强力胶带接头硫化安全技术措施(2021新版)

强力胶带接头硫化安全技术措施(2021新版)
强力胶带接头硫化安全技术措施(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

强力胶带接头硫化安全技术措施

(2021新版)

强力胶带接头硫化安全技术措施(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、工作任务

主斜井强力胶带接头硫化。

二、施工时间

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

三、施工组织

为保证主斜井大倾角皮带xx接头硫化工作顺利进行,矿成立领导小组。

1、领导小组

组长:xxx

副组长:xxx

成员:xxxxx

领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。安全监察部负责现场安全监督,调度室负责人员协调与安排,生活服务部负责后勤保障,供应部负责材料、配件供应。

2、项目负责人:xxx

负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。

3、现场安全负责人

一班:xxxx

二班:xxx

三班:xxx

负责施工现场本班作业安全工作,安监部指派专人现场监督。

4、现场技术负责人:xxxxx负责整个施工项目的技术支持与检查、验收,并指导各班现场工作,机电科指派技术人员现场指导。

5、各班带班人员

一班:xxx负责,人员xx人。

二班:xxx负责,人员xx人。

三班:xxx负责,人员xx人。

xxxx负责材料供应,xxx负责地面作业场所设备维护。

四、施工方法

1、提前清理井底机尾处张紧小车处所有浮煤及杂物。

2、停机时应准确找到xx接头并准确停到硫化位。硫化位确定在猴车下平台向下约5m处,提前在xx接头做记号划白线,精准定位,

一次成功。

3、硫化位确定停机后,停主皮带高压配电柜电源并闭锁,挂警示牌。拆皮带支架,清障。

4、在机头下带位置和机尾上带位置各打一组皮带夹板,并有效固定牢固。

5、上拖张紧车至最高位置(至少上移4m,并固定牢固)。

6、搭建硫化平台。

7、根据平台位置准确将xx接头裁去,开始硫化作业。

8、硫化结束后,拆除硫化平台,清理杂物。

9、下放张紧车至皮带完全放开。

10、安装皮带支架。

11、拆去机头、机尾皮带夹板。

12、拆除高压开关柜警示牌,解除闭锁,送电。

13、试运行

五、技术措施

1、硫化平台应保证水平,高度合适,长度不低于6m,木垛要固定牢靠,不得出现晃动、窜动等现象。

2、硫化前应将工作现场清理干净,并保持清洁。

3、裁头前,应进行精确计算,测量准确,测量时找好测量基准以便找正。如下图示,首先在接头胶带处根据开口线尺寸划出开口线,再确定L1、L2、L3、L4四个尺寸.L1一般在30mm左右,确定L2时应保证x2点在开口线以内,L3、L4一般在1500~2000mm之间,确定这四个尺寸应保证x1、x2两个点在开口线以内,x3、x4两个点在开口线以外。根据这四个尺寸再分别找出各自的中心点x1、x2、x3、x4并保证这四个点在一条直线上,与胶带中心线相重合,并在各自的点上划上如图1所示的小三角(注意要划得浅一些,以能看清为原则),在做接头时,两边胶带的x1、x2两个点分别被剥去,而各自的x3、x4两个点被保留下来,在确定接头胶带中心线时除了保证两边胶带的x3、x4四个点在一条直线上外,还应校对接头对角线的尺寸,两条对角线尺寸应相等,其误差应控制在2mm以内,测量线应与原中心线留痕相重合,误差不超过1mm。

图1:接头中心线确定示意

4、将旧接头从接头两端完整裁下,并及时升井送机电部,对接头粘接情况进行分析,接头裁切要平直,裁口应与皮带中心线垂直。

5、操作人员应穿干净工作服,戴手套,保持胶料、钢丝绳及工作平台干净。

更换给皮带机胶带安全技术措施

安徽国投新集刘庄矿业有限公司安全技术措施编号JD______________ 措施名称:更换皮带机胶带安全技术措施 作业地点:主井装载 编制人:訾攀登 技术负责人:于辉金 单位负责人:李洋 编制日期:二〇一五年六月六日

审批人员签字表 措施名称:更换皮带机胶带安全技术措施 单位签字日期施工单位技术负责人于辉金 施工单位总负责人李洋 机电办刘畅 安监处陈建东 生产办郭士峰 机电副总尹岳 安全副总陈方山 机电矿长凡玉社

措施审批意见原始记录表 措施名称:更换皮带机胶带安全技术措施 会审时间:年月日 参加审批单位意见: 机电办审批人签字:刘畅 同意 生产办审批人签字:郭士峰同意 安监处审批人签字:陈建东 其他审批人签字:

更换皮带机胶带安全技术措施 主井装载硐室东车皮带机担负着矿井的输煤任务,因长时间使用,现整个胶带已磨损严重,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制订本措施。 一、施工地点:主井装载硐室 二、施工时间:矿井停产大修期间 三、施工负责人:陈步强 四、安全负责人:李洋 五、施工技术要求 1、更换的皮带接口要垂直中心线,防止跑偏。 2、输送带的张力应适当;各转动部位的防护罩应完好、牢固; 3、滚筒、托辊等各运转部位无异响,转动灵活,无卡阻现象。 六、施工方案与步骤 1、将胶带运到主井装载硐室,摆正放于皮带机机尾处,备齐所需要的各种工具。 2、调整皮带机螺旋拉紧装置,待胶带脱离滚筒后,将旧胶带割断。 3、用钉扣机将新胶带与旧胶带钉扣起来,利用小绞车将旧胶带拉出。 4、量取新胶带长度、截断、做接头。 5、胶带铺设完毕后,清理现场,调试皮带机,待运行正常后撤离现场。 七、施工安全技术措施 1、所有参加此项工作的人员,必须认真学习本措施具体内容,并严格按照本措施规定内容操作,以确保安全。 2、所有参加施工的人员,必须服从施工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动,施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。 3、对在安装施工过程中使用的起吊葫芦、钢丝绳及绳索等工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况,经施工负责人检查确认合格后,方准使用。

硫化接头安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.硫化接头安全技术措施正 式版

硫化接头安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 根据主运输系统改造设计要求,为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全,结合我单位实际情况特制定本安全措施,望有所有参与人员严格遵照实施。 一、人员组织: 施工负责人:余美江安全负责人: 二、地点:地面绞车房 三、施工时间:2011-8- 四、技术要求 本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如

下: 1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成,胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法:将芯胶片剪成小块,置于容器中,按比例加入溶剂,并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。胶浆制作后必须存放于密闭容器中,以防溶剂挥发而干涸,常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。胶浆宜在胶接前三天左右制作。 2、胶接场地须清扫干净; 3、将预先制好的工作台平放于工作地点 4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上; 5、将脐带带头放在硫化机下热板

硫化皮带接头标准

附件5: 硫化接头标准 (试行) 一、为规范乌海能源公司胶带硫化接头工艺,提高硫化接头质量,减少断带事故发生,特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的合格产品(硫化器的性能要求见附一)。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。 胶料:胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料,必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月,且存放得当(温度在25°以下,避免阳光直射,远离热源,无油脂类物质污染),外观无异常变化,可直接使用。若存放期超过三个月,使用前必需进行鉴定(胶料的鉴别见附2),确认未失效后方可使用。 工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一

三、硫化接头前的准备工作 (一)硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室(巷道)宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理,并尽可能的在硫化点上方搭建

一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 (二)固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头,应将待硫化接头的皮带移至硫化点,先用皮带卡子将一侧皮带固定好,然后提皮带,使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多,确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊,搭建工作台,并将硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 (一)接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数,也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度,严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度

皮带硫化安全技术措施三年级斜接头

皮带硫化安全技术措施三 年级斜接头 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

工程技术文件报审表 工程名称:李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号:

注:本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理: 施工队负责人: 编写人: 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日

李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介: 胶带型号:ST3500、宽800㎜,8捆皮带,每捆400米,8个硫化接头,采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m,皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作: 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查,确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开,把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上,并留足皮带硫化尺寸。

三、硫化接头作业程序及工艺 (一)接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数,也可根据胶带系列和胶带抗拉强度从附表中查得。接头形式和接头长度直接影响接头的抗拉强度,严禁随意改变。 (二)画接头线 接头形式和长度确定后,即可在接头皮带上标划接头线 1.标中心线:为防止胶带偏斜,必须准确的找出胶带中心线。

现场常采用三点连线法,即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点(两点间的间距大于一米)连成直线,用小刀或蜡笔画出,以防擦掉。如下图(图1所示: 图1 中心线做法图 (三)带头剥离 1.用刀具横向割开胶带上下两面复盖胶深度达到钢丝绳处,但不可触及或损伤钢丝绳。 2.用刀具沿两根钢丝绳间隙把胶割开,割至皮带做头长度。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去,钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。 3.将剥出的钢丝绳按顺序排列在工作台上。 (四)裁断钢丝绳 根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度。画线做好标记,用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度。 图5-a 三级搭接图5-b 三级搭接

硫化强力胶带安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4877 (解决方案范本系列) 硫化强力胶带安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

硫化强力胶带安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 二、施工地点:13扩大区斜井口 三、施工单位:13扩大区机电队 四、施工项目:硫化强力胶带4#接头 五、施工组织: 总负责人:闫书杰 施工负责人:候振敏徐金铎 现场技术负责人:刘景旭王学锋 现场安全负责人:宋耀文 参加施工人员:机工12人,电工3人 六、施工前的准备工作: 1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员,调配工作,并向施工人员贯彻措施。

2、所用工具,如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。 3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台,并保持平台牢固。 4、施工前认真检查皮带牵引绞车,使其处于完好状态。 七、加工皮带接头及接头胶: 1、接头采用二级搭接形式。 2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶,然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶,并将每根钢丝抽出,保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20#砂布打毛钢丝上的胶,并注意保持钢丝绳不变形和断丝。 3、将钢丝绳按顺序放在平台上,按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。 4、除胶带头和钢丝上的胶沫。

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A53773 大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、施工时间:年月日时分至时分共小时 二、施工地点:大倾角皮带机道 三、施工负责人:周宜华 五、工程负责人:陈令龙 四、安全负责人:张徐忠 六、技术负责人: 七、施工前准备: 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车,提前运送到机尾,确保配件齐全,完好。

2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾,把需做的硫化接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住,使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台,上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物,注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求: 1、标出胶带中心线,测量胶带宽度找出中心点,按此法找出间距不小于2米的六个中心点,将中心点连成直线,并用粉线画出。 2、画接头线,接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥:按画线接头线下刀,用电工钳及刀拽出钢丝,并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨:用角向磨光机上好钢丝轮刷,打磨钢

输送带接头硫化标准

皮带接头硫化标准 一、皮带接头硫化重要性 皮带机接头好坏对皮带使用至关重要,接头是皮带的最薄弱点,直接影响整条皮带使用情况,为保证接头的硫化质量,规范公司皮带机输送带接头硫化工艺,提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。 二、硫化接头设备及材料 1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。 2、胶料:胶料包括面胶、芯胶和胶浆。 3、工具及辅助材料:美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把(10寸/12寸)、开口扳手(24-27)、棘轮(24-27)、鼓风机。 三、接头硫化前的准备工作 1、硫化地点的选择 硫化地点由工作负责人选择定位,一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。

2、固定皮带、搭建工作台 定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好,还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高,确保皮带松弛,必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台,铺工字钢水压板及下硫化板等。 四、硫化接头的程序及工艺 接头硫化主要有以下几道工序:搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。 (一)、接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择,接头形式可分为四种一至四级搭接,本厂常用一级二级搭接,接头长度情况而定,一般默认一米。(二)、标画接头线 根据流化板的形式和接头长度画接头线,本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出,舌头宽度50mm。 (三)除去胶皮 1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口,深度达钢丝绳。 2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处,拔出钢丝绳,用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。 3、将舌头表面的胶皮割除。 (四)截断钢丝绳

皮带硫化安全技术措施

皮带硫化安全技术措施 一、概述: 根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况,输煤专线计划于2013年12月23~24日期间,对返煤4#皮带264米,进行更换,为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务,根据现场实际情况,特制定本安全措施。 二、劳动组织: 输煤专线全体员工 三、主要工具和设备: (1)皮带硫化设备一套; (2)牢靠稳固的皮带夹具2套; (3)装载机一辆; (3)5吨手拉葫芦两台; (4)皮带卷转动支架一套; (5)使用的钢丝绳为:φ15.5mm、300米; (6)氧焊工具一套。 四、施工前的准备工作: (1)由矿部协调解决装载机; (2)把新皮带用装载机提前运送至主井大院; (3)检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全; (4)提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好;

(5)对所有施工人员进行安全技术培训教育。 五、皮带更换方案: (1)临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户,临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔,临时拆除皮带各部分的清扫器; (2)按计算好的长度对新皮带进行截割,安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误; (3)将新皮带从转载站窗口拉进去,与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接,将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定; (4)确认连接牢固后切开旧皮带,用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带,拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽,应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力; (5)新皮带拉到正确位置后,用5t吊链把张紧滚筒提升到合适位置,然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧两道牢靠夹具,绝对禁止皮带发生松脱现象; (6)夹具设置好后,经详细检查无误后,才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作; (7)所有接头完毕后,松开所有的皮带夹具,松开吊链张紧皮带,恢复各地点的清扫器,焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板,进行皮带的试运转; (8)将旧皮带按最佳长度截割好,打卷回收至供应部门。

输送机更换胶带方案及安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1448 (解决方案范本系列) 输送机更换胶带方案及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

输送机更换胶带方案及安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 选煤楼上仓胶带已使用8个多月,胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕,经主管领导、机电科研究决定,对上仓200米胶带全部更换,订扣卡子接头两个,为保证此项工作顺利进行,现制定施工方案,原有关安全技术措施。 一、施工工作量及时间 1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。 2、订扣卡子接头两个。 3、时间定与20xx年7月9日上午。 二、施工组织方式。 选装队全队人员协助配合,选装队队干、技术员

现场跟班,负责安全技术措施落实,确保施工安全。 三、准备工作 1、更换胶带订扣卡子前,选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。 2、将所需用的工器具准备齐全(如:胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等)。 3、准备夹具两套。 四、施工方案 1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处,用支架固定,人工拉运需调度室领导协调,男工20人协助。 2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。 3、在胶带机架上下各设一套夹具,即固定在6号机架33号机架上。

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今, 由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现 象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿 井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换 皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链 拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮 带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹 住皮带,并与地面固定。在原吸铁器位置挂导向轮,将旧 皮带从皮带机架子底部拉出。待旧带全部拉出后进行硫化

接头。 三、工程量 1. 皮带机松带流程; 2. 用角磨机隔开皮带; 3. 安装皮带架子; 4. 将皮带用10T倒链拉起,起吊于原吸铁器位置。 5. 硫化皮带; 四、施工时间 20xx年3月日--20xx年3月日(工作面搬迁) 五、劳动力组织 施工总负责:纪民静 机电负责:第五峰 安全负责:池胜利 施工成员:井下检修班 现场人员分工:运输队机电主管队长第五锋对施工现

硫化皮带接头标准

平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准〔试行〕 一、为规范公司钢丝绳芯输送带(以下简称高强皮带)硫化接头 工艺,提高硫化接头质量,减少断带事故发生,特制定本标准。 一、硫化接头用设备及材料 (一)硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的 合格产品(硫化器的性能要求见附一)。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。 (二)胶料:胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫 化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料,必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要 求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月,且存放得当(温度在25°以下,避免阳光直射,远离热源,无油脂类物质污染),外观无异常变化,可直接使用。若存放期超过三 个月,使用前必需进行鉴定(胶料的鉴别见附2),确认未失效后方可使用。 (三)工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。

三、硫化接头前的准备工作 (一)硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室(巷道)宽敞平坦、运输便利、风速 小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理,并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 (二)固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头,应将待硫化接头的皮带移至硫化

点,先用皮带卡子将一侧皮带固定好,然后提皮带,使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多,确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊,搭建工作台,并将 硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 (一)接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数, 也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表二中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度,严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度

翻胶带安全技术措施

编号:AQ-JS-07547 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 翻胶带安全技术措施 Safety technical measures of turning tape

翻胶带安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、施工时间:2016年6月2日-2016年6月4日 二、施工地点:上仓皮带走廊 三、作业内容:块煤皮带翻面 四、施工人员组织: 施工单位负责人: 施工安负责人: 五、工前准备: 1.施工前,施工负责人须提前准备和清点好本次施工所需的各种工具、仪器、材料、备件,如绳扣、手拉葫芦、铅丝、棕绳、卡具、胶料、硫化用具等;且上述机具的额定吨位、质量、数量及精度必须满足本次施工的技术条件和安全要求。 2.施工前先准备好皮带硫化粘接时所用的材料。 六、施工安全措施

施工负责人须提前对全体施工人员进行施工前的安全教育、传授起吊知识,施工前对全员贯彻本次施工的安全技术措施。本次施工所需物质机具进行再次清点对施工中所发生的工艺和工序过程进行商讨和切磋,以保工程的安全和质量。 全体施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严格遵守本措施的规定,遇到关键问题要相互协商,不得擅自蛮干,以防发生各种人身或机械事故。 拆装起吊时必须严格按照标准进行施工。 工作人员必须做到先检查工作,先排除现场隐患后开始施工,做到隐患不排除不作业。 起吊时,起吊设备不的超过起吊设备本身负荷。 起吊时,必须由两人以上进行,一人操作,一人检查。检查人员必须密切注意起吊过程中的安全情况,及时提醒指挥人员,一但发现隐患,立即停止作业,排除隐患在进行起吊。 严格执行停送电制度。谁停电谁送电,保证安全用电。 因现场有胶料、航空汽油等易燃物品,要做好防火措施,现场

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与

分层带接头硫化工艺

培训教材 2017年3月 分层输送带接头 胶接技术 乃道尔有限公司

分层输送带硫化接头操作规程 分层输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节,它决定胶带输送机能否正常运转,关系到用户的经济效益和生命财产完。因此,需要注意在胶接过程中的一些问题,如要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯长度,把握好所要胶接输送带的用途,按照普通、难燃、耐热、耐酸碱等用途,胶接时选用同类规格的胶料。 我公司为了更好的为广大用户服务,根据分层输送带胶接的实际情况,特制定分层输送带的现场胶接规程。 1、胶接前的准备工作 1.1胶接前需先做好倒开架。 1.2查看现场,选择易于放带切搬运方便的地点作为胶接地点。 1.3胶接场地要清扫干净,宽敞干燥、明亮。 1.4在胶接作业处,拆除输送机4组以上的上托辊架。 1.5将预先做好的工作平台放于工作场地上。 1.6将硫化机底座及下热板放于工作台上。 1.7将胶带两端带头放于硫化机下热板上,然后开始作业。 2、胶接作业程序及要点 2.1将两端标出胶带中心线。 2.2找出三个互相距离大于1米的中心点,看能否连成一条直线,如能连成 一条直线(如不能连成一条直线,重新找中心点直至能连成直线),用红颜色蜡笔标出中心线,。 2.3在放置硫化器前,先要检查硫化设备是否正常,对比与设计要求是否相 符,以免硫化时出现故障,影响胶接质量。 3、胶接胶料的准备 3.1胶接中需用覆盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶等物料。 3.2胶浆用贴胶料与120#汽油配制 配比:胶料:汽油=1:4或1:5(重量比) 用户一般要在胶接前3天做胶浆

3.3填充胶:用与胶带相同的覆盖胶 3.4油皮胶:用胶带相同的贴胶料,厚度均为0.5mm专用。 4、带头解剖方法与技术要求 4.1确定接头形式后,按接头长度画出接头线,如所用硫化器平板为菱形,接头线按菱形角度划成斜线型。 4.2带头裁断角度为(25-30)两端角度要相符。 4.3解剖前的准备 解剖时一头剥上覆盖胶,另一头剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。 4.4将布层剥成阶梯形,每层布层应符合下表规定: 4.5剥头时注意,不得割伤布层,以免降低胶接强度。 5、接头打磨与合头要求 5.1用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层,并将布层表面硫化胶打磨干净,不得损伤布层,覆盖胶及边胶打磨成粗燥面。 5.2将胶接的两端带头按中心线校正准确后,两头用夹板固定。 5.3将固定好的带头,尽快用120#汽油清洗干净,然后涂刷第一遍胶糊,待晾干后,再涂第二遍。(一般涂二至三遍胶糊) 5.4待涂刷胶糊完全晾干后,将油皮胶贴在接合部的中间,用120#汽油清洗后进行合头,合头要按运行方向,工作面跑顺向(尼龙、EP带胶布层横向压线50-70mm,棉帆布横向压线8-10mm,特殊情况也可以对接),合头时要校正,从带头中部向两边压实后,贴上堵头胶,堵头胶要适量,并避免流失。 5.5在装锅前,硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸,便于开模,然后靠紧两边铛铁即可装模,拧紧螺栓,加压、升温、硫化。

皮带硫化技术规范

皮带硫化技术规范 1

机巷硫化强力皮带安全技术措施 施工单位: 安装队 单位负责人: 措施编制人: 编制日期: .10.14 硫化强力皮带安全技术措施 一、概况: 新巨龙选煤厂机巷强力皮带机架已经安装就序,需重新固定机尾,为确保强力皮带机顺利运行,拟采取边展皮带边硫化的方法安装皮带,为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施: 二、劳动组织: 工程负责人: 措施编制人: 施工人员:电工人硫化皮带人员: 人 施工时间: 年 11月日 三、劳动准备: 2

1、施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点,并设专人看护,具体如下: 2、硫化机提前两天到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性; 3、用道木在施工地点巷道内铺设两个长6米,宽1.5米,高0.4米临时平台,临时平台要牢固、可靠; 4、硫化机下热板提前一个班铺设在临时平台上侧,在其上铺设硫化机模板,用塑料布密封严实,严禁任何异物、淋水渗入到硫化机热板上; 四、施工步骤: 1、确定所要硫化皮带接头,将皮带运到到施工地点处; 2、停控制皮带机电源,挂牌、闭锁并设专人看护,未经允许任何人严禁中途开皮带; 3

3、在强力机头打卡板2处,所打卡板要牢固、可靠,确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧; 4、松皮带机张紧绞车,使皮带完全处于松弛状态; 5、在施工地点前方10米打卡板1处,施工地点后方处固定1台5T 开口滑轮; 6、用JD-25绞车钢丝绳绕过开口滑轮固定在卡板两端,开动绞车拉皮带6米到临时平台,并1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的长度; 7、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用高压胶布可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触及设备伤人; 8、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常; 9、确保将要拼接的两条带子有足够的重叠部分用于制作接头。 10、在130℃温度下预热带头40分钟。 切掉必要宽度的带边,确保做到以下几点。 (1)、除掉任何已经损坏的代变。 4

胶带输送机回撤安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 胶带输送机回撤安全技术措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

胶带输送机回撤安全技术措施(最新版) 一、施工步骤 1、开动皮带,使皮带扣位置在机头护心板正上方,然后松涨紧绞车以皮带松驰度适合抽出皮带扣穿条为宜。 2、由专职电工严格按照停送电制度停掉DW80-350开关,闭锁,挂停电警示牌,设专人看管,拆除各开关。 3、抽出穿条,将皮带拆除置于机巷行人侧。 4、同时分别将H架,托辊,纵梁拆除并整齐摆放在机巷行人侧. 5、在一侧将平衡轮护罩及组套拆除,整齐摆放在机巷行人侧。 6、将倒链掉挂在起吊梁或绳套上,钩头挂在电动机上,稍微倒链,使其受力。 1)拆卸掉固定在电机和联轴节之间的螺栓,并分类存放。松倒链,把电机平稳可靠下放到地面。

2)再将倒链钩头牢靠挂在减速机上,稍微拉紧倒链,使其受力。 3)拆卸掉固定在大架和减速机之间的螺栓,并分类存放。松倒链把减速机平稳可靠下放到地面。 4)并将减速机搬运到以不影响检修为宜的合适位置。 5)拆卸平衡轮护罩,用倒链按起吊措施吊住平衡轮,稍微拉紧,然后拆掉平衡轮。 6)拆卸掉固定护心板及支架的螺栓,再把护心板及支架拆除掉。 7)用倒链吊住主滚筒,稍微拉紧,用移溜器在减速机侧顶住主滚筒,压移溜器推出主滚筒,放置在空闲地点。 7、由专职电工分别拆除各类开关及五小电器,拆除与电机的连线和照明综保。 8、在拆卸机头时,拆卸掉的机头架及配套横撑等要及时运到指定地点,确保工作场所畅通。 9、在搬运过程中,一定要保证搬运线路通畅,要专人指挥,统一口号,要轻拿轻放,防止摔伤或碰伤等。 四、起吊安全技术措施

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及

收稿日期:2006-02-22 作者简介:张云杰(1949-),男,河南太康人,高级工程师,1986年毕业于焦作矿业学院,现任义煤集团公司副总工程师。 钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及维护 张云杰 (义煤集团公司,河南义马 472300) 摘要:通过对钢丝绳芯胶带结构、硫化接头原理、制作工艺的分析,探讨了硫化作业及现场运行维护应注意的问题,为胶带接头硫化提供了借鉴经验。关键词:钢丝绳芯;输送带;硫化工艺 中图分类号:T D63411 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2006)02-0045-02 钢丝绳芯输送带具有变形小、抗拉强度高、橡胶 与钢丝绳粘着好、钢丝绳强力均匀、成槽性好、可用X 射线检查等特点,在煤矿主运输线路广泛应用。由于受运行环境、硫化工艺、日常维护水平等诸多因素影响,断带事故时有发生。因此,能够及时发现隐患预防断带事故,对于搞好煤矿的安全生产具有重大意义,接头硫化工艺的改进和现场运行维护水平的提高是防止断带事故的有效措施。 1 硫化制作工艺分析 111 硫化接头原理 硫化接头的强度主要是利用钢丝绳对橡胶的粘着力实现的。粘着力用抽出力表示,就是埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出所需的力。抽出力与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈长,抽出钢丝绳所需的力愈大。当埋入长度增加到一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度,钢丝绳就不会抽出,从而保证了接头联接强度,实现钢绳芯胶带的联接。112 硫化接头结构 硫化接头的结构直接影响到接头强度保持率、接头部位的平均有效间距和接头长度,选择时要根据钢丝绳直径和胶带的钢丝绳中心距全面考虑。现场主要采用搭接与错位搭接的接头结构,较常用的有一级搭接法、二级搭接法、三级搭接法等几种。常用的二级搭接法接头结构如图1所示,灰色区域表示橡胶块,其承受相反方向的剪应力,白色未标注区 域表示的橡胶块为消极剪应力区域,钢丝绳在同一方向上被粘接到一起,由于钢丝绳各自伸长不同,也传递剪应力 。 d —钢丝绳直径;p —钢丝绳芯间距;g —橡胶间隙; S —阶的长度;L —接头长度 图1 二级搭接法接头结构 分析接头结构可知,其强度与下列因素有关:①橡胶和钢丝绳的特性。②中心橡胶间隙。接头中心橡胶以及其间隙是影响接头强度的主要因素,其承受轴向剪力、扭转和张力。③接头阶数。较高的阶数将增加橡胶和钢丝绳的应力集中现象。④接头形式。接头次序不同,作用在橡胶和钢丝绳的张力也不同。⑤接头长度。抽出力通过一剪应力块在钢丝绳中传递,接头长度取决于阶的长度,而阶的长度根据钢丝绳直径、结构、阶的排列次序、橡胶特性及现场实践经验来确定。113 硫化工艺 硫化接头使用覆盖胶和芯胶2种胶料,覆盖胶具有高强度、耐磨、耐冲击性能,芯胶对钢丝绳具有良好的粘合性能,保证了钢丝绳的抽出强度。必须按照胶带参数选择胶料,硫化作业前应准备好胶料、胶浆以及各种器材、工具,检查硫化设备状况及工作场所环境情况。硫化作业程序及要点如下:①标出胶带中心线。②按照接头形式画接头线。③按划线尺寸从边部起沿钢丝绳边缘割断覆盖胶、芯胶,顺次 ? 54?

皮带硫化安全技术措施

22盘区皮带机胶带硫化 安全技术措施 为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要,在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个,为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工组织机构 组长:穆永福 成员:邢建明、任文、张晋平 技术指导:刘艳军 施工人员:皮带队机工、电工 督查单位:安监站、机电科 施工地点:南皮下山(2#皮带机尾以上约100米处) 施工单位:皮带队负责施工 施工项目:硫化强力胶带接头 施工时间:2016年3月日——2016年3月日 二、职责分工: 1、组长职责:穆永福 (1)对本次硫化皮带人员进行合理安排。 (2)对本次硫化工作进行监督及工作指导。 (3)审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 (4)核实已完成的安全措施是否符合工作要求。 (5)监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。

2、安全员:张晋平 (1)检查工作人员是否适应工作和精神状态,消除安全隐患。 (2)专职负责安全检查。 (3)检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求,检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章,及时 纠正违章行为和不规范操作。 (4)负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。3、技术负责人:邢建明 (1)认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求,不懂的或不清楚的内容,必须向现场负责人或安全技术负责人询 问明白,对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。 (2)向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。 (3)工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。 (4)严格按本方案进行准备,服从指挥,杜绝违章和不规范操作。 (5)积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。 4、现场供电负责人:任文 (1)严格执行用电安全操作规程,确保现场用电可靠、安全。 (2)硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。 (3)合理安排人员,保证现场工作人数,按时完成检修任务。 5、技术指导人员: 负责现场技术指导和安全指导,并保证皮带硫化的质量。

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间:年月日时分至时 分共小时 二、施工地点:大倾角皮带机道 三、施工负责人:周宜华五、工程 负责人:陈令龙 四、安全负责人:张徐忠六、技术 负责人: 七、施工前准备: 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车,提前运送到机 尾,确保配件齐全,完好。 2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾,把需做的硫化

接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住,使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台,上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物,注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求: 1、标出胶带中心线,测量胶带宽度找出中心点,按此法找出间距不小于2米的六个中心点,将中心点连成直线,并用粉线画出。 2、画接头线,接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥:按画线接头线下刀,用电工钳及刀拽出钢丝,并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨:用角向磨光机上好钢丝轮刷,打磨钢丝上所附橡胶,但不得伤及钢丝,打不掉的橡胶用120#溶剂汽油

皮带硫化安全技术措施(三级斜接头)

工程技术文件报审表 工程名称:李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号:致:宁夏灵州工程监理公司(□监理部/□项目经理部/□建设单位):现上报关于李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装皮带硫化安全技术措施工程技术管理文件,请予审定。 序号类 别编制人审批人页数 1 □ 施工组织设计 2 □ 专项施工方案 3 □ 安全技术措施 承包人:(全称及盖章) 项目经理:(签名) 日期: 年 月 日 监理部意见: □同意 □修改后再报,理由附后 □重新编制,理由附后 专业监理工程师(签名): 日期: 年 月 日 总监理工程师(签名): 监理部(全称及盖章): 日期: 年 月 日建设单位/项目经理部意见: □同意 □修改后再报,理由附后 □重新编制,理由附后 项目管理工程师(签名): 日期: 年 月 日 建设单位负责人/项目经理(签名):建设单位/项目经理部(全称及盖章):日期: 年月 日 注:本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份

神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理: 施工队负责人: 编写人: 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日

李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介: 胶带型号:ST3500、宽800㎜,8捆皮带,每捆400米,8个硫化接头,采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m,皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作: 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查,确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开,把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上,并留足皮带硫化尺寸。 5、硫化接头需用的工具和辅助材料见附表 序号名称数量技术要求 1 工作台2个宽度>带宽500mm。长度>接头长度0.6m。 2 档铁2根钢质、比待接胶带薄0.5-1.0mm宽为50-100mm,长度>接头长度400-500mm 3 温度计20支测范围50℃-200℃ 4 白铁皮8张厚度0.5mm,宽度100mm,长度为硫化板宽度 5 活口扳手2把12寸 6 钢卷尺2把测量长度5米 7 钢板尺1把长度范围1m-1.5m 8 直角尺1把400mm*500mm 9 断线钳2把规格900mm 10 刀具若干 11 刀片若干 12 粗砂纸20张 13 粉线20米Φ1-3mm 14 粉线包1个 15 红色蜡笔数支 16 橡皮手套8双

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