溴化锂吸收式直燃机与电制冷冷水机组的经济性分析
溴化锂吸收式直燃机与电制冷冷水机组的经济性分析
电动压缩式空调设备费用
1.1冷水机组及其配套设备初投资（见表1）
表1 冷水机组及其配套设备初投资表
设备数量技术参数
单价/
万元/台
合价/
万元
WSC离心机组 2 Q=2286Kw，N=398Kw，
G l=480t/h，G z=400t/h。
105 210
冷冻水泵 3 G=400t/h，H=15m，
N=36Kw
1.5 4.5
冷却水泵 3 G=480t/h，H=20m，
N=43Kw
1.73 5.19
冷却塔 3 G=480t/h，N=17Kw 22.3 66.9
燃油热水炉 2 G=6t/h，t=60℃,
燃油19kg/h，N=0.2Kw
8.5 17.0
日用燃油箱 1 G=1000kg,V=1.4m30.486 0.486 热水箱 1 G=20t,V=22.5m3 3.07 3.07 蓄水箱 2 G=144t,V=170m311.9 23.8
热水泵 2 G=60t/h，H=90m，
N=37Kw
1.1
2.2
储油罐 1 G=6.4t,V=9.5m39.18 9.18
总计342.326 注：G l—冷凝器流量，G z—蒸发器流量。
1.2溴化锂吸收式直燃机机房设备费用
1.2.1溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见表2）
表2溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资表
设备数量技术参数
单价/
万元/台
合价/
万元
溴冷机 2 Q=2300Kw，G l=654t/h，
G z=400t/h，G油=172kg/h，
G LiBr=8.2t，N=18.7Kw
220 440
冷冻水泵 3 G=400t/h，H=15m，
N=36Kw
1.5 4.5
冷却水泵 3 G=480t/h，H=20m，
N=43Kw
1.73 5.19
冷却塔 3 G=480t/h，N=17Kw 22.3 66.9 热水箱 1 G=20t,V=22.5m3 3.07 3.07
热水泵 2 G=60t/h，H=90m，
N=37Kw
1.1
2.2
蓄水箱 2 G=144t,V=170m311.9 23.8 蒸汽开户费 1 126 126 换热设备及安装 1 40 40
二次管网建设 1 10 10
溴化锂溶液ξ=50%，G=30t 2.2万元/t 66
总计787.66 注：1以远大Ⅵ型直燃机技术参数为依据。
2两功能为制冷与供卫生热水（60℃）。
3设备能量的90%制冷，10%制卫生热水。
4 G油—燃油量；G LiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2运行费用比较
2.1电制冷冷水机组运行费用
夏季运行：
日常运行电费：按统一电价1.08元/（Kw·h）计，全年运行150天，每天运行10小时。
两台机组满负荷
．．．运行耗电量：398 kW×2台×10H×150天×1.08元/ kW=128.952万元/a；机组年运行系数为0.75时，机组耗电量为96.714万元/a。
冬季运行：
①城市蒸汽：2.4T×10H×90×120元/T＝25.92万元/a；
②电锅炉：540kW×10H×90×1.08元/ kW ＝52.488万元/a；
③煤气锅炉：230m3×10H×90×2.3元/ m3＝47.61万元/a；
2.2溴化锂吸收式直燃机运行费用（电价、运行天数、年均负荷系数同前）
夏季运行：
耗气费用：3T×2台×10H×150天×120元/T=108万元/a。
耗电费用：7 kW×2台×10H×150天×1.08元/ kW=2.268万元/a；
总运行费用为：110.268万元/a。
4设备寿命
一般离心式冷水机组、水泵的寿命为20~25年。溴化锂吸收式直燃机目前尚无运行年限在20年以上的机组，燃烧器、换热器估计寿命在10~15年，特别是因某处泄漏造成溶液对机体的腐蚀会大大缩短溴冷机的寿命。故溴冷机的寿命主要受制造加工精度的影响。
溴化锂吸收式制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这 些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理 从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0。85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。87kPa）为止. 图1 吸收制冷的原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： https://www.360docs.net/doc/a6461423.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利 用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调 节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔 范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 (l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。 (2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9 所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。 其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。 图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。上述过程循环不断。冷却水先进入吸收器带走吸收 热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。 图2一9中(b)为冬季空调提供热水的采暖循环。八、B、C阀门开启，不通冷却水。高压发生器产生的高温冷剂水蒸气直接进入蒸发器，加热蒸发器内流经传热管的热水，达到提供热水的目的。凝结的冷剂水通过阀门流到吸收器底部;高压发生器中浓缩的浓溶液直接进人吸收器.在其中浓溶液与冷剂水混合成稀溶液。机组进行采暖循环运行时，低压发生器、冷凝器、吸收器均不工作。 这种冷热水机组采用一套冷媒水管路系统，夏季供冷，冬季采暖，一机两用，使得整个中央空调的设备和系统大为简化，可减少初投资，特别适用于用电紧张、燃料价格合理的地区。 2.3.1.6热水型溴化锂吸收式冷水机组 (l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源，利用吸收式制冷原理，制取低温冷水的制冷机组。热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显着的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能，节能效果极大，因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优越性，热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥，且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源的综合利用创造条件;当采用低温热源时，由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失，故即使在温度小幅下降及输出功率较小的情况下，其效率不仅不降低反而会增加:冷最调节简单方便.变工况范围大，可利用20℃左右的海水或河水作为冷却水，除可作为房间空调降温和工艺过程降温外，还可以作为船 用空调。
溴化锂吸收式制冷系统设计的毕业设计
摘要 随着社会生产力的发展和人们生活水平的提高，人们对生产和生活环境的要求也越来越高。伴随着人们环境意识的不断提高，溴化锂吸收式制冷运行时以其无噪音，振动小，无污染，可以利用各种废热等优点，已逐步取代氟制冷成为主流发展趋势，因此，研究溴化锂吸收式制冷意义重大，溴化锂制冷具有广阔的发展前景，也一定会在未来得到长足的发展。本文主要根据教学和制冷实验的需要，依据溴化锂吸收式制冷的工作原理和特点，对溴化锂吸收式制冷实验装置进行设计，主要完成其结构布局，各换热器计算和设计，设计结构图，最后对整个系统进行性能测定，并根据其优缺点分析得出其具体的节能措施和主要用途。同时依据系统的控制和保护，对整个制冷系统进行完善和修正。 关键词：溴化锂；吸收；制冷；设计。 Abstract With the development of social productive force and people’s growth in the living standard,. People’s require in produce and living environment is also increasingly higher and higher. accompany with people’s consciousness of environment is increased, lithium bromide absorption refrigeration have many advantages, such as noise-free, small vibration ,less pollution and utilizing different kinds of waste heat and so on, which is already gradually substituted the fluorine refrigeration and predominate the trend of development. Wherefore, research of the lithium bromide absorption refrigeration is of great moment. Lithium bromide absorption refrigeration has extensive long term potential, which is also certain to gain full grown development in the future. This article mostly bases on the demand of teaching and experiment of refrigeration, referencing the lithium bromide absorption refrigeration’s principle of operation and characters, designing the experimental apparatus of lithium bromide absorption refrigeration,
溴化锂吸收式制冷系统流程图
双效溴化锂吸收式制冷系统流程图 1、冷却水路系统： 冷却塔冷凝器吸收器调节阀冷却塔→→→→→水泵 2、冷媒水路系统： 空调用户蒸发器调节阀水泵空调用户→→→→ 3、冷剂水路系统： )()()()()(浓溶液高压发生器溶液热交换器发生器泵溶液泵吸收器蒸发器节流阀冷凝器蒸汽低压发生器凝水低压发生器蒸汽高压发生器→→→→→→→? ??→ 热力循环流程：???→→→???→a a a b c 11133333 4、溶液水路系统： (1) 并联系统流程： 吸收器淋喷头吸收器泵低温溶液热交换器 低压发生器低温溶液热交换器高温溶液热交换器高压发生器高温溶液热交换器发生器泵吸收器→→→???→→→→→→ 热力循环流程： 高温侧： 29981321211102→'→→?? ???→→→→ 低温侧： 29913824572→'→→?? ???→→→→ (2) 串联系统流程： 吸收器淋喷头吸收器泵低温溶液热交换器 低压发生器高温溶液热交换器高压发生器高温溶液热交换器低温溶液热交换器发生器泵吸收器→→→→→→→→→→ 热力循环流程：29982451312111072→'→→? ??→→→→→→→→
5、热源水路系统： 蒸汽锅炉凝水器高压发生器调节阀蒸汽锅炉→→→→ 双级溴化锂吸收式制冷系统流程图 1、冷剂水路系统： 低压吸收器蒸发器节流阀冷凝器蒸汽高压发生器→→→→)( 热力循环流程：???''→→→'a a a a a a 111333； )(33a b ab 吸收→' 2、溶液水路系统： (1) 系统流程： 高压级： 高压吸收器淋喷头高压吸收器泵高压溶液热交换器高压发生器高压溶液热交换器高压发生器泵高压吸收器→→→→→→→ 低压级：低压吸收器淋喷头低压吸收器泵低压溶液热交换器低压发生器 低压溶液热交换器低压发生器泵低压吸收器→→→→→→→ (2) 热力循环流程： 高压级：a a a a a a a a a 299824572→'→→? ??→→→→ 低压级：299824572→'→→? ??→→→→
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有 1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1吸收制冷的原理
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参 数 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。 如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节 电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、 有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（～／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工 作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，而且影 响机组的性能和正常运转。 （二）机组在真空下运行．空气容易漏入。即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难。 （三）机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能的正常发挥。 溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）
溴化锂吸收式机组介绍
溴化锂吸收式机组介绍 一、制冷基础知识 电制冷与溴化锂吸收式制冷的不同 二、溴化锂吸收式制冷机的特点 在当前制冷、空调设备突飞猛进的发展过程中，溴化锂吸收式制冷机组。以其显著的优点，成为发展速度最快的一种主机设备。它具备以下的几种优缺点。 1、优点 1）耗电量小。用热能作为动力，只需极小的电能就能正常工作。
2）对大气无污染，符合环保要求。制冷工质为溴化锂溶液，制冷机在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险、不破坏大气层，安全可靠。 3）噪音低、振动小、运行平稳。整个制冷机除屏蔽泵外，没有别的运动部件，特别适合用于医院、写字楼、宾馆等场所。 4）调节范围宽。在外界条件发生变化时，可在10%-100%范围内进行冷量的无级调节。 5）机组安装要求低。因机组运行时振动极小，故不需要特殊的基础，可安装在中间楼层或屋顶，也可安装在室外。 6）维护保养方便。由于机组主要由换热器组成，维护保养的主要工作就是维持机组内的真空度。 7）直燃机可实现一机多用。更加适合城市对烟气排放的要求 2、缺点 1）腐蚀性强。在有空气的情况下，溴化锂溶液对金属具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，而且直接影响机组的性能和正常运行。 2）冷却水耗量大。由于溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽是放热过程，冷剂蒸汽的冷凝和吸收都需要冷却，因此冷却负荷较大。 3）体积较大。溴冷机基本上是由多个换热器组成，所以占据空间较多。 4）不能制取低温。由于用水做制冷剂，不能制取0℃以下的低温。 三、溴化锂吸收式机组工作原理 3.1溴冷机组型式 溴化锂吸收式制冷按使用能源可分为： 1、蒸汽型使用蒸汽作为能源。根据做工蒸汽品味高低，还可以分为：单效和双效； 单效的工作压力范围为0.03~0.15MPa（表压） 双效的工作压力范围为0.4MPa，0.6MPa,0.8MPa（表压） 2、直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料或空气源热泵。不仅夏天能制冷，而且冬天可以供热及提供生活用卫生热水。 3、热水型使用热水为热源的溴化锂机组。通常以工业余热、废热、地热
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 单效溴化锂吸收式制冷机 溴化锂吸收式制冷机原理工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理 0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服连接管道中的流动阻力以及由于过程偏离平衡状态而产生的压差，如图1所示。水在5℃下蒸发时，就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热，使被冷却介质冷却。 为了使水在低压下不断气化，并使所产生的蒸气不断地被吸收，从而保证吸收过程的不断进行，供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。为此，除了必须不断地供给蒸发器纯水外，还必须不断地供给新的浓溶液，如图1所示。显然，这样做是不经济的。
溴化锂吸收式制冷机优缺点
溴化锂吸收式制冷机优 缺点 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
一、溴化锂吸收式制冷机的优点 (1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。 (2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。 (3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的，有利于满足环境保护的要求。 (4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。 (5)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力 5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf ／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(6)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动极小，故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。 (7)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。 二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点 (1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。 (2)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践证明，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。 (3)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。
溴化锂吸收式制冷机的溶液循环
在吸收式制冷机中，溶液的循环是至关重要的。因为它是用溶液的浓缩和吸收而使低压蒸汽变成高压蒸汽，从而取代压缩机的的关键问题所在。 在溴化锂吸收式制冷机中，发生器和吸收器中起到上述作用的是溴化锂溶液，它的吸收水蒸汽的能力很强。吸收式制冷机的溶液循环原理如图2.2.1所示。 图2.2.1 吸收式制冷机的溶液循环 在吸收器中吸收了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小，温度也较低，被溶液泵送往使之浓缩的发生器中，被管内流动的高压工作蒸汽加热至对应压力下的沸点，使之沸腾并产生冷剂蒸汽，因发生器中的压力较高，所以冷剂蒸汽的压力也较高，也就是说通过泵的升压和工作蒸汽的加热，使低压蒸汽的压力升高。 溶液沸腾产生出冷剂蒸汽后，浓度和温度都有所升高，又具有了吸收水蒸汽的能力。因发生器中的压力比吸收器中的压力要高得多，故在送往吸收器中让其吸收水蒸汽时必须通过节流阀降压。 在吸收器中，溶液被喷淋在内通冷却水的传热管管簇上，因溶液在吸收水蒸汽时要放出大量的吸收热，故需大量的冷却水进行冷却，实验和理论都表明，溶液的浓度越高、温度越低，吸收水蒸汽的能力就越强，所以，在实际中，要努力提高其浓度、降低其温度，但要注意避免因浓度过高、温度过低而结晶。
图2.2.2 有溶液热交换器的吸收式制冷机的溶液循环 另外，从图中不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需消耗能量对其加热；而另一方面，浓溶液的温度较高，在吸收器中需冷却才能有较强的吸收水蒸汽的能力，所以，如能使浓溶液和稀溶液进行热交换，无疑可提高机组的性能系数。 因此，在实际的溴化锂吸收式制冷机中，一般都设有溶液热交换器（如图2.2.2所示）。在溶液热交换器中，稀溶液在管内流动，而浓溶液的管外（壳程）流动，从而达到热交换的目的。
溴化锂冷水机组工作原理及分类
溴化锂冷水机组工作原理及 分类 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
溴化锂冷水机组工作原理及分类 溴化锂溶液的特性 在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。 1.溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下，水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般 以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值 8以上。 2.20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为 111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还与温度有关，一般随温 度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而 形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否 则常会由此影响制冷机的正常运行。 3.溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀 更为严重。 溴化锂制冷原理 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
溴化锂机组基本原理及分类
溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机。 溴化锂是什么 溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。 溴化锂吸收式制冷的工作原理 原理图 在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。 在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器
内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。 溴化锂吸收式制冷机的主要特点 优点 1、利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）； 2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静； 3、以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害，有利于满足环保的要求； 4、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠； 5、制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节； 6、对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。 缺点 1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，这不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命； 2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高，即使漏进微量的空气也会影响机组的性能，这就对机组制造提出严格的要求； 3、浓度过高或者温度过低时，溴化锂水溶液均容易形成结晶，因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。 溴化锂机组分类 根据使用能源分类 1．蒸汽型使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低，还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03～0.15MPa(表 压)(0.3～1.5kgf/cm’表压)；双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4～ 0.8MPa(表压)(4～8kgf/cm’表压)，特殊的低压双效型工作蒸汽压力可低至0．25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压)。
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较 对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC 加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析 1、冷水机组的选择 从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。它们的节能型机组的单位制冷。溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃） 目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R407C等），其价格将有所提高。 2、各机组能耗及一次能源消耗分析。 在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。 表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
溴化锂制冷机常用知识
溴化锂机组 溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机 1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/㎡（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无声粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。 2.溴化锂吸收式制冷的工作原理 在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。 在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。 3.溴化锂吸收式制冷机的主要特点： 优点：A:利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等） B:整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静；
溴化锂吸收式制冷机中央空调
溴化锂吸收式制冷机中央空调 水系统的维护与保养 江苏双良空调设备股份有限公司陈荣霞 摘要本文介绍了溴化锂吸收式制冷机中央空调冷却水、冷媒水系统中水变成冰后对中央空调的危害，以及结垢后对溴化锂吸收式制冷机中央空调系统运行的影响及相应的处理方法。 关键词溴化锂吸收式制冷机冷却水冷媒水结冰结垢维护保养 一概述 当前，世界各国制冷空调工业界正积极寻求禁用CFCs（含氟和氯的烃类衍生物）制冷剂的对策。以溴化锂水溶液为工质的吸收式机组，以它耗电少，运行平稳，噪音低，能量调节范围广，自动化程度高，安装、维护、操作简便，无环境污染，对大气层没有破坏作用的特性而成为举世公认的发展方向，广泛应用于纺织、化纤、焦化、医药、烟草、宾馆、食品、高层建筑等，具有广阔的市场前景。溴化锂吸收式制冷机组主要靠水进行冷热量的输送，因为水容易取得，价格便宜，且比热大，但缺点是水温必须高于0℃,当水温低于0℃时将结冰，此时体积膨胀9%，破坏力极大，若溴冷机机组内水结冰，机组内铜管将被胀破，影响机组正常运行。另外水是很好的溶济，可溶解多种盐类，我们溴化锂吸收式机组内所用的冷媒水和冷却水，就存在着结垢问题，系统结垢后传热系数降低，影响制冷效果，增加运行成本，所以应做好空调水系统的维护保养工作。 二防止运行时蒸发器内冷媒水结垢与冻结 冷媒水系统有开式循环和闭式循环两种，我们一般都采用闭式循环，由于是密封回路，也不会发生蒸发浓缩，同时，大气中的泥沙、灰尘等不会混入水中，冷媒水结垢情况比较轻微，主要是考虑冷媒水的冻结问题。蒸发器内水结冰是因为制冷剂在蒸发器内蒸发时带走的热量大于流经蒸发器的冷媒水所能提供的热量使冷媒水温度降到冰点以下造成水冻结。操作人员在运行时应注意以下几点： 1、进入蒸发器的流量与主机额定流量是否一致，尤其是多台冷水机组并联使用，进入每台机组的水量是否有不平衡现象，或机组与水泵一对一运行时，水量是否有从另一台机组分流现象。目前溴冷机生产厂家主要是采用水流开关判断是否有水流入，水流开关的选择必须和额定流量匹配，有条件的单位可配置动态流量平衡阀。 2、溴冷机主机设定冷媒水低温保护装置。当冷媒水温度低于+4℃时，主机停止运行。操作人员每年夏季初次运行时，必须检查冷媒水低温保护是否起作用，温度设定值是否准确。 3、整个溴冷机空调系统运行过程中，水泵突然停止运行时，应立即停主机。若蒸发器内水温仍下降较快，应采取措施，可将蒸发器的冷媒水出水阀关闭，适当开启蒸发器排水阀，使蒸发器内水流动，防止水结冰。 4、溴冷机机组一停止运行时，应按操作规程进行，先停主机，等十分钟以上，再停冷媒水泵。 5、制冷机组中的水流开关，冷媒水低温保护等不得随意拆除。 三水系统中冷却水水质的管理 溴化锂吸收式机组的性能和寿命很大程度上取决于冷却水的管理状况，水质对热交换器的影