整烫工作业安全风险告知卡

整烫工作业安全风险告知卡

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岗位:整烫工作业 火警电话:119 危险源责任人: 危险源等级:□高度□中度■一般

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障,易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修; 2、现场设置液氨报警探头; 5、运行时不得检查擦拭设备; 6、加强安全教育; 7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况; 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不得超过9人; 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外; 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加工间内布置氨气浓度报警装置; 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位:电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续,做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行,一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源,做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带,挂在牢固挂 件上,高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳,不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时,根据伤害情况做好现场救护的同时,立即向班长汇报,自己会自救及逃生。主任:安全员:调度: 安全操作要点 1、停电作业时,先用验电笔检查是否有电,确认后方可进行工作,凡是安装设备或修理设 备完毕时,在送电前严格检查,方可送电。 2、作业前检查工具是否良好,并合理使用工具,作业前首先检查现场安全情况,保证安全 作业。 3、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,不能直接或搭挂,需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时,戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前,将电源切断并悬挂“禁止会闸,有人工作”牌。

岗位:吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上,垛铜板时衬垫木 棍上下对齐,铜板垛两边平齐,不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段,指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置, 起吊钢板及运行过程中,钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况,应立即停止吊运工作, 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告,在送往医院进行各项检查治疗的同时,保护好现场,做好记录。 机械伤害:对受伤人员进行简单止血,采用压迫止血法,用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处,并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果,经过止血后,对受伤人员伤口进行简单包扎,整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位,以免造成二次伤害。班长电话:主管移动电话:调度: 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等,进行危险辨识工作,逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚,信号要明确,戴手套指挥时手套要有明显标志,指挥员在指挥过程中,要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格(长度宽度不等)的钢板不能同时吊运,同规格(长度宽度相等)的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具,主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%,C型钩是否有裂 纹,保险是否完好,吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐,铜板垛两边平齐,防止铜板变形与倾斜,垛铜板时高度不能超过2米,铜板宽 度小于0.5米时,垛放高度不超过0.8米,垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板,要用专用吊具,防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时,须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩,必须等吊具 上升且完全离开板面后,挂钩人员方能将吊钩放开,防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时,手要抓住安全部位,严禁用手直接推扶钢丝绳;挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米;在吊运铜板的过程中,严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上,严禁将手放在两钩之间,防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围,(日常使用的C型钩为60mm),选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时,上下车要使用移动式卸车平台,待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤; 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机; 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎,防止伤口感染; 4、拨打120急救电话,安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级,根据情况,拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎,等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进 行灭火,同时向公司安全生产领导小组 上报,并立即启动应急预案。 2.发生触电处置:立即拉断设备电源; 检查触电人员状况,必要时进行人工心 肺复苏,同时安排人员上报公司;立即 疏散厂区及周边人员,对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘;6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

岗位风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

安全风险告知卡

安全风险告知卡(2020年度)

冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡

13.禁止疲劳工作、酒后上岗; 14.保持作业场地及环境光线充足; 15.机械设备定期维护保养; 16.检修前对设备进行断电、验电后,并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志; 17.操作人员按操作规程作业; 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品; 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后,立即切断电源,抢救伤员,对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故,现场人员应立即切断电源,或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场,禁止其他人员进入。同时立即关闭电源,检查伤员全身情况,心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话,并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火,以先抢救伤员为主,并向上风口进行疏散,疏散时要弯腰使头部尽量接近地板,必要时应匍匐前进,避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话:119 急救电话:120

精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡

16.检修前对设备进行断电、验电后,并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志; 17.操作人员按操作规程作业; 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品; 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后,立即切断电源,抢救伤员,对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故,现场人员应立即切断电源,或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场,禁止其他人员进入。同时立即关闭电源,检查伤员全身情况,心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话,并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火,以先抢救伤员为主,并向上风口进行疏散,疏散时要弯腰使头部尽量接近地板,必要时应匍匐前进,避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话:119 急救电话:120

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险(B级)主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是 极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2. 发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4. 同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

岗位风险告知卡

危险源风险告知及控制措施 机加工工位1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服劳保鞋护目镜 非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

危险源风险告知及控制措施 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

金属非金属矿山作业人员安全风险告知卡

采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音; 三、事故后果:人员伤亡、机械损坏; 四、管控措施: 1、火工品存放时,检查雷管箱与炸药箱安全距离就是否符合规定达到20米 ,装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实; 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器,检查作业面供风就是否足够、局部风机就是否运转正常、风机摆放位置就是否符合规定有无循环风、风带有无漏风,风带破口就是否及时修补; 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置,人员作业及行走时要远离出矿漏斗,以防发生坍塌; 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入; 5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌与放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮; 6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查,发现问题及时处

理; 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹; 8、采场采矿时作业人员与地质测量人员要多注意观察,发现墙壁有溢水情况时及时停止作业,汇报上级部门; 9、加强拉线作业人员的操作培训,采场出矿运输期间严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度; 10、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重; 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞,进行洒水除尘采取湿式作业; 五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助她人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责; 六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报; 七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000; 平巷掘进人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片

龙门吊作业安全技术交底及危险源告知卡

龙门吊作业安全技术交底及危险源告知卡 0 安全生产 标准化 安全技术交底及危险源告知卡工程名称:南平联络线高速公路工程 分部分项名称桥梁施工任务单编号 工种龙门吊作业操作部位钢筋加工场要求:凡下达施工任务,须填写本卡,进行分部分项针对性安全交底,并编号存查。 一、施工作业特点和危险源: 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 临时用电不规范触电伤害 运行中的航吊碰撞、碾压伤害 便道硬化吊运材料、成品捆绑不牢碰伤、落物打击 钢丝绳损坏、断裂落物打击 检修时不系安全带高空坠落 二、龙门吊安全注意事项及安全技术要求: 1. 遵守安全操作规程,施工作业人员按规定作业,持证上岗。 2.起重作业人员不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意倾听周围有无异响,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停作业,待弄清情况后方可继续作业。 3. 工作时,不准看书看报吃东西闲谈,不准瞌睡,严禁酒后作业。 4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查,清理路障。 5. 交接班时应交底清楚,接班者未能明白交班内容,不得交班。

6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查,发现问题及时汇报并排除故障,并将检查结果记录在册。 7. 起重司机必须思想集中,养成上、下、左、右、前、后观察的习惯,做到心中有数,准确安全地工作。 8. 起重设备需有安全保险装置,坚持“起重十不吊”,不得超负荷作业,预防机械事故的发生。 9. 机械电器设备要符合安全使用要求,作业前,应检查机械电器的使用性能,确认安全可靠,方准操作。 10. 在紧急意外情况下,发出任何的危险信号,都要要求司机紧急刹车,停车检查。 11. 严禁吊物在人头上空通过,空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。 12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生极意外的情况下才允许使这种制动方法。 13.禁止使用限位开关作正常操作下的停电,限位开关是在操作设备意外不良或失误时才让它动作。 14. 起重机在每次起吊或移动动作前时,必须先发出警铃等警告信号。 15. 在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹车,以确保安全。 16. 驾驶人员离岗时,必须将起重机开到固定地点,吊具不准悬持吊物,各控制手柄应置于零位,切断主开关。 17.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带,达到报废极限的要及时更换。 18. 当班工作完毕后,断开电源,电箱加锁才能下班。 19.在醒目处必须安装有吨位牌。 20.必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。 21.起重机工作时,禁止任何人停留在桥架上或小车上。

泥工安全技术交底和风险告知

xxxxx公司 安全技术交底 风险告知交底 施工班组: 交底(告知)人数: 交底(告知)时间:2018年6月20日 xxxxxxxx项目经理部 资料顺序:1、安全技术交底 2、风险告知交底 2、交底、告知照片

安全技术交底和风险告知名单施工班组:

xxxxxx公司 xxxxxxxxxxxxxx项目经理部 安全技术交底单 施工单位: 班组名称:(泥工班)

xxxxxxxxxxxxxxxxx项目经理部 泥工安全风险告知书 您在我肇兴项目即将从事泥工相关工作,为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编制本安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难或疑惑,请及时向我们专职安全员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上手印。 安全风险告知: 1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。 2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、安全带、安全绳等。 3、塔吊或吊车起吊时,其吊装范围内禁止站人。 4、遇有风力在六级及以上、大雾天、雷雨天、冰雪天等恶劣气候,不得进行钢筋吊装、高处作业。起吊或高空作业靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。 5、高处作业时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠,应设高度大于1.2米牢固的防护栏杆,并设间距35厘米的水平横杆。如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧

塔吊安全技术交底及危险源告知卡

附件6 安全技术交底及危险源告知卡 工程名称:南平联络线高速公路工程 分部分项名称起重吊装作业任务单编号南联A4 工种塔吊司机操作部位起重吊装作业部位要求:凡下达施工任务,须填写本卡,进行分部分项针对性安全交底,并编号存查。 一、施工作业特点和危险源: 作业 活动潜在的危险因素 可能导致 的事故 路基、桥涵及钢筋场等起重吊装作业活动区域重物的捆绑方法与要领不当;吊装重心选择不当;吊装遭 到碰撞、冲击而摇摆不定等 脱绳事故吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不 当,吊钩钩口变形引起开口过大等 脱钩事故超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢 丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长 期使用缺乏维护保养,造成疲劳变形、磨损损伤;钢丝绳 达到或超过报废标准仍然使用等 起升绳 破断事故 吊钩上吊装绳夹角太大(〈120°〉,使吊装绳上的拉力超过 极限值而拉断;吊装绳品种规格选择不当,或仍使用已达 到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物,造成吊装绳破断;吊 装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,造成棱角割断 钢丝绳 吊装绳 破断事故 吊钩材质缺陷;吊钩因长期磨损,使断面减小,已达到报 废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳断裂 吊钩断裂事故起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员;现场从事吊装 作业人员和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护意识, 野蛮操作等 挤伤事故 检修作业人员缺乏安全意识,作业时不佩带安全带,由于 脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突然启动造成晃动等 从机体上滑落 摔伤事故检修作业中,因缺乏严格的现场安全监督制度,检修人员 遭到其他作业的起重机端梁或悬臂撞击,从高空坠落受伤 机体撞击坠落 事故 安全生产标准化

机械安全风险告知卡.pdf

切割机风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 气瓶风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称 气瓶 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。

风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、 液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

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