热工安装检修指导书—全

热工安装检修指导书—全
热工安装检修指导书—全

热工安装检修指导书—全

热电偶与热电阻的安装与检修指导书

一、目的:

1、学会使用热电偶、热电阻进行温度测量;

2、掌握热电偶与热电阻的安装方法;

3、掌握热电偶、热电阻与二次仪表的连接方法。

二、热电偶与热电阻的选型

1、被测量对象的温度范围在200 C以下的选用热电阻。

2、被测量对象的温度范围在200 C以上的选用热电偶。

三、热电偶与热电阻的安装要求

对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:

1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门、弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。

2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:

(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200 毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选

择100 毫米;

(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶。浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm ;热套式热电偶的标准插入深度为100mm ;

(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入

深度1 m 即可。

4)当测量原件插入深度超过1m 时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。

四、热电偶与热电阻的安装方法

1、首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座。

2、要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔。

3、螺牙座的焊接。把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好。

4、把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座。

5、按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接。

注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100 C范围。接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路。

6、热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便。

差压变送器与节流装置安装指导书

一、目的

1、了解到节流装置、标准节流件的结构与形式;

2、理解节流装置产生差压的原因(节流原理);

3、学会节流装置与差压变送器的安装与连接方法;

4、能够使用差压变送器和节流装置进行流量测量。

二、节流装置的安装要求

1、节流装置应安装在被测量管道的直管段,不能安装在靠近弯管道上;

2、节流装置安装的位置应高于变送器;

3、节流装置安装的位置,应考虑检修维护方便;

4、节流孔板安装时,要注意方向性,不能装反。节流孔板内孔有斜口的面,应向流体方向。

5、节流装置安装在管道中时,要保证其前端面与管道轴线垂直,偏差不超过1°;还

要保证其开孔中心轴与管道同轴。

三、差压变送器的安装方法与要求

流量或液位的测量质量,很大程度取决于差压变送器和引压管的正确安装。

(一)差压变送器的安装要求:

1、变送器的安装应尽量在温度波动小的地方;

2、变送器安装的位置要避免振动和冲击;

3、应远离有腐蚀介质的地方;

4、引压管尽可能要短;

5、节流装置至变送器的管道上要安装一次阀门和三通阀(平衡阀)。

(二)变送器与表头的连接方法:

表盘的220V 交流电源要接至24V 稳压装置,然后24V 直流稳压电源再接到变送器输出就直接接到表盘相对应的表头上。

锅炉安全门保护盘操作指导书

一、简介

安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。

锅炉机组的汽水系统是一个有高危险度的压力容器装备。为防止超压,危及设备、人身安全,在锅炉的汽包、过热汽集汽联箱上必须装设安全门压力保护装置。锅炉安全门的安装

数量及其动作值,均由锅炉制造厂随主机成套供应。通常使用的锅炉安全门有脉冲式电磁安全门和气动安全门两种。我们主要学习的是脉冲式电磁安全门。

二、目的

1、了解安全门保护的作用和意义;

2、学会锅炉安全门的工作原理和接线方法。

3、学会锅炉安全门的安装方法。

二、锅炉安全门动作条件

1、下雨打雷天气,在输送线路受到雷击后,开关跳闸,在甩负荷的情况下,汽输机不需要那么多蒸汽,锅炉汽压突然猛增,这时锅炉安全门会自动动作跑气减压。

2、电气输送开关保护误动作自动甩负荷,这样也会引起锅炉汽压猛增高,安全门动作。

3、汽机热工保护系统,电子其它原因引起误动,汽机主汽门自动关闭,锅炉汽压马上猛增高,引起锅炉安全门动作。

三、锅炉安全门动作原理

脉冲式电磁安全门由脉动门和主安全门组成。脉动门又称控制安全门,它接受锅炉主蒸汽压力信号,为主安全门的开启提供动力。

工作原理

脉冲安全门的工作原理图如图所示:图中: 1 为主安全门门芯;2 为门座;3 为门杆;4 为伺服机活塞;5 为活塞杆;6 为压缩弹簧;7 为缓冲器;8 为脉动门门芯;9 为杠杆;10 为重锤;11 为电磁线圈;12 为脉冲管道;13 为支气管。当锅炉汽压在允许压力时,由于重锤10 对脉动门门芯8 的向下

作用力使脉动门关闭。为使脉动门关得更严密,此时,电磁线圈11 的关闭线圈通有电流,使脉动门门芯8 受到一个附加的向下作用力。主安全门门芯1 由于压缩弹簧6 及蒸汽向上的作用力,紧紧地压在门座2 上,关死主安全门。

当蒸汽压力超过允许压力时,继电器动作,电磁线圈11 的关闭线圈断电,蒸汽对脉动门门芯8 的作用力大于重锤10 对它的向下作用力,而且这时打开线圈带电,产生一个向上作用的附加力,于是打开了脉动门。锅炉蒸汽通过脉冲管道12 进入伺服机活塞4 的上部,对活塞产生一个向下的作用力,打开主安全门,锅炉对空排汽,使压力下降。

根据电路图原理和安全门的结构,安全门的电磁线圈由两个线圈组成,上方的线圈作为起座线圈(打开线圈),下方的线圈作为回座线圈(关闭线圈)。当线圈有电流流过时,线圈内就产生磁动,带动线圈当中的铁芯动作,并通过连杆作用带动脉冲阀门动作。当起座线圈有电时,线圈里面的铁芯向上移动,

通过连杆的作用带动脉冲阀门打开,安全阀向外排汽使压力下降。

当锅炉汽压下降到安全门的关闭压力时,继电器动作,打开线圈断电而关闭线圈通电,铁芯向下移动,使脉动门门芯受到一个向下作用力而关闭脉冲阀门。

锅炉安全门是由电接点压力表控制的,锅炉安全门动作参数是锅炉制造厂规定的,假如规定锅炉汽包压力zui高为4.5MP,那么安全门的整定值就是4.5MP,整定方法就是把电接点压力表调至4.5MP,接通通

过电接点去控制起座线或回座线圈,这样就可以在锅炉超压时

能自动起座和自动回座。

四、操作方法及步骤

1、手动试验

(1)将开关打到起座位置,观察起座线圈是否动作,起座圈动作,说明电路工作正常。如果不动作,说明线路有问题,要检查并重新接线。

(2)将开关打到回座位置,看回座线圈是否带电或动作,如果动作或带电说明线路工作正常,如果线圈不动作,又不带电,说明线路有问题,应马上检查处理。

2、自动试验:

将开关置于自动位置,然后利用活塞式压力计模拟加压法试验。

(1)规定安全门动作压力为 4.5MPa。将电接点压力表调整在

4.5MPa,然后加压使电接点压力表超过4.5MPa,观察起座线圈是否动作,

如果动作说明线路工作正常,如果不动作应检查并重新接线。

(2)试验回座线圈回路,规定安全门关闭压力为 3.5MPa。将电接点压力表调整在 3.5MPa,

然后将压力减至3.5MPa,观察回座线圈是否动作或带电,如果回座线圈动作或带电,说明线路正常,如果不动作或不带电,说明线路工作不正常,应检查处理好。

汽轮机磁力断路油门保护盘操作指导书

一、目的

1、了解汽轮机保护的意义;

2、懂得汽轮机保护装置的作用;

3、理解汽轮机热工保护的工作原理;

4、熟悉汽轮机需要保护的参数;

二、汽轮机组的热工保护

1、汽轮机保护的目的和意义

因为汽轮机的级间间隙,轴封间隙都设计得比较小,如果在汽轮机的启停和运行中操作控制不当,便会发生汽轮机转动部件和静止部件相互摩擦,严重时还会发生叶片损坏,大轴弯曲,推力瓦烧坏等事故。所以必须有磁力断路油门保护。

2、为了保证汽轮机组安全启停和正常运行,需对汽轮机组的轴向位移,转速、轴承温度、油压、真空等热工参数进行监视和保护。

3、汽轮机组热工保护原理

汽轮机组是利用蒸汽来推动转子,转动来带动发电机转子转动才能发电,如果控制汽轮

机的进汽,也就能够控制汽轮机开机停。再说汽轮机靠主汽门来控制进汽量,如果控制主汽

门也就能够控制汽轮机开机停机。

汽轮机主汽门的工作原理是利用油的压力帮托起,主汽门就会自动关闭。热工保护就是根据这个原理来设计,汽轮机保护电路。汽轮机热工保护电路里面有一个磁力断路油门线圈,当磁力断路油门线圈有电流流过时,线圈里面的铁芯就被吸进去,铁芯是与油阀连杆连在一起,线圈动作以后,就把油阀关闭,主汽门也跟着关闭。这样就能够控制汽轮机在紧急情况下停机回路。①轴向位移超过 1.4 mm,②转速升高超过硬320转,③油压低于0.045MPa ,

④真空低于水银柱,⑤轴承温度高于75 C。根据保护电路原理,这些参数超过额定值后,电路上就有电流流过磁力断路油门线圈, 油阀自动关闭, 主汽门马上关闭, 从而起到保护汽轮机组安全的作用。

汽轮机各种保护参数、机组容量不同, 规定的参数也不相同, 要根据各机给的规定来整定参数。

三、操作步骤

1、手动试验

年终检修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT502 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 年终检修安全技术措施通用范本

年终检修安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为了我矿提升安全,确保公司安全生产,结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意,决定利用年终停产时间,对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施: 人员组织与分工: 项目总负责人:赵逢民 安全总负责人:赵逢民 技术总负责人:潘福鸿 参加施工人员:机电科部分人员及厂家技术人员

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

一般检修安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1937 (解决方案范本系列) 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

一般检修安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练,持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人员联系好,方可进行检修。

7、不得在设备运转中进行检修。检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。

热工检修安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 热工检修安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1765-88 热工检修安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、关于热力机械工作票的填用 (1)在生产现场进行检修、试验或安装工作时,为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运行,防止发生事故,凡属下列情况之一者,必须填写热力机械工作票。 1)需要将生产设备、系统停止运行或退出备用,由运行值班人员按规定采取断开电源,隔断与运行设备联系的热力系统,对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作(热力系统包括汽、水、油、氢、瓦斯、烟、风、灰、压缩空气以及冲灰、输灰系统等发电生产设备系统)。 2)需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。 3)各发电厂可根据具体条件制定出需要执行工作

票的工作项目一览表,但对一览表中虽未列入而按1)或2)任何一项规定应填用工作票的工作,仍应填写工作票。 一台机组或一个管路系统的检修工作,也可以签发一张总的工作票,在全部工作期间有效。 (2)事故抢修工作(指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行,需立即恢复的抢修和排除故障的工作)可不填用工作票,但必须经值长同意,预计抢修工作时间超过4h的,仍应填用工作票;夜间如找不到工作票签发人,可先开工,至第二天白班上班时抢修工作仍需继续进行的,则应办理工作票手续。 对上述可以不填用工作票的事故抢修工作,包括运行人员排除故障工作,仍必须明确工作负责人、工作许可人,按《安规》规定做好安全措施、办理工作许可和工作终结手续。工作许可人应将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记人值班记录。 在生产现场进行不填用工作票的其他一切工作应

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa,设计温度大于-20℃,小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修,具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备:准备好施工用工机具,检验合格,并运到施工现场。 4.1.2 技术交底:技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

工业用热电阻校验检修作业指导书

工业用热电阻校验检修作业指导书 1.0范围 本作业指导书规定了工业用热电阻校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于工业用热电阻校验工作,工业用热电阻型号:Pt100、Cu50等,检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电阻进行检查、校验,并对已发现的问题进行处理。 2.0本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □ JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 □ JJF 229-1998中华人民共和国国家计量检定规程《工业用铂、铜热电阻》□热工仪表及自动装置 □热电偶、热电阻综合校验装置使用说明书 3.0安全措施 □作业组成员了解工业用热电阻校验的要点。 □作业组成员了解该工业用热电阻的运行状态。 □清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。 □参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。 □参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。 □高温试验要防止烫伤和火灾。 □校验过程中,对标准器及被检仪表应轻拿轻放,防止较大震动和机械损伤。□在自动检定过程中,不得随意中止自动检定系统的正常运行。 □送检的仪表上的标记应清晰保留,以防止回装时混乱。 4.0备品备件准备 □工业用热电阻 1个 □绝缘胶布 1卷 □一次性手套 1袋 □镍硅丝 1卷 □长石英管 1个 5.0现场准备及工具 5.1 现场准备 □环境温度为(20±2)℃,相对湿度为不大于80%。 □工业用热电阻所处环境应无影响输出稳定的温度波动。 □经检定合格且在有效期内的计量标准器具。 5.2 专用工具 □一字改锥(5mm、8mm)各1把 □十字改锥(5mm、8mm)各1把 □剥线钳 1把 □万用表 1个 □钢卷尺 1个

春节检修机电设备安全技术措施完整版

编号:TQC/K707 春节检修机电设备安全技 术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

春节检修机电设备安全技术措施完 整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概述: 为确保我项目部20xx年机电设备做到持续、安全运转。特决定在春节期间对我项目部主要机电设备进行全面细致的检修,及时发现和消除事故隐患。为保证检修的安全顺利进行,为矿井安全建设奠定坚实的基础,特制定以下安全技术措施。 二、检修主要项目有:提升绞车、搅拌机系统,变电所、压风机、电动挖掘机,箕斗、装载机、栈桥天轮及井下防爆

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

设备日常检修安全技术措施

机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程,必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前,必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度,由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时,必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。 8、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施,并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,焊工要穿干燥工作服和绝缘靯,并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置,不能斜放,更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季,气瓶、回火防止器、减压器被冻住后,只许用热水或蒸汽解冻,严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具,必须绝缘良好。焊机外壳必须接地,必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时,施焊作业人员必须切断电源、气源,详细检查现场,确认无起火危险后,方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前,应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时,必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊,禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。

设备管理部热工专业防止机组非停的措施

设备管理部热工专业防止机组非停的措施 一、防止DEH系统故障的措施: 1、DEH系统检修: 1.1、DEH系统检修中严格执行检修程序卡和质量验收单,防止设备检修漏项。 1.2、检修中对DEH系统各设备检修及校验时要做好检修记录和校验记录,校验不合格的设备禁止使用。转速探头和位移传感器LVDT等进行绝缘测量、电阻测量,对其填写校验记录,并建立设备健康档案,将使用时间及测量电阻、绝缘电阻进行记录。 1.3、检修中对DEH系统所有信号回路电缆进行绝缘测试,绝缘不合格的要查明原因予以解决。 1.4、检修中对所有信号回路接线进行校线,涉及到继保专业所送的并网及自动同期信号和电源信号,联系电气专业校线。必须保证所有信号接线正确,图纸清晰准确。 1.5、对DEH系统所用电源,控制柜电源、24V电源接线进行检查,冗余电源切换,测试切换时间应满足要求。 1.6、对DEH系统各卡件与端子板间通讯电缆进行紧固,防止插子松动引起DEH系统异常。 1.7、对DEH系统控制机柜接地及信号屏蔽接地进行检查。 1.8、做好DEH系统的仿真试验、103%超速试验、DEH110%超速试验,并做好试验记录。 2、DEH系统维护消缺: 2.1、严格执行设备巡视检查制度,重要设备必须保证每天两次的巡视检查。 2.2、发现设备缺陷及时消除,消缺过程中严格执行工作票制度,涉及到保护的设备必须解除保护,做好安全措施后方可开始工作。 2.3、每天巡视时对DEH系统各参数进行检查,如LVDT反馈及大机转速信号,观察各系统各参数工作是否正常,发现异常立即处理,避免事件扩大。 2.4、定期对DEH系统24V电源进行检查,观察电源指示灯判断其工作是否正常。 2.5、每天对DEH系统卡件进行检查,观察其工作指示灯是否正常。

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序,润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.2 小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.4 在回装过程中,工作负责人必须在场监护; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一

人员定位检修安全技术措施示范文本

人员定位检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人员定位检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等 设备,由通讯电缆接至地面机房,通过计算机,显示屏等 设备,将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定 位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程 要求及缆线敷设的质量和安全,特制定本安全技术措施, 各相关人员须认真执行。 一、施工时间:年月日 二、施工地点:地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人:徐福昌 四、技术负责人:梁纪增 五、现场安全负责人:蔡伟东 六、施工内容:人员定位系统检修、安装

七、人员组织及分工 负责人:梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作; 安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人:徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员,经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸,学习本工程使用的规范和有关技术操作规程,确定施工程序,以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备,并对

一般检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 一般检修安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号: 一般检修安全技术措施 Gen eral maintenance safety tech ni cal measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练,持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人 员联系好,方可进行检修。 7、不得在设备运转中进行检修。检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动” 字

样的警示牌。必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 &施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。 12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。 13、电气焊施工时,施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。 14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。 15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具,清理场 地,检查有否遗漏火种等不安全因素。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

换热器检修作业指导书

换热器检修作业指导书 指导教师: 班级: 学期: 日期:

1、实训目标 (1)保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 (2)对管壳式换热器的检修流程熟悉,并记示相关数据 (3)能正确拆装换热器 2、相关知识 管壁积垢的清除,泄漏的修理,管子振动的修理,换热器的压力试验。 3、实训组织 6人为一组,共5组 4、工作内容及操作流程 5、实训准备 主要工具:风扳机,方便拆卸螺栓;松动剂,液压扳手,拆卸大换热器螺栓; 抽芯机;卧式打压泵最高30Mpa。各个型号的假法兰。做打压夹具。法兰劈开器 6、管壳式换热器检修步骤 1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能 损坏换热管。 2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及 其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。

b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合 清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷射枪 进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加 入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 3、封头、壳体检查与维修 在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质 脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡 区,焊缝接头区及多次返修的部位。 a) 常见表面缺陷:腐蚀,磨损,机械性损伤,变形,表面裂纹。 b) 检查方法 ●彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。 ●在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声 波或射线对壁厚和焊缝进行检测。 a) 处理方法 ●若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。 ●若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。 4、管束的检查与维修 a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏 ●处理方法:采用补焊、补胀法消除 注:同一部位补胀不得超过三次,若胀管无效可换管子或采用焊接法,焊好后对 周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。 b) 换热管穿孔泄漏 ●处理方法:更换新管堵管 注:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕; 采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等 于管子的硬度。

热电偶校验作业指导书

DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 #3机组A级检修2012-08-20实施

目次 1 范围 (1) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1) 3 安全措施 (1) 4 备品备件准备 (1) 5 现场准备及工具 (1) 6 检修工序及质量标准 (2) 7 检修记录 (5)

工业用热电偶校验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作,工业用热电偶型号:K、E等,检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验,并对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》 □DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 □JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》 □热工仪表及自动装置 3 安全措施 □作业组成员了解工业用热电偶校验的要点。 □作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。 □清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。 □参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。 □参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 □准备好检修用的备品备件。 □高温试验要防止烫伤和火灾,同时高温时炭化的石棉绳会释放出有毒气体应注意通风。 □校验过程中,对标准器及被检仪表应轻拿轻放,防止较大震动和机械损伤。 □在自动检定过程中,不得随意中止自动检定系统的正常运行。 □送检的仪表上的标记应清晰保留,以防止回装时混乱。 4 备品备件准备 □工业用热电偶 1个 □绝缘胶布 1卷 □一次性手套 1袋 □镍硅丝 1卷 □长石英管 1个 5 现场准备及工具 5.1 现场准备 □环境温度为(20±5)℃,相对湿度为不大于80%。 □工业用热电偶所处环境应无影响输出稳定的温度波动。 □经检定合格且在有效期内的计量标准器具。 5.2 专用工具 □一字改锥(5mm、8mm)各1把 □十字改锥(5mm、8mm)各1把 □剥线钳 1把 □万用表 1个 □钢卷尺 1个

管壳式换热器维护检修规程

管壳式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) 82

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004-91)以及其它有关资料, 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g),设计温度大于-20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器,包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板,与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力,有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间,另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形, 两端固定在同一管板上,管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上,外管板与管箱相连接,另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接,外管板与管箱连接;采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时,换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区,以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时,水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 83

通用机电检修安全技术措施(最新版)

通用机电检修安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0963

通用机电检修安全技术措施(最新版) 一、检修要求及准备: 1、参加检修人员都必须认真学习本措施,并签字。 2、参加检修人员必须对检修设备和设施,熟悉原理,结构、性能,懂工艺流程、懂操作规程,懂安全检修、安全防护知识要点,持证上岗。 3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识,会安全使用检修工具,具有较强的安全意识和责任心,上岗能遵章守纪,自我约束,服从安排,有吃苦耐劳的工作态度。 4、检修值班长分配任务时,检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排,工艺进度的计划,人员组织分配,安全措施的宣贯,安全要求、注意事项、工作要点的布置。 5、临时工,学徒工、协作工参加检修时,要在有经验的检修员

工安全指导和监护下,进行力所能及的工作,不懂的不得独立进行检修。分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。 6、现场检修必须明确检修负责人,安全负责人,技术负责人,停送电负责人。 7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。凡两人以上检修的项目,必须设一人负责安全。由安全负责人负责安全监护。多人检修时,应由安全负责人负责全过程的安全监护。 8、参加人员班前不得喝酒,不准在工地上打闹。班前喝酒,精神状态不佳,精力不集中,过度劳累,值班长一定要对其劝阻参加。 9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品,带全所需工具及所需备件,准时到达施工现场。并在工作中不允许随意弃用劳动保护。 10、现场消防器材要完好配备,完好管理,以备发现现场电气等火灾事故,应迅速切断电源,使用干粉灭火器、、砂子扑救,严禁用水灭电气火灾。

换热器安全操作规程

换热器安全操作规程 一、目的为规范换热器的使用、维护和保养行为,防止事故发生,制定本规程。 二、范围适用于换热器的使用、维护、保养工作。 三、责任换热器的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1.换热器的基本结构及主要参数 1.1.换热器的基本结构 根据不同的使用目的,换热器可以分为四类:加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。 固定管板式列管式换热器,由管束、管板、折流板、分程隔板、壳体和封头等部件构成。 1.2.换热器的主要参数设计压力、最高工作压力、设计温度、换热面积 2.换热器的工作原理 2.1.列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 2.2.进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。 2.3.为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。 2.4.流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。 2.5.同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。 3.启动前的检查及准备工作 3.1.检查受压元件(如封头、筒体、设备法兰、管板、换热管等)有无异常情况。 3.2.检查安全附件(温度表、压力表等)是否完好和是否在有效检验期内。 3.3.检查阀门开启是否灵活,阀门开闭的位置是否正确。 4.开车程序 4.1.对采用加热形式的换热器时 4.1.1.先开启壳程出口阀门,然后开启管程出口阀门。 4.1.2.再开启管程的进口阀门,向加热器进料。

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