DIN 178-1969 光亮方钢-尺寸-公差-重量
DEUTSCHE NORM Juni1969
Bright square steel; dimensions, tolerances,weights
光亮方钢的尺寸，公差，重量
Acier carre etire; dimensions, tolerances,poids
光亮方钢的尺寸，公差，重量
Masse in mm
尺寸单位：毫米
1. Geltungsbereich
1. 适用范围
Diese Norm gilt fuer blanken Vierkantstahl von quadratischem Querscnitt mit den in Tabell 1 angegebenen Seitenlaengen aus den Stahlsorten nach Abschnitt 5.
Diese Norm gilt nicht fuer blanken Keilstahl mit quadratischem Querschnitt (siehe DIN 6880).
这个标准适用于第5节规定的钢材类型制成的表 1 规定的边长的正方形横切面的光亮方钢。
2. Begriff
2. 定义
Blanker Vierkantstahl ist ein entzunderter und spanlos kalt umgeformter Stahl mit glatler blanker Oberflaeche und entsprechend hoher Massgenauigkeit.
光亮方钢是经过去鳞皮的和无切屑冷却重新造型的平滑、有光泽表面而且具有很高的测量正确度的钢材。
3. Bezeichnung
3. 标记
Bezeichnung eines blanken Vierkantstahls von Seitenlaenge a=30mm aus der Stahlsorte mit dem
Kurznamen USt 37-1 K oder der Werkstoffnummer 1.0120.07:
由缩略名称为USt 37-1 K或材料编号为1.0120.07的类型的钢材制成的边长a=30毫米的光亮方钢的标记：
Vierkant 30 DIN 178-US+
oder Vierkant 30 DIN 178-1.0120.07
四边形30 DIN 178-US+
或四边形30 DIN 178-1.0120.07
An Stelle der Benennung …Vierkant“ darf die Kurzform …4kt“ nach DIN 1353 Blatt 1 (z.Z. noch Entwurf, Ausgabe August 1966) gesetzt werden.
根据DIN 1353卷1（目前还有1966年版本的草稿）规定，预订时可以规定“四边形”用缩略形式“4kt”表示。
4. Masse und zulaessige Mass- und Formabweichungen
4. 尺寸以及允许尺寸公差和形状公差
4.1.Seitenlaengen
4.1边长
Die Seitenlaengen, mit denen blanker Vierkantstahl nach dieser Norm bevorzugt geliefert wird, und deren zulaessige Abweichungen sind in Tabelle 1 angegeben.
根据这个标准，光亮方钢的边长要优先提供，边长的允许公差在表1中有规定。
4.2. Kantenausfuehrung
4.2 边棱的规格
Besondere Anforderungen an die Massgenauigkeit der Kanten sind bei der Bestellung zu vereinbaren.
如果对边棱尺寸准确性有特殊要求，预订时要进行约定。
4.3. Geradheit
4.3.直线度
Die Staebe werden nach dem Auge gerade gerichtet geliefert; besondere Anforderung an die Geradheit sind bei der Bestellung zu vereinbaren (siehe Erlaeuterungen).
条材可以用肉眼来判断直线度；对直线度有特殊要求的，预订时要进行约定（参见注释）。
5.Werkstoff
6.材料
Blanker Vierkantstahl nach dieser Norm wird vorzugsweise aus Stahl US+37-1K nach DIN 1652 hergestellt; andere Stahlsorten sind besonders zu vereinbaren.
Die gewuenschte Stahlsorte ist bei der Bestellung anzugeben.
根据这个标准，光亮方钢首先用DIN 1652规定的US+37-1K钢材生产，其他类型的钢材要进行特殊约定。
希望使用的钢材类型预订时要说明。
6. Gewicht
6. 重量
Das in Tabelle 1 angegebene Gewicht ist mit einer Dichte von 7,85 kg/d3 aus dem Querschnitt errechnet worden.
表2 规定的重量是根据横切面厚度7,85 kg/d3计算出来的。
Forlsetzung Seite 2 und 3 Erlaeuterungen Seite 3
接第2页和第3页注释
Fachnormenausschuss fuer Eisen und Stahl im Deutschen Normenausschuss (DNA)
铁和钢专业标准委员会隶属于德国标准委员会(DNA)
Tabelle 1. Seitentaenge, zulaessige Abweichung, Qurschnitt und Gewicht
表1：边长、允许公差、横切面和重量
7. Liefeart
7. 供货方式
7.1. Fuer die Lieferung von blankeren Vierkantstahl gelten die Laengenangaben nach Tabelle 2.
7.1 光亮方钢以表2规定的边长说明供货。
7.2. Blanker Vierkantstahl in kleineren Abmessungen kann auch in Ringen geliefert werden Diese Lieferart ist bei der Bestellung unter Angabe der gewuenschten Gewichte und Abmessungen der Ringe besonders zu vereinbaren.
7.2 有较小公差的光亮方钢页可以以环状化合物的形式供货。这样的供货方式在预订时要对环状化合物的希望重量和公差说明进行特殊约定。
7.3.Bestellbeispiel
7.3预订举例
1000kg blanker Vierkantstahl von Seitenlaenge a=30mm aus der Stahlsorte mit dem Kurznamen USt37-1K oder der Werkstoffnummer 1.0120.07 in Herstellaengen:
1000kg Vierkant 30 DIN 178-US137-1K
oder 1000kg Vierkant 30 DIN 178-1. 1.0120.07
缩略名称为USt37-1K或材料编号为1.0120.07的钢材制成的边长a=30毫米的1000千克光亮方钢的生产长度：
1000千克四边形30 DIN 178-US137-1K
或1000千克四边形30 DIN 178-1. 1.0120.07
8. Pruefung der Masshaltigkeit
8 包含尺寸在内的测试
8.1. Pruefumfang
8.1 测试范围
Die Anzahl der Stabe oder Ringe, an denen die Masshaltigkeit bei der Ablieferung beim Hersteller gemessen werden soll, ist bei der Bestellung zu vereinbaren.
生产商交货时应该测量尺寸的条材或钢环的数量在预订时要进行约定。
8.2. Durchfuehrung der Pruefung
8.2 测试的实行
8.2.1. Die Seitenlaenge wird bei Herstell- und Lagerlaengen und bei Ringen grundsaetzlich in einem Abstand von 150 mm vom Ende geprueft. Bei Fest- und Genaulaengen darf die Seitendaenge jedoch in einem Abstand von 10 mm vom Stabende nachgemessen werden.
8.2.1 边长在生产长度和支座长度以及钢环基本上距离尾部150毫米处进行测试。然而，边长在固定长度和准确长度方面可以从条材10毫米的距离进行测试。
8.2.2. Bei Vereinbarung besonderer Anforderungen an die Geradheit der Staebe ist auch die Art der Messung der Geradheit zu vereinbaren.
8.2.2 有特殊要求约定的条材的直线度的测试方式也要进行约定。
DIN 178 Seite 3
DIN 178 第3页
Tabelle 2.
Erlaeuterungen
Die vorliegende Ausgabe von DIN 178 beruecksichtigt die Bestrebungen, in Zukunft die den Normzahlenreihen R10 und R20 nach DIN 323 entsprechenden Abmessung bevorzugt zu verwenden. Die Seitenlaengen 28 und 63mm wurden deshalb zusaetzlich in die Tabelle 1 aufgenommen. Diese Masse sollten an Stelle der angrenzenden Masse bevorzugt bestellt werden. Da sie sich noch nicht allgemein eingefuehrt haben, duerfen zunaehst fuer den Besteller noch Rueckfragen wegen der Lieferbarkeit zweckmaessig sein. Auf Wunsch der Verbraucher wurde ferner Vierkantstahle von 13mm Seitenlaenge aufgenommen , der u.a. fuer die Herstellung von flachen Vierkantmuttern nach DIN 562 benutzt wird. Alle Abmesungen, die nicht den Normzahlenreihen entsprechen, wurden in runde Klammern gesetzt. Bei der naechsten Ueberarbeitung der Norm ist zu pruefen, welche dieser Masse gestrichen werden koennen.
注释
现有的DIN 178版本尊重前辈的努力。将来，根据DIN 323规定，标准数列R10 和R20的公差要优先使用这个版本。所以，28毫米和63毫米的边长补充被表1采用。在边界尺寸方面，应该优先预订这个尺寸。因为这个尺寸一般还不被采用，所以预订者在供货时还要询问是否合适。此外，使用者希望采用边长为13毫米的四边形钢材，生产商要使用DIN 562规定的平滑的四边形模型。所有不符合标准数列的公差都被放于圆括号中。这个标准在以后修订时，什么样的尺寸可以删去要测试。
Die Gliederung der Neuausgabe von DIN 178 sowie die gegenueber der bisherigen Fassung geringfuegig geaenderten Festlegungen ueber die bevorzugt zu verwendenden Werkstoffe(Abschnitt 5) und die Laengenarten (Tabelle 2) wurden den Angaben in der Neufassung von DIN 174 angepasst, Ebenso wie fuer blanken Flachstahl nach DIN 174sollen auch fuer blanken Vierkantstahl. In der naechsten Ausgabe von DIN 178 genaue Zahlenwerte fuer die zulaessigen Abweichungen von der Geradheit festgelegt werden.
DIN 178新版本的划分和关于材料优先使用（第5节）中与目前的章程对立的，以及长度特性（表2）要适合DIN 174新章程的说明。同样，DIN 174规定的有光泽的平滑钢材也适用于光亮方钢。DIN 178的下一个版本将会确定直线度允许公差的准确数值。
Der Fachnormenausschuss fuer Eisen und Stahl bittet um die Bekanntgabe entsprechender V orschlaege und Versuchsunterlagen.
铁和钢专业标准委员会将提供合适的建议和实验资料的公告。
方钢尺寸规格表 (5)
(1)尺寸规格见表6—40-表6—45。 表6-40冷拔无缝方形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F／cm2 理论质量G／(kg／m) 惯性矩J x=J y／cm4 截面系数W x=W y／cm3 A S mm 12 O.8 1.0 O.348 0 423 O.273 0.332 O.0739 O.0873 O.123 O.146 14 1.0 1.5 0.503 O.712 O.394 O.559 0.144 O.192 O.206 0.274 16 1.O 1.5 O.583 O.832 O.458 0.653 O.222 O.300 O.278 O.374 18 1.O 1.5 2.O 0.663 0.952 1.21 O.521 0.747 O.952 O.324 O.442 0.535 O.360 O.491 0.595 20 1.0 1.5 2.0 2.5 O.743 1.07 1.37 1.64 0.583 O.841 1.08 1.29 O.453 0.624 O.763 O.874 0 453 O.624 O.763 O.874 22 1 1.5 2 O.823 1.19 1.53 O.646 O.936 1.20 O.612 0.850 1.05 O.556 O.773 O.953
注：理论质量计算 G=0.0157S(A+A一2.8584S)
式中G——每米钢管的质量(kg／m)； A——方形钢管的边长(mm)； S——方形钢管的公称壁厚(mm). 以钢管R=1.5S时，钢的密度为7.85g／cm3的计算公式。 表6-41冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F ／cm2 理论质量G ／(kg／m) 惯性矩截面系数 A B S Jx Jy Wx wy mm cm4 cm3 lO 5 0.8 l O.203 O.243 O.160 O.191 O.0074 O.0082 O.0239 O.0270 0.0297 0.0329 0.0478 0.0547 12 5 0.8 l 0.235 0.283 0.185 0.222 O.0088 0.0099 O.0388 O.0449 O.0354 O.0395 O，0646 O.0748 6 O.8 l O.251 O.303 0.197 0.238 0.0139 0.0157 O.0438 0.0509 O.0462 O.0524 0.0730 O.0849 14 6 0.8 1 1.5 0.283 0.343 O.471 O.223 O.269 O.370 0.0160 O.0182 O.0215 0.0654 0.0767 O.0973 0.0535 O.0608 O.0715 O.0935 O.110 O.139 7 0.8 l 1.5 0.299 O.363 O.501 O.235 0.285 O.394 0.0233 O.0268 0.0324 O.0724 O.0852 0.109 O.0665 0.0765 O.0927 O.104 O.122 0.156 10 O.8 O.347 O.273 O.0545 O.0934 O.109 0.133
工序尺寸及其公差的确定与加工余量大小
工序尺寸及其公差的确定与加工余量大小
工序尺寸及其公差的确定与加工余量大小，工序尺寸标注方法及定位基准的选择和变换有密切的关系。下面阐述几种常见情况的工序尺寸及其公差的确定方法。 （一）从同一基准对同一表面多次加工时工序尺寸及公差的确定 属于这种情况的有内外圆柱面和某些平面加工，计算时只需考虑各工序的余量和该种加工方法所能达到的经济精度，其计算顺序是从最后一道工序开始向前推算，计算步骤为： 1 ．确定各工序余量和毛坯总余量。 2 ．确定各工序尺寸公差及表面粗糙度。 最终工序尺寸公差等于设计公差，表面粗糙度为设计表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的经济精度和经济粗糙度确定。 3 ．求工序基本尺寸。
从零件图的设计尺寸开始，一直往前推算到毛坯尺寸，某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或减去后道工序余量。 4 ．标注工序尺寸公差。 最后一道工序按设计尺寸公差标注，其余工序尺寸按“单向入体”原则标注。 例如，某法兰盘零件上有一个孔，孔径为 ，表面粗糙度值为R a0.8 μ m （图3-83 ），毛坯为铸钢件，需淬火处理。其工艺路线如表3-19 所示。 解题步骤如下：
（ 1 ）根据各工序的加工性质，查表得它们的工序余量（见表3-19 中的第 2 列）。 （ 2 ）确定各工序的尺寸公差及表面粗糙度。由各工序的加工性质查有关经济加工精度和经济粗糙度（见表3-19 中的第 3 列）。 （ 3 ）根据查得的余量计算各工序尺寸（见表3-19 中的第四列）。 （ 4 ）确定各工序尺寸的上下偏差。按“单向入体”原则，对于孔，基本尺寸值为公差带的下偏差，上偏差取正值；对于毛坯尺寸偏差应取双向对称偏差（见表3-19 中的第 5 列）。
方钢理论重量计算式及重量表
莀名称（单位）羈计算公式膈符号意义袅计算举例 肃圆钢盘条（kg/m）螈W= 0.006165 ×d× d 羅d = 直径mm 羃 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 莅 断面直径为12 mm的螺纹钢，求每m 重 蒃 螺纹钢（kg/m）葿W= 0.00617 ×d× d 羇d= 断面直径mm 量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 袂方钢（kg/m）艿W= 0.00785 × a × a 肈a= 边宽mm 蒄边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 芁扁钢（kg/m）罿W= 0.00785 × b × d 袆b= 边宽mmd= 厚mm 袆 边宽40 mm，厚5mm的扁钢，求每m 重 量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 羄对边距离50 mm的六角钢，求每m 重量。 螁 六角钢（kg/m）螀W= 0.006798 ×s×s 羇s= 对边距离mm 每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 肃对边距离80 mm的八角钢，求每m 重量。膀八角钢（kg/m）蒀W= 0.0065 ×s ×s 羈s= 对边距离mm 每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 蒅 求20 mm ×4mm等边角钢的每m 重量。 袄等边角钢（kg/m） 膀= 0.00785 ×［d （2b – d ）+0.215 （R2 –2r 2 ）］ 螆b= 边宽d= 边 厚R= 内弧半径 r= 端弧半径 从冶金产品目录中查出4mm×20 mm 等 边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重 量= 0.00785 ×［4 ×（2 ×20 –4 ） +0.215 ×（3.52 –2 × 1.2 2 ）］ =1.15kg 薃 求30 mm ×20mm×4mm不等边角钢的 芃不等边角钢 （kg/m ） 羁W=0.00785 ×［d （B+b –d ）+0.215 （R2 –2 r 2 ）］ 袇B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚 R= 内弧半径r= 端弧半径 每m 重量。从冶金产品目录中查出30 × 20 × 4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为 1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×［4 × （30+20 –4 ）+0.215 ×（3.52 –2 × 1.2 2 ）］=1.46kg 蒇W=0.00785 hd+2t b ×［（ 蚂 槽钢（kg/m）–d ）+0.349 （R2 –r 2）］ 袈 h= 高b= 腿长 d= 腰厚t= 平均 腿厚R= 内弧半 径r= 端弧半径 袆求80 mm ×43mm×5mm的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为 8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量 =0.00785 ×［80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）］=8.04kg
工序尺寸及其公差的确定
安徽工程科技学院教师备课教案 本章节讲稿共5 页教案第1 页备课时间：05年6月15 日教师签名：
第七章工艺规程设计 四、加工余量、工序尺寸及其公差的确定 1.加工余量的确定 对于柱面为双边余量；对于平面为单边余量。 加工总余量(毛坯余量)：毛坯尺寸与零件图上的设计尺寸之差。 工序余量：相邻两工序尺寸之差。分为： ①工序基本余量Z＝±(上工序基本尺寸L a－本工序基本尺寸 L b) 外表面取＋；内表面取－ 外表面：内表面： ②最小工序余量Z min＝L amin－L bmax Z min＝L bmin－L amax ③最大工序余量Z max＝L amax－L bmin Z max＝L bmax－L amin ④工序余量公差T z＝Z max－Z min ＝上工序尺寸公差Ta＋本工序尺寸公差Tb 工序尺寸公差的标注，按入体原则：即实体最小化，图7-9 毛坯尺寸公差，双向标注，图7-10 1)确定工序余量的原则和应考虑的因素 ①在确保加工质量的前提下，工序余量尽可能小。 ②上工序的R a及缺陷层D a图7-11和表7-2 ③T a和形位误差ρa ④本工序定位、夹紧误差误差εb 2)确定加工余量的方法 ①公式计算法，比较准确，但数据难得，用于大批量生产； 式7-5、7-6 p173 ②经验估计法，余量一般偏大，用于单件小批生产； ③查表修正法，将生产实践和试验积累的大量数据列成表格， 使用时直接查找，应根据实际情况修正。 2.工序尺寸及其公差的确定 工件某表面需多道工序加工时， 工序尺寸：各工序应保证的加工尺寸。 工序尺寸公差：工序尺寸允许的变动范围。 1)工艺基准与设计基准重合时 首先确定各工序余量，再从最后一道工序开始向前推算各工序基本尺寸，直到毛坯基本尺寸。例见表7-3 各工序尺寸公差按经济精度确定。 2)工艺基准与设计基准不重合时 需按工艺尺寸链原理分析计算。
方钢理论重量表
方钢理论重量表 方钢边长a mm(型 号) 理论重量kg/m 方钢边长a mm(型 号) 理论重量kg/m 方钢方钢 5.5 0.237 13 1.33 6 0.283 14 1.54 6.5 0.332 15 1.77 7 0.385 16 2.01 8 0.502 17 2.27 9 0.636 18 2.54 10 0.785 19 2.83 * 11 0.95 20 3.14 12 1.13 21 3.46 22 3.8 63 31.2 * 23 4.15 * 65 33.2 24 4.52 * 68 36.3 25 4.91 70 38.5 26 5.31 75 44.2 * 27 5.72 80 50.2 28 6.15 85 56.7 * 29 6.6 90 63.6 30 7.06 95 70.8 * 31 7.54 100 78.5 32 8.04 105 86.5 * 33 8.55 110 95 34 9.07 115 104 * 35 9.62 120 113 36 10.2 125 123 38 11.3 130 133 40 12.6 140 154 42 13.8 150 177 45 15.9 160 201 48 18.1 170 227 50 19.6 180 254 53 22 190 283 * 55 23.7 200 314 56 24.6 220 * 58 26.4 250 60 28.3 方钢管计算公式： 4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，
方钢理论重量表
方钢边长a mm(型 号) 理论重量kg/m 方钢边长a mm(型 号) 理论重量kg/m 方钢方钢 5.50.23713 1.33 60.28314 1.54 6.50.33215 1.77 70.38516 2.01 80.50217 2.27 90.63618 2.54 100.78519 2.83 * 110.9520 3.14 12 1.1321 3.46 22 3.86331.2 * 23 4.15* 6533.2 24 4.52* 6836.3 25 4.917038.5 26 5.317544.2 * 27 5.728050.2 28 6.158556.7 * 29 6.69063.6 307.069570.8 * 317.5410078.5 328.0410586.5 * 338.5511095 349.07115104 * 359.62120113 3610.2125123 3811.3130133 4012.6140154 4213.8150177 4515.9160201 4818.1170227 5019.6180254 5322190283 * 5523.7200314 5624.6220 * 5826.4250 6028.3 方钢管计算公式：
4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。 如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为： 4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤 当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。
方钢尺寸规格表_方钢型号规格表【详情】
方钢尺寸规格表_方钢型号规格表 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 焊管系列方钢尺寸规格 方管15*15，20*20，25*25，30*30，35*35，40*40，45*45，50*50，55*55*(0.5-6)，60*60，65*65，70*70，75*75，80*80，85*85，90*90，95*95，100*100，105*105，110*110，115*115，120*120，125*125， 130*130*(1.5-10)，140*140，150*150，160*160，170*170，180*180，190*190，200*200，210*210，220*220，230*230，240*240，250*250，260*260，270*270，280*280，290*290，300*300-500*500*(3-14) 矩管10*20，10*40，10*50，20*30，20*40，20*50，20*80，30*40，30*50，30*60，30*70，30*90，30*120，40*50，40*60，40*80，40*100，40*120，40*160，50*60，50*70，50*80，50*90，50*100，50*120，50*140，50*150，50*160，50*180，60*80，60*100，60*120，60*140，60*160，60*180，60*200，70*80，70*90，70*100，70*110，70*120，70*140，70*160，70*200，80*90，80*100，80*120，80*140，80*160，80*180，80*240，90*100，90*110，90*120，90*140，90*160，90*180，90*240，90*250，100*120，100*140，100*160，100*180，100*200，100*220， 100*260-100*300，120*140，120*160，120*180，120*200，120*320，130*150，130*180，130*250，130*300，130*400，130*400，130*450，
方钢理论重量计算式及重量表
方钢理论重量计算式及重量表 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户
注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等
待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；
谈零件工序尺寸公差的零值和负值
《装备制造技术》２０１２年第１１期 在生产中，编制零件工艺规程，一般都要涉及工艺尺寸链的计算，特别是遇到零件的工序基准和定位基准（或测量基准）不重合时，计算工序尺寸的公差就会经常出现零值或负值问题。近几年，经过工科教学课程体系改革，相关课程内容合并、压缩和简化，涉及这一部分的知识，在教材中已经不再阐述或仅简单提示一下。当前，由于大学生接触生产实际时间有限，对工序尺寸公差的零值或负值的后果不够清晰以及对解决方法的不了解。为此，笔者根据多年的教学经验，从培养工科大学生应用型的人才出发，认为《机械制造技术》课程的课堂教学可以适当安排一定课时来讲解工序尺寸公差的零值或负值问题。 １尺寸公差零值或负值的概念 零件尺寸公差是指允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限之代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。在计算尺寸链时，工序尺寸的公差值，首先必须是正的，其次公差要有一定范围，公差数值的大小取决产品的性能和使用要求。 在工序尺寸的计算中，当工序基准和定位基准重合时，零件的工序尺寸一般无需计算，也不会出现尺寸公差零值或负值。当工序基准和定位基准不重合时，工序尺寸的计算有可能会出现公差零值或负值。由于尺寸公差的零值和负值会造成零件无法加工，生产中碰到此类问题的一般三种解决方法。 （１）等公差值法 按等公差值方法重新分配封闭环的公差，即： 各组成环公差＝封闭环公差／（n－１） 这种方法在计算上比较方便，但从加工工艺上看不够合理，只宜有选择地使用。 （２）等公差级法 按等公差级方法分配封闭环的公差，即各组成环的公差根据其基本尺寸的大小按比例分配，或是按照公差表中的尺寸分段及某一公差等级来规定组成环的公差，使各组成环的公差满足以下条件：封闭环公差＝各组成环公差之和 最后进行适当调整。这种方法从工艺上讲比较合理。 （３）经验法 各组成环的公差可以凭工程技术人员的经验，按照具体情况来分配。 前二种方法都有优点和不足，而经验法对大学生还谈不上。为此，在教学中可以结合生产实际介绍一种既方便又比较合理的方法，即先用等公差值分配公差，再根据尺寸大小适当调整来求解工序尺寸和公差。 ２计算实例 对工序尺寸公差零值和负值的问题，在教学中，还可以通过实例提高学生的认识。 ２．１应用实例 采用调整法铣削，图１所示为阶梯轴的槽面。试标注以大端端面轴向定位时的铣槽工序尺寸及其公差。 谈零件工序尺寸公差的零值和负值 樊琳 （苏州大学机电工程学院，江苏苏州２１５０２１） 摘要：生产中解决零件加工工序尺寸公差零值或负值问题的计算方法有三种。针对这三种工序尺寸计算方法在实际应用中暴露出的一些不足，介绍一种简便的工序尺寸计算方法，并通过实例验证其计算结果准确可行。 关健词：工序尺寸；公差；零值；负值 中图分类号：Ｇ６４２．３文献标识码：Ｂ文章编号：１６７２－５４５Ｘ（２０１２）１１－０１４３－０２ 收稿日期：２０１２－０８－０３ 作者简介：樊琳（１９５４—），男，副教授，硕士生导师，主要研究方向机械制造技术。 143
空心方钢理论重量表
常用空心方钢重量计算公式|空心方钢理论重量表|空心方钢理论重量表价格 空心方钢理论重量表|空心方钢最大壁厚是多少？|方钢能承受多大的压力？ 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 方钢可分为热轧和冷轧两种；热轧方钢边长5-250mm，冷拉方钢边长3-100mm。 方钢尺寸 边长（mm) 截面面积 (cm2) 理论重量 (kg/m) 边长（mm) 截面面积 (cm2) 理论重量 (kg/m) 5 0.25 0.19 6 30 9.00 7.06 6 0.36 0.283 32 10.24 8.04 7 0.49 0.385 34 11.56 9.07 8 0.64 0.502 36 12.96 10.17 9 0.81 0.636 38 14.44 11.24 10 1.00 0.785 40 16.00 12.56 11 1.21 0.95 42 17.64 13.85 12 1.44 1.13 45 20.25 15.90 13 1.69 1.33 48 23.04 18.09 14 1.96 1.54 50 25.00 19.63 15 2.25 1.77 53 28.09 22.05 16 2.56 2.01 56 31.36 24.61
17 2.89 2.27 60 36.00 28.26 18 3.24 2.54 63 39.69 31.16 19 3.61 2.82 65 42.25 33.17 20 4.00 3.14 70 49.00 38.49 21 4.41 3.46 75 56.25 44.16 22 4.84 3.80 80 64.00 50.24 24 5.76 4.52 85 72.25 56.72 25 6.25 4.91 90 81.00 63.59 26 6.76 5.30 95 90.25 70.85 28 7.84 6.15 100 100.00 78.50
工序尺寸及公差计算
确定加工余量,工序尺寸及公差 根据上述加工工艺，查各种表面加工余量表分别确定各种加工表面的加工余量，工序尺寸及公差，如下表所示。 表1：外圆柱面Φ85加工余量计算 工序名称 工序间余量/mm 工序 工序基本尺寸/mm 标注工序尺寸公差 /mm 经济精度 表面粗糙度Ra/μm 磨削 0.5 IT6 0.8 φ85 0.012 0.03485--? 半精车 1.6 IT9 3.2 φ85.5 0.0120.09985.5--? 粗车 4.1 IT11 12.5 Φ87.1 0.0120.23287.1--? 毛坯 φ91 0.91.891+-? 表2：外圆柱面Φ36加工余量计算 工序名称 工序间余量/mm 工序 工序基本尺寸/mm 标注工序尺寸公差 /mm 经济精度 表面粗糙度Ra/μm 精磨 0.15 IT6 0.4 φ36 0.009 0.02536--? 粗磨 0.25 IT7 0.8 φ36.15 0.0090.03436.15--? 半精车 1.4 IT8 3.2 φ36.4 0.0090.04836.4--? 粗车 2.2 IT11 12.5 φ37.8 0.0090.16937.8--? 毛坯 φ42 0.41.242+-? 表3：圆柱面Φ28加工余量计算 工序名称 工序间余量/mm 工序 工序基本尺寸/mm 标注工序尺寸公差 /mm 经济精度 表面粗糙度Ra/μm 磨削 0.4 IT6 0.8 φ28 00.01328-? 半精车 1.5 IT8 3.2 φ28.4 00.03328.4-? 粗车 12.1 IT11 12.5 φ29.9 00.1329.9-?
方钢尺寸规格参数表
方钢尺寸规格参数表 (1) 尺 寸规格 见表 6—40- 表 6—45。 国 标号 GB/76728-2007 表 6-40 冷 拔 无 缝 方 形 钢 管 的 尺 寸 规 格
注：理论质量计算 G=0.0157S(A+A 一 2.8584S)
式中G——每米钢管的质量(kg ／m) ； A——方形钢管的边长(mm) ； S——方形钢管的公称壁厚(mm). 以钢管R=1.5S 时，钢的密度为7.85g ／cm3 的计算公式。 表6-41 冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F理论质量G ／(kg ／m) 惯性矩截面系数 A B S Jx Jy Wx wy ／cm2／（kg ／m） mm cm4cm3 0.8O.203O.160O.0074O.02390.02970.0478 lO5 l O.243O.191O.0082O.02700.03290.0547 0.80.2350.185O.0088O.0388O.0354O，0646 5 12 l0.2830.2220.0099O.0449O.0395O.0748 O.8O.2510.1970.0139O.0438O.04620.0730 6 l O.3030.2380.01570.0509O.0524O.0849 0.80.283O.2230.01600.06540.0535O.0935 610.343O.269O.01820.0767O.0608O.110 1.5O.471O.370O.0215O.0973O.0715O.139 140.80.299O.2350.0233O.0724O.0665O.104 7l O.3630.285O.0268O.08520.0765O.122 1.5O.501O.3940.03240.109O.09270.156 10O.8O.347O.273O.0545O.0934O.1090.133
第五节 工序尺寸及其公差的确定
第五节 工序尺寸及其公差的确定 工序尺寸是加工过程中各个工序应保证的加工尺寸，其公差即工序尺寸公差。正确地确定工序尺寸及其公差，是制订工艺规程的重要工作之一。 零件的加工过程，是毛坯通过切削加工逐步向成品过渡的过程。在这个过程中，各工序的工序尺寸及工序余量在不断地变化，其中一些工序尺寸在零件图纸上往往不标出或不存在，需要在制定工艺过程时予以确定。而这些不断变化的工序尺寸之间又存在着一定的联系，需要用工艺尺寸链原理去分析它们的内在联系，掌握它们的变化规律。运用尺寸链理论去揭示这些尺寸之间的联系，是合理确定工序尺寸及其公差的基础。 一、工艺尺寸链的基本概念 （一）尺寸链的定义 下面先就图5—17所示零件在加工和测量中有关尺寸的关系，来建立工艺尺寸链的定义。 图 图 图5—17 a ）所示为一定位套，0A 与1A 为图样已标注的尺寸。当按零件图进行加工时，尺寸0A 不便直接测量。如欲通过易于测量的尺寸2A 进行加工，以间接保证尺寸0A 的要求，则首先需要分析尺寸1A 、2A 和0A 之间的内在关系，然后据此计算出尺寸2A 的数值。又如图5—18 a ）所示零件，当加工表面C 时，为使夹具结构简单和工件定位稳定可靠，若选择表面A 为定位基准，并按调整法根据对刀尺寸2A 加工表面C ，以间接保证尺寸0A 的精度要求，则同样需要首先分析尺寸1A 、2A 和0A 之间的内在关系，然后据此计算出对刀尺寸2A 的数值。 我们将互相关联的尺寸（1A 、2A 和0A ）以一定顺序首尾相接排列成一封闭的尺寸组，称为零件的工艺尺寸链。图5—17 b ）和图5-18 b ）所示，即为反映尺寸1A 、2A 、0A 三者关系的工艺尺寸链简图。由上述两例可以看出，在零件的加工过程中，为了加工和测量的方便，有时需要进行一些工艺尺寸的计算。利用工艺尺寸链就可以方便地对工艺尺寸进行分析计算。 （二）尺寸链的组成 1． 环 是指列入尺寸链中的每一个尺寸。例如，图5-17（b ）中的1A 、2A 和0A 都称为尺寸链
工序尺寸及公差
工序尺寸及公差 1、尺寸链的定义 尺寸链在零件加工或机器装配过程中，相互联系并按一定顺序排列的封闭尺寸组合。 工艺尺寸链在机械加工过程中，由同一个零件有关工序尺寸组成 的尺寸链。 装配尺寸链在机器设计及装配过程中，由有关零件设计尺寸所组 成的尺寸链。 图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。 2、工艺尺寸链的组成 尺寸链的环可分为封闭环和组成环。 尺寸链的环：组成尺寸链的每一个尺寸。
（1）封闭环：在加工过程中间接获得的尺寸，称为封闭环。在图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。 （2）组成环：在加工过程中直接获得的尺寸，称为组成环。尺寸链中A1与A2都是通过加工直接得到的尺寸，A1、A2都是尺寸链的组成环。 增环：在尺寸链中，其余各环不变，当该环增大，使封闭环也相应增大的组成环减环：在尺寸链中，其余各环不变，当该环增大，使封闭环相应地减小的组成环，建立尺寸链时，首先应确定哪一个尺寸是间接获得的尺寸，并把它定为封闭环。再从封闭环一端起，依次画出有关直接得到的尺寸作为组成环，直到尺寸的终端回到封闭环的另一端，形成一个封闭的尺寸链图。 在分析、计算尺寸链时，正确地判断封闭环以及增环、减环是十分重要的。通常先给封闭环任定一个方向画上箭头，然后沿此方向环绕尺寸链依次给每一组成环画出箭头，凡是组成环尺寸箭头方向与封闭环箭头方向相反的，均为增环；相同的则为减环。 3、尺寸链的分类 （1）按尺寸链在空间分布的位置关系，可分为线性尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。 1）线性尺寸链：尺寸链中各环位于同一平面内且彼此平行。 2）平面尺寸链：尺寸链中各环位于同一平面或彼此平行的平面内，各环之间可以不平行。 3）空间尺寸链：尺寸链中各环不在同一平面或彼此平行的平面内。 （2）按尺寸链的应用范围，可分为工艺尺寸链和装配尺寸链。 1）工艺尺寸链：在加工过程中，工件上各相关的工艺尺寸所组成的尺寸链。
工序尺寸及公差的确定
工序尺寸是指某一工序加工应达到的尺寸，其公差即为工序尺寸公差，各工序的加工余量确定后，即可确定工序尺寸及公差。 零件从毛坯逐步加工至成品的过程中，无论在一个工序内，还是在各个工序间，也不论是加工表面本身，还是各表面之间，他们的尺寸都在变化，并存在相应的内在联系。运用尺寸链的知识去分析这些关系，是合理确定工序尺寸及其公差的基础。 一、工艺尺寸链的概念及计算公式 （一）工艺尺寸链的概念 1 ．尺寸链的定义 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。如图 3-78 所示，用零件的表面 1 定位加工表面 2 得尺寸 A1 ，再加工表面 3 ，得尺寸 A2 ，自然形成 A0 ，于是 A1 — A2 — A0 连接成了一个封闭的尺寸组（图 3-78b ），形成尺寸链。 在机械加工过程中，同一工件的各有关尺寸组成的尺寸链称为工艺尺寸链。 2 ．工艺尺寸链的特征 （ 1 ）尺寸链有一个自然形成的尺寸与若干个直接得到的尺寸所组成。 图 3-78 中，尺寸
A1 、 A2 是直接得到的 尺寸，而 A0 是自然形成 的。其中自然形成的尺寸 大小和精度受直接得到 的尺寸大小和精度的影 响。并且自然形成的尺寸 精度必然低于任何一个 直接得到的尺寸的精度。 （ 2 ）尺寸链一定 是封闭的且各尺寸按一 定的顺序首尾相接。 3 ．尺寸链的组成 组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。图 3-78 中 A 1 、 A 2 、A 0 都是尺寸链的环，它们可以分为： （ 1 ）封闭环在加工（或测量）过程中最后自然形成的环称为封闭环，如图 3-78 中的 A 0 。每个尺寸链必须有且仅能有一个封闭环，用 A 0 来表示。 （ 2 ）组成环在加工（或测量）过程中直接得到的环称为组成环。尺寸链中除了封闭环外，都是组成环。按其对封闭环的影响，组成环可分为增环和减环。
尺寸链解算与工序尺寸确定
尺寸链解算与工序尺寸确定
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尺寸链解算与工序尺寸确定 [目录] [上一层] ［零件制造的工艺过程] [工艺规程的作用及设计步骤] [零件工艺性分析与毛坯的选择] [定位基准的选择］[工艺路线的拟定] [加工余量的确定][尺寸链解算与工序尺寸确定］［时间定额与经济分析］[ 计算机辅助机械加工工艺规程设计］ 零件图上所标注的尺寸公差是零件加工最终所要求达到的尺寸要求，工艺过程中许多中间工序的尺寸公差,必须在设计工艺过程中予以确定。工序尺寸及其公差一般都是通过解算工艺尺寸链确定的,为掌握工艺尺寸链计算规律，这里先介绍尺寸链的概念及尺寸链计算方法,然后再就工序尺寸及其公差的确定方法进行论述。 一、尺寸链及尺寸链计算公式 １、尺寸链的定义 在工件加工和机器装配过程中，由相互联系的尺寸，按一定顺序排列成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 图示工件如先以A面定位加工C面,得尺 寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B,得 尺寸A2,要求保证B面与C面间尺寸A0；Ａ1、A2和A０这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。 ?尺寸链示例
2、工艺尺寸链的组成 环：工艺尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环。工艺尺寸链由一系列的环组成。环又分为： (1)封闭环(终结环）：在加工过程中间接获得的尺寸，称为封闭环。在图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。 （2）组成环: 在加工过程中直接获得的尺寸，称为组成环。尺寸链中A1与A2都是通过加工直接得到的尺寸,A1、A２都是尺寸链的组成环。1）增环：在尺寸链中,自身增大或减小,会使封闭环随之增大或减小的组成环,称为增环。表示增环字母上面用--＞表示。 ２）减环：在尺寸链中，自身增大或减小,会使封闭环反而随之减小或增大的组成环，称为减环。表示减环字母上面用＜-－表示。 3）怎样确定增减环：用箭头方法确定,即凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的组成环为增环,相同的组成环为减环。在图ｂ所示尺寸链中,A1是增环，A2是减环。 4）传递系数ξi: 表示组成环对封闭环影响大小的系数。即组成环在封闭环上引起的变动量对组成环本身变动量之比。对直线尺寸链而言，增环的ξi=1,减环的ξi=－1。
方钢理论重量表
方钢管理论重量表 物业安保培训方案
为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二．培训的及要求培训目的 1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1）保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2）消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训
方钢重量计算
的 方管理论重量表、计算公式? 型号理论重量（kg/m）型号理论重量（kg/m） 20*20*1.20.7550*30*2.5 3.02 25*25*1.20.9450*30*3 3.6 40*40*2 2.2950*32*2 2.2 40*40*2.5 3.0250*35*2.5 3.32 40*40*4 4.6855*38*2 2.8 50*50*2.5 3.8160*40*2.5 3.81 50*50*3 4.4460*40*3 4.44 50*50*4 5.7460*40*4 5.74 60*60*2.5 4.5270*50*47.02 60*60*3 5.3880*60*37.09 60*60*47.0280*60*48.22 70*70*48.2280*60*510.25 70*70*510.290*40*2.5 5.19 80*80*49.9690*60*510.47 80*80*613.85100*60*37.3 100*100*411.65100*60*49.16 100*100*823100*60*511.53
120*120*414.16100*60*4.514.41 160*160*4.519.2160*80*4.515.84 220*80*627.1 计算公式：4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85?其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。? 如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：? 4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤? 当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。
方钢尺寸规格表讲解学习
方钢尺寸规格表2015
方钢尺寸规格表 (1)尺寸规格见表6—40-表6—45。国标号GB/76728-2007 表6-40冷拔无缝方形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F／cm2 理论质量G／(kg／m) 惯性矩J x=J y／cm4 截面系数W x=W y／cm3 A S mm 12 O.8 1.0 O.348 0 423 O.273 0.332 O.0739 O.0873 O.123 O.146 14 1.0 1.5 0.503 O.712 O.394 O.559 0.144 O.192 O.206 0.274 16 1.O 1.5 O.583 O.832 O.458 0.653 O.222 O.300 O.278 O.374 18 1.O 1.5 2.O 0.663 0.952 1.21 O.521 0.747 O.952 O.324 O.442 0.535 O.360 O.491 0.595 20 1.0 1.5 2.0 2.5 O.743 1.07 1.37 1.64 0.583 O.841 1.08 1.29 O.453 0.624 O.763 O.874 0 453 O.624 O.763 O.874 22 1 1.5 27 2.5 O.823 1.19 1.53 1.84 O.646 O.936 1.20 1.45 O.612 0.850 1.05 1.21 O.556 O.773 O.953 1.10 25 2.5 3 2.14 2.49 1.68 1.95 1.86 2.08 1.49 1.57 30 2.5 3 2.64 3.01 2.08 2.42 3.41 3.86 2.27 2.58
方钢理论重量计算式及重量表
方钢理论重量计算式及重量表 角铁重量计算公式=0.00785*边厚*（2边宽-边厚） 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢 盘条 （kg/m ） W=0.006165*d*d d=直径mm 直径100mm 的圆钢， 每米重量=0.006165*1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m ） W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径12mm 的螺纹钢 每米重量=0.00617*122=0.89kg 方钢（kg/m ） W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽20mm 的方钢 每米重量=0.00785*202=3.14kg 扁钢（kg/m ） W=0.00785*b*d b=边宽mm d=厚mm 边宽40mm ，厚5的扁钢 每米重量=0.00785*40*5=1.57kg 六角钢（kg/m ） W=0.006798*s*s S=对边距离mm 对边距离50mm 的六角钢 每米重量=0.006798*50*50=17kg 槽钢（kg/m ） W=0.00785*【hd +2t （b —d ）+0.349（R 2—r 2）】 h=高 b=腿长 d=腰厚 t=平均腿厚 R=内弧半径 r=端弧半径 80mm*43mm*5mm 的槽钢每米重量=槽钢 t 为 8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量 =0.00785 ×［80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–42 ）］=8.04kg 工字钢（kg/m ） W=0.00785*【hd +2t （b —d ）+0.615（R 2—r 2）】 h=高 b=腿长 d=腰厚 t=平均腿厚 R=内弧半径 r=端弧半径 250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ，R 为10 ，r 为5 ，则每m 重量 = 0.00785×250 ×10+2×13×（118 –10 ） +0.615 ×（102 –52 ）］ =42.03kg 钢板（kg/m 2 ） W=7.85*d d=厚 厚度4mm 的钢板， 每平方米的重量=7.85*4=31.4kg 钢管（kg/m ） W=0.02466*S(D-S) D=外径 S=壁厚 外径60mm 壁厚4的钢管 每米重量=0.02466*4*（60-4）=5.52kg