风机基础混凝土浇筑施工方案样本

风机基础混凝土浇筑施工方案样本
风机基础混凝土浇筑施工方案样本

大唐华银南山风电场二期

风机基础混凝土

目录

1、编制依据--------------------------------------3

2、工程概况及特点--------------------------------3

3、施工部署--------------------------------------3

4、具体施工方法---------------------------------3

5、质量保证措施----------------------------------5

6、安全环保措施----------------------------------6

7、大致积砼温度控制计算及控制措施----------------7

8、砼运输应急措施--------------------------------10

9、安全保证措施----------------------------------10

10、现场文明施工管理-----------------------------11

1、编制依据

本工程施工图纸及施工组织设计

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

《砼外加剂应用技术规范》GB50119-

《砼膨胀剂》JC476

2.工程概况及特点

2.1工程概况

本风电场本期装机容量49.5MW, 24台 kW风力发电机组,1台1500kW风力发电机组; 我单位负责其中12台 kW风力发电机组施工, 基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土, 基础采用C30混凝土。

2.2.工程特点

1.2.1.混凝土一次性浇筑量大, 混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力, 必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。

1.2.2.基础结构复杂, 混凝土浇注时的工作难度较大。

1.2.3.混凝土块体大, 对大致积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格, 确保混凝土内外温差不超过25℃, 做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3.施工部署

3.1.总体划分

由于设备基础混凝土庞大, 为保证良好的整体性, 设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。

3.2. 混凝土供应

本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。

4.具体施工方法

4.1.混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工( 根据需要来布置汽车泵的位置) , 浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅, 全面分层进行, 每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥, 均衡摊铺, 保持各处沿基础全高大致均匀上升, 施工从短边开始向长边推进, 浇完一层再浇第二层, 顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象, 特别是沟道两侧要对称均匀下灰, 以防止把模板位置挤偏及变形。

每层厚度最大不超过500mm, 分层应保证上下层结合良好, 不出现实际上的施工缝。

4.2.混凝土浇筑原则

3.2.1.由于基础标高, 高低不一, 逐层上升, 再分层浇筑, 每层应在已浇筑层初凝之前进行, 不使产生实际的施工冷缝; 为便于沿水平逐层上升并方便检查, 在基础的内模板每隔一定距离, 测上标高, 划上分层线, 使之便于观测和控制; 各浇筑区浇筑, 下灰, 速度应大致均衡, 这样可避免层次不一, 高低不平。不然, 如果造成了大的高差, 会使模板偏移, 或振动低处混凝土时, 使高处已振实的混凝土受侧振而松塌, 且应使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土, 以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙中渗出。3.2.2. 为了保证基础环及模板的位置不因泵管的振动而发生移动, 故严禁输送泵管线与基础环、套管及模板支架相碰, 以免浇筑混凝土的过程中, 因泵管振动使基础环、模板位置发生偏移, 造成质量故。特别是在基础顶部, 浇筑时, 应沿主管线增设钢架, 在钢架上面铺设脚手管, 间距500㎜, 输送管走在脚手管上面, 以脚手管的来回滚动来减免泵管的振动, 这样就能够避免由于泵管的振动而导致基础环的偏移。

4.3. 混凝土的浇筑振捣

4.3.1.由于该设备基础面积大, 应分区下灰进行振捣, 每区段内应配备振捣设备2~3台, 每台振动器工作范围为3~4m。

4.3.2.振动器振捣顺序, 应依浇筑顺序而定, 可沿垂直于浇筑的前进方向往返进行, 插入点要均匀排列, 逐点移动, 依次进行, 不得遗漏, 达到均匀振实。插点排列一般成行列式或交错式顺序前进, 各点之间成梅花状布置振动棒的移动距离不得超过其振动半径的1.5倍, 间距50cm左右, 每次振动时间应视情况而定, 如钢筋稠密部位应适当增加时间, 总之, 振动棒应垂直插入, 快插慢拔, 逐点移动, 每次插入抽拔时间应不少于

8~15s, 以表面泛浆, 不出现气泡, 无明显下沉现象为宜。振动要尽量避免过分振捣, 否则会使混凝土产生离析, 对混凝土的均质性有害。振动棒插入深度以穿过被捣层3~5cm, 但不超过下层表面10cm为宜, 不得过深或过浅。同时应防止用振动棒去振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、预埋件及预埋防水套管等, 以避免发生偏移变形。

4.3.3.分层浇筑应注意同一部位高低相差不应过大, 避免捣固后, 灰浆流向低处, 而造成离析现象, 当出现高差过大, 可将分层度调整一遍, 求得高差相近后, 再继续分层浇

筑。基础每一部位浇筑到顶振捣收水后, 应随即整平, 用抹子重复搓, 压实、抹光, 以避免出现风干和干缩裂缝。

4.4、特殊部位的浇筑

4.4.1.基础环附近的浇筑

基础环靠混凝土的锚固来传递设备荷载, 周围混凝土应捣固密实, 以保证良好的粘结, 避免产生松动或在锚板下出现缝隙, 因此, 浇筑该部位混凝土时要控制混凝土的浇捣速度, 要均匀下料, 使期四周逐渐均匀上升, 水泥浆充满缝隙, 且四周的混凝土应每层较其它部位稍高一些, 使混凝土中析出的泌水( 水泥浆) 不在周围积骤, 以免泌水顺基础环四周下渗产生空隙或形成水泡, 影响混凝土与基础环螺栓表面之间的握裹力, 降低该处混凝土的强度。捣固时, 振动器与螺栓之间保持15~20cm距离, 要对称垂直插入, 以避免碰动螺栓和固定架造成位移或偏斜。

4.4.2.管道附近浇筑

因基础内埋设有大量的管群, 成束紧密排列, 纵横交错达2层, 使混凝土浇筑捣固困难, , 一般将混凝土先浇筑到管道下200mm处, 然后两侧对称均匀下灰, 用振动器逐渐向管道底送混凝土, 防止挤偏管道, 振动器从两侧斜向插入捣实, 便混凝土从上层管道缝隙中涌出并充满混凝土为止, 然后再继续向上浇筑混凝土。

4.4.3 混凝土输送管道要按指定路线, 混凝土浇到标高时要认真收活、整平压光、不得甩活。

4.4.4混凝土浇注完毕终凝后应及时在上表面覆盖养护, 浇水养护时间不少于14d。

5、质量保证措施

5.1.成立专门的混凝土浇筑班组, 安排专人进行负责。要求各班组人员认真做好风机基础的混凝土浇筑工作; 对在砼浇筑过程中出现的问题, 及时通知现场负责人员, 并及时处理; 要求各班组要认真做好砼浇筑过程中的交接工作, 按时进行交接班。

5.2.对进场的商品混凝土安排专人进行负责检查验收, 做好相应的记录, 确保混凝土的塌落度及入模温度等指标符合质量要求。

5.3.按要求进行混凝土试块的制作。

5.3.1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,

应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

5.3.2.当一次连续浇筑超过400m3时, 同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

5.3.3.对有抗渗要求的混凝土结构, 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土, 取样不应少于一次。

5.4.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土应连续浇筑, 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

6、大致积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施

风机基础混凝土工程量大, 且基础尺寸比较厚大, 均为大致积混凝土结构。由于水泥在凝固过程中产生大量水化热, 使混凝土具有一定的温度, 混凝土内部积聚的热量不易散发, 与混凝土表面温度相差较大时, 很容易产生温度裂缝。

1、混凝土配合比

混凝土的配置采用普通硅酸盐水泥。实验室应提前做好混凝土的试配工作, 选择合适的砂、石级配。

现场要做好混凝土浇筑记录, 以确保混凝土搅拌质量。在现场做好坍落度试验, 做到对混凝土质量的跟踪检查及控制, 如坍落度与原规定不符时, 应及时通知检测中心和搅拌站调整配合比。特别是外加剂用量必须严格按照试验室出具的配比通知单添加, 并设专人完成此项工作。

2、大致积混凝土温度控制

根据规范规定, 大致积混凝土内外温差超过25℃时, 将产生温度裂缝。因而只有将混凝土内外温差测量准确, 才能采取行之有效的措施。测温工作包括人员配备、测温孔布置。测温人员要责任心强, 采取”三班制”值班。测温工作开始前, 由工程技术人员进行技术交底。

养护期间前3d( 天) 每2h( 小时) 测温一次, 第4d以后每4h测温一次, 当混凝土内外温差小于10℃时停止测温, 一般需测14天。在测温的同时, 做好测温记录, 在测温工程中, 如发现异常情况及时汇报, 当混凝土内外温差大于25℃时, 应根据本施工措施制定的养护方案进行覆盖保温, 将温差控制在25℃以内。

3、混凝土粗细骨料的温度控制

( 1) 水泥的温度监督控制: 水泥的进场温度为常温, 避免使用未经厂内放置稳定的水泥。

( 2) 夏季, 对砂、石采取防晒措施, 必要时提前冷却。

4、测温孔布置

测温孔的布置要有代表性, 测温孔应布置于基础比较深厚的部位, 因为此处的水热化难以散发, 温度较高。基础布置5个测温孔, 且应避开基础环及电缆套管; 测温孔深度宜在垫层以上30㎝为宜。测温孔应在底部、中部、上部、侧面各放置一个, 上部应深入基础30㎝。测温孔经过预埋薄壁钢管或PVC材质穿线套管来设置。风机基础测温孔布置图见图1

基础环

图1 风机基础测温孔布置图

5、养护措施

大致积混凝土养护: 保证混凝土表面有一定温度和湿度, 使混凝土内外温差控制在合理的范围内, 主要经过覆盖的方法, 浇筑后及时排除表面泌水, 及时找平收面, 混凝土终凝后在基础表面上覆盖一层塑料薄膜保湿, 必要时可覆盖两层塑料薄膜保湿。在养护期间, 定人定时进行测定混凝土内外温度, 根据测温结果、天气、风力的变化, 调节保温层的厚度, 加大面层保温面积, 避免死角, 对模板与混凝土交界处、与垫层结合处、与基础环结合处、基础环内侧等薄弱环节予以特别关注, 以控制混凝土内外温差不超过25℃, 确保混凝土结构不出现温度裂缝。

大致积混凝土基础模板的拆除, 除应满足混凝土强度要求外, 还要考虑对温度裂缝的影响, 当混凝土内的温度与表面温度之差小于25℃后同时混凝土表面温度与大气温度之差小于25℃时方可拆除模板和保温层, 拆除时应整体、集中进行, 特别是立面模板严禁拆一面留一面, 防止不均匀降温。

6、避免出现裂纹

由计算及经验得知, 3d、 7d不满足要求易产生有害裂纹, 可是根据对其它大致积混凝土收集资料实际情况看, 采取以下适当的措施, 可避免出现裂纹:

( 1) 减小水泥水化热温度, 掺加缓凝型减水剂, 合理配料和优选配合比。

( 2) 降低混凝土浇筑入模温度, 选择较低温度季度和时间浇筑混凝土。

( 3) 减少外部热源, 控制搅拌温度( 用地下水搅拌) 。

( 4) 薄层浇筑混凝土, 每层控制在300㎜左右, 在混凝土初凝前及时覆盖下一层。( 5) 合理制定温控指标, 将降温差和内表温控制在允许范围内。加强施工的温度控制和管理, 加强基坑内保温养护, 降温阶段防止降温过快( 用测温数据来掌握调整养护措施) 。

( 6) 做好混凝土的保温、保湿养护。大致积混凝土保湿养护与大面积浇水养护是不同的概念, 保湿指保证混凝土自身的温度热量散发后遇表层塑料薄膜之间的冷凝水的不流失, 时刻保持湿润状态。

( 7) 规定合理的养护和拆模时间, 根据现场测温的实际情况, 合理的调整养护措施。

7、砼运输应急措施

运输路线较远又主要是山路坡度较陡, 天气变化无常, 为避免出现情况下采取以下措施:

1、混凝土浇筑之前提前确定运输路线及道路修整, 与气象局取得近期气象变化情况。

2、在坡度较陡的地段准备碎石, 装载机、推土机随时侯命令( 如突然下雨防罐车打滑) 。

8、安全保证措施

8.1.混凝土浇筑开始前, 对混凝土浇筑所使用的各项设备进行无负荷试运转, 检查运转正

常, 操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套; 振动器不能挂在钢筋上, 湿手不能接触电源开关。

8.2.混凝土浇筑开始前,保证混凝土运输道路畅通。

8.3.混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆, 操作平台。

8.4.用电应按三级配电、二级保护进行设置; 各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定, 开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物; 箱体应涂有安全色标、统一编号; 箱壳、机电设备接地应良好; 停止使用时切断电源, 箱门上锁。

8.5.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证; 漏电保护器要经常检查, 动作灵敏, 发现问题立即调换, 闸刀熔丝要匹配。

8.6.夜间作业设置充分的照明。

8.7.机械进入作业地点后, 施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件, 听从指挥, 遵守现场安全规则。

8.8.操作人员在作业过程中, 应集中精力正确操作, 注意机械工况, 不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。

8.9.实行多班作业的机械, 应执行交接班制度, 认真填写交接班记录; 接班人员经检查确认无误后, 方可进行工作。

8.10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时, 应先停机检查, 排除故障后方可使用。

8.11.使用机械与安全生产发生矛盾时, 必须首先服从安全要求。

8.12.混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗, 防止混凝土遗洒。

9、现场文明施工管理

1、施工物料、器具除应按施工平面图指定位置布置外, 还应根据不同特点和性质, 规范布置方式要求, 并执行码放整齐, 限宽限高, 规格分类, 挂牌标识等管理标准。

2、施工现场设置畅通的排水沟, 做到场地不积水, 不积泥浆, 保持道路干燥坚实。

3、所有参战员工都统一挂牌, 并做到举止文明、礼貌大方。

附表:

施工措施用料

混凝土浇注人员及机械配备

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴(或电机轴)上,机壳将其封闭在内,并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电(气)动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件: ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单; ②设备开箱检查交接记录; ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备,包括: ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全; ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全; ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通,并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点,若因条件限制,在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、水等措施,以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具,从上到下,仔细拆除,保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下: ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况; ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,有无明显缺陷; ③对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除; ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得转动和滑动; ⑥对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料,在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查:其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

汽轮机施工方案

天津渤大硫酸20万吨硫磺制酸项目空气系统包括一台开车风机和一台主风机。开车风机采用11KV高压电机作为动力,为无锡市鼓风机厂整体供货;主风机采用一台1250KW汽轮机作为动力,汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造,鼓风机为沈阳鼓风机厂配套供货。本方案包含汽轮机本体安装、鼓风机安装、开车风机和高压电机安装、油系统辅助设备安装以及附属设备、管道、阀门安装。 2. 编制依据 青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的 1.2MW背压式汽轮机安装图纸及安装使用说明书; 沈阳鼓风机厂提供鼓风机安装图纸及安装使用说明书; 无锡市鼓风机厂提供的开车风机安装图纸及安装使用说明书; 南化集团设计院提供的鼓风机房及焚硫转化工段施工图; 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压力容器无损检测施工及验收规范》JB4730-94

3.1 汽轮机组施工程序

3.2 开车风机安装施工程序 4. 主要施工技术及方法 4.1 施工前期准备和配合 4.1.1施工准备 ?机组施工技术人员和施工负责人必须熟悉制造厂提供的图纸、施 工图纸及有关技术规范,熟悉汽轮机和风机构造和原理,一般施 工单位人员应掌握有关施工技术规定、正确的安装程序、方法及 精密测量技术。有必要时统一进行学习和培训。 ?施工技术文件的准备,编制施工技术方案,进行设计图纸汇审、 技术、安全、施工技术交底。 ?根据施工现场的实际条件,合理配置吊索具和相应精度等级的量 具、工器具,准备施工所需要的人员和材料,做到准确无误。

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号:CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准:审核:校核:编写:

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表2安全管理机构 (33) 附表3质量管理机构 (33) 附表4安全交底记录单 (34) 附表5施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台,分别布置在厂房屋顶上,风机单体最大重量为227Kg,无法一次吊装到位,吊装有很大得难度,在安装得过程中,很容易损坏屋面彩钢板,需要采取防护措施,故编制该专项方案,明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台,体积较大,长×宽=1100×1100mm,单体重量为227Kg,分别布置在结构件厂房36台,托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 (1)根据图纸定位风机安装位置,弹墨线。 (2)用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近,风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积,减少屋面单位面积承受荷载,以防将屋面压坏或压塌。 (3)用砂轮机沿线将屋面板切割开,清理填充岩棉。 (4)将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接,要求焊缝饱满,满焊。 (5)用铆钉将止回阀固定在支架内(风机口下沿)。 (6)用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹,连接处焊接。 (7)将风机扣在支架上(支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 (8)屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首,建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构,全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度,运用

系统工程得原理与方法进行安全管理,开展预测预防工作,确保生产安全。 为了确保施工顺利进行,在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想,切实做到以下几条: (1)施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 (2)安装前,由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 (3)健全安全监督检查制度,安全员跟踪进行监督检查,发现问题及时解决。 (4)风机安装前由技术负责人进行安全技术交底,做好记录并要求接受交底人员签字确认,对高空作业人员要进行安全教育,要配戴好安全防护用具,严格按照操作规程作业。 (5)对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6)项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作,指导进行安全防护与安全管理各项工作。 (7)焊工应持证上岗,焊接作业时周围应做好防护,备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固,上下屋面时应采取防护措施。 (8)在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志,防止施工人员高处坠落。

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

鼓风机施工方案

宜化集团责任公司改扩建工程 鼓风机施工方案 批准: 审核: 编制: 中化十六公司第四工程公司 宜昌项目经理部 一九九九年十一月二十六日 目录 1、编制说明和依据 2、工程概况 3、施工程序及主要施工方法 4、施工计划网络 5、劳动力的安排 6、执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标 7、质量保证措施 1、编制说明和依据 1.1 编制说明:本方案仅适于湖北宜化改扩建工程A1600-1.3255/1.02离心鼓风机的安装。 1.2 编制依据 1.2.1 造气工段施工设计图纸779Ⅱ651A2-8。 1.2.2 陕西鼓风机有限公司提供的产品使用说明书。 1.2.3 国家有关规程、规范。 2、工程概况 2.1 湖北宜化改扩建工程造气工段设计须安装A1600-1.3255/1.02离心鼓风机3台,均安装在鼓风室内,该设备分散装设备,即电机及风机两大部分。 2.2 鼓风机的技术参数 2.2.1 介质空气 2.2.2 进口介质密度 1.1122kg/m3 2.2.3 进口流量 600m3/min 2.2.4 进口压力 0.1MPa 2.2.5 进口温度 40℃ 2.2.6 出口压力 0.13MPa 2.2.7 主轴转速 2985 n/min 2.2.8 轴功率 389KW 2.2.9 配套电机 2.2.9.1 型号 YKK-400-2 2.2.9.2 电压 6000V 2.2.9.3 功率 450KW 3、施工程序及主要施工方法 3.1 施工程序 ┏━━━━━━┓ ┃基础验收放线┃┏━━━━━━┓ ┗━━━┳━━┛┃开箱检验┃

↓┗━━━┳━━┛ ┏━━━━━━━━━━━┓↓ ┃基础表面处理、垫铁放置┃┏━━━━━━┓ ┗━━━━━┳━━━━━┛┃设备现场运输┃ ↓┗━━━┳━━┛ ┏━━━━━━━━━━━━┓┃ ┃设备吊装就位、初找平找正┃←━━━━━━┛ ┗━━━━━━┳━━━━━┛ ↓┏━━━━┓ ┏━━━━━━┓┏━━━━━━━━┓┃电机安装┃ ┃设备检拆┃←━━┫地脚螺栓灌浆固定┃┗━━┳━┛ ┗━━┳━━━┛┗━━━━┳━━━┛↓ ┃↓┏━━━━┓ ┃┏━━━━━┓┃电气安装┃ ┃┃精找平找正┃┗━━┳━┛ ┃┗━━━━━┛↓ ┃┏━━━━━━━┓┏━━━━━━┓ ┃┃联轴器安装找正┃←━┫动力机械空试┃ ┃┗━━━┳━━━┛┗━━━━━━┛ ┗━━━━━━━━━━┓┃ ↓↓ ┏━━━━━━━┓ ┃单机试运行┃ ┗━━━━━━━┛ 3.2 主要施工方法 3.2.1 设备开箱检查:检查设备图纸及资料是否齐全,按装箱单清点检查。 3.2.2 基础验收放线:检查基础表面应无裂纹、蜂窝、空洞、剥落、露筋等现象,如有,应处理合格。基础验合格后应在基础上划出轴线、标高并做好标记。核对基础与设备底座是否相符。 3.2.3 基础表面的处理:将基础表面凿成麻面,被油沾污的混凝土应凿除,将地脚螺栓预留孔中的杂物清除;基础处理时,注意将留其轴线和标高的标记。 3.2.4 设备吊装就位和初找正找平:设备吊装就位采用室内已安装完毕的5t悬挂式起重机将设备吊装就位。用临时垫铁组(同正式安装垫铁)初步找正找平(其垫铁组的高度在70~80mm)后,将地脚螺栓穿入设备底座的地脚螺栓孔中,并将螺母拧入露出1~2扣。?主机初步找正采用线崐坠吊线法使设备中心与安装中心对正,初步找平,采用精度为0.02mm 的框式水平仪在设备的中分面上找平。风机找正找平后,以风机为基准,用百分表配以磷力表架通过找正联轴器来找正找平电机。 3.2.5 地脚螺栓的灌浆固定:初找平找正后,进行地脚螺栓灌浆。其灌浆采用C25细石混凝土浇灌,浇灌时用钢钎捣实,且确保地脚螺栓的铅垂度≤10/1000,待混凝土强度达到规定的75%后再灌压浆层(压浆层的厚度为40mm)设置安装垫铁组,并调整其垫铁,使垫铁将压浆层压紧。 3.2.6 精平:压浆层强度达到75%后,拆除临时垫铁组,进行设备的最后找正找平,精平亦采用精度为0.02mm的框式水平仪找平找正,风机通过百分表配以磷力表架找正找平电机,其找下方法同初平。精平合格后,将垫铁组点焊牢固。

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

风机基础施工方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日

编写: 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备: 5.2作业条件:

5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查: 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项

风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005) 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为 3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、基础环安装

风机基础土方开挖方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A标段)风机基础土方开挖施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)

基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005)《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

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