安全阀排放量计算
安全阀排放量计算
序号 符号 单位 公式或来源 （一）〈锅筒安全阀计算〉 1 锅炉蒸发量 D kg/h 给定 2 锅筒工作压力 P MPa 给定 3 工作温度 T 给定 A48Y-64 DN80 4 锅筒安全阀型号 5 安全阀口径 d1 mm —— 6 安全阀喉径 d0 mm —— 7 流通面积 A mm2 π*d0^2/4 8 开启压力 Ps MPa 1.06*P 9 额定排放压力 Pdr MPa 1.03*Ps 10 理论计算排放量 Wts kg/h 5.25*A*（Pdr+0.1 （二）〈过热器安全阀计算〉 1 过热器工作压力 P MPa —— 2 工作温度 T 给定（热力计算最高出口温度） 3 过热器安全阀型号 A48Y-64 DN50 4 安全阀口径 d1 mm —— 5 安全阀喉径 d0 mm —— 6 流通面积 A mm2 π*d0^2/4 7 开启压力 Ps MPa 1.04*P 8 额定排放压力 Pdr MPa 1.03*Ps 9 过热修正系数 Ksh —— 10 理论计算排放量 Wts kg/h 5.25*A*(Pdr+0.1) 11 额定排量系数 Kd 制造厂提供 12 实际排放量 W2 kg/h Ksh*Kd*Wts 13 安全阀总排放量 W kg/h W1+W2 14 校检 W>D 计算按照GB12241-2005《安全阀一般要求》进行 名称 结果 26500 3.4 243 80 40 1256.6 3.60 3.71 25149.9 0.73 18359.4 3.2 365 50 32 804.25 3.33 3.43 0.885 14474.0 0.73 9351 27710.4 合格
管道安全阀选用计算
安全阀的起跳压力MPa P 1=0.300假设站场内安全放空后系统压力MPaP 2=0.100管道或容器内体积m 3V 1=2.941管道或容器内径m d=1.200管道或容器长度m L=2.60泄压前管道内气体物质的量mol n 1=361.69PV=nRT（R=8.31）泄压后管道内气体物质的量mol n 2=120.56P 1/P 2=n 1n 2释放时间h time=0.02排放量Kg/h W=231.48最小泄放面积m 2a=274.73流量系数C 0=0.6根据制造厂数据，若没有数据可根据推荐值气体特性系数X=344见附表16.0.1一、根据气田集输设计规范4.7条中4.7.8条描述，站场内工艺系统在火灾情况下的紧急放空，降压速率宜按照15分钟内将系统压力降至0.69MPa 或设计压力的50%（二者取最小值）确定。
二、根据HG/T20570.2-95，计算最小泄放面积：说明：对于全启式安全阀：C0=0.6～0.7；对于带调节圈的微启式安全阀：C0=0.4～0.5；对于不带调节圈的微启式安全阀：C0=0.25～0.35；说明：气体压缩因子Z= 1.7泄放温度℃t=20泄放温度KT=293.5气体相对分子质量M=16.00全启式安全阀mmd1=18.70297535对于平面密封型微启式安全阀mmD=109.3129022安全阀开启高度mmh=0.8查阀门手册对于锥面密封型微启式安全阀mmD=218.6258044密封面的半锥角度ψ=30查阀门手册三、根据最小泄放面积（a），计算安全阀喉径（d1）或阀座口径（D)2.93904参照：部分物料的物性表，选k。
换热管破裂计算公式分析
安全阀排放量计算公式分析在安全阀的排放量计算方法里，在目前能见到的计算方法中，我认为有几个计算公式还有讨论的必要，因为就同一个工况而言，不同的公式相互矛盾，我先以换热管破裂的排放量为例，讨论如下：一.换热管破裂的安全阀计算公式1) SEI原来使用的公式W V=246.3×104×d2×(△p×ρv)0.5 kg/hW L=16.8×104×d2×(△p/ρL)0.5kg/hｄ内径m △p 高低压侧压差Mpa ρv，ρL气、液相重度kg/m32) 日本三菱重工的公式1) 换热器低压侧的设计压力大于2/3的高压侧的设计压力时，由于整根管子完全断裂极少发生，可不考虑换热器管子破裂，不需设安全阀；2) 换热器低压侧设计压力小于或等于2/3高压侧的操作压力时，整根管子完全断裂虽很少发生，但要考虑换热器管子破裂，需设安全阀；3) 换热器高压侧的操作压力大于等于7（MPa.G）［约1000（psi.G）］，或低压侧的介质是能闪蒸液体，或介质是含有蒸气、会汽化的液体；整根管子完全断裂的故障应考虑，而且与差压无关，需设安全阀。
换热管破裂引起的安全阀排放量，按下面3式计算：高压侧是气体的公式：W=2345×a×(P H-P VC) ×(M/T)0.5kg/h 高压侧是液体的公式：W=9963×a×[（P H-P VC）×S]0.5kg/h 高压侧是闪蒸液体的公式：当（P H-1.1×P DL）＞P1-P VC时：W=9963×a×[(P H-P VC)]0.5其中P VC=[0.96-0.28×（P V/P C）0.5] ×P VW kg/h a 二根换热管的面积cm2 T 气体泄放温度KM 气体分子量P H高压侧的操作压力，P DL低压侧的设计压力MPaG P1高压侧的操作压力，P VC破裂处的脉冲压力MPaAP V高压侧介质在操作温度下的蒸汽压MPaAP C高压侧介质的临界压力MPaA S 高压侧液体的比重在决定安全阀的尺寸时，要考虑过程热量输入的潜在能力，不能只考虑正常的热量输入。
安全阀排放量计算
安全阀排放量计算本计算依据GB150-1998附录B 进行。
1．计算用值常压下氢气的密度 0.09 Kg/m 3。
查《化工工艺设计手册》。
Page ：16-1罐体设计压力为3.4 Mpa,;最高工作压力2.94 Mpa 本计算时选取 15m/s 。
d-容器进料管内直径，mm 依图纸 40mm 。
k-气体绝热指数。
1.40查《化工工艺设计手册》。
Page ：16-1C-气体特性系数 查表B1 C=356K-安全阀的额定泻放系数。
取 K=0.9X0.75=0.675 P d -安全阀的泄放压力 1.1p w =1.1x2.94=3.24Mpa 。
M-气体的摩尔质量 Kg/kmol =2.07Kg/kmol 空气的分子量 2.07g/mol查《化工工艺设计手册》。
Page ：16-1Z-气体压缩系数 对于氢气 Z=1.03/m Kg 泄放压力下气体的密度-ρ3/309.0)14.32().1(m Kg X P at d =+=+=ρρ3/09.0m Kg at =ρsm /容器进料管内的流速。
-υT-泄放装置进口侧的气体温度。
K 。
20℃ K=20+273 .15=293.15K 。
2.安全泄放量 Ws Kg/h=2.83X10-3X3X15X402=204Kg/h3.安全阀排放面积的计算4.采用全启式安全阀5.选取安全阀根据上述计算选取DN40的全启式安全阀是安全的 hKg d X W S /1083.223ρυ-=)/106.7/(.2ZT M CKP X W s A d -⊇225.41)15.2930.1/07.224.3675.0356106.7/(204mm X X X X X X ==-td h 41⊇2785.0t d A =mmd t .3.7785.05.41=⊇。
安全阀排量计算
2.625
2 50 ≥0.25d (π d2)/4 5.25nA(Pd+0.098) 阀门样本 Kdr× Et 1963.5 56139.4 0.7 39297.6
kg/h
10 安全阀额定排放量
本计算按GB12241-89《安全阀一般要求》进行 顶吹炉余热锅炉安全阀排放量计算 1 2 3 4 5 6 7 7 8 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀的喉径 安全阀数量 安全阀排放系数 安全阀入口处蒸汽比容修正系数 安全阀排汽面积 d N C K A 全启式 KpKg(对饱和蒸汽) mm Pd MPa 弹簧全启式 A48Y-25 DN150 100 1 0.235 1 7853.98 27543.17 1.365
mm2 3.1415Nd2/4 安全阀的排放量 E kg/h CA(10.2P+1)K 本计算按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第134条公式进行
顶吹炉炉余热锅炉安全阀排放量计 算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀数量 安全阀喉径 安全阀开启高度 安全阀流道面积 安全阀理论排放量 安全阀额定排量系数 n d h A Et Kdr E kg/h 个 mm mm mm
2
Pd
MPa 弹簧全启式 A48Y-100 DN80
安全阀额定排量计算
安全阀额定排量计算
一、介质为液体（参照GB12241-89标准）
式中Wt--安全阀的理论排量，Kg/h A--流道面积，mm2 ρ--介质密度，Kg/ mm3（如水ρ=1000 Kg/ mm3）△P--阀门前后压差，△P=Pp·Pb，Mpa Pp--排放压力，Mpa（绝对压力）Pb--阀门出口侧压力，Mpa(对空排放时Pb为0)
二、介质为蒸汽（参照《蒸汽锅炉安全监察规程》
式中K--排放系统，对微启式安全阀C=0.2。
全启式安全阀C=0.7 M--气体分子量（如空气M=29，甲烷M=16）Z--气体在操作温度下的压缩系数，（如空气在常温，压力为1.6Mpa下Z=0.99，压力为10Mpa下Z=0.95）T--气体的温度，K（T=273+摄氏度）
三、介质为气体（参照GB12241-89标准）
Wt=CA（10.2P+1）
式中C--排放系统，对微启式安全阀C=0.085。
全启式安全阀C=0.235 P--安全阀入口处压力，Mpa K--蒸汽比容修正系数，一般取K=1 A--流道面积，mm2
密封性要求（依据GB12243-89）
安全阀类型流道直径
(mm)
最大允许泄漏率，气泡数/min(试验介质：空气或其它气体) 公称压力PN,Mpa
< 10 ≥ 10
一般安全阀
< 20 40 60
≥ 2020 30
背压平衡安全阀
< 20 50 75
≥ 2030 45
注：
1. 进行蒸汽安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
2. 进行水或其它液体用安全阀密封试验时，在规定的试验持续时间2分钟内，其密封面处不应有流淌的水
珠。
安全阀排量计算
k
结果 1 0.9 0.65
单位 个 MPa
K
PS Pd d A
k
0.95 MPa MPa mm mm2
C PO M t T Z
MPa Kg/Kmol ℃ K
0.53 1894.24 Kg/h
安全阀排放能力 容器安全泄放量 计算 进口管内径 标态下密度 气体密度 进口管内气体流 速 压力容器安全泄 放量 校核
Wa
CK PdA/13.16/
ZT M
d ρ ρ v
0
设计 热力特性表 ρ 0*Pd/ PO 设计
49 1.29 14.81 12 1207.25 满足
mm Kgபைடு நூலகம்m
3
Kg/m3 m/S Kg/h
Wr
2.83×10-3ρ vd2 Wa 〉 W r
安全阀计算实例讨论
安全阀计算实例讨论安全阀是一种常用的安全设备，用于控制管道或容器中的压力不超过设定值。
当压力超过安全阀设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，以保护管道或容器的安全。
在实际应用中，为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要进行安全阀的计算。
下面以石化企业的乙烯装置为例，进行安全阀计算实例的讨论。
乙烯装置是一个高压装置，工作压力为4MPa，设计温度为220℃。
根据工艺要求和安全标准，需要选购适用的安全阀，并进行安全阀的计算。
首先，需要确定安全阀的工作参数。
根据装置的工作压力和设计温度，可以确定安全阀的额定压力和温度。
一般情况下，安全阀的额定压力应为工作压力的10%~20%之间，额定温度应为设计温度的20℃以上。
在本例中，我们选择额定压力为工作压力的15%，即0.15×4MPa=0.6MPa；额定温度为设计温度的20℃以上，即220℃+20℃=240℃。
接下来，需要确定安全阀的排放容量。
安全阀的排放容量是指安全阀在达到额定压力时，单位时间内释放的气体体积。
排放容量的计算一般有两种方法：容积法和流量法。
容积法是根据装置的容积和排放时间来确定安全阀的排放容量。
在本例中，乙烯装置的容积为1000 m³，排放时间为10分钟。
据此，我们可以计算出安全阀的排放容量为1000 m³/10分钟=100 m³/min。
最后，需要选择合适的安全阀型号和规格。
根据计算结果，我们可以选择排放容量为100 m³/min或166.7 kg/min的安全阀。
同时，根据乙烯装置的工艺要求和安全标准，还需考虑安全阀的材料、密封性能、排放设定压力等。
综上所述，通过对乙烯装置的安全阀计算实例的讨论，我们可以了解到安全阀计算的基本思路和步骤。
在实际应用中，根据具体的工艺要求和安全标准，可以进行更加详细的计算和分析，以选择合适的安全阀，并保证装置的安全运行。
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蒸汽锅炉 安全阀排放量计算 安全阀排放量计算
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序号 名 称 1 安全阀位置 2 安全阀位号 3 安全阀型号 4 安全阀公称直径 5 安全阀流道直径 6 安全阀流道面积 7 锅炉额定工作压力 8 安全阀处工作压力 9 最低整定压力 10 最高整定压力 11 整定压力原则 12 13 14 15 16 17 18 19 20 安全阀进口处压力 蒸汽是否过热 饱和蒸汽比容 过热蒸汽温度 过热蒸汽比容 压力修正系数 过热修正系数 蒸汽比容修正系数 安全阀排放量
符号
单位
公 式
d A p0 p1 p z1 p z2
mm mm2 MPa(G) MPa(G) MPa(G) MPa(G) 监察规程 表6-3 监察规程 表6-3
πd 4
2
数 据 汽包 01 A48H-25 DN100 65 3318.307 1.6 1.76 1.830 1.866 较低
备 注
d ≥20mm
p Vb t Vg Kp Kg K E
MPa(G) m /Kg °C 3 m /Kg
3
查汽水热力性质表 查汽水热力性质表 监察规程 表6-1 监察规程 表6-1
Kg/h
K p ·K g 0.235A(10.2p+1)K
1.8304 否 0.101 0 0 1 1 1.0000 15338.8
选项按"较低" 或"较高"压力 整定压力 选"否"或"是" 饱和蒸汽时忽略 饱和蒸汽时忽略
锅炉型号：
江苏太锅炉股份有限公司
项目编号： 文件编号：
蒸汽锅炉 安全阀排放量计算Байду номын сангаас
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锅炉型号：
江苏太锅炉股份有限公司