企业设备分级管理制度.doc

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公司设备分级管理制度4

**公司设备分级管理制度(暂行)

为进一步完善设备管理制度,明确各级设备管理人员的职责,分清设备管理工作的主次层次,既要全面管理又要重点突出,提高设备管理的效果,进而保证生产系统的连续稳定,特制定设备分级管理制度。

一、设备分级管理原则

1、将公司现有全部设备分为三类:一类关键设备,二类主要设备,三类一般设备。

2、划分原则为:设备在生产系统中的重要程度、设备的安全环保节能状态、设备检修时的复杂和精密程度、设备采购和检修的资金投入数量、有无备用设备或采购的难易程度等条件划分。

3、通过类别划分实现设备的分级化管理,即:公司、分厂、工段班组三级管理。一类设备由公司统一监管,设备部重点实施考核;二类设备由使用分厂统一管理,设备厂长、设备员重点实施考核;三类设备由使用工段、班组自主管理,工段长、班组长重点实施考核。

4、实行分级管理后,工段班组、分厂等设备使用单位仍负有对全部设备的主体管理责任。

二、设备分级管理职责

1、公司职责:负责管理发生故障后有可能导致安全和环保问题或造成生产系统停车的关键设备、大型转动设备和特种设备。

(1)检查落实该类设备大修更新计划及实施情况,同工艺技术操作规程结合,编制补充该类设备操作规程,建立完善设备档案和台账。

(2)检查设备巡检落实执行情况,重要运行数据(温度、压力、流量、振动、储量等)是否认真进行记录。

(3)检查是否认真执行设备操作规程,规程是否完善。

(4)检查备品备件是否齐全,该类设备备品备件是否执行按期更换规定。

(5)检查是否及时进行了故障原因分析,关键部位是否按照设备维护保养周期进行保养。

(6)检查是否按照要求对备用设备进行定期切换,切换前是否按要求通知有关人员。

(7)对分厂检查的问题及时协调和整改。

2、分厂职责:负责管理发生故障时虽不会造成系统停车,有可能造成局部停车,有可能对生产产量造成一定影响的主要设备。

(1)具体检查落实该类及一类设备的大修更新计划及实施情况,建立完善设备档案和台账。

(2)根据检查情况认真填写一、二类设备巡检记录。

(3)检查工段、班组是否执行设备操作规程,规程是否完善。

(4)落实备品备件是否齐全,按规定对关键备件执行定期更换。

(5)组织、落实故障原因分析,按照设备维护保养周期进行保养。

(6)工段、班组是否按要求对备用设备进行了定期切换,切换前是否及时通知有关人员。

(7)对班组检查的问题及时协调和整改。

3、工段、班组职责:负责管理有备用设备,出现问题不会对生产造成较大影响的一般设备。

(1)根据检查情况认真填写设备巡检记录。

(2)对检查的问题及时向分厂反映。

(3)认真执行备件定期更换规定。

(4)认真执行设备切换使用的要求。

(5)认真执行设备巡检制度。

(6)认真执行设备操作维护保养规程。

三、设备分级管理要求

1、一类设备:这类设备由公司负责监督管理,管理范围主要包括该类设备的大修计划的评审、设备档案和台帐的建立完善、故障原因分析评价,确定设备维护保养周期和项目,督促分厂对该类设备定期进行大中小修,强化设备现场和日常维护的检查落实;及时解决设备存在的问题,杜绝跑冒滴漏,加强新材料、新备件的推广应用,保证设备安全、高效、长周期运行;组织落实各项设备管理制度,提高设备管理水平,制定全年设备管理目标及措施。

2、二类设备:这类设备以分厂管理为主,公司协助管理,分厂负责对该类设备的大中小修和更新计划制定和落实,建立和完善档案和台帐,负责故障分析评价以及设备卫生和日常维护,对该类设备的大修更新计划的落实情况、故障分析要上报公司,这类设备出现问题时,分厂要采取措施积极协调解决,并及时向公司反映,编制并上报备品备件计划,及时反馈新材料、新备件的应用情况;贯彻执行各项设备管理制度和技术规程,提出加强设备管理的意见和措施,制定分厂设备管理目标措施,并有严格的考核办法;公司负责对分厂负责的内容进行督促检查,并制定出严格的考核标准;对分厂反映的问题积极进行协调,以便生产尽快恢复正常。

3、三类设备:这类设备主要由工段班组负责管理,主要负责该类设备的大中小修和更新计划的制订落实、档案和台帐的建立完善、故障原因分析评价以及设备卫生和日常维护的检查落实,并对该类设备大中小修和更新计划的落实情况、故障原因分析上报分厂;工段班组负责对设备的巡回检查及设备的现场管理,对查出的问题能解决的及时解决,不能解决的要及时上报分

厂和公

假如我是公司总经理,如何全面开展工作-

员工思想

第一篇:假如我是公司总经理,如何全面开展工作第二篇:如果我是公司的总经理第三篇:假如我是总经理第四篇:假如我是总经理第五篇:如果我是总经理更多相关范文

第二篇:如果我是公司的总经理假如我是公司的总经理

总经理这个角色至关重要,决定着企业的存亡与发展。以下,我就对“总经理”的认识,谈点个人观点,假如我是公司的总经理,大致应从以下几方面着手:

一、团队建设:构建人才“价值洼地”

带一个人只需要一个许诺,带一群人靠的是利益,带一个强大的事业团队出发,没有超前的思想感召和文化模式终将是难于前行的。

建设一个优秀的团队,是总经理工作的重中之重。团队建设是企业发展的基本保障,同时也是发展的原动力。

团队建设的着眼点,不是如何去选择人才,而是如何创建一个“池塘”或者叫“洼地”,这个“池塘”(洼地)是团队的摇篮,团队的优劣、人才的引进等,都取决于这个“池塘”(洼地)的好坏程度。没有一个好的“池塘”(洼地),即使引进了优秀的高级人才,不到几天这个高级人才就会另谋高就。

真正具有一流团队精神的是“水”,俗话说,人往高处走,水往低处流。水为什么要往低处流?因为水必须寻找到能够容纳、聚集的场所,水只有聚集在一起,才具有强大无比的力量,否则水的力量就无法显现出来。而能让水聚集的,就只有“洼地”,而对于“洼地”来说,海洋才是真正的归宿。

水只有走到一起,才能刚柔相济,刚时,波浪涛天,柔时,柔若无骨。水之所以要往低处流,是因为“低处”才是它的“价值洼地”。

企业要想留住人才,着眼点就是建立好人才的“价值洼地”——池塘,让人才进来后,既然体现价值,又能找到一种归宿感,让他安下心来,感觉这里就是他价值展现的最好平台,就是他永远的家。

企业“池塘”(洼地)就是企业文化,是企业的平台。包括企业的发展蓝图与前景、企业的管理机体、企业用人体制与人才的发展空间等。

员工跳槽通常只有两种情况:看不到希望和学不到东西。

看不到希望又分为几种类型:一种是看不到企业的希望,就是指企业本身没有什么发展前景,做不大,员工很努力的做,但是企业发展不起来,工资待遇和职务同样也无法得到提高,这时,员工就会跳槽。另一种情况是看不到自己的希望,一个员工在企业工作,也许企业发展前景非常广阔,并且企业效益也好,但是无论怎么卖命,员工的工资待遇、职务等方面都很难得到提升。这时员工也会跳槽。

员工在一家企业工作,无非就是为了发展和学习东西。如果企业的待遇不高,但能够学到东西,那么员工也会愿意在企业里认真的做下去。如果待遇不高又学不到东西,员工自然就会跳槽。

因而建立“企业池塘”,关键是从两方面入手:让员工看到企业的希望和他个人的希望,给员工提供一个良好的平台。能做到这两点,“企业池塘”就建立起来了,水(人才)自然就会流进“池塘”里来安营扎寨。

用人不当终身流浪,一帮甚至一个“臭皮匠”就可搞死一个诸葛亮。建立科学的用人机制就可以有效避免类似情况的发生。

二、战略制定:设定方向与使命感

企业战略是企业发展和扩张必须遵循的原则和方针。它应该

根据企业拥有的资源情况,企业的产品、技术、信息优势等具体情况来制定。

我们知道,战略就是方向,方向永远比方法重要。方法错了,可以改正,方向错了,就得重来,甚至无可挽回。

如果说“制度建设”事关企业存亡的话,那么,审时度势地做出正确的“战略选择”,则是保证企业长期、健康发展的关键。

在企业的战略制定上,主要包括:经营战略、管理战略、人才战略和文化战略。

经营战略主要解决的是企业“做什么”这个先决条件;管理战略主要解决的是企业“怎么做”;人才战略主要解决的是企业工作“谁来做”;文化战略主要解决的是回答企业“我是谁”这个在竞争中明确定位的重大问题。

战略不是一成不变、一劳永逸的,一个企业在运营中,要不断对战略进行定位修正。通常来说,战略驱动力可以分为三个范畴:新业务,新市场,新能力。当企业效益不彰、出现危机、受到竞争打压时,就应该从以上三方面进行战略考虑与战略选择,从而有效而快速规避企业问题与风险。

在制定企业战略时,我们必须把握好四个关键要素:

全局性——以企业的全局为对象,根据企业的总体发展需要

规定企业的总体行为;

纲领性——囊括企业的目标、重点、措施,是企业经营发展的纲要;

长远性——为谋求企业的长远发展,在科学预测的基础上,开拓未来的前景;竞争性——为谋求不断扩大市场占有率,同竞争对手争高低或者在竞争与合作中共同成长;

应变性——根据企业外部环境和内部条件的变化,适时加以调整,以适应变化后的情况。

公司因为独特而发展,公司如果不能形成独具特色的东西,就难以被顾客、市场所认知,就可能被竞争对手的所吞没。战略定位的重要目的是要在目标顾客心目中形成独特的价值区隔,使顾客将你与其他竞争对手区别开来。用一句话来说,战略定位要实现“与众不同”。

企业战略定位大致包括:产业战略定位;市场战略定位;经营战略定位;合作与联合发展战略定位;人才战略定位等内容。

当然,战略目标的设定是战略制定的关键环节,没有了目标,就会失去方向、失去使命感。

解决好了这些问题,企业就像一部汽车一样,已经具备了制造一部整车的各项思路与要件。接下来就是如何组装的问题了。

三、经营管理:仅会创造业绩不是好总经理

20年前,企业家如果不关注企业管理则是无知,而20年后的今天,企业家如果还只关注企业管理则是无能。

但是,从总经理这个角色本身来说,管理企业是总经理的重要工作内容,因而,仍然要把企业管理当作必修课。

一直以来,绝大多数的企业总经理都是不合格的,这缘于许多企业决策者对总经理职位的认识不够,几乎所有企业考核总经理的方法都是错误的。

比如,许多企业对总经理的考核,就存在很大的片面性与错误性。根据我的了解,中国企业决策者(股东/股东会/董事会/董事长)只关注总经理的经营业

绩(指标),而对其他方面则置之不理。这种考核总经理的方法,是产生不了真正合格的总经理的,只会产生唯利是图的总经理。

那么,怎么才能产生合格的总经理呢?

这得从考核方面来进行规范。

对总经理考核,设置考核项目非常重要,几乎所有的企业在对总经理进行考核时,往往仅考核总经理的任务指标,是不是完

成了公司下达的经营指标就是一个好的、合格的总经理呢?绝对不是。

总经理作为一个企业的领头人,不能仅把经营指标当作工作的全部,同时还要负责在企业内部建立一套完善的管理体系,在企业外部建立一个社会关系网。为什么这么说呢?因为经营指标的完成不一定能体现个人能力,有许多时候,大环境的良好形势很容易让总经理搭上顺风船从而圆满完成指标,比如全球或者国内经济形势一派繁荣,这时总经理完成经营指标就比较轻松。从另一个角度来说,一个企业如果没有建立一套完善的管理体系,就无法保障工作效率,即使经营指标完成了,那也是机会主义,时间长了就会出问题。第一年完成了,第二年就可能完不成。一个企业要发展,仅靠企业内部的管理也是远远不够的,同时还需要得到社会各界的支持,因为企业是经济的组成形式,不可能脱离社会,所以作为总经理,还要负责建立一个社会关系网为企业所用。

因而,仅仅会为公司创造业绩的不是好的总经理,总经理必须做到三项全能:经营、管理与公关兼顾。

考核项目确定

经营业绩:指公司给总经理下达的量化经营指标,主要指经营总收入或者经营利润(业绩目标)。

管理业绩:指总经理在完成经营指标的同时,是否为公司组建了一个科学、规范的管理体系。建立一套科学完善的管理体系非常重要,这个管理体系应该是法治而非人治,也就是不过分依赖于某个人,任何一个人的失误、离职,都不会影响到企业的运转,企业的机制是自动的,具有自动控制伺服机制。失败在于细节,成功在于系统。中国人长期习惯表扬救火的英雄而忽视防火模式。企业关键是建立科学的“防火”模式。

公关业绩:指总经理在经营管理过程中,是否为公司组建了一个庞大的社会关系网络。

考核指标及内容设定

经营业绩:以上一年完成的经营指标作为参照,制定经营指标时,最低不能低于国民经济增长率,最高不能高于上一年的三倍(企业扩张及其它特殊原因除外)。通常情况在上一年的基础上增长20%——100%。考核了经营硬性指标,同时还要注意市场占有率是否达到了预期值。

管理业绩:管理业绩是个非量化指标,主要从四个方面来考核——

1、组织机构的合理性(是否达到科学、实用、精减的标准,工作程序是否理顺、人事方面有没有冗员缺员重员现象、指挥系统是否畅通等);

2、职员状态是否良好(公司凝聚力是否强大、职员的积极性是否高、心态是否稳定、人员流动率是否超标等);

3、计划与控制管理体系是否建立(年、月度工作计划与总结、预算计划、管理成本是否超标、客户投诉是否下降及处理投诉是否让客户满意等)、制度是否健全。

公关业绩:这也是一个定性考核指标,主要从四个方面来进行:

1、与公司经营范围相关的直接和间接的政府主管部门和民间团体的关系建立得如何?

2、与合作单位的关系维护得如何?

3、公司资质(等级)是否晋升?

4、客户网络是否庞大和稳定。

考核项目所占比重

经营业绩:60%(其中任务指标占总经营业绩的70%,即为42%;市场占有率占总经营业绩的30%,即为18%);

管理业绩:20%;

公关业绩:20%。

除了对总经理考核外,决策者还应该关注总经理的如下几大要素:

1、最需要提高的是决策能力与管理水平;

2、最需要转变的是思想观念与思维模式;

3、最需要培养的是乐业心态与进取精神;

4、最需要改善的是经营环节与创新能力;

5、最需要规避的是品牌风险与工作危机。

这五大方面是权衡一个总经理的经营能力与综合素质的重要组件。

四、每天必须做的事

1、总结自己一天的任务完成情况

2、考虑明天应该做的主要工作

3、了解至少一个片区销售拓展情况或进行相应的指导

4、考虑一个公司的不足之处,并想出准备改善的方法与步骤

5、记住公司一名员工的名字和其特点

6、每天必须的报表(产品进销存、银行存款等)

7、考虑自己一天工作失误的地方

8、自己一天工作完成的质量与效率是否还能提高

9、应该批复的文件

10、看一张电子商务的报纸

五、每周必须做的事

1、召开一次中层干部例会

2、与一个主要职能部门进行一次座谈

3、与一个你认为现在或将是公司业务骨干的人交流或沟通一次

4、向你的老板汇报一次工作

5、对各个片区的销售进展总结一次

6、召开一次与质量有关的办公会议

7、纠正公司内部一个细节上的不正确做法

8、检查上周纠正措施的落实情况

9、进行一次自我总结(非正式)

10、熟悉生产的一个环节

11、整理自己的文件或书柜

12、与一个非公司的朋友沟通

13、了解相应的财务指标的变化

14、与一个重要的客户联络

15、每周必须看的报表

16、与一个经销商联系

17、看一本杂志

18、表扬一个你的骨干

六、每旬没做的事

1、请一个不同的员工吃饭或喝茶

2、与财务部沟通一次

3、对一个片区的销售进行重点帮助

4、拜会一个经销商

七、每月必须做的事

1、对各个片区的销售考核一次

2、拜会一个重要客户

3、自我考核一次

4、月财务报表

5、月生产情况

6、总体销售情况

7、下月销售计划

8、下月销售政策

9、下月销售价格

10、质量改进情况

11、读一本书

12、了解职工的生活情况

13、安排一次培训

14、检查投诉处理情况

15、根据成本核算,制定下月计划

16、考核经销商一次

17、对你的主要竞争对手考核一次

18、去一个在管理方面有特长,但与本公司没有关系的企业

19、有针对性地就一个管理财务指标做深人分析并提出建设性意见

20、与老板沟通一次

八、每季度必须做的事

1、季度项目的考核

2、组织一次体育比赛或活动

3、人事考核

4、应收帐款的清理

5、库存的盘点

6、搜集全厂员工的建议

7、对劳动效率进行一次考核或比赛

8、表扬一批人员

如果有条件,最好尽可能多地去尝试一些网络营销方法。找

出最有效、最合适的那几个方法,加大力度去做。找出那些绩效表现一般但有提升空间的方法,接着做、看效果。找出那些效果不好的方法,停止做。不过,凡事先别忙着下结论,在确定哪些方法是“最有效的方法/效果一般但有潜力的方法/效果不好的方法”之前,我的建议是,先花1~3个月做尝试。试试看,看究竟是一些方法真的不适合你,还是你没有用好、用对这些方法。所有人都知道,有的时候并不是方法不对,而是自身因素(比如缺乏专业知识)导致没有发挥出某个营销手段的作用。因此,如果要做好网络营销,找到专业的人/外包公司是非常重要的。(这句话是如此的正确以至于和废话一样。)这就好比一家公司卖东西,东西是否能卖出去,一看产品二看销售员。也就是说产品卖不出去(网络营销做不好),要么是产品的问题(方法的问题),要么就是销售员的问题(网络营销人员的问题)。

如果我是公司的总经理,我将尽我最大的努力去实现我的价值。

第三篇:假如我是总经理假如我是总经理,首先我会认真了解自己公司的员工的才能,因为只有了解员工的个人才能,才能做到知人善任,把他们放到合适的位置,从而发挥员工的最大能,来提高员工的服务质量,只有有了高质量的服务,才能得到更多顾客的信任与青睐。

作为总经理,我会列如下计划:1.对员工进行每月一次的培

训,来挺高员工的业务水平。

2、经常举行一些集体活动,增加公司各部门的联络,来协调员工之间的关系。

3、对员工进行礼仪训练,来增加员工的精神面貌,并多用“你好”谢谢”等用语,尤其是前台文员要有足够的亲和力,面对顾客要始终保持微笑,让顾客感受到贴心的如沐春风般的服务,提高我们公司在服务行业中的影响力。

假如我是总经理,除了对员工的定期培训外,首先会定期检查员工的工作进度,回访客户,听取客户对我们公司的意见,是否满意公司的服务,并对这些意见加以改进实施,使顾客放心,从而吸引顾客,以达到理想中的销售目标。

假如我是总经理,我会以真诚,热情,平易近人的工作态度对待每位员工,使她们把公司当做真正的大家庭,让大家都能感受到集体的温暖,公司里百分之九十以上是女员工,大家在工作上各司其职,工作之余情同姐妹,互相关心,互相帮助,假如她们遇到困难,我会全力帮助,尽自己所能,帮助解决问题,在日长生活中,难免会有因误会而引起的逆反心理,这样的情况下,我会“尽之以情,晓之以理”尽量为其提供良好的轻松的工作条件,千方百计消除其心理上的郁闷,压力,让每一位员工都有一个良好的心态对待工作,让每一个员工都成为公司里最美丽的红娘,把微笑与快乐带给每一位客户。

企业管理制度-设备管理内容

设备办理内容 □ 设备技能状况的办理 对一切设备按设备的技能状况、保护状况和办理状况分 为无缺设备和非无缺设备,并别离制定详细查核规范。 各单位的出产设备有必要完结上级下达的技能状况目标,即查核设备的归纳无缺率。专业部分,要别离制定出年、季、月度设备归纳无缺率目标,并层层分化逐级落实到岗位。 □ 设备光滑办理 (一)对设备光滑办理作业的要求: 1.各单位机动部分设光滑专业员担任设备光滑专业技能 办理作业;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职光滑专业员担任本单位光滑专业技能办理作业;修补车间(工段)设光滑班或光滑工担任设备光滑作业。 2.每台设备都有必要制定完善的设备光滑“五定”图表 和要求,并仔细履行。 3.各厂矿要仔细履行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),确保光滑油(脂)的清洁和油路疏通,避免阻塞。 4.对大型、特别、专用设备用油要坚持守时剖析化验准则。

5.光滑专业人员要做好设备光滑新技能推行和油品更新换代作业。 6.仔细做到废油的收回办理作业。 (二)光滑“五定”图表的制定、履行和修正。 1.厂矿出产设备光滑“五定”图表必‘须逐台制定,和运用保护规程一起发至岗位。 2.设备光滑“五定”图表的内容是: 定点:规则光滑部位、称号及加油点数; 定质:规则每个加油点光滑油脂商标; 守时:规则加、换油时刻; 定量:规则每次加、换油数量; 定人:规则每个加、换油点的担任人。 3.岗位操作及保护人员要仔细履行设备光滑“五定”图表规则,并做好作业记载。 4.光滑专业人员要守时查看和不守时查看光滑“五定”图表履行状况,发现问题及时处理。 5.岗位操作和保护人员有必要随时留意设备各部光滑状况,发现问题及时陈述和处理。

设备分级管理规定

设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略,有重点有针对性的开展设备管理工作,进一步推进设备精细化管理,不断提高设备管理效率,为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据:综合考虑设备的自身因素(设备原值、设备用途)以及关键影响因素(对安全、生产、成本的影响),确定设备等级划分标准。 划分的范围:作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法:采用矩阵分析法进行设备等级划分,将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步:确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法:设备原值、设备用途两个方面分值的平均值(保留一位小数)。

计算示例:如一台设备,该设备原值为9万元,对应原值分值是4;该设备为一般生产设备,对应设备用途分值是3;则按照计算方法,该设备自身因素分值是:(4+3)/2=。第二步:确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法:安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值(保留一位小数)。

计算示例:如一台设备,该设备存在低风险,对应安全影响程度是3;该设备事故、故障对生产有严重影响,对应生产影响程度是5;该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间,对应成本影响程度是4;则按照计算方法,该设备关键影响因素影响程度是:(3+5+4)/3=4 第三步:确定设备等级 确定设备等级的方法:根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例:如一台设备,该设备自身因素的分值为,关键影响因素的影响程度为4,则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是:关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成,并且至少每年评价更新一次,确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点,采用是非判断法,将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。

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设备基础技术管理制度1 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。 一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括: (1)目录 (2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。 (3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。 2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。 五设备技术台帐 设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合

企业设备管理制度

企业设备管理制度 一、设备使用、爱护规程的制订、修改与执行 设备使用、爱护规程是依照设备使用、爱护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和爱护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和爱护规程。 □规程制定与修改的要求 1.厂(矿)第一要按照设备使用治理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、爱护难度,将设备划分为:重要设备、要紧设备、一样设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级治理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、爱护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、爱护规程,并下发执行。 4.当生产预备采纳新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要依照设备新的使用、爱护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发觉规程内容不完善时要逐级及时反映,规程治理专业人员应赶忙到现场核实情形,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业治理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业治理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严峻缺陷,又不能赶忙停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、爱护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷排除后临时规程作废。 □设备使用、爱护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和承诺的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的专门情形,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情形等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的预备工作和操作顺序; 4.紧急情形处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全爱护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备爱护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、

风险分级管控管理制度

风险评价分级管控作业管理制度 1. 目的 对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价,制定风险控制措施,并对其实施控 制,以减少或避免不期望的事件发生,保证安全生产。 2. 适用范围 本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。 3. 职责 3.1 总经理职责 3.1.1 总经理是“两个体系”建设第一负责人;总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作,负责建立风险评价分级管控小组,负责批准重大的风险清单。 3.1.2 成立“两个体系”创建领导小组,明确各级组织、人员职责; 3.1.3 要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构; 3.1.4 审核、签发风险管控、隐患排查管理制度; 3.1.5 对“两个体系”建设提供人力、资金支持; 3.1.6 定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度; 3.1.7 定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题,及时组织解决; 3.1.8 组织相关人员对重大风险进行审核; 3.1.9 组织重大隐患治理。 3.2 安环部职责

定较大及重大的风险,提出重大事故隐患的整改方案,并对全公司的危险源的控制进行监督。 3.2.2 协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作; 3.2.3 负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度; 3.2.4 负责制定“两个体系”建设实施方案; 3.2.5 负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定; 3.2.6 负责指导、培训各基层风险管控人员,掌握有关要求、方法; 3.2.7 负责考核“两个体系”进度及质量要求; 3.2.8 负责“两个体系” 有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈; 3.2.9 负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈; 3.2.10 定期向“两个体系”领导小组汇报创建情况; 3.2.11 汇总较大以上风险,对公司较大以上危险点定制风险告知牌; 3.2.12 负责重大风险管控措施的完善; 3.2.13 负责重大隐患治理方案的制定; 3.2.14 及时完成“两个体系”领导小组部署的其他工作。 3.3 车间职责 3.3.1 协助分管经理,检查、部署、落实本车间“两个体系”开展工作; 3.3.2 负责确定本车间“两个体系”创建人员名单; 3.3.3 负责培训本车间风险管控人员,掌握有关要求、方法; 3.3.4 负责考核本车间“两个体系”进度及质量要求; 3.3.5 负责本车间“两个体系”有关资料: 设备设施清单、作业活动清单、风险评级和分级等表格、台账、清单的汇总、审核、反馈;

设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理,明确设备管理的责任目标,提高重点关键设备的受控力度,提高管理效率,制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求,油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类,分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下: (1)、A类设备是指该设备损坏后,对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下,会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备;本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法,可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析,按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括:生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险(工艺、安全、环保)。B类、C类设

备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定,通过评价,计算设备分值,总分值在75分以上的设备评为A类设备,40~75分为B类设备,40分以下为C类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产,作 用处于关键地位的评为16-25分;对 生产没有直接影响且不影响到停产, 作用处于一般地位的设备评为11-15 分;辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在100万元以上评为11-15分;设备原值在50万~100万评为6-10分;50万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在85%以上评为6-10分;设备利用率在50%~85%评为2-5分;设备利用率在50%以下评为1分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理,向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准,设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废,应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准,应根据设备修造的需要,制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作规程,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。制定工作标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验,与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论后,让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括: (1)设备履历卡:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期,附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (2)设备结构及易损件图纸。 (3)设备运行累计时间。 (4)历年设备缺陷及事故情况记录。

(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。 (6)设备ABC分级记录。 (7)设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐,设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容:(1)设备技术状况总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表:设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故停机、备用停机)时间。 (3)主要设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作,并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

集团有限公司设备管理制度汇编

XX集团有限公司企业标准 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例 设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理,公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单 组长: 设备主管 副组长: 分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。

4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日,在组长的组织下,对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下,具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案,统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修,一、二级保养计划和备品配件管理,并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施,提高全厂设备的完好率,巡检工作,每周不得少于三次,每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况,每月召开一次设备管理网络会议,通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作,及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会,安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前,将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况,并于本月30日前批复各车间汇总表,上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排,认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主管签字后交到设备科,再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后,须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时,而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后,应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中,如修理同一台设备,当天发生三次同一故障时,维修工该天作为事假处理,不记发工资。 6.8设备维修责任承包者,必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责

设备基础技术管理制度

设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。 一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括: (1)目录 (2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。 (3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。 2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。 五设备技术台帐 设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容: (1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率,泄漏率和主要设备缺陷)。

化工企业设备管理制度汇总

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设备管理制度汇编 编制:设备部 审核: 批准: 日期: 发布年月日实施年月日 设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明

书、技术资料,是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。 五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。

化工企业设备管理制度

安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 编制人: 批准人: 审核: 日期:

安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 一、总则 1、为加强设备管理,保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行,特制定本制度。 2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。 3、设备管理的基本方针:通过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务。 二、设备管理的组织和原则 1、公司的设备由生产部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2、公司的设备实行分级管理 (1)生产部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。 (2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。 (3)生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。 3、设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。 4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。 三、设备的基础管理 1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备

化验室仪器设备管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD406 化验室仪器设备管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD406 2 / 2 化验室仪器设备管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。 二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。 三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。 四、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作。仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。 五、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用”和“停用” 标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。 六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存,不得失散缺损。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

某公司设备管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 某公司设备管理制度(最新版)

某公司设备管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条工业企业的机器设备和工具,是进行生产的物质条件。其数量和性能,决定着企业的生产面貌,因此,工业企业管好用好机器设备和工具,使机器设备和工具经常处于完好状态,延长其使用寿命,是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏,对于产品的质量、品种、产量,对于减轻劳动强度,提高劳动效率以及减少原材料消耗,降低产品成本等具有极其重要的作用。 第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新,以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务,是要保证设备在物质运动的全过程中,自始至终保持良好的技术状态。 第三条为了保证有效地实现设备管理目标,必须坚持以预防为主,维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则,正确使用,精心保养,合理润滑,安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责,做好

生产设备分级管理制度

荣昌集团生产设备分级管理办法(试行) 第一条为了规范设备管理,保证设备处于完好的技术状态,同时明确设备管理部门及使用单位的管理职责,特制定本办法。 第二条本办法适用于集团对所有分公司生产设备的控制管理。 第三条设备管理的基本任务是对集团主要生产设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高,适应生产发展需要。 第四条设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针,坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”,“维护保养与计划检修相结合”,“技术管理与经济管理相结合”,“专业管理与全员管理相结合”的原则;动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。 第五条管理控制 一、分公司动力设备部是生产设备的归口管理部门,集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理,行政办公类设备及IT设备由集团综合管理部负责管理。 二、设备管理按分级管理的原则进行(详见下表)。 三、人员配置 1、根据集团各分公司生产设备配置情况,由动力设备部拟定设备管理及维修人员计划; 2、集团综合管理部核定批准人员配置计划并落实; 四、管理职责 1、动力设备部管理职责 (1)负责制定设备管理各项规章制度,进行检查监督、考核。 (2)负责制定年度设备大修计划并组织实施。 (3)负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。

(4)负责编制固定资产设备总台帐,并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案,同时根据其动态变化修改内容。 (5)负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。 (6)负责对设备使用单位的设备管理考核工作。 (7)负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。 (8)负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。 (9)负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。 (10)负责集团设备的调拨、封存和报废管理。 (11)负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理,对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。 2、分公司生产部设备管理员职责 分公司负责人(分公司副总经理或生产部长)为设备管理第一责任人,负责贯彻执行集团有关设备管理的方针和规章制度;分公司生产部设设备管理员一名(可兼职),具体负责对本公司的生产设备的管理,保证生产设备处于正常状态。其主要职责是: (1)负责贯彻执行集团有关设备管理制度,切实加强本单位生产设备的管理。 (2)负责设备润滑综合管理,编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。 (3)负责对设备运行状态每周一次进行检查,并建立检查记录。 (4)负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案,做到一机一档完整有效。(5)负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。 (6)负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。 (7)负责对设备的技术状态进行统计,编制设备更新、改造计划。 (8)负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。 3、分公司车间主任设备管理职责 (1)负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核; (2)负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查,建立设备润滑、保养、维修台帐;(3)负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划; 第六条设备购置、验收及移交 一、设备购置由设备使用单位提交设备采购申请,填写设备采购申请单(附表一),经使用单位负责人批准交动力设备部,由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析,经动力设备部审核,价值在五万元(含五万)以下的,经集团分管副总经理批准后纳入预算实施;价值在五万元以上的,报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。 1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。 2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。 二、进口设备所需的维修配件,应本着立足国内自制生产;对制造难度大、批量小、国内制造不物经济确需进口的,应按照规定申请采购。 三、采购部负责组织安装、使用、设备主管部门和相关单位办理设备验收手续。新设备在验收过程中发现的制造安装问题,由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。

公司设备分级管理制度

**公司设备分级管理制度(暂行) 为进一步完善设备管理制度,明确各级设备管理人员的职责,分清设备管理工作的主次层次,既要全面管理又要重点突出,提高设备管理的效果,进而保证生产系统的连续稳定,特制定设备分级管理制度。 一、设备分级管理原则 1、将公司现有全部设备分为三类:一类关键设备,二类主要设备,三类一般设备。 2、划分原则为:设备在生产系统中的重要程度、设备的安全环保节能状态、设备检修时的复杂和精密程度、设备采购和检修的资金投入数量、有无备用设备或采购的难易程度等条件划分。 3、通过类别划分实现设备的分级化管理,即:公司、分厂、工段班组三级管理。一类设备由公司统一监管,设备部重点实施考核;二类设备由使用分厂统一管理,设备厂长、设备员重点实施考核;三类设备由使用工段、班组自主管理,工段长、班组长重点实施考核。 4、实行分级管理后,工段班组、分厂等设备使用单位仍负有对全部设备的主体管理责任。 二、设备分级管理职责 1、公司职责:负责管理发生故障后有可能导致安全和环保问题或造成生产系统停车的关键设备、大型转动设备和特种设备。

(1)检查落实该类设备大修更新计划及实施情况,同工艺技术操作规程结合,编制补充该类设备操作规程,建立完善设备档案和台账。 (2)检查设备巡检落实执行情况,重要运行数据(温度、压力、流量、振动、储量等)是否认真进行记录。 (3)检查是否认真执行设备操作规程,规程是否完善。 (4)检查备品备件是否齐全,该类设备备品备件是否执行按期更换规定。 (5)检查是否及时进行了故障原因分析,关键部位是否按照设备维护保养周期进行保养。 (6)检查是否按照要求对备用设备进行定期切换,切换前是否按要求通知有关人员。 (7)对分厂检查的问题及时协调和整改。 2、分厂职责:负责管理发生故障时虽不会造成系统停车,有可能造成局部停车,有可能对生产产量造成一定影响的主要设备。 (1)具体检查落实该类及一类设备的大修更新计划及实施情况,建立完善设备档案和台账。 (2)根据检查情况认真填写一、二类设备巡检记录。 (3)检查工段、班组是否执行设备操作规程,规程是否完善。

设备技术科管理制度

设备技术科管理制度 云南南磷集团寻甸磷电有限公司自备电厂 设备使用、维护保养制度 1. 目的与适用范围 加强设备保养确保设备长周期、安全稳定经济运行,延长设备使用寿命,保持设备完好,减少各类修理工作量,降低维修费用。 本制度适用于电厂设备的使用、维护保养工作。 2(引用标准 公司管理制度《作业规范及处罚条例》 3(术语 3.1三熟:熟悉设备构造、熟悉设备装配工艺、工序、质量标准,熟悉安全检修规程。 3.2三能:能掌握钳工工艺,能干与本职相关的其他相关工艺,能看懂图纸并指导检修。 3.3三会:会操作、会维护保养、会排除故障。 3.4四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程。 3.5五项纪律 3.5.1严格遵守操作规程。 3.5.2经常保持设备清洁,并按规定加油,保证合理润滑。 3.5.3严格遵守设备交接班制。 3.5.4管理好工具、附件,不得遗失。 3.5.5发现异常,立即处理,自己不能处理的问题应及时通知有 1 云南南磷集团寻甸磷电有限公司自备电厂

关人员处理,达到紧急停运的应及时停运。 4(职责 4.1设备技术科:负责电厂设备的使用、维护保养制度的制定和管理工作,并监督检查其在车间的执行情况。 4.2车间:负责设备使用、维护保养的实施工作,负责对操作人员进行设备使用、维护保养知识的培训。 4.3维修班:负责设备维护保养的实施工作。 5.制度内容及要求 5.1严格执行岗位责任制、交接班制、操作规程和设备定期轮换制。 5.2操作人员应做到“三会”、“四懂”、“五项纪律”。 5.3操作人员应按照操作规程进行设备启动、运行与停车,运行中要进行检查,停车后要妥善处理,严禁设备超温、超压、超负荷运行。 5.4岗位操作人员严格执行点检制。按照制定的点检路线、点检部位、点检内容、点检频次,对设备进行巡回检查,对检查中发现的问题要准确、及时记录在点检记录上。 5.5岗位操作人员按照润滑管理“五定”、“三级过滤”要求,做好设备润滑工作,并填写润滑五定记录表。 5.6岗位操作人员根据设备运行时间、检修时间、备用时间、填写运行记录,填写要准确、规范。 5.7岗位操作人员严格执行设备定期轮换制,备用设备定期试验,停运锅炉定期打压试验,确保设备不潮、不冻、不腐蚀。 2 云南南磷集团寻甸磷电有限公司自备电厂

企业设备管理制度(新编版)

企业设备管理制度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0402

企业设备管理制度(新编版) 设备管理内容 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工

作;修理车间(工段)设润滑或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间;

最新设备分级管理规定

设备分级管理规定 1 目的 为了加强设备管理,规范设备分级统计工作,落实管理职责,保障设备安全经济运行,特制定本规定。 2 范围 本规定规定了本厂设备分级的标准。 本规定适用于本厂设备分级管理。 3 职责 生产设备技术部主要职责: 设备分级管理的主体,负责设备分级,以及不同等级设备的管理权限和落实具体的管理职责。 负责组织审核A、B、C 类设备的年度检维修计划、设备更新计划和备品备件计划。 负责A类年度设备更新改造计划的申报和B、C设备年度更新改造计划的审核、备案。 负责A、B、C设备年度备品备件计划的审批。 4 内容 本规定中设备分级是指用于生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、仪器仪表、通讯设备等。

按照设备类别以及对生产的影响程度,将设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级,依次划分为三类,即:A、B、C类。 A类设备是指:指在生产过程中起主导、关键作用的设备,这类设备一旦发生故障,会严重影响产品质量、生产平衡、人身安全、环境保护,造成重大的经济损失和严重的社会后果。如核心装置反应器、球罐(容积50m3以上)、关键机组、锅炉及有机热载体加热炉、气化炉及工业加热炉等,以及上述设备所属的动力设备、仪表设备; ——资料、图纸、档案、检修记录齐全、整洁,设置单台设备台账及相关记录。 ——设备三级过滤器具齐全、合格,设备润滑必须严格实行润滑五定。 ——有检修和维护保养规程。 ——严把检修质量关,大、中修后,需生产设备技术部、相关车间、维修车间三方验收签字。 ——操作人员要经专门培训,遵守岗位操作法规和设备维护检修规程。做到“四懂”、“三会”,并经考试合格后,持证上岗操作。 ——按岗位操作法规和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车。 ——坚守岗位,严格执行巡回检查制,按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 ——操作人员发现设备运行状况不正常,要立即查找原因,及时向领导及有关部门反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班班长及有关岗位。

设备安装管理制度

1.目的 为加强对生产设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制定本制度。 2.本制度适用于与生产设备安装相关的工作。 3.设备部及设备使用部门是设备安装的归口管理机构。 4.生产设备是指直接参与生产活动的设备,以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设 备。 5.设备安装方案 设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合 理的建议。 6.设备安装方案的制定。 a)对于公司可自行安装的设备,由设备主管制定设备安装方案,并报设备部经理审核。 b)对于供应商提供安装服务的设备,设备主管需协助供应商制定设备安装方案。 c)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备,需聘请专业的安装公司进行安装。设备主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。 d)某些重要设备安装的方案,设备经理亲自参与制定。 7.设备项目负责人负责审核设备安装方案,并报设备部经理审批,重点设备安装方案还需报主管副总审批。 8.设备安装过程管理 设备部按ERP固定资产管理规定办理设备手续。设备开箱检查由设备安装人员及使用部门参加。 8.1设备开箱后,检查以下主要内容。 8.1.1检查箱号、箱数及外包装情况。若发现问题应做好记录,并及时处理

8.1.2按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等 技术文件。 8.1.3检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理。 8.1.4不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交给使 用部门。 8.1.5核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸 及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 8.1.6检查后作出详细检查记录,并填写设备开箱检查验收单。 8.2设备开箱检验合格后,设备安装负责人组织相关人员进行设备安装工作,设备安装工作按照以下程序进行。 8.2.1设备安装定位。 基本原则。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连 接等方面的要求。 设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中,设备定位时需要考虑以下因素。 A适应产品工艺流程及生产条件的需要(包括环境温湿度、噪音、光线、振动等)。 B保证最短的生产流程,以方便产品的存放、运输、卫生的清理,以及车间平面的最大利用率,并方便生产管理。 C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。 D要满足设备安装、维修和安全操作的需要。 E满足厂房的跨度、设备拆卸的高度、门的宽度与高度等的要求。

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