一位老机械工程师的机械设计经验之谈
一位老机械工程师的机械设计经验之谈，立身之本
机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但
是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些
方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等
过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还
是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样
判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图
纸你是否能说出它的制造全过程。
铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年
的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，
浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候
会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在
脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀
使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比
较好的基础。
不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作
业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊
的强，才有安身立命之处。
如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案，但
是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决
办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问
题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。
这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是
设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一
试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，
原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操
作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。
设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之
类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的
技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离
不开维修，好的设计更不能忽视维修性。
在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每
此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们
还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超
过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通
常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元
素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的
影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯
定中产生的。
比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是
和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人
类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我
自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。
所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。
原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的
味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们
强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种
设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一
抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。
刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图
和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差
约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就
玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师
的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一
个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就
跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的
设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一
些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做
到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个
事情很难说的，呵呵。
但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的
东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些
莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这
个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为机械设计工程师，需要十年甚至十年以上的磨砺。还
要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力
其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没
有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是
有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求
1、使用要求（首要考虑）：
1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；
2）对零件尺寸和质量的限制；
3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性）
2、工艺要求
1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；
2）机械加工；
3）热处理；
4）表面处理;
3、经济性要求：
1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成
本的对比）；
2）加工批量和加工费用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）
4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位
的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情
况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况。
机械设计的基本要求
a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现
b) 对机器经济性的要求：设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间
的消耗，甚至边设计边制造；使用经济性，要有最佳的性能价格比（产品在小
批量做开始赚了，再来改的更好）
对机械零件设计的基本要求
a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能
b) 要尽量降低零件的生产、制造成本
c) 尽可能多的采用市场常见标准件。
d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法
通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设
计的工作量。
机械工程师年终工作总结范文
机械工程师年终工作总结范文 《机械工程师年终工作总结范文》的范文，觉得应该跟大家分享，这里给大家。篇一：机械工程师评审个人工作总结助理工程师专业技术总结 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业十五年，来大同煤矿中央机厂实业公司工作已十五年了，在实业公司工作的十五年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 中央机厂实业公司是一个以生产托辊为主的企业，技术科的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司产品的研发、生产。我在公司领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的十五年，我参与了较多的产品设计和改进工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对皮带机托辊有了更全面的理解，而且培养了我作为助理工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、1996-20XX年的工作成绩 我是一名刚踏入社会的大专毕业生，1996年毕业于抚顺煤校机械设计与制造专业，20XX年毕业于大同大学矿山机电专业（函授）作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一
名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，。在学校只学习了 一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。范文TOP100到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在公司我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在技术员期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司产品有了基本的了解。也对零部件有一个认识，所以，我对自己的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。 在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了电子图版制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。 通过近十年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。 二、20XX-20XX的工作成绩
机械工程师技术工作总结
机械工程师技术工作总结 机械工程师技术工作总结【一】 我们常为失去机会或成就嗟叹，但往往忘了为现在所拥有的感恩。 有位作家也这么说过，机遇是什么就是知足，为你所拥有的感到知足，否则你永远得不到机遇，我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志，上司分配给我们的工作能发展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性.企业是我们生活的另一所学校，工作能够丰富我们的思想，增进我们的智慧.所以，在此我要感谢启源，感谢我的同事，感谢在工作上帮助支持我的每个人. 在启源我学到了很多东西，使我的专业有了更广阔更牢固的掌握，也丰富了我的知识面，了解其他方面的知识，如一些礼仪培训，团队培训，营销培训.人没有办法左右生命的长度，但可以拓展生命的宽度.更重要地是培养了我总结和学习的习惯. 在这三年里，公司领导给我的培训和引导：启源文化对我的熏陶，沟通的方法技巧，思考思维的方式，方法，为人处事的道理，绩效团队等等使我自己学习了许多，提高了许多，成长了许多。 现对几年来的专业技术工作总结如下：
一、努力钻研专业技术业务，做好本职工作 自从到启源机电公司工作以来，各项工作干得更是出色。在日常工作中，我凭借扎实的专业知识和理论基础，工作中如鱼得水，从设备装配工作和设备现场安装调试，以及机械加工工艺，机械制图，机械装备工艺，各项工作样样精通。在工作中形成的技术性文件和各种工作资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻。 启源文化的核心价值观"善，干，学，和"，更使自己有了一个做人处事的准绳，作为一名技术服务人员，怎么为公司创造效益，怎样使自己的人生完美，个人价值得到最大体现。善是前提与基础，干，学是过程和途径，和最终成为必然结果.为他人的利益着想，会换位思考问题，为他人创造出价值，能站在他人角度，做好事，做诚章，致善致诚。有了这个前提，心态，自己一定真干，实干，苦干，为公司而干，为客户而干，为自己而干，淡化权力，强化能力，少说多干，先干再说，再加上自己的技巧，思路。适应社会的变化和公司的发展需求。学习，学习，再学习这是作为一名启源人永恒的奋斗主题。为生活而学，为发展而学，学会改变人生。向书本学习，向他人学习，不断的反省总结自身，通过持之以恒的学习，加强心智修炼和能力提升。始终保持自己的核心竞争力，一个人的成功失败关键是他在无人知道的情况下会有怎样的生活态度和所作所为。
心得体会 机械设计课程设计小结
机械设计课程设计小结 课程设计实习小结 “机械制造技术基础课程设计实习小结 这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没有那么简单，你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。 十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化. 在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是
很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题. 在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步.
一个老机械工程师的心得
机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1% 的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100% 纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜
机械工程师的职业生涯规划及前景
机械工程师的职业生涯规划及前景 发表于2010-1-18 21:57:46 引言：机械工程师具有很多共性特征，比如他们讲“理”、讲原则、实事求是、重视实证；也重技巧，重经验，抽象思维能力强。作为一群每天和机器打交道的人，机械工程师的心思也应当如机器运转般缜密。那么，如何成为一个好的机械工程师？机械工程师的主要工作又是什么呢？下面的文章将会进行详细介绍。复合型人才的发展需要结合我国对复合型人才培养的实际需要，21世纪的制造业是以系统集成和交叉融合为基本理念的新型制造业，因此，在所有未来机械工程师必须具备的能力中，首先应该特别强调创新意识。善于学习也是机械工程师的必备品质。对于机械工程师来说，不但要有内容类知识（是什么、为什么）、方法类知识（怎么做、谁来做），还要有规则类知识（约束着“怎么做”和“谁做”、什么能做、什么不能做……）。机械工程师应当保持发扬自己传统的优良品质，全面加强信息技术和管理技术的学习掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型工程师。机械工程师应当保持发扬自己的优良传统：如认真严密，全面权衡，追求准确性；善于分析，逻辑性强、力求系统性；结合实际、加强动手，提升操作性等等，归根结底，是要在不断地学习和实践中实现自我完善。同时克服机械思维、见物不见人、技术至上忽视市场等弱点，全面加强信息技术和管理技术的学习掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型人才。机械工程师——职业概述机械工程师是从事机械工程领域内的设计、制造过程的控制、以及机械设备和动力设备维护的专业技术人员。主要从事工具、机器和其他设备设计，安装，操作和维护等工作，该职业对从业者分析判断能力、解决问题能力的要求都很高。机械工程师的工作环境从安静、现代、开放式的办公室到工厂车间或室外环境各有不同，这主要取决于工作类型的差异。和大多数工程技术人员一样，机械工程师的工作环境基本舒适，工作条件较为优越，较少职业病隐患，更鲜有灾害威胁，但必须抱有对职业的执着热爱和奉献精神，项目期限紧迫时更要做好加班加点的准备。机械工程师——职业大揭秘揭秘一工作内容 1. 负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行； 2. 制定机械设备的操作规程； 3. 对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运处于良好状态； 4. 制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织、实施及检查，确保维修质量； 5. 定期对机械设备进行升级改造以提高生产效率。揭秘二职业要求在专业方向和学历水平上，机械工程师需要具有机械类专业，本科及以上学历。在实际经验和工作能力方面，有一定年限的行业从业经验，能将专业知识原理，运用于具体实践，包括精通工程制图、工程材料、产品设计、制造工艺等工程设计类技能；熟悉质量保证、质量控制等的基本规程，了解管理、经济等其他领域知识，并能熟练进行计算机和网络的应用，机械制造自动化的操作等。同时兼具较强的分析综合能力和动手操作能力，具 备独立思考意识，尤其是开拓创新精神，始终保持学习的姿态和存疑的态度，具有缜密的思维和严谨的作风。务实踏实的工作态度、敬业风险的工作精神、协作互助的团队意识等也是对一名优秀机械工程师的基本要求。揭秘三职业资格与机械工程师职业相关的职业资格有一个：1、证书072《中国机械工程师资格认证ACME》详见P*页揭秘四职业前景机械工业是我国调整经济结构的重头戏，关系到经济的造血能力、扩大内需能力、科技的蓄积能力和开发创新能力，发展机械工业也是提升生产效率最重要的手段之一。机械工业是各种科技人才的蓄水池，要求生产人员具备综合的素质和全面的技能。机械工业实力越强，科技人才效率越高，拉动社会生产力发展的效果越明显。我国的机械工程科学虽已取得长足进展，但与国际先进水平仍存在很大差距。在本领域学术界，人们期待着诞生更
机械工程师岗位职责说明.doc
机械工程师岗位职责说明 机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士，我们最常说的机械工程师，指的是职称，也就是中级工程师。下面是我给大家带来的"机械工程师岗位职责"，欢迎阅读。 机械工程师岗位职责是什么 项目前期参与： 负责完成新产品、新项目前期的可行性分析、资料收集等工作; 机械设计： 1.组织对项目方案实施进行评审; 2.负责产品三维建模，满足客户评审需求和内部设计与工艺的需要; 3.组织项目机械部分工程评审; 4.负责产品的机械设计及二维出图，满足工艺需求; 5.负责完成图纸的校对、工艺、标准化、审核流程; 6.负责项目采购件的选型、技术协议制定、下单; 7.负责项目设计的输出完整性及资料编写; 电气设计配合： 1.为电气工程师电气原理图设计提供机械方面建议或意见; 2.参与电气元件选型，提供建议或意见;
装配、调试、交付、验收参与： 1.协助项目技术负责人监督产品、零件的外协质量、采购件质量、装配质量; 2.协助项目技术负责人跟踪机加工进度、采购件进度、装配进度; 3.参与工程项目机械部分的装配指导、调试、验收; 4.参与机械设计变更内容评审，进行设计变更; 5.负责编制产品使用说明书等交付用技术文档; 机械工程师岗位职责说明 1、负责非标准设备的开发设计，包含机构、部件、材料等的选取; 2、产品机械结构的仿真模拟; 3、编写开发项目的概要设计，技术评审，技术文件的整理 4、项目实施的协调与沟通及进行客户培训 5、设备安装调试相关的技术支持; 6、与电气工程师配合完成产品设计。 机械工程师岗位职责范文 1、实施新产品的机械设计工作，完成机械设计过程中的图纸与技术文件; 2、根据产品的总体要求进行进行相应的工装设计、开发; 3、完成图纸设计、生产工艺、说明书及相关技术文档的
机械设计心得要点
机械设计心得 机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。 我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实
机械工程师岗位说明书
入门级岗位说明书 岗位基本信息 岗位名称生产工程师所属部门生产部 直属上级岗位车间主任直接下级岗位及 人数 一线生产员工 年均薪酬约8万/年职业系列 PLC 自动化软件工控机离散传感器低压电器工业以太网显示控制仪表低压变频器现场总线 DCS 嵌入式系统人机界面运动控制机器视觉机械传动现场仪表分析测试仪表 CPCI/PXI 高压变频器 PAC 无线通讯 SCADA 工业安全 岗位职能概述 负责机器的按班组正常运行；监控机器运行过程中的关键绩效考核指标；采取有效行动，处理机器运行中出现的问题，确保产品质量；协调生产线不同工序之间的合作；管理相应班组的员工，考察其工作表现；生产线现场管理和安全管理 在组织中的位置 运用材料学知识和工程理论及方法来设计，整合并提升制造系统或是相关流水线。也许会和营销人员或是产品设计师一起工作，提升产品设计品质，降低成本。一般在工厂里,我们经常所说的IE工程师\PE工程\QE工程师等都与ME工程师（制造工程师）一起，组成一个团队,他们都参与生产,服务于生产。负责提高产品质量\优化生产流程\计算人工成本以及解决产品生产中所遇到一些常见问题。 岗位职责（PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品。） 重要 性 工作主要职责内容 A 1 熟悉产品生产工艺，熟悉产品性能，熟悉产品结构。 2 制造过程质量异常问题的处理和分析，推进技术改善，提高产品综合 性能。 3 降低生产成本，提高生产效率，使生产工序更加简化，统一。 B 4 懂得观察、分析工序变化带来的结果,并迅速改善制造过程中存在缺陷 等。 5 根据市场信息，进行新产品的开发试制。 C 6 与员工进行有效沟通。
机械工程师工作总结
机械工程师工作总结 篇一：机械工程师工作总结 技术工作总结 在过去的几年里，在领导的大力支持、热心帮助下，同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，较好地完成了本职工作和领导交给的各项任务，个人工作能力取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下： 1 专业技术水平及业务能力 本人在大学期间全面系统地学习并掌握冶金机械基础理论和专业基础理论知识。参加工作后，这些理论知识又得到了拓宽和提高。工作中注意学习掌握新知识、新技术，并在实践中加以应用。利用先进技术和设备对生产设备进行了改造,如在烧结机回车道加防止台车“起拱”装置，烧结机滑道由集中润滑改为智能润滑等等，都大大降低了设备的故障率和维修人员劳动强度，取得了良好的使用效果。 先后参加了新1#高炉异地大修工程的建设安装和调试工作，参与编写了二炼铁《烧结系统设备操作维护规程》、《球团设备维护、维修、管理控制说明书》和《烧结设备维护、维修、管理控制说明书》。经过几年的工作积累，专业技术水平有了很大的提高。 2掌握60m烧结、40万吨球团机械设备的运行参数与状态，使设备处于安全、稳定、高效的状态下运行。使设备的维修费用花
费更加合理，工人的劳动强度降低 2 主要工作成绩 2.1 1）负责完成2011年二炼铁烧结大修过程中设备的维修、保养、改造工作。利用大修时间对烧结机点火系统进行改造，点 火器烧嘴及预制件下移100mm，缩短了烧嘴火焰到料层长度，节约了煤气消耗，取得良好的经济效益。在圆盘给料机 1#、2#、5#在 仓口边增加一块出料板，与原出料口角度分别为32°、27°、27°，通过改变下料口角度，达到改变落料位置目的。开机后下 料点位置发生变化，均匀将含铁物料布在裙边皮带中间，减少漏 料并提高配料准确性。大修中烧结机台车滑道、道轨在本次大修 中一并更换，道轨找平时以烧结机滑道高度找正道轨高度，最后 以烧结机密封装置在自重下留有5mm压缩间隙为标准。生产时台 车运行良好，漏风率明显降低。2）负责完成2012年40万吨球团 大修过 程中机械设备维修、保养、改造工作。大修中主要对1#造球 机盘体进行更换，在有限的时间内保质、保量完成，一次性试车 成功。球团车间循环风机转子、壳体因入口粉尘超标，磨损较快 使用寿命短，转子、机壳每3个月更换一次。经研究在风机壳体 上镶嵌耐磨衬板，转子叶片用耐磨焊条堆焊，做好动平衡后上线 使用6个月后效果良好，大大降低了维修成本与维修劳动强度。 期间对链篦机篦床间隙进行统一调整，防止篦板间隙漏球。3）完 成了二炼铁烧结筛分楼布袋除尘等改造项目。
机械工程师的职责内容
机械工程师的职责内容 机械工程师需要根据公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进，完成产品定型工作。下面是OK为您精心的机械工程师的职责内容。 职责： 1.领导和管理现场设备设施的可靠性。建立发展可靠性的方法、程序、标准和技术参考组织和实施维修作业。 2.对设备进行故障模式与影响分析。对设备和设施制定标准流程和预防性维修计划。根据程序安排预防性和预测性维修。跟踪其执行的情况。跟踪除紧急工单以外的工单的执行。收集预防性和预测性维护的记录进行分析。 3. 制定设备维修相关的SOP并安排培训。 4. 领导可靠性相关的事故调查。组织进行关键设备故障的调查分析，做根本原因分析报告。对于后续行动做优先等级分类并跟踪后续执行。
5.对除紧急以外的工作申请进行处理，检查申请的准确性，包括工作范围、优先等级等 6.作为设备的技术支持参与变更管理和项目。协调与维修部门相关的MOC的实施和跟踪 7. 收集停车和大修项目，组织维修所需的资源。根据PPG的要求进行对这些工作进行评估。制定停车检修和大修计划。跟踪大修计划执行情况对其进行记录。分析大修时的安全，操作，质量，费用等以便持续提高。 8.特种设备的管理。 任职要求： 大学以上且相应的化工机械或机电一体化相关教育和培训背景。 至少六年化工机械维修和管理工作经历。有维修主管工作经验优先。 强的动、静设备维修的技术背景。有特种设备管理经验。
良好的理解可靠性工程的原理。 有备件管理经验更佳。 职责： 1、从事整台套或整线自动化装备的机械结构设计。负责前期方案设计及后期非标件加工制作3D/2D图纸的细化设计、标准件的选型、BOM清单等; 2、协助组装工程师完成设备的装配，参与设备的调试; 3、协助部门负责人进行项目团队组织管理及与客户进行技术方面的交流与沟通。 任职要求： 1、26~40周岁，全日制本科或以上学历，机械设计及其自动化相关专业毕业; 2、具有非标自动化设计、冲压或焊接生产线整线自动化改造相关辅机设计4年以上工作经验，有机械手设计工作经验者优先。
机械工程师技术个人年度工作总结
机械工程师技术个人年度工作总结 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来xx工作也 已经三年了，在xx工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足 带来的遗憾和愧疚。 xx公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内的变压器装备制造企业，是当前亚洲的电工装备制造企业。生产部 的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安 装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张 和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务 素质和工作水平有了较大提升，对工作有了更多的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅， 不但学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握， 而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真 工作，坚持自学，提升了理论水平。具体总结如下： 一、xx年的工作成绩（以时间为序） 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，xx年毕业于xx工业职业技 术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先，参加公司的 培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基 本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的 其它培训，学到了很多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作 岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的。在学校 只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好 地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常 困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。 对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自 己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教， 多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在见习期间，因为我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，
机械专业专升本不是最好的出路(成功经验)
机械专业专升本不是最好的出路(成功经验） 一、背景简介和个人简介 很多人即将踏入社会和刚刚踏入社会的人都有职业发展的困惑，机械专业专生本有没有必要，专生本是否可以改变命运，机械类专业需要什么能力，今后做什么有前途，机械专业薪资待遇发展前景怎么样等等，我做了如下系统的整理和深度的解析希望对同行朋友有所帮助。 我做了十几年设计开发，经历2家世界500强外企和一家大型民企，目前在合肥创办设计公司，兰工愿意帮助更多年轻人解决职业发展困惑和机械专业专生本问题。我可以很负责告诉你机械专业很有前途。机械是一个大类，包括建筑机械、汽车、工程机械、农业机械、船舶、化工机械等，尤其是汽车行业技术含量高产品更新换代快，社会需求大，企业数量超过10万家，汽车行业产品设计工程师岗位，经验性很强，设计经验越丰富工资待高，月薪从几千到几万都有。学历对工资的影响远远没有岗位和技能影响大几乎忽略不计（985名牌大学博士除外毕竟极少数人可以达到），学历影响只有几百元，但是岗位和经验的影响会相差几万。一个专科生或者本科生做普通管理和另一个同等水平的专科生或者本科生做产品设计开发，8到10年后差距很大，主要因素是岗位影响的，有产品设计开发岗位技术含量高学习周期长，很难被替代。 我有一些徒弟是机械专业专生本的，更多还是正规本科生，还有海外留学会来的，重点本科和985本科的徒弟也不少，还有大专学历的徒弟们。虽然他们在学校很优秀，但是缺乏实战经验，学了很多书上的知识都不实用，对设计开发根本没有多少概念。连设计软件CATIA和UG以及CAD都不熟练，材料、模具结构、工艺、加工、结构、造型、体系、开发流程、工程图、标准、试验大纲等等也不清楚，很多企业需要的实际技能几乎没有，甚至对机械设计制造及自动化专业都不怎么了解，毕业后做什么工作，流程，有什么岗位，毕业后做什么，企业需要什么技能和要求都不知道。很难找到好工作，所以想通过提升学历来改变命运的几乎不可能除非你是985名牌大学毕业的高学历人才，这个毕竟十分少见。 二、机械专业对经验要求很高不是看多少书可以学好 所有工科类专业尤其是机械专业、对经验要求很高，都是在工厂中成长起来的，对工厂所有生产制造环节要完全了解，不是看书就可以学好的，大学离企业需求相差太远。对于企业来说他们关注你之前做过什么项目，只要有项目经验就是高薪。对于有的专业对经验要求不是很高，不是工科专业，比如学历史哲学等学历越高越好。要是想从事理论研究研究生学历都不够用，至少要985名牌大学博士学历同时还要有机遇，毕竟企业需要理论研究人才很少，社会需求更多的还是工程师和设计人才。 近几年每一年毕业八百多万大学生本科生研究生都过剩，我说的是毕业生过剩不是人才过剩，企业需要的人才在大学里面是不可能培养出来的。都是在社会上高薪招聘的有经验的人。机械专业专生本本科生很尴尬不上不下，很多工作对能力的要求大专生就可以做了，不需要本科生，大专和本科都是一样的培养。企业更看中一个人的情商，情商高的人，在工作中都会得到领导和客户的好感。
机械工程师技术工作总结
篇一：机械工程师评审个人工作总结 助理工程师专业技术总结 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业十五年，来大同煤矿中央机厂实业公司工作已十五年了，在实业公司工作的十五年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。中央机厂实业公司是一个以生产托辊为主的企业，技术科的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司产品的研发、生产。我在公司领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的十五年，我参与了较多的产品设计和改进工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对皮带机托辊有了更全面的理解，而且培养了我作为助理工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、1996-2006年的工作成绩 我是一名刚踏入社会的大专毕业生，1996年毕业于抚顺煤校机械设计与制造专业，2010年毕业于大同大学矿山机电专业（函授）作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在公司我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在技术员期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司产品有了基本的了解。也对零部件有一个认识，所以，我对自己的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。 在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了电子图版制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。 通过近十年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。 二、2006-2008的工作成绩 经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。 由于我在工作期间的好学和认真的工作态度，练就了很好 的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立设计的这份工作，而且也多次受到领导的好评。我与其他几位技术人员共同设计并制造jy82a/b型检漏继电器，并申报矿用安全标志，取得了煤矿安全资格证。 三、2008年－2010年的工作成绩 经过两年的工作，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产托辊的，我们技术科的工作不光是设计，更重要的产品的改进。产品的改进工作经验是最重要的。从2008年开始，我就慢慢接触产品的改进工作，当然刚开
一位老机械工程师的机械设计经验之谈
一位老机械工程师的机械设计经验之谈 机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的 是一件很不容易的事。呵呵。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计 是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铳、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型， 浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意 外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几 把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铳工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铳床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合 理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就 这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产 相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总 共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器 还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失 已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都 要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。 我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一 种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎
一位资深机械设计师难得的工作经验与感悟
一位资深机械设计师难得的工作经验与感悟 设计师机械工作经验 机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。那么，如何成为一名优秀的机械设计师?应该储备哪些知识?具备怎样的素质呢?特为您奉上一位资深机械设计师难得的经验与感悟。 一、机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角 1、熟练翻阅机械设计手册。(对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。) 2、知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。(现在机械设计趋向于模块化，对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTO。对于此，要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。) 3、熟悉原材料情况。(比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。) 4、深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。(所谓万变不离其宗，机床亦是如此。设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般，一个部件一个组件进行堆积，然后把这些具备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用机构或装置的功能和特性。而我们所常见的车，铣，钻，刨，磨，镗。等机床上应用的结构或原理都是经过了数十上百年的考验，对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。比如车床的刀架结构，卡盘结构，尾座的锁紧机构，主轴轴承布置，磨床主轴密封结构，刨床的连杆机构等等。 其实说这么多，想表述的就两字，对于这些稳定的常用的结构我们要学会在设计新机床时“借鉴”或者说是“参照”。从另一方面来说了解各类常用机床的结构原理和性能特点是出一