第五讲:质量管理五要素

第五讲:质量管理五要素
第五讲:质量管理五要素

第五讲:质量管理五要素/现场管理五因素(4M1E)

一、生产现场常见异常概况

(一)、表现

1、生产效率低

2、工时浪费大

3、流程不良多

4、现场秩序乱

①、物品乱丢、现场乱

②、藏污纳垢、垃圾多

③、标示缺失、危害重

④、员工懒散、状态差

(二)、原因

1、心态

①管理人员夜郎自大、闭关自守;意志消沉、精神萎靡;随波逐流、不思进取。

②员工思想盲目、虚度光阴。

2、能力

①管理人员管理能力差

②员工操作和检验能力差

3、力度

①管理人员执行监控力度不够

②员工对工作的身心投入力度不够

4、环境

①人文环境影响

②现场环境影响

因此,对于生产性岗位以上存在的问题与原因,我们引入全面质量管理/现场管理五因素(4M1E)方法。即“人、机、料、法、环”。

一、人:作为一名基层管理者,你如何从“人”的角度思考来管理员工?

1、明确的岗位职责,确定了岗位要求,包括专业、经验、经理、相关素质等。

2、是否按照要求进行招聘?

3、如何进行培训,体系相关知识是否纳入培训范畴。

4、培训达到效果了吗?对岗位能力进行评估。

5、大家具备质量控制/质量管理/质量改进的意识了吗?

6、职责权限沟通、人力资源、培训控制程序、新员工培训制度、技能考试、日常考核等。

7、生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。

8、对关键工序应明确规定关键工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。

9、对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

10、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。

11、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定

报送。

◆解决办法:精心组织,抓好“人”的管理

解决三大问题:

1、有人做事:一是以诚相待关心人,二是规章制度约束人。

2、能够做事:员工会操作检验,管理人员会管理、执行。一是教育训练塑造人,二是考核机制评价人。

3、愿意做事:一是企业文化引导人,二是以身作则带动人,三是发挥所长激励人,四是合理报酬诱导人。

二、机:你了解你所在岗位的设备吗?监测设备按照国家/企业规定做校准了吗?

1、根据工艺、生产要求获取适宜的设备、工具。

2、设备的选型采购、调试验收、维护保养、调拨保报废等。

3、监测设备的特殊要求,鉴定、校准、降级的呢过,计量管理的要求。

4、是否收集了相关的法律法规要求并进行相应的配置?

5、有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、鉴定等均有明确的规定。

6、设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修鉴定计划、有相关记录,记录内容完整准确。

7、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程的要求,能满足工序能力的要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。并都处于完好状态和受控状态。

◆解决办法:精细维护,抓好“机”的管理

1、专处存放

2、专人使用

3、专门维护

三、料:你了解岗位相关物料的详细信息吗?产品储存、检验是否严格实施?效果如何?

1、根据工艺要求为生产提供物料,包括原辅料、半成品等。

2、掌握物料属性并予以相应的管理,包括产品防护,如化学品。

3、建立物料的监视和测量规则并实施。

4、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。

5、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。

6、转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。

7、所加工出半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。

8、对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。

9、生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。

◆解决办法:精打细算,抓好“料”的管理

物料管理精髓:不断料、不呆料、不囤料、不错料。

物料管理抓五个方面:省、量、质、时、位。

(1)、“省”——节省。

(2)、“量”——数量准:帐、物相符。

产量高:①好的生产管理的前提:运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪。

②好的现场控制的要点:员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、

设备运行稳定性。

(3)、“质”——产品质量:

品质意识的认知性、管理人员的带头性、员工操作的熟练性。

清单结尾的及时性、现场控制的有效性、异常改善的持续性。

(4)、“时”——时效、快捷。

(5)、“位”——位置,即各就各位。

四、法:你的岗位作业指导书建立了吗?指导性强不强?

1、建立工序流程,区分关键工序和一般工序,有效确立工序质控点,对工序和控制点能标识清楚。

2、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

3、主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

4、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接受准则,并规定相关处理办法。

5、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。

6、各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。

7、大多数重要的生产过程采用了控制图或其他的控制办法。

◆解决办法:精益求精,抓好“法”的管理

1、实施管理手法

2、严格工作流程

3、遵守工艺要求

五、环:你所在岗位的环境要求是什么?

1、根据工艺要求确定和管理为达到产品符合要求所需的工作完井,包括噪音、温度、湿度、照片、天气等。

2、获取适宜的设备或采用相应方法控制环境。

3、环的要求更多的还和ISO14001环境管理体系关联,在环境管理体系中有很多具体的要求和控制方法。

4、有生产现场环境方面的制度,有环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件的要求。

5、生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。

6、生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物,可借鉴5S管理相关要求。

7、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。

8、相关环境记录能有效填报或取得。

◆解决办法:精雕细刻,抓好“环”的管理

“环”即指生产环境,也就是“6S”工作

1、领导重视,带头冲锋陷阵——关键

2、提高认识,消除意识障碍——态度

3、全员参与,增强活动氛围——共识

4、统一规划,整齐有序定位——标准

①、制订《“6S”稽查评比规则》和《“6S”稽查评分表》

②、“6S”两个关键

A、定置管理。就是分开存放,随手可拿。

B、目视管理。就是分门别类,一看便知。

5、奖惩结合,强化责任落实——措施

6、循序渐进,持续追求完美——目标

就生产岗位来说,质量体系的要求和4M1E方法的要求是相通的。我们不必拘泥于ISO9001《质量管理体系—要求》的条条框框,而应关注如何才能有效进行质量控制。很多时候,我们所想到的“合理”,我们所提出的“改进”,就暗合了体系的要求。

做好自己的本质工作就是做到了体系的要求!

工厂管理5要素

何做好车间管理工作 ——浅谈“人机料法环”管理 在日常工作中,我们经常能听到一些一系列管理专业名词,如“5H1W”、“PDCA循环管理 模式”、“5S”、“人、机、料、法、环”等等,但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确 的运用到实际工作中去的人却少之又少,很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具,在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解与经验。 一、“人”,即人的管理。 管理归根结底是对人的管理。在选人、育人、用人上,我们要有严格的标准限制, 人才观念,在对于管理层级的人员来说非常重要,但对于生产一线的员工来说,却不太适用,对于员工,我们需要用另一套标准来衡量,因为员工只是进行生产操作作业,对于他们的使用只需要用一个标准就可以,那就是“责任”。以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,再结合该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,评价得“优、良”者可再用管理层评价机制去考核“德与才”,看其是否能培养后委以重任。 2、周恩来同志说过:活到老,学到老,改造到老。当今时代,是要求人们必须终身学习的 时代。只有树立终身学习理念,只有坚持不懈的学习,才能跟上时代发展的步伐。学习的益处,只能在学习和实践中悟得,做为企业管理者,不但自身需要不断学习,与时俱进,时也需注重建立良好的学习氛围,创造学习型企业,完善的企业培训,分企业文化、管理能力、技能水平、道德素质、各项规章制度等一系列培训。通过培训,更新老干部、老员工的观念加强技术水平,同时也能对新干部、新员工融入企业,立足企业,发展企业起到莫大的作用,再者同时也能做好后备人才梯队的储备、培养工作。 4、留人:现代社会,人员流动性大,各企业订单充足,用工需求大,招聘人员不容易,而 且招聘的人员并不一定能适应本企业,用生不如用熟,企业只有在内部人员稳定上很下功夫,通过一系列的内部激励措施,精神激励(事业心、上进心、责任心)、感情激励(沟通、理解、关心、爱护)等等来稳定人员,车间管理者要特别注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情,让员工在工作中得到尊重,感受到自身的重要性,获得满足感,从而愿意留在公司发展。 二、“机”,即机器设备的管理。 机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备责任牌”,落实专人负责。公司

质量体系要素职责分配

质量体系要素职责分配 建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,以实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。 项目经理职责 项目经理是项目工程质量保证的第一责任人,在合同环境下受集团公司法定代表人委托,并代表其向顾客提出质量承诺。 组织开展质量体系活动,确立项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动开展,确保产品质量稳定提高,满足顾客需要,不断争创名牌工程。 组织向顾客提供质量依据,处理顾客提出的有关质量方面的要求。 负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。 贯彻实施集团公司质量方针和质量目标,制定项目质量规划及实施计划,监督检查计划执行情况,对不符合质量的部门工作进行考核和评价。 项目副经理职责 受项目经理委派负责生产、安全及施工现场管理。 按审定的施工组织设计组织施工;按ISO9000系列抓好

质量管理,认真组织QC小组活动;认真落实安全措施,按主管部门要求抓好安全生产;积极推广新技术、新工艺,结合生产实际开展科技创新,遵守测量、试验等专项工作规范;根据建设单位的工期要求组织施工,工期、形象进度满足建设单位的要求;管好用好机械设备,提高设备的完好利用率,认真组织劳动竞赛活动;不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。 总工程师职责 受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队、工程技术人员开展有效的技术管理工作。 在集团公司和有关业务部门指导下,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。 负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题,并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。 工程管理部职责 负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。

质量管理在实际中的应用.doc

质量管理在实际中的应用 化工与能源学院环境科学张燕XXXX0340128生活中我们常常会发现有一些劣质产品出现,而我们平时所看见的不过是冰山一角,这些只是我们日常生活中所体现的,更加严重的一些质量不过关的现象则出现在如食品质量、工程设施质量、服务质量等等。这些严重危及到了我们的日常生活。如楼房建筑设施不到位所引起的大火而体现出的城市运作中的脆弱性难道不是因为质量管理不严而造成的吗? 据资料显示我国的产品质量、工程质量和服务质量的总体水平还不能满足人民生活水平日益提高和社会不断发展的需要,与经济发达国家相比仍有较大差距。据产品质量国家监督抽查结果显示:产品合格率为76.2%;国有企业产品合格率为82.9%,集体企业为70.9%,私营企业仅为50.5%;通过企业的产品合格率为91.7%,高出平均数15.7个百分点。据资料表明,近几年的产品合格率水平徘徊于75%--78%之间。以上问题充分说明了我国企业在管理观念上仍然处于较为落后的状态,全面质量管理的应用有待进一步推广,质量体系的持续性有待进一步提高。 质量管理的中心任务就是以质量为中心,以标准化建设为重点,建立和实施质量保证体系。那么要如何才能提高质量管理的效呢?我认为应主要从以下几个方面加以重视。 首先,企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证。在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤:1)、分析质量环;2)、研究具体组织结构;3)、形成文件;4)、全员培训;5)、质量体系审核;6)、质量体系复审。 其次,企业要抓住质量体系的特征,保证质量体系设立的合理性,使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点:1)、全面性;2)、唯一性;3)、适用性;4)、相容性;5)、经济性。只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系,才能让企业处于健康稳定的发展状态,让全面质量管理的效果得以展现。 最后,要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用,等于没有建立。质量体系实施的关键在于1)、领导的高度重视,为全员参与做好表率作用;2)、加强审核,从制度上来保证全员参与和质量目标的实现;3)、持之以恒,全面质量管理是一个长期的方针,只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步,从而不断的发展壮大。 落实好质量管理将会对我国的经济也有极大的帮助,在生产运作中也会减少很多不必要的麻烦,同时对我们的生活也是一种保障。

质量管理体系基本原理和术语

员工教育训练教材 质量管理体系——基本原理和术语、质量管理原则(以下为八项质量管理原则) a)以顾客为中心 b)领导作用 c)全员参与 d)过程方法 e)管理的系统方法 f )持续改进 g)基于事实的决策方法 h)互利的供方关系 、质量管理体系:(本标准适用于) a)通过实施质量管理体系寻求优势的组织。 b)对能满足其产品要求的供方寻求信任的组织。 c)产品的使用者。 d)就质量管理方面所使用的术语需要达成共识的人们(如:供方、顾客、行政执法机构)e)评价组织的质量管理体系或依据IS09001的要求审核其符合性的内部或外部人员和机构(如:审核员、行政执法机构、认证机构)。 f)对组织质量管理体系提出建议的内部或外部人员。 g)制定相关标准的人员。 、术语和定义 一)有关质量的术语 1.质量:产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 2.要求:明示的、习惯上隐含或必须履行的需求或期望。 3.质量要求:对产品、过程或体系的固有特性的要求。 4.等级:对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。 5.顾客不满意:顾客对某一事项未能满足其需求和期望的程度的意见。 6.顾客满意:顾客对基本一事项已满足其需求和期望的程度的意见。 7.能力:组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。 二)有关管理的术语

1.体系(系统):相互关联或相互作用的一组要素。 2.管理体系:建立方针和目标并实现这些目标的体系。 3.质量管理体系:建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。 4.质量方针:由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。 5.质量目标:与质量有关的,所追求的作为目的的事物。 6.管理:指导和控制组织的相互协调的活动。 7.最高管理者:在最高层指导和控制组织的一个人或一组人。 8.质量管理:指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动。 9.质量策划:质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标。 10 .质量控制:质量管理的一部分,致力于达到质量要求。 11 .质量保证:质量管理的一部分,致力于对达到质量要求提供信任。 12.质量改进:质量管理的一部分,致力于提高有效性和效率 13.有效性:完成策划的活动并达到策划的结果的程度的度量。 14.效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。 三)有关组织的术语 1.组织:职责、权限和相互相关关系得到有序安排的一组人员及设施。 2.组织结构:人员的职责、权限和相互关系的有序安排。 3.基础设施:组织永久性的设施和设备系统。 4.工作环境:人员作业时所处的一组条件。 5.顾客:接收产品的组织或个人。 6.供方:提供产品的组织或个人。 7.相关方:与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 四)有关过程的产品的术语 1.过程:使用资源将输入转化为输出的活动的系统。 2.产品:活动或过程的结果。 3.服务:无形产品在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。 4.软件:由承载媒体上的信息组成的知识产品。 5.外供产品:提供给组织外部顾客的产品。 6.项目:由一组有启止时间的、相互协调的受控活动所组成的特定过程,该过程要达到符合规定要求的目标,包括时间、成本和资源的约束条件。 7.设计与开发:将要求转换为规定的特性和产品实现过程规范的一组过程。 8.程序:为进行基本项活动或过程所规定的途径。

生产管理五大要素

生产管理五大要素,人机料法环最优化配置状态 源于:易派管理咨询公司 人机料法环各要素优化组合,对于提高全员劳动生产率、提高设备效能、团队建设、降低生产成本、工序控制、生产协调、质量追溯、现场环境改善、确保交期显得尤为重要。 那么,生产管理五大要素,具体指什么内容? 一、人people: 指生产管理人员、技术人员、各类生产员工、辅助工等人员; 二、机device: 指生产设备、工装、模具、工具、周转器具等辅助生产用具; 三、料material: 指原辅材料、物料,半成品、配件、原料等产品用料; 四、法system: 指生产过程中所需遵循的规章制度、规程。包括产品标准、工艺文件、作业指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等; 五、环conditions:指环境,对于某些产品(医药、食品、电脑、高科技产品)对环境的要求很高(ISO14000/HACCP18000/ISO9001:2008 6.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境)。环境也会影响产品的质量。比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静;食品行业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准。 生产管理项目抓核心,落实每一步,效率高效化 生产管理核心是围绕生产计划(作业计划)的管理,满足交货期、质量、成本,实现生产能力最大化。 通过生产体系有效运行,合理调配人财物销供产各要素,建立健全人机料法环标准化管理和流程,运用科 学管理方法和手段,围产品质量、成本、利润等经济技术指标进行管理和调控,实现生产管理高效能机制。 生产能力核算:设计生产能力、核定生产能力、查定生产能力。 四流互动

全面质量管理的应用

应用全面质量治理 降低输煤系统粉尘浓度 小组类型:现场型 小组名称:燃料分场治理QC小组 公布人:孙兆国 鸡西热电有限责任公司燃料分场 二零零四年十二月

目录 一、概况 ---------------------------------------------- 2 二、选题理由 ---------------------------------------------- 3 三、现状调查 ---------------------------------------------- 4 四、预期目标 ---------------------------------------------- 4 五、缘故分析 ---------------------------------------------- 5 六、要因确认 ---------------------------------------------- 5 七、制定对策

---------------------------------------------- 6 八、对策实施 ---------------------------------------------- 6 九、效果评价 ---------------------------------------------- 7 十、巩固措施 ---------------------------------------------- 8十一、体会与今后打算-------------------------------------- 8 一、概况 鸡西热电有限责任公司燃料分场治理QC小组成立于一九八七年二

质量管理体系 QMS

QMS是Quality Management System的简称,中文意思为质量管理体系。在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 QMS包括管理职责、资源管理、价值创造过程、测量/分析/改进等四个方面的要素,这四个要素形成一个闭环 简介 质量管理体系(Quality Management System,QMS) 通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的管理体系,这个体系就叫质量管理体系。指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。 主要内容 欲有效开展质量管理,必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO[1] 9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责,对建立合理的组织结构和提供适宜的资源负责;管理者代表和质量职能部门对形成文件的促序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。 质量管理体系应具有惟一性 质量管理体系的设计和建立,应结合组织的质量目标、产品类别、过程特点和实践经验。因此,不同组织的质量管理体系有不同的特点。 质量管理体系应具有系统性 质量管理体系是相互关联和作用的组合体,包括:①组织结构--合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系;②程序--规定到位的形成文件的程序和作业指导书,是过程运行和进行活动的依据;③过程--质量管理体系的有效实施,是通过其所需请过程的有效运行来实现的;④资源--必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施。设备、料件、能源、技术和方法。 质量管理体系应具有全面有效性 质量管理体系的运行应是全面有效的,既能满足组织内部质量管理的要求,又能满足组织与顾客的合同要求,还能满足第二方认证、第三方注册的要求。 质量管理体系应具有预防性

质量体系主要要素控制

质量体系主要要素控制 7.4.1 物资采购 (1)做好市场调查,对物质供应商进行评审,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方,并列入档案。 (2)从待定的分承包方产品中取样试验。 (3)试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分承包方,建立供货关系。 (4)建立分承包方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分承包方。 7.4.2 供应商提供产品的控制 (1)供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。 (2)供应商提供的产品如有不符合规定者,及时通知供应商派人处理。 (3)对供应商提供的产品应作好标识和保管,并作好记录,保证可追溯性。 (4)质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。 7.4.3 产品标识和可追溯性 (1)用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后,存放在指定地点,悬挂标牌进行标识,对其有效期作好记录;对检验或试验不合格的材料,应退出施工场地,避免误用。 采购的主要材料应有产品技术资料,采购前送监理工程师认可,取样检验时,请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工 程的标识用质量检查证和质量记录来载明。 产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。 7.4.4 施工过程控制 (1)严格执行ISO9001(GB/T 19002)系列标准,并根据本标段工程的合同要求,补充完善质量保证体系,保证工程质量优良率达90%以上。 (2)建立以项目经理为组长,总工程师和质检总工程师为副组长,经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组,主持和组织项目创优活动,实行总工程师质量总负责,

现场管理的六要素

现场管理的六要素 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 a)人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b)机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等; d)方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等; e)测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确; f)环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。 我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢? 1、操作人员因素(人) 主要控制措施: (1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 (2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 (3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 (4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。

2、机器设备因素(机) 主要控制措施有: (1)有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 (2)设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 (3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。(4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 (2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 (3)转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 (4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 (5)对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 (6)生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 4、工艺方法的因素(法) 主要控制措施有: (1)工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。 (2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 (3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

质量管理学自考第一章

第一章质量与质量管理导论 质量定义 质量的定义:是指一组固有特性满足要求的程度。“固有特性”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。“要求”反映了人们对于质量概念所描述的对象的需要或期望。这些“要求”有时是明确规定的,也可以是隐含的或不言而喻的,还可以则法律、法规等强制规定的。 过程、产品、顾客、供方、不良、顾客满意、顾客不满 过程:是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 顾客:是接受产品的组织或个人。(组织有许多类型的顾客,有些是显在的,有些是潜在的。 顾客可以是外部的,也可以是内部的) 供方:即提供产品的组织或个人。(供方可以是外部的,也可以是内部的) 不良:是指损害产品适用性的任何缺陷或差错。比如,办公室的差错,工厂的废品,过度的能耗,不能按时交货,不好用的产品等,都是不良的表现形式。通常也使用“不合格“或”不符合“两个概念表示”没有满足要求“ 顾客满意:是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 顾客不满:是指顾客因产品的不良而产生的烦恼、抱怨、投诉的这样一种状态。 产品:即过程的结果。 国际标准化组织把产品分成了四大类:(1)服务:是为了满足顾客的需要,在供方和顾客之间的界面上的活动以及供方内部活动所产生的结果;(2)软件:是通过承载媒体表达的信息所组成的知识产品,软件可以表现为根子概念、程序等形式;(3)硬件:具有特定形状的可分离的有形产品,通常由制造的、建造的或装配的零件、部件和(或)组件组成;(4)流程材料:通过将原材料转化成某一预定状态所形成的有形产品。 魅力特性、必须特性和线性特性(一元特性) 日本质量管理专利狞野纪昭根据不同类型的质量特性与顾客满意之间的关系,而对质量特性进行了分类: (1)魅力特性。是指如果充足的话会使人产生满足,但不充足也不会使人生产不满的那些特性。例如,民航客机中向旅客提供酒,就可以看成是魅力特性。 (2)必须特性。是指即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意,但一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。这类特性是顾客认为理所当然应当具备的特性。例:火车卧铺车厢应当保持开水供应和提供清洁的卧具,乘客并不会因为享有这种服务而特别兴奋,但苦做不到这一点却肯定会使顾客不满甚至愤怒。 (3)线性特性。是指那些提供得越充分就越能导致满意,而越不充分就越使人产生不满的那些特性。商场售货员的服务态度,餐馆菜肴的味道。 质量管理的两种理解(即朱兰关于质量概念的辨析) 一种理解是,“质量”意味着能够满足顾客的需要,从而使顾客满意的那些产品特征。这等于说,“质量”就是具有“好”的产品特性。按照这种理解,这种高质量的目的旨在实现更高的顾客满意,从而以此来实现收益的增加,但提供更多或更好的质量特征常常要求增加投资,从而导致成本的增加。 另一种理解是,“质量”意味味着免于不良,亦即没有那些需要返工或会导致现场失效、顾客不满、顾客投诉等的差错。这等于说,“质量”就是没有“不好”。按照这种理解,提高质量通常会导致成本更低。 第一种质量是顾客满意的源泉,第二种质量是顾客不满的原因。 对应于这两种理解,便有了两种性质不同的“质量改进”。其一是“提供更多、更好的质

质量的三要素

质量的三要素

质量的三要素 ISO9000:2000对“质量”的定义是,一组固有特性满足要求的程度。从定义可见,质量具有三个要素:固有特性、要求、该特性满足该要求的程度。 每当我们讨论质量的时候,总是指某一个具体、特定事物的质量。譬如某产品的质量、某过程的质量、某体系的质量。一定要同时注意这三个要素,忽视其中任何一个,质量好坏就不好确定了。 1、第一个要素“固有特性”。ISO9000:2000标准第3.5.1条对特性有一个定义是可区分的特征。它可以定性的,也可以定量的。有物理的(机、电、化学、生物)、感官的(味、嗅、触、视、听)、行为的(礼貌、诚实、正直)、时间的(如准时性、可靠性、可用性)、人体工效(生理特性或有关人身安全的)、功能的(如飞机速度)等好多种类。所谓固有特性,是指某特定事物内在的,不是外加的特性。固有特性是具体、特定事物“质量”中“质”的表征,也叫性质。以此从质方面来区别其他事物,所以叫“特”性。特性都可以用某种指标来表述和测量的。 2、第二个要素是“要求”。ISO9000:2000标准第3.1.2条

对要求的定义是,明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 针对产品,可以分顾客的使用要求和组织自己根据顾客要求转化的各种规定的要求。如果转化正确,这些规定要求也就成为内部的顾客要求。正是因为我们所提供的产品、服务具有这些符合规定要求的特性才能满足顾客的使用要求。因此,也只能由顾客感知他们的要求是否都得到满足。 3、第三个要素是“满足的程度”。它是具体、特定事物“质量”中“量”的确定。具体、特定事物所具有的固有特性是“质”,满足顾客要求程度是“量”。把前面这两个要素联系起来,就叫质量。相对于把quality翻译成“品质”来说,更加确切一些。 衡量质量的好坏,只能用这些要求是否达到满足来衡量。同样的产品,具有同样的特性,由于顾客要求不同,满足程度就不同。得出质量好坏的结论也就不同。这就是我们常说“质量是由顾客说了算”的道理。 对任何一个事物我们可以从很方面、角度去认识。关键是认识的目的是为什么人服务的,是为了解决什么问题,如何去解决问题。因此,以上的定义和名称根据不同情况都是相对的。

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务

ISO9000质量管理体系建立的步骤

iso9000质量管理体系认证建立的步骤 建立、完善质量体系一般要经历质量体系的策划与设计,质量体系文件的编制、质量体系的试运行,质量体系审核和评审四个阶段,每个阶段又可分为若干具体步骤。 质量体系的策划与设计 该阶段主要是做好各种准备工作,包括教育培训,统一认识,组织落实,拟定计划;确定质量方针,制订质量目标;现状调查和分析;调整组织结构,配备资源等方面。 一、教育培训,统一认识 质量体系建立和完善的过程,是始于教育,终于教育的过程,也是提高认识和统一认识的过程,教育培训要分层次,循序渐进地进行。 第一层次为决策层,包括党、政、技(术)领导。主要培训: 1.通过介绍质量管理和质量保证的发展和本单位的经验教训,说明建立、完善质量体系的迫切性和重要性; 2.通过ISO9000族标准的总体介绍,提高按国家(国际)标准建立质量体系的认识。 3.通过质量体系要素讲解(重点应讲解“管理职责”等总体要素),明确决策层领导在质量体系建设中的关键地位和主导作用。

第二层次为管理层,重点是管理、技术和生产部门的负责人,以及与建立质量体系有关的工作人员。 这二层次的人员是建设、完善质量体系的骨干力量,起着承上启下的作用,要使他们全面接受ISO9000族标准有关内容的培训,在方法上可采取讲解与研讨结合。第三层次为执行层,即与产品质量形成全过程有关的作业人员。对这一层次人员主要培训与本岗位质量活动有关的内容,包括在质量活动中应承担的任务,完成任务应赋予的权限,以及造成质量过失应承担的责任等。 二、组织落实,拟定计划 尽管质量体系建设涉及到一个组织的所有部门和全体职工,但对多数单位来说,成立一个精干的工作班子可能是需要的,根据一些单位的做法,这个班子也可分三个层次。 第一层次:成立以最高管理者(厂长、总经理等)为组长,质量主管领导为副组长的质量体系建设领导小组(或委员会)。其主要任务包括: 1.体系建设的总体规划; 2.制订质量方针和目标; 3.按职能部门进行质量职能的分解。

质量体系主要要素控制

质量体系主要要素控制 1、物资采购 (1)做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方,并列入档案。 (2)从待定的分承包方产品中取样试验。 (3)试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分承包方,建立供货关系。 (4)建立分承包方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分承包方。 2、业主提供产品的控制 (1)业主提供的产品符合工程设计,技术规定的要求。 (2)业主提供的产品如有不符合规定者,及时通知业主派人处理。 (3)对业主提供的产品作好标识,并作好记录,保证可追溯性。 (4)安质和试验部门负责对业主提供产品的检验和试验。 3、产品标识和可追溯性 (1)采购产品 用于工程上的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识,并作好记录。 检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识,并作好记录。 (2)工程施工过程产品 工程施工过程中的每道工序、每个部位,分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。 (3)产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 4、施工过程控制 (1)严格执行ISO9000(GB/T19000)系列标准,并根据本工程的合同要求,完善质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上。 (2)建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人为组员的创全优领导小组,主持和组织项目创优活动,实行总工程师质量总负责,质量

做好生产管理的五要素

做好生产管理的五要素 在实施企业生产管理时,要严格执行:1)以人为本,明确职责、充分授权;2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”;3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容: 1.周密计划、统筹兼顾 企业生产管理是个系统工程,从原辅料、零配件进厂,到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装,环节多达几十道、上百道,因此,周密生产计划就非常重要,根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力,识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程,根据约束理论:“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”,妥善合理进行生产计划安排,按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化,确保资源配置适宜、流程最优。 在信息高度发达的今天,用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制,能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作:1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后,制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数,核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期;4)对各种设备、设施保养进行规划,明确产品质量控制点和关键质量控制点,确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率;5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案,提高计划的科学性、可操作性和有效性。 在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念,要深刻认识:计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。 2.明确目标、抓住关键 企业生产管理以目标为导向,以项目管理、目标成本管理为核心,以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理https://www.360docs.net/doc/aa6879708.html,遵循目标为导向,以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源,使企业的资源利用达到最优。 企业生产管理目标具体表现在:年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有:产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导,企业生产管理就有了方向和考核依据。 企业要获得生存与发展,前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品,而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中,离不开接收订单/合同这个环节,因此,企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。 企业在接收签订新的订单/合同之前,应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析,具体有以下3项:1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求,国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求;2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力,是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力;3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求,企业资金是否能够得到保证。 在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后,方可签定合约,这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移,从设计开发源头上开始进行控制,杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。 3.妥善准备、周密部署 古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备,正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作,具体从以下几个方面入手:1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查,验证其有效性;2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多,应对各岗位人员进行筛选、评估,对于新品种首次生产的产品,应对各相关人员进行岗前培训、技能

质量管理体系在项目管理中的应用

质量管理体系在项目管理中的应用 加纳某排水渠项目是中水电公司通过公开竞标方式承揽的一个土建承包合同,该项目签约合同额为852万欧元,开工日期为1999年12月15日,完工日期为2002年6月19日。在公司总部的支持指导下,通过项目组全体成员的协同努力,工程最终提前三3个月完工,并实现营业利润率13.5%。 在合同实施过程中,公司我们坚持“从管理中出效益”的信念,以ISO9002质量体系的核心精神为指导,结合项目实际情况,逐渐建立了一套适合于本项目特点的质量管理体系,从而为项目取得良好的经济效益经营结果提供了基础保障作用。作为该项目负责人,笔者对项目管理中质量管理体系的重要性和优越性有一些切身的体会和感悟,谨借此文与同行交流。下文着重就本项目质量管理体系运行中我们体会较深的几个方面作重点介绍。 一、明确的职责分工和奖励措施 俗话说:没有规矩无以成方圆。项目管理体系的运行也同样依靠有效的组织设计和完整的规章制度,这就是我们通常说的《项目内部管理制度》。 首先,《内部管理制度》应使项目部每一成员明确知道自己在整个系统中处于什么位置、自己该做什么、要做的程序是什么、出了错会有什么后果,;同时还要了解项目部其它人员或部门的职责,知道超出自己工作范围的事情该找谁去解决。这样,项目部就自然会形成一个既有分工又有合作的有机整体,这种聚合效应是实现项目总体目标的根本保证。 其次,要实现工期、成本和质量的有效控制,必须使之与个人的经济收入挂钩并有相应的奖罚制度作保障,否则项目部的意图很难得到真正地贯彻执行。这一点应是《内部管理制度》的重中之重。比如,在本项目管理中,为了控制材料成

本,在每个阶段性施工开始之初,项目部将经过测算后确定的定额指标(一般包括油料定额、主材定额、当地人工费总额包干等)下达给各队,实行浪费罚款节余提成的经济奖惩办法,并配合以适当的行政惩罚制度,促使项目组每一成员都来关心各种资源的消耗情况,想方设法减少浪费,提高效率,这样现场生产中逐步形成了人人关心成本、“边算边干”的工作作风,从而真正实现了项目部材料成本控制之目的。 二、工作程序化 工作的程序化程度是反映项目管理水平的重要指标。在实践中,我们体会到:减少作业和管理工作的随意性将使项目的运转效率明显提高。实现工作程序化要求项目经理部从自身做起,并逐步影响要求和要求影响项目组其他成员按程序办事,逐步养成规范的工作方法和程序。 程序化的工作作风不仅能提高工作效率,而且有助于项目经理部有效控制工程质量和成本。比如,我们项目中对于材料采购的控制程序是: 1、现场施工队长填写材料需求申请单,签字后报总工审批; 2、总工审核需求量后交后保队核对库存情况; 3、如果需要采购就由后保队确定采购量,签字后交项目经理批准; 4、后保队持单到财务借款采购,并办理入库手续; 5、施工队须办理出库手续领用。 上述程序看似复杂,但只要养成习惯,实际操作并不耽误现场生产,相反还可以严格控制浪费、减少重复采购和盲目报销的现象发生,同时使项目部及时了解材料采购状况和控制工程成本。 三、有效的控制方法 按照满意化原则制定了项目总体工作计划和相应的分部计划后,更为重要的就是如何有效监控计划的落实,以便进行实

质量管理体系标准规范

质量管理体系标准 规范

质量体系要求 Quality System Requirements QS-9000 第三版 以ISO 9000为基础的要求

内容组成 管理职责——要素4.1 质量体系——要素4.2 合同评审——要素4.3 设计控制——要素4.4 文件和资料控制——要素4.5 采购——要素4.6 顾客提供产品的控制——要素4.7 产品标识和可追溯性——要素4.8 过程控制——要素4.9 检验和试验——要素4.10 检验、测量和试验设备的控制——要素4.11 检验和试验状态——要素4.12 不合格品的控制——要素4·13 纠正和预防措施——要素4.14 搬运、贮存、包装、防护和交付——要素4.15 质量记录的控制——要素4.16 内部质量审核——要素4.17 培训——要素4.18 服务——要素 4.19 统计技术——要素 4.20

管理职责一要素4.1 质量方针---4.1.1 负有执行职责的供方管理者,应规定质量方针,包括质量目标和对质量的 承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目标以及顾客的期望和需求。 供方应确保其各级人员都理解质量方针,并坚持贯彻执行。 组织---4.1.2 职责与权限---4.1.2.1 对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员,特别是对需要独立行 使权力开展以下工作的人员,应规定其职责、权限和相互关系,并形成文件: a)采取措施,防止出现与产品、过程和质量体系有关的不 合格; 注:如需要纠正质量问题,建议负责质量的人员有权停止生产。 b)确认和记录与产品、过程和质量体系有关的问题;

c)经过规定的渠道,采取、推荐或提出解决办法; d)验证解决办法的实施效果; e)控制不合格品的进一步加工、交付或安装,直至缺陷或不满足要求的情 况得到纠正。 f)在阐述QS-9000要求时,说明顾客对内部职能部门的需求(如选择特殊 特性,确定质量目标、培训、纠正和预防措施,产品设计与开发)。 资源---4.1.2.2 对管理、执行工作和验证活动(包括内部质量审核),供方应确定资源要求 并提供充分的资源,包括委派经过培训的人员(见4.18)。 管理者代表---4.1.2.3 负有执行职责的供方管理者,应在自己的管理层中指定一名成员为管理者代表,不论其在其它方面职责如何,应明确权限,以便: a)确保按照本标准要求建立、实施和保持质量体系; b)向供方管理者报告质量体系的运行情况,以供评审和作为质 量体系改进的基础。 注:管理者代表的职责还可包括就供方质量体系有关事宜与外

第一章-质量管理概述

质量管理 第一章质量管理概论 第一节质量和质量管理 一、质量的概念及意义 有没有同学没有听过“质量”一词?想必是没有的。在生活、工作中,我们如此轻易地使用“质量”一词,以至于人们在专业领域之外很少深入地去探究“质量”一词的含义。然而,不对质量的含义进行深入探讨和准确界定,就很难进行有效的质量管理。 一般而言,质量被用来描述“产品或者服务的好坏、优劣程度”。也常常加入一些限制词,如产品质量、工程质量、建筑质量和教育质量等等,或更加具体的如“空调质量”、“衣服质量”、乃至“信息质量”、“系统质量”、“生活质量”等,以使得质量的指向更为明确,意义表达更为具体。由此可见,质量是一个具有十分丰富内涵的概念,我们可以从不同的视角(产品、经营过程,经济增长,管理机制)进行审视并达到深层的理解。 质量有一个重要特性值得注意,即质量的含义具有与时俱进的特性——质量的含义将随着生产发展和社会进步而不断丰富内涵,拓展外延、调整表述而具有时代气息。 人类有文字记载的历史几乎总包含着质量及其控制和管理的内容。周王朝春秋战国时期,《周礼?考工记》记载了手工业产品的工程技术规格、制作方法、技术要求以及质量管理的方法。例如《考工记》开始就写道:“审曲面势以饬五材,以辨民器”。“审曲面势”就是对当地手工业品类型和规格的设计;“以饬五材”即在设计后确定所用原材料的成分比例;“以辨民器”就是对生产的手工业品,通过检查确定是否合格、可以使用。这就是当时人们对质量形成过程的记录,融入了他们对质量及其保证手段的理解。再如,中东古代史上,一块呗发掘的泥土上有这样的记载:公元前429年,巴比伦阿尔坦尔西王朝一世第35年,对给皇室生产戒指的工场要求:金戒指所镶嵌的翡翠要保证20年不会脱落,否则将会受到处罚。 1、质量的定义 ISO9000:2000族标准中给质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。 (1)所谓的特性,是指可区分的特征 ①固有特性 固有特性就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,如相机快门使用的次数。 ②赋予特性 赋予特性不是固有的,不是某事物本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。

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