(固定Kv、改变mA.min或固定mA.min，改变Kv)透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到的某一基准黑度(如为1.8或2.0)，来求得KV、mA.min,T三者之间关系的曲线。 5.2 X射线探伤机曝光曲线所用阶梯试块的要求 所使用的阶梯试块面积不可太小，其最小尺寸应为阶梯厚度的5倍，否则散射线将明显不同于均匀厚度平板中的情况。另外阶梯块的尺寸应明显大于胶片尺寸，否则要作适当遮边。 6.X射线探伤机曝光曲线制作过程
6.1绘制D-T曲线， 采用较小曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第一组底片。再采用较大曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第二组底片。用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，然后绘制出D—T曲线图。 6.2绘制E—T曲线 选定一基准黑度值，从两张D—T曲线图中分别查出某一管电压下对应于该黑度的透照厚度值。再E—T图上标出这两点，并以直线连接即得该管电压的曝光曲线。 7.曝光曲线制作过程的质量控制 7.1对曝光曲线所用阶梯试块的要求 7.2在绘制D—T曲线时采用较小和较大曝光量的选择。7.3暗室底片处理 7.4底片黑度的测定 8.记录和曝光曲线图的要求 8.1在对试块进行透照和底片黑度值测定过程中应作好原始
X射线探伤安全管理制度
X射线探伤安全管理在制度 前言 为加强对X射线探伤的安全管理工作，保护员工身心健康，减少环境污染，制定本规制度。 1.适用范围 本规定适用于企业工业X射线探伤装置使用、防护等要求。 2．定义 2.1 X射线现场探伤 在室外、生产车间或修船现场使用移动式或携带式X射线现场探伤装置对物体内部缺陷进行X射线透照检查的工作过程。 2.2 探伤室 放置X射线装置和被检物体进行X射线透照检查并具有一定屏蔽射线作用的照射室。 3. 放射防护管理要求 3.1 使用X射线装置的企业必须先取得“射线装置工作许可证”或“射线装置 工作许可证”，作业人员必须持有“射线装置工作操作证”方可上岗。 3.2 必须加强对现场探伤作业人员进行个人剂量监测,操作人员应携带个人计 量仪或射线报警器。 3.3 加强个体防护和对放射源的屏蔽措施，个体防护用品应采购国家定点的专 业厂家生产的合格产品。 3.4 X射线探伤工作前，应指定操作负责人，工作中必须集中思想，严守职责， 不得擅自离开工作岗位，有准直器的探伤仪探伤时不得去掉准直器，严禁手持球管探伤。 3.5 工作前，应认真检查设备防护设施性能，发现问题应及时处理。设备的接 地和接零必须可靠，发生器压力表应符合标准值，低于0.34MPa时禁止使用。 3.6 X射线探伤机不应使用与焊接机及其他动力设备相同电源的电路。特别是 在使用焊机时，不应使用X射线装置。 3.7 X射线装置接地时应单独直接与地面连接，不应连接在建筑物钢筋钢结构
物或焊接机的共同接地端上。 3.8 X射线探伤机应以间歇方式工作，工作时间与休息时间为1：1，发生器和 焊接等钢材之间一定要绝缘，控制器不得在受潮状态下使用。 3.9 X射线发生前在接通电源的情况下，应确认冷却风扇（控制器和X射线发 生器）是否在运转。 3.10 X射线探伤照相作业尽量在作业人员较少的夜间进行，并实施作业许可制 度，作业前必须进行申请和审批，审批程序见《作业许可制度》。 3.11 X射线装置使用前，要制定详细的作业方案，落实现场安全防范措施，现 场由作业部门负责拉好警戒绳、设置电离辐射标志并派人监护。 3.12 当操作人员离开设备时，应将设备控制器上安全锁钥匙转到OFF的位置上， 然后取下，以避免非专业人员进行误操作射线伤人。 3.13 对正在使用中的便携式工业X射线探伤装置，每年监测1次;对固定式工 业X射线探伤装置至少每2～3年监测1次，由放射卫生技术服务机构监测。 3.14 工业X射线探伤室应设置明显的电离辐射标志。 3.15 移动式X射线探伤机应用专门的贮存室，并有专人保管。工作人员应及 时做好X射线探伤机运行、维修和交接班记录。 3.16 X射线装置存储期间（包括长期停用期间）必须每月训机一次，训机电 压达到额定KV的70%即可。 4. 射线探伤作业场所的放射卫生防护要求 4.1 X射线专用探伤室探伤 4.1.1 专用探伤室的设置必须充分考虑周围的放射安全，探伤室必须与操作室 分开。 4.1.2 探伤室屏蔽设计应充分考虑有用线束照射的方向和范围、装置的工作负 荷及室外情况，确保室外人员年有效剂量小于其相应的限值。 4.1.3 探伤室门的防护性能应与同侧墙的防护性能相同，并安装门-机联锁安全 装置和照射信号指示器，必须在门关闭后X射线装置才能进行透照检查。 4.1.4 探伤室的窗口必须避开有用线束的照射方向，并应具有同侧墙的屏蔽防 护性能。 4.2 X射线现场探伤作业
射线机曝光曲线的制作方案
曝光曲线制作方案 1适用范围与目的 本细则适用于制作X射线探伤机的E-T曝光曲线。 2准备设备、器材 准备以下设备及器材： X射线机、阶梯试块一套、暗袋、360mm胶片、增感屏、铅字、铅片5块、钢板4块、卷尺、显定影药剂、洗片槽、温度计、量筒、黑度计、观片灯、手套、剪刀、警戒灯、警戒线、辐射报警仪等。 3操作步骤 3.1安全准备 确定隔离区，设置警戒线、警戒灯。确保周围40m内没有无关人员的存在。 3.2参数确定 将参数填写在曝光曲线参数表，见表1。 表1 曝光曲线参数表 3.3暗袋准备 3.3.1标记：在暗袋上的胶片中心位置至少插上下列标记：设备编号、阶梯试块代码、管电压、曝光量代号。各标记的含义如下。 阶梯试块代码：2-20mm为A，12-30mm为B，22-40mm为C，32-50mm为D； 曝光量代号：低曝光量2mA·min为L，高曝光量50mA·min为H。 如：108A120L表示108#射线机，低曝光量，120kV管电压，试块采用基本的阶梯试块。3.3.2装片：将胶片裁剪为180mm长。将增感屏、胶片按正确的方法放入暗袋，胶片与增感屏之间不能有纸等其它物品。
3.4机位架设及准备 3.4.1按确定的焦距架设射线机。 3.4.2训机。 3.4.3将暗袋放置在最佳透照区内，其下放置铅片，将阶梯试块放在暗袋内相应的胶片位置上，使得射线机中心辐射方向指向试块中部。试块的选择应参照管电压，尽量使得标准黑度2.5D在阶梯试块的中部。推荐低曝光量全部选择A试块。高曝光量的选择推荐如下表。可以分阶段洗片后根据实际情况及时调整。 高曝光量试块选择表 3.4.4散射线的屏蔽。 低曝光量时，在试块四周紧贴放置铅片。高曝光量时，在试块四周放置钢板和铅片。 3.5管电压的选择 管电压上、下限值选择为射线机的次最小、次最大管电压，中间管电压系列的选择间隔为20kV。 3.6透照 先以低曝光量时间0.4min（24s）为基准（管电流为5mA时），而电压则由低电压逐渐提高，对阶梯试块进行透照。然后再以高曝光量时间10min为基准，采用同样的方法透照底片。透照过的暗袋在右上角添加Y作为标记。 3.7、暗室处理 将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理，水洗后阴干或风干。 3.8、黑度测定
探伤机参数
?技术参数 ?便携式XXQ-120 X射线探伤机X射线管电压: 40-120Kv X射线管电流: 3mA 焦点尺寸: 1.5×1.5mm 最大穿透A3钢: 10mm（5分钟曝光，D≥1.5） 管电压稳定度: 优于±5% 管电流稳定度: 优于±5% 发生器外形尺寸: ф130×560mm 发生器重量: 8kg 控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg 输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥1.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃ 便携式XXQ-160 X射线探伤机 X射线管电压: 70-160Kv X射线管电流: 5mA 焦点尺寸: 1.5×1.5mm 最大穿透A3钢: 19mm（5分钟曝光，D≥1.5） 管电压稳定度: 优于±5% 管电流稳定度: 优于±5% 发生器外形尺寸: ф180×590mm 发生器重量: 16kg 控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg
输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.0kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃ 便携式XXQ-200 X射线探伤机 X射线管电压: 120—200Kv X射线管电流: 5mA 焦点尺寸: 1.5×1.5mm 最大穿透A3钢: 29mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5% 管电流稳定度: 优于±5% 发生器外形尺寸: 285×285×650mm(包括手柄) 发生器重量: 23kg 控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg 输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃ 便携式XXQ-250 X射线探伤机 X射线管电压: 150—250Kv X射线管电流: 5mA 焦点尺寸: 2.0×2.0mm 最大穿透A3钢: 39mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5% 管电流稳定度: 优于±5% 发生器外形尺寸: 330×330×750mm(包括手柄) 发生器重量: 34kg 控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg 输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃ 便携式XXQ-300 X射线探伤机 X射线管电压: 170—300Kv X射线管电流: 5mA 焦点尺寸: 3.5×3.5mm 最大穿透A3钢: 50mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5% 管电流稳定度: 优于±5% 发生器外形尺寸: 330×330×840mm 发生器重量: 40kg 控制器外形尺寸: 390×380×170mm 控制器重量: 12kg 输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 便携式XXQ-320 X射线探伤机 X射线管电压: 170—320Kv X射线管电流: 5mA 焦点尺寸: 2.5×2.5mm
射线探伤复习试题
无损检测RT专业测试题 一、是非题（在括号内正确的画“O”，错误的画“×”） 1、放射性同位素的半衰期是指放射性元素的放射强度变为原来一半所需要的时间。（） 2、底片黑度D=2，即意味着透射光强为入射光强的1/100。（） 3、光电效应发生几率随原子序数的增大而增加。（） 4、胶片的梯度与射线的能量有关，射线的能量越高，胶片的梯度越小。（） 5、显影时间延长，将会使胶片特性曲线变陡，且在坐标上的位置向右移。（） 6、当X射线通过三个半值层后，其强度仅为初始值的六分之一。（） 7、同一型号的X光机可以使用同一曝光曲线。（） 8、在X射线管和胶片距离一半处放置一块用高密度材料制成并钻有小孔的板，这是用来测定 焦点的大致尺寸。（） 9、显影液呈碱性，定影液呈酸性。（） 10、铅箔增感屏的表面划伤在底片上会产生黑色条纹。( ) 11、底片不清晰度包括几何不清晰度和固有不清晰度，固有不清晰度随着射线能量的 增加而连续递增。（） 12、一般来说，对厚度差较大的工件，应使用较低能量的射线透照，其目的是降低对比度， 提高宽容度。（） 13、散射线只影响胶片对比度，与主因对比度无关。（） 14、采用源在外单壁透照方式，如K值不变，则焦距越大，一次透照长度L3就越大。（） 15、对Φ50×8mm、焊缝宽度为13mm的小径管环缝作双壁双影法倾斜透照时，椭圆成像开口 宽度应在13mm左右。（） 16、AB级射线照相曝光量推荐值为15mA·min,焦距为700mm,如焦距改为900mm,则曝光量 推荐值应不少于20mA·min。（） 17、定影液老化和水洗不彻底都会导致底片长期保存后出现泛黄的现象。（） 18、形状缺陷不属于无损检测范畴，但对于目视检查无法进行的场合和部位进行射线照相， 则应对内凹、烧穿、咬边等形状缺陷评定。（） 19、在放射防护中，随即性效应的发生几率与剂量的大小有关。（） 20、实际探伤中使用的射线是宽束连续射线，工件的吸收系数和工件内部的吸收系数 差别越大，缺陷越容易被发现。（）
工业X射线探伤机环境影响评价方法探讨
工业X射线探伤机环境影响评价方法探讨 对某公司的X射线探伤机环境影响评价方法进行探讨，分析探伤项目对于周围环境的影响并且进行评价，评价结果表明，屏蔽室能够满足相关的标准要求，对于工作人员和公众成员的影响低于剂量约束值。 标签：工业X射线环境影响评价 随着我国经济社会的发展，X射线探伤技术用于锅炉、石油、压力容器、化工、冶金、机械制造等诸多工业部门，是重要的无损检测方法之一[1]。本文以某公司的X射线探伤为例讨论工业X射线探伤的环境影响评价。 1工程概况 1.1设备概况 某公司由于开展管道及大型设备安装工艺无损探伤需要，公司拟购入手提式X射线探伤机30台，型号包括：250EGS3型、300EGS3型、200EGS3型、300KV 周向型、250KV周向型，30台X射线机均属Ⅱ类射线装置。 1.2探伤室情况 X射線探伤室（兼有γ探伤功能）主要防护参数如下：1#-3#探伤室长、宽、高为12.4×10.8×4.15m，4#探伤室长、宽、高为36.9×12.4×6m。各探伤室四周墙体均为1100mm厚混凝土墙，顶棚浇筑1050mm厚的混凝土；1#-3#探伤室屏蔽门（物流大门）为双开电动门，实行联锁控制，尺寸为3000×3200mm和3000×3200mm，4#探伤室屏蔽门（物流大门）为双开电动门，实行联锁控制，尺寸为3480×6100mm和5480×6100mm。各探伤室屏蔽门与墙体左右搭接900mm，上部搭接800mm，下部搭接300mm，屏蔽门与墙面门套间隙不大于15mm，中缝搭接为160mm，中缝不大于8mm，屏蔽设计为140mm铅板。探伤室与控制室、办公室、评片室等均设置了1100mm厚混凝土墙隔离。探伤室与控制室之间设置了迷道，同时在控制室设置了迷道小门，门的尺寸为1200×2500mm，屏蔽门与墙体四周搭接均为200mm，屏蔽门与墙面门套间隙不大于10mm，屏蔽设计为23mm铅板。探伤室同时配置一套固定式辐射监测系统，并与门-机联锁系统连接。 1.3主要污染源分析 项目使用的X射线探伤机，污染源主要是在探伤工作过程中产生的X射线。 2评价标准及方法 采用《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871-2002），以及及《工
x射线探伤机安全要求正式样本
文件编号：TP-AR-L8154 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ x射线探伤机安全要求 正式样本
x射线探伤机安全要求正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了加强我省X射线探伤的辐射安全管理，规范 X射线探伤作业，避免恶性辐射事故的发生，根据 《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等国家 相关规定制定本要求： 一、固定式工业X射线探伤辐射安全要求 （一）探伤室建筑屏蔽设计 探伤室建筑（包括辐射防护墙、门、辐射防护迷 道）的防护厚度应充分考虑X射线直射、散射效应。 探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 （二）固定式工业X射线探伤室的辐射安全措施 应具有冗余性、多重性和独立性，其基本要求如下：
1．安全联锁 1）门机联锁 探伤室进出工件大门和人员通道门应与探伤机联锁。即X射线探伤机的高压控制器与门联锁，关门不到位，高压电源不能启动；高压电源未关闭，门不能被打开。 2）门灯联锁 探伤室内墙、进出工件大门外侧和控制台上应各有工作状态警示灯，并与门联锁。 2．紧急止动装置 在探伤室内墙上应安装多个串联并有明显标识的“紧急止动”开关，该开关应与控制台上的“紧急止动”按扭联动。一旦按下按扭，X射线探伤机高压电源被切断，人员通道门可以从内侧打开。 3．钥匙控制
X射线探伤安全防护方法
X X X X X 工程 X射线探伤安全防护方案 编制： 审核：批准：年月日 XXXXXXXX 公司 X射线探伤安全防护方案 1?前言 1.1为保证X射线操作人员及周围公众安全，特制定本制度。 1.2本制度只适用于萨南至南压输气管道更新X射线探伤检测过程中的防护、人员资质、环境保护 2?编制依据 《中华人民共和国职业病防治法》 《放射事故管理规定》 《放射工作人员健康管理规定》 《工业X射线探伤卫生防护标准》 3. 人员要求 3.1从事X射线操作的人员应年满18周岁，经健康检查，符合放射工作职业的要求。 3.2X射线工作人员上岗前应进行培训、培训内容包括放射性法律、法规和放射防护基本知识。 3.3X射线工作人员应具备一定的职业道德，遵守国家有关法律、法规和企业的有关制度。 3.4X射线工作人员上岗前应取得省级卫生监督部门颁发的《放射工作人员证》。 3.5X射线工作人员上岗前应经过相应专业技术知识和能力的培训与考核，取得技术监督部门颁发的《无损检测人员资质证》。 3.6 一般情况下不得雇佣临时人员从事放射工作。确需使用临时人员从事方射工作的，也应经过培训，取得《放射工作人员证》。 3.7检测单位为杭州三维无损检测有限公司。 4. 设备要求 4.1操作人员应保证设备处于完好状态，不得将带病设备用于现场检测
4.2 设备使用前应经过检定或校准，确定设备各项参数处于要求状态下方可投入使用。 4.3 操作人员应熟悉设备各项性能，能够熟练操作设备。 4.4X 射线探伤机应编制设备操作规程，操作人员要按设备操作规程进行操作。 4.5 现场操作应保证环境条件符合设备要求，当现场潮湿、及雨雪天气时，应采取措施，保证设备能在安全条件下工作。严禁在不符合要求的环境中开机工作，以免发生危险。 4.6 设备使用完毕应及时切断电源，将各个开关归于零位。操作人员应将设备清理干净，并将设备收回库房保存。 4.7 设备运输过程中应采取措施，避免设备震动、碰撞及受潮，以免设备损坏。 4.8 设备在运输、贮存过程中，应采取防盗措施，避免设备丢失。 5. 人员防护 5.1X 射线操作人员应配备防护服、报警器及个人剂量仪。报警器及个人剂量仪应按期进行检定或校准。以保证准确有效。 5.2X 射线操作人员应按期进行健康检查，检查应在具备资质的专业卫生部门进行。 5.3从事X 射线操作人员应建立个人健康档案，包括个人健康检查记录、个人剂量记录等。 5.4 对于经检查不适合从事放射性工作的人员，应及时调离放射性工作岗位。 6. 现场防护 6.1现场进行X 射线检测时，应通知甲方及相关单位及时撤离放射区，并根据工件及所用射线强度计算出安全距离，在照射时应在安全距离 2 米以外拉警戒绳、挂警戒灯，行人路口应设置警示牌，标明：“射线检测，请不要靠近”，并派人进行巡视，每个路口至少设置 1 人进行巡视。 6.2每台探伤机应配备2台警报器进行监测，每次检测前应首先将X 射线机开机，打倒工作状态后， 用两台报警器分别监测，如果两台报警器都能正常报警，说明报警器工作正常，可以用于监测。如果报警器不能正常报警时，不能用于现场监测，应修理并检定后方可使用。 6.3 现场检测时，操作人员应佩带个人剂量计，个人剂量计应按期检定，保证剂量计处于正常状态。 6.4 探伤过程中，应为站队人员留出巡检时间，该时间段不允许探伤检测。 7. 职责 7.1 经理 7.1.1 负责批准安全防护机构的设置，安全防护人员的指派。 7.1.2 批准年度安全措施费用的安排及安全防护用品的购置与发放。
X射线无损探伤工艺讲解
X射线无损探伤工艺 一、主题内容，适用范围及引用标准 本工艺规定了X射线探伤前的工艺准备，X射线机的操作，暗室处理和底片评定等内容。 本工艺适用于材料厚度2～50mm的锅炉碳素钢和低合金钢熔化焊接接头焊缝的X射线照相法。 本工艺引用标准GB3323-1987《钢熔化焊对接射线照相和质量分级》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 二、探伤前工艺准备 1．人员要求 1．1从事射线照相检验的人员必须持有国家有关部门颁发的，并与其工作相适应的资格证书。 1．2无损检测人员应每年检查一次身体，校正视力不得低于1.0。 2．射线照相质量分级 按公司《质量手册》要求，射线照相要达到AB级，纵缝透照厚度比K≤1.03，环缝透照厚度比K≤1.1，按K值计算有效 评片长度L e f f，一次透照长度L3和搭接长度△L（见附件一）。 3．工件表面状态要求 工件焊缝及热影响区表面质量应经焊接检验员外观检查合格，表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中缺陷或 与之相混淆（如溅物、油污、锈蚀、凹坑、焊瘤、咬边等），否则应做适当的修整。 4．工艺卡 熟悉产品的名称、材质、规格、坡口型式、焊接种类和检测比例，清楚对接焊缝的分布情况，做出布片示意图，选择合理 的透照方法，一种锅炉型号填写一份射线检测工艺卡入档。 5．工件划线 按照射线检测工艺卡在规定的检测部位划线。采用单壁透照时需在工件两侧（射源侧和胶片侧）同时划线，并要求所划 的线段尽可能对准。采用双壁单影透照时，只需在工件胶片侧 划线。划线顺序由小号指向大号，纵焊缝按从左至右顺序，环 向焊缝采用顺时钟方向划线编号。（工件表面应作出永久性标 记以作为对每张底片重新定位的依据，工件不适合打印标记 时，应采用详细的透照部位草图和其它的有效方法标注）。 6．像质计和标记摆放 按照标准和工艺卡有关规定摆放像质计和各种铅字码。 6．1．像质计的选用
工业X射线探伤放射防护要求
工业X射线探伤放射防护要求 1范围 本标准规定了工业X射线探伤室探伤二工业X射线C T探伤与工业X射线现场探伤的放射防护要求三 本标准适用于使用500k V以下的工业X射线探伤装置(以下简称X射线装置或探伤机)进行探伤的工作三 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件三 2.1 工业X射线探伤装置i n d u s t r i a l X-r a y r a d i o g r a p h y f a c i l i t i e s 包括X射线管头组装体二控制箱及连接电缆在内的对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查的设备总称三X射线探伤装置按照X射线发射的方向和窗口范围可分为定向式和周向式;按安装形式可分为固定式和移动式三 2.2 工业X射线探伤室探伤i n d u s t r i a l X-r a y r a d i o g r a p h y i n s p e c i a l r o o m 在探伤室内利用X射线探伤装置产生的X射线对被测物体内部结构进行检查的工作过程三 2.3 工业X射线现场探伤i n d u s t r i a l X-r a y r a d i o g r a p h y o n s i t e 在室外二生产车间或安装现场使用移动式X射线探伤装置对物体内部结构进行X射线摄影检查的工作过程三 2.4 工业X射线C T探伤i n d u s t r i a l X-r a y c o m p u t e d t o m o g r a p h y 使用工业X射线C T装置,以二维断层图像或三维立体图像的形式,展示被检测物体内部结构二组成二材质及缺损状况的工作过程三 3工业X射线探伤装置放射防护的性能要求 3.1设备技术要求 3.1.1X射线管头组装体 3.1.1.1移动式或固定式的X射线装置管头组装体应能固定在任何需要的位置上并加以锁紧三 3.1.1.2 X射线管头应设有限束装置三 3.1.1.3 X射线管头窗口孔径不得大于额定最大有用线束射出所需尺寸三 3.1.1.4 X射线管头应具有如下标志: a)制造厂名称或商标; b)型号及出厂编号; 1
射线探伤作业安全标准
编号：SM-ZD-61571 射线探伤作业安全标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
射线探伤作业安全标准 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.1 射线探伤管理 ? 射线探伤工作单位必须取得“辐射安全许可证”，放射工作人员必须经过环保部门培训取得相应资质证书。 ? 射线探伤工作原则上只能在夜间进行。 ? 射线探伤工作单位必须按照本单位制定的射线探伤操作规程进行操作。 ? 探伤结束后，必须清除现场所有带放射源的设施、材料，并告知相关人员解除警戒。 1.2 放射源储存 ? 放射源储存地点必须经过当地环保部门审批。 ? 放射源储存室或设备必须有符合国家标准要求的屏蔽设施。 ? 放射源储存地点应设置醒目的“当心电离辐射”警示标志，严禁无关人员进入。 ? 放射源库应有足够的使用面积，便于密封源存取；并
应保持良好的通风和照明。 ? 放射源储存地点应有防火、防水等防灾措施，有报警、连锁等等保安措施。 ? 放射源应当单独存放，不得与易燃、易爆、腐蚀性物品等一起存放。 ? 反辐射源应指定专人负责管理，贮存、领取、使用、归还放射源时，应当进行登记、检查，做到账物相符。 ? 放射工作单位应至少每年进行一次密封源设备防护性能及安全设施检验，如发现污染或泄漏必须立即采取措施，详细记录检验结果，妥善保管归档。 1.3 射线作业防护 ? 放射工作单位在每次作业前，都应根据密封源的数量和活度计算空气比释动能率（mGy·h-1），放射源为X射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于4 mGy·h-1的范围；放射源为γ射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于2.5 mGy·h-1的范围。 ? 射线工作区域必须设置明显的警戒线和警戒标志，夜间光线不明处设置警示灯，重要交通路口或通道应有专人监
01X射线检测曝光曲线校验规程
X射线探伤机曝光曲线校验规程 1适用范围 本标准规定了现场X射线探伤机曝光曲线的制作与校准。 2校验周期 每一年进行一次。 3编写依据 《射线探伤Ⅱ、Ⅲ级教材（试用本）》 4人员要求 从事射线探伤仪曝光曲线的制作的人员都应经过专业培训，并持有射线检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格，并取得射线检测Ⅰ级或Ⅰ级以上资格证书的检测人员担任。其工作内容应与资格证书规定级别相适应. 4.1或电力部颁发的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书； 4.2射线探伤仪校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程； 4.3射线探伤仪校验人员应严格按照本程序操作射线探伤仪，并对设备使用的安全性负责。 5校验需用标准器具 阶梯试块4~40mm一块。 6操作步骤 6.1将厚度适当的阶梯试块在装有胶片的暗盒上，在阶梯试块的不同厚度的阶梯上，放上与阶梯厚度相 同的铅字标记。且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。 6.2选择固定的焦距，使其在固定的管电流和管电压下，选择几个不同的曝光，每次增加30秒一组，得 出几个不同曝光量的胶片。由此找出曝光时间和厚度的关系。 6.3选择固定的焦距，使其在固定的管电流和曝光时间选择几个不同的管电压进行曝光，每次升高10KV， 得出一组不同管电压的胶片由此找出管电压和厚度的关系。 6.4将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理，水洗后晾干。由此得到一系列光学密度 呈阶梯变化的黑度片（底片） 6.5黑度测定：用精度较高的黑度计测出底片上的各阶梯黑度值，确定符合象质指数值而黑度为1.5的 阶梯厚度，将数值填入附录A和附录B中，如底片上找到正好符合黑度2。0的阶梯厚度，也可根据相邻阶梯的黑度，用插入法确定适用的相应厚度。 6.6在适当的座标纸上，画出纵座标（管电压或曝光量）和横座标（厚度）的刻度，然后按表1和表2 的数据绘出相应的附录C的曝光曲线。在曲线图中应同时注明其他有关条件。 6.7已完成的曝光曲线，在实际透照中，由于某些条件的变化，如焦距、胶片类型改变，射线管更换或 老化后必须进行校准修正。 7记录及标识 校验完毕后在仪器上进行标识，校验人员应按校验报告内容对测试数据认真记录并评价结论。 校验报告由综合试验室设备管理员归档设备档案，检验报告保存期为五年。
工业X射线探伤机的研究进展
工业X射线探伤机的研究进展 【摘要】x射线探伤由于其具有较高的灵敏度和对被检件缺陷的有效留据和存档，一直以来是工业领域广泛使用的—种检测方法。x射线探伤机则是工业射线探伤的必要设备，利用x射线探伤机，可以有效检查金属、橡胶、瓷器、塑料、木材等材料及其制成零件的质量。利用X射线透视摄片的方法，从软片上显示出材料或制成零件的内部缺陷，分析其性质、大小、形状、部位，以评定制品的质量。本文主要对工业X射线探伤机的研究进展进行了相关论述。 【关键词】工业x射线探伤机；研究进展 在工业探伤上，x射线的产生是利用x射线管中高速度电子去撞击阳极靶.电子运动突然被阳极靶制止，其动能大部分转变为热能，一小部分转变为x射线能。x射线管是用来产生x射线的一种真空二极管。其阴极（灯丝）用来产生热电子。在阳极与阴极间加高电压，电子由于阳极高电位的吸引，即以高速皮向阳极靶撞击，从而产生x射线。x射线管中电子的高速运动是利用阳，阴极间的高电压形成的。x射线管两极的高电压是由高压发生器（主要由高医变压器等组成）供给的。高压发生器一般要浸在绝缘油里工作。目前工业上采用的x射线机最大为420千伏。如欲获得高能x射线可采用加速器，在探伤上应用直线加速器越来越多。本文主要从x射线探伤机的关键部件-加速器发展趋势及进程入手，介绍了工业x射线探伤机的研究进展。 一、工业x射线探伤机加速器的趋势分析 最近十多年来，世界上射线探伤加速器的发展十分迅速。一方面工业发达国家拥有的探伤加速器台数迅增，另一方是探伤加速器的性能，特别是在小型化和可靠性方面，也取得了显著的进展。已由过去的好几吨重减轻到几百公斤，甚至只有几十公斤，某些小型驻波电子直线加速器可以可靠地工作十年以上。一般探伤加速器，包括高压加速器（分共振变压器和静电加速器）、电子感应加速器、电子直线加速器和电子迥转加速器四种。目前，已被电子直线加速器所取代。当前世界上主要探伤加速器已系列化；商品化，特别是电子直线加速器，在高能射线探伤的电子能量范围内，可输出很强的x射线，已能满足一般探伤的需要，故已基本定型。探伤加速器的发展趋势（以驻波电子直线加速器为代表），主要是完善和提高实用能力和性能，力争把高灵敏度，高生产率，经济性和通用性有机地结合起来，即趋向小型化、高可靠性，长寿命，低成本。 1、小型化 最近十多年来。小型化取得了重大发展。由于采用边耦合的驻波电子直线加速器，使原来的行政电子直线加逮器辐射头晦体积、重量及电源功串都分别减小了50%以上，另外，由于采用5cm或3cm随波长的微波功率潦代替了原来的10cm 波源，其加速器的结构尺寸变小，体积重量已减小。如美国的Schonberg、Radiation 公司用3cm磁控管、作微波源的轻便可携带超小型探伤行波电子直线加速器的