风井施工组织设计
神华亿利黄玉川煤矿回风立井装备安装
施
工
组
织
设
计
中煤三建（集团）公司
机电安装有限责任公司
二0一0年二月
目录
一、工程概况
二、主要工作量
三、施工前的准备工作
四、施工程序
五、施工方法
六、临时挂装
七、有关强度校核
八、安装质量标准
九、质量保证体系及措施
十、安全保证体系及措施
十一、安全保证体系及措施
十二、文明施工措施
十三、文明施工措施
十四、“四新”采用措施
十五、劳动力安排
十六、施工机具一览表
一、工程概况
黄玉川回风立井井筒装备工程由北京华宇工程有限公司设计。回风立井井筒直径φ6m，第一层梯子间主梁标高为1152.7m，最后一层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为 6m层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。
为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。
二、主要工作量
1、梯子主梁托架110只
2、梯子小梁托架165只
3、梯子主梁55根
4、梯子次梁165根
5、玻璃钢梯子间54套
三、施工前的准备工作
1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。
2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。
3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序并挂牌标明。
4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。
5、根据井筒施工设定大线点位置，在梁上做出安装用相关基准线并打样
冲眼标记，并在托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。
6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。
7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。
8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。
9、风水管接至井口附近，并装阀门控制。
10、由测量人员给出施工用基准点线。
11、对临时挂装的施工机具做一次全面认真的安全检查，消除安全隐患。
12、对施工人员作一次全面的身体检查。
四、施工程序
1、临时挂装（暂时先不封口）
2、利用吊盘安装上井口第一层及第二层梯子梁（+1152.7米），并以此作
为基准稳线梁，继续安装第二层及第三层梯子间。
3、在第三层梯子间（+1143.5米）利用吊盘进行封口盘的组装。
4、稳线，卡上井口大线。
5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。
6、安装至最后一层梯子间后，割吊盘，起吊盘在起吊盘的过程中检查梯
子间安装质量
7、将吊盘提至井口，拆除封口盘及吊盘。
五、施工方法
1、各稳车天轮布置好后，将在井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内，按挂装图将盘子组装为圆盘。并安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。
2、利用吊盘封井口，并根据测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。
3、根据井口放线位置先进行安装第一层梯子间平台板，以及安装第一层梯子间网门和梯子。
4、利用井筒标高和十字线安装第一层托架、梁，并以此作为基准稳线梁。
5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求后，方可向下进行下一步井筒其他构件的安装工序。
6、锚杆螺栓的安装
根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应在钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，并用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后按设计要求进行，其值不应小于规定值（一般为50KN）。
7、托架安装
先将托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入充填物。托架锚杆用方垫板应与托架背紧固牢靠。
8、梯子间安装
井筒装备中梯子间利用线坠从基准层向下号准其下层平台板安装的锚杆螺栓的位置，并将平台板、梯子、网门按图纸要求顺序分别进行安装。
六、临时挂装
1、稳车绞车选型及布置
根据临时挂装平面图，利用建井处基础布置JZ2-10/800稳车6台，其中4
台作为吊盘车，1台为下人车，1台为下料车，其中电缆车及风水管车采用吊盘车兼用。钢丝绳选用6×19-φ28-155 4根（左右捻各两根），6×37-φ28-155 2根。六台稳车采用打点室集中控制，可以达到单独运行或同时运行。并根据现场情况布置1台1T内齿轮用于井口提料。
2、天轮平台布置
根据天轮平台平面布置图，在井口锁口平台上布置钢梁作为天轮支撑梁，在选定下绳点位置安装临时天轮。天轮直径为800mm及650mm。
3、吊盘结构设计
吊盘采分为两层，全为圆盘，吊盘应在井口先一次加工成型，然后置入井筒进行井筒施工。
圆盘框架与站柱均采用[16槽钢，为焊接结构，站柱与框架间用M20螺栓联接。下层之间用φ21.5mm钢丝绳连接作软索保护。
圆盘上均应预先留有大线洞，第二层圆盘上应设四只顶丝，施工每层前应将顶丝与井壁顶死固定牢固。
4、临时封口与井盖门
封口盘采用I32a工字钢，用托架在井筒标高1143.5m处搭接框架，钢梁间焊为一体，上铺δ6 mm花纹钢板。封口盘四周应封牢，防止间隙大掉物。井盖门采用双扇翻转对开式，[16槽钢框架，上铺δ6 mm花纹钢板。井盖门开闭由电动小绞车控制，并设置行程开关防止过卷。
5、大线布置
井筒施工拟采用2根大线。大线点位置见附图。大线规格选用φ1.8mm碳素钢丝，坠砣重120-150kg。由于该井筒比较浅，故可采用活大线进行安装尺寸定位。
6、井筒及地面临时照明，通讯及动力布置。
a、在井口设置总配电间，专供井口及井筒作业用电，电源选定必须为单独使用。配电间单设一台中性点不接地变压器，为井筒施工提供动力电源。
b、在临时天轮平台上设置二只220V、125W高压汞灯供检修天轮平台使用。井口安装二只投光灯，根据井口附近现场情况可适当布置数盏220V、1000W碘钨灯，使搬吊构件有足够照明。各稳车棚分别安装1-2盏220V、1000W碘钨灯，使稳车收放钢丝绳时，监护人员有足够照明。
c、井筒照明每层盘设四只127V/100W防爆防水灯。
d、在第二吊盘上放置二台电焊机，电源由QC83-80防爆开关控制，电焊机应设防水罩。煤电钻用127V电源，吊盘上KSG-4/0.5干式变压器供电。
e、井筒施工信号通讯用胶质电话线一根，动力电缆用一根U3×50+1×35橡套电缆，长约300m，随吊盘下放，每30m一卡，小麻绳2m一扎，绑扎长度不应小于100mm。
f、井筒与打点室采用头戴式耳机联系，淋水过大时，可采用防爆式磁石电话联系。打点室与绞车房之间用闸刀开头控制的声光联系信号，并设有磁石式电话机。
g、施工用电设备应按规程要求检验，接地、接零应符合要求，井筒动力电用变压器中性点不接地。
7、其它临时设备
a、施工人员下井用的φ1000×1000吊桶一只（带保护伞）。
b、封口盘上布置的大线车要设防护罩。
c、临时压风管采用聚氯乙烯管φ45×3.5，水管用聚氯乙烯管Ф25×3，长度约300m。管每100m一卡，每1m用细麻绳一扎，每6米用细铁丝一扎，以
防两管子与钢丝绳间相对窜动下滑。
七、有关强度校核
a、吊盘绳校核
吊盘自重4.2吨，吊桶及钩头按0.8吨计算，吊盘上电焊机及安装构件等按2吨计算，人员共重0.9吨。考虑四根绳受力不均匀，按两根绳受力校验。选用6×19-φ28-170钢丝绳，米重3.383kg，每根长取300m，总破断拉力60850kgf。
每根钢丝绳终端载荷为：
F=（4200+800+900+2000）/2+3.833×300=5099.9kg
安全系数取6.0
k=60850/ 5099.9=11.93>6.0
故钢丝绳能满足使用
b、绞车提升绳校核
下人稳车钢丝绳为18×7-φ28-170不旋转绳，钢丝绳每米重3.609kg，长度为300m，总破断拉力60850kgf。
下人提升安全系数取9.0
每罐四人，按每人75kg，吊桶加钩头重800kg，
终端载荷为：
300×3.609+75×4+800=2182.7kg
k=65905 / 2182.7=27.87>9.0
下物时,安全系数k=6.5
下放最大件重物G=6.0t
终端载荷为：
300×3.609+6000=7082.7Kg
K=60850/7082.7=8.59>6.5
故能够满足使用
c、吊盘用天轮轴与吊盘轴强度校核
二者比较，天轮轴受力较大，故验算天轮轴，其直径φ100，材料为A3，许用应力[δ]=1550kg/cm2，许用剪切应力[τ]=775kg/cm2，两支点间距400mm，中间受力。
最大弯距M max=(7740+3.609×30×4)/2 ×23=93990.42kg.cm
δ=M max/W max=93990.42/0.1×103=939.9kg/cm2＜1550kg/cm2
τ=8173.08/（2×3.14×52）=52.06kg/cm2＜755kg/cm2
故能满足使用
d、天轮平台梁校核
天轮平台梁所使用型钢为I45工字钢，天轮平台受力最大的梁为吊盘天轮梁。每只天轮自重150kg。此次布置为两根梁上两只吊盘天轮承重，故按单套计算。梁许用应力[δ]=1550kg/cm2
由ΣM=0得
F1=F2=7828.15 Kg
最大弯矩M max=FL1=7828.15×(400-255) =1135081.75 kg.cm
查表得I56a的W X=2447cm3
δ=1135081.75/2447=308.88 kg/cm2 <[δ]
故能满足使用
八、安装质量标准
1、管梁安装
A、梁安装允许偏差
a)梁的水平度不能超过1/1000
b)层间距允许偏差为±10mm。
2、树脂锚杆固定托架及梁的安装
A、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求
B、锚杆杆体须符合下列规定：
a)锚杆杆体的材质规格必须符合设计要求
b）杆体的直线度不得大于2m
c)杆体端面尺寸应符合设计要求，允差±1mm。
d）杆体挡圈位置应符合设计要求，允差±2mm
C、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。
D、锚杆螺栓、罐道梁与托架联接螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母2-4个螺距。
E、树脂锚杆孔浓度允差+10～0mm
F、锚杆锚固深度允差±5mm
G、托架安装
a)托架支承面水平度允差3/1000
b）同一根梁端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超过5mm。
c)托架层间距允差±7mm
3、梯子间安装
A、梯子间的平台板、梯子、网板必须固定可靠，符合设计要求。
B、平台梁位置与井筒十字中心线的距离允差为±3mm。
C、层间距允差为±10mm。
九、质量保证体系及措施
1、质量目标
竣工工程一次交验合格率 100%
单位工程优良率 95%争创全优工程
2、质量保证措施
在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工期技术、物资供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。
（1）按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。
（2）对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到质量保护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。
（3）牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。
（4）把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入现场。
（5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达较高水平。
（6）积极开展QC小组活动与创全优工程、样板工程活动。
（7）坚持文明施工，杜绝脏乱差的现象，做到工完料尽现场清。
3、做好开工前的各项施工技术准备工作
（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。
（2）单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细编制并经过批准。
（3）应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸，说明施工方法，技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，讲清安全措施、工期要求及其配合等。
（4）施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。
（5）建立健全技术责任制
（6）实行“质量否决权”制度，奖优罚劣
工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件、数额、方法。分项工程完工后，由项目技术负责，专职质检员、专业技术人员、班组长参加，对工程质量进行评验，单位工程由工程监理，质量监督站评验。评验符合条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者，予以后罚。
（7）定期组织工程质量检查，实行工程质量“三检”相结合的检查方法。
十、安全保证体系及措施
1、目标：杜绝重大伤亡事故，安全生产事故率控制在1%以下。
2、管理体系：实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。
3、安全措施：
（1）、所有参加井筒施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工图纸，掌握各构件之间的连接关系和施工程序、方法。
（2）、认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验及评定标准》
等安装质量标准。
（3）、严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。
（4）、实行限额领料制度，地面工作人员要按进度，限额领取消耗材料。
（5）、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。
（6）、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。
（7）、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，并做好交接班记录。
（8）、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。
（9）、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。
（10）、井口周围应保持干净整洁，封口盘上不准堆放杂物，做到安全文明施工。井口周围要设有消防器材，严禁吸烟生火。
（11）、下井人员必须戴安全带、安全帽、穿胶靴，戴矿灯，安全带须做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。
（12）、所有施工人员严禁在井口周围和井下吸烟。
（13）、吊盘升降时，盘子工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。
（14）、吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得在钩头降落点逗留。
（15）、吊盘钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于1.5m。严禁焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线，以防发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。
（16）、井筒中烧焊要编写烧焊措施，经有关部门批准后方可烧焊。
（17）、电焊焊接时，地线直接搭在被焊件上。
（18）、施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程要求。
（19）、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板，下层吊盘上的电焊机、防爆开关等设备要用留绳留在立柱上，以防动吊盘时其坠落井下。
（20）、乘罐上下井人员，必须系好安全带，每罐四人，不得超员。安全带要系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐人，严禁人物同罐。吊桶上方应设保护伞。
（21）、吊盘上严禁堆物过多，不得超过一道梁的用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收利用。
（22）、井筒施工人员用的扳手、锤头等工具，要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人。
（23）、要有专人停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。
（24）、绞车房和上井口要有吊桶过卷保护和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过卷。有条件可于绞车房与井口间设电视监控系统。
（25）、提升绳和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用。稳车缠收绳时，层间应加铁皮，防止咬绳。
（26）、吊盘下放时，临时风管，临时电缆等要用卡子卡牢，小扎绳要扎牢，不得马虎，严防事故发生。
（27）、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。
（28）、绞车司机动车前，先掌握盘子的位置，绳与深度指示器上要作出明显的记号，然后听到信号再动车。
（29）、绞车运行速度，限制在中速，严禁高速。
（30）、吊桶钩头上，要有弹性舌板，防止吊桶与绳索弹掉。使用自动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。
（31）、绞车不运行时，井盖门务必盖上，防止掉物。
（32）、井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。
十一、安全保证体系及措施
1、指标安装工期27天
2、施工工期安装
根据井筒施工各分项工程工作量绘出工期安排表见附图。在实施过程中，对工程进行动态管理，随时将实际工期与计划工期进行比较分析，发现偏差，项目经理部应采取强有力的措施，及时调整。
a)调遣精兵强将，增强施工时间。
b)采用经济手段，分施工阶段设置工期奖，激励参与施工者的积极性。
C）采用新技术、新方法施工。
3、工期主要保证措施
a)精选井筒施工队伍
井筒施工抽调一批不久前刚从井筒施工中撤下的班组由项目经理部统一指挥施工。这些班组对井筒熟悉，干井筒有自己独到的一面。
b）调入精良施工设备投入施工，以免延误工期。
C）认真审核图纸，领会图纸，把可能出现的工作量交更、设计图纸错误，在施工前发现，及时调整施工。
d）应考虑井筒施工情况多变，把困难和问题考虑周全，采用先进的技术手段，把进度的事中控制变为事前控制。
十二、文明施工措施
1、明确项目部文明施工管理人员，各班组班长（副班长）为现场文明施工具体负责人。项目部文明施工管理人员和各班组班长（副班长）负责督促检查文
明施工工作。
2、施工现场和库房的施工机具、设备要经常保持良好和整洁。
3、要保持施工环境的整洁，道路畅通，及时清扫施工现场和生活区的垃圾。
4、做好库房及施工现场的管理工作，材料做到堆放整齐，标识帐、卡、物一致。
5、每月至少要进行两次文明施工自检自评、及时纠正不文明的施工行为。把文明施工检查评比的结果与工资奖金挂钩，以激发广大职工的积极性。
6、做好生活区与“三堂一合”的文明管理工作及精神文明建设工作。
7、项目部文明施工管理人员和各班组班长（副班长）做好与文明有关的各类资料的搜集与整理工作，做到规范齐全、完整。
8、工程技术环境方面：要求副井井筒施工前把握好施工现场的工程地质、水文、气象等技术环境。
9、工程作业环境方面：
1）、现场作业面：副井井口周围摆放设备、材料作业面要集中有序。材料不能摆放散乱，以免造成作业面太大，影响本工程施工和其他工程施工。
2）、防护设施：在绞车房、井口房安装后备保护系统；二层吊盘之间用钢丝绳相互连接作柔性保护；各稳车之间采用集中控制操作。
3）、通风方面：该井筒为井下进风通道，在井口封口盘上开一方形通风口并加设围栏、风网等措施保证安全足够的通风量。
4）、井口采用220V电源供照明，井筒中采用中性点不接地直接供电，吊盘照明采用127V电源供电。
5）、通讯：井筒与井口打点室采用12V头戴耳机电话联系，井口打点室与绞车房采用声光联系，通过电铃及红色的灯泡控制。
10、工程管理环境方面：
1）、工程开工前与甲方（矿方）签定好工程合同，与甲方建立良好的业务关系。
2）、建立健全工程施工的各种规章制度。
3）、组织好工程管理队伍和施工队伍。
4）、为确保工程施工安全、优质，按期完成，组建项目经理部，全面负责工程管理，经理部由施工技术，安全质量，材料供应，计划与财务人员组成，实行承包，独立核算。并根据工程需要，对施工人员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会战，确保工期与质量，为祁东煤矿建设作出积极贡献。
十三、“四新”采用措施
（一）风水管选用布置新措施
井筒施工的速度与质量在很大程度上取决于锚杆的安装，锚杆安装过程中使用的风源、水源和管路及其在井筒中布置尤为重要。为此我项目部集思广益，博采众长，就风源、水源的管路及其在井筒中布置在本措施中进行了大胆创新，创新方面具体如下：
1、设备选用
在以往我工程处井筒装备施工过程中，均采用矿建建井井架和绞车，而此次施工我们直接在井口锁口上布置临时天轮平台，采用稳车下人下料，大大节省了资金。
2、材料选用
1）、以前老方案采用的风水管专用提升钢丝绳，本措施中取消。两者比较，本措施方案中节省了一根18×7-Φ28-170钢丝绳、风水管天轮平台布置梁、风
水管专有用卡子。
2）、风水管材料的改变，在以往我工程处井筒装备施工过程中，风水管的选用通常采用Φ57×3.5和Φ32×3的无缝钢管，现改用聚乙烯管。
3、施工工艺及安全
1）、由无缝钢管改为聚乙烯管，其质量小，易于安装。
2）、接头少并且无法兰连接接头，大大减少了漏气漏水现象。
3）、风水管卡固于吊盘的一根提升钢丝绳上减少了风水管在井筒中占用的空间，解决了吊盘起落时与风水管不同步的问题，避免了风水管单独起与井筒中其他构件相互碰刮现象。
4）、风水管接头不再采用螺栓连接，避免了地面紧固螺栓时小件误落井筒中伤人伤物的隐患。
4、经济效益
1）、节省了绞车及井架租赁费用。
2）、聚乙烯管代替无缝钢管，节约材料成本，采购方便。
3）、聚乙烯管耐腐蚀，使用更换周期长。
（二）引力滑架固定方式新措施
1、固定方式
以往本工程处井筒装备施工中其引力滑架的固定采用螺栓固定尼龙轴销的方式，且其滑架为固定式；本措施施工中其固定方式改为尼龙滑套置于引力滑架两端固定，其固定方式为活动式。
2、安全使用方面
前者在使用过程中滑架上螺栓上的螺母由于长时间作业，易常出现掉落现象，并且滑轮由于长时间磨损，也易出现掉落现象；后者采用滑套和套管固定，
不易出现上述现象，并且其螺栓全部焊死。两者比较，前者安全保障小，后者安全系数高。
（三）、绞车过速保护、后备保护等安全保护使用新措施
矿建临时绞车安全上缺少过速保护、后备保护，为了保证井筒作业人员人生和设备的安全，在井筒安装措施中增添了新的安全过速保护、后备保护措施，较以前的措施比较，优点如下：
1、防过卷功能比较灵敏准确。
2、吊盘在井筒中的深度可以精确显示。
3、绞车的运行速度可以精确直接显示。
4、绞车限速保护功能灵敏、齐全。
十四、劳动力安排
井筒作业分为三班制，每班工作8小时，每个班劳动力安排10人，组成如下：
一、施工技术员 1名
二、专职安全质量检查员 1名
三、地面工作人员
打点1人，电工1人，起重1人。
四、井下工作人员
电话1人，机修3人，起重1人，电焊1人，电工1人。
每班内设综合班长1名，综合副班长1名，分别负责当班井上下施及安全质量工作。
每天3班，共有10人/班×3班=30人
十五、施工机具一览表
(建筑工程管理)风井施工组织设计
（建筑工程管理）风井施工 组织设计
神华亿利黄玉川煤矿 回风立井装备安装 施 工 组 织 设 计 中煤三建（集团）公司 机电安装有限责任公司 二0壹0年二月 目录 壹、工程简介 二、主要工作量 三、施工前的准备工作 四、施工程序 五、施工方法 六、临时挂装 七、有关强度校核 八、安装质量标准 九、质量保证体系及措施 十、安全保证体系及措施十壹、安全保证体系及措施十二、文明施工措施 十三、文明施工措施 十四、“四新”采用措施 十五、劳动力安排 十六、施工机具壹览表
壹、工程简介 黄玉川回风立井井筒装备工程由华宇工程XX公司设计。回风立井井筒直径φ6m，第壹层梯子间主梁标高为1152.7m，最后壹层梯子间主梁绝对标高833.5m，回风立井井筒装备为6m 层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层，非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。 为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。 二、主要工作量 1、梯子主梁托架110只 2、梯子小梁托架165只 3、梯子主梁55根 4、梯子次梁165根 5、玻璃钢梯子间54套
三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需用材料。 3、井筒施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至井口附近，各类材料堆摆放有序且挂牌标明。 4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料，超标处井筒施工前修改或提出整修方案。 5、根据井筒施工设定大线点位置，于梁上做出安装用关联基准线且打样冲眼标记，且于托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。 6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近，且装阀门控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。 11、对临时挂装的施工机具做壹次全面认真的安全检查，消除安全隐患。 12、对施工人员作壹次全面的身体检查。 四、施工程序 1、临时挂装（暂时先不封口） 2、利用吊盘安装上井口第壹层及第二层梯子梁（+1152.7米），且以此作为基准稳线梁，继续安装第二层及第三层梯子间。 3、于第三层梯子间（+1143.5米）利用吊盘进行封口盘的组装。 4、稳线，卡上井口大线。 5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。 6、安装至最后壹层梯子间后，割吊盘，起吊盘于起吊盘的过程中检查梯子间安装质量 7、将吊盘提至井口，拆除封口盘及吊盘。 五、施工方法 1、各稳车天轮布置好后，将于井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内，按挂装图将盘子组装为圆盘。且安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。 2、利用吊盘封井口，且根据测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。 3、根据井口放线位置先进行安装第壹层梯子间平台板，以及安装第壹层梯子间网门和梯子。 4、利用井筒标高和十字线安装第壹层托架、梁，且以此作为基准稳线梁。 5、井筒内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求后，方可向下进行下壹步井筒其他构件的安装工序。 6、锚杆螺栓的安装 根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平且和井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应于钻杆上做出明显标记。打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，且用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验应于栽入壹小时后按设计要求进行，其值不应小于规定值（壹般为50KN）。 7、托架安装 先将托架和井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架和井壁之间应按设计要求填入充填物。
安顺煤矿风井竣工资料
新密市安顺煤业有限责任公司风井工程竣工移交资料 工程名称: 新密市安顺煤业有限责任公司风井工程 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司
目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、设计交底、图纸会审记录……………………………… 三）、技术（安全）交底记录………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、工程定位测量及复测记录…………………………………… 四、原材料出厂合格证、说明书、检测报告…………………… 五、混凝土配合比及混凝土试块试验报告……………………… 六、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表（指定单位工程）……… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 七、单位工程竣工质量验收资料………………………………… 一）、单位工程竣工报告……………………………………… 二）、单位工程竣工验收证书………………………………… 八、施工图、竣工图纸（平面、剖面、断面）…………………
一、开工准备阶段技术文件 工程名称：新密市安顺煤业有限责任公司风井工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司
开工报告 单项工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司技改工程 工程地点新密市来集镇 单位工程名称新密市安顺煤业有限责任 公司风井工程 单位工程编号 计划开工日期2006年10月13日实际开工日期2006年10月13日 施工单位名称河南郑煤矿业建设有 限责任公司工程总价 设计 施工 工程量及简要内容 新密市安顺煤矿风井井筒深度156m。风井井筒设计净直径2.8m，井筒表土段55m，壁厚Ｔ＝350mm，整个井筒为素砼结构，砼设计标号为C25。 施工单位：（公章） 年月日监理单位： (公章） 年月日 建设单位： （公章） 年月日
井筒施工组织设计 课程设计
第一章 矿井概况 一 设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二 矿井条件 本矿井为城郊矿井，设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m ，井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓，通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度：低沼气，无突出。 副井井筒的表土段深230m ，表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁，内壁的厚度为450mm ，外壁的厚度为500mm 。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁，厚650mm ，混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼，提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o 。 三 矿井水文地质情况 （一） 表土厚度及类型：表土土层为第四纪冲击层，厚度为230m （二） 含水情况：表土含水情况为3200m ,表土下方的风化基岩带厚度为 20m ,基岩为泥岩和粉砂岩，厚度为430m ，基岩岩倾角为08，含水情况为400~430m ，h m 330。 四 井筒特征 （一）副井井筒特征表
（二）井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示： 图1-1 井筒断面布置图 第二章井筒基岩段施工方案
一、选择施工方案时应考虑的因素： （一）井筒穿过岩层的性质，涌水量的大小。 （二）井筒直径和深度（主要指基岩部分的深度）。 （三）可能采用的施工工艺及技术装备条件。 （四）施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式，首先要求技术先进，安全可行，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的平均成井速度，并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 （一）掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高，自上而下分段施工，在同一段高内，按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同，单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于3 30m/h时，任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业。其中，短段掘、砌单行作业更具优势。 （二）掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工，是在工作面进行掘进作业和临时支护，而上段，则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业，掘、砌工作也是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行；砌壁是在多层吊盘上，自上而下逐段浇灌混凝土，每浇灌完一段井壁，即可进行下一段的混凝土浇灌工作。掘砌、掘安平行作业一次成井，是在两个段高内、下端掘进与上段砌壁，安装相平行，而砌壁和安装工序则按先后循序进行，砌壁自上而下，安装自上而下。 长段平行作业施工装备复杂，设备用量多，围岩暴露时间长，对井筒围岩稳定产生不利影响，施工组织和安全作业复杂；短段平行作业不受井筒深度和截面大小的制约，在严格信号系统的管理和施工工序组织恰当的情况下，可以掘、砌共用提升系统。平行作业方式主要用于井筒直径大的深井工程。 （三）掘、砌混合作业 井筒掘、砌工序在时间上有部分平行时称混合作业。它既不同于单行作业也
地铁施工风井改造施工方案
无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月
无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）附录K进行。植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理： 水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土； 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）； 施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。 2、材料组织 根据工程计划安排，制订详细的材料计划，确保工程按期完成。由于施工场地较小，施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装，混凝
边坡施工组织设计方案方案31403
施工组织设计 一、工程简况 1、编制依据 1.1本工程设计图纸及说明。 1.2本工程招标文件及答疑纪要。 1.3《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。 1.4《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 1.5《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。 1.6《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）。 2、工程简况 大田县均溪镇玉田村“刺蓬垵”潜在崩塌位于均溪镇玉田村“刺蓬垵”后山人工挖方边坡处。该处人工挖方边坡高约14-23m，坡度约 55-75°，长度约180m。人工边坡坡脚拟建6幢5层居民住宅楼，共16户80人。为保护坡脚居民的生命财产安全，迫切需对潜在崩塌进行治理。 该工程由福建地矿建设集团公司设计。 其治理工程的主要工作内容有： 2.1 边坡主要为表层的残坡积土及下层的全风化岩层，风化节理陡倾，约180m长范围内存在潜在的滑塌。设计治理措施为：2.1.1土石方刷方清坡，对该边坡进行人工清坡，确保坡面平整。
2.1.2锚杆框架工程：1－1、2－2剖面设置5～6级预应力锚杆框架，3－3～6－6剖面设置4～6级普通锚杆框架。深度3m、12m、15m、18m、21m、24m、27m，设计荷载为100KN、200KN、400KN。孔径Φ110ο。框架采用现浇C30混凝土，截面尺寸400×500㎜、㎜，俯角20300×300㎜。 2.1.4地下水处理工程：在坡底0.5～1m布置一排仰斜排水孔，排水孔深度30m，孔径Φ110㎜，排水管采用Φ75㎜PVC排水管制作。 2.1.5边坡坡脚喷锚工程：2－2、4－4剖面边坡坡脚中风化基岩出露处采用C15砼喷射，喷射厚度约11cm。 框架网格间及裸露坡面采用爬山虎防护。 3、施工组织 3.1、工程经理部组织机构 选择具备工程管理知识、高水准的技术管理干部，组成强有力的工程班子。组织责任心强、技术水平高的施工班组。． 工程经理部组织机构 工程经 技术负责生产负责 材料安全财务人施工质检
最新副井井筒掘砌施工组织设计终版
副井井筒掘砌施工组织设计终版
编号：001 华兴能源有限责任公司 唐家会煤矿副井井筒及相关硐室掘砌工程 施工组织设计 编制人：王成军 审核人：倪四清 华煤集团有限公司 2011年4月20日
目录 前言 ............................................................................................................................................................... - 1 -第一章工程概况.............................................................................................................................................. - 3 -1.1 矿井概况 ..................................................................................................................................................... - 3 -1.2 井筒技术特征 ............................................................................................................................................. - 3 -1.3地质构造 ..................................................................................................................................................... - 4 -1.4 水文地质情况 ............................................................................................................................................. - 4 -第二章施工准备.............................................................................................................................................. - 5 -2.1 技术工作准备 ............................................................................................................................................. - 5 -2.2 施工力量配备 ............................................................................................................................................. - 5 - 2.3 施工现场准备 ............................................................................................................................................. - 5 - 3.1 施工方案确定原则 ..................................................................................................................................... - 8 -3.2 总体施工方案 ............................................................................................................................................. - 8 -3.3 施工方案的确定 ......................................................................................................................................... - 8 -由于井筒和井塔同时进行立体交叉作业，井筒施工前需要在井塔门洞口搭设8M长安全防护通道。顶部采用双层50MM厚竹跳板、内附一层6MM厚钢板进行防护，两侧挂密布网。 ................................. - 8 -3.4施工主要机械设备 ..................................................................................................................................... - 9 -3.5 凿井设施布置 ............................................................................................................................................. - 9 -
XX煤矿主副风井矿建施工组织设计
XX煤业有限公司 XX矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌 施工组织设计 XXXX 二〇一六年十二月三十日
XX煤业有限公司XX煤矿位于XX煤田东部，太行山南麓，行政隶属XX市所辖的XX县。井田中心西距XX12km，东南距XX县城3km，交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a，服务年限为37.5a。采用立井开拓方式，工业广场内设计三个立井，分别为主井、副井和回风井。主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工，基岩段采用普通钻爆法施工。 经公开招投标，由XXXX中标，承建主、副、风井井筒及相关硐室的掘砌工程，为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程招标文件 2、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程投标书 3、XX煤矿主、副、风井井筒工程施工合同 4、XX煤矿主、副、风井井筒施工图 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85） 8、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 10、《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003） 11、《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 12、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 13、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 15、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 16、《煤矿安全规程》（2006年版） 17、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 18、《简明建井工程手册》 19、《公司及XX安全质量标准化标准》 20、《XX立井提升、吊挂手册》 21、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 22、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 23、GB/T19001-2000 idtISO9001：2000标准 本设计分文字说明书和主要施工图两部分。
煤矿建设项目施工组织设计
遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月
目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)
第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)
第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技
堡坎边坡治理施工组织设计
目录 第一章、工程概况 (5) 1．1设计概况 (5) 1．1．1 总体概况 (5) 1．1．2 设计概况 (6) 第二章、工程施工目标 (7) 2.1工期 (7) 2.2质量 (7) 2.3安全 (7) 2.4工程成本 (7) 2.5服务宗旨 (8) 第三章、施工总体部署 (8) 3.1施工准备 (8) 3.1.1施工条件 (8) 3.1.2料场选择与开采 (9) 3.2 施工总体部署： (9) 第四章、临时设施及现场平面布置 (9) 4．1临时设施 (9) 4．2临时供电供水 (9) 4．3通讯设施 (10) 4．4临时道路 (10) 4．5施工总平面布置 (10) 第五章、施工进度计划 (10)
第六章、主要分项工程的施工方法 (10) 6.施工方法及施工工序 (10) 6.1削方填方 (10) 6.2抗滑桩 (11) 6.2.1施工技术、安全措施 (12) 6.2.2 施工方法 (13) 6.2.3 施工要求 (13) 6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定 (15) 6.2.5 抗滑桩质量检验 (15) 6.3桩间挡板 (16) 6.4、截排水 (20) 第七章、确保工程质量措施 (21) 7．1简介 (21) 7．2质量管理和组织机构 (21) 7．3质量管理 (22) 7.3.1 质量方针 (22) 7.3.2 该项目的质量目标 (23) 7.3.3 质量职能分配（质量责任） (23) 7．4质量监控 (26) 7．4．1 监控依据与执行标准 (26) 7．4．2 工程质量控制措施及办法 (27) 7．5管理制度 (28) 7．5．1 计量器具管理制度 (28)
立井井筒施工组织设计
第三章立井井筒施工组织设计 1.井筒概况 1.1.水文地质 根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料，井位处地层自上而下为：第四系、第三系、二叠系（上石盒子组、下石盒子组）。副井井位处新生界松散层厚为：340.45m，基岩风化带厚分别为12.87m。北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m，基岩风化带厚为29.97m左右。箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层，煤间砂岩裂隙第一含水层(段)，其垂深在1147.50米～1154.00米，厚度为60～100米；第二含水层(段)，其垂深在1267.50米～1329.00米，厚度30～40m。副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。二叠系煤系各砂岩裂隙含水层（段）由于砂岩裂隙不发育，富性弱，渗透性差，在自然状态下，地下水运动缓慢，处于半封闭状态，地下水补给、排泄条件差，以储存量为主。主要为区域层间补给、迳流、排泄。垂向上各含水层（段）之间都有相应的隔水层，正常情况下无直接水力联系。 副井基岩段两个含水层均在设计水平以下，其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。 二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成，以泥岩、粉砂岩为主，砂岩次之。不同岩石的抗压强度大小不同，一般是砂岩>粉砂岩>泥岩。而风氧化带岩石由于风化裂隙发育，受地下水作用影响，岩石的抗压强度明显降低。总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差，岩性软弱。 预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—1 表3—1副井井筒单层涌水量计算结果表 含水层名称井筒深度（m）涌水量（m3/h） 基岩风化带322.33~333.10 110 K5砂层326.97~372.18 400 三煤下砂层443.85~447.13 150 二煤顶砂层483.4~489 75 K3灰岩547.92~549.73 15
风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本
风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风井防止溜灰管堵管方案及处理措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、堵管是溜灰管下混凝土最麻烦、处理难的事故， 为防止混凝土堵管，我单位采取了以下措施： 1、防止大块物体溜入管内，在搅拌机至溜灰管的溜槽 内，设一道篦子横档，混凝土流过时，大块被挡住。并设 专人看管溜槽，一旦发现大块物体或杂物，立即捡出。 2、溜灰管上口焊一横钢筋棍，防止大块物体漏入溜灰 管。 3、严格控制混凝土向井下流入的速度和流量，将混凝 土的流量控制在半管，混凝土通过溜灰管时不得将管口全 部盖满。 4、一模井壁浇注完毕后，要用清水清理干净溜灰管管
内的混凝土杂物。 5、外加剂厂家调试配比时，必须从高用水量逐渐往低用水量调试，最终调至最佳效果，以防堵管。 二、利用溜灰管输送混凝土时，如果发生吊盘溜灰管堵塞情况时要及时停止下灰并对溜灰管进行处理，为了能安全处理堵塞情况，使浇筑混凝土能顺利进行，特采取以下施工安全措施： 1、在发现溜灰管堵塞时，井下信号工要及时通知地面停止下灰。 2、吊盘作业人员在处理堵塞处时，利用大锤敲击震动堵塞部位，在敲击时作业人员要站稳，周边人要避开敲锤范围。敲锤人不允许戴手套，保险带要生根牢固，尽量高挂底用。 3、作业人员利用钢筋或其他用具对堵塞部位进行敲捣，作业人员不允许戴手套，保险带要生根牢固。
某生态国土综合治理之边坡治理施工组织设计(DOC 60页)
第一章施工组织设计说明 第一节、编制依据 １、茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工招标文件； ２、《茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工设计书》; 3、《湖北省地震灾区重大地质灾害防治工程项目资金暂行办法》； 4、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/Ｔ０2１9-２006； 5、《滑坡防治工程勘查规范》DZ／T0218－20０6; 6、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》ＤＺ/T０2１8-2０06; 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧＢ５03００—2006)； 8、现场实际情况,本项目工程任务，质量、工期要求； ９、本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。 第二节、编制原则 1、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工招标文件合同工期要求编制; ２、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期)项目施工的质量优良要求标准编制； 3、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工安全生产和文明施工要求编制。 第三节、工期要求 根据招标文件要求,本工程工期按90天编制,本合同开工日期以接到监理工程师开工令之日算起。 第四节、质量目标
根据茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范(一期）项目施工,把本工程建成合格工程。 第五节、施工难点、重点、安全工作分析 1、施工难点 本工程的施工难点主要是边坡施工、施工面比较狭窄、并且需随时密切注意边坡的稳定情况、工期紧、材料运输困难等难点,在边坡施工中加大了施工的难度。 2、施工重点 本工程的施工重点主要是高边坡清理及锚杆锚索施工，同时挂网喷浆植草也是重中之重。 3、安全工作 基于本工程的施工难度和其自身的工程特点对安全工作需加大管理力度。根据招标文件要求及设计图纸说明，本段边坡均发生不同程度的坍塌,本次清坡土石方方量较大,因此施工时应集中机械设备和人力物力先将土石方工程全部完成. 土石方工程施工时应上报交通管理部门批准同意后每天定时实行临时交通管制，并派专职保通人员现场指挥. 详细的安全措施及管理机构和制度见第九章。 第二章施工资源配备情况 第一节、管理和工程技术人员 我公司拟安排多名管理和工程技术人员担任本项目的施工管理、技术指导、测量、试验、质检、计量及其它相关部门工作。接到中标通知书后,马上由项目经理、项目总工程师组织全体人员认真学习本工程“合同条款”、“技
矿井施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。
11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案
最新nl明挖段及中间风井施工组织设计
n l明挖段及中间风井施工组织设计
目录 目录 (1) 第一章编制说明 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2编制范围 (5) 1.3编制原则 (6) 第二章工程简介 (7) 2.1工程概况 (7) 2.2工程地质及水文地质 (7) 2.3周围环境、交通及管线情况 (14) 2.4工程特点、重点、难点与对策 (15) 2.5关键部位、关键工序主要对策 (16) 第三章施工部署及施工进度计划 (19) 3.1施工总体部署 (19) 3.1.1施工总体部署原则 (19) 3.1.2总体目标 (19) （1）职业安全健康目标 (19) （2）工程质量目标 (19) （3）安全目标 (19) 3.1.3施工总体部署的主要依据 (20) 3.1.4施工顺序及流程 (20) 3.2施工总体方案 (25) 3.2.1明挖段总体施工方案 (25) 3.2.2中间风井总体施工方案 (25) 3.3进度计划 (25) 3.3.1项目总工期要求 (25) 3.3.2明挖段、中间风井进度计划分析 (26) 3.3.3施工进度计划 (27) 第四章施工组织机构及资源配置 (28) 4.1施工组织机构 (28) 4.1.1项目部组织机构 (28) 4.2机械设备配备 (29) 4.2.1明挖段、中间风井土建施工机械设备 (29) 4.3材料供应计划及材料保证措施 (31) 4.3.1土建工程材料供应计划 (31) 4.3.2材料保证措施 (32) 第五章施工现场平面布置及交通疏解 (34) 5.1施工现场布置 (34)
5.1.1施工场地布置原则 (34) 5.1.2各工区施工场地平面布置图 (34) 5.1.3临时设施 (35) 5.1.4临时供电系统 (35) 5.1.5临时给水系统 (40) 5.1.6弃土、弃渣 (40) 5.1.7现场消防 (41) 5.1.8施工临时通讯设施 (41) 5.1.9预防地表水和地下水污染的设施 (41) 5.1.10施工现场视频监控系统 (41) 5.1.11门禁系统 (42) 5.2施工期间排水和防洪措施 (43) 5.2.1施工期间排水 (43) 5.2.2现场防洪 (43) 第六章盾构始发井明挖段施工 (45) 6.1工程概况 (45) 6.1.1工程简介 (45) 6.1.2工程地质及水文地质情况 (45) 6.1.3设计情况 (46) 6.1.4交通疏解与管线迁改保护 (46) 6.2施工方案 (48) 6.2.1盾构始发井明挖段施工工序 (48) 6.2.2主体主要分项工程施工方案 (48) 6.2.2.1 基坑围护结构施工 (48) 6.2.2.2 基坑开挖与支撑体系施工 (62) 6.2.2.3 结构防水工程施工 (87) 6.2.2.4 主体结构施工 (94) 1、主体施工流程 (94) 2、施工准备 (94) 3、垫层施工 (94) 4、底板施工 (95) 5、侧墙、中隔墙施工 (97) 6、顶板施工 (98) 7、结构施工技术措施 (99) 6.2.2.5 顶板回填及地面恢复 (103) 第七章中间风井施工 (105) 7.1工程概况 (105) 7.1.1工程简介 (105) 7.1.2工程地质及水文地质情况 (105) 7.1.3设计情况 (106) 7.1.4交通疏解与管线迁改保护 (106) 7.2施工方案 (107) 7.2.1中间风井施工工序 (107)
边坡支护工程施工组织设计 方案
边坡支护工程施工组织设计、方案 工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制单位: 揭阳市揭西建筑集团 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人： 审批日期: 年月日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、地质概况 (3) 四、施工计划及工期保证措施 (3) 五、扶壁式挡墙施工工艺 (8) 六. 工程质量保证措施 (4) 七、质量检查项目 (15) 八、施工现场管理 (16) 九、雨季施工措施 (16) 十、安全保证体系及各分项工程安全保证措施 (17) 十一、规范化施工及文明施工 (19) 一、编制依据
本施工组织设计的编制依据是： （1）由业主提供施工图 （2）设计要求和有关基坑支护、砌体施工规范要求。 《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB 02-98） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）等。 二、工程概况 边坡支护高度约2.0-4.0m需设置支护结构物的边坡主要分布厂区的北面；挡土墙采用扶壁式挡土墙及锚杆+扶壁式挡土墙的支护结构。 三、地质概况 由于该区域边坡支护主要位于厂区北面山体地，场地地貌单元为剥蚀丘陵区，地势较陡峭，土质为粉质粘土及砂质粘性土，局部岩层埋藏较浅，强风化岩及孤石。 四、施工计划及工期保证措施 （一）施工计划 1、施工顺序:各工序、工种采用交叉作业。 测量放线→土方基槽开挖及边坡修整→土方开挖(局部可先行施工) →钢管搭设操作平台（4-B-4锚杆段）→进行挡土墙结构施工。 2、施工准备计划 平整场地、接通水电、施工用水电均从四区土建处接出 3、工程进度计划 各工序分先后及交叉作业，边坡支护各工作面分别进行施工，工程进度计划见附表1 4、施工人员组成 组成现场工程项目部，由项目经理负责全面工作，配施工管理人员2名，技术员1名、测量人员2名共同负责技术方案实施、质量管理和解决工程进展中的技术问题。
井房施工组织设计
2009年新增农资综合补贴扶持农田水利基础设施项城市高效节水灌溉示范区建设项目 第7标段 施 工 组 织 设 计 河南恒通水利水电工程有限公司 二0一0年五月
一、工程概况 1.1．自然地理、水文地质 项城市位于河南省东南部，平原地带。属于暖温大陆性季风气候，四季分明。年均日照时数2094.9小时，年平均气温14.5度，年均无霜期233天，可满足农作物一年二熟所需积温的需求，降水集中，旱涝不均，全年平均降水量785.1毫米，主要集中在夏季（6~8月）。水资源由地下水、过境水、地表水三部分组成，浅层地下水丰富，地下水含水层介于15-60米，以粉细沙、中细砂为主。各含水层厚度20-30米，矿化度0.8-11克、升，地下水质良好，适用于饮用水、灌溉、养殖。项目区灌溉用水主要依靠天然降水和井灌。单井出水量20-40吨/小时,可保证井灌用水需要。 该项目位于项城市李寨镇境内。 该项目为项城市2009年新增农资综合补贴扶持小型农田水利基础建设高校节水灌溉示范区建设项目第7标段，工程主要建设内容为:新打30m深机井37眼，维修机井38眼，井房建筑75座。 1.2．工程技术规范和要求 1.2.1．机井施工技术规范 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《水利水电工程建设验收标准》SL223-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002 4、《土工试验规程》SL237-1999
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《混泥土质量控制标准》GB174-92 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 8、《预制混泥土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 9、《混泥土强度检验评定标准》GBJ107-87 10、《混泥土拌水和用水标准》JGJ73-89 11、《水工混泥土施工规范》DL/T5114-2001 12、《水工混泥土试验规程》SDJ105/82 13、其它有关技术规范，规程及标准 二、主要施工方法 1．机井施工 为保证按期完工，必须多上机械，分班施工。在准备充分情况下，必须保证每台钻机每天完成1眼井，才能保质按要求的工期完成任务。 施工工序主要为：前期准备－钻机就位－泥浆配制－钻孔－冲孔排渣－下管－填料－洗井－验收。 1.1．钻机就位，地基应平整坚实，保证钻机天轮中心、钻盘中心、井孔中心在同一铅垂上。若地基松软应采取加固确保井身圆心垂直，绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用绷绳绷紧，绷绳与地面夹角一般不大于45度。钻机的天轮中心，转盘中心与井孔中心必须在一条铅垂线上，其顶角的偏斜不得超过1度，井段的顶角和方位角不得有突变，合理布置泥浆循环系统，循环系统槽长度大