KZBD半自动捆扎机操作规程

KZBD半自动捆扎机操作规程

(ISO9001-2015/GMP)

1、仪器用途

建立KZBD半自动捆扎机标准操作与维护规程，确保符合GMP要求。规范生产设备清洗方法，保证设备清洗流程符合GMP要求及清洗结果符合可接受标准。本机适用于以下规格的物件打包，用途广泛。

2、仪器主要技术性能

3、操作规程：

3.1 将带盘装入带轨中，带头部分必须由上而下。打开右门，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮。

3.2 带子前移则带头移到一定位置即可。

3.3 开机：接上电源，合上电源开关，指示灯亮。

3.4 预热烫头：预热 1 分钟，使烫头达到所需的温度。

3.5 选择送带时间：每次捆扎完毕，机器能自动送出一定长度的带子，其长针可通过调整送带长度控制钮而改变送带时间来控制时间的调节范围是0-6 秒，每秒钟送带长度为 1 米。

3.6 将包装物放在机器上，靠紧阻挡器，用手抓住带头，将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作，然后自动送出一定长度的带子，从而完成了一次捆扎的全过程。循环往复。

3.7 关机：每次使用完后，应关上电源开关和电机开关

4、质量控制点：松紧度、打包位置。

5、人员资质：

5.1 操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。

5.2 作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。

6、劳动保护：

6.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

6.2 操作人员在生产过程中严禁用手摸设备加热部位和机械传动部位，以免被烫伤和挤伤。

7、维护与保养

7.1 清洁：一星期一次将轨道机件上带屑和污垢清除。

7.2 防止松动：经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧等是紧固齐全。

7.3 润滑：一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养做一次，三个月将有轴、心及轴承处加点润滑油。每两年一次补充减速机齿箱内的机油。定期在注油处和经常滑动部位加注高速机器油，以下几个零件不可加油，送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，所有齿轮。

7.4 清洁：按一般区设备清洁规程进行清洁。用湿润毛巾擦拭设备表面，保持整洁。

8、故障排除，以下可按说明书上处理

8.1 卡带处理

8.1.1 拆下 1 部分的六角螺帽的垫圈。

8.1.2 松开中间连接轴心上的两个Ｍ 5 沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。

8.1.3 取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

8.1.4 注意 1 螺帽及 2 螺帽与Ｌ型曲板保持0.3-0.5 ｍｍ的间隙。

8.2 不自动出带。

首先检查“出带长度调整”是否在0 处，然后再看穿带过程是否正确，ＬＳ5 如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

8.3 捆紧后不切带。

8.3.1 松紧调整得太紧。调整。

8.3.2 打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。8.3.3 皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。

8.3.4 改用较薄的带子或退带滚间隙太大，调整。

8.4 粘合效果欠佳。

8.4.1 温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

8.4.2 使用电压不够，尽量避免用电缆线，如果一定要用电缆线，则须接较粗而不要太长的电线

8.4.3 中刀下方的635 轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合