透水砖与沥青路面技术交底大全
透水砖铺设
一、工艺流程
施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收
二、铺装结构及操作要点
（一）铺装结构
铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示：
（二）操作要点
1、施工准备
（1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。
（2）熟悉现场情况：
1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。
2）工程地质条件。
3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。
4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。
（3）制定施工方案，向监理工程师报批。
2、定标高
对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。
3、地基处理
（1）排水
施工场地范围内若有积水，应将其排除。
（2）挖方与填方
1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。
2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求：
3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表：
4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。
注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。
（3）路缘石的铺筑
承重路面路缘石铺装断面图
对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。
路缘石垫层采用20厚1:3水泥砂浆。
根据平面设计图，确定路缘石基准点，通过基准点设置一条基准线。
拐角处必须相互垂直，满足施工要求。
4、承载层的施工
根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用两种材料：透水混凝土及级配砂石。
（1）透水混凝土施工
透水混凝土为水泥、粗骨料和水按照一定的比例拌合而成的特种混凝土。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。
透水混凝土的浇筑成型方法：人工全捣法和捶击板法两种方法。透水混凝土的捣实，透水混凝土中的水泥用量有限，水泥浆包裹骨料颗粒，因此在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实。否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土的结构的均匀性。这样，不仅使混凝土强度下降，而且会降低混凝土的透水系数。严禁使
用振捣棒振捣。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。
透水混凝土的养护：透水大孔混凝土由于存在着大量的孔洞，易失水，干燥的快，所以养护非常重要，特别是早期养护，可避免混凝土中水分大量蒸发。遇到烈日与大风时，应加覆盖后淋水，对其进行养护。淋水时不宜用压力水直接冲无砂混凝土表面。透水大孔混凝土的湿养时间应为15—20天。另外，还要防止雨淋，特别是暴雨冲刷，这样会带走一些水泥浆，造成一些强度较薄弱的部位。
（2）级配砂石施工
根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用级配砂石。
（1）级配砂石一般采用质地坚硬的碎石。
（2）集料中的扁平、长条粒径不超过10%，集料不应含有粘土块、植物等有害物质。
（3）集料应满足下列规定：基层压碎值不大于30%；最大粒径不宜大于26.5mm；塑性指数宜小于6；集料中0.075mm颗粒含量不超过3%。级配可参照下表的要求。
用平板振动器分层压实或者用12t以上压路机碾压，轮压深度不得大于5mm，压实密度不小于2t/m3。
5、路面砖的铺设
（1）找平层的施工
透水砖所使用的找平层是一种新型材料。必须严格按要求配方，必须采用
机械设备料搅拌均匀，搅拌后的砂料在2小时内用完。
找平层的摊铺：垫砂层的摊铺采用刮板法，确定摊铺厚度：30~40mm。
找平层的配比：100公斤原沙配8公斤PZG
（2）透水砖的铺设
1）根据设计图纸，透水砖的铺筑从基准点开始，以基准线为基准，按设计样式铺筑，建议采用工字缝铺装。
2）铺筑透水砖时，不得站在找平层上作业。
3）透水砖必须平整轻放在找平层上，手按住砖表面，用1公斤的橡皮锤或用4磅铁锤锤木垫板敲击砖中间1/3面积处，使砖与垫砂层锤实，以免发生空鼓。
注：如果出现不平的现象，绝对禁止敲击高处，应敲击砖的中间1/3面积对应的偏高部位，直至铺平为止，如果找平层过厚造成铺装不平，则应重新调整找平层，重复上述工艺。
4）砖与砖之间为自然缝，落砖必须贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象。
5）砖与砖之间的邻近接触面角必须在同一平面，每行铺装必须用水平靠尺结合标高线进行找平，误差必须小于1mm。
6）如遇到切砖现象，必须将砖进行弹线切割；如遇到连续切割砖的现象，必须保证切边在一条直线，偏差小于2 mm。
7）铺装砖面整体要求必须平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
8）遇到雨水篦子及相应的井盖时，应根据现场的具体情况作调整。
a)雨水篦子：整体坡向应走向雨水篦子处，标高低于砖面0.5cm～1 cm。
b)雨水井、污水井处理方式同上。
c)邮电井、暖气井、电缆井、消防井应高出砖面0.5cm～1 cm。
9）每班次收工时应做收边处理，以防止边缘砖松动。
6、填缝
施工完成后，养护24h后，将已铺装好的砖用填缝砂填缝，填缝时应务必将砖缝灌满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。可多次填缝。
7、养护
车型道砂基透水砖铺设完养护时间不得小于14d。
沥青混凝土路面
（二）沥青混凝土路面
1、施工工艺
施工准备——测量放线——路基碾压——300厚3:7灰土——200厚二灰垫层——路缘石安装——50厚中粒石沥青混凝土(AC-13C)铺设——完工清理场地——竣工验收
2、施工准备
将施工范围内原场地做法进行拆除，场地清理至设计标高处。
3、测量放线
（1）建立现场测量控制网，增设间接测量的主要控制桩，如三角点、导线点等。
（2）固定路线的主要控制点，如交点、转点、曲线和缓和曲线的起讫点区性，以及起控制作用的百米桩等。
（3）当路线的控制桩在施工中可能被挖掉或埋掉时，视具体情况采取有效方法固定好桩或移桩于路基范围之外（如固定在建筑物上），当地形许可时，移桩的方向，直线上为垂直于路中心线，曲线为垂直于切线的方向；当地形受限制时，也可用其他方法将主要控制点移位，但移位的桩位和记录必须注明桩号和移桩的距离。
（4）用经纬仪放出道路中线及开挖边线；直线段每隔10米（曲线段5米）用桩打出开挖范围，并用石灰线连接。对每个桩进行水平测量，以便控制开挖高度，并做好记录。（在桩上标明挖填高度）
4、路基处理
（1）填方施工
根据现场实际情况，针对基底标高低于设计要求时，需进行填方处理。
1）分层填筑：回填土采用透水性良好的土，并注意选用周围地基土物理性质相近的土料换填。回填时，基地宜先压实并保持干燥，遇有不同种类土时必须分段分层回填，不得随意乱填，以免形成水囊或滑动面。每层填土厚度不大于25cm，并平整均匀，夯实后再填。回填土的控制干密度宜稍大于同深度地基土的干密度，确保回填后地基承载力达到设计要求。在填土施工过程中，应检验土壤含水率及压实度，并应按要求做试验记录。
2）路基采用蛙式打夯机夯实。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
3）按照设计要求的压实度进行检测，达到设计要求的压实度后方可进行下一步工序。
（2）挖方施工
根据现场实际情况，针对基底标高高于设计要求时，需进行挖方处理。
1）路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。堆土距槽口上边缘不应少于 1.0m，高度不应超过2.0m。
2）路基挖好后，若不能进行下一工序时，可在基底以上预留15-30cm，待下一工序开始在挖至设计标高。
3)对路基按设计要求进行夯实.
5、300厚3:7灰土夯实
（1）采用就地挖出的粘性土，土内有机含量不得超过5%，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。石灰使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂志，也不得含有过多水分。
（2）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%-18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润。
（3）采取分段分层夯筑，每层虚铺厚度为200-250mm，直至达到设计厚度，采用机械夯打，不少于4遍，当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上。灰土应当日铺填夯压，灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土不得受水浸泡，并及时进行下一步施工，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
6、200厚二灰垫层
（1）因本工程均采用集中厂拌合格商品料，故二灰进场必须具备出厂试验报告，使用前要对其进行含水率和灰剂量的检查，合格后方能使用。
（2）在铺筑石灰粉煤灰砂砾前，应将路床上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁并适当洒水湿润。其上的车辙、松软以及任何不符合规定要求的部位均应翻挖、清除，并用一层材料填补，重新整形、碾压，达到规定的设计要求根据道路中线进行定位，放边线时要预留一定的工作面，首先在下承层上恢复中线，每10m设一桩，并在对应位置的路外侧设边线桩。其次是进行水平测量，在中线桩和边线桩上标出设计高程。
（3）摊铺、碾压：
石灰粉煤灰稳定砂砾基层的摊铺分为一次摊铺完成，现场要有专人指挥卸料，避免料多或不够。摊铺过程中采用摊铺机和刮平机、人工配合完成。料车将预拌的石灰粉煤灰稳定砂砾倒入摊铺机料斗里料车修正轮胎挂空挡，摊铺机边摊铺边推动料车前进，对于摊铺机摊铺后未能平整的地方及时用铁锹铲料进行铺撒。摊铺完成后用20t振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由两边向路中、由低侧向高侧碾压，在设超高平曲线段应由内侧向外侧碾压。振动压路机在碾压过程中先静压1～2次进行找平，使二灰达到稳定状态，每次重叠1/2～1/3。初压完成后再挂振碾压3～4次，碾压后的最大轮迹不宜超过5mm，终压时再重新挂振碾压1～2次，直到达到所需的压实度（压湿度≥98%）在碾压过程中，原材料要始终保持在最佳含水量状态，确保能够达到规范要求和设计要求。
在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺畅，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮平并清出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，等待上层处理。
养生：压实成型并经检验符合后，应在潮湿状态下养生，要及时洒水，保持湿润。养生期间7天以封闭交通，履带车辆不得通行，机动车辆应限速行驶。
7、路缘石安装
（1）核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，边桩上标出路缘石顶高；直线段的边桩之间可拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
（2）路缘石安装要求直径段顺直，曲线段圆滑，相邻块高差3mm以内，接缝宽：直线段3mm，曲线段5mm；无断裂现象。
（3）路缘石垫层采用1:3水泥砂浆20mm厚，侧面采用C15混凝土固定，灌缝饱满密实，勾缝为平缝。
（4）路缘石背后的回填用蛙式打夯机夯打密实，密实度不小于95%。
8、50厚中粒石沥青混凝土铺设（AC-13C）
当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工中粒式沥青混凝土面层。
（1）施工准备
基层表面干燥、整洁、无任何尘土、污染物，并整理好排水设施。路缘石
安装稳固，与沥青混合料接触面已涂刷粘层沥青。拌合设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设置好或摊铺机控制摊铺厚度已调整好，并经检查无误。
（2）拌合
沥青采用导热油加热。AH-70石油沥青加热温度为150-170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10-20℃，每锅拌合时间为30-50秒。
沥青混凝料拌合均匀一致，无花白、无粗细集料分离和团结成块现象，其出厂温度为140-160℃。
沥青混合料拌好后，再未运送前，先储存在有保温设施的储料仓内，储存超过6小时或温度低于130℃的沥青混合料不出厂。
（3）运输
运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水=1:3）混合液，且每车备有保温盖布。
运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120-150℃，不超过175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。
（4）摊铺
面层采用厚度控制法用沥青混凝土摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上机动找平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，特殊路段测设标高控制点配合摊铺，行驶速度4-6m/min沥青混凝土的摊铺温度保持在150-160℃之间，送铺厚度根据试验段确定，严格控制摊铺质量，确保平整度符合要求。
（5）碾压
摊铺后后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边匀速直线行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠1/2-1/3轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110℃-130℃，速度2-3km/h；复压100-120℃，速度3-5km/h；终压80-90℃，速度4-5km/h.对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型而未冷却的路段上转向、调头或停车等候。
（6）接缝处理
重视接缝处理，严格控制接缝质量；确保路面完成后，见不到接缝；对于同步摊铺相邻两摊铺带应重叠 2.5-5cm，对于先摊铺带的纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对新摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时粘轮大部分压在已碾压路面上，约10-15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。
横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木，次日继续施工时端部横缝，若需刨除，工艺同纵缝措施。
弯曲机安全操作规程
1．工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具
2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍. 3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后方可作业
4.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错
5．作业时：将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧.检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动.
6．作业中:严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫.
7.弯曲钢筋时:严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械
转速
8.弯曲长钢筋:应有专人扶住、并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
9.调头弯曲：防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
10.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。12．转盘换向时必须在停稳后进行。
负责人：
电话：
通知
致7-1#楼一单元全体住户
因本单元2号、6号住户不同意室内上下水改造施工，按照施工工艺，3、6、9、12号这趟住户的管线和2、5、8、11这趟住户的管线无法进行室内上下水改造。
目前，仅符合改造条件的只有1、4、7、10号住户的这趟管线，在施工过程中，5、9号住户因自己的室内上下水无法改造，要求我方全面停止施工，并堵住了单元门口，导致我方工人无法对1、4、7、10住户的室内上下水进行改造施工。
鉴于此，我方工人全部撤场，本单元上下水管线不再进行改造。特此通知！
通知
致7-1#楼一单元全体住户
因本单元2号、6号住户不同意室内上下水改造施工，按照施工工艺，3、6、9、12号这趟住户的管线和2、5、8、11这趟住户的管线无法进行室内上下水改造。
目前，仅符合改造条件的只有1、4、7、10号住户的这趟管线，在施工过程中，5、9号住户因自己的室内上下水无法改造，要求我方全面停止施工，并堵住了单元门口，导致我方工人无法对1、4、7、10住户的室内上下水进行改造施工。
鉴于此，我方工人全部撤场，本单元上下水管线不再进行改造。特此通知！
宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人
透水砖施工技术交底
透水砖施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
透水砖施工技术交底 1.找平层 在透水混凝土施工完毕验收合格后进行15%水泥干拌中粗砂找平层施工作业。水泥干拌中粗砂层厚度30mm。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。 2.透水砖面层 1）施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。 2）面层施工控制标志施放按下列要求施工：a) 铺装控制网格采用 ×；b) 设置标高控制点，控制点间距5m；c) 相邻标志点间拉通线。3）按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。 4）直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。 5）铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。 6）切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。 7）铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间 1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。8）直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。 9）透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。 10）透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。 11）每班收工时应做收边处理。 12）铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调 整。 13）对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。 14）面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。 15）检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。 16）所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配,其中一级路段每幅铺筑宽度为10、75m,内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm,厚度为6、0cm;二级路段铺筑宽度为11、40m,厚度为5、0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前,彻底扫除透层上的石屑、杂物,如有泥土利用压力水冲洗干净,保证透层表面洁净,对于个别轮胎粘起与剥落的位置,使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌与 拌与楼开机后先检验设备运转就是否正常,然后根据设计配比选择冷料仓上料速度,使各种规格集料供应能满足配合比要求,减少溢料与等料现场;同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃,矿料加热温度165-195℃,沥青混合料的出料温度145-165℃,不得高于195℃,否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌与楼拌与混合料时,每盘料的生产周期≥45s,干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料,无结团成块或严重的粗集料分离现象,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,不符合要求时混合料不得使用,并应及时调整,所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌与出料过程中,拌与楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观,检测温度,并及时与拌与楼控制室联系,材料规格或配合比发生改变时,根据室内试验资料进行试拌,做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。 拌与料场试验员任务: (1)取样抽提筛分实验检测沥青含量与矿料级配,取样3次以检查沥青用量及级配就是否符合要求。 (2)取样制作马歇尔试件,检测稳定度、流值、孔隙率、饱与度、密度等。 (3)检查控制沥青与矿料加热温度,混合料出料温度。 4、混合料的运输 (1)运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢
方砖铺设施工方案讲解学习
方砖铺设施工方案
普兰店区教育局6所中小学校操场改造工程 方砖铺设施工方案 编制： 审核： 批准： 大连三川建设集团股份有限公司 二零一六年九月
目录 一、工程概况 (1) 二、总体布置及工期安排 (1) 1、项目组织机构 (1) 2、施工作业面的划分 (1) 3、资源部署 (1) 三、施工技术方案 (2) 1、施工工艺流程 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工方法 (2) 四、质量保证措施 (3) 五、安全保证措施 (4) 六、文明施工措施 (5)
一、工程概况 本工程位于普兰店区内，包括第38中学、第37中学、铁西小学、铁西职高、新城小学、职业教育中心田径场改造工程。 方砖采用80mm厚友兰透水型铺地彩砖，铺设面积16800m2。 二、总体布置及工期安排 1、项目组织机构 2、施工作业面的划分 根据施工组织设计及现场实际，方砖铺设施工6所学校划分6个工作面，采取平行于流水施工相结合的方式，由2个劳务施工队伍完成。 3、资源部署 方砖铺设施工所需要的人员、机械设备如下： 人员安排 主要机具：搅拌机、抹子、橡皮锤、平铁锹、木杠、手推车等。
主要材料：方砖采用甲方指定的友兰透水型铺地彩砖，施工前材料员到生产厂家取回样品，由甲方根据样品的规格、尺寸、形状，选择采用的方砖类型。根据项目进度，方砖、水泥及矿粉的生产厂家按项目要求将材料直接送至指定地点。 三、施工技术方案 1、施工工艺流程 测量放样——水泥矿粉垫层施工——方砖铺设——质量检查 2、施工准备 1）方砖进场合格证及出厂检验报告齐全，外观质量与样品相同。 水泥、矿粉质量合格，已见证取样。干硬性水泥矿粉配合比已确定并经总监理工程师批准。 2）下承层（水泥稳定层）已检测验收完成，具备施工条件，且表面干净无杂物，并洒水湿润。 3）施工放样：放出方砖铺设边线，钉上钢钎。在铺设范围内，按6m×6m划分方格网，并使用全站仪或GPS将6m×6m的方格网，精确投射于水泥稳定土基层上，用墨斗弹线。根据现场弹好的线，将方格网4角位置铺装一块透水砖，并进行抄平测量，以四角的方砖作为方格网的铺设基准。 3、施工方法 1）干硬性水泥矿粉的搅拌与运输 水泥矿粉按1:3的比例采用搅拌机进行拌合，严格控制用水量。矿粉必须过称，水用量采用自动计量设备计量，保证配合比符合要求。搅拌出的干硬性水泥矿粉以捏成团，落地开花为宜。 运输采用手推车运至方砖铺设地点，在方格网内摊铺。摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm。 2）方砖铺设 透水砖在铺设前，需润湿，但表面不得有水分。透水砖铺设时在方格网已定好的四角挂线，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设挂线，挂在纵向方砖砖位置，进行分仓铺设。用橡皮锤轻轻锤击方砖，使方砖与结合层紧密结合，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。由于基层施工的误差，在方砖铺设时应根据挂线标高及时调整水泥矿粉的厚度，方砖下水泥矿粉必须密实，不得留有空洞。 成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的方砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂
透水砖及沥青路面技术交底
透水砖铺设 一、工艺流程 施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、铺装结构及操作要点 （一）铺装结构 铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示： （二）操作要点 1、施工准备 （1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。 （2）熟悉现场情况： 1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。
2）工程地质条件。 3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。 4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。 （3）制定施工方案，向监理工程师报批。 2、定标高 对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。 3、地基处理 （1）排水 施工场地范围内若有积水，应将其排除。 （2）挖方与填方 1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。 2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求： 3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm 范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表：
4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。 注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。 （3）路缘石的铺筑 承重路面路缘石铺装断面图 对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。 路缘石垫层采用20厚1:3水泥砂浆。 根据平面设计图，确定路缘石基准点，通过基准点设置一条基准线。 拐角处必须相互垂直，满足施工要求。 4、承载层的施工 根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用两种材料：透水混凝土及级配砂石。 （1）透水混凝土施工 透水混凝土为水泥、粗骨料和水按照一定的比例拌合而成的特种混凝土。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。
沥青混凝土施工技术交底31351
施工技术/安全交底记录 项目名称：茂名（粤西）农副产品综合交易中心（一期） 施工单位：山西六建集团有限公司合同号： 监理单位：广州城建项目管理有限公司编号：项目名称沥青混凝土施工会议主持 项目部各部门、施工交底单位广东协强建设集团有限公司接受单位 班组交底部位沥青混凝土面层交底日期 一、施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施，并且备好了路面用的各种级配碎石，AH-70沥青，SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术《规范》及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物，再用高压水车冲洗干净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油：采用阳离子乳化沥青（PC-2、PC-3）,且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。 5、在铺筑粗粒式（AC-25C）沥青砼底层前，应注意清扫、冲洗干净。 二、沥青混合料的摊铺 沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽7. 5m，一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料，相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5 10㎝。相邻两台摊铺机相距8~15m。摊铺速度初定为 ～ 2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板(一般预热20~40分钟) 后，运料车慢速倒至摊铺机前，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺必须缓慢、均匀、连续，摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1.1～1.15摊铺(现场测定)，
透水砖施工方案
透水砖施工方案
一、工程概况 二、编制依据 （1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同; （2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》; (3)《无险碍设计规范》(GB 50763- ) (4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- ； （5）《中兴路实施心性施工组织设计》； （6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 2.2编制原则 （1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。 （2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；（3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。 三、主要工程量 主要工程量表 四施工资源配置 4.1劳动力配置计划 中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下:
主要施工人员配置表 4.2机械设备配置计划 中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下: 主要施工设备配置表 五总体施工部署 根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为： 当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。 六、施工进度计划安排 中兴路人行道施工开工日期为：6月25日，完工日期为8月10日。具体施工计划安排如下：
①人行道土基整平： 6月25日~ 7月30日 ②人行道级配碎石施工： 6月27日~ 8月1日 ③人行道透水水泥稳定碎石施工： 6月28日~ 8月3日 ④人行道砖铺设： 7月8日~ 8月10日 进度计划详见人行道施工进度计划横道图。 七、施工工艺 人行道施工工艺具体如下: 人行道土基整形 级配碎右摊铺 树池放线培土 透水水泥稳定碎右摊铺 养护、树坑位置开挖 人行道砖铺设 勾缝、养护 人行道施工工艺图 八、施工方法 8.1人行道土基整形 根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足50㎝，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。
沥青路面施工安全技术交底
GDAQ330601 施工单位： 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种摊铺工 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止穿拖鞋现场施工，禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息； 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 6.施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理； 7.摊铺过程中应和摊铺机械配合良好，注意与周边压路机和运料车保持距离。 8.由于现场位于市区，路口处社会车辆较多，通行时注意交通安全。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
GDAQ330601 施工单位： 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种运料工 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.施工现场禁止吸烟，禁止酒后驾驶，禁止穿拖鞋现场施工； 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.驾驶员必须持证上岗，不得擅离岗位； 6.运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行； 7.施工现场路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆； 8.车辆进入现场后应慢行，倒车或转弯时注意周边环境，避免撞伤他人或撞坏场内其他成品； 9.由于施工现场位于市区，社会车辆较多，运料过程中注意交通安全。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
沥青混凝土路面施工技术交底记录大全
沥青混凝土面层技术交底
机动车道和非机动车道面层结构为沥青混凝土路面，其结构依次为二灰碎石基层上喷洒乳化沥青透层油（1.0L/m2），6cm粗粒式沥青混凝土下面层，4cm中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 二、施工顺序 路面基层养护期结束一乳化沥青透层施工一粗粒式沥青混凝土试验段施工一粗粒式沥青混凝土施工—粘层油施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼试验段施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼施工。 三、沥青混凝土连接层施工工艺 1、沥青透层施工 ①施工准备 在乳化沥青透层油施工前，应对乳化沥青的各项指标进行检测，实验内容为：筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。 基层检验及路缘石施工合格后，对基层进行清扫，不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，以保证渗透性，并待表面稍干后开始洒布。 摊铺沥青混凝土前，雨水口应用相应尺寸的木板盖住。 ②乳化沥青透层油洒布操作 用沥青洒布车喷洒前，专要先对路缘石进行防护，防止污染。洒布车就位后，打开喷
刷洗，并用扫帚清扫，然后以清水冲洗。 ③、粘层材料采用快裂阳离子乳化沥青，用量按照0.3?0.7L/m2 ,施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量，施工后应形成均匀、饱和的油面。 ④、当气温低于10C或路面潮湿时，不得浇洒粘层油。 ⑤、浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。 ⑥、粘层洒布后应等待其破乳、水份蒸发后方可铺筑沥青层，确保粘层不受污染。 ⑦、粘层油用于沥青层被污染的情形，以及与沥青混凝土接触的路缘石、雨水进水 口、检查井等侧面必须喷洒粘层油，其技术指标应满足《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092- 96)对粘层油的要求。 ⑧、粘层乳化沥青在铺筑覆盖层之前24h内采用沥青洒布车或人工喷洒，并在喷洒前将下承层清扫干净。沥青洒布车每次洒布一个车道，从靠近中央车道开始，依次洒布，洒布中保证车速均匀，不随意变速、转弯或急刹车，以免产生漏油，或油量集中，对漏油部位，以人工补油。最后进行交通管制。 3沥青面层施工 当基层验收及路缘石施工合格，方可施工粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 ①施工准备 基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。透层已经按要求喷洒，并已经洒布石屑。路缘石安装稳固。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。 ②拌和
沥青拌合楼-安全技术交底 - 制度大全
沥青拌合楼:安全技术交底-制度大全 沥青拌合楼:安全技术交底之相关制度和职责，一、拌合站装载机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、... 一、拌合站装载机操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。 2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。 3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。 4、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。 5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 6、除散货外,不准用高速档取货。 7、不准边行走,边起升铲斗。 8、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 9、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 10、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 11、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机体。 12、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°~110°之间,不得过大或过小。 13、行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。 14、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 15、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 16、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。 17、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。 18、装载机加油时,严禁吸烟。 19、装载机在出废料、装载机加水时,要佩戴防护手套,避免烫伤二、拌合楼安全操作规程1、对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。2、禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。 3、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。 4、混凝土出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。
透水砖技术交底
透水砖铺设一、工艺流程 施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、铺装结构及操作要点 （一）铺装结构 铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示： （二）操作要点 1、施工准备
（1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。 （2）熟悉现场情况： 1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。 2）工程地质条件。 3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。 4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。 （3）制定施工方案，向监理工程师报批。 2、定标高 对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。 3、地基处理 （1）排水 施工场地范围内若有积水，应将其排除。 （2）挖方与填方 1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。 2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求：
3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表： 4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显着轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。 注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。 （3）路缘石的铺筑 承重路面路缘石铺装断面图 对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。
沥青路面安全技术交底(标准版)
沥青路面安全技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0820
沥青路面安全技术交底(标准版) 分部份章〉工程名称|沥青路面安全施工交底班组名称| 1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。 2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。 3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 4、沥青加热及混合料拌制，直设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。 5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时，宜采用小型机械装卸)，不宜直接装运。用手装运时，必须要有相应的防护，如1坎肩、帆布手套、工作服等。
6、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守下列规定: ①用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。 ②向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。 ③满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满肘，要始终保持中速行驶。 7、采用吊耳装桶装沥青时应遵守下列规定: ①吊具应严格检查，达到合格要求。吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊萦应绑扎牢固。 ②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应高于车箱板，以防碰撞。 ③吊臂旋转半径范围内不得站人c ④沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。 8、人工装印桶装沥青时，应遵守下列规定: ①运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。
透水砖施工方案
一、工程概况 二、编制依据 （1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同; （2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》; (3)《无险碍设计规范》(GB 50763-2012) (4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008； （5）《中兴路实施心性施工组织设计》； （6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 2.2编制原则 （1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。 （2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；； （3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。 三、主要工程量 主要工程量表
四施工资源配置 4.1劳动力配置计划 中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下: 主要施工人员配置表 4.2机械设备配置计划 中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下: 主要施工设备配置表
五总体施工部署 根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为： 当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。 六、施工进度计划安排 中兴路人行道施工开工日期为：2015年6月25日，完工日期为2015年8月10日。具体施工计划安排如下： ①人行道土基整平：2015年6月25日~2015年7月30日 ②人行道级配碎石施工：2015年6月27日~2015年8月1日 ③人行道透水水泥稳定碎石施工：2015年6月28日~2015年8月3日 ④人行道砖铺设：2015年7月8日~2015年8月10日 进度计划详见人行道施工进度计划横道图。 七、施工工艺 人行道施工工艺具体如下: 人行道土基整形 级配碎右摊铺 树池放线培土 透水水泥稳定碎右摊铺 养护、树坑位置开挖 人行道砖铺设
沥青砼路面面层施工技术交底
. .. . 路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底容： 本工程的道路面层为沥青混凝土面层，路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm细粒式沥青混凝土上面层（改性沥青）；2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅三车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上)，另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机：25t以上轮胎压路机2台，8～13.5t双钢轮压路机4台，胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好
的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前，应检查封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺；对已成型的封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须为经监理验收合格的矿点所提供，并符合规及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工之前，拌和场必须备足原材料，确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工，对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。 (2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温
景观铺装工程技术交底
景观工程技术交底（三） 工程名称：分部分项工程名称：铺装工程 交底部位： 交底内容：编号：007 透水砖/草坪砖/台阶/平面石材/立面石材/陶砖/碎拼/六棱角石材/墙顶小青瓦 前提：所有进场材料必须符合图纸要求，并附有合格证，报监理/建设单位认可后，方可投入使用。 一、施工工艺及流程： 土方开挖—基础整平—3:7灰土—垫层—饰面铺装 二、详细施工步骤： 铺装层以下工程交底内容详见具体交底。 1、透水砖/草坪砖/陶砖/碎拼/平面石材/台阶铺装工程： 在基础隐蔽验收合格的条件下，复测垫层高程，确定铺装面上标高； 挑选棱角完整的石材，用于铺装面施工； 试拼：在正式铺设前，对每一处的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 放线：严格按照设计图纸尺寸以及图案进行放控制线；排版； 弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆； 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 面层铺装：铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖/石材的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。 养生：铺装的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 2、台阶/立面石材
透水砖施工作业指导书
停车场透水砖施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 经理部 年月 目录 一、适用范围 (1) 二、作业准备 (1) 三、施工工序 (1) 四、施工注意事项 (1) 五、施工、材料及技术要求 (2) 六、劳动组织 (3) 七、质量控制措施 (4) 八、安全及环保要求 (5)
停车场透水砖施工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于天全项目停车场透水砖施工。 二、作业准备 1、施工人员已到位。 2、施工所用切割机、发电机等机械已备好。 3、透水砖已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。 4、透水混凝土（垫层）已完成，并满足设计和规范要求。 5、备齐施工图纸、招标文件及施工技术规范标准，并组织施工，技术及质检人员认真学习，深切理会图纸设计意图，熟悉标准、规范要求，以便指导施工并控制好施工质量。 施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。 三、施工工序 施工程序：施工放样→铺设砂浆→铺筑透水砖→养护 1、施工放样：用GPS定位，水准仪控制高程，确定黑色、黄色透水砖边线。 、铺设砂浆：放样结束后，对垫层（透水混凝土）表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在透水 砖铺筑之前对其洒水润湿。洒水后铺设设计要求的1:3干性水泥砂浆。 3、铺筑透水砖：测量、铺设砂浆后，纵横拉通线进行透水砖的铺筑。撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂。 4、养护：铺筑24h后洒水养护，养护2-3天。 四、施工注意事项 1、透水砖铺筑时应根据平面设计图、工程规模及透水砖规格、
块型及尺寸设置基准点和基准面。 2、透水砖的铺筑应从透水砖基准点开始，并以透水砖基准线为基准，按设计图铺筑。铺筑时纵横拉通线铺筑透水砖。 3、透水砖铺筑过程中，不得直接站在砂浆上作业，不得在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材料。 4、透水砖铺筑中，应随时检查牢固性和平整度，并及时进行修整；采用切割机械切割透水砖。 5、透水砖的接缝宽度应满足规范要求，其接缝宽度不大于3mm。 6、透水砖铺筑完成后，表面敲实，及时清除表面的杂物、碎屑，面砖上不得残留水泥砂浆。透水砖铺筑完成后未达到规定强度前，严禁车辆进入。 五、施工、材料及技术要求 1、施工要求 （1）铺设砂浆之前，清理透水混凝土，并洒水湿润。（2）注意砂浆配合比为1:3，水泥为普通硅酸盐水泥。（3）透水砖铺筑前应洒水湿润，铺筑时注意应有的1%的坡度，表面平整。（4）透水砖的接缝宽度应满足规范要求，其接缝宽度不大于3mm。（5）铺筑时严格按照设计图纸施工。（6）铺筑完成后必须保湿养生，不得忽干忽湿，应盖膜养护。 2、材料要求 （1）透水砖的透水性能、抗滑性、耐磨性、块形、颜色、厚度、强度等应符合设计要求。 （2）透水砖应有出厂合格证、检查合格证及进场复试报告。 （3）透水砖尺寸、颜色等符合设计要求，表面平整无裂缝，干
沥青路面铺装安全技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青路面铺装安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
沥青路面铺装安全技术交底(最新版) 交底内容: 1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏，并在现场配备医务人员，高温天气还应注意防止人员中暑。 2、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 3、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来得及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；
（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位； （7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证车辆协调动作、同步行进，防止互撞； （8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶
透水砖施工工艺
杨凌大道一标段透水砖施工技术交底 陕西华山路桥工程有限公司杨凌项目经理部
透水砖施工技术交底 一、施工准备 1、根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时用电的前期准备。 2、透水砖码放时应轻拿轻放，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷及棱角损坏的严禁使用。 3、施工前对基层（垫层）表面进行复查，不符合要求的应进行修整。 二、施工工艺 1、按缘石标高及弧分中挂纵横线，横线(水平线)一砖一挂，纵线四砖一挂，以挂线为依据铺砌。 2、铺砌透水砖时，先铺一层M10水泥砂浆进行调平（砂浆层不得小于2cm），再进行铺砌透水砖。 3、试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向排列，纵横砖与砖之间的缝隙必须按线调缝，弧形边让砖进行调缝。 4、砂浆：（厚度不得小于2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定），即可铺筑砂浆。铺好后拍实、找平，其厚度适当高出2-3mm。 5、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格
后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺（刮杠）找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 三、质量保证措施 1、铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。弧边位置使用小切割机按实际尺寸切割补边。 2、严格按照纵横线铺设，确保砖缝横平竖直。 3、砂浆铺设必须饱满，后期处理必须采用细沙，以确保密实性。 4、针对局部出现不符合要求的铺设，必须返工处理。 5、成品防护：在透水砖铺设后，表面应覆盖、湿润。 四、其它 1、现场出现在报废透水砖不得随意乱扔，必须集中堆放等后期处理。 2、每天施工完毕后，必须工完场清，现场剩余材料必须及时清理。附：透水砖纵横线示意图
厂区内道路施工安全技术交底(通用版)
厂区内道路施工安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0364
厂区内道路施工安全技术交底(通用版) 交底内容： 1.测量放线 （1）在进行施工放线前应对仪器进行检测报检，保证仪器的准确性。 （2）在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。施工现场设置的坐标及高程控制点需保证其精准，对这些点应合理保护，并定期复核，防止各点的沉降和碰动。 2.底基层开挖平整压实 （1）开挖前应图纸及资料与现场核对，保证资料内容与现场一致。 （2）开挖前应对各控制点及开挖线进行复核检测，保证开挖的准确性。
（3）开挖前应做好临时排水设施。 （4）开挖时若遇到地下水时应及时处理。 （5）开挖出的材料应分类堆放，禁止混杂、乱堆乱放。 （6）开挖完成后及时测量各种数据，如含水量、最大干密度等施工需要的数据，根据实际情况进行压实，压实系数应达到设计要求，不低于95%。 3.石灰稳定层 （1）在施工石灰稳定层前应保证底基层施工完成，达到图纸设计与规范要求，才能进行该层施工的进行。 （2）进行材料摊铺时，应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺，并保证图纸要求的坡度。 （3）施工前应做出足够多的测量控制点，并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查，待合格后方能开始碾压，碾压时应参照规范（JTJ034-2000）的规定按顺序进行碾压，不得违规操作。 （4）碾压完成后应进行养护保养，养护完成后进行各项数据测
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底；一、沥青操作人员均应进行体检；二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严；三、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定；（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨；（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进；（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管；（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理；（5）现场所沥青混凝土路面施工安全技术交底 一、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 三、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离； （2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍