各类管道连接施工方法

各类管道连接施工方法
各类管道连接施工方法

各类管道连接施工方法

各类管道连接施工方法提要:所有管道支架均应为钢制,可调节高度,并且涂上防锈底漆的罩面漆。钢类管应采用钢类管码;铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外物管学堂

各类管道连接施工方法

1.管道安装技术要求

1)管道安装必须符合设计图纸和施工技术规范。必须符合管道的施工技术要求和管道的使用性能。

2)管道的切割应平滑且不损坏管件,切割管道应采用切管器,管子端部应绞口以去除管口毛刺。

3)管口加工时应采用专用工具进行加工,不得损坏管端。管口槽和接头应按制造厂的要求进行安装。

4)管道安装应根据规范要求和设计图纸的要求,做到安装标高、位置准确,横平竖直。并保持室内净空要求和保持人行通道畅通。

5)提供足够的坡度以保证能适当地排水和排气,在预留管道清扫口时必须保证清扫口前方无障碍。

6)每天施工结束时,对未曾安装完成的管口进行保护,防止湿气和杂物进入管道内。

7)管道跨越伸缩缝时,应加装伸缩器。

8)管道支架制作时应符合施工规范要求和标准图集要求,可采用固定支架和吊架等型式,对于有膨胀要求的管道,应设立导向支架。

9)管道配件的安装应符合设计和使用要求,阀门安装位置应正确,并便于检修和操作。

10)管道保温应密实,外观应平整。

2.管道支架安装要求

1)管道支吊架应有足够的强度,应有计算依据,其型式必须经监理工程师认可

后方可施工。

2)提供所有进行系统安装所需的支架、吊架、导向支架和固定支撑等。

3)所有管道支架均应为钢制,可调节高度,并且涂上防锈底漆的罩面漆。钢类管应采用钢类管码;铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外,并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于塔楼墙外的雨水管应采用镀锌管、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架,以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连队接等亦应提供附加支架,以防止过度的应力作用于设备上。

4)所有固定销件和螺栓必须配有垫圈和螺帽。

3.管道导向支架

所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架,使能有效的控制因热胀冷缩所产生的移动和使膨胀管环及伸缩器适当的操作。管道导向支架的布置和间距必须根据伸缩器制造商的建议设置。导向支架位置和其构造细节的装配图须提供予工程监理、项目工程师审批。

4.管道固定支撑

1)管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处,以便吸收因管膨胀或收缩和内部压力所引致的应力,并把这些应力传递到结构上。

2)管道固定支架均应能承受进行水压测试所产生的较高推力。

3)固定支撑的构造细节和尺寸须经获得审批。

5.管道套管

1)在管道穿越墙壁和楼板处均须设置镀锌钢制套管。套管尺寸应使管道能在套管中自由移动外,还须提供足够填塞防火填料,而套管应高出楼板完成面最少6mm。管道套管不应作为支架使用。

2)注意在每个楼层的垂直管槽井内如需设楼板,管道穿越管槽井板处亦需设置套管。

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室外给水管网安装..

9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内,工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)

(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。

管道土方开挖施工方案(新)

土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1.Xxxxxx施工图纸。 2.现场踏勘情况和施工条件。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 二、工程概况: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂,从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路,由引出本次供水管线。 管材:输水管采用DN800球墨铸铁管,接口型式为滑入式柔性接口(T 型),T型接口,管道公称压力PN10,管材壁厚级别系数K9,三通壁厚级别K13,其余管件壁厚级别K11;与阀门等连接处采用法兰连接,法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 (1)球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 (2)钢管采用焊接。 (3)钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。 (4)承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。

3、管道基础 管道基低宽1600mm,基础采用中粗砂基础,铺设厚度不小于200mm,管子两侧铺砂至中心180°,黄砂分层回填压实。 三、施工方案 (一)现场情况及施工准备 (1)熟悉工程设计图并理解设计人的构思,然后应对图纸作如下审核:图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾,位置管线与纵断高程是否相等。 (2)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素,以便施工前做好准备工作;实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍,地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置,地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置,以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 (3)收集已建输水管预留管位置、高程。 (4)建立测量控制网,为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网,保证施工的放线需要,质检需要,并定期检查校核。 (5)施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家,作好质量记录以备追溯,并确保满足计划要求。 (6)施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

土方工程专项施工方案(审定)

新乐市磁河(木刀沟)生态修复工程一期勘察设计施工总承包工程 土 方 工 程 专 项 方 案 编制人: 审核人: 湖南省第六工程有限公司 新乐市磁河(木刀沟)生态修复工程项目经理部 年月

目录 一、工程概况 (2) 二、土方开挖工程 (2) 2.1土方开挖施工工艺方法 (3) 2.2土方开挖施工质量控制措施 (4) 三、土方回填工程 (5) 3.1土方回填施工技术要点 (6) 3.2土方回填施工工艺方法 (8) 3.3土方回填施工质量控制措施 (10) 四、土方工程施工进度保障措施 (11) 4.1组织保障措施 (11) 4.2技术保障措施 (12) 4.3质量管理保障措施 (12) 4.4安全管理保障措施 (13) 4.5现场计划执行保障 (13) 4.6施工资源保障措施 (13) 4.7施工外部环境保障措施 (14) 4.8夜间施工保障措施 (15) 4.9雨季施工保障措施 (15) 五、安全文明施工 (16) 六、环境保护措施 (20)

一、工程概况 新乐市磁河(木刀沟)生态修复工程一期勘察设计施工总承包工程位于河北省石家庄市新乐市,治理范围西起107国道,东至新元高速东侧0.9km(桩号0-000~3+150),全长3.2km,河道整治西起107国道,东至新元高速东侧 0.9km 处,全长 3.2km,占地面积 124.7公顷。 本项目土方工程主要为磁河水系连通工程河道主槽疏浚扩挖3.2km,对现状砂坑回填,以及河槽边坡防渗、防护工程上部0.5m至1.5m厚的土方回填。根据《新乐市磁河(木刀沟)水系连通工程初步设计报告》本项目工程的土方总开挖量为146.63万m3,土方回填量为79.31万m3,弃土为54.81万m3。其中开挖的壤土全部用于土方回填,54万方弃土运至107国道西沙坑,运距平均运距3km,剩余的弃土中约有7.31万m3为清基土方,计划用于滨水绿道绿廊景观工程种植土。 二、土方开挖工程 本项目土方开挖工程基本都在主河槽的位置,根据《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国河道管理条例》、《中华人民共和国防汛条例》等相关法律条例对河道内工程施工的相关规定和本项目合同文件约定,结合项目实际施工条件等综合考虑本项目主要土方开挖工程施工时段确定为2020年3月至2020年6月。 根据土方工程施工区实际地质、地形等条件,土方开挖施工主要以1m3/CAT320反铲挖掘机开挖为主,T160推土机开挖辅助;土方运送由22t自卸汽车沿施工场区施工临时道路拉运至施工现场沙坑进行回填或运送到指定弃渣场堆放。土方外运,由22t自卸汽车运出施工区域。 根据本项目土方工程施工进度计划,折算最大日开挖强度约12220m3。拟投本项目主要土方开挖工程的机械设备和测量仪器:

室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版

室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污

土方工程施工方法

土方工程施工方法 6.2.1施工准备 1、机械、设备准备 1)根据现场的土方量情况和工期安排的情况,配置挖掘机1台,小型挖掘机1台。运土配置3辆,机动三轮车2辆,小推车若干,并根据具体的施工情况作出调整,保证挖土作业面的满负荷操作。 2)设置铁锹40把,线绳,钢卷尺,坡度尺等操作工具,满足现场施工操作要求。 3)配置水准仪2台,经纬仪1台,供标高检测、定位检查之用。 4)开挖时储备足够的塑料薄膜,如遇下雨进行覆盖,防止雨水浸泡清理完毕的基槽。 2、技术准备 1)土方开挖前按场区控制桩坐标对建筑物进行放线定位,并制作成半永久性定位桩,桩周围采用砖砌,200mm高,水泥砂浆粉刷。 2)建筑物的位置定位线(桩)、标准水平桩及开挖的灰线尺寸,必须经过复核合格;并办理完复核检验手续,方可开挖。 3)组织施工人员认真学习施工图纸,做好施工方案和技术交底,明确施工方法和施工标准。 4)作好周围环境、运土路线、弃土点的选定等工作,保证挖土施工的顺利进行。 6.2.2 施工方法 1、开挖原则和工艺流程 1)开挖原则:机械挖至垫层底标高上300mm后,由人工挖掘至设计标高,严禁超挖,地梁部分采用小型挖掘机和人工配合挖土,机动三轮车和小推车配合运土。 2)工艺流程:测量放线→确定开挖的顺序和标高→土方开挖→人

工修边和清底→验槽→砼垫层 3)测量放线:根据业主提供的坐标点和水准点,分别引测轴线控制桩和水准点,放出开挖边线并用白灰弹射在地面上,做为挖土的依据。 在挖土时,使用水准仪将水准点引测至基坑之内,经校核无误后,在基坑内制作水准点,作为挖土过程中的标高控制点。土方开挖中的底标高控制采用水准仪和塔尺,在挖土过程中随挖随测,严格控制标高,禁止超挖。 4)开挖路线、深度及坡度的确定:根据现场临时道路布置和机械进入基坑的坡道位置,开挖时由西向东从1轴线至14轴线依次开挖,挖土机及运输车进入基坑按照确定的行车路线行走。人工清槽行车路线部分保留基底标高上30cm的土层,待清槽后挖至设计标高。 5)开挖深度 a.运土车辆沿划定线路行驶,严禁碾压已清理完毕的基底。 b.挖掘机挖至基础筏板标高-5.8m处,电梯井挖至为-7.45m处。以下部分采用人工挖土。筏板部分人工挖至-6.1m,电梯井部分人工挖至-7.75m。 c.为加快施工进度,挖掘机挖土后紧跟着进行地梁基槽开挖、修边、清底,土方开挖过程中做好对标高的控制,以防超挖和扰动原状土层。 6)坡度确定 根据地勘报告显示土质情况稳定,基坑采用放坡开挖,采用60度放坡(1:0.57),边坡稳定安全系数为1.54,土方开挖过程中如发现局部土质出现回填渣土等异常情况,及时加大放坡或采取其他相应措施,确保边坡稳定性。 7)排水措施:

给排水管道安装施工方案

目录 一.方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二.工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三.施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四.资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五.施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六.管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七.管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八.质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九.安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十.文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一,施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页

川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据: 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98); 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图(11000037DR2102WS003-1); 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定; 7、现场施工客观条件。 二、工程概况: 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米,支管廊长约102米,宽2米左右,其内共需安装管道约200多吨,随行门型支架约30吨,管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制,车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根,各管道工作压力如表1-1所示: 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3

最新房建基础土方开挖专项施工方案

东平青峰山实验学校建设项目 学生公寓 模 板 施 工 方 案 东平清河建筑工程有限公司

土方开挖施工方案 一、工程概况 1.一、工程建设概况 主体建筑为地上为地上两层,地上主体建筑高度为13.45米,占地面积为1384.3m2,建筑面积2558.78m2,。本工程结构形式为混凝土框架结构,基础形式为独立基础。结构设计年限为50年;抗震设防烈度为6度,主楼框架抗震等级为三级,型钢混凝土梁柱抗震等级为二级。 2、本工程建设单位:东平县教育局 勘探单位:山东鲁南地质工程勘察院 设计单位:济南市长清建筑设计研究院。 监理单位:泰安市长峰建设工程项目管理有限公司。 施工单位:东平清河建筑工程有限公司。 3.基坑挖土深度约为3.5m~4.5m 二、地质状况 根据地质勘察报告可知,基坑土方开挖涉及2个地质层,其各地基土层的地质特征如下: 1层:回填土、主要为素填土。其中检修库部分原为居民住宅,层厚0.7m~1.0m。 2层:灰褐色,灰黄色,黄褐色,可塑-硬塑。厚度:1.1~4.40m,平均 2.69米,层底埋深: 3.9-6.3米,平均5.09米 三、施工部署 1.施工前准备 土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整,如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测,并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方,做永久轴线控制点。施测完成后,报请监理单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合格后,根据放线定位灰线,采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工。 2.土方运输:利用自缷汽车随挖随运,车辆出场均应清扫(洗)干净,严禁滴、漏、洒及携泥上路,根据有关部门规定的运输路线运输,弃土堆场提前备好;

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件: 2.3.1管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

管道工程施工方案及施工方法

管道工程施工方案及施工方法 1、管沟开挖施工方案 1)、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。 2)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。 3)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 2、检查井及及雨水进水井施工方案 1)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。 2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3)、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑。 3、管道安装施工方案 雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。 4、管沟回填施工方案 1)、管道两侧及管顶80cm范围内,采用机械回填,人工、平整打夯。 2)、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实。 5、施工方法 5.1沟槽开挖 在路基填筑完成后,路面未施工前,及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序:测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖,待基坑验

收后,采用人工整平,严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右,边挖边检查宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与沟槽边缘保持1m以上距离,以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽,作好记录。 管沟挖好后不能马上回填,因此必须采取一定的防护措施并派专人看护,以保证安全。 5.2检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后,首先进行3:7灰土垫层的施工。 严格按配比施工并拌合均匀,控制好水量,分两步回填,用小型机械或人工将垫层夯实,密实度达到95%以上。 3:7灰土垫层施工完毕后,立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合,用插入式振捣器振捣,平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后,砌井前先将砌筑部位清理干净,并放出中心线及边线,浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌,1:2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 砂将采用机械拌合,并严格计量以保证强度。 做好预留接口的工作,进水井预留雨水支管接口,检查井预留雨水支管、雨水管接口。

给水管道安装施工方法

给水管道安装施工方法 1材料要求 1.1 给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、形状灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2.主要机具 2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.作业条件

3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管

土方开挖专项施工方案(一般)

一般土方开挖安全专项施工方案 一、编制根据 1、按现行的施工安全规范。 2、公司有关土方开挖施工的作业指导书和技术交底。 3、现场施工条件。 4、经审查通过的设计图纸; 5、工程岩石工程详细勘察报告 二、资料收集 土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。 三、工程概况 工程基本情况 工程名称:张家界未来城项目一期工程 工程性质:本工程为高层住宅。 地理位置:本工程位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧。 各栋层数及建筑高度: 1C#:21F/1D,建筑高度64.8m; 2B#:16F/1D,建筑高度42.75m; 3B#:12F/2D,建筑高度33.6m; 13D#:17F/2D,建筑高度48.45m; 14D#:17F/2D,建筑高度48.45m; 15#:17F/1D,建筑高度45.6m; 16A#:19F/2D,建筑高度59.00m; 17A#:20F/1D,建筑高度61.9m; 18A#:18F/3D,建筑高度56.1m; 23D#:18F/3D,建筑高度51.3m; 各责任主体名称

2、本工程Array基础设计概况 本工程基础采用旋挖桩基础,现场土方开挖深度在3m以内,施工场地较开阔。 3、场地特点:本工程占地面积大,原始地貌为低山丘陵间冲沟。 4、地理位置及环境条件:本项目位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧,交通便利。 四、自然地理及场地工程地质条件 1、地理位置、地形地貌 本项目位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧,原始地貌为低山丘间冲沟。 2、水文气象特征 张家界市气候属中亚热带湿润季风气候,终年温暖湿润,四季分明。市区气候总体特征为高湿、多雨。场地内无沟渠通过,地下水位主要为雨水和地下径流补给地下径流排泄,水位随季节变化明显。 3、地基土组成 场地地层主要由第四系堆积层、冲积层及白垩系砾岩、泥质粉砂岩组成。 4、地基土土性特征 各土层的土性特征描述如下: 中风化灰岩:呈透镜体分布在强风化砾岩中;灰白色;主要成份为方解石;隐晶质结构;中厚层状构造;隐节理较发育;必须回转才能钻进;岩体较完整;岩芯呈短柱状及柱状;锤击声脆;岩石质量指标为较差的,RQD约为70;属较硬岩;岩体基本质量等级为Ⅲ级。场地内仅ZK23、ZK26、ZK35、ZK38号钻孔揭露,层厚0.80~3.00m。 强风化泥质粉砂岩:紫红色;泥质结构;中厚层状构造;节理裂隙发育;岩体破碎;岩芯呈块状、碎块状;岩石质量指标为极差的,RQD小于25;岩体基本质量等级为Ⅴ级;属极软岩;遇水易软化、失水易崩解;无膨胀性。场地内仅ZK1、ZK2、ZK4、ZK5、ZK7~ZK11、ZK78号钻孔揭露,层厚1.50~4.10m。 中风化砾岩:紫红色;砂砾质结构;厚层状构造;节理裂隙较发育;砾石成份为石英砂岩、硅质岩,粒径1-5cm;钙铁质胶结,胶结较好;岩体较完整;岩芯呈短柱状;岩石质量指标为较差的,RQD 约为60;岩体基本质量等级为IV级;属软岩;遇水不易软化、失水不易崩解;无膨胀性。 中风化泥质粉砂岩:紫红色;泥质结构;厚层状构造;节理裂隙较发育;岩体较完整;岩芯呈短 柱状及柱状;岩石质量指标为较差的,RQD约为70;岩体基本质量等级为IV级;属软岩;遇水不易 软化、失水不易崩解;无膨胀性。

土石方工程施工工艺

1、土石方工程施工准备工作 (1)查勘现场。摸清场地情况,包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路,地面上障碍物、堆积物以及水电供应等,以便进行土方开挖。 (2)清除障碍物。将施工区域内的所有障碍物,如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线,可利用的建筑物应充分利用。 (3)设计排水设施。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,将地面水排走;或排到低洼处,再用水泵排水;或疏通原有排水洪系统,使场地不积水。(4)做好测量控制。设置区域测量控制网,包括基线和水平基准点,要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路,做好轴线桩的测量及校核,进行土方工程量的测量工作。 2、土方开挖 (1)主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和已经确定的开挖深度,自行确定边坡度,报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成,避免受雨水冲刷。 (2)机械施工要派专职人员进行指挥,和负责道路交通指挥,在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。 (3)对职工经常进行安全生产教育和法制教育,每周至少进行一次安全生产大检查,将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。 (4)遇有地下水部位的土方开挖,应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下,防止地下水扰动基底土。在降水过程中,应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计、建设单位协商,对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。 (5)严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁,避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。实施过程应加强沉降及变形观测,发现问题应及时采取措施予以解决。 3、填土压实 为使填土满足强度及水稳性的要求,必须合理设计填方边坡,选择正确的土料和填筑方法。有机物含量大的土壤、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土等,一般不作填土之用。填方工程应分层铺土压实,最好采用同类土壤填筑。回填土含水量过大、过小都难以夯压密实,为此要求回填土应有最佳的含水量。当回填土过湿时,应先晒干或掺入干

室内给水管道安装施工工艺83562

室内给水工程施工工艺 1、主要材料及配件要求 1.1、复合管在外观方面的要求: 1.1.1、外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。不允许有镀层和涂层缺陷。 1.1.2、管材不应有影响使用的弯曲,但两个端面与管轴线应垂直。 1.1.3、管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。 1.2、复合管在性能方面的要求: 1.2.1、结合强度:冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强度不应小于3.0Mpa。 1.2.2、弯曲性能:公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.3、压扁性能:大于50mm管材经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.4、耐冷热循环性能:热水类管材试样经三个周期冷热循环试验,衬塑层不变形裂纹等缺陷:结合强度不低于3.0MPa。 1.2.5、卫生性能:管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。 1.3、PPR管材内外表面应光滑、平整,无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷,且冷水管、热水管必须有醒目的标志。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直,管材及管件均应有出厂合格证。 1.4、PVC-U排水管用肉眼观察,无孔隙、缺陷、裂口及其他影响性能的缺陷。管材及配件的储运要求如下: 1.4.1、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐,避免油污,不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖,不得露天存放和在阳光下长期暴晒,距热源不得小于1m。 1.4.2、管材和管件均应放在平整且夯实的地面上,公称直径dn 不大于200mm管的支垫间距不得大于1m,外悬端不得超过0.5m;堆放高度,不宜超过 1.5m,插口及承口宜交替堆放,承口部分应悬出插口端部。 1.4.3、当管材出现较深的划伤时,如果经历较大的冲击,管材易从划伤出断裂,这种现象称为刻痕效应。因此,在储运过程中应避免

土方开挖工程专项施工方案..

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (4) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (8) 六、劳动力计划 (16) 七、土方开挖工程安全技术设计 (17) 八、危险源及相关措施 (19) 九、基坑防护 (20) 十、注意事项 (21) 十一、安全管理及文明施工 ......................................... 21-24

大连信托证券大厦项目 基坑土方开挖专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 本工程为星海湾金融商务区XH-3-AB地块规划项目,建设单位为大连海通房地产开发有限公司。工程地址位于大连市沙河口区中山路东侧,会展路北侧,北侧紧邻规划道路,东与环球大厦毗邻。 本项目1#楼、2#楼和3#楼为公建,2#、3#楼地下3层,地上5层,1#楼地下3层,地上47层。该工程总建筑面积157891㎡,其中1#楼建筑面积为107620㎡;2#楼建筑面积为30021㎡;3#楼建筑面积为20250㎡;。 基础结构为筏板基础。 基坑形状基本呈梯形,上底(北边)长约78m,下底(南边)长约51m,直角边长约149m。基坑深21.8m~24m。具体尺寸详见《基坑支护结构平面布置图》。 1.1工程地质概况 根据《岩土工程勘察报告(初勘阶段)》,场地地层自上而下依次为杂填土、淤泥质粉质粘土、卵石、强风化板岩、中风化板岩等。 1、杂填土(Q m l): 黑灰色,主要成分为煤灰、粉土、石英岩碎 4 石。松散,稍湿,该层厚度较大,分布在整个场地。 2、淤泥质粉质粘土(Q m):灰黑色,矿物成分由长石、石英等 4 颗粒组成,稍密,湿。 3、卵石(Q 3a l-m): 黄褐色,矿物成分由长石、石英等颗粒组成, 3 含有20%左右的石英岩砾石,粒径20—120mm,稍密—中密,湿。

室外给水工程施工方案

室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管,管材、管件颜色应该均匀一致,内外表面应该光滑、平整、清洁,应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整,并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1)把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2)管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3)校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4)放入加热板; 5)加热完毕,取出加热板; 6)迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却; 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表

三)过渡连接 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装: 给水PE管的安装 沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填: 管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步: 1)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质量。 2)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。

管道土方工程施工方法

土方工程施工工法 一、测量放样 施工前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制管道中线及高程。 二、沟槽开挖 1、开工前,对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,摸清地下的管线排列,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。 2、管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算: B=D1+2< bl - 沟槽底部的开挖宽度; 式中 B--- D1--- 管道的外径; b1--- 管道一侧的工作面宽度 ; bl取600mm当地下水位高于基槽底皮,需采取降水措施时,bl的宽度应适当增加。 3、开挖边坡外侧必须设置必要的防护措施,防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,不得在陡坡下行走或站立。 (1)当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在 5m 以内边坡不加支撑,边坡坡度参见下表:

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 (2)沟槽挖深大于5m时,应分层开挖,多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于1.5m,边坡坡度同上表。 (3)敷设在市政沥青路面下的管道基槽开挖,上口破路宽度为5m,不能 满足边坡放坡要求,机械设备需采用特种开挖设备,一次性开挖至沟槽底皮。 4、挖土要自上而下,分层分段进行,应合理确定分层开挖的深度。 5、管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全; 6、开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。 7、沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;开挖土方时,槽底高程偏差应为士 20mm 8、人工挖土,操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m 纵向间距不小于3m堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖必

给水管道安装工程施工工艺及要求

8.1给水管道安装工程 8.1.1施工准备 8.1.1.1作业条件 1.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净后方可进行。 3.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4.立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 5.支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 8.1.1.2材料要求 1.铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用厂家配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2.镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3.聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备盟(市)有关卫生、建材等部门的认证文件。 4.管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

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