轴承样板UCFL205带菱形座轴承-tr轴承
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轴承选用
轴承尺寸的选择主要是根据轴承所承受的载荷，轴承的寿命及可靠性等要求进行。基本额定载荷是用来评定轴承承载能力的技术指标，基本额定载荷包含基本额定动载荷和基本额定静载荷。
表征轴承在旋转（转速n>10转/分）时的承载能力为基本额定动载荷C，表征轴承在静止或缓慢旋转或振荡摆动（转速n≤10转/分）时的承载能力为基本额定静载荷Co。
外球面球轴承为向心球轴承类，主要承受径向力。因此，表征为径向基本额定动载荷Cr和径向基本额定静载荷花Cor。
径向基本额定动载荷Cr和径向基本额定静载荷花Cor的数值均在产品的外型尺寸表上显示（C-1～C19页）。
通常，寿命计算是选用滚动轴承的重要依据。寿命一般指轴承的疲劳寿命。当正确使用轴承时，即载荷适中，安装正确，润滑良好，轴承的破坏主要是交变接触应力引起滚动表面层的疲劳剥落，这种损坏形式是不可能完全避免的。但是各种机械用途不同，对轴承的要求也不同，在所规定的期间内要求轴承保持某种性能。而轴承工作一段时间后，噪声、振动增加，磨损造成精度下降，润滑脂老化等都将导致轴承失效，或不能满足该种机械的要求。这种失效前的寿命，分别称为噪声寿命、磨损寿命、润滑脂寿命。
除上述寿命外，轴承不能再使用原因还有烧结、断裂、卡伤、密封失效等，这些应作为轴承故障，故障来源于选择轴承不当、机械设计不良、安装、使用、维护保养方面的错误，与轴
承寿命应相区别。
TR轴承
带顶丝类轴承
UC201 UC202 UC203 UC204 UC205 UC206
UC207 UC208 UC209 UC210 UC211 UC212
UC213 UC214 UC215 UC216 UC217 UC218
UC219 UC220
TR轴承
带立式座轴承
UCP201 UCP202 UCP203 UCP204 UCP205
UCP206 UCP207 UCP208 UCP209 UCP210
UCP211 UCP212 UCP213 UCP214 UCP215
UCP216 UCP217 UCP218 UCP219 UCP220
带方形座轴承
UCF201 UCF202 UCF203 UCF204 UCF205 UCF206
UCF206 UCF207 UCF208 UCF209 UCF210 UCF211
UCF212 UCF213 UCF214 UCF215 UCF216 UCF216
UCF217 UCF218
带菱形座轴承
UCFL201 UCFL202 UCFL203 UCFL204 UCFL205
UCFL206 UCFL207 UCFL208 UCFL209 UCFL210
UCFL212 UCFL213 UCFL214 UCFL215 UCFL216
UCFL217 UCFL218
带滑块座轴承
UCT201 UCT202 UCT203 UCT204 UCT205 UCT206
UCT207 UCT208 UCT209 UCT210 UCT211 UCT212
UCT213 UCT214 UCT215 UCT216 UCT217
带凸台圆形座轴承
UCFC201 UCFC202 UCFC203 UCFC204 UCFC205
UCFC206 UCFC207 UCFC208 UCFC209 UCFC210
UCFC211 UCFC213 UCFC214 UCFC215 UCFC216
UCFC217 UCFC218
带环形座轴承
UCC201 UCC202 UCC203 UCC204 UCC205 UCC206 UCC207
UCC208 UCC209 UCC210 UCC211 UCC212 UCC213 UCC214
UCC215 UCC216
带高胶立式座轴承
UCPH201 UCPH202 UCPH203 UCPH204 UCPH205 UCPH206
UCPH207 UCPH208 UCPH209 UCPH210 UCPH211 UCPH212
UCPH213 UCPH214 UCPH215 UCPH216 UCPH217 UCPH218
带矮脚立式座轴承
UCPA201 UCPA202 UCPA203 UCPA204 UCPA205 UCPA206
UCPA207 UCPA208 UCPA209 UCPA210 UCPA211 UCPA212
UCPA213 UCPA214 UCPA215 UCPA216 UCPA217 UCPA218
带悬挂式座轴承
UCFB201 UCFB202 UCFB203 UCFB204 UCFB205 UCFB206
UCFB207 UCFB208 UCFB209 UCFB210 UCFB211 UCFB212
UCFB213
带可调菱型轴承
UCFA201 UCFA202 UCFA203 UCFA204 UCFA205 UCFA206
UCFA207 UCFA208 UCFA209 UCFA210 UCFA211 UCFA212
UCFA213 UCFA214 UCFA215
带悬吊式座轴承
UCHA201 UCHA202 UCHA203 UCHA204 UCHA205 UCHA206
UCHA207 UCHA208 UCHA209 UCHA210 UCHA211 UCHA212
UCHA213 UCHA214 UCHA215
带偏心禁锢套轴承
NA201 NA202 NA203 NA204 NA205 NA206 NA207 NA208 NA209
NA210 NA211 NA212 NA213 NA214 NA215 NA216 NA217 NA218
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安昂传动传动世界
轴和轴承座公差
轴承的径向定位——配合的选择——推荐配合 滚动轴承的内径与外径公差已经国际标准化，见“公差”一节。 为了使具有圆柱内径与圆柱外径的轴承达到过盈配合或游隙配合，从ISO公差系统中为轴与轴承座孔的支承面选择合适的公差范围。对于滚动轴承应用来说，可选择的ISO公差等级为数不多。轴承内径与外径公差最常用的等级位置如 图18所示。 带锥形内孔的轴承可直接安装在锥形轴颈支承面上，或者装配在圆柱形轴颈支承面上的有外锥面的紧定套或退卸套上。在这种情况下，轴承内圈的配合并非像圆柱形孔的进口轴承一样由所选的轴公差来决定，而是由内圈在锥形轴颈支承面或套筒上推移的距离来决定的。这时必须特别注意内部游隙减少的情况，如“自调心球轴承”、“球面滚子轴承”和“CARB?圆环滚子轴承”各节中所提到的。 如果轴承要用紧定套或退卸套来固定，锥套支承面允许有较大的直径公差，但是圆柱度公差必须减少， 见“轴承支承面与挡肩的尺寸、形状与运行精度”。 实心钢轴的配合 实心钢轴的推荐配合可以在下面找到: 有圆柱形内孔的径向轴承（精密轴承除外） 较高精度的径向轴承 推力轴承（精密轴承除外） 较高精度的推力轴承 铸铁与钢轴承座的配合 在参考表格里可以找到下列轴承的适用轴承座公差建议: –非剖分轴承座内的径向轴承（精密轴承除外） –剖分或非剖分轴承座内的径向轴承（精密轴承除外） –较高精度的径向轴承 –推力轴承（精密轴承除外） –较高精度的推力轴承 这些推荐值参照了上述的一般选择方法，是根据轴承设计的发展和多年轴承的广泛应用提出的。
现代轴承相比早期的传统轴承在承载能力方面有了显著的提高。这些推荐值体现了更严格的应用条件。轴承座公差的推荐数值也反映了轴承外圈能否在轴承座孔内作轴向移动。根据这些信息，可以核对所选择的公差是否适用于非定位端不能承受径向位移的非分离型轴承。 注意 对于不锈钢轴承，表T1,T3,T5,T6和T8中所推荐的公差值适用，但需考虑表T1中角注2)和3)的限制值。表T1中角注1)不适用于不锈钢轴承。如果需要采用比表T1更紧的配合，请咨询SKF应用工程服务部。同时需要考虑轴承初始游隙，例如用于温升条件下的不锈钢轴。轴承的径向定位——配合的选择——轴和轴承座公差 表1a到1e和表2a到2e所列轴和轴承座公差数值可决定配合的特性： –轴承孔径和外径偏差的普通级公差的上下限； –轴和轴承座孔径偏差的上下限符合ISO286-2:1988标准； –理论过盈配合（+）或游隙配合（-）的最小值和最大值； –可能的过盈配合（+）或游隙配合（-）的最小值和最大值。 与滚动轴承配合的轴公差值见表中： e7、f5、f6、g5、g6表1a h5、h6、h8、h9、j5表1b j6、js5、js6、js7、k4表1c k5、k6、m5、m6、n5表1d n6、p6、p7、r6、r7、s6、s7表1e 轴承座公差值见表中： F7、G6、G7、H5、H6 H7、H8、H9、H10、J6 J7、JS5、JS6、JS7、K5 K6、K7、M5、M6、M7 N6、N7、P6、P7 孔径和外径的普通级公差所计算的上下限数值对所有公制滚动轴承有效，d≤30mm和D≤150mm的公制圆锥滚子轴承和D≤150mm的推力轴承除外。这些轴承的公差值偏离其他滚动轴承的普通公差，参见"公差"一节。 可能的过盈配合或游隙配合数值包括99%的全部理论过盈配合或游隙配合组合。 在使用精度高于普通级的轴承时，降低的孔径和外径公差意味着过盈配合或游隙配合也相应降低。 适合演算和图表介绍 轴公差与合成配合 轴承座公差与合成配合 轴承的径向定位——配合的选择——空心轴的配合 如果轴承要带过盈配合安装在空心轴上，一般需要使用比实心轴紧的过盈配合，以便使内圈与轴颈支承面之间获得相同的表面压力。在决定所选用的配合时，下列直径比很重要: ci=di/d及ce=d/de 当空心轴的直径比ci≥0,5时，配合才会略有影响。如果不知道内圈的外径，直径比ce可以用下列公式非常精确地计算出来 ce=d/[k(D d)+d] 其中 ci=空心轴的直径比 ce=内圈的直径比
轴承与轴的配合公差标准
轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标0～＋0.005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈，静圈间隙 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。 2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。 4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。 5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道底接触精度，水泵带壹定负荷德为用虾，进好的着色检查，接触痕迹应连续，接触长度no应小于滚子母线德80。 轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为，但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，所以我们的轴承内圈都有0 到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了，即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。
托辊配件
1、托辊是有多种配件组成的，主要包括托辊冲压轴承座、托辊轴承、托辊密封、、托 辊支架、、间隔套、挂钩接头、铸钢耙子、圆柱销、托辊轴和卡簧挡圈等。 2、托辊冲压轴承座：托辊轴承座共分为两种，一种是冲压轴承座，另一种是铸铁（灰 铁）轴承座。冲压轴承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。 冲压轴承座的特点是密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的最大特点就是同心度高，但承受力要比冲压轴承座低。 3、托辊轴承：轴承是托辊组成的最重要部分，轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿 命。所以选择托辊轴承，要比选择其他托辊配件更为谨慎 4、托辊密封：托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低，但耐磨性相对差， 相反，尼龙材料的密封成本相对高，但耐磨性高（鉴别是否为尼龙材料，可将密封放入水中，下沉的就是尼龙材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。 托辊密封按托辊种类又分为TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ 型等等近十种。 5、托辊轴：托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注：托辊轴的公差一定要保证在加 0.002mm- 0.019mm之间。 6、卡簧：托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成，起到固定托辊串动的作用。劣质的 弹簧弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。 7、挡圈：轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。 8、托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维 护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。 托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。 9、(1)耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜， 具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。 (2)重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊配件，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。 (3)结构合理，密封可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。 (4)防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。高分子耐腐蚀托辊规格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多个品种，也可根据用户的要求制造非标托辊配件。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。
机械设计轴承与轴的公差配合轴承与孔的公差配合修订版
机械设计轴承与轴的公差配合轴承与孔的公差 配合修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
做非标这么久，轴承与轴的公差配合，以及轴承与孔的公差配合，一直都是用微小间隙配合即能实现功能，且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。 配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 一、公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。 与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。 二、公差带的选择 当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况。 其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C ＜P≤ 0.12C 重载荷 0.12C＜P 1) 轴公差带 安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。
就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。 2)外壳孔公差带 安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。 选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。 3) 轴承座结构形式的选择 滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构。 剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。 三、轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时 在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴
轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中
轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中，单一内外径偏差是什么意思？ 只是基孔制和基轴制决定的，轴承内径是基孔制，外径为基轴制；一个是下偏差为0，一个是上偏差为0 ，因此说是单一内外径偏差。 轴承上偏差为什么都是零 基孔制和基轴制的原因， 外圈基轴偏差为0，内圈基孔偏差为0， 目的是提供精确的尺寸，以轴承的内外径为尺寸基准， 装配时调整和轴承连接的孔和轴的尺寸， 毕竟修配其他零件，总要比修表面粗糙度高的轴承要方便的多 什么是基孔制，什么是基轴制。 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H. 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。 滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零.这对不对? 请看看定义： 基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H. H表示基孔制，定义是不是下偏差为零，公差范围比较小？？这个意思 基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白 我说简单点 基孔制就是，孔是基准，不能变，以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配 合还是过盈配合 基轴制与其相反。 这个不是的H表示基孔制，就是下偏差为0，机械设计首先基孔制，下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大，也就是说孔要做的比基本尺寸大点，有利于轴的装配，公差范围的大小是根据H后面的数字定的，数字越大公差范围就越大。 滚动轴承内圈为基孔制，外圈为基轴制这句话对吗？ 不对。应该是：滚动轴承内圈为基准孔；外圈为基准轴。 深沟球轴承，内径和外径的尺寸公差是怎样的？
常用轴承代号
轴承代号组成及常用轴承代号新旧对照 一、轴承代号组成 1. 通用轴承的代号由：前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。 1.1 前置代号： 新轴承代号中的前置代号表示成套轴承分部件（一般不常用）。 旧轴承代号中的前置代号表示轴承的公差等级、游隙组别。 1.2 基本代号： A. 新通用轴承（滚针轴承除外）的基本代号依次由：由类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。 其中尺寸系列代号依次由宽度系列代号和直径系列代号组成。 宽度系列是对应同一直径系列的宽度尺寸系列。 直径系列是对应同一内径的外径尺寸系列。 B. 新滚针轴承的基本代号依次由：由类型代号、配合安装特征代号组成。 C. 旧通用轴承的基本代号依次由：由宽度系列代号、结构型式代号、类型代号、直径系列代号、内径代号组成。 1.3 后置代号： 新轴承代号中后置代号依次由：轴承的内部结构变化、密封防尘与外部形状变化、保持架及其材料改变、轴承材料改变、公差等级、游隙级别、配置形式等。 旧轴承代号中后置代号表示：轴承零件材料、结构、设计、技术条件的改变。 后置代号并不是所有轴承都有，有变化或改变时才标注。标注以所选用标准中轴承代号为准。 二、产品用部分轴承后置代号的含义 1. 内部结构变化代号： 新轴承代号中C：表示角接触球轴承公称接触角α＝15°（原无代号，用轴承结构型式代号030000表示。） 新轴承代号中E：加强型（即内部结构设计改进，增大轴承承载能力。如：NU 207E、UJ2207E）2. 密封防尘与外部形状变化代号： -Z：表示轴承一面带防尘盖（原用轴承结构型式代号060000表示）。 -2Z：表示轴承两面带防尘盖（原用轴承结构型式代号080000表示）。 -RS：表示轴承一面带接触式骨架橡胶密封圈（原轴承结构型式代号160000表示）。 -2RS：表示轴承两面带接触式骨架橡胶密封圈（原用轴承结构型式代号180000表示）。 -RZ：表示轴承一面带非接触式骨架橡胶密封圈（原用轴承结构型式代号160000K表示）。 -2RZ：表示轴承两面带非接触式骨架橡胶密封圈（原用轴承结构型式代号180000K表示）。 K：表示锥度为1 ：12的圆锥孔轴承（原用结构型式代号表示，不同类型轴承结构代号不同）。 3. 保持架材料改变代号： TN1：表示保持架材料改变为尼龙（原代号为A） 4. 轴承材料改变代号： /HQ：套圈和滚动体由不常用的材料塑料制造（原代号为V） 5. 公差等级代号 滚动轴承公差等级共分6个等级：/P0（G）、/P6（E）、/P6x（Ex）、/P5（D）、/P4（C）、/P2（B）。其公差等级依次由低到高。滚动轴承公差等级为/P0（G）级时，可省略。（括号内为对应原公差等级代号） 6. 游隙组别代号 滚动轴承游隙共分6组：/C1（1组）、/C2（2组）、基本组（0组）、/C3（3组）、/C4（4组）、/C5（5组）。滚动轴承游隙为基本组（0组）时，可省略。（括号内为对应原游隙组别代号） 附：表1《常用轴承类型结构及代号新旧对照》 表2《常用轴承标准新旧对照》 表3《常用轴承座标准新旧对照》
剖分式轴承技术要求
剖分式轴承技术规范书 一、总则 1．本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 2．如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。 3. 本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。 4. 供货方应承诺允许试用。无特殊声明视为认可。 5．本规范书未尽事宜，由双方协商确定。 二、规格参数 1.滚筒游动端轴承 （1）参照型号：03X BCPN 480mm EX （2）数量：一套（配轴承底座） （3）主轴直径：480mm； （4）中心高：660mm，总体高度：1320mm； （5）动载荷：5100KN； （6）静载荷：9125KN； （7）内圈节间隙：0.55mm / 0.45mm 2.天轮游动轮侧轴承 （1）参照型号：03XBCPN 560MM EX （2）数量：一套（配轴承底座） （3）主轴直径：560mm； （4）中心高：622mm，总体高度：1340mm；
（5）轴向载荷：470KN； （6）动载荷：5227KN； （7）静载荷：9839KN； （8）轴承游动余量：+/- 16mm 或一个方向32mm； 三、运行环境 四、引用的规范和标准 1.GB/T 299-1995 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸 2.GB/T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差 3.GB/T 7217-2002 滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘
尺寸 4.JB/T 1460-2002 高碳烙不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 5.ISO281-1990 滚动轴承寿命计算标准 五、具体技术要求 1.自由端型轴承的外圈滚道是平的，仅能受径向力。 2.轴承及底座尺寸需与现用轴承一致，且能相互替换。 3.剖分轴承供应商应为国际一流知名品牌，如SKF、FAG、COOPER； 4.轴承的使用寿命不小于100000小时； 5.供货单位需提前到现场核实轴承的技术参数，确保所供轴承与参考型号03X BCPN 480mm EX和03XBCPN 560MM EX的cooper轴承技术参数一致。 6.轴承供应商除提供产品外，须提供轴承的日常服务，服务主要内容为轴承运行状态监测，并向需方提交监测报告，每年不低于4次。 7.供货方如果是代理商，须交验产品制造商颁发的原版授权资格证书。 8.要求所供产品为原装进口产品，须提供原产地证明、进口报关单等书面资料。 10.供货方所供产品须完全可以替代现场在用产品，完全替代的内容包含：全部的安装尺寸一致、轴承各部件（包括轴承座、轴承箱、轴承）可以互换、与现场提升机主轴的精密配合保证轴承正常运行、与设备基础地脚螺栓的吻合、轴承的承载能力等性能参数、轴承座的刚度及抗倾覆的能力、轴承使用寿命、轴承润滑条件、轴承密封条件等。投标人除书面承诺按上
轴承与轴外壳配合公差的选择
内圈m6n6p6外圈H7G7K7 这是正常内圈旋转的配合外圈旋转时内圈h6k 6 外圈M6N 6 双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标0～＋0。005如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈，静圈间隙 前言 滚动轴承是一种标准化部件，具有摩擦力小、容易起动及更换简便 等优点。我们在日常维修或从事机械设计时，合理、正确选择轴承配 合是至关重要的。 1轴承配合的选择方法 正确选择轴承配合，对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充
分利用轴承的承载能力关系很大。滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。 (1)套圈是否旋转 当轴承的内圈或外圈工作时为旋转圈，应采用稍紧的配合，其过盈量的大小应使配合面在工作负荷下不发生“爬行”，因为一旦发生爬行，配合表面就要磨损，产生滑动，套圈转速越高，磨损越严重。轴承工作时，若其内圈或外圈为不旋转套圈，为了拆装和调整方便，宜选用较松的配合。由于不同的工作温升，将使轴颈或外壳孔在纵向产生不同的伸长量。因此在选择配合时，以达到轴承沿轴向可以自由移动、消除支撑内部应力为原则。但是间隙过大就会降低整个部件的刚 性，引起振动，加剧磨损。 (2)负荷类型 轴承套圈承受径向负荷，按照负荷与套圈的相对运动关系可以分为以 下三种类型。 ①局部负荷 局部负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷F，与套圈相对静止，即 F，由套圈的局部滚道承受。 ②循环负荷 循环负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷F，与套圈相对旋转，即F，顺次地作用在套圈滚道的整个圆周卜。 ③摆动负荷
轴承座的实体建模、网格划分、加载、求解及后处理
利用照相平版印刷术的金属表面织构化关键技术及其摩擦学特性研究 Tribological Properties for the Key T echnology of Metal Surface T exturing by Using Photolithography 随着纳米超精密加工技术的不断发展，出现了一种在金属表面上制成微/纳米表面图形,降低润滑状态下的机械零部件的摩擦力、提高耐磨性以及使用寿命等减少能源损失的尖端技术。这种技术作为绿色成长产业的核心技术,可提高传统机械零部件的附加价值,将发展成为国家技术发展的源泉技术。 本项目将利用照相平版印刷术和电化蚀刻术研究金属表面织构化的关键技术，并通过在不同摩擦副方式及试验条件下，对不同形状、大小、深度以及密度的纳米表面图形的摩擦试验，导出影响表面织构化的主要设计因子及表面织构化的摩擦学设计基准以及不同纳米表面图形几何学因素在滑动摩擦中的特性变化。本项目拟通过系统的试验以及Stribeck 曲线、摩擦系数地图等分析方法，分析纳米表面图形摩擦学应用的低摩擦机理等摩擦学行为，为表面织构化新技术的发展及其实际应用提供可靠的理论依据和关键技术,从而实现微/纳米表面图形的广泛应用。 照相平版印刷术;微米图型;电化蚀刻术;摩擦学 With the development of nano ultraprecise machining technique, a sophisticated technique of reducing energy loss appeared, which is making the micropatterning on metal surface to reduce the friction and to promote wear-resistance and prolong the service life of mechanical components under lubrication. As the key technology of green industry, it can improve the additional value of mechanical components and will become the key technology of the national technology development. We study the key technology of metal surface texturing by using photolithography and electrochemical etching, and derive the main design factor and tribological properties of metal surface texturing under different shape，size and depth by using different friction pairs and test conditions. This study will analyze the mechanism of low friction for the tribological application of nanopatterning on metal surface with using Stribeck curve and friction coefficient map, which provides a reliable basis and key technology for the developing and. Hence the application of micropatterning is realized. photolithography, micropattern, electrochemical etching, steel 在钢表面制作微米图型的技术研究本文主要采用了微机电系统(MEMS)关键技术的照相平版印刷术。通过电化蚀刻术进行了钢表面微米图型的制作以及不同蚀刻方法的基础研究。观察了在不同电化蚀刻时间和图型密度下,微米图型蚀刻深度和加工表面的变化规律,并分析了他们之间相关关系。结果表明,当改变电化蚀刻时间时,钢表面微米图型的面积
迷宫式密封托辊
迷宫式密封托辊 密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等侵入轴承。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。 接触式密封:在轴承盖内放置放置减摩性好的硬质资料（如加强石墨、青铜、耐磨铸铁等）与转动轴直接接触以进行密封。轴承盖内放置软资料与转动轴直接触而起摩擦作用。常用的软资料有毛毡、橡胶、皮革、软木等。 非接触式密封:采用非接触式密封，可以避免密封件与旋转件的接触。主要有隙缝密封、曲路密封、甩油密封。 现有技术中托辊有两种结构，一种是组装式托辊，由轴和轴承与迷宫式密封圈及铸造轴承座、钢管构成；另一种是焊接式托辊，由轴和轴承与迷宫式密封圈及冲压轴承座、端板、钢管构成。以上两种结构采用迷宫式密封形式，由于内外密封圈有间隙，造成防水性能差，托辊使用寿命短等缺点。 实用新型皮带机托辊克服上述缺点而设计一种密封严紧防水性能强的皮带机托辊，它是在托辊轴上冲压轴承座内，轴承与端板之间设置多唇边密封圈，有效地阻止水、灰尘进入托辊中。 实用新型皮带机托辊采取以下方案来实现的，它是由托辊轴上装置轴承，轴承装置于冲压轴承座内，轴承座焊接在端板上，端板与钢管的端面焊接在一起，轴承座和端板不与轴接触，多唇边密封圈装置于轴承，轴承座与端板形成的空间内，唇边与轴相接触，多盾边密封圈随钢管和端板与轴承座一起绕轴转动，多唇边密封圈没有唇边与轴密切接触；防止水和灰尘进入托辊内，保护轴承，密封效果严密，托辊使用寿命长。 实用新型皮带机托辊的效果是结构简单，托辊的密封采用多唇边式密封形式，密封性能强，使用寿命长，可广泛用于各种皮带运输机。 托辊轴承座的组成部分:托辊轴承座由座体以及安装在座体内的轴承、迷宫式内、外密封圈组成,内密封圈外端与座体大端面对应处有环形的防水防尘护罩.内外密封圈在护罩处有迷宫式间隙.由于省去原结构中的防护罩和防尘罩,不仅结构简单,零件减少,且座体深度减少,节约材料,使制造成本大大降低.同时通过延长迷宫间隙和长度,提高了密封效果,可 延长托辊的使用寿命.托辊轴承座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制,保证组成部分的结构性和密封性,使托辊轴承座具有良好的密封性能.良好的托管密封也会给您带去更好的效益。 托辊配件密封件装置过程中应注意一下几点： 1.不要损伤密封件表面的密封面或密封线
ANSYS基础练习-轴承座
轴承座 轴瓦 轴 四个安装孔径向约束 (对称) 轴承座底部约束 (UY=0) 沉孔上的推力 (1000 psi.) 向下作用力 (5000 psi.) ANSYS 基础培训练习题 第一日 练习主题：实体建模 EX1：轴承座的实体建模、网格划分、加载、求解及后处理 练习目的：创建实体的方法，工作平面的平移及旋转，布尔运算（相减、粘接、搭接，模型体素的合并，基本网格划分。基本加载、求解及后处理。 问题描述： 具体步骤： 首先进入前处理(/PREP7) 1. 创建基座模型 生成长方体 Main Menu ：Preprocessor>Create>Block>By Dimensions 输入x1=0,x2=3,y1=0,y2=1,z1=0,z2=3 平移并旋转工作平面 Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments X,Y ,Z Offsets 输入2.25,1.25,.75 点击Apply XY ，YZ ，ZX Angles 输入0，－90点击OK 。 创建圆柱体 Main Menu ：Preprocessor>Create>Cylinder> Solid Cylinder Radius 输入0.75/2, Depth 输入－1.5,点击OK 。 轴承系统 (分解图) 载荷
拷贝生成另一个圆柱体 Main Menu：Preprocessor>Copy>V olume拾取圆柱体,点击Apply, DZ输入1.5然后点击OK 从长方体中减去两个圆柱体 Main Menu：Preprocessor>Operate>Subtract V olumes首先拾取被减的长方体，点击Apply,然后拾取减去的两个圆柱体，点击OK。 使工作平面与总体笛卡尔坐标系一致 Utility Menu>WorkPlane>Align WP with> Global Cartesian 2. 创建支撑部分Utility Menu: WorkPlane -> Display Working Plane (toggle on) Main Menu: Preprocessor -> -Modeling-Create -> -Volumes-Block -> By 2 corners & Z 在创建实体块的参数表中输入下列数值: WP X = 0 WP Y = 1 Width = 1.5 Height = 1.75 Depth = 0.75 OK Toolbar: SA VE_DB 3. 偏移工作平面到轴瓦支架的前表面 Utility Menu: WorkPlane -> Offset WP to -> Keypoints + 1. 在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点 2. OK Toolbar: SAVE_DB 4．创建轴瓦支架的上部 Main Menu: Preprocessor -> Modeling-Create -> Volumes-Cylinder -> Partial Cylinder + 1). 在创建圆柱的参数表中输入下列参数: WP X = 0 WP Y = 0 Rad-1 = 0 Theta-1 = 0 Rad-2 = 1.5 Theta-2 = 90 Depth = -0.75
轴承座知识
轴承座知识 剖分式轴承座的上盖和底座可分离，主要承受径乡向载荷，适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承。该种轴承座主要应用于冶金，矿山，输送系统，环保设备等等。主要的型号有SN 系列、SD系列、SNU系列、SNL系列，1500、1600系列，Z2500Y、Z2600Y系列，GZ2、GZ4系列。各系列的主要区别是承受的负荷不同，密封形式不同（羊毛毡，双唇密封，U型密封，迷宫圈密封等）。它具有良好的导热性，安装和拆卸方便，并且大大提高了密封件的效用。 Split Plummer block, whose cap and base can be separated, mainly bear radial load. It fits for self-aligning spherical roller bearings or self-aligning spherical ball bearing. They are used in metallurgy, mining, conveyor systems, environment protecting and other industry. The main model No is SN series、SD series、SNU series、SNL series，1500、1600 series，Z2500Y、Z2600Y series，GZ2、GZ4 series and so on. The main difference is load and seal type (oil felt, TG, U-lock, TS ). They has good heat conduction, and also can simplify mounting and dismounting procedures, improve sealing efficiency etc. 滑动轴承座由上盖、底座、剖分轴瓦（铝青铜），安装螺栓组成，主要承受径向载荷。使用简单，不需要安装轴承。轴瓦内表面的不承担载荷部分开有油槽，润滑油通过进油孔和邮沟流进间隙。主要应用在冶金和输送设备等工业领域。主要型号为H2000,H4000,ZHC4-00,HX000,HZ000,ZHC2-00,XHC4-00等。 Plain Bearing Block Housings are made up of cap, base ,aluminum bronze bushing and installing bolts, which mainly bear radial load. They needn’t to be matched with bearings, so very easy in application. There is one oil groove in the bronze bushing, where lubricant can flow into the axis from the oil hole on the cap of housings. They are mainly used in metallurgy and conveyor systems. The main model No is H2000,H4000,ZHC4-00,HX000,HZ000,ZHC2-00,XHC4-00. 各类型带座外球面球轴承由外球面球轴承和外球面轴承座组成。在使用中，不必另外设计轴承箱，故尺寸小，结构简单，使用方便。轴承座为整体结构，承载能力大，刚性好，互换性的特点。具有自动调心功能。采用双层密封形式，主要应用在农机、建筑设备、输送系统、纺织机械和其他食品、饮料加工设备。主要型号为UCP,UCF,UCFL,UCT,UCPA,UCPH,UCFS等. Insert ball bearing units is composed of outer spherical ball bearing and pillow block. In application, it doesn’t need bearing housing., dimension is small and structure is simple, which is easy for use. The insert ball bearing units is solid type, which is rigid and can change with other types. They are able to compensate for initial errors of alignment. Besides, they are sealed at both sides, which can be used in agricultural machinery, construction equipment, conveyor systems, textile machines and fans as well as in machines for food and beverage processing and packaging. 紧定套用于将圆锥孔调心轴承固定在无轴肩轴上，结构简单，工作可靠，轴承调换方便。它由称套、锁紧螺母、锁紧垫圈组成。主要型号为H系列，HE系列，HS系列，HA系列，OH系列。 Adapter sleeves are the most commonly used components for locating bearings with a tapered bore onto a cylindrical seating as they can be used on smooth or stepped shafts. They are easy to mount and require no additional location on the shaft. They are made up of sleeve, lock nut and lock washer. The main model No is H series, HE series, HS series, HA series and OH series.
2018中国轴承座品牌供应商推荐
2018中国轴承座品牌供应商推荐 1.品牌：YUCHUAN 公司：临清市烟店镇玉川轴承加工处UC204 临清市烟店镇玉川轴承加工处:地址位于:山东省聊城市临清市烟店镇工业园，我司主要业务分为轴承生产加工，组装，包装，其中包括了圆锥滚子轴承，非标轴承，深沟球轴承推力球轴承，角接触球轴承，叉车轴承，离合器轴承，薄壁轴承，及各大厂家轴承和进口轴承的销售与批发。联系人徐生:详情查看企业官方商铺 https://www.360docs.net/doc/a614248544.html, 2.品牌：昱音公司：上海昱音机械设备有限公司轴承座-塑料轴承座保养 上海昱音机械有限公司(https://www.360docs.net/doc/a614248544.html,)是一家专业从事物流输送设备及输送机配件的生产型企业。主要生产的输送机产品有螺旋输送机，皮带输送机，滚筒输送机，网带输送机，链板输送机等输送设备。公司经过数年来的发展，为众多国内外顶级物流传送企业提供服务，公司致力于成为国内物流输送行业的领跑者。详情查看企业官方商铺https://www.360docs.net/doc/a614248544.html, 3.品牌：AZI/南京工艺公司：南京哈宁轴承制造有限公司南京工艺AZIGGB16滑块导轨 南京哈宁轴承制造有限公司企业简介南京哈宁轴承制造有限公司座落在江苏省南京市。伴随着共和国前进的步伐，已经走过了十年的光辉历程。十年来，南京人用智慧和辛勤劳动填补了中国轴承工业的多项空白。现代科学技术进步和技术创新科学成果、按国家质量管理、全国用户满意产品、给予配套先进单位等荣誉，为中国轴承工业的发展，为共和国的经济建设事业的发展做出了重要的贡献。详情查看企业官方商铺 https://www.360docs.net/doc/a614248544.html, 4.品牌：KWY 公司：浙江大真鲍特自动化技术有限公司轴承固定座
轴承公差与配合的基本概念及标注
轴承公差与配合的基本概念及标注 轴承公差与配合的基本概念及标注 四、配合制(GB/T1800.1－1997） 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。国家标准对配合制规定了两种形式：基孔制配合和基轴制配合。 1．基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。基孔制配合的孔为基准孔，代号为H，国际规定基准孔的下偏差为零(图14－23）。图14－24表示基孔制的几种配合示意图 图14－23 基孔制 图14－23 基孔制的几种配合示意图 2．基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。基轴制配合的轴为基准轴，代号为h，国标规定基准轴的上偏差为零(图14－25）。图14－26表示基轴制的几种配合示意图。
图14－25 基轴制 图14－26 基轴制的几种配合示意图 在一般情况下，优先选用基孔制配合。如有特殊要求，允许将任一孔、轴公差带组成配合。 五、尺寸公差与配合代号的标注 在机械图样中，尺寸公差与配合的标注应遵守国家标准(GB4458.5－84）规定，现摘要叙述。1．在零件图中的标注 在零件图中标注孔、轴的尺寸公差有下列三种形式： （1）在孔或轴的基本尺寸的右边注出公差带代号(图14－27）。孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成(图14－28）。
图14－27 标注公差带代号图14－28 公差带代号的型式 （2）在孔或轴的基本尺寸的右边注出该公差带的极限偏差数值(图14－29.b），上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数必须相同。当上偏差或下偏差为零时，要注出数字“0”，并与另一个偏差值小数点前的一位数对齐(图14－29.a）。 若上、下偏差值相等，符号相反时，偏差数值只注写一次，并在偏差值与基本尺寸之间注写符号 “±”，且两者数字高度相同(图14－29.c）。 图14－29 标注极限偏差数值 （3）在孔或轴的基本尺寸的右边同时注出公差带代号和相应的极限偏差数值，此时偏差数值应加上圆括号(图14－30）。 图14－30 标注公差带代号和极限偏差数值
轴承座APDL网格划分
轴承座的六面体网格划分方法：关键是切分体，采用的单元为SOLID95，如果照做有问题的话，删掉解释。 /finish /clear /filname,zhouzuo /title,mesh the zhouzuo /view,1,1,1,1 /prep7 et,1,solid95 block,0,4.5,0,1.5,0,4.5 wpoff,3.75,1.65,0.75 wprot,0,-90,0 cyl4,0,0,0.75/2,,,,-1.7 vgen,3,2,,,,,1.5,,0 vsbv,1,all wpcsys,-1,0 !将工作平面移动到全局坐标处，-1表示窗口视角不变，0为笛卡尔坐标 vplot blc4,0,1.5,2.25,2.625,1.125 kwpave,16 !将工作平面移动到点16处 cyl4,0,0,1.5,0,2.025,90,-1.125 cyl4,0,0,2.025,0,2.25,90,-1.125 cyl4,0,0,1.5,,,,-1.125 vsbv,1,4 wpoffs,,,-0.28 cyl4,0,0,1.275,-90,1.5,90,-0.845 nummrg,kp kbetw,7,8,0,ratio,0.5 !在点7和点8正中间创建一个点 a,14,15,10 !由点14，15，10创建面 voffst,28,-0.225 vglue,all mp,ex,1,2.07e11 mp,nuxy,1,0.3 kwplan,-1,12,14,11 vsbw,11 !用工作平面切分体11 kwplan,-1,25,21,27 vsbw,10 wpstyl vplot vglue,all extopt,vswe,tets,on !查看 esize,0.125