水泥胶砂搅拌机维修保养记录
2014
水泥胶砂搅拌机维修保养记录
设备名称：水泥胶砂搅拌机
设备规格型号：JJ-5
生产厂家：无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人：————————操作人：————————
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
立式搅拌器维护检修规程
立式搅拌器维护检 修规程
55、立式搅拌器维护检修规程 SHS 03061-
目次 1、总则 (696) 2、检修周期与内容 (696) 3、检修与质量标准 (697) 4、试车与验收 (700) 5、维护与故障处理 (700) 石油化工设备维护检修规程
1 总则 1．1主题内容与范围 1．1．1主题内容 本规程规定了立式搅拌器的检修周期和内容，检修与质量标准，试验与验收，维护与故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于石油化工装置立式搅拌器的维护与检修，其它装置的立式搅拌器检修时可参照执行。搅拌器的电气部分检修维护按照SHS 06001～9- 《电气设备维护控制规 程》执行。 1．2编写制订依据 设备技术资料 SHS 01028—变速机维护检修规程 GB 150__98钢制压力容器及国家关于压力容器有关的现行标准 现行的特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程 SHS 03059- 化工设备通用部件检修及质量标准 HG／T 20569-94机械搅拌设备 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表1搅拌器检修周期月
696 SHS 03061—立式搅拌器维护检修规程2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1更换搅拌器填料或检查维修机械密封。 2．2．1．2检查及消除渗漏、紧固松动的螺栓。 2．2．1．3检查搅拌轴弯曲、搅拌浆叶变形、搅拌轴支撑、联轴节、底部轴承以及各部分密封情况，必要时更换零部件。2．2．2大修 2．2．2．1包括小修所有内容。 2．2．2．2换搅拌轴、搅拌浆叶、修补支撑、联轴节及机械密封。 2．2．2．3检查修理变速箱，更换润滑油。 3检修与质量标准 3．1拆卸前准备 3．1．1检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原 因和部位，制定详尽的检修方案。
水泥胶砂试模校准记录表
设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-1 规格型号40*40*40*160（mm）出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm，游标卡尺，万能角度尺，钢直尺校准环境温度22℃，湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（39．92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽（mm）89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高（mm）a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89．82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期
设备名称水泥胶砂试模设备编号BH-02-139-2 规格型号40*40*40*160（mm）出厂编号 生产厂家无锡中科校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号分度尺0.02mm，游标卡尺，万能角度尺，钢直尺校准环境温度22℃，湿度52% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（39．92 39.99 40.06 40.02 39.96 40.02 40.06 39.98 40.08 宽（mm）89.86 90.05 89.88 90.07 90.22 90.23 90.24 90.26 90.24 高（mm）a面40 ——40 ——40 ——b面40 ——40 ——40 ——c面40 ——40 ——40 ——d面40 ——40 ——40 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 89.86 ——90.22 ——89.88 —— 2 90.22 ——89.84 ——89.68 —— 3 89.88 ——89.86 ——89.8 4 —— 4 90.28 ——89.88 ——90.26 —— 5 89.8 6 ——89.84 ——90.24 —— 6 89.84 ——89．82 ——90.28 —— 7 89.88 ——90.22 ——90.24 —— 8 89.82 ——90.26 ——90.26 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.20 隔板与 侧板 ≤0.4 0.24 校准校核日期
水泥胶砂试模自检校验方法标准范本
编号：QC/RE-KA9839 水泥胶砂试模自检校验方法标准 范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
水泥胶砂试模自检校验方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 水泥胶砂试模自检校验方法 一、技术要求 1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 2、应有产品合格证和产品说明书。 3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差值 试模部位允许尺寸（mm） 长160±0.8 宽40+0.05、40-0.10
深40+0.10 4、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。 6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）外观 （2）试模尺寸 （3）试模内表面平整度 （4）试模垂直度 （5）试模漏浆检查 2、校验用器具
GBT17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).
GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围 本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。同时也列入可代用的标准砂和振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6003-1985试验筛 JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997水泥胶砂试模 3方法概要 本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。 胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率2800～3000次/min，振幅 0.75mm振动台成型(见第11章)。 试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试
水泥胶砂试模方法与记录表
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 一、技术要求 1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 1.2应有产品合格证和产品说明书。 1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模部位允许尺寸(mm) 长160±0.8 宽40±0.2 高40±0.2 1.4试模内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 1.5试模组装后,各相交面应垂直，偏差不大于1°。 1.6试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2试模尺寸。 2.1.3试模内表面平整度。 2.1.4试模垂直度。 2.1.5试模漏浆检查。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程500mm，分度值1.0mm。 2.2.3塞尺：厚度0.2～2mm。 2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值2’。 三、校验方法 3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。
3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 3.4用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。 3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为6个月。校验记录格式见附表。 水泥胶砂试模校验记录 校准地点：广西诚达工程质量检测有限公司大塘-浦北高速公路项目中心试验室 环境温度：℃；相对湿度：% 仪器编号校验号 编号校验项目单位技术要求 校验数据 结果 测值平均值 试模试模 尺寸 长 mm 160±0.8 宽40±0.2 高40±0.2
水泥胶砂试模校验方法讲解
水泥胶砂试模自检校验方法 一、技术要求 1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及 出厂日期等。 2、应有产品合格证和产品说明书。 3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢 制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差值 试模部位允许尺寸（mm） 长160±0.8 宽40+0.05、40-0.10 深40+0.10 4、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长 的0.05%。 5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。 6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）外观 （2）试模尺寸
（3）试模内表面平整度 （4）试模垂直度 （5）试模漏浆检查 2、校验用器具 （1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 （2）钢直尺：量程300mm，分度值 1.0mm。 （3）塞尺：厚度0.2~2mm。 （4）万能角度尺：量程360°，分度值5′。 三、校验方法 1、按技术要求对试模的外观和资料进行检查。 2、用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 3、用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测 量。 4、用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 5、将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步 骤在振动台上振动30s，检查是否有漏浆现象。 四、校验结果处理 全部项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月，。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号001 项目校验数据结果 试模尺寸长160 mm 宽40 mm 深40 mm 试模组装后漏浆检查结果无渗漏 试模内表面平整度100 % 试模垂直度偏差0 ° 校验结论：符合TGX004-2001标准要求。 校验员核验员校验日期：年月日
水泥胶砂试模自检校验规范样本
工作行为规范系列 水泥胶砂试模自检校验规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83527水泥胶砂试模自检校验规范Specification for self-inspection and verification of cement rubber sand mould 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 水泥胶砂试模自检校验方法 一、技术要求 1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 2、应有产品合格证和产品说明书。 3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差值 试模部位允许尺寸(mm) 长160±0.8 宽40+0.05、40-0.10 深40+0.10
4、试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。 6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)外观 (2)试模尺寸 (3)试模内表面平整度 (4)试模垂直度 (5)试模漏浆检查 2、校验用器具 (1)游标卡尺:量程300mm，分度值0.02mm。 (2)钢直尺:量程300mm，分度值1.0mm。 (3)塞尺:厚度0.2~2mm。 (4)万能角度尺:量程360°，分度值5′。 三、校验方法 1、按技术要求对试模的外观和资料进行检查。
2、用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 3、用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 4、用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 5、将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动30s，检查是否有漏浆现象。 四、校验结果处理 全部项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月，。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。 水泥胶砂试模校验记录ZMJ-003 送检单位仪器编号校验号 项目 校验数据 结果 试模尺寸 长mm