降水井施工方案 (4)

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程概况 (1)

2.1工程概况 (1)

2.2地质情况 (1)

2.2.1.土质情况 (1)

2.2.2.水文情况 (4)

第三章降水方案 (4)

3.1降水方案的选择 (4)

第四章降水井施工工艺 (5)

4.1降水井钢筋笼制作 (5)

4.2成孔抽水 (6)

第五章机械设备人员及进度管理管理 (7)

5.1施工机械配备 (7)

5.2人员配备 (8)

5.3进度管理 (8)

第六章基坑外侧水位沉降监测 (8)

沉降控制技术措施 (8)

第七章井点封堵施工 (9)

7.1降水井封堵方案选择 (9)

7.2降水井封堵措施 (9)

7.3降水井后期封堵 (9)

第八章现场安全管理 (9)

8.1施工作业安全管理 (9)

8.2安全用电技术措施 (10)

降水井位置附图 (11)

第一章编制依据

序号名称编号

1 《项目基坑支护施工图》

2 《项目地质勘察报告》

3 供水水文地质手册（第二册）

4 《混凝土结构设计规范》GB50010－2010

5 《建筑基坑工程检测技术规范》GB 50497-2009

6 《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013

7 《建筑基坑支护工程技术规程》JGJ 120-2012

8 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

9 《建筑桩基技术规范》JBJ 94-2008

10 《建筑基坑支护技术规范》DBJ/T15-20-97

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程图纸《基坑内深井降水方案图》要求采用深井坑内降水，根据现场实际情况，图纸中降水井位置与内支撑、桩承台、出土坡道相冲突，施工难度大，影响工期，故，取消位置有冲突集水井，

基坑降水采用深井坑内降水，在支护桩及防水帷幕施工完成后，基坑开挖前降低坑内地下水位。降水井直径为A800，沿基坑底周边布置两排，排间距10m，孔间距30m呈梅花形布置，共布置降水井约48口。抽水降深要求坑底水位降深至承台底以下0.5m，核心筒承台降低至承台底以下4m。

2.2地质情况

2.2.1.土质情况

根据广东省工程勘察院提供的场地岩土工程详细勘察报告，岩土分层及相应的岩土层计算参数如下：

据野外钻探和测试所取得的工程地质资料，经综合整理，场区地层自上而下

由人工填土层(Qml)、冲积层(Qal)及白垩系(K)基岩等三大类组成。现将各岩土层的分布特点及物理力学性质分述如下：

(一)、人工填土层(Qml ) ：层序号①

本层各孔有揭露，厚度为1.50～6.00m，平均3.43m；层顶高程为1.96～9.97m，平均4.60m。

人工填土层以素填土为主，颜色以灰褐色、深灰色为主，稍湿，松散，欠压实。成份粉质粘土为主，含少量碎砖，局部地段见有厚度约15cm的混凝土，局部地段以耕植表土为主。

本层不推荐地基承载力特征值。

(二)、第四系冲积层(Qal)：

第四系冲积层(Qal)在场区各孔段均有揭露。土性主要有②3层中砂和②4层粗砂为主。据其沉积特点及物理力学性质等，分述如下：

1、中砂：层序号②4

本层除ZK24钻孔外，其余各钻孔均有揭露，厚度为 3.00～25.70m，平均15.24m；层顶高程为-3.34～5.74m，平均1.20m；层顶深度为1.50～6.00m，平均3.43m。

本层颜色呈灰黄色、灰褐色等，饱和，松散～稍密，以松散为主（局部中密），局部夹薄层的淤泥质土。该层颗粒不均匀，局部含较多粘粒，局部夹粘性土，分选一般，局部过渡为粉砂砂或砾砂。取扰动砂样41件，试验结果以中砂为主，个别为夹层淤泥质土、粉砂或砾砂，其水上坡角40°，水下坡角35°。本层进行标贯试验301次，实测击数为以5～9击为主，校正后的平均击数为5.7击。

推荐其地基承载力特征值fak取110kPa。

2、粗砂：层序号②5

本层仅在ZA1～8、ZA10、ZA13、ZA14、ZA16～18、ZA20～22、ZA24、ZA26、ZA28、ZA38、ZA41、ZA49、ZK2、ZK6～11、ZK13、ZK15～24、ZK26、ZK32、ZK36、ZK37钻孔有揭露，厚度为 1.80～18.50m，平均12.25m；层顶高程为-18.15～-0.54m，平均-7.59m；层顶深度为3.50～28.00m，平均11.66m。

本层颜色呈灰黄色等，饱和，稍密～中密（以中密为主），颗粒不均匀，含较多粘粒，局部夹粘性土，分选一般，局部过渡为中砂或砾砂。取扰动砂样8件，试验结果以中砂、砾砂为主。本层进行标贯试验127次，实测击数为以15～

25击为主，校正后的平均击数为13.9击。

推荐其地基承载力特征值fak取150kPa。

(三)、白垩系基岩(K)（泥质粉砂岩）：④

白垩系基岩(K)岩性为泥质粉砂岩（易形成由中风化岩与强风化岩、微风化岩与中风化岩、强风化岩组成的软硬夹层），棕红色为主，分布于地下深部。揭露基岩按其所受风化程度可分为全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩。本层现分述如下：

1、全风化泥质粉砂岩：层序号④1

本层仅在ZA5、ZA6、ZA9、ZA11～13、ZA15～18、ZA20、ZA24、ZA26～28、ZA35、ZA36、ZA40、ZA42、ZA43、ZA45、ZA47、ZK1、ZK8、ZK10、ZK13～17、ZK20～26、ZK28、ZK30、ZK35钻孔有揭露，厚度为1.00～11.80m，平均 2.80m；层顶高程为-23.19～-12.65m，平均-19.36m；层顶深度为18.70～28.20m，平均23.44m。

本层颜色以棕红色为主，岩石剧烈风化，岩芯呈坚硬土状，含少量风化残留岩屑，本层泡水易软化崩解。本层进行标贯试验13次，实测击数为33～40击，校正后的平均击数为25.1击，标准差1.638，变异系数0.065，修正系数0.967，标准值24.3击。

推荐其地基承载力特征值fak取350kPa。

2、强风化泥质粉砂岩：层序号④2

本层除ZA35、ZK22孔段外，其余各钻孔均有揭露，且在ZA22孔段重复揭露，厚度为1.00～15.50m，平均7.90m；层顶高程为-33.57～-14.95m，平均-21.50m；层顶深度为18.70～36.00m，平均26.10m。

本层颜色以棕红色为主，岩石强烈风化，岩芯呈半岩半土状，含较多风化残留岩块，大部分孔段揭露有与中风化岩互层或夹层，形成软硬夹层，在夹层中取中风化岩样2组，天然湿度抗压强度试验结果为6.0～6.2MPa。该层由于常夹薄层中风化基岩，进行原位测试较困难，进行标贯试验3次，实测击数为53～55击，校正后的平均击数为38击。

综合其岩性特点，推荐其岩体基本质量等级为Ⅴ级。

推荐其地基承载力特征值fak取500kPa。

3、中风化泥质粉砂岩：层序号④3

本层各孔段均有揭露，且在ZA8孔段重复揭露，厚度为1.00～18.90m，平

均6.20m；层顶高程为-42.42～-20.57m，平均-29.47m；层顶深度为23.10～46.50m，平均34.02m。

本层颜色以暗灰色、红褐色为主，岩芯呈柱状为主。在中风化岩层取岩样28组，据天然湿度抗压强度试验结果为3.58～6.95MPa，平均5.34MPa，标准差1.323，变异系数0.248，修正系数0.919，标准值4.9 MPa；选8组中风化岩样进行饱和抗压强度试验，饱和抗压强度为2.66～4.11MPa，平均3.3 MPa，标准差0.700，变异系数0.212，修正系数0.857，标准值2.82 MPa。推荐其中风化岩石天然湿度状态下软化系数为0.50。综合其岩性特点，推荐其岩体基本质量等级为Ⅴ级。

推荐其地基承载力特征值fak取1000kPa。

4、微风化泥质粉砂岩：层序号④4

本层除ZK13孔段外，其余各钻孔均有揭露，厚度为 2.90～8.60 m，平均7.00m；层顶高程为-39.38～-24.48m，平均-33.09m；层顶深度为31.00～41.80m，平均37.48m。

本层颜色以暗灰色、红褐色为主，岩芯呈柱状。取微风化岩样14组，据天然湿度抗压强度试验结果为9.28～19.44MPa，平均13.52MPa，标准差2.91，变异系数0.217，修正系数0.896，标准值12.12MPa。选1组微风化岩样进行饱和抗压强度试验，饱和抗压强度为13.4MPa，推荐其微风化岩石天然湿度状态下软化系数为0.40。综合其岩性特点，推荐其岩体基本质量等级为Ⅳ级。

推荐其地基承载力特征值fak取3000kPa。

2.2.2.水文情况

场区地下水主要是赋存于第四系冲积层砂土层中的孔隙潜水，其次为赋存于基岩裂隙带的裂隙水。场区砂层分布较广，地下水水量较丰富，地下水的补给主要为大气降水的垂直补给及地表径流的侧向补给。本次勘察期间，测得地下水稳定水位1.10～8.80m，平均7.27m；地下水位变幅随季节性变化影响不大，水位年变幅一般在1~2m左右。场地地下水主要是地表填土层赋存的地表水、砂土层中的孔隙水和基岩裂隙带的裂隙水。

第三章降水方案

3.1降水方案的选择

根据基坑支护图纸，本工程主要采用基坑内深井降水，同时辅以集水明排法排水，以便达到快速排水，加快工期的目的。基坑内深井降水主要在支护桩及防水帷幕施工完成后，基坑开挖前降低坑内地下水位。降水井直径为A800，沿基坑底周边布置两排，排间距10m，孔间距30m呈梅花形布置，共布置降水井约48口。抽水降深要求坑底水位降深至承台底以下0.5m，电梯井承台降低至承台底以下4m。电梯井外降水井深度为21m，电梯井内降水井深度分别为：A电梯井内JSJ-12深度为25m、B1电梯井内JSJ-34深度为23m、B2电梯井内JSJ-45深度为24m。

降水井采用机械成孔，孔径为A800，孔内放置A600直径钢筋笼，笼外裹钢丝网，最外层裹塑料透水网，透水网与孔壁之间填充瓜米石滤层。

为了尽量降低施工降水对周围环境和建筑物的不利影响，同时又确保基坑的安全，基坑降水应根据基坑施工进度分阶段进行。

第四章降水井施工工艺

4.1降水井钢筋笼制作

钢筋笼直径为A600；钢筋笼纵筋为10根C14主筋，加劲箍为C14@1000，螺旋箍筋为A6.5@100。主筋、加劲箍、螺旋箍之间采用焊接连接。钢筋笼焊接完成后，在钢筋笼外裹网眼为5×5mm钢丝网，钢丝网与钢筋笼采用扎丝连接，最后在钢丝网外套塑料透水网。钢筋笼制作完成后，用吊机直接调运至降水井位置，下放到井水井中。电梯井外降水井钢筋笼长度为21m，电梯井内钢筋笼长度分别为：A电梯井内JSJ-12钢筋笼长度为25m、B1电梯井内JSJ-34钢筋笼长度为23m、B2电梯井内JSJ-45钢筋笼长度为24m。详图如下。

4.2成孔抽水

定位→埋设护筒→成孔→清孔→200厚砂垫层→下钢筋笼→填砾→洗井→抽水

(1)定位

根据基坑图纸《基坑内深井降水方案图》，用全站仪定出井位，并严格按照定为成孔。钻机就位时必须对准所定位孔，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。

（2）埋设护筒

钻进前，在孔口埋设护筒。钢护筒采用埋入法，确保垂直度控制在1/200

以内，护筒埋设深度应大于1m。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正，使保持垂直，用粘性土分层填实，护筒中心与设计桩位中心偏差应≤10mm，护筒顶部开设1~2个溢水孔。

（3）成孔

采用正循环钻进工艺，边挖边注入高压水；钻进过程中，根据不同的地层合理选择钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，，成孔直径为800mm，成孔垂直度偏差小于1%。

（4）清孔

采用污水泵清除孔内粘稠泥浆。

（5）填垫层

在下放钢筋笼之前，需垫200厚瓜米石，以防孔底土上翻。

（6）下钢筋笼

下钢筋笼时，深井底部要通过测量控制在同一标高处；为保证钢筋笼不靠在

井座上和填砾厚度，在钢筋笼上加扶正器（突出钢筋笼外10cm的附着钢筋）。

a.为确保钢筋起吊时不变形，起吊时宜采用两点吊，主吊点位于笼顶，副吊点位于笼底以上1/4笼长处。

b.吊筋布置

在笼两侧主筋位置焊接同规格吊筋，焊缝长度10d，吊筋长度为1m，钢筋笼吊装采用两根直径为12mm的圆钢。

c.两个吊点同时起吊，主副钩配合，使钢筋笼直立，松开副钩吊点，将钢筋笼调运至井口位置徐徐放入钻孔中。

d. 钢筋笼采用两节分开吊装，先在吊装一节放入孔内，在孔口位置用扁担梁固定然后起吊第二节，两节焊接连接完成后下放至孔底。

（7）填砾

所所选用材料为5~8mm瓜米石，填砾高度至孔口位置，填砾时采用管外反水快投法，封闭井口，从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井口四周投放瓜米石。

（8）洗井

洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、瓜米石一起固结后，洗井越困难。洗井工作进行后，需要持续进行24小时左右，直到能持续半小时抽出清水为止，洗井完成，正式抽水。

降水井位置及编号见附图

第五章机械设备人员及进度管理管理

5.1施工机械配备

本工程钻井设备选用DC-300型钻机，降水井孔径为φ800mm，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求。根据施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。

施工主要机械配备表

序号设备名称规格型号数量备注

1 钻机DC-300 2台/

2 潜水泵QDX3-18-0.55 60 12台备用