燃气流量计维护操作管理规定

燃气流量计维护操作管理规定
燃气流量计维护操作管理规定

流量计维护操作管理规定

一、概述

为进一步提高公司计量管理水平,降低公司的购销气差率,针对目前公司在流量计的验收、维护管理的不足之处,特制订本管理规定。本管理规定明确了流量计的验收、通气、维护、检定和报废的相关要求,是公司计量制度的进一步细化。

二、编制依据

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《涡轮流量计》JJG1037-2008

《气体容积式流量计》JJG633-2005

《膜式燃气表检定规程》JJG577-2005

三、适用范围

1、本规定适用于XXXX。

2、本规定适用于XXXX所辖范围的场站、工商户、居民户燃气流量计。

四、验收要求

1、通用验收要求

(1) 有首检检定证书。

(2) 外观无损伤。

(3) 安装方向正确。进、出管道的安装布置应合理,管道不得交叉安装。

(4) 安装位置有利于后期抄表、维修等操作。

(5) 防雨、防晒措施良好。工商户流量计在室外无遮阳位置安装,应装有保护箱。保护箱的设计应合理,能保证雨水不渗入,并便于操作人员对箱内设备进行操作、维护。保护箱上应有严禁烟火等警告标语,材质应为耐酸雨侵蚀的不锈钢材料。

(6)流量计运行良好,响应灵敏无卡阻。

(7) 带IC卡控制器流量计电池电量充足,数据线完整无损坏。

(8) 带IC卡控制器流量计必须按查询键检查液晶显示是否正常。(气量,表状态等信息)。

(9) 带IC卡控制器流量计必须通电后检查电磁阀门的开关是否正常。

(10) 安全间距符合要求。附近无强热源或冷源,工作环境温度应在-100C到40O C。严禁安装在下列场所:

1)卧室、卫生间及更衣室内;

2)有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内,或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所;

3)经常潮湿的地方;

4)堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方;

5)有变、配电等电器设备的地方;

6)有明显振动影响的地方;

7)高层建筑中的避难层及安全疏散楼梯间内。

(11)工商、居民用流量计一般不应设置无计量设备的旁路。如必须设置,则旁路管道两端应设置阀门,并且应使用法兰盲板等可靠隔离措施,以防止阀门内漏、客户擅自开阀偷盗气等情况。

(12)如流量计进口压力为低压,则控制该流量计的中低调压器到流量计之间不应设置放散口,以防止客户偷盗气。

(13)如设计图纸有明确的防静电、防雷要求,则必须严格按设计图纸的防静电、防雷要求实行施工。

(14)燃气表表前必须安装过滤器。

2、膜式流量计验收要求

膜式流量计除满足本规定“通用验收要求”的条文外,还应满足以下要求:

(1)民用户:高位安装时表底距地面不宜小于1.4m;室内低位安装时表底距地面不得小于10cm,室外低位安装时表底距地面不得小于30cm;燃气表位于燃气灶具上方时,燃气表与灶具水平净距不得小于30cm。燃气表靠墙侧离墙距离不小于3cm。

(2)工商业用户:高位安装表顶不高于1.8m,以便于抄表维护;低位安装时表底距地面不得小于10cm;燃气表靠墙侧离墙距离不小于5cm。

3、罗茨流量计验收要求

罗茨流量计除满足本规定“通用验收要求”的条文外,还应满足以下要

求:

(1)罗茨流量计原则上应垂直安装,燃气进口端需在上方,气流由上向下流动。

(2)罗茨流量计上游的紧邻阀门类型应为闸阀、截止阀,或其他便于控制流量大小的类型。

(3)罗茨流量计验收前应由工程施工人员按流量计产品说明的要求完成注油。

4、涡轮流量计验收要求

涡轮流量计除满足本规定“通用验收要求”的条文外,还应满足以下要求:

为保证计量精度,涡轮流量计上游的5倍、下游3倍直径长度必须为直管段。

五、通气置换要求

通用置换要求:

(1)通气置换前应对燃气表外观进行检查,确认无损毁。

(2)通气置换前应确认燃气表前管道吹扫洁净,管道内无灰尘、碎屑及积水。

(3)启闭流量计前、后阀门应缓慢。开启阀门应先小幅度、缓慢打开阀门,当听到气流声后保持阀门开度不变,待气流声停止后才完全打开阀门。通气时,应按照先打开流量计前阀门,再打开流量计后阀门的顺序进行操作。停气时,应按照先关流量计后阀门,再关流量计前

阀门的顺序进行操作。

(4)通气置换至燃气表处,应采用肥皂水检查燃气表接头、表身是否漏气。

(5)对带IC卡控制器的燃气表通气前,应检查控制器内电池是否完好,电量是否充足。

六、日常维护要求

1、通用维护要求:

流量计的运营部门应定期对流量计进行巡检及维护,以延长流量计使用寿命和保证计量精确。

1.1、日常巡检内容:

(1)流量计表面应无积尘,保持干净整洁。

(2)流量计各部件无腐蚀、生锈现象。

(3)流量计周围环境无不安全因素及强磁场等物理干扰。

(4)流量计各部件无泄漏。

(5)流量计的走字正常,小流量情况下反应灵敏。

(6)流量计无异常响声,运转正常。

(7)表头机械记数器无卡阻现象。

(8)流量计铅封无被损坏的迹象。

(9)流量计电池电量充足。当巡检发现控制器上液晶屏幕显示“电量不足”的提示,应立即更换电池。

1.2、日常维护要求:

(1)流量计前过滤器安装有放散阀的应每6个月进行放散一次。无放散阀的过滤器应视滤阻状况进行拆卸清洗。

(2)新置换通气运行一周必须对流量计按日常巡检要求做全面检查。(3)流量计周期检定合格后装表一周内必须按照流量计日常维护要求进行全面检查。

(4)抄表周期:

1)工商业用户流量计每月必须至少抄表一次;

2)日供气量大于1000立方米的工商业用户抄表周期必须每日一次;

3)日供气量500-1000立方米的工商业用户抄表周期必须每周两次;

4)日供气量200-500立方米的工商业用户抄表周期必须每周一次

(5)对有温压修正仪的流量计,抄表时除抄录电子读数外,还应抄录机械表字轮读数。带IC卡功能的流量计还应抄录表内余额。(6)如流量计设有旁通管路,则必须用封条对旁通管路上的控制阀门进行可靠封存,以防止客户擅自开启旁通阀门。

(7)应对流量计的铅封编号在流量计信息台账中登记。如铅封没有编号,应更换为带编号的,并及时做好记录。

(8)如流量计出现故障,应按XXXX公司计量管理手册“流量计故障处理”进行处理。

2、罗茨流量计、涡轮流量计维护要求

对罗茨流量计、涡轮流量计的日常巡检维护,除满足“通用维护要求”外,中还应满足以下要求:

2.1、流量计加油孔的润滑油达到油标刻线,罗茨流量计应始终保持润滑油液面在二分之一油标刻线,涡轮流量计带油泵应始终保持润滑油液面在二分之一油标刻线以上。

2.2、注油操作程序:

(1)先缓慢关闭流量计进口阀门,然后缓慢关闭流量计出口阀门;(2)打开注油孔螺丝;

(3)将专用油注入表内,直至油位达到观察孔中间位置;

(4)拧紧注油孔螺丝;

(5)先缓慢开启流量计进口阀门,然后缓慢开启流量计出口阀门;(6)检查流量表参数及运行情况;

(7)泄漏检测;

(8)填写维护保养记录并存档。

七、检定要求

1、通用检定要求

(1)流量计周期检定的执行实施按照“谁运营谁负责”的原则。

1)运营部负责工商户、场站使用中的流量计检定相关的拆卸、运送、安装及客户协调工作。

2)客服部负责居民户使用中的流量计检定相关的拆卸、运送、安装及客户协调工作。

3)物资供应科负责新购置的流量计的首检工作。

(2)周期检定的流量计必须送当地政府计量行政部门核准的法定机构进行检定。

(3)对涉及贸易结算但没有旁路计量的流量计,实施周期检定时应安装备用流量计进行临时计量。选取的备用流量计应与原流量计的品牌、型号、尺寸、接口类型相同,如备用流量计的口径、尺寸与原流量计不相同,则应采用改管的方法实施安装。

2、膜式流量计检定要求

(1)对于最大流量Qmax≤10m3/h的燃气表只作首次强制检定。(2)对于最大流量Qmax>10m3/h的燃气表,除作首次强制检定外,还需作使用中检定。使用中检定的周期一般不超过3年。

3、罗茨流量计检定要求

(1)准确度等级为0.2级和0.5级的流量计,检定周期为2年。(2)1.0及其余等级数值更大的流量计检定周期为3年

4、涡轮流量计检定要求

涡轮流量计的检定周期一般为2年,准确度等级不低于0.5级的检定周期为1年。

八、报废要求

1、通用报废要求

(1)因锈蚀、老化、碰撞损坏等原因致使流量计不能继续使用(如漏气、运转不畅、读数显示故障等),或经法定机构检测不合格,并

经技术经济性评定为无维修价值的,应实施报废。

(2)对属于本公司资产的流量计(如场站和部分工商户流量计),由所在的部门或直属企业向技术部提交报废申请。技术部进行技术经济性评定。如达报废条件,按公司资产报废相关手续及程序实施报废。(3)对不属于本公司资产的流量计(如居民户、工商户流量计),由所在的部门或直属企业向使用该流量计的客户进行书面通知,协调敦促客户进行更换。达报废条件的流量计应尽可能回收,由物资供应科集中处理。

2、膜式流量计使用期限

(1)以天然气为介质的燃气表使用期限一般不超过10年。

(2)以人工燃气、液化石油气等为介质的燃气表使用期限一般不超过6年。

3、罗茨流量计、涡轮流量计使用期限

罗茨流量计、涡轮流量计无固定的使用期限,但出现故障不能继续使用,或经法定机构检测不合格,并经技术经济性评定为无维修价值的,应停止使用。

九、附则

1、本规定归口管理部门为XXXX公司技术部。

2、本规定自下发之日起执行。

电磁流量计的维护与保养

-1- 电磁流量计的维护与保养 以下是江苏旭东仪表厂资料 仅供参考 切记 1、日常维护 仅需对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 2、故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。 3、传感器检查 测试设备:500M Ω绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。 测试步骤: (1) 在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值,A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 (2) 在衬里干燥情况下,用M Ω表测A-C 、B-C 之间的绝缘电阻(应大于200M Ω)。再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M Ω以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 (3) 用万用表测量X 、Y 之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 (4) 检查X 、Y 与C 之间的绝缘电阻,应在200M Ω以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 (5) 如判定传感器有故障,请与生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。 4、转换器检查 如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。

电磁流量计说明书

电磁流量计安装使用说明书

目录 一、产品特点、用途和使用范围 (1) 二、工作原理 (1) 2.1 数学模型 (1) 2.2 转换器电路结构 (2) 三、产品型式和组成 (3) 3.1 产品模式 (3) 3.2 产品组成 (3) 四、产品技术性能指针 (3) 五、产品外形尺寸及安装尺寸 (4) 5.1 转换器外形尺寸 (4) 5.2 传感器外形和安装尺寸 (5) 六、转换器菜单结构及参数设置 (6) 6.1 按键形式 (6) 6.2 按键功能 (6) 6.3 参数设置功能及操作密码 (6) 6.4 参数菜单一览表 (7) 6.5 参数设置菜单说明 (8) 6.6 掉电时间记录功能 (8) 6.7 小时累计记录 (12) 七、流量计安装图示 (12) 八、电气接线 (14) 8.1 流量计与管道的接地 (14) 8.2 转换器接线端子与标示 (15) 8.3 分离型接线 (16) 8.4 输出信号接线图标 (17) 九、自诊断信息与故障处理 (19) 十、供应成套性 (20) 十一、运输和贮存 (20) 十二、运行 (20) 附录:产品选型编码 (21) .

一、产品特点、用途和适用范围 1.1特点 ·LD型电磁流量计,具有以下特点: ·不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,线性测量原理能实现高精确度测量; ·测量管内无阻流件,压损小,直管段要求低; ·公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽,衬里和电极有多种选择,能满足测量多种导电流体的要求; ·转换器采用可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗小; ·转换器采用16位嵌入式微处理器,全数字处理,运算速度快,抗干扰能力强,测量可靠,精确度高,流量测量范围度可达1500:1; ·高清晰度背光LCD显示,全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂; ·具有RS485或RS232数字通讯信号输出; ·具有电导率测量功能,可以判别传感器是否空管;具有自检与自诊断功能; ·采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高; ·可用于相应的防爆场合。 1.2主要用途 LD型电磁流量计,可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。 1.3使用环境条件 环境温度:传感器-25℃~+60℃转换器-10℃~+60℃ 相对湿度:5%-95% 1.4工作条件 流体最高温度一体型:70℃ 分离型:聚四氟乙烯衬里120℃ 氯丁橡胶衬里80℃高温橡胶120℃ 聚氨酯橡胶衬里70℃ 流体电导率:≥5us/cm 二、工作原理 2.1数学物理模型 电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场内运动时,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会产生感应电动势。电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。 如图一,当导电流体以平均流速V(m/s)通过装有一对测量电极的一根内径为D(m)的绝缘导管内流动时,该管道处于一个均匀的磁感应强度为B(T)的磁场中,那么在一对电极上就会产生感应电动势E(V),它的方向垂直于磁场和流体的方向。 法拉第电磁感应定律为:E=B·D·V ① 流量的体积流量为:Q v= ②

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂,不同企业的燃气用量都大小不一,因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表,以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮(罗茨)流量计、膜式流量计这4种,下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一.涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计,当气体流过管道式,依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比,是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大,在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气(可以达到6000m3/h 以上)等优点,国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大,当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段,以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上,因此,大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二.超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用,测量体积流量的速度式测量仪表,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器;同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测,有管道泄漏感知功能,压力损失为零。 主要特点:1.能实现双向流束的测量; 2.过程参数(压力,温度等)不影响测量结果; 3.无接触测量系统,流量计量过程无压力损失; 4.可精确测量脉动流; 5.重复性好,速度误差≤5mm/s; 6.量程比很宽,qmin/qmax=1/40~1/60; 7.可不考虑整流,只在上游100mm,下游50mm余留安装间隙即可;

E+H电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损;

工艺运行操作规程

目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16

八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附:工艺设备表

气体流量计表如何选型

气体流量计表如何选型 作者:气体流量计来源:https://www.360docs.net/doc/a89467761.html,/ 气体流量计表如何选型,气体流量计在工业生产中应用也很多,其主要有4个方面:一是无腐蚀气体,二是有腐蚀性,三是易燃易爆气体,四是有毒气体。在选择时要根据介质不同合理确定用什么仪表。我们把可以测量气体介质的流量仪表叫做气体流量计。 气体流量计常用的有哪些:涡街,孔板,浮子,旋进旋涡,气体涡轮,威力巴,弯管。涡街是可以测量大多数的气体介质。它可以测量气体体积流量和质量流量,可以用于高温和高压和易燃易爆气体。孔板也可以测量大多数气体介质,但它因测量精度不高,需配套仪表多,价格较高,现已经慢慢变涡街所代替。浮子流量计主要用来测量小口径仪表的流量,它对小流量测量是其它流量计无法做到的。威力巴应用于煤气测量,由于煤气里面含有焦油,一般差压式仪表都会因堵塞而无法测量,它是专用于煤气测量。旋进旋涡和气体涡轮主要针对于天然气等介质测量,因其造价,其它气体类很少选择它,弯管也是适用大多数液体测量,它的计量精度高,维护量少,由于价格高,在一些大型企业才会考虑此种流量计。

气体流量计选型,怎么选,选哪种合适,选哪种计量准确,选哪种计量安全。在选择时我们要把计量安全放在首要位置,再次考虑计量精度,最后才能考虑产品价格。如:介质空气流量正常我们可以选择涡街来测量,如果流量小管径小只有选择浮子流量计,如果管道大见议采用弯管流量计。在测量气体仪表中,质量是绝对重要,如果发生泄露那是相当危险的。 气体测量要根据实际情况来综合分析,根据现场环境和安全来确定仪表要采用普通型还是采用防爆型。是选择220V供电还是24V供电或是锂电池供电。在气体测量仪表的质量显的更加重要。

电磁流量计检修维护规程

电磁流量计检修维护规程 5.1概述 5.1.1适用范围 本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计. 5.1.2 工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式如下: BDv E X 式中 B---磁感应强度,T; D---导管直径,即导体垂直切割磁力线的长度,m; v---被测介质在磁场中运动的速度,m/s。 流体流速v与管道截面积A相乘,即可得到体积流量Q。因此,它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电动势,然后再由转换单元将感应电动势放大,转换成4~20mA DC的标准信号

输出,或转换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里,或用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。 5.2 技术标准 5.2.1测量精度:±0.5%;±2.5%(与流速有关)。 5.2.2流速范围:0~10m/s。 5.2.3通径范围:2.5~300mm。 5.2.4流体电导率:>5~20μS/cm(标准型) >0.1μS/cm(低导电率型) 5.2.5输出信号:4~20mA DC或脉冲信号。

方案更换电磁流量计样本

吉林吉化建修有限公司 施工方案 中国石油吉林石化公司染料厂 仪表更换电磁流量计检修施工方案 建设单位染料厂施工单位: 建修公司中部电仪车间批准: 批准: 复审: 复审: 审核: 审核: 编制: 于洪亮 编制单位: 建修公司中部电仪车间 1月 2 日 方案审批意见单

目录

一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、施工前准备工作 (4) 五、项目施工过程及工作程序 (6) 六、质量保证措施 (6) 七、施工进度计划 (6) 八、机械人员计划 (6) 九、安全、消防管理措施 (7) 十、风险评价报告表 (8) 十一、职业安全健康环境管理方案 (16) 一、编制说明

我们根据吉化染料厂停车检修项目计划, 借鉴我单位以往的检修经验, 编制本施工组织设计。目的是为用户提供满意的检修和服务。 二、编制依据 1. 吉化染料厂全区停车检修壮况。 2. 吉化染料厂全区停车检修计划。 3. 依据的标准、规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SHJ521- 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093— 《设备维护检修规程》 HG25417-91 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 三、工程概况 1. 吉林石化公司染料厂全区停车主要的检修内容: 更换循环水电磁流量计两套( FT-6102、 6106) , 更换2B线( DN600) 电磁流量计1套。 2.值班室安装威力巴流量计一台。 3.计划检修工期从5月21日6点至5月31日共11天。 四、施工前的准备工作: ( 一) 、组织准备: 为了确保施工能够保质保量的完成, 确保仪表检修工程工序的合理衔接, 与工艺设备检修工序的合理衔接, 编制了组织机构: 检修指挥: 刘洪伟 现场负责人: 于洪亮 质量负责人: 于洪亮 安全负责人: 刘洪伟

科隆电磁流量计转换器快速操作手册

科隆电磁流量计转换器快速操作手册 1.仪表量程设置按住>键 2.5秒后释放---A QUICK SETUP(快速设置)---A4 ANALOG OUTPUTS(模拟输出)---A4.3 range(量程) 2.流量仿真按住>键2.5秒后释放---B Test(测试)---B1 Simulation(仿真)---B1.2 Volume flow(体积流量)---Set value(打开编辑器,输入仿真值)start simulation?(启动仿真?) 3.电流仿真按住>键2.5秒后释放---B Test(测试)---B1 Simulation(仿真)---B1.y Current output X(电流输出)---Set value(打开编辑器,输入仿真值)start simulation?(启动仿真?) 4.脉冲仿真按住>键2.5秒后释放---B Test(测试)---B1 Simulation(仿真)---B1.y Pulse output X(脉冲输出)---Set value(打开编辑器,输入仿真值)start simulation?(启动仿真?) 5.频率仿真按住>键2.5秒后释放---B Test(测试)---B1 Simulation(仿真)---B1.y frequency output X(频率输出)---Set value(打开编辑器,输入仿真值)start simulation?(启动仿真?) 6.恢复出厂设置方法按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C5 Device(仪器)---C5.6 Special functions(特殊功能)---C5.6.03 Load settings(下载设定)---factory settings(取出交货时的设定) 7.校零按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C1 Processinput(过程输入)---C1.1 Calibration(校准)---C1.1.01 Zero calibration(零点校准)---automatic(将当前实际读数作为零位置) 8.流量值的极性按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C1 Processinput(过程输入)---C1.2 Filter(滤波)---C1.2.02 Flow direction(流动方向)---normal direction(和传感器上流向箭头方向相同)opposite direction(和传感器上流向箭头方向相同) 9.空管置零按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C1 Processinput(过程输入)---C1.3 Self test(自测)---C1.3.01 Empty pipe(空管)---cond.+empty pipe〔F〕(电导率+空管〔F〕电导率和空管显示,应用故障类别〔F〕空管情况时,流量显示“=0”) 10.口径C1.1.02 按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C1 Processinput(过程输入)---C1.1 Calibration(校准)---C1.1.02 Size(口径)---根据铭牌选取口径11.GKL系数C1.1.05 按住>键2.5秒后释放---C Setup(设置)---C1

燃气流量计量表选型规程

ZRSC-008-2009(V3.0) 燃气流量计量仪表选型规程 2010-04-01布 2010-05-01实施 中国燃气控股有 限公司企业标准

目录 一、总则2 1、制定目的和依据2 2、适用范围2 3、规程引用文件2 4、流量计量术语2 二、国内外燃气流量表使用状况3 三、燃气流量计简介3 1、差压式流量计DPF3 2、涡轮流量计TUF4 3、涡街流量计VSF5 4、旋进旋涡流量计6 5、时差式超声波流量计USF6 6、容积式流量计PD7 7、质量流量计CMF8 四、流量计选型步骤和考虑因素9 1、流量计选型步骤9 (1)选择测量方式和测量方法9 (2)了解掌握流量表性能9 (3)确定测量方案考虑的因素9 (4)确定流量计型号10 2、流量计选型考虑因素10 五、几种常用流量计选用考虑要点14 1、差压流量计DPF14 2、涡轮流量计TUF15 3、气体腰轮流量计16 5、膜式表16 六、燃气流量计的选型配备原则17

燃气流量计量仪表选型规程 一、总则 1、制定目的和依据 为了加强我公司燃气流量计量监督管理,保证流量计量准确可靠,维护供需双方的合法利益,依据国家有关计量法律、法规、标准,同时考虑我公司的安全生产、保证供应、经济合理、保护环境和生产经营实际要求制定本规程。 2、适用范围 本规程适用于我公司燃气流量计量表的选型。 3、规程引用文件 《中华人民共和国计量法》 《天然气流量标准孔板计量标准》AGA No.3 《气体涡轮流量计标准》AGA No.7 《天然气及其他烃类气体的压缩性和超压缩性标准AGA No.8 《用气体超声流量计测量燃气流量》GB/T 18604-2001 《用差压装置测量流体流量标准》ISO5167 《气体涡轮流量计标准》GB/T 18840-2003/ISO9951 《气体超声波流量计标准》ISO/TR12765 《天然气压缩因子计算标准》ISO/DIS12213 《天然气流量的标准孔板计量方法》SY/T6143-1996 《天然气计量系统技术要求》GB/T 18603-2001 《汽车用压缩燃气加气机》GB/T 19237-2003 4、流量计量术语 (1)流量Flow rate 单位时间内流过管道横截面的流体量。流体量以质量表示时称“质量流量”,流体量以体积表示时称“体积流量”。 (2)脉动流Pulsating flow 流过测量横截面的流量以某一常数值为中心随时间有波动的流动。 (3)雷诺数(Re) Reynolds'number

电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 添加时间:2007-6-10 点击率:100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m

脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m3 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2 运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。

电气设备安全维修操作规程

电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为,确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。 高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行: a、穿戴好绝缘保护用品; b、停断路器柜,摇出手车; c、检查断路器位置; d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后,合断路器处接地刀闸; g、挂警示牌,设置围栏; h、在工作处,封地线; i、检修工作开始。 停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;

b、拆除围栏、警示牌、现场地线; c、断开接地刀闸; d、再次检查作业区域,确认作业确实完成; e、穿戴好绝缘保护用品,摇进手车; f、合断路器,送电; g、验电,确认有电,送电结束。 变压器检修 变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。 检修前,按以上步骤停电; 检修 a、检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点; b、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色; c、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间; d、检查变压器温度指示,是否有过超温现象; e、分接头开关位置是否正确,接触是否良好; f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动; 检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。 确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。

电磁流量计使用说明书

. ... .. LDC型 电磁流量计 使用说明书 1产品用途与适用围 1.1特点: ■可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低; ■采用16位嵌入式微处理器,运算速度快。精度高; ■全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量围度可达1500:1; ■超低EMI开关电源,适用电源电压变化围大。抗EMC性能好; ■全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂; ■高清晰度背光LCD显示; ■具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能。 ■部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。 ■具有RS485或RS232C数字通讯信号输出; ■具有电导率测量功能,可以判别传感器是否空管; ■具有自检与自诊断功能; ■采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高; ■仪表部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。 1.2主要用途 电磁流量计用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制;适用于导电液体的总量计量。 1.3正常工作条件 环境温度:分体型–10~+60℃; 相对湿度:5%~90%; 供电电源:单相交流电85~265V,45~63Hz; 功率:小于20W。 1.4试验参比条件 环境温度:20℃±2℃ 相对湿度:45%~85% 电源电压:220±2% 电源频率:50Hz±5% 谐波含量小于5%。 预热时间:30min 2产品型式 电磁流量计有分体型和一体型两种结构形式。 . .. .c

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

燃气流量计的选型及安装

做好燃气计量工作,降低燃气供销差,已被许多燃气企业所重视。要保证计量准确,必须从源头抓起,即最初的设计、选型、安装要合理、科学,特别是商业用户、工业用户的燃气流量计更应如此。在选择燃气表规格时,我们建议选择常用流量点为燃气表额流量的50%—70%最适宜,这样可大大减少因小流量而造成误差损失。 1常用燃气流量计的主要性能比较 常用燃气流量计主要有膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计等,测量原理各不相同,运行条件和对被测燃气的参数要求也各不一样,各自的性能也存在着一定的差异。 ①根据国家对能源计量的要求,膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计的计量相对误差均为±2%。 ②由于燃气流量计各自的测量原理不同,其测量燃气的量程不同,压力损失也不同。常用燃气流量计主要性能比较见表1。 ③膜式燃气表属于容积式流量计,其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动,从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口,再通过机械 表1 常用燃气流量计主要性能比较 项目膜式燃气 表 罗茨流量计涡轮流量计 量程/ (m3.h-1) 0~160 O~650 0~6 500 计量精度一般高高 始动流量较小较小大 智能温压 补偿 无有有 价格便宜较便宜较贵 安装要求一般管道吹扫,装 过滤器 前后直管段有要求,管道吹扫,装过滤器 气质要求 和影 响 低由高 维护与检 修现场无法 维护与 检修 清理过滤器, 现场拆卸、检 修 清理过滤器,现场拆卸、检修 使用寿命较短较长较长 单个的计量体积(循环体积)排向出口,再通过机械传动机构与计数器相连,实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递,从而可测得(计量)流通的燃气总体积。膜式燃气表量程比宽,安装方便,对表前、后直管段的要求不高;但其体积大,量程小,易受腐蚀而导致泄漏及计量不准,维修不方便,只适用于低压,只计量工况流量,不易实行智能温、压补偿。我公司

脱硝操作规程

操作规程

一、岗位职责 本岗位职责:将购买回浓度为20%的氨水通过氨水卸料泵输送到氨水储罐中,从而为SNCR脱 硝区提供满足工艺要求的还原剂产品;同时对SNCR脱硝区的设备运行进行操作和监控,保 证SNCR脱硝的正常运行。 二、工艺流程 1、SNCR脱硝区操作规程 1.1设备名称及规格性能表: 1.2S NCR脱硝系统操作工艺流程 1.2.1开启控制柜电源,启动工控机,检查控制界面上的仪表显示状态是否正常; 1.2.2开启稀释水总管手动阀,开启稀释水泵进口手动阀; 1.2.3启动稀释水泵,调节变频器转速由0到35Hz,观察5分钟,等到稀释水泵运行正 常; 1.2.4开启稀释模块氨水管道上的电动阀; 1.2.5启动高倍流量循环模块氨水溶液循环泵,调节变频器转速由0到35Hz,观察5分钟,等到循环泵运行正常; 1.2.6开启稀释模块氨水管道上的电动调节阀,通过稀释水管道电磁流量计和氨水溶液管道玻 璃流量计显示的数值,调节电动调节阀的开度大小; 1.2.7调节分配模块至各个喷枪稀氨水溶液的流量,根据CEMS显示的NOx值的变化确定各 个喷枪最合理的还原剂喷射量; 1

至此,SNCR脱硝投入自动运行状态。 1.3SNCR脱硝系统的停止 SNCR脱硝系统的停止的操作步骤与1.2项相反。 1.4SNCR脱硝系统运行与停止的注意事项 1.4.1厂区雾化压缩空气无论是在SNCR运行或停止时,均不能停止供应,除已将喷枪从分解炉中抽出; 三、单体设备的开停车 1、氨水卸料泵的开车 1.1启动前的安全检查与准备工作 1.1.1确认泵地基、地脚螺栓、护罩等牢固可靠; 1.1.2确认氨水储罐内液位正常,检查泵的出入口阀是否正常; 1.1.3确认压力表根部阀打开; 1.1.4检查泵体及轴承密封有无泄露现象; 1.1.5点动使泵短时间运转,检验泵的转向是否正常。 1.2开启 1.2.1设备处于远控位置; 1.2.2启动泵,观察电机有无异常情况; 1.2.3运行5分钟,若无异常现象方准离开,并记录开泵时间。 1.3停机 1.3.1自动停机或者现场按下停泵按钮; 1.3.2关闭进口阀。 四、SNCR脱硝系统长期停运时需采取的措施脱硝系统停运较长时间时,原则上尽量将系统中的氨 水溶液用完对整个系统进行清洗后再 停机。 1、氨水储罐、高倍流量循环模块清洗氨水储罐需要清洗时,先将氨水储罐的排污阀打开,把 残存的氨水排放掉,然后关闭排污 阀,由稀释水泵将工艺水打入氨水储罐。关闭氨水循环管道进、出稀释模块阀门,打开旁路阀,打开高倍流量模块进口冲洗水阀门,开启循环泵几分钟,冲洗氨水循环管道。开启高倍流量模块的排污阀,排净管道中的积水,关闭排污阀。打开氨水储罐排污阀,将储罐中的冲洗水排净。 2、稀释模块、分配模块和喷枪组件的清洗 2

燃气流量计,你知道其中几种

适合燃气流量计量的流量计有:容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。差压式流量计 DPF 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)、流量计算机等,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 ※优点: (1)应用最多的孔板式流量计结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用寿命长、价格低廉。 (2)应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比,全部单相流体,包括液、气、蒸汽皆可测量,部分混相流。 (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。 (4)标准型节流式DPF无需实流校准,即可投用,在流量计中也是唯一的。 ※缺点: (1)测量重复性、精度普遍偏低。 (2)范围度窄,由于差压信号与流量为平方关系,一般范围度仅3:1~4:1。 (3)现场安装条件要求高,需要较长的直管段。 (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

※应用概况: 差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几毫米到几米;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。 涡轮流量计TUF 当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与流体平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。 ※优点: (1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计,国产的一般为±1%R~±1.5%R ,特殊专用型可达±0.5%R~±1.0%R (2)重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,如经常校准或在线校准可以得到极高的精确度。 (3)输出脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强。 (4)范围度宽,中大口径可达40:1~10:1,小口径为6:1~5:1。 (5)结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。 (6)适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。 ※缺点:

电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能见说明书。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:?10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m3 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件:

b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损; 2.2 运行正常符合作用要求,即: a.运行时,仪表应达到规定的性能指标; b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。 2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即: a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落; b.刻度应清晰,字体应规整; c.仪表线路应敷设整齐; d.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即: a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全; b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; c.系统原理图和接线图应完整、准确; d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。

超声波流量计安装操作规程

官方网址https://www.360docs.net/doc/a89467761.html, 超声波流量计安装操作规程 超声波流量计安装操作规程是怎样的呢?成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明,供大家参考: 一、参数设置 (1)测量管道外周长,计算外径。 外径测量 (2)给主机通电,供电范围10~36VDC,接表上的DC+和DC-端子。 (3)按“menu”键,输入11,按“Enter”键,再用键盘输入管道外径,输入完成按“Enter”键。 (4)按“∨”键,按“Enter”键再用键盘输入管道管壁厚度,输入完成按“Enter”键。 (5)按“∨”键,按“Enter”键通过按“∨”选择管道材质(0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质),输入完成按“Enter”键。 (6)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择传感器类型,这里选“1”,插入式传感器,输入完成按“Enter”键。 (7)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择安装方式,一般选

官方网址https://www.360docs.net/doc/a89467761.html, “V”或“Z”法安装,输入完成按“Enter”键。 (8)按“∨”键显示安装距离,安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度。 二、安装步骤(能焊接的管道) (1)根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点,做好标记。 (2)把流量计配套焊接底座焊接到管道上。 (3)焊接底座冷却后,在底座螺纹上缠上足够生料带,把流量计配套球阀拧到焊接底座上。 (4)把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上,打开球阀。 (5)把开孔器前端伸到管壁上,打开电钻开孔。 (6)开孔完成后,把开孔器前端退出球阀,关闭球阀。 (7)松开锁紧螺母,将传感器缩进连接螺母内。 (8)将连接螺母缠上生料带,拧紧在球阀上。 (9)打开球阀,将传感器前端推入管道。 (10)转动传感器,使上游传感器杆上的定向点对向上游(下游传感器杆上的定向点对向下游) (11)重复(2)-(10)步,安装另一个传感器。 (12)安装完成,将线接好,接线方式如下图。

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