机械加工设备
《机械加工设备》复习题
一、填空：
1．在机械加工中，从工件表面的成形原理划分，加工法有、
、、等4类。
2.机械零件的形状多种多样，但其、外形轮廓总由、、、、以及各种成形面组成。3．离合器的种类较多，按其结构和用途可分为离合器、离合器、离合器和离合器。
4.机床按其通用程度可分为、和。
5．数控机床的进给伺服系统由、、
、组成。
6．CA6140车床可车削____________________、___________________、
_________________、_________________四种标准的常用螺纹。
7．数控机床一般由、、和所组成。
8. 数控机床按数控伺服系统的形式可分为系统数控机床、系统数控机床和系统数控机床。
9. 自动换刀装置应满足、、、
及等基本要求。
10.机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示、、
和等。
11．
机械加工法是指利用刀具和工件的相对运动，从工件上切除多余的材料，获得符
合、以及的零件的加工法。
12. 同类型机床按工作精度的不同可分为机床、机床和机床。
13．表面成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动，又将表面成形运动分为和。
14．齿轮加工机床的加工原理有和两大类。
15. 数控机床按运动式可分为系统、系统、
系统。
16. 数控系统中的检测元件分为、和3种类型。
17. 数控机床的运动性能指标主要包括、、、
和以及等。
18. X6132型万能升降台铣床中，X表示32表示。
19. 为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备3个基本部分：、和。
20．用机械加工的法直接改变、和等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。
21．根据我国制定的机床型号编制法，目前将机床共分为11类：、、镗床、磨床、、螺纹加工机床、、刨插床、拉床、锯床及其他机床。
22．机床常用的传动装置有传动、传动和传动装置，以及由这3种传动装置组合的复合传动装置。
23．卧式车床适用于加工各种、和零件上的各种回转表面。
24.卧式车床的第一主参数是床身上____________，第二主参数是____________。
25.万能卧式升降台铣床的第一主参数是____________，第二主参数是____________。26．圆磨床的主要类型有圆磨床、圆磨床和圆磨床。
27.圆柱齿轮加工机床主要有、、剃齿机、珩齿机和。
28.闭环伺服系统由、、比较电路以及___________等部分组成。
29.齿侧间隙的消除主要有刚性调整法和柔性调整法。
二、选择：
1．外圆磨削的主运动是( )。
A. 砂轮的高速旋转运动
B. 工件的圆进给运动
C.工件的纵向进给运动
2．主要用于淬火后圆柱齿轮齿廓精加工的是（）
A.滚齿机
B. 插齿机
C.磨齿机
3.在金属切削机车加工中，下述哪一种运动是主运动（）
A.铣削时工件的移动
B.钻削时钻头直线运动
C.磨削时砂轮的旋转运动
4．在在滚齿机上加工齿轮时，保证切制出正确齿廓形状的传动链为（）
A. 展成运动传动链
B. 主运动传动链
C.垂直进给运动传动链
5.X6132万能升降台铣床在横向进给运动中的主要变速机构是（）
A.滑移齿变速机构
B.曲回机构
C.盘变速机构
6．CA6140车床表示床身上最大工件回转直径为( )mm的卧式车床。
A.40
B. 200
C. 400
7．主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为( )。
A. 卧式铣床
B.立式铣床
C. 万能工具铣床
8．卧式万能铣床的工作台可以在水平面扳转( )角度,以适应用盘铣刀加工螺旋槽等工件。
A. ±35°
B. ±45°
C. ±90°
9．卧式铣床支架的作用是( )。
A. 紧固刀杆
B. 增加铣刀强度
C. 增加刀杆刚度
10．在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮时，主运动为（）
A.滚刀的旋转运动
B.滚刀与工件间的啮合运动
C.滚刀沿工件轴线向的进给运动
11．CA6140A型卧式车床的主轴正反转换向是通过（）实现的。
A. 主运动电机
B.摩擦离合器M1
C.齿式离合器M2
12．X6132型铣床的垂直导轨是( )导轨。
A.梯形
B.燕尾
C. V形
13. X6132型铣床的主轴是( A )。
A.前端有锥的空心轴
B.前端有锥的实心轴
C.后端有的实心轴
14. X6132型铣床的主体是( ),铣床的主要部件都安装在上面。
A.底座
B. 床身
C. 工作台
15. X6132型铣床的主电动机安装在铣床床身的( )。
A.上部
B. 左下侧
C. 后部
16. 牛头刨床主要用于刨削中、小型零件的各种( C )。
A.曲面
B. 多边形
C. 平面及沟槽
17.龙门刨床的主运动是( )。
A.刀架的往复直线运动
B. 工作台的往复直线运动
C.刨刀的间歇移动
18. 插床的主参数是( )。
A.最大插削长度
B. 最大插削宽度
C.工作台直径
19.M1432A型万能外圆磨床最大外圆磨削直径为( )mm。
A.32
B. 320
C.400
20. 无心外圆磨床由两个砂轮组成,其中一个砂轮起传动作用,称为( )。
A.传动轮
B. 惰轮
C.导轮
21. 卧式车床型号中的主参数代号是用( )折算值表示的。
A.中心距
B.刀架上最大回转直径
C. 床身上最大工件回转直径
22. 车床的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作( )进给运动。
A.曲线
B.直线
C.圆弧
23. 变换车床( )箱外的手柄.可以使光杠得到各种不同的转速。
A.主轴箱
B.溜板箱
C.进给箱
24. 车床( )的作用是把主轴旋转传给进给箱。
A.主轴箱
B.溜板箱
C.交换齿轮箱
三、判断：
（√）1.工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工法称为车削。
（）2.外圆磨床上，工件转动是主运动。
（）3.外圆磨床上，砂轮转动是主运动。
（√）4.卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转。
（）5. CA6140车床型号中的40表示主轴中心高为400mm。
（）6. CA6140车床型号中的40表示工件最大回转直径为400mm。
（）7. CA6140车床型号中的40表示工件最大回转直径为40mm。
（）8.安全离合器是在进给过载或进给受意外阻碍时而设置的保护机构。（）9. X6132铣床型号中的32表示工作台面宽度为320mm。
（）10.X6132铣床主轴前端为7:24的锥。
（）11.X6132铣床主轴是空心的。
（）12.X6132铣床主轴是实心的。
（）13.万能升降台铣床的主参数为工作台面宽度。
（）14.立式铣床的主要特征是主轴与工作台垂直。
（）15.外圆磨床上，工件转动是主运动。
（）16.台式钻床的机床运动是主轴的移动为主运动, 主轴的旋转为进给运动。
（）17.万能升降台铣床的机床运动是主轴的旋转为主运动，工作台移动为进给运动。
（）18.M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工。
（）19.光杠用来车削螺纹的。
（）20.丝杠用来车削螺纹的。
（）21.台式钻床的机床运动是主轴的旋转为主运动,主轴的移动为进给运动。（）22.摇臂钻床的主要特征是主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降，工件固定不动。
（）23.数控系统中的检测元件分为位移检测元件、速度检测元件和位置检测元件3种类型。
（）24.成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。
（）25.在滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮，采用了成形法。
（）26.摇臂钻床的主参数是最大钻直径。
（）27.圆磨床的机床运动是砂轮的旋转为主运动,工作台、砂轮架的移动和头架的旋转为进给运动。
（）28.龙门刨床的主运动是刨刀的横向或垂直的间歇运动。
（）29.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“Z”是表示钻床类。
（）30.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“C”是表示车床类。
（）31.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“X”是表示铣床类。
（）32.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“M”是表示磨床类。
（）33.摇臂钻床的主参数是最大钻深度。
（）34.CA6140型车床能完成钻、扩、铰等工作。
（）35. M1432B万能外圆磨床圆砂轮的最大转速可达到15000r/min。（）36.用成形法加工齿轮生产效率高，适用于大批量生产。
（）37.在滚齿机上加工齿轮时，刀具与工件之间需做格的啮合运动。
（）38.钻床一般用于加工直径不大且精度要求不高的。
（）39.摇臂钻床通常用来加工大型和重型或多工件。
（）40.镗床加工容易保证的位置精度。
（）41.刨床一般适用于单件小批量生产。
（）42.用数控机床加工零件时，应先将被加工零件的几信息和工艺信息编制成加工程序。
（）43.与普通机床加工相比，数控机床加工生产率高，同时也减轻了工人的劳动强度。
（）4.步进电机系统精度较低，多用于开环数控系统。
（）44.位置传感器所测量的不是一段距离的变化量，而是通过检测确定是否达到某一位置。
（）45.自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产。
四、简答：
1、什么是机床表面成形运动？
2、卧式车床的加工围？
3、在铣床主要附件中，分度头的作用是什么？
4、溜板箱的功用是什么?
5、简述磨床的种类？
6、简述铣削加工的特点？
7、简述镗床的加工围以及镗床的主要种类？
8、简述数控机床的应用围？
9、简述数控机床的工作原理？
10、数控机床的精度指标和运动性能指标有哪些？
11、机床型号MG1432A的涵义
12、机床加工过程中的辅助运动主要有哪些？
13、什么是机床外联系传动链与联系传动链？
14、卧式车床进给箱的作用以及组成？
15、用成形法加工齿轮的过程与优缺点？
16、数控机床进给伺服系统的作用是什么？
接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由伺服驱动电路转换和放大后，经伺服驱动装置和机械传动机构，驱动机床的刀架，工作台，主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动
17、数控机床主轴部件的要求以及组成？
要求：既要满足精加工时精度较高的要求，又要具备粗加工时高效切削的能力，应有更高的动，静刚度和抵抗变形的能力。组成：主轴，轴承，传动件和密封件，有自动换刀能力的数控机床，主轴部件应有刀具自动装卸装置，主轴准停装置和吹屑装置
18、静压导轨的优缺点是什么？
优点：导轨几乎没有磨损，精度保持性好，摩擦因数极低，机械效率高，油膜厚度几乎不受速度影响，导轨运动平稳，低速时不爬行，高速时不震动，油膜承载能力大，刚性高，
吸振性好。缺点：结构复杂，需要专门的供油系统，油的清洁度要求高，调整麻烦。
19、数控机床自动换刀装置的要求以及形式有哪些？
要求：换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具存储量，刀库占地面积小及安全可靠。形式：回转刀架换刀，更换主轴头换刀，带到库的自动换刀装置
20、加工中心的定义与加工围？
加工中心是在数控铣床的基础上增加刀库与自动换刀装置，加工中心具有数控铣床，数控镗床，数控钻床等功能，工件一次装甲后能自动连续完成平面铣削，轮廓铣削，镗，钻，扩，铰，攻丝等加工，应用于板类及箱体类零件的多品种，小批量生产。
21、什么是机床传动系统图？
为便于了解和分析机床运动源于执行件或执行件与执行件间的运动会情况，以及他们之间的相互关系，将传动系统中的各传动原件用规定的符号来表示，并按运动传动顺序，一展开图的形式表达出来。
五、综合：
1.左图为开式静压导轨工作原理图，请根据
图对其工作原理进行分析。（10分）
2、右图为CA6140A型车床主轴变速操纵机
构，请根据图对其工作过程进行分析。
3、右图是X6132型万能升降台铣床盘变速机构控制三联滑移齿轮原理图，请根据图对其控制过程进行分析。
4、右图为安全离合器工作原理示意图，请根据
图对其工作原理进行分析。
5、右图为某立式钻床传动系统图，试根据图息
回答下面问题：
（1）立式钻床的主运动和进给运动是什么？
（2）写出主运动传动路线表达式。
（3）主轴共有多少级转速？
（4）计算主轴的最高和最低转速。
6、右图为某卧式车床传动系统局部图，试根据图息回答下面问题：
（1）车床的主运动是什么？
（2）主运动传动链的两端件是什么？
（3）写出主运动传动路线表达式。
（4）主轴共有多少级转速？
（5）计算主轴的最高转速和最低转速。
7、根据右图所示传动系统图，计算下面各题：（1）电动机至轴A之间的传动路线表达式；
（2）轴A的转速（r/min）；
（3）轴B的转速（r/min）；
（3）轴B转1转时，轴A转过的转速；（4）轴B转1转时，螺母C的移动距离；
8、右图为某卧式车床主传动系统图，请根据图回答下面各问题：
（1）车床的主运动是什么？
（2）主运动传动链的两端件是什么？
（3）写出主运动传动路线表达式。
（4）主轴共有多少级转速？
（5）计算主轴的最低转速。
鱼糜加工废水处理工艺设计方案
鱼糜加工废水处理工艺设计方案 1 概述 所谓鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。具体工艺见图1。 图1 鱼糜加工工艺流程 鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜，深受大众喜爱。 然而鱼糜加工排放的废水包括冲洗、鱼体处理和冲洗鱼肉操作排放废水量为原鱼的3~5倍；漂白和脱水操作排放废水量为原鱼的7~8倍。在漂白废水中主要含有纤维状蛋白质（约占60%~70%），其次为水溶性蛋白质，废水BOD5可达103~104 mg/L数量级。目前，鱼糜加工废水的处理方法仍采用传统的A/O工艺，出水水质很难达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）一级标准，而且处理成本很高。 现对洪湖市井力水产食品有限公司鱼糜食品废水处理进行相关工艺设计，使出水达到《污水综合排放标准》一级标准。 2 设计依据 （1）《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）； （2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）； （3）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015—2003）修订版；
（4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ 2004—2010）； （6）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457—92）； （7）《污水气浮处理工程技术规范》（HJ 2007—2010）； （8）其它相关规范及标准； （9）业主提供的相关资料。 在肉类加工污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验。 3 设计水质水量 根据业主提供监测数据，以及肉类加工企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验，鱼糜食品加工厂出水水质需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中一级标准和《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中表4的一级标准，本工程设计进、出水水质见表1： 表1 鱼糜加工废水水质及排放标准 4 处理工艺 4.1 污水分析及工艺选择 参照肉类加工环境，鱼糜加工污水的特点是：①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一
机械加工设备
《机械加工设备》复习题 一、填空： 1．在机械加工中，从工件表面的成形原理划分，加工方法有、、、等4类。 2.机械零件的形状多种多样，但其内、外形轮廓总由、、、、以及各种成形面组成。3．离合器的种类较多，按其结构和用途可分为离合器、离合器、离合器和离合器。 4.机床按其通用程度可分为、和。 5．数控机床的进给伺服系统由、、 、组成。 6．CA6140车床可车削____________________、___________________、 _________________、_________________四种标准的常用螺纹。 7．数控机床一般由、、和所组成。 8. 数控机床按数控伺服系统的形式可分为系统数控机床、系统数控机床和系统数控机床。 9. 自动换刀装置应满足、、、 及等基本要求。 10.机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示、、 和等。 11． 机械加工方法是指利用刀具和工件的相对运动，从工件上切除多余的材料，获得符合、以及的零件的加工方法。 12. 同类型机床按工作精度的不同可分为机床、机床和机床。 13．表面成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动，又将表面成形运动分为和。 14．齿轮加工机床的加工原理有和两大类。 15. 数控机床按运动方式可分为系统、系统、 系统。 16. 数控系统中的检测元件分为、和 3种类型。 17. 数控机床的运动性能指标主要包括、、、 和以及等。 18. X6132型万能升降台铣床中，X表示 32表示。 19. 为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备3个基本部分：、和。
20．用机械加工的方法直接改变、和等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。 21．根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床共分为11类：、、镗床、磨床、、螺纹加工机床、、刨插床、拉床、锯床及其他机床。 22．机床常用的传动装置有传动、传动和传动装置，以及由这3种传动装置组合的复合传动装置。 23．卧式车床适用于加工各种、和零件上的各种回转表面。 24.卧式车床的第一主参数是床身上____________，第二主参数是____________。 25.万能卧式升降台铣床的第一主参数是____________，第二主参数是____________。 26．内圆磨床的主要类型有内圆磨床、内圆磨床和内圆磨床。 27.圆柱齿轮加工机床主要有、、剃齿机、珩齿机和。 28.闭环伺服系统由、、比较电路以及___________等部分组成。 29.齿侧间隙的消除主要有刚性调整法和柔性调整法。 二、选择： 1．外圆磨削的主运动是( )。 A. 砂轮的高速旋转运动 B. 工件的圆周进给运动 C.工件的纵向进给运动 2．主要用于淬火后圆柱齿轮齿廓精加工的是（） A.滚齿机 B. 插齿机 C.磨齿机 3.在金属切削机车加工中，下述哪一种运动是主运动（） A.铣削时工件的移动 B.钻削时钻头直线运动 C.磨削时砂轮的旋转运动 4．在在滚齿机上加工齿轮时，保证切制出正确齿廓形状的传动链为（） A. 展成运动传动链 B. 主运动传动链 C.垂直进给运动传动链 5.X6132万能升降台铣床在横向进给运动中的主要变速机构是（） A.滑移齿变速机构 B.曲回机构 C.孔盘变速机构 6．CA6140车床表示床身上最大工件回转直径为( )mm的卧式车床。 A.40 B. 200 C. 400 7．主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为( )。 A. 卧式铣床 B.立式铣床 C. 万能工具铣床 8．卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转( )角度,以适应用盘铣刀加工螺旋槽等工件。 A. ±35° B. ±45° C. ±90°
各鱼糜制品制作工艺讲解
各鱼糜制品制作工艺 前言 本指导书主要总结了以往10多年来水产品加工工艺学科实验课 教学的经验，并结合我校的条件编写而成。共收集12个实验，基本体现了水产品加工利用方面的代表性方法与技术。本指导书可以与水产品加工及综合利用工艺学教材配合使用。 通过这些实验技能的训练，可以使学生加深掌握本学科的一些基本理论，主要加工技术的原理，了解加工的工艺条件及相关因素等，从而有助于培养学生从事本专业研究工作的能力。 编者 2008年3月 目录 实验基本要求-------------------------------------------------------------4 实验一油炸与烟熏鱿鱼制作-------------------------------------8 实验二鱼面制作---------------------------------------------------10 ------------------13 鱼糜制品——鱼圆、鱼香肠的制作实验三． 实验四鱼松的炒制------------------------------------------------15
实验五调味酱煮海带加工---------------------------------------17 实验六虾红素的提取---------------------------------------------19 实验七淡碱水解法提取鱼肝油---------------------------------20 实验八蛋白胨的制备---------------------------------------------24 实验九可溶性甲壳素的制备------------------------------------27 实验十精氨酸的制取---------------------------------------------30 实验十一褐藻胶的制备---------------------------------------------35 实验十二琼胶的制备------------------------------------------------41 实验基本要求 一．实验室规则 （一）、每位同学都应该自觉地遵守课堂纪律，维护课堂秩序。不迟到，不早退，保持室内安静，不大声谈笑。 （二）、在实验过程中要听候教师的指导，严肃认真地按操作规程进行实验，并简要准确地将实验结果和数据记录在实验记录本上。 （三）、环境和仪器的清洁整齐是做好实验的重要条件。实验台面、试剂柜必须保持整洁，仪器、试剂要井然有序。勿将试剂药品洒在台面和地板上。公用试剂用毕应立即放回原处。实验完毕，需将试剂排列整齐，仪器洗净放好，实验台面抹拭干净，经教师认可后，方可离去。 （四）、爱护仪器，节约试剂。保持试剂的纯净，严防混杂。不要将滤纸和称量纸做其他用途。使用和洗净仪器时，应小心仔细，防止损坏仪器。使用贵重精密仪器时，应严格遵守操作规程。发现故障立即报告教师，不要自己动手检修。要爱护国家财产，厉行节约。． （五）、实验中充分注意安全。实验室内严禁吸烟！煤气灯应随用随关，必须严格做到：火着人在，人走火灭。有机溶剂等易燃品不能直火加热，并要远离火源操作和放置，实验完毕，应立即关好煤气阀和水龙头，拉下电闸。离开实验室前应认真负责地进行检查，严防不安全事故。 （六）、废弃液体(强酸强碱液必须先用水稀释)可倒入水槽内。同时放水冲洗。 废纸、火柴头及其他固体废弃物和带有渣滓沉淀的废物都应倒入废品缸内，不能倒入水槽或到处乱扔。 （七）、仪器损坏时，应如实向教师报告，认真填写损坏仪器登记表。 （八）、实验室一切物品，未经本实验室教师批准严禁携出室外，借物必须办理登记手续。 （九）、对实验的内容和安排不合理的地方可提出改进和意见，对实验中出现的一切反常现象应进行讨论，并大胆提出自己的看法。 （十）、每次实验课由班长安排同学轮流值日，值日生要负责当天实验室的卫生、安全和一切服务性的工作。 二．数据处理 对实验中所得到的一系列数值，采取适当的处理方法进行整理、分析，才能准确的反映出被研究对象的数量关系。实验中通常采用列表法或作图法表示实验结果，
机械加工工艺规程完整
第10章机械加工工艺规程 10.1 工艺过程 10.1.1 生产过程与工艺过程 (1) 生产过程 生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。机械产品的生产过程，一般包括：①生产与技术的准备,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制，生产资料的准备；②毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；③零件的加工，如切削加工、热处理、表面处理等；④产品的装配，如总装，部装、调试检验和油漆等；⑤生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 机械产品的生产过程一般比较复杂，目前很多产品往往不是在一个工厂单独生产，而是由许多专业工厂共同完成的。例如：飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品（如发动机、电器设备、仪表等），相互协作共同完成一架飞机的生产过程。因此，生产过程即可以指整台机器的制造过程，也可以是某一零部件的制造过程。 (2) 工艺过程 工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯的制造，机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。在工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要容。 10.1.2 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。 (1) 工序 工序是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。区分工序的主要依据，是工作地点（或设备）是否变动和完成的那部分工艺容是否连续。如图4.1所示的零件，孔1需要进行钻孔和铰孔，如果一批工件中，每个工件都是在一台机床上依次地先钻孔，而后铰孔，则钻孔和铰孔就构成一个工序。如果将整批工件都是先进行钻孔，然后整批工件再进行铰孔，这样钻孔和铰孔就分成两个工序了。 工序不仅是组成工艺过程的基本单元，也是制订工时定额，配备工人，安排作业和进行质量检验的依据。 通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线。 (2) 安装与工位 工件在加工前，在机床或夹具上先占据一正确位置(定位)，然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。工件加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹就多一次装夹误差，而且增加了辅助时间。因此生产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等，以便在工件一次装夹后，可使其处于不同的位置加工。为完成—定的工序容，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据的每一个位
自动化生产线
自动化生产线 自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。 自动化生产条件 (1)很高的产品需求量。要求有很高的生产量； (2)稳定的产品设计。自动化生产线很难应对设计的频繁变更； (3)较长的产品寿命。在大多数情况下产品寿命至少是几年； (4)多种加工工艺。产品制造过程中需要使用多种加工工艺。 特点 1)产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。 2)生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。 3)产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。 4)全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。 5)自动化生产线初始投资较多。 基本组成 自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动线都由几个基本部分组成，如图所示。
对于具体的自动化生产线，其组成并非完全相同，按照结构特点，可分为通用设备自动线、专用设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等。 类型 自动化生产线的类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为：切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线(即具有不同性质的工序，如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围)；根据工件输送方式可分为：料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等；根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的专用自动线和多品种成批生产的可变自动线。按生产线所用加工装备和上作节拍特性对机械加工自动线作如下分类。 (一)按所用加工装备类型分类 1．通用机床自动线 这类自动线多数是在流水线的基础上，利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成，有时也根据需要配置少量专用机床。这类自动线建线周期短、成本低，多用于加工盘类、环类、轴、套等中小尺寸旋转类工件。 2．专用机床自动线 这类自动线以专用自动机床为主要加工装备，因而设计、制造周期长、投资较大、专用性强、产品改变后使用的灵活性小，但生产效率高、产品质量稳定，适用于大批量生产类型。此类生产线建线前必须进行充分的市场预测和分析，不能盲目建线。 3．组合机床自动线 组合机床不仅具有专用机床的结构简单，生产率和自动化程度高的特点，而且由于大部分部件是通用部件，还具有设计制造周期短、成本低等优点。以这种通用化程度高的组合机床为主要
粮食加工设备生产厂家
河南粮院机械制造有限公司 粮食加工设备生产厂家 在玉米加工设备制面制粉的过程中，清粉机是从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。玉米加工设备清粉机的正常工作对于成品质量的稳定和机器使用寿命非常关键。 在玉米加工设备的长时间工作中，清粉机的运转可能紧固螺栓会出现松动，特别是振动电机紧固螺栓和接料槽支撑杆螺栓要经常检查，一旦发现及时紧固以免造成设备或橡胶轴承的损坏。另外，吸风道的积粉清粉也要格外引起重视。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业
河南粮院机械制造有限公司 大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，并在"以人为本，用户至上，质量第一"的指引下，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望
【3万元日产5万元件】小型SMT自动加工成套设备方案
SMT小型自动加工成套设备方案 （3万元/1人/日产5万元件） 尊敬的客户： 考虑您的需求，本公司推荐桌面静音型成套设备，可满足自动SMT工艺生产需要。 一、工艺方案 1、锡膏印刷：依据PCB文件定做用于锡膏印刷的钢网（钢模版，价格80元，24小时到货），使用锡膏印刷机手工将锡膏漏印到PCB元件焊盘上。 2、元件贴装：根据PCB文件导入贴片机，进行相关设置后，将SMD(贴片元件)自动贴装到PCB焊盘上。 3、元件焊接：使用智能回流焊机，设置温度曲线，自动进行元件焊接。 4、成品检修：对焊接后的成品电路板进行检测、修补，做成成品。 二、设备选型： 1、锡膏印刷设备： 推荐简便、易用的SY-Y4432手动印刷设备，外观如图： 主要性能特点： ①带有全方位的可微调装置。可根据钢网的情况，实现与台板的完全贴合微
调，包括上下、左右微调。 ②具备位置锁定功能。调整好后用锁定旋钮将位置锁定，保证位置不再移动。 ③整机采用静电喷涂和电镀处理，耐用、易清洗、不生锈。 ④台板起落采用重力锤调整设计，保证各种尺寸的钢网起落轻松自由。 ⑤普通工人略加培训即可上手操作，印制出合格的涂层锡膏PCB焊盘。 ⑥辅助工具为锡膏搅拌刀、锡膏刮刀、钢网擦拭纸。 ⑦正常产能为60~120Pcs/小时。 2、元件贴装设备： 推荐森原国产自动小型桌面贴片机SY-C40292Z，外观如下图： ①SY-C40292Z机型含义： SY：代表森原品牌；C：C系列；40：最大PCB长度40cm；29：29料位（其中8mm料栈22个，12mm料栈4个，16mm料栈2个，另外前置IC料栈8个）；2：2个贴装头；Z：桌面机型。 ②适用范围：SY-C40292Z是专门为研发实验室、电子产品爱好者以及中小型电子企业生产等领域研制的一款小型桌面贴片机。该款机器的主要特点是体积小，贴装速度快，贴装精度高，操作简单，运行稳定而且价格实惠。能对0402，关键是0603，0805，1206，1210，3528，5050，SOP，QFN等芯片进行精确贴装。不仅能实现可靠、稳定贴装，而且能大大降低人工成本，大幅提高产能，是一款性价比高，价格实惠的理想SMT贴装设备。
鱼糜加工工艺
鱼糜制品的一般加工工艺 一、工艺流程和生产设备 原料鱼处理(各种处理机)→清洗(洗鱼机)→采肉(采肉机)→漂洗(水洗机)→脱水(离心机或压榨机)→精滤(精滤机)→绞肉(绞肉机)→擂溃(擂溃机)→成型(各种成型机)→加热凝胶化(自动恒温凝胶化机)→冷却(冷却机)→包装(真空包装机或自动包装机) 二、操作要点 (一)原料选择可用于制作鱼糜的原料品种有100余种。一般选用白色肉鱼类，如白姑鱼、梅童鱼、海鳗、狭鳕、蛇鲻和乌贼等作原料，生产的制品弹性和色泽较好。红色鱼肉制成的产品白度和弹性不及白色鱼肉，但在实际生产中，由于红色鱼类如鲐鱼和沙丁鱼等中上层鱼类的资源很丰富，仍是重要的加工原料，所以还要充分利用，只是在工艺上需要改进，以提高其弹性和改善色泽。目前世界上生产鱼糜的原料主要有沙丁鱼、狭鳕、非洲鳕、白鲹等。除了利用海水鱼资源作原料外，淡水鱼中的鲢鱼、鳙鱼、青鱼和草鱼亦是制作鱼糜的优质原料，鱼类鲜度是影响鱼糜凝胶形成的主要因素之一。以狭鳕为例，捕获后18小时内加工鱼糜可得到特级品，冰保鲜35～72小时加工可得到一级鱼糜。原料鲜度越好，鱼糜的凝胶形成能力越强；一般生产的鱼糜制品在弹性上要求能够达到A级，因此原料鱼假如不能在海船上立即加工就必须加冰或用冷却海水使其温度保持在0～-1℃。 (二)原料处理目前原料鱼处理基本上采用人工方法。先将原料鱼洗涤，除去表面附着的粘液和细菌(可使细菌减少80％～90％)，然后去鳞或皮，去头，去内脏。剖割方法有两种——一是背割(沿背部中线往下剖)，二是切腹（从腹部中线剖开)。再用水清洗腹腔内的残余内脏、血污和黑膜。这一工序必须将原料鱼清洗干净。否则内脏或血液中存在的蛋白分解酶会对鱼肉蛋白质进行部分分解，影响鱼糜制品的弹性和质量。清洗一般要重复2～3次．水温控制在10℃以下，以防止蛋白质变性。国外在海船上加工，鱼体的处理已采用切头机、除鳞机、洗涤机和剖片机等综合机器进行自动化加工，国内一些企业也已开始陆续配备这些设备，大大提高了生产效率。 (三)采肉鱼肉采取自20世纪60年代后开始使用采肉机，它是用机械方法将鱼体皮骨除掉而把鱼肉分离出来。国内使用较多的是滚筒式采肉机。采肉时，鱼肉穿过采肉机滚筒的网孔眼进入滚筒内部，骨刺和鱼皮在滚筒表面，从而使鱼肉与骨刺和鱼皮分离。采肉机滚筒上网眼孔选择范围在3～5毫米，根据实际生产需要自由选择。用红色肉鱼类如鲐鱼、沙丁鱼做鱼糜时，由于红色肉在鱼体肌肉组织中是由表及里呈梯形分布的。为了控制红色肉的混入量，—般通过降低机械采肉的采肉率来控制。 (四)漂洗漂洗可以除去鱼肉中水溶性蛋白质、色素、气味和脂肪．提高鱼肉的弹性和白度。它是鱼糜生产的重要工艺技术，对提高鱼糜制品质量及保藏性能起到很大的作用， 1．漂洗方法有清水漂洗和稀盐碱水漂洗两种，根据鱼类肌肉性质选择。一般白色肉类直接用清水漂洗；红色肉中的上层鱼类如鲐鱼、远东拟沙丁鱼等用稀盐碱水漂洗，以有效防止蛋白质冷冻变性。增强鱼糜制品的弹性。 (1)清水漂洗：该方法主要用于白色肉鱼类，如狭鳕、海鳗、白姑鱼、带鱼、鲢鱼等。介于白色肉与红色肉之间的鱼类也可使用此法。根据需要按比例将水注入漂洗池与鱼肉混合，鱼：水＝1:5～10，慢速搅拌，使水溶性蛋白等充分溶出后静置，使鱼肉充分沉淀，倾去表面漂洗液。再按上述比例加水漂洗，重复几次。清水漂洗法会使鱼肉肌球蛋白充分吸水，造成脱水困难，所以通常最后1次漂洗采用0.15％食盐水进行，以使鱼球蛋白容易脱水。 (2)稀盐碱水漂洗：主要用于多脂红色肉鱼类。先用清水漂洗2～3次，再以鱼：稀盐碱水＝
高分子生产加工设备考试题库
《高分子生产加工设备》复习提要 一、填空题 1．高分子材料按照用途主要分为纤维、塑料及橡胶 2. 高分子材料生产过程所需设备一般可以分为两种：传递过程设备和化学反应过程设备。 3. 典型聚合反应器包括：釜式反应器和管式反应器 4. 化纤设备按产品类别分类可分为长丝和短纤维生产设备；按照加工方法可分为湿法、干法和熔法生产设备 5. 纺前准备主要包括针对熔融纺丝的切片干燥、熔体混合和过滤设备 6. 针对长丝后加工，主要包括牵伸加捻、牵伸变形 7. 而对于短纤维后加工，包括牵伸、卷曲、烘燥热定型、切断打包等 8. 橡胶制品生产的基本工艺包括塑炼、混炼、压出、压延、成型及硫化等基本工序。 9. 搅拌器按桨叶的构型可以分为桨式、锚式、推进式、涡轮式及螺杆式。 10. 密封装置其主要型式有填料密封和机械密封。 11. 聚合反应器常用的传热装置型式有夹套传热、釜内传热及釜外传热等 12. 根据切片的结构变化，把干燥过程划为预结晶和均化干燥阶段。 13. 常用真空泵为机械真空泵和蒸汽喷射泵 14. 静态混合器主要分为：螺旋片式、斜纹板式、流道式和增强式。 15. 熔融法纺丝设备主要包括：螺杆挤压机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、冷却装置五个部分。 16. 纺丝速度关系：熔融纺丝速度>干法纺丝速度>湿法纺丝速度 17. 聚合物的聚集态包括：玻璃态、高弹态及粘流态。 18. 螺杆挤出机的传动系统主要由：变速电动机和齿轮箱组成 19．一般将螺杆的工作长度分为进料段、压缩段和均化段； 20. 螺杆挤出机的特征主要集中在螺杆结构，其包括直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆与套筒的间隙。 21. 纺丝组件中，喷丝孔由导孔和微孔组成。 22. 由异形喷丝孔纺出的非圆形截面的纤维称为异形纤维。
冷冻鱼糜的加工技术
冷冻鱼糜的加工技术 一、冷冻鱼糜生产概况 冷冻鱼糜加工技术最早是由日本水产研究人员以狭鳕为原料研究开发的。冷冻鱼糜加工技术的开发，解决了原料鱼肉蛋白质冷冻变性问题，可直接在海上或原料基地生产冷冻鱼糜。原料鱼鲜度好，冷冻鱼糜质量高，且鱼糜制品或冷冻食品的生产厂家可不受地点、季节限制，随时能得到符合要求的原料，做到均衡生产，原料鱼废弃物也可集中利用。目前生产冷冻鱼糜的国家和地区主要有日本、韩国、秘鲁、泰国、挪威等。鱼糜制品是日本的传统食品，深受日本消费者的青睐，其生产量很大，分布广泛，是日本水产品加工中十分重要的产品。我国近年来在浙江、福建等沿海地区也开生产冷冻鱼糜，但由于海洋经济鱼类资源降低，加工手段落后，高档鱼糜制品很少。随着我国淡水养殖业的发展，淡水鱼的产量迅速增加，一部分已经加工成冷冻鱼糜。 二、冷冻鱼糜生产 冷冻鱼糜与传统鱼糜有些不同，它是将原料鱼采肉、漂洗、脱水后，加入糖类、多聚磷酸盐等蛋白质抗冻变性的添加剂，使其在低温下能较长时间保藏的一种鱼糜制品。 （一）原料处理冷冻鱼糜的加工质量要求比较高，原料鱼清洗后剖片或整条采肉，一般采用第一次采下的鱼肉进行加工。第二次采肉会带一些碎骨屑和鱼皮，不宜做冷冻鱼糜。
（二）漂洗漂洗基本方法同第一节。但新鲜优质原料鱼漂洗时以不换水为好，若想使鱼糜色白和弹性强，则不论鱼种鲜度如何，都应充分漂洗。多脂红色鱼肉需用清水、碱性盐水（0.15%碳酸氢钠洲和0.1%食盐水混合水）、0.1%食盐水依次交替进行漂洗。 （三）脱水鱼肉吸水膨胀造成脱水困难，一般最后1次漂洗使用浓度为0.3%的食盐水将离子强度调节到2%--5%，使鱼肉水和性降低，容易脱水。 （四）精滤多脂红色鱼肉精滤采用精滤机，滤出鱼肉的网眼孔径为1.5毫米，白色鱼肉采用高速精滤分级机分极，分级机网眼孔径为0.5--0.8毫米。使用此机，必须是在鱼肉含水量大、质地柔软的状况下进行，即必须在经过漂洗并经圆筛予以初步脱水之后进行。 （五）加入抗冻剂斩拌或擂溃冷冻鱼糜制造技术的关键是鱼肉在斩拌或擂溃时，要添加蛋白质冷冻变性防止剂。如果不加变性防止剂鱼糜在零下20度贮藏，蛋白质发生冷冻变性成海绵状，就不能成为鱼糜制品的原料。在冷冻鱼糜制造中经常使用的蛋白质冷冻变性防止剂有糖类、山梨醇、多聚磷酸盐等。国内一般添加比例为白砂糖5%（或山梨醇4%），多聚磷酸盐0.25%。糖类对防止蛋白质变性效果良好，但添加不能过多，否则会增加产品的甜度或发生褐变。 多聚磷酸盐单独作鱼糜防冻剂效果不明显，但它能防止鱼糜解冻时的液滴损失并提高PH值，所以它和糖类一样是不可缺少的添加剂。日本有研究报道，在鱼糜中添加天然生育酚能提高鱼糜质量。 （六）冻结将混匀后的鱼糜按规格要求用聚乙烯塑料袋进行定量
加工设备自动化设计探讨
加工设备自动化设计探讨 发表时间：2016-08-22T14:37:54.033Z 来源：《电力设备》2016年第11期作者：马文达 [导读] 加工设备自动化是指在加工过程中所用的加工设备能够高效、精密、可靠地自动进行加工。 马文达 （佛山隆深机器人有限公司 528311） 摘要:随着信息时代的到来，社会经济发展较快，信息技术水平也不断提高，社会中各个行业都发生了翻天覆地的变化，机械制造业对于加工设备自动化的要求也不断提高。推动机械制造业的发展的重要因素是设计和研发加工设备自动化，运用全自动化机械设备对于加工产业来说十分重要，这也要求我们需要更加重视对加工设备自动化的设计研发工作。本文中主要从设计和研发加工设备自动化这一方面来进行研究和探讨实现加工设备自动化的方法和途径，希望这些研讨对加工设备自动化的工作有借鉴作用。 关键词：机械设备；自动化的途径；引入机器人 一、自动化设计研发的定义 加工设备自动化是指在加工过程中所用的加工设备能够高效、精密、可靠地自动进行加工，此外还应能进一步集中工序和具有一定的柔性。其中高效是指生产率要达到一定高度的水平；精密指加工精度要求成品的公差小，成品的实际公差带要达到规定的一半或更小，期望成品不必分组选配，从而达到完全互装配，便于实现“准时方式”的生产；可靠就是指设备的质量要好，通常不需要进行维修，可以利用班间休息时间按计划换刀，能常年三班制不停地生产。 二、加工设备自动化的意义 加工设备自动化生产可以减轻工人的工作强度，缩短生产时间并提高生产效率。同时，加工设备的自动化可以满足零件加工的多种工序，便于多个机床的管理，是实现生产自动化的必然追求，也是机械制造业稳定发展的基础。所以，加工设备的自动化是机械自动化生产的基本问题之一，是机械制造厂实现零件加工自动化的基础。 企业为了迎合社会的发展趋势，满足消费市场的需求，需要不断提升加工设备的性能和质量，即设计并研发加工设备自动化。对此企业需要根据自身生产的特点和机械设备的特点，合理进行加工设备自动化的设计和研发，同时也要保证企业生产的高效性。机械类发展的重点是研发新型机械设备，完善设备的功能。只有立足于企业发展的实际需求，研发符合企业生产发展的高效性设备，企业才能高效地生产出高质量且符合社会发展的优质产品，提高企业在市场中的竞争力，增加企业的营业利润，确保企业稳定快速发展。 三、实现加工设备自动化的方法 自动化技术应用范围广泛并且所涉及的学科比较多。自动化系统是由五个单元组成的。第一个单元是程序单元，程序单元的主要作用是决定做什么以及如何去做；第二个单元是作用单元，它的作用是施加能量和定位；第三个单元是传感单元，主要是检测过程的运行性能和工作状态；第四个单元是制定单元，它主要是进行比较传感单元传来的信息，制定和发出指令信号；第五个单元是控制单元，它是进行制定并调节作用单元的机构。从应用角度来看，实现加工设备自动化的方法主要是加工过程自动化、装卸工件自动化、机床加工循环自动化。 1.加工过程自动化。炼制石油或化工产业中流体或粉体化学处理自动化，通常情况下采用以检测仪表、计算机和调节器等部件组成的过程控制系统。其中控制方式主要采用前馈控制、反馈控制和最优控制，控制系统是对整个工厂或者是加热炉等设备进行最优控制，实现加工过程自动化。 2.装卸工件自动化。如输送机代替人工搬运工件是工件输送机械自动化。在传统的生产过程中必须要人工辅助装卸工件才能完成生产，要实现加工设备自动化，自动化机床需要具备自动化空行程机构和自动控制系统，利用数控技术实现装卸工件自动化。 3.机床加工循环自动化。生产过程由工序组成，工序是组成加工过程的基本单元，工序包括基本动作和辅助动作两部分，基本动作如传动、上下料、换刀、切削和检验，辅助动作就是操纵传动机构的动作。机械加工循环自动化需要采用数控或者电气控制等技术实现机械自动循环加工需要加工的产品，工作人员只需要对工序的总过程进行查看即可，不干预生产环节。 四、实现加工设备自动化的途径 加工设备自动化是指运用自动化技术实现自动化连续生产，即机床加工自动化和辅助工作自动化，减轻工作人员的工作强度。经过探讨研究，实现加工设备自动化的途径分为下列几种： 1.普通机床的工作运动是由机床完成的，但大部分或全部空行程运动必须需要通过工人来完成，半自动机床需要在工人的协作下完成加工过程，要实现半自动设备全自动化工作，则需要通过对半自动加工设备进行配置自动上下料装置，是设备自动控制装卸材料，以实现加工设备的完全自动化。 2.可以运用数控技术和电气控制技术对通用加工设备进行自动化改造； 3.结合加工设备的工作特点和工作要求设计研发专用的自动化加工设备，比如组合机床等 4.可以采用数控加工设备，使设备在完成一个工作流程后，自动卸下已加工好的产品并且自动装上待加工产品，数控加工设备包括数控机床、加工中心等。 五、加工设备自动化示例 格兰仕近年在中山投资超过三十亿，扩大建设微波炉生产自动化工厂的规模，通过查阅资料，我们可以知道在格兰仕自动化的新工厂里生产过程都是一气呵成的，组件→预装→总装→打包→堆垛→传送入仓→科学仓储→自动化出库这些工序不需要人工干预，制造一台微波炉从零部件装配到成品下线装箱，其中的所有制作工序都在空中完成。随着工厂的自动化升级，不仅减轻了员工的工作强度，提高了生产效率，降低了生产成本，还改善了传统手工作业损耗资源较多的问题。根据格兰仕微波炉总装车间统计，新建工厂的单线人均效率比传统生产线提升了62%。 从格兰仕实行工业生产自动化的示例中，我们可以看出工业生产自动化存在很大的优势，传统生产过程需要工作人员全程看管并手动
鱼糜熟制品加工工艺
鱼糜熟制品加工工艺 目前，世界各国的渔业生产都存在着经济鱼类逐年减少，小杂鱼、低值鱼产量逐年增多的问题。因此，如何加工利用低值小杂鱼开发新蛋白食品，已引起世界各国的重视。低值小杂鱼的鱼糜加工具有原料来源丰富，不受鱼种大小的限制等特点。国内生产的制品有蟹肉棒、鱼糕（簿）、鱼卷（竹轮）、鱼丸（鱼圆）和鱼香肠等。 鱼糜制品加工工艺流程及所用机械设备 一、鱼糜熟制品的分类 鱼糜制品根据加热方法，可以分为蒸煮制品、焙烤品、油煎品和油炸品等。 二、鱼糜熟制品的生产工艺极其注意的要点： （1）食品的生产从原料处理到成品（鱼糜熟制品）的整个加工过程大体可分为两个阶段，第一阶段是原料加工，相当于冻鱼糜加工部分，后一阶段是成品加工，成品加工从擂溃加料到成品为止的基本工序如下： 擂溃加料→成型→加热→冷却→成品 （2）鱼糜制品的配料问题，同样是关系鱼糜制品加工质量的一个重要环节。这里指的配料是包括原料鱼的搭配和调味料配方等。一种产品的配方是根据生产原料的供应情况和生产的品种质量要求而定的。使用的原材料的种类，除了作为主要原料的鱼糜外，还有各种辅料和食品添加剂。组织生产时，首先应根据生产中可能得到的原料的种类和性质适当的考虑生产制品种类和搭配。同时，产品配方的决定必须从生产和技术两个方面不断加以总结改进，才有可能生产出质量良好的制品。从使用原料的角度来讲，弹性较好的原料适于加工鱼糕、鱼卷等弹性要求较高的制品，弹性较差的或者褐色肉鱼类等颜色较深的原料适于加工弹性要求较低的鱼香肠或者油炸鱼丸等产品。此外，在原料条件允许的情况下，弹性强弱和味道好坏不同的原料应作适当搭配。如果缺乏搭配的原料，可以从淀粉等辅助材料的使用上进行必要的调节。如弹性强的原料可以少加淀粉，弹性差的原料可以增加淀粉用量，或则采用面筋类蛋白作为“弹性增强料”。淀粉除了作为弹性增强料之外，也可作为增加产品数量的增量料，用量可以多达30％以上，生产价值较低的产品，对于味道较差或者漂洗过的鱼糜原料，要添加各种调味料以增加制品的风味，满足消费者的要求。 三、鱼糜制品的辅助材料： （1）鱼糜生产用水： 鱼糜生产过程中，凡直接与原料及其制品接触的用水为生产用水，而洗涤工具，清结的用水为清洁用水。
机械加工工艺及其设备
机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加 工工艺及工艺设备 设计者 学号 指导教师 2006-9-27
目录 序言 一．零件的分析 (1) （一）零件的作用 (1) （二）零件的工艺分析 (2) 二．工艺规程的设计 (3) （一）确定毛坯的制造形式 (3) （二）基面的选择 (3) （三）制定工艺路线 (3) （四）机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定..5 （五）确立切削用量及基本工时 (7) 三．夹具设计 (13) （一）问题的提出 (13) （二）夹具设计 (13) 四．参考文献 (17) 序言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、零件的分析 （一）零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二）零件的工艺分析 CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。 分述如下： 1.以φ25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圆柱两端面，其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。 2.以φ60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。 3. 铣16H11的槽 这一组加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面，
鱼糜制品加工技术
鱼糜制品加工技术 鱼糜制品是将低值鱼擂溃成糜状，加以调味成型的水产制品。它是一项古老的加工技艺，在中国烹饪史上相传已久。福州鱼丸、云梦鱼面、山东鱼肉饺子等传统特产是我国鱼糜制品的代表。 鱼糜制品加工具有以下特点： 一是鱼糜制品风味多样，方便可口。鱼糜在加工中可根据人们的需要进行合理调配，生产出不同风味的制品。多数鱼糜制品出售前已熟化，无论旅游还是家居食用都非常方便。鱼糜作为当代渔业加工的高科技产物，使人类实现了世界渔业的全面利用。鱼糜可以制造出品种繁多的食品，已成为世界广泛利用的原料。 二是可进行自动化和标准化生产。鱼糜制品生产适合机械化和自动化生产，它处理原料鱼的能力大，能解决渔汛期鱼货集中的矛盾，可节省大量劳力，并使产品质量得到控制。 三是能就地生产，节约能源。在广大的渔区及近渔港地区生产，原料鱼的获得比较容易且新鲜，从而能加工出高质量的鱼糜制品。另外，鱼类在加工中已除去50%左右的废弃物，所以冷库的利用率和运输效力都可以提高1倍，大大节约能源。四是可提高鱼类的利用价值，增加经济效益。几乎所有的鱼类都可以生产鱼糜，而不受品种和规格限制。在加工鱼糜的同时还可集中回收鱼皮、鱼骨、鱼头和内脏等废弃物，这些废弃物内存有一定的蛋白质和动物生长所需的无机盐、维生素，是生产动物饲料的好原料，可以综合利用。 鱼糜制品的一般加工工艺 （一）工艺流程和生产设备 原料鱼处理（各种处理机）——清洗（洗鱼机）——采肉（采肉机）——漂洗（水洗机）——脱水（离心机或压榨机）——精滤（精滤机）——绞肉（绞肉机）——擂溃（擂溃机）——成型（各种成型机）——加热凝胶化（自动恒温凝胶化机）——冷却（冷却机）——包装（真空包装机或自动包装机） （二）操作要点 1、原料选择可用于制作鱼糜的原料品种有100余种。一般选用白色肉鱼类，如白姑鱼、梅童鱼、海鳗、狭鳕、蛇鲻和乌贼等作原料，生产的制品弹性和色泽较好。红色鱼肉制成的产品白度和弹性不及白色鱼肉，但在实际生产中，由于约色鱼类如鲐鱼和沙丁鱼等中上层鱼类的资源很丰富，仍是重要的加工原料，所以还要充分利用，只是在工艺上需要改进，以提高其弹性和改善色泽。目前世界上生产鱼糜的原料主要有沙丁鱼、狭鳕、非洲鳕、白（8）等。除了利用海水鱼资源作原料外，淡水鱼中的鲢鱼、鳙鱼、青鱼和草鱼亦是制作鱼糜的优质原料。 鱼类鲜度是影响鱼糜凝胶形成的主要因素之一。以狭鳕为例，捕获后18小时内加工鱼糜可得到特级品，冰保鲜35—72小时加工可得到一级鱼糜。原料鲜度越好，鱼糜的凝胶形成能力越强。一般生产的鱼糜制品在弹性上要求能够达到A级，因此原料鱼假如不能在海船上立即加工就必须加冰或冷却海水使其温度保持在摄氏零度—零下1度。
自动化设备生产加工项目实施方案
自动化设备生产加工项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 经过多年发展，我国自动化行业规模快速扩张，数据显示，2004年至2017年，我国自动化行业市场规模复合增长率达7.43%。 该自动化设备项目计划总投资20763.46万元，其中：固定资产投资16131.72万元，占项目总投资的77.69%；流动资金4631.74万元，占项目总投资的22.31%。 达产年营业收入43511.00万元，总成本费用33631.90万元，税金及附加381.30万元，利润总额9879.10万元，利税总额11623.03万元，税后净利润7409.33万元，达产年纳税总额4213.71万元；达产年投资利润率47.58%，投资利税率55.98%，投资回报率35.68%，全部投资回收期 4.30年，提供就业职位674个。 我国自动化设备行业现状及前景分析从销量看,目前中国以27%的市场份额成为全球的工业机器人市场。IFR数据显示,2015年全球范围内工业机器人销售量达到253,748台,全年较2014年增长10.68%;中国工业机器销量为68556台,同比增长20.07%。
第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 自动化设备生产加工项目 工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。企业通过引 进自动化技术，可实现提高生产效率、保证产品质量、节省人力成本和确 保安全等目的。 随着科技的快速进步，许多国家对自动化设备制造业的重要性有了进 一步认识，并陆续提出制造业的发展战略，如美国的《先进制造业国家战 略计划》、德国的“工业4.0计划”和日本的《制造业白皮书》等。我国 也将智能制造提升到国家战略层面，如《中国制造2025》将“推进信息化 与工业化深度融合”作为战略任务和重点之一，提出“推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，加快人机智能交互、工业 机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用”；《中国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出实施制造强国战略，实施智能制造工程，加快发展智能制造关键技术装备。 （二）项目选址