电石炉变压器运行规范

电石炉变压器运行规范

电炉变压器是电石厂生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电石炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电石炉变

安全运行,特制订如下规范：

1、电石炉变压器范围

1.1 电石炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、110KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）。

2、正常运行规定

2.1 电石炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定范围运行。

2.2 电石炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。

2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。

3、允许过载运行规定

3.1 电石炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。

3.2 当冷却器发生故障，如风扇停转，油泵或水泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70%。

3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器，不论负载多少，均应与水冷装置同时运行。（制造厂家有特殊规定者除外）

3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障（如风扇水泵等停止工作）时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。

4、停送电操作规定

4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大，防止谐波产生（因与电气化铁路由同一台主变所带出），故送电时必须保证高压100A电流。

4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。

4.3 对装有有载分接开关的电炉变压器，严禁超负荷切换绕组分接头位置。

4.4 三相操作电流差＜20%。且送电后电流值要缓慢给上，不允许负荷激增。

4.5停电。除特殊情况外，正常停电应稍降负荷后再切断电源开关，停电后，根据情况，通知变电站值班人员，做好停电后的安全技术措施。

5、电炉变压器运行巡检规定

5.1外部检查周期

5.1.1 每班至少四次。

5.1.2 强迫油循环水冷变压器，要每1小时检查一次。

5.1.3发现异常现象时，及时报告并增加检查次数。

5.2外观检查的项目和要求

5.2.1 查看储油柜油位计是否干净，其中油色和油位高度是否正常，检查油标气孔是否畅通。

5.2.2 查看电炉变压器套管及配套各绝缘支柱，过压保护元件是否清洁，有无破损、裂纹，有无放电痕迹，套管螺钉、引出线接头有无发热、变色等不正常现象。

5.2.3 检查电炉变压器各密封处和焊接处有无渗漏油现象。

5.2.4 电炉变压器的声音是否正常，音响是否增加，有无新的音调发生。

5.2.5检查冷却装置的运行是否正常。

5.2.6 检查电流和母线有无异常情况。

5.2.7 检查过电压保护设备上放电记录仪是否动作，并做好记录。

5.2.8检查油温是否符合规定（以器身上装乙醚温度计为准）。

5.2.9 检查变压器电压、电流值是否超过允许值。

6、对强油水冷式电炉变压器检查项目如下

6.1要求冷却器中的油压应比水压高98—147KPa。

6.2 油冷却器的出水中不应含油，如含油说明冷却器漏油，应立即处理。

6.3 泵和电动机的轴承必须良好。

7、运行人员每周附加检查一次下列各项内容：

7.1 电炉变压器和过压保护器、电缆头接地是否良好。

7.2储油柜的积泥器内有无水分、不洁物，如有应排除掉。

7.3 吸湿器是否畅通，其中干燥剂是否已失效，如已吸潮饱和失效应更新。

7.4 检查各油位计是否有堵塞现象。

8、在特殊情况下运行的电炉变压器，要检查下列各项内容:

8.1在过载运行时，要检查变压器声音、油温、外壳温度是否正常。

8.2 气温突变时，检查储油柜油位计的油面是否正常，雨天雷天，要检查套器有无放电声音。

8.3 每隔七天，在夜间做一次熄灯检查，查看套管有无放电，接头有无过热现象。

9、电炉变压器绝缘油的运行规定

9.1简化及耐压试验（油色普分析）, 各电石炉变压器，每运行六个月至少做一次。

11、电炉变压器的异常运行和事故处理发生下列情况之一者，应立即停运。

11.1 变压器外壳破裂，大量漏油；

11.2 安全气道防爆膜破裂，向外喷油；

11.3 套管破裂，严重损坏，有放电现象发生；

11.4 变压器声音异常，有放电声；

11.5 在正常冷却条件下，变压器温度突然剧烈上升；

11.6 变压器油的颜色变化甚大，突然发黑；

11.7 电缆头放电或接头，接点烧熔，打火严重。

12、发生下列情况之一者，应立即向上级报告，严密监视，尽快处理。

12.1 电炉变压器声音不正常；

12.2 在正常冷却条件下，油温不正常，不断上升；

12.3 变压器漏油，储油柜的油标看不到油位；

12.4电炉变压器油色异常；

12.5 端头引线过热变色；

12.6 套管有轻微放电声；

12.7 冷却装置出故障，出现不允许的过载运行。

13、电炉变压器自动跳闸的处理规定

13.1过电流继电器动作跳闸

13.1.1如果属下列情况之一者，可不经检查直接送电；

13.1.1.1偶尔过载或工作短路引起的跳闸；[经主管领导查明签字]

13.1.1.2确定继电器误碰或振动而误跳以及保护装置二次回路故障且故障排除者；

13.1.1.3 确属明显的外部短路造成，且故障已排除者。

13.1.2除上述情况外，需经过外部检查，并测试绝缘电阻，经检查合格且未发现外部短路现象及放电烧伤痕迹，也未发现内部故障现象时，可重新投入运行。经检查有内部故障现象时，应进行内部检查处理。

13.2气体继电器动作跳闸

13.2.1轻瓦斯信号动作

13.2.1.1 应检查油温变化；

13.2.1.2 检查是否因气温下降或漏油等使油面降低，如果是则应处理漏油并增加油量；

13.2.1.3是否因滤油，注油或冷却器系统不严使空气混入变压器内，在24小时内有信号动作属正常应放气消除，如果继续发信号，应把重瓦斯改接在信号回路；

13.2.1.4 是否因变压器有故障而产生气体；

13.2.1.5 如果未发现异常，应认为气体继电器本身回路有故障，要检查或更换。为了检查变压器内部是否有故障存在，可对气体继电器取气样进行化验检查，这时不应解除重瓦斯。经检查如果是可燃气体，应将变压器停止运行，并采取安全措施后进行处理或更换。

13.2.2重瓦斯动作跳闸

13.2.2.1 发现重瓦斯动作跳闸时，要采取安全措施，对变压器进行内部检查，检查有无内部故障现象。

13.2.2.2迅速收集瓦斯气样做分析经检查如果确定是保护回路或气体继电器故障，应及时处理。如经外部检查发现变压器内部有故障，很象或发现气体是可燃性气体，则说明变压器内部确有故障，在未经处理并进行绝缘试验合格之前，不许再将电炉变压器投入运行。

14、电石炉变压器常见故障

14.1 、异常响声

14.1.1音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器的运行，进行检查。

14.1.2音响中夹有水的沸腾声，发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，都会发出这种声音。此时，应立即停止变压器运行，进行检修。

14.1.3音响中夹有爆炸声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时，应将变压器停止运行，进行检修。

14.1.4音响中夹有放电的"吱吱"声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。

14.1.5音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。

14.2 、温度异常

变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。引起温度异常升高的原因有：

14.2.1变压器匝间、层间、股间短路；

14.2.2变压器铁芯局部短路；

14.2.3因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；

14.2.4长期过负荷运行，事故过负荷；

14.2.5散热条件恶化等。

运行时发现变压器温度异常，应先查明原因后，再采取相应的措施予以排除，把温度降下来，如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。

14.3 、喷油爆炸

喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长，高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。

14.3.1绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。

14.3.2断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。

14.3.3调压分接开关故障：配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的，分接开关触头串接在高压绕组回路中，和绕组一起通过负荷电流和短路电流，如分接开关动静触头发热，跳火起弧，使调压段线圈短路。

14.4、严重漏油

变压器运行中渗漏油现象比较普遍，油位在规定的范围内，仍可继续运行或安排计划检修。但是变压器油渗漏严重，或连续从破损处不断外溢，以致于油位计已见不到油位，此时应立即将变压器停止运行，补漏和加油。

变压器油的油面过低，使套管引线和分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。引起变压器漏油的原因有：焊缝开裂或密封件失效；运行中受到震动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等。

14.5、套管闪络

变压器套管积垢，使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。

以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断。因为，变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。必要时必须进行变压器特性试验及综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备的合理的处理方法