砖及石材加工费 异形石材加工价格
砖：
切边 0.7-0.8元/m
开槽1.5元/m
磨边 1元/m
石材：
磨单边：10元/米，
磨双边：20元/米，
三层边：35元/米，
台上盆：30元/个，
台下盆：75元/个，
粘台下盆：50元/个，
打洞：10元/个，
切角：20元/个，
地面切割：15元/平方米，
水性防护：20元/平方米，
油性防护：60元/平方米，
圆弧：50元/米，直挂边：30元/米，
拼裙边：15元/每公分每米
台面、窗台安装费（宽100mm-300mm）：30元/米，台面、窗台安装费（宽300mm-500mm）：40元/米，台面、窗台安装费（宽500mm-1000mm）：50元/米，镜面抛光：45元/平方米
石材加工费行规
1、【加工费用】:如有未尽事宜以口头或合同协定结算（不含石材） 加工名称单价（元）加工名称单价（元） 磨单边10元/米磨双边25元/米普通加厚边25元/米三层边35元/米 单层法国边25元/米台上盆30元/个 双层法国边33元/米粘台下盆50元/个背倒10元/米倒底切45o角15元/个 台下盆75元/个切45o角10元/个 打圆孔10元/个水性防护15元/平方米 板材平面切割15元/平方米圆弧及异形50-180元/米油性防护30元/平方米拼裙边15元/每公分每米直挂边30元/米加钢筋15元/米 加固5元/个防滑槽见光15元/米异形加厚边35元/米水刀切割20元/米 线条加工12元/每公分每米档水边40元/米 弧形线条35元/每公分每米成品木箱包装10元/平方(10方起)弧形板加工680元/平方石材排版20元/平方 2、【市场常用磨边样式】：↓↑（见光面） 单价 备注图片样式加工名称 （元） 两相邻的边磨光在80° 直边见光10元/米 以上 R小于10mm的1/4圆 小圆边10元/米 边(见光) R大于10mm的1/4圆 大圆边15元/米 边(见光) 1/2圆边相连组合而成 全圆边15元/米 (见光)
小斜边10元/米 斜长小于14mm的斜边 (见光) 大斜边15元/米 斜长大于14mm的斜边 (见光) 法国边25元/米 由一个小直边和1/4圆 边相连组合而成(见光) 海棠边25元/米由垂直的两个小边和中间为小于1/4的圆边相连组合而成(见光) 双级法国 边38元/米 由两个小直边和中间为 1/2圆边相连组合而成。 或由两块法国边组合而 成(见光) 鸭嘴边25元/米形似鸭嘴的边(见光)产品加工艺 奶嘴边25元/米形似奶嘴的边(见光)
石材的异型加工设备
石材的异型加工设备 由于异型石材制品附加值高，无论是现代建筑或碑石和石材家具制造，对异型石材制品的要求都与日俱增。石材的异型加工若用人工或单工序设备加工，则劳动量大，生产效率低，抛光成本高，难于满足质量要求；而且运用精钢是工具损耗快。因此，国内外出现了很多专门针对异型石材设计的设备。 异型石材加工设备按制品加工形状的不同可分为两类：一类是用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状相识，但面积不等的异型回转体制品；另一类用来加工截面形状不等的空间立体制品，二者控制维数是不同的。针对异型石材制品的加工形状不同，对设备的要求也是不同的。对于用来加工等截面的石材异型制品，或者截面形状不等的异型回转体制品，以金刚石串珠绳锯和高压水射流技术为主，而对于用来加工截面形状不等的空间立体制品则主要是仿形数控设备为主。 数控金刚石串珠锯是使用柔性刀具加工异型石材制品的数控加工设备，主要由绳轮、金刚石串珠、导向轮电机、机架、绳轮推进设备等组成。该机所采用的切削刀具是串珠绳，它利用串珠（金刚石烧结环）内含有的金刚石颗粒，在石材表面以20或更高的线速度高速运动。切割石材适合于加工体积大，厚度大的异型石材制品。绳锯具有较高的切割效率和较大的切割面积，使用灵活，而且无噪音、无振动，并可获得光滑的切割表面。目前开发的串珠锯，已从只能安装一根金刚石串珠绳的单绳式串珠锯发展
到可同时安装60根串珠绳的多绳式金刚石串珠锯。与早期的占地面积很大的多绳串珠锯相比，今日的多绳串珠锯已经变得更加轻巧实用，设备外型尺寸与普通的串珠整形机相差无几。 数控金刚石串珠锯 高压水射流技术时以高压水射流或磨料射流为切割手段的石材加工 技术，以异型石材制品的加工为突破进入石材加工领域并在石材加工中应用发展得很快。这是一种刀具简单，无粉尘污染，低噪音，切口狭窄的切割技术。在石材行业，它主要用于石材拼花板材的加工和各种平板材类石材标志加工，而且产品批量大，精度高。数控高压水射流切割机由高压水泵、工作主机和数控系统三部分组成。这一技术装备远比现在生产使用的加工设备造价低，产品加工成本低，功耗低，而且磨损料和水可回收利用，设备应用范围广，时我国石材工业发展中值得重视的一项很有前景的新技术。由于有关技术和关键的问题还未得到完全彻底解决，故在国内石材加工中好没得到广泛应用。 虽然绳锯机和高压水射流切割机在异型石材的加工中的到了广泛的 运用，但是从严格意义来说，这两种设备并不能完成真正的三维石材制品
石材加工采购合同模板(完整版)
合同编号：YT-FS-6655-77 石材加工采购合同模板 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
石材加工采购合同模板(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 供货方： (以下简称甲方) 采购方： (以下简称乙方) 第一条标的、数量、规格型号、价款等石材单价 已包含开槽、倒角、切割、磨边、抛光、包装、运输、 装卸、保险、税金等完成合同供货的所有费用。数量 为暂定面积，具体结算按本合同第五条约定执行。 第二条质量标准：供方所供产品必须同时满足或 不低于以下全部项质量要求。 2.1 供方提供石材样品，经采购方确认后封样。 供方所供石材应与样品一致，有明显差异时，采购方 有权提出异议。 2.2 所供石材外观及质量必须按《天然花岗岩建 筑板材》(JC205-92)优等品标准执行，表面光洁度达 到90度以上。
2.3 所供板材全部采用大砂锯进口设备加工，自动抛光机抛光。供货方应按工程实际测量情况，绘制施工排版图，并对所供石材进行严格的色差控制，保证整体饰面无明显色差。 2.4 允许尺寸误差不超过以下标准要求：(1)厚度：±1㎜;(2)长宽度：-1.0～0㎜;(3)平面度：=1000㎜为0.8㎜;(4)对角线允许误差：0.4㎜。 2.5 物理性能要求：体积密度不小于2500kg/m3;吸水率不大于0.7%; 抗压强度不小于60MPa;弯曲强度不小于8MPa; 2.6 其它技术要求及参数按照执行。 第三条供货方对质量负责的条件及期限：供货方对所供石材免费质保期自工程竣工验收合格起两年，并将本合同所供材料样品保存两年，如有质量问题，供货方负责重新供料、切割、安装，发生费用或损失由供货方承担。供方还应随货提供石材的进口证明等相关资料。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：所有石
石材加工技术要求
石材加工技术标准与要求 1.技术要求 1.1质量要求 质量等级要求：合格以上。 石材的成品加工及包装质量应符合设计图纸、加工清单、技术标准与要求、工程要求等招标文件及中标后所签订的合同相关条款之约定，以及国家和工程所在地现行质量评定标准、验收规范及行业主管部门之要求。若相关质量标准有关条款规定不完全一致时，以要求严格的为准。 1.2基本要求 1.2.1本次加工招标范围包括按清单要求加工（含切割、打磨、抛光、开 槽、钻孔、倒角、倒边、养护、排版、石材特性所需的五面或六面防护、编号及所需的异型加工等）、包装、运输、装卸及按总承包方要求码放在现场指定位置。 1.2.2石材加工厂址必须经过招标人考察并认可。板材、异型石材不允许 粘接修补，不允许缺棱掉角、存在裂纹、色斑、色线、凹陷。 1.2.3石材表面干净整洁，尤其异型阴角处不能有加工痕迹。 1.2.4石材的排版：石材加工厂应对每一块石材对应石材加工图纸编号， 标签不能直接贴在正面上，以防止污染；石材加工时应全面考虑色差因素； 1.2.5石材的编号：与石材排版图以及施工单位提供的石材加工图必须一 致； 1.2.6石材加工允许偏差： 长度、宽度 0～0.4
厚度 >12 ±1.0 平面度≤400 0.40 >400≤800 0.50 >800 0.60 1.2.7异型石材加工，包括檐口、花线柱头、门窗套、勒脚等，壁厚不得 小于30，弦长不允许存在误差，高度误差0～-0.3，壁厚误差±1.0。 弧面板正面素线（含边线）、轮廓线的直线度为1.0。 板材正面外观质量应符合下表的规定： 1.2.8石材表面防护 防护液品牌须由甲方确认后方可使用。 被防护石材须经72h自然干燥，含水率≤10%方可操作，防护处理后 的石材避免遇水，24h后方可使用。 石材包装运输及保护：
石材加工费用及部分石材报价表
2016石材加工费用及部分石材报价表 仅供参考 序号处理工艺单位单价备注一、石材工艺处理价格调整 1.1光面M210.00光度60度及以上，光度达到75度时，价格不作调整 1.2烧面M2 5.00 1.3荔枝面M215.00采用专用设备处理 1.4拉毛面M2 5.00 1.5凿小孔面M215.00 1.6自然面M225.00正常要求石材厚度为50mm 及以上 1.7喷砂面M215.00 1.8拉槽M7.00沟槽20×20mm 以内 1.9拉槽M10.00沟槽20×20mm 以上 1.10拉丝M225.00详见样板，拉丝尺寸要求5×2mm左右 1.11斧剁(凿)面M220.00 1.12菠萝面M235.00 1.13倒角、切角M 6.00倒角、切角厚度10mm以内，含10mm，并且含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。
1.14倒角、切角M8.00倒角、切角厚度10mm以上，含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。 1.15磨圆边M1 2.00板厚30mm及以内 1.16磨圆边M18.00板厚30mm以上~50mm 1.17磨圆边M24.00板厚50mm以上~70mm 1.18磨圆边M30.00板厚70mm以上~100mm 1.19磨异型边M18.00板厚30mm及以内 1.20磨异型边M24.00板厚30mm以上~50mm 1.21磨异型边M30.00板厚50mm以上~70mm 1.22磨异型边M36.00板厚70mm以上~100mm 1.23光面石材专业 防水防护处理 M212.00 1.24粗面石材专业 防水防护处理 M215.00 包括烧面、荔 枝面、拉丝面、 自然面、喷砂 面等 1.25石材干挂（除 主材费外的其 他费用） M2220.00 石材主材费按 “石材块料铺 贴”的相应主 材费加石材工 艺处理费用计 算，其他费按 此项费用计算 序号项目名称规格尺寸单位工程量 综合单价 主材单价一花岗岩水平面铺贴
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸 洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过 20的单刀切）一一排版（补胶）一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯（砂锯）荒料 切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行 即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割） 边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割） 需要磨光的由 手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光） 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状） 直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米） 粘接一一对剖一一定厚（粗磨） （粗磨）——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,
石材验收标准解析
大理石、花岗石板材材料 验收标准 长安园林有限责任公司 2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料 验收标准 1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 2 适用范围 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。 3 产品分类 3.1 按形状分 3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。 3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分 3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。 3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。 3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。 3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。 4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm) 4.1.2 异形板材规格允许偏差： A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。 B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。 4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。 4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm) 4.3 角度允许极限公差
异型石材行业标准
异型装饰石材——弧面板行业标准 JC 830.2—2005 1 范围 本部分规定了弧面板的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等。 本部分适用于以天然花岗石、大理石荒料加工而成的建筑装饰用的光面弧面板。其他粗面（如烧面、剁斧面、刨面等）弧面板亦可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB/T 1182——1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 9966.1——88 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.2——88 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法 GB/T 9966.3——88 天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB/T 13890——92 天然饰面石材术语 JC/T 79——92（1996） 天然大理石建筑板材 JC/T 205——92（1996） 天然花岗石建筑板材 3 定义 本标准采用GB/T 13890和GB/T 1182及下列定义。 3.1 弧面板 具有一定曲率半径、一定厚度，且拼接后可组成柱体或其一部分的曲面板材。外形见图1。 图 1
3.2 正面 指经过加工，作为装饰面的外弧面或内弧面。 4 产品分类 4.1.1 分类 4.1.1 按所用石材种类分为大理石弧面板（代号为M）和花岗石弧面板（代号为G）。 4.1.2按装饰面种类分为外弧面板（代号为W）和内弧面板（代号为N）。 4.1.3按壁厚尺寸分为等壁厚弧面板（代号为D）和变壁厚弧面板（代号为B）。 4.2产品代号 产品代号表示方法规定如下： 高度，mm 正面圆弧弦长，mm 正面圆弧半径，mm 壁厚分类代号（见4.1.3） 装饰面种类代号（见4.1.3） 石材种类代号（见4.1.1） 4.3 等级 弧面板按加工质量分为优等品（代号为A）、一等品（代号为B）、合格品（代号为C）三个等级。 4.4 命名与标记 4.4.1弧面板命名顺序为荒料产地地名、色调花纹特征名称、弧面板。 4.4.2产品标记顺序为命名、产品代号、等级、标准编号。 4.4.3标记示例如下： 用山东济南产黑色花岗石荒料加工的正面圆弧半径为500mm、正面弦长为707mm、高度为840mm 的等壁厚、优等品外弧面标记为： 济南青弧面板GWD 500×707×840 A JC/T 847.1——1999 4.5 基本参数 基本参数见表1。 5 技术要求 5.1 尺寸极限偏差 5.1.1弧面板材外形尺寸的极限偏差应符合表2的规定，且壁厚最小值应不小于20mm。
石材加工费用明细
石材加工费用明细市场价位（报价参考）
《 B 淇民 M 范曰歿圧耗?fe 】 (运2 如怜)林册 W S E 如倚水口公個冊吆*?fi :【 K H 0
1 . 毎根线条胡会在底部安装（"1- 2 根纲筋条）加固，运输/安装/加工都方便安金，如需切割阴角或阳角45度拼角，按HO元一个收取。线条每条最第云长度建以在2.5米以内，如电视背眾线条丘于25 米.建輕钏接。1
2、如门套窗套需加侧板,侧板宽度5cm-25cm内而且超过 1.5米长的必须在底部安装加固钢筋条"I条，费用15元一米.宽度25cm 以上的必须在底部安装加固纲 筋条 2 条，费用30 元一米° 门坎石也应加钢筋。 3、以线条形状的最高点为标准厚度° 正常厚度为：面：宽 80-1 5Omm 内的常用厚度是3Omm,1 5O-2OOmm 常用是4Omm , 25Omm 以上需用5Omm 或以上厚料加工，线条经过加工出形状，打磨抛光过等多个工序衍哼度岀现小于1 -2mm ■屈 于正常现象. 5、【线条活用规格】：：石材线条宽度二 8Omm/1 OOmm/1 2Omm/1 5Omm/1 80mm/200mm/220mrn/250mm（ JJN 工观格\ 造型可以按客户要求订做）坪见首页［加工费用］了解最全面的观格及造型 线条常用长度】二线条K度最K可做到2.5米左右，如超过2.5米需要分段拼按.这样可以运输成品低、搬运施工安装都很方便. ------- 注二 做衣的线条会开介料子.加工的时候出现断裂的现象■如有拼接和补胶 的不届于质量问越.纯丿国正常现象O Y.J V4* 1 NO+ 1 木70：N8O YJ V4水￡50十1 木 1 20 YJ V4*2f5 卜1 * 1 6= SO Y」Vf5* 1 6 ;々1 YJ V5* 1 O ; 30 YJ
石材幕墙材料要求及质量标准
材料要求及质量标准 一、材料要求 1、石材： ①.本工程选用石材为，要求石材为优等品，单块石板面积不大于1.0㎡。 ②.板材允许偏差：长、宽 0，-1.0，厚度±1.0 ③.平面度允许公差：400< L ≤800 0.5 ; 800< L < 1000 0.7; L≥1000 0.8 ④.角度允许公差 L > 400 0.4 L ≤ 400 0.3 (L为板长） ⑤.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。 ⑥．石材外观质量： a.板材的色调应调和，花纹（麻点）应基本一致。 b.干挂板不允许存在裂纹、色线。 c.单块板不允许存在周边每米长度中有长度超过8mm宽度超过1.2mm的缺棱。 D.沿板材边长顺延方向，每块板不允许存在长度> 3mm，宽度>3mm的缺角。 e.单板不允许存在>4.5cm2的色斑（15mm×30mm）。 f.不允许存在直径在2mm以上的砂眼。 ⑦．板材要求厚度光板≥25mm，火烧板≥28mm（细面板） ⑧．石材加工（包括开槽）必须在工厂进行。 ⑨．石材密度>2.5g/cm3，吸水率<0.5%，干燥压缩强度>100MPa，弯曲强度>8.0MPa ⑩．石材要有出厂合格证和有关检测报告。 ○11.未明示要求应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601)和《天 然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求。 2、金属材料： ①．所有钢材未有特殊说明或规定的均为济钢Q235A,热浸镀锌处理表面,镀锌厚度符合规范要求厚度。 ②．后置埋件、挑件：济钢Q235A,热浸镀锌。 ③．后置埋件螺栓：采用知名品牌化学螺栓，投标企业提供样品和证明材质的相关文件。 ④．连接螺栓：12×160化学螺栓、Φ12全丝穿墙螺栓。 ⑤．挂件：不锈钢，（达到设计要求，设计要求小于规范要求的厚度时，两者取其大)。 ⑥．幕墙支承钢结构应经过计算确定。（达到设计要求，设计要求小于规范要求的尺寸时，两者取其大)。 ⑦．与幕墙配套使用的五金件、紧固件应符合国家现行标准。
异性石材加工工艺及保护注意事项
随着住宅、环境工程向中、高档水平发展，对石材的异型板材、建筑主题雕塑、拼花 雕刻、各类复杂美观的曲面、柱面乃至于石制家具等都提出了新的需求。以金刚石绳锯、带锯及钻磨等刀具为主，并与电脑控制的高新技术相结合的加工设备则充分满足 了这种要求。 第一节异型石材加工工艺步骤 异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行： 下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。 （1）下料是异型石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料 有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。 （2）成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液 压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具 有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。 （3）磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形刀具更换为磨具，而有些则是 用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。 （4）抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。 （5）切角是指对需要拼装对接的面进行加工，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度，保证拼装成一个圆。 （6）检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。 （7）包装采用木板或塑料制品。 异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个，如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型 石材加工可以在一个设备上完成，如数控加工中心，可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等 异型石材总加工时间可以按式（" 1-1 "）计算 T=T1+T2+T3 式中T———总的加工时间，单位为min；
石材工艺和质量保证措施 石材 加工
生产加工工艺流程和质量保证措施 一、荒料开采流程及质量控制 采用火焰切割成套设备。该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射，直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至形成沟槽，将石材切割成型。此开采技术石材成材率高，不破坏石质，安全性高。 火焰切割凿岩机凿孔黑火药爆裂吊机吊装 1、开采顺序 A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种障碍物。 B.矿山基建，包括铺设运输线路、掘进出入沟和开段沟、基建剥离、建设排土场、废料场和水电设施等。 C.剥离工作，揭露矿体进行采掘围岩和表土，包括矿体表面的风化层和裂隙带。 D.开采工作，采用定高程三维标识顺序从矿体上采出符合质量标准的荒料。 2、管理措施： A.按照ISO9001质量体系，制定荒料开采管理制度，定员定岗，由专职人员负责。 B.开采出的荒料按顺序编号，在每块荒料的两端面上，用不易冲洗掉的颜料注明标记。按顺序运输、装卸，以防出错，避免石材出现色差。并在运输、装卸过程中严防撞击。 C.荒料储存时，按类别、顺序码放平稳，防止污染。 D.荒料出矿前应作出矿检验。 3、荒料质量控制 分为两个步骤:矿山开采选料和生产前的选配料 A.公司采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面，然后用定压机吹干，在荒料石将干未干之际，可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、
有无色差、杂质及其它缺陷，这样比传统的目测法更能保证荒料质量。加之开采过程中采用定高程三维标识法开采，更能从根本上保证了原材的材质、颜色、花纹的协调一致性。 B.荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，严格保证整幢大楼的同一立面选用同一矿口同一矿脉区域的荒料，再通过目测、水浇、打磨荒料样板对比等方法，选定用料。 二、加工工艺流程 1、石材路牙加工工艺流程
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 一、平板： 1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工： （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）——由切边机执行即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行 （9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 （10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板： 1、花岗岩弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨光（酸洗、喷砂等）——切边机切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 三、线条：
定额石料规格标准
三、本章定额的石料规格及标准说明。 1．砂：指粒径小于5mm的骨料。 2．碎石：指经破碎、加工分级后，粒径大于5mm小于150mm的骨料。 3．片石（乱石、毛石）：指每块体积一般为0.01~0.05m3 ，厚度大于15cm，形状不规则的石块。 4．块石：指厚度大于20cm，长宽各为厚度的2~3倍，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边的石块。 5．毛条石（方块石）：指厚度大于20cm，宽度为30cm以上，长度为厚度的1.5~4.0倍。四愣正方形状规则的六面体石料。 6．粗料石：指毛条石（方块石）经过修边打慌加工，外露面方正，各相邻面正交，表面凹凸不超过10mm的石料。 7．细料石：指毛条石经过修边打慌加工，外露面四愣见线，表面凹凸不超过5mm的石料。 7.1 一般规定 7.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。 说明：7.1.1本条对石砌体所用石材的质量作出了一些规定，以满足砌体强度和耐久性的要求。为达到美观效果，要求用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。 7.1.2 石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。 说明：7.1.2本条规定是为了保证石材与砂浆的粘结质量，避免了泥垢、水锈等杂质对粘结的隔离作用。 7.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。 说明：7.1.3根据调研，石砌体的灰缝厚度控制，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm、细料石砌体不宜大于5mm的规定，经多年实践是可行的，既便于施工操作，又能满足砌体强度和稳定性要求。 7.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 说明：7.1.4 砂浆初凝后，如果再移动已砌筑的石块，砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏，使砌体产生内伤，降低砌体强度及整体性。因此应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 7.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。 说明：7.1.5为使毛石基础和料石基础与地基或基础垫层粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，故要求砌筑毛石基础时的第一皮石块应座浆并将大面向下，砌筑料石基础时的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。 7.1.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。 说明：7.1.6砌体中一些容易受到影响的重要受力部位用较大的平毛石砌筑，是为了加强该部位砌体的拉结强强度和整体性。同时，为使砌体传力均匀及搁置的楼板（或屋面板）平稳牢固，要求在每个楼层（包括基础）砌体的顶面，选用较大的毛石砌筑。 7.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定： 1、每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 2、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
2019年三方石材加工收费标准(石材类清单报价综合考虑相关加工费)
附件4-6 三方石材加工收费标准 石材加工费需在全费用综合单价中综合考虑，不另计算； 序号加工项目图样单位单价序号加工项目图样单位单价单斜边直边异形加厚边 1 ＞10*10＜30*10 大斜边 米9 57 加厚上下拉槽米18 2 ＜10*10小斜边米 6 58 加厚表面拉槽见光米18 3 上下＞3*3＜5*5 斜边 米9 59 加厚直边中间拉槽 见光 米18 4 上下5*5小斜边米9 60 加厚直边开滴水线米15 5 海棠角（含磨直 边） 米 6 61 加厚直边米12 6 45°尖角米 6 62 双层加厚直边米15 加厚斜边63 棋子边加厚凹圆边米24 7 加厚小斜边米13 64 加厚法国边底下拉 槽 米22 8 加厚大斜边米14 65 加厚鸭嘴边米20 9 加厚上下小斜边 5*5 米15 66 加厚鸭嘴边拉凹槽 边 米22 10 双层加厚大斜边 20*10 米17 67 鸭嘴边加厚棋子边米22 11 加厚上下小斜边 中间拉槽见光 米19 68 鸭嘴边加厚凹槽边米23
12 加厚上下5*5斜 边中间拉槽 米19 69 加厚大元宝边米22 13 面磨5*5边加厚 中间3*3小斜边 米19 70 板面加厚半圆边（含 磨边粘接费用） 米20 14 加厚斜边中间开 槽 米21 71 加厚法国边中开槽米22 15 加厚小斜边下拉 滴水线 米19 72 双重法国边米30 16 加厚大斜边下拉 滴水线 米20 73 加厚法国边下倒小 斜边 米22 单边、圆边，异形边74 元宝加厚小斜边米23 17 小圆边R5 米 6 75 双层加厚全园边米22 18 直边抛光、亚光 边 米 5 76 双层加厚小斜边米17 19 直边烧面米 3 77 夹利角粘接磨圆角米20 20 大圆边R12 米8 78 夹利角粘接磨斜边米21 21 双圆边米13 79 双法国边粘接下裙米22 22 棋子边米8 80 加厚小园边米13 23 大棋子边（30厚 以上） 米10 81 加厚大圆边米15 24 法国边米12 82 两件粘接磨直边见 光 米14 25 鸭嘴边米12 83 三件粘接磨直边见 光 米23
石材加工图纸的制作规范
石材加工图纸的制作规范 一、地面加工图纸。 1、构图。（思考怎么把要画的地面的整个加工要求、拼接关系及部分造型用最简而易懂的方式表现出来，这也 是所有石材加工图的宗旨） 2、实际绘制过程中根据实际情况采用的各种排版方法。 ①、均分法：顾名思义均分法就是把整个地面的有效尺寸均分成若干等份的排版方法，均分排版的优点是 可以较大的提高板材的出材率，减轻加工难度，方便成品的包装、运输、及现场安装。 ②、根据甲方的要求采用正方形规格板的排版的方法。通过这种方式排版的地面，一般都不能达到用正常 板面收口，地面周边有小于正常板面的余量，这时就产生了两种收口方式，一种是使整个地面的两头平分余量，这时我们要注意平分后的余量不能小于正常板面的一半。另一种收口方式就是用正常板面从整个地面感观比较重要的一头起排，但最后的余量我们要控制在不能小于正常板面的1/3，如果最后的余量小于正常板面的1/3，就把最后余量和最后一块的正常板合并。 ③、错缝过渡法：在地面排版的过程中，我们经常会遇到从一个区域过渡到另外一个区域，这时很难做到 对缝安装，这时我们可以用波打整板过渡. ④、大批量标准间统一排版法。在同一项目中，因建筑误差，同一户型不同楼层的尺寸也会不一样。如果 每一套我们单独出图的话，就大大加大了图纸的绘制时间，车间加工和包装时也很容易造成混乱。这时我们可以对比一下同一户型不同楼层的尺寸，假如各个楼层的尺寸差距在10公分以内，就可以用最大尺寸的那一套作为整个户型的下单图纸。如果尺寸差距大于10公分，考虑到消耗过大，我们可以把每一套的标准板部分强行规定尺寸，全部按统一规格制图加工。比喻地面正中拼花部分、规格板斜拼部分我们都可以强行规定统一尺寸。 3、地面加工图纸的绘制过程中特别要注意不能把楼梯踏步及门槛石中分。一是民间忌讳这种做法，二是这种 做法不美观。 二、墙面加工图纸。 1、墙面加工图的绘制过程中一定注意配墙面的平面方位图，这样更有利于工厂的材料的合理规划及利用。 2、因墙面加工图涉及的内容比较多，为了使工厂加工工人更容易理解，在石材加工图纸中我们要更多的利用 线型来表示各种不规则造型和磨边，这时要注意每一条线型只能代表一种造型和磨边。 3、墙面加工图纸一般都是整个区域墙面的展开图，这时我们要注意标明阴、阳角的位置和拼接关系，调整墙 面的宽度，如果有脚线，同样要根据墙面和脚线的拼接关系调整宽度. 4、在做大型酒店公共部位墙面时注意一定不能出现横向的分缝出现错缝。和地面一样，在做门套时，门头板 同样不能中分。 三、石线加工图纸。 1、根据材料的规格和质地，在不影响出材率的情况下，尽量减少石线的分缝。 2、在不同的石线有衔接关系时，要注意转角位置石线长度的调整。 3、在不影响现场安装的情况下，较短的石线我们尽量要求工厂粘接好出厂。 4、石线加工图中要合理利用截面及大样，放大局部的造型，并标明见光面。 5、在绘制一个闭合的石线时，一定特别标明石线的内侧和外侧。 四、图纸的美观。 1、调整好图框的大小，在不影响图纸美观的情况下，合理利用图框内的空间，做到不空框不溢框。 2、准确填写好图框栏内容。很多时候我们都是从一个项目的图纸里调用图框到另一个项目的图纸里，这时更 要记得更改图框栏里的内容。 3、图纸的大小要和标注的大小要协调合理，尽量把标注标识在图形的周边，不模糊图纸的版面。大样图的标 注，要和版面的标注大小一致，在同一张图纸内不能有两种大小的标注。 4、因为我们是石材加工图纸，所以在下到车间里的图纸里，尽量排除掉与石材无关的内容，减少加工工人对 图纸的误解。 编写人：王超
石材工程的材料及施工技术要求
石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报审，审批合格封样后方可进场。 天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批次采取石材，从而保证整体颜色协调。 石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，
并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。 大理石在运至现场前，应在石材供应商厂房内做无直射光排版，经业主或业主委托代表现场认可并书面确认，并需进行封样和送检（物理、化学性能、防护性能等），达到要求后可按铺贴部位、对应排版图顺序进行编号、标示方向后方可装箱运至现场。 石材到场后，承包商要做必要的材料进场交接检查：石材加工符合技术指标要求、水切面要平滑顺直、四边不应有崩边掉角、不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求；颜色纹理必须满足设计要求。并报请监理、业主验收，通过验收后方可进场，对不满足要求的石材必须退场。 石材开始安装时，要先做施工样板，样板经监理、业主方验收合格后才能进行大批量施工。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。相邻两种不同石材交接面的处理，对必须设伸缩缝的位置要考虑石材的整体效果。铺贴所用的水泥，必须采用符合规范的低碱白水泥；或者采用专用的石材粘贴剂铺贴。 铺贴完毕，必须做好充分的养护，必须及时做好成品保护，由于养护及成品保护不符合要求所造成的损失、返工等，所产生的费用需由承包商自行负责； 承包商负责所有石材安装完成后的结晶、抛光、打蜡、镜面处理，光洁度应达到80度以上。石材地面需整体结晶硬化，表面整体结晶处理前，承包商应提交相应的处理方案，供业主审核批准后方可开展；整体结晶处理前对需要处理的石材周边物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品受到损坏。石材的阳角应按设计要求磨角处理并抛光。
异型石材加工工艺
异型石材加工工艺 一：板材 1规格板：介石车间介料板材打磨磨边质检检验编号排版包装2异形板材： 1，修角不磨边：介石车间介料拼花车间修角检验包装 2，修角磨边：介石车间介料板材打磨磨边及修角检验包装3，有弧形的异型板材：介石介直边拼花介弧形检验包装 4，踏步或台面：介石下料拼花介弧形板材打磨镶铜条及磨边检验包装 5，洗手台面：介石下料小工艺钻孔拼花介弧形及挖盆孔板材打磨磨边检验包装 6，招牌图案：介石下料拼花电脑刻字板材打磨磨边介石车间喷砂小工艺车间涂金粉检验包装 7，楼梯踏步面板：介石下料拼花粘接打磨板材打磨磨边检验包装 3有关加工要求 1：利用率：80%以上 2：纹路要求，纹向及追纹：同工程基本一致同位置完全一致 3：色差及纹路：同位置完全一致尽量追纹 4：转角处理；见光边及撇角 5：规格要求，材料及强度，分件合理 6：清单及图纸对应
7：编号，客户编号，工厂编号 8：磨边类型及大样：鸡咀 9；产品名称的准确性；手工拼花水刀拼花 4洗手台的工艺流程 洗手台面立板 二：异型 1常规工艺流程； 1直位花线：选料开料意大利仿形机造型及切角工艺打磨车间打磨抛光检验包装（成型刀工艺） 用模板仿形加工 2 弯位花线：选料开料意大利仿形机造内外弧及切角工艺打磨车间手工造型及打磨抛光检验包装 用模板仿形摇臂 3普通弧板：选料开料电脑线介机造圆弧手扶磨机打磨抛光桥切机切角修高拼接检查包装（弧板造型工艺不等厚加工）开料加余量等厚及不等厚工艺另一工艺方法 4锥形弧板：选料开料电脑线介机造圆弧桥切机切角修高加工中心造锥形工艺打磨车间打磨抛光拼接检查包装 开料厚度倾斜角另一工艺方法 5空心圆柱柱头柱座；选料开料电脑线介机造弧型切角修高造剖面形状工艺打磨打磨抛光拼接检验包装 原造型方案电脑车床
石材加工及供应协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 石材加工及供应协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
商，就石材加工及供应事宜达成如下协议，双方共同遵守执行。合同签署时，乙方须向甲方提供乙方单位的《企业法人营业执照》 《税务登记证》、《组织机构代码为合同附件。 1、工程名称: 2、工程地点:
4、石材材料要求： 1）乙方负责货物的包装，包装箱应牢固，应按国家标准或部（行业）标准规定执行。 由于包装不善引起的损坏和损失均由乙方承担责任。每一包装箱内必须附有装箱清 单。 2）乙方所供应的所有材料及加工工艺、加工尺寸及厚度偏差须符合国家现行的建材规 范标准，并应符合设计要求。乙方须按照规范、标准中要求最高标准执行。 3）标准石材板材为优等品板材，厚度为，花色均匀无明显色差和石斑。石材6个表面须涂刷不少于两遍的石材专用优质水性防护液。 4）加工工艺要求： A、石材加工必须达到优等品标准。符合中华人民共和国建材行业标准《天然石材荒 料》（JC/204- ）中的优等品要求和中华人民共和国国家标准《天然石材建筑 板材》（GB/T18601- ）中的优等品要求。 B、石材加工必须采用精密度较高的加工机械进行加工。 C、石材大批量加工时须专业技术人员监督石材加工，严格控制石材加工质量，确保每 块石材表面平滑、光泽度符合中华人民共和国国家标准《天然饰面石材试验方法》 （GB/T9966- ）的要求，纹理排列要统一，所有外边缘切口应平直、不能有崩 角崩边，平面不能有裂纹，石角、棱边应达到九十度，厚度要基本一致，长度与宽度