化工装置投料试车应具备的条件

化工装置投料试车应具备的条件
化工装置投料试车应具备的条件

化工装置投料试车应具备的条件

项目

检查内容

责任部门

责任人

完成时间

备注

一、工程中间交接完成(7)

1、工程质量初评合格;

2、“三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完;

3、影响投料的设计变更项目已施工完;

4、工程已办理中间交接手续;

5、装置区施工用临时设施已全部拆除;现场清洁、无杂物、无障碍;

6、设备位号和管道介质名称、流向标志齐全;

7、系统吹扫、清洗、气密完。

二、联动试车已完成(5)

1、干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认;

2、设备处于完好备用状态;

3、在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用;

4、仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调试完毕,准确可靠;

5、岗位工器具已配齐。

三、人员培训已完成(4)

1、国内外同类装置培训、实习已结束;

2、已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵,达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力);

3、各工种人员经考试合格,已取得上岗证;

4、已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”(事故原因分析不清楚不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过)的原则已进行分析总结,吸取教训。

四、各项生产管理制度已落实(5)

1、岗位分工明确,班组生产作业制度已建立;

2、各级试车指挥系统已落实,干部已值班上岗,并建立例会制度;

3、各级生产调度制度已建立;

4、岗位责任、巡回检查、交**等十项制度已建立;

5、已做到各种指令、信息传递文字化,原始记录数据表格化。五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底(5)

1、工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册;投料试车方案主操以上人员已人手一册;

2、每一试车步骤都有书面方案,从指挥到操作人员均已掌握;

3、已实行“看板”或“上墙”管理;

4、已进行试车方案交底、学习、讨论;

5、事故处理预想方案已经制定并落实。六、保运工作落实(9)

1、保运的范围、责任已划分;

2、保运队伍已组成;

3、保运人员已经上岗并佩戴标志;

4、保运装备、工器具已落实;

5、保运值班地点已落实并挂牌,实行24小时值班;

6、保运后备人员已落实;

7、物资供应服务到现场,实行24小时值班;

8、机、电、仪、修人员已上岗;

9、依托社会的机电仪维修力量已签订合同。七、供排水系统已正常运行(3)

1、水网压力、流量、水质符合工艺要求,供水稳定;

2、循环水系统预膜已合格、运行稳定;

3、化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用,运行可靠。八、供电系统已平稳运行(5)

1、已实现双电源、双回路供电;

2、仪表电源稳定运行;

3、保安电源已落实,事故发电机处于良好备用状态;

4、电力调度人员已上岗值班;

5、供电线路维护已经落实,人员开始倒班巡线。九、蒸汽系统已平稳供给(2)

1、蒸汽系统已按压力等级运行正常,参数稳定;

2、无跑、冒、滴、漏,保温良好。十、供氮、供风系统已运行正常(2)

1、工业风、仪表风、氮气系统运行正常;

2、压力、流量、露点等参数合格;十一、化工原材料、润滑油(脂)准备齐全(3)

1、化工原材料、润滑油(脂)已全部到货并检验合格;

2、“三剂”装填完毕;

3、润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确。十二、备品配件齐全(2)

1、备品配件可满足试车需要,已上架,帐物相符;

2、库房已建立昼夜值班制度,保管人员熟悉库内物资规格、数量、存放地点、出库及时准确。十三、通讯联络系统运行可靠(4)

1、指挥系统电话畅通;

2、岗位、直通电话已开通好用;

3、调度、火警、急救电话可靠好用;

4、无线电话、呼叫系统通话清晰。十四、物料贮存系统已处于良好待用状态(5)

1、原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、干燥、氮封完;

2、机泵、管线联动试车完,处于良好待用状态;

3、贮罐防静电、防雷设施完好;

4、贮罐的呼吸阀、安全阀已调试合格;

5、贮罐位号、管线介质名称与流向标示完成,罐区防火有明显标志。十五、运销系统已处于良好待用状态(6)

1、铁路、公路、码头及管道输送系统已建成投用;

2、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式、制度等已经落实;

3、不合格品处理手段已落实;

4、产品包装设施已用实物料试车,包装材料齐全;

5、产品销售和运输手段已落实;

6、产品出厂检验、装车、运输已落实;十六、安全、消防、急救系统已完善(13)

化工装置工程试车阶段划分和要求

化工装置工程试车阶段划分和要求 一.主要内容 工程收尾、检查与试车是由装置施工建设到正常生产运行中间所需要经过的过度时期,按时间划分可以分为5个阶段,这里介绍各阶段的工作内容和要求,以及贯穿其中三个阶段“三查四定”工作的方法和要求。 “三查四定”: (三查即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量;四定即对检查出来的问题定任务,定人员,定措施,定时间限期完成) 工程即将竣工前,要进行设计、施工质量大检查,组织施工、设计、生产单位,发动所有人员,按专业、分工号开展“三查四定”。“三查四定”检查又可分为三个阶段进行,即单机试车之前,全系统联动试车之前,化工投料试车之前。业主要组织生产人员早上岗,及早发现问题,提出问题。主动配合施工单位搞好工程扫尾。 通过审查并完善图纸设计不仅能满足实际使用,还会减少竣工后的返工费用。 通过审查工程量来判定施工单位有无施工漏项。 通过审查隐蔽验收,减少工程隐患; 由三查出来的问题,后面确定四定的内容; 定任务;或是整改,或是增加 定时间:在什么时候完成工作量,增加施工单位的压力; 定人员:人员保证是时间保证的第一要素; 定措施:对于由于施工单位自己的原因造成的,需要确定施工措施来保证工程的质量和进度。一次试车成功: 化工投料试车一次成功的标准是:从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程,试车不中断,不发生重大事故,一次出合格产品,实现试车最佳方案,经过一定时间的运行调整达到各项设计(合同)指标。 工作目标就是一次试车成功。 二、工程收尾与试车的阶段划分 工程收尾与试车的阶段划分 1、系统清洗、吹扫、气密 2、设备单体式车和工程中间交接 3、联动试车 4、投料试车 5、生产考核 三、各阶段工作内容和要求 3.1 系统清洗、吹扫、气密 3.1.1系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案,施工、生产单位实施,并最终由生产单位确认。 3.1.2系统清洗、吹扫、气密要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求,引进装置应达到外商提供的标准。 系统吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。 3.1.3氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗,应按有关规范进行特殊处理。吹扫清洗结束后,交生产单位进行冲氮或其它介质保护。

化工投料试车应具备的条件

化工投料试车应具备的条件 化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料 试车前应严格检查和确认是否具备以下条件: 一、依法取得试生产方案备案手续 按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》 (国家安监总局令第 8 号)的规定,将试生产(使用)方案报相应的安监部门备案, 并取得备案证明文件。 、单机试车及工程中间交接完成 (一)工程质量初评合格。 (不知道) (二)“三查四定”的疑问整改消缺完毕,遗留尾项已处理。 (正在处理) (三)影响投料的设计变更项目已施工完毕。 (压缩机连锁) (火炬燃料气) (火炬 控制操作说明) (四)单机试车合格。 (空压机、卸车压缩机、气动阀) (五)工程已办理中间交接手续。 (不知道) (六)化工装置区内施工用临时设施已全部拆除; (七)设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。 (八)系统吹扫、清洗完成,气密试验合格。 月份做的正在重新做) 三、联动试车已完成 (一)干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。 (二) 设备处于完好备用状态。(卸车压缩机、空压机) 现场无杂物、 无障碍。(已完成) (完成) 吹扫、清洗完成、气密试验去年 9 (未完成)

(三)在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件投用。(露点仪未安装) (四)化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可 靠。(连锁、报警、检测、控制未调校,防雷防静电设施已检测) (五)现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。(未完成) (六)联动试车暴露出的疑问已经整改完毕。 (未完成) 四、人员培训已完成 (一)国内外同类装置培训、实习已结束。(完成) (二)已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会 排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,防事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。(未完成) (三)各工种人员经考试合格,已取得上岗证。(已考证,压力容器) (四)已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习。对本装置试车以来的事故和事故苗

化工装置安全试车工作规范标准

省化工装置安全试车工作规(征求意见 稿) 地方标准编制说明 华鲁恒升化工股份

《省化工装置安全试车工作规》(征求意见稿) 编制说明 一、任务来源 省安全生产监督管理局2009年6月以《省化工装置安全试车工作规(试行)》的通知(鲁安监发[2009]63号)文下达,主要起草单位为华鲁化工股份,技术归口单位为省化工标准化技术委员会基本化工分技术委员会。 省安全生产标准技术委员会化工安全分技术委员会(以下简称省安标委化工分会)成立后,建议将该标准化调整为强制性标准,技术归口单位为省安标委化工分会。 二、标准制订的目的和意义 化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等特点,使用的原料、半成品和成品种类繁多,较其他工业部门有更大的危险性。尤其是新建化工装置在工艺流程、操作工艺、设备匹配和稳定性以及人员熟知度等方面存在许多不确定因素,在试车开车阶段发生的安全事故往往等级比较高,容易发生群死群伤事故,是最易发生安全事故的危险阶段。化工装置试车开车是化工工程建设的最后一个关键阶段,是对设计、采购、施工等项目工作的综合检验,对确保化工装置安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,取得预期投资效益和社会效益意义重大。以往大中型化工装置试开车普遍执行的行业标准是国家化工部1992年颁布的《化学工业大、中型装置生产准备工作规》,随着化工

装置和化工工艺的不断升级,原规的指导性意义已有所削弱,因此建立全过程、精细化、适用性和指导性更强的统一大中型化工装置试车开车规尤为重要。 该规是确保化工企业安全稳定生产、提高经济运行水平的一个重要切入点,也是进一步强化全省化工装置试车开车管理的一个重要载体。该规不仅适用于化工行业在省建设的大、中型装置试车开车,也为小型装置和改、扩建装置的试车开车提供了参照标准。作为省统一的大中型化工装置试车开车行业标准,该规为大中型化工装置的试车开车提供全过程、规化的管理指导,能够有效推动落实化工装置试车开车精细化、专业化、系统化管理,有效化解试车、开车过程中的安全风险,为化工装置实现合理工期和顺利试车、确保装置安全稳定运行、达到设计技术经济和安全环保指标、取得预期投资效益和社会效益提供有力保障。 三、标准的起草过程 为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作,根据省政府领导的指示精神,省安监局组织有关单位和专家,在广泛征求意见的基础上,总结并吸取了近年来省外化工装置试车工作经验,借鉴原化学工业部、中国石油化工股份的有关规定,制订了《省化工装置安全试车工作规(试行)》。本规共分七章,主要容有:总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。 本规坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确规定了化工

气化投料试车方案解析

气化工段投料试车方案 目录 一、气化装置概况及试车目的 (2) 二、试车组织与指挥系统 (3) 三、气化投料试车应具备的条件 (4) 四、试车负荷与物料平衡 (7) 六、开停车正常操作要点及事故处理 (12) 七、试车技术难点分析和对策 (30) 八、环境保护 (31) 九、安全技术与工业卫生 (31) 十、试车保运体系 (34)

一、气化装置概况及试车目的 1、装置概况 气化装置以煤浆和氧气为生产原料,生产处粗合成气、有效成分为一氧化碳和氢气,含量在80%左右。煤浆保证在40m3/h、氧气在20000Nm3/h左右,生产出有效气体在100000Nm3/h左右。气化装置包括:1112(煤浆制备工序)、1113(气化工序)、1114(渣水处理工序)、1115(沉渣池)、1116(临时渣场)、1338(火炬系统)六个工序。 1112是将煤贮运送来的煤制成浓度、粘度合格的煤浆送1113使用。 1113是将煤浆制备岗位生产的合格煤浆与空分岗位送过来的合格氧气在气化炉中进行反应,生产出以H2、CO为主要成分的粗合成气,经增湿、降温、除尘后送入变换岗位。 1114是将1113激冷室和洗涤塔排放的黑水,经过闪蒸和沉降处理,将其中的固体和溶解的气体从黑水中分离出来。经脱氧水槽除氧后,灰水返回气化工序循环使用,以最大限度的降低装置的污水排放量和生产耗水量,并将高压闪蒸汽的热量加以回收利用。 1115、1116是将前面几个工序事故状态下无法处理的渣水进行临时处理,短时间满足前工序正常运行. 1117是对化工厂事故排放气体以及气化工段开停车排放气体进行高空燃烧排放。 2、投料试车的指导思想和应达到的标准 要确保装置试车的安全、正常、成功,对操作法和试车方案等进行修改、补充和完善,并利用现有的条件对主装置各工序进行联动试车和

化工系统建设项目生产准备与安全试车工作规定

化工系统建设项目生产准备与安全试车工作规定化工系统建设项目生产准备与安全试车工作规定(试行) 第一章总则 第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规定。 第二条化工系统新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本规定;小型化工装置执行本规定时,可在确保安全的前提下适当简化有关的试车程序和内容要求。 长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本规定的有关条款执行;所属企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作,可参照本规定的有关条款执行。 成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规定的要求。 第三条化工装置试车分为四个阶段,即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。从预试车开始,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段。 第四条化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全工作必须贯穿试车的全过程。 第五条化工装置试车工作应遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,力求一次成功。 第六条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照

国家和集团公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第七条建设(生产)单位,应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建 设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。除合同另有规定外,化工投料试车的组织和指挥、生产考核工作的组织必须由建设(生产)单位负责。 第八条化工装置试车前,建设(生产)单位应将试车日期、内容、采取的安全 措施等事项书面报告当地安监部门和化工产业管理局(化工投资公司);属于危险化学品建设项目的,应按《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)规定,编制试生产方案并报安监部门批准或备案,同时上报化工产业管理局。 第二章生产准备 第一节一般规定 第九条生产准备的主要任务是,做好组织、人员、技术、安全、物资及外部 条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。 第十条生产准备工作应从化工建设项目审批(核准、备案)后开始。建设(生产)单位应将生产准备工作纳入项目建设的总体统筹计划,及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、监理、生产方面的专家,参与编制化工项目建设统筹计划,参与工程项目的设计审查及设计变更、非标设备监造、工程质量监督、工程建设调度等工作,办理技术交底、中间交接、工程交接等手续,并编制《生产准备工作纲要》(详见附件1:《生产准备工作纲要》编制提纲)。 第十一条生产准备工作中必须严格检查和确认以下条件: 1、建设项目采用的生产工艺、技术必须成熟、安全可靠。 2、建设项目的设计、施工、监理,必须由相应资质的单位承担。

中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件

中国石油天然气股份有限公司 炼油与销售分公司、化工与销售分公司文件 油化字〔2006 〕185 号 关于印发《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件》的通知 各有关单位: 为进一步促进新建和改扩建炼油化工装置投料试车的科学化、制度化、规范化管理,现将《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件》印发给你们,要求各单位结合本单位实际,按照生产受控管理要求,严格按照投料试车应具备的22 项100条的条要求进行检查确认,做到试车工作的本质安全,保证试车预定日标实现。 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件 一、工程中间交接完成 1 .工程质量合格; 2 . “三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完; 3 .影响投料的设计变更项目已施工完; 4 . 工程已办理中间交接手续; 5 .现场施工用临时设施已全部拆除; 6 .设备位号和管道介质名称、流向标志齐全; 7 . 现场清洁、无杂物、无障碍。 二、联动试车已完成 8 .吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填、仪表联校等已完成,并经确认; 9 .设备处于完好备用状态; 10 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用; 11 .仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕、准确可靠; 12 .岗位工器具已配齐。 三、人员培训已完成 13 国内外同类装置实习、培训结束; 14 .已进行岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练,达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、今操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,应急能力,自我保护救护能力,自我约束能力); 15 .操作规程、投料试车方案已按岗位培训,并考核合格,各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件; 16 .已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来事故和事故苗头本着“四不放过”的原则(事故原因分卞不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故相关责任人未处理不放过),已进行分析总结,吸取教训;

化工装置安全试车化工投料试车管理办法

化工装置安全试车化工投料试车管理办法 第一节试车条件 第七十四条化工投料试车的主要任务是,用设计文件规定的工艺介质打通全部装置的生产流程,进行各装置之间首尾衔接的运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。 第七十五条化工投料试车前,建设(生产)单位必须组织进行严格细致的试车条件检查。试车应坚持高标准、严要求,精心组织,严格做到“四不开车”,即:条件不具备不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车,出现问题不解决不开车。 第七十六条未做好前期准备工作,具备条件,化工投料试车不得进行。详见附件4:《化工投料试车应具备的条件》。 试车方案及标准第二节. 第七十七条化工投料试车方案应由建设(生产)单位负责编制并组织实施,设计、施工单位参与,引进装置按合同执行。主要包括下列基本内容: 1、装置概况及试车目标。 2、试车组织与指挥系统。

3、试车应具备的条件。 4、试车程序、进度及控制点。 5、试车负荷与原料、燃料平衡。 6、试车的水、电、汽、气等平衡。 7、工艺技术指标、联锁值、报警值。 8、开、停车与正常操作要点及事故应急措施。 9、环保措施。 10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。 11、试车保运体系。 12、试车难点及对策。 、试车可能存在的问题及解决办法。13. 14、试车成本预算。 第七十八条化工投料试车应遵守下列规定: 1、试车必须统一指挥,严禁多头领导、越级指挥。 2、严格控制试车现场人员数量,参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证,无证人员不得进入试车区域。 3、严格按试车方案和操作法进行,试车期间必须实行监护操作制度。 4、试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品,不强求达到最佳工艺条件和产量。 5、试车必须循序渐进,上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的试车。

化工投料试车

气化装置化工投料试车方案 为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功,产出合格的煤气供下游装置投料试车,特制定本方案。 一、编制依据 (1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》 (2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》(HGJ231-91) (3)《气化装置操作手册》 二、试车目的 (1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性, 自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、 控制回路等的可靠性。 (2)全面检查公用工程的供应情况,包括:水、电、气、汽、柴油、 液化气、化学品等。 (3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷,并消除 存在的问题和缺陷,为今后装置的长周期稳定地运行打下良好 的基础。 三、试车的组织机构 (1)、气化试车领导小组: 组长: 副组长: 成员:

(2)、试车操作人员 一班:气化操作一班 二班:气化操作二班 三班:气化操作三班 四班:气化操作四班 机电仪人员全程参与投料试车 (3)、试车过程保运 单位:十一化建 职责:全面负责气化装置投料试车期间保运工作,负责组织气化 装置化工投料试车期间的故障和设备抢修,设备的维护。 (4)、物资筹备组 单位:综合部、设备部 职责:综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应;设备部 全面负责装置投料试车期间设备备件的供应,负责与各供应商联 络工作等。 四、投料试车应具备的条件 (1)各级试车指挥组织已经成立;操作人员已经配齐,各种规章制度已经建立。 (2)气化装置工程交接已经完成,单体试车和联动试车已经合格,并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。 (3)气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格,特别是合成气大气密合格;各设备和管道按设计保

化工装置安全试车工作规范山东标准2020版

山东省化工装置安全试车工作规范 1 范围 本规范规定了新建、改建、扩建化工装置生产准备、试车环节的安全生产管理工作。保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标。 本规范涉及的工程质量、安全、环保、消防、抗震减灾、职业卫生、计量、特种设备等,应按国家、山东省现行的有关法律、法规、标准、规范执行。 山东省行政区域内新建、改建、扩建的大、中型危险化学品生产装置的试生产(使用),应遵守本规范;小型危险化学品生产装置以及其它一般化工装置执行本规范时,可在确保安全的前提下适当简化试车程序和内容要求。 长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本规范的有关规定执行;医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作,可参照本规范的有关规定执行。 成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于本规范的要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 18218 重大危险源辨 AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 HG 20231 化学工业建设项目试车规范 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建设(生产)单位construction (production) unit 是化工工程项目建设或化工装置生产管理的企业法人,负责化工工程项目的建设资金筹集、生产装置建设组织、生产准备、试车、生产考核等工作。 3.2 建设统筹计划integrated plan on construction 是化工工程建设期间的总体计划,对建设项目前期准备、工程开工、施工、生产准备、试车、生产考核和竣工验收等过程作出全面安排。 3.3

化工项目生产装置试车条件确认管理办法(新编版)

化工项目生产装置试车条件确认管理办法(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0336

化工项目生产装置试车条件确认管理办法 (新编版) 1总则 1.1目的 为加强集团公司在建化工项目试车过程管理,使新建生产装置各项试车工作做到高标准、严要求、合程序,确保投料试车安全、平稳、一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本办法。 1.2适用范围 本管理办法适用于集团公司化工建设部所辖在建化工项目装置试车过程管理。 1.3术语和定义

1.3.1单机试车 现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 1.3.2联动试车 对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试车标准后,以水、空气等为介质所进行的模拟试运行,以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。 1.3.3投料试车 对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行各装置之间首尾衔接的试运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。 2职责 2.1施工单位 2.1.1负责编写单机试车方案,并落实单机试车前各项准备工作。

化工投料试车方案

精心整理 苯酚丙酮装置 化工投料试车方案 (试行) 日 日 日一、化工投料必须具备的条件 化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装,单体试运,中间交接,联动试运之后,对装置投入主要原料以进行试生产的过程,为进行装置单机试运,联动试运,倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料,习惯上将第一次投入原始的日期称为化工投料日。将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。 化工投料是一个化工装置从设计,安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤,同时也是风险最大的一步,化工投料是对一个化工装置的工艺技术,设计,设备制造,安装质量,公用工程(含三

废处理)条件,物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理制度、安全、消防、救护、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合经验。也是资金的一次集中使用和增值过程,顺利投产,项目的筹划得到生产时间的初步肯定。工厂将为社会发展做出贡献,企业也将获得预期的经济效益。投产不顺利,甚至发生重大事故,企业将承受巨大的损失,因此,为了确保化工装置投料的顺利进行,必须努力做好各方面的工作,按照中石化总公司投料试车的要求,在实现以下22项条件的基础上,才能进行化工投料。 1.1工程中间交接完成 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.3 1.3.1 1.3.2 作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护、救护能力,自我约束能力)。 1.3.3各种人员经考试合格,已取得上岗证。 1.3.4已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三 不放过”的原则进行分析总结、吸取教训。 1.4各项生产管理制度已经落实 1.4.1岗位分工明确,班组生产作业制度已建立。 1.4.2公司(总厂),分厂,车间三级试车(或厂、车间-装置二级)试车指挥系统已落实,干部已

化工装置总体试车方案配PPT

化工装置总体试车方案配 P P T This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制:XXX 审核: 批准: 化工装置总体试车方案 目录 一、试车前的概况 二、方案编制 1.目的 2.依据 3.要求 三、试车程序 1.单机试车 2.中间交接 水压试验 设备气密性试验 容器和管道的蒸汽吹扫 容器和管道的水清洗

容器和管道的酸洗与钝化 系统的干燥 3.联动试车 4.化工投料试车 四、生产考核 五、安全工作 一、试车前的概况 制定化工装置总体试车方案的意义:总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标,指挥各方面协同作战的纲领性文件。其意义在于: 1.化工企业经济效益的需求 2.化工生产规模化的需求 3.长周期性和复杂性的需求 4.解决重大关键问题的需求 生产准备:生产准备的主要任务是按照国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。该步骤应在试车前做好。 二、方案编制

目的:检查化工装置是否能正常运行,产出合格产品。确保化工生产的过程安全可靠。 依据:按国家、行业的相关法规、规定、标准对产品工艺流程、程序、制度、人员培训等技术与管理的文件、资料及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件、图纸资料等技术和管理的综合资料执行。 要求:成立试车领导小组,明确分配个人岗位及工作。严格执行工艺纪律,坚决抵制违章现象。强力有效的控制开车的安全运作。预试车前,应确认试车单元与其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理,试车过程应设专人监护。 试车程序 一、试车程序和进度表 试车程序: 1.指挥组根据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。 2.作业组向安环组作书面报告,确认符合开车条件后请示开车。 3.指挥组书面下达作业组开车指令,指令相关作业组予以配合。 4.根据开车程序,各生产装置依次完成开车程序。 化工装置总体开车运行周期进度表:

化工装置试车前安全规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工装置试车前安全规定 正式版

化工装置试车前安全规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保二期工程试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,早抓、早落实,为确保试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基

础。 第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。

《山东省化工装置安全试车工作规范》

附件一: 山东省化工装置安全试车十个严禁 为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作,突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产管理,依据《山东省化工装置安全试车工作规范》,特提出化工装置安全试车十个严禁: 一、试车方案未制订,试车条件未经确认,严禁试车。 二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实,严禁试车。 三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。 四、安全设施不完好,未与主体工程同时投入使用,严禁试车。 五、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。 六、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。 七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。 八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。 九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离,严禁试车。 十、试车过程中出现故障或异常时,原因未查明、隐患未消除,严禁继续试车。 附件二: 山东省化工装置安全试车工作规范 编制说明

为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作,山东省安监局于2009年6月组织有关单位和专家,制订了《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》。通过总结吸取近年来我省化工装置试车工作经验和遇到的问题,山东省安监局于2015年10月组织有关单位和专家对规范进行了修订完善。 本规范共分七章,主要内容有:总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。 本规范坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求,试车前必须具备的条件,试车的基本程序,试车应达到的标准要求等,适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。各有关单位在执行本规范时,应认真总结试车工作经验和遇到的问题,以便进一步修订完善本规范。 目录 第一章总则 第二章生产准备 第一节一般规定 第二节组织准备 第三节人员准备 第四节技术准备 第五节安全准备 第六节物资及外部条件准备 第七节营销及产品储运准备

投料试车方案(模板)

888888888888888888888888888 *****公司300万吨/年****项目投料试车方案 **石化公司 二○○九年七月 目录

*****公司300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目投料试车方案 第一章装置概述及试车目标 (1) 1.1装置概述 (1) 1.2试车指导思想 (4) 1.3试车目标 (5) 第二章试车组织机构及管理职责 (6) 2.1公司试车领导小组 (6) 2.2分厂试车领导小组 (8) 2.3车间试车领导小组 (8) 2.4技术顾问组: (8) 2.5试车保运体系 (9) 第三章试车应具备的条件 (10) 3.1工程中间交接完成 (10) 3.2联动试车已完成 (10) 3.3人员培训已完成 (10) 3.4各项生产管理制度已落实 (11) 3.5投料试车方案已向交底 (11) 3.6保运工作已落实 (11) 3.7供排水系统已正常运行 (11) 3.8供电系统已平稳运行 (11) 3.9蒸汽系统已平稳供给 (11) 3.10供风系统已运行正常 (11) 3.11化工原料、辅助材料、润滑油准备齐全 (11) 3.12备品配件齐全 (12) 3.13通讯联络系统运行可靠 (12) 3.14物料贮存系统已处于良好待用状态 (12) 3.15化验分析准备工作已就绪 (12) 3.16安全、消防、急救系统已完善 (12) 3.17生产调度系统已正常运行 (13) 3.18环保工作达到“三同时”要求 (13) 3.19装置工艺准备及试车条件确认工作已完成 (13) 3.20现场保卫已落实 (13) 3.21生活与后勤服务已落实 (13) 3.22试车指导人员和国外专家已到现场 (14) 第四章试车程序及试车进度 (15) 4.1装置试车程序图 (15) 4.2装置的试车进度说明 (15) 4.2装置的试车统筹图 (16) 第五章试车负荷及原燃料平衡 (18) 5.1正常工况物料平衡 (18) 5.2装置物料试车的负荷 (18) 5.3原料及产品性质 (18) 第六章试车公用工程及试剂消耗 (20) 6.1公用工程消耗 (20)

化工装置总体试车方案配PPT

编制:XXX 审核: 批准:

化工装置总体试车方案 目录 一、试车前的概况 二、方案编制 1.目的 2.依据 3.要求 三、试车程序 1.单机试车 2.中间交接 2.1水压试验 2.2设备气密性试验 2.3容器和管道的蒸汽吹扫 2.4容器和管道的水清洗 2.5容器和管道的酸洗与钝化 2.6系统的干燥 3.联动试车 4.化工投料试车 四、生产考核 五、安全工作

一、试车前的概况 制定化工装置总体试车方案的意义:总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标,指挥各方面协同作战的纲领性文件。其意义在于: 1.化工企业经济效益的需求 2.化工生产规模化的需求 3.长周期性和复杂性的需求 4.解决重大关键问题的需求 生产准备:生产准备的主要任务是按照国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。该步骤应在试车前做好。 二、方案编制 目的:检查化工装置是否能正常运行,产出合格产品。确保化工生产的过程安全可靠。 依据:按国家、行业的相关法规、规定、标准对产品工艺流程、程序、制度、人员培训等技术与管理的文件、资料及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件、图纸资料等技术和管理的综合资料执行。 要求:成立试车领导小组,明确分配个人岗位及工作。严格执行工艺纪律,坚决抵制违章现象。强力有效的控制开车的安全运作。预试车前,应确认试车单元与其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理,试车过程应设专人监护。 试车程序 一、试车程序和进度表 试车程序: 1.指挥组根据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。 2.作业组向安环组作书面报告,确认符合开车条件后请示开车。 3.指挥组书面下达作业组开车指令,指令相关作业组予以配合。 4.根据开车程序,各生产装置依次完成开车程序。 化工装置总体开车运行周期进度表:

化工项目试生产方案模版

XXXX公司生产装置 总体开车方案 xxxx 公司2015 年10月26日

第一章工程概况 (3) 第二章总体开车方案的编制依据和原则 (5) 第三章开车的指导思想和应达到的标准 (6) 第四章开车应具备的条件 (6) 第五章开车的组织与指挥系统 (7) 第六章开车方案与进度 (8) 第七章设备、物料、燃料、动力检查情况 (15) 第八章安全、职业卫生及消防 (19) 第九章环境保护 (32) 第十章开车过程中可能出现的难点、对策 (32)

第一章工程概况 介绍企业的成立时间,位置,人员,《危险化学品安全生产许可证》,取证时间,许可范围。 本公司主要产品为(),同时副产(),中间产品为(),生产规模如下表:表1-1生产装置及生产规模一览表 主要装置、设施情况如下表: 表1-2 主要设备一览表 表1-3压力容器、特钟设备一览表

表1-4储存罐区一览表 生产装置工艺描述及工艺流程图:

第二章总体开车方案的编制依据和原则 第一节编制的原则 因本公司生产装置停止运行4个月进行了装置的年度检修,为保证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求,并处于正常适用状态,提高我公司技术管理的水平,保证顺利开车和安全、稳定、连续运转,特制定本开车方案。 第二节编制的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号 2.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第594 号 3.《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号 4.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 5.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号 6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院 令第352号 7.《山东省安全生产条例》山东省人民代表大会常务委员会公告第 80号 8.《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局令第3号,国家 安全生产监督管理总局令第80号修改 9.《危险化学品建设项目安全监督管理办法》国家安全生产监督管

化工装置试车,没那么简单!

化工装置试车,没那么简单! 作者:一气贯长空 试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使建设项目能持续稳定生产,达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,《化学工业建设项目试车规范》于2015年6月1日开始施行。 按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。

“试车”与“开车” 试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning ” 是“Commission”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。 开车:顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备(“车”也仅是借用)的具体动作,可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。

试车的广义定义 项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。 (1)从安装就位开始,包括:预试车、(机械)竣工(Mechanical)冷试车(联动试车); (2)热试车(投料试车)、开车(俗名)、投产(试车成功)、性能考核、试车后服务。 1、预试车(Pre-Commissioning) 即安装就位后的工作,是施工过程的最后收尾阶段,包括: 1.管道强度试验、烘炉; 2.静止设备开启检查及恢复; 3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂)管路的吹扫,及气密试验(按施工规范要求); 4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试(单机试车); 5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。

化工装置的安全试车十个严禁(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工装置的安全试车十个严禁 (通用版)

化工装置的安全试车十个严禁(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作,突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产管理,依据《山东省化工装置安全试车工作规范》,特提出化工装置安全试车十个严禁: 一、试车方案未制订,试车条件未经确认,严禁试车。 二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、 责任不落实,严禁试车。 三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。 四、安全设施不完好,未与主体工程同时投入使用,严禁试车。 五、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。 六、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。 七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。 八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。 九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离,严禁试车。

化工投料试车方案等编制的基本要求

●化工投料试车方案--应由建设(生产)单位负责编制并组织实施,设计、 施工单位参与,引进装置按合同执行。主要包括下列基本内容: 1、装置概况及试车目标。 2、试车组织与指挥系统。 3、试车应具备的条件。 4、试车程序、进度及控制点。 5、试车负荷与原料、燃料平衡。 6、试车的水、电、汽、气等平衡。 7、工艺技术指标、联锁值、报警值。 8、开、停车与正常操作要点及事故应急措施。 9、环保措施。 10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。 11、试车保运体系。 12、试车难点及对策。 13、试车可能存在的问题及解决办法。 14、试车成本预算。 ●化工投料试车应遵守下列规定: 1、试车必须统一指挥,严禁多头领导、越级指挥。 2、严格控制试车现场人员数量,参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证,无证人员不得进入试车区域。 3、严格按试车方案和操作法进行,试车期间必须实行监护操作制度。 4、试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品,不强求达到最佳工艺条件和产量。 5、试车必须循序渐进,上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的试车。 6、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合,在修理机械、调整仪表、电气时,应事先办理安全作业票(证)。 7、试车期间,分析工作除按照设计文件和分析规程规定的项目和频次进行外,还应按试车需要及时增加分析项目和频次并做好记录。 8、发生事故时,必须按照应急处置的有关规定果断处理。 9、化工投料试车应尽可能避开严冬季节,否则必须制定冬季试车方案,落实防冻措施。 10、化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷和隐患,逐步达到满负荷试车,为生产考核创造条件。 ●化工投料试车应达到下列标准: 1、试车主要控制点正点到达,连续运行产出合格产品。 2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤害、环保等事故。 3、安全、环保、消防和职业卫生做到“三同时”,监测指标符合标准。 4、生产出合格产品后连续运行72小时以上。 5、做好物料平衡,控制好试车成本。

化工装置总体试车方案配

编制:XXX 审核: 批准: 化工装置总体试车方案 目录 一、试车前的概况 二、方案编制 1.目的 2.依据 3.要求 三、试车程序 1.单机试车 2.中间交接 水压试验 设备气密性试验 容器和管道的蒸汽吹扫 容器和管道的水清洗 容器和管道的酸洗与钝化 系统的干燥 3.联动试车 4.化工投料试车 四、生产考核 五、安全工作 一、试车前的概况 制定化工装置总体试车方案的意义:总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标,指挥各方面协同作战的纲领性文件。其意义在于: 1.化工企业经济效益的需求

2.化工生产规模化的需求 3.长周期性和复杂性的需求 4.解决重大关键问题的需求 生产准备:生产准备的主要任务是按照国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。该步骤应在试车前做好。 二、方案编制 目的:检查化工装置是否能正常运行,产出合格产品。确保化工生产的过程安全可靠。 依据:按国家、行业的相关法规、规定、标准对产品工艺流程、程序、制度、人员培训等技术与管理的文件、资料及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件、图纸资料等技术和管理的综合资料执行。 要求:成立试车领导小组,明确分配个人岗位及工作。严格执行工艺纪律,坚决抵制违章现象。强力有效的控制开车的安全运作。预试车前,应确认试车单元与其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理,试车过程应设专人监护。 试车程序 一、试车程序和进度表 试车程序: 1.指挥组根据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。 2.作业组向安环组作书面报告,确认符合开车条件后请示开车。 3.指挥组书面下达作业组开车指令,指令相关作业组予以配合。 4.根据开车程序,各生产装置依次完成开车程序。 化工装置总体开车运行周期进度表:

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