气体安全防护知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L8099

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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气体安全防护知识(正式

版)

气体安全防护知识(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、煤气基础知识

什么是煤气：煤气是混合气体，其中，可燃气体

成分有，CO、H2、CH4、CmHn等。不可燃气体成分

有：CO2、N2、水蒸气和少量氧气。

1、煤气的分类及性质

①高炉煤气，是高炉炼铁生产的副产煤气，CO

含量23％～30％，无色、无味，剧毒，易燃易爆，

热值3300～4200KJ/ｍ3，理论燃烧温度1500℃。着

火温度700℃左右，爆炸极限为30.84％～89.49％。

②焦炉煤气，是生产焦炭时的副产煤气，主要成

分H2含量56～60％，CH4含量22～26％，CO含量

6～9％，无色、有臭味，有毒，易燃易爆，热值15000～18000KJ/ｍ3，着火温度550℃－650℃，理论燃烧温度2150℃，爆炸极限为4.72％－37.59％。

③转炉煤气，是转炉吹氧炼钢时的副产煤气，主要成分CO含量在55％以上，无色、无味，剧毒，易燃易爆，热值6280－8373KJ/ｍ3，着火温度530℃，爆炸极限为18.22％－83.22％。

通过以上煤气的分类及性质：

成分发热量理论燃烧温度(℃) 着火点(℃) 爆炸极限(体积比)

焦煤H2(56-60) 16000-18000 2150 550-650 4.72-37.59

CH4(22-26)

CO(6-9)

高煤CO(23-30) 3300-

4250 1500 700 30.84-89.49

转煤CO(≥55) 6200-8300 前二者

间530 18.22-83.22

得出：

毒性：转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气

热值：焦炉煤气>转炉煤气>高炉煤气

2、煤气中毒

（1）CO中毒机理：当空气中含有大量的CO被人吸入时，CO与血红蛋白结合阻碍O2与血红蛋白结合，而CO与血红蛋白的结合速度比O2与血红蛋白结合的速度快300倍，释放速度慢3600倍，故使人体得不到充足的氧气而使人中毒。CO中毒后，受损最严重的是对缺氧最敏感的中枢神经系统及心肌。

（2）煤气中毒表现：

轻度中毒：有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、

情绪烦躁等症状。采取吸入新鲜空气或进行适当补氧，其症状即可消失。经观察有异常表现时，可送至医院治疗。

中度中毒：两腿不听使唤，产生意志障碍或丧失，口吐白沫，大小便失禁等症状。应采取以下措施：将中毒者双肩垫高15cm四肢伸开，头部尽量后仰，面部转向一侧，以利于呼吸畅通；适当保暖，以防受凉；在中毒者有自主呼吸的情况下，使中毒者吸氧气，使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中毒者的吸氧情况。

重度中毒：昏迷不醒、意志完全丧失、呼吸微弱或停止、脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态。应在现场立即做人工呼吸，抢救者要避免吸入中毒者呼出的气体。使用苏生器的强制呼吸功能。

（3）煤气中毒事故预防

A、加强煤气安全管理，对煤气作业人员，应进行生产操作及安全技术培训考核，合格后方可上岗，制定严格的岗位责任制，并确保实施。

B、从生产设施的密闭式入手，提高CO生产系统的自动化程度，防止和减少CO在生产环境中形成危及人的健康与安全的浓度。

C、加强对生产环境的CO浓度的检测和报警。CO 浓度不超过24ppm。

D、设备和管道检修时，首先要把设备和管道内煤气吹扫干净，新建或大修的煤气设备及管道要进行强度和密封性试验。

E、在煤气区域作业，必须2人以上作业，并要通知防护人员定期做CO含量分析。

F、建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必备的防护器具和急救器材，平时要经常检查，确保

器具有效。

3、煤气的燃烧

（1）煤气燃烧机理

1）燃烧定义：煤气等各种可燃气体，在一定条件下，与氧气发生激烈的氧化还原反应，并产生大量的光和热的化学过程称为燃烧。

2）燃烧必须具备的三个条件：有可燃物质存在、足够的空气或氧气、达到着火温度或有明火。

3）热值：即燃烧热，是表示物质吸热或放热多少的物理量。煤气热值就是指每一标准立方米燃气完全燃烧时放出的热量。

4）着火与着火点：可燃物质在有足够助燃物的情况下，受到外界火源的直接作用而引起的持续燃烧现象叫着火，使可燃物燃烧的的最低温度。

（2）煤气着火事故预防

煤气着火燃烧与其它燃烧一样，必须具备一定的条件，一是要有足够的空气及氧气。二是明火、电火或达到各种煤气不同的着火温度，这二个条件缺一不可。

1）保证煤气管道及设备的严密性，经常检查发现泄漏及时处理。

2）煤气区域及煤气作业区要有严格的火源管理制度。

3）在煤气设备上动火，需要先办好动火证，并检查动火前的准备工作是否按规定的要求去办，要有齐全的预防措施，并有安全部门检查确认，否则不准动火。

4）设备管道要有良好的接地线，电气设备要有良好的绝缘及接地装置，地线要定期检查测试。

5）带焦炉煤气作业时，必须使用铜器工具，在

铁制工具上涂黄油，防止作业时与设备的碰撞产生火花。

6）煤气设备及管道附近严禁堆放易燃，易爆物品。

7）凡在停产的煤气设备上动火，必须做到：

①可靠的切断煤气来源，并认真的处理完残余煤气。

②检测管道及设备内气体合格。

③对设备内可燃物质清扫干净或通入蒸汽流、动火，始终不能中断蒸汽。

4、煤气爆炸

（1）煤气爆炸机理

爆炸是系统的一种非常迅速的物理的化学的能量释放过程，爆炸过程是系统内物质所含的能量迅速转变为机械能以及热和光的辐射。

爆炸有三大特性，即放热性、瞬时性和放出大量气体。爆炸时由于爆炸点周围介质的压力发生激烈突变，造成介质一系列不寻常的移动或破坏、振动，发出巨大声响。

（2）燃烧与爆炸的区别

●燃烧时化学反应区域的能量是通过传导、热辐射以及燃烧产物的扩散作用传入反应物中，而爆炸能量的传播是借助冲击波对爆炸物质的强烈冲击压缩作用而进行的；

●燃烧波与冲击波的波速不同，燃烧波的传播速度月为每秒数毫米到数米，而爆炸时冲击波的传播速度超过声波，甚至可以达到每秒数千米。

●燃烧过程中燃烧反应区内产物的质量运动方向与燃烧波方向相反，燃烧波面的压力较低，而爆炸反应区内产物的质量运动方向与冲击波的传播方向一

致，冲击波的压力夜较高。

（3）爆炸极限及其在安全工作中的应用

当可燃性气体、蒸汽或可燃粉尘与空气（氧气）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。

爆炸极限概述：

●爆炸极限可以用于评定可燃气体的火灾危险性大小；

●爆炸极限可用于确定可燃气体的火灾危险性类别的标准，爆炸下线﹤10%的可燃气体，其火灾危险性列为甲类；

●爆炸极限还可用于确定建筑物的耐火等级，评定气体生产、储存的火灾类别及设计厂房通风系统、防爆电器的选型等；

●爆炸极限可作为制定安全生产操作规程的依

据。

（4）煤气爆炸事故的预防

煤气发生爆炸除了煤气与空气混合必须达到一定浓度（爆炸极限）外，还必须有一定的温度（着火温度）。因此，杜绝这两个条件同时出现，即可防止煤气爆炸事故。

预防措施

●对煤气危险区域进行辨识、分级，并采取相应预防措施。

●容易泄漏煤气的场所，应禁止一切火种进入，并设置自动报警器。

●煤气危险区域设置的各类照明设备应为防爆型的。

●煤气设施设置防爆膜与防爆阀。5、煤气危险区域

（1）凡具有下列情况之一者，均属煤气危险区域：

●空气中一氧化碳含量超过30mg/m3（24ppm）的场所。

●运行的煤气设备、管道、附属设施及设备设施5米范围内。

●可能存在或渗入煤气的备用设备、备用管道、煤气管道、酚水井或地沟。

●在室外有煤气泄漏的地点进行作业时，应事先划定危险区域。一般当风向稳定时危险区域为煤气漏泄处的下风侧不小于40m半径1/8圆周的区域；若风向经常变动，危险区域不小于40m半径的整个圆周内。

（2）煤气区域安全管理要求

●煤气危险区域应设安全警示标识。