客户服务中心安全操作规程

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电气作业专业制度及规程客户服务中心

目录

安全技术规程 (3)

交通与车间文明生产 (6)

高空作业 (8)

安全用电 (11)

工具使用规程 (12)

变压器检修安全操作规程 (14)

司机安全操作规程 (15)

抄收员安全操作规程 (17)

电工安全操作规程 (18)

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一、安全技术规程

1.一切工作必须严格遵守有关安全技术操作规程。

2.工作前要保证有足够的睡眠,上班前与工作中不准饮酒。神智不清、失去理智者严禁上岗作业。

3.每个工人工作时,要按规定正确使用、佩戴各类劳动保护用具和用品。衣服要整齐,袖口、脚口应紧身利落,不得有飘荡部分。女工要戴女工帽,头发、辫子应理于帽内。

4.每个工人只能执行本工种范围内的工作,未经领导许可,不得擅自离开岗位,更不得将自己工作委托他人或自行参与其他工种工作。

5.凡要操作其他工种工作时,须经领导批准并经过安全技术教育和安全技术考试合格后方可操作。

6.正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽。禁止穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤或光脚进入车间工地现场。

7.切实树立“安全第一”思想,一切工作要坚持“三反对”、“三不干”、“三检查”和“四注意”。

三反对

a.反对麻痹大意

b.反对盲目乱干和冒险作业

c.反对侥幸心理和经验主义

三不干

a.不懂安全操作技术不干

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b.不明白机械设备、工具性能及保养方法不干

c.有危险而无预防措施不干

四注意

a.在上下垂直作业要注意,须设防护隔离措施

b.集体注意行动统一、步调一致

c.围栏、警示牌安全维护装置,注意不得擅自触动和拆除

d.易燃易爆物品,注意不得靠近,应离开明火10公尺以

8.在车间内外工作时,吊车来往应立即让开,不得在吊物下面工作和行走。

9.凡在现场设置的机械设备、电气设备、防火设施、供气设备、通风设施及其有关配件非经许可,不得乱动乱用。

10.当发生人身、设备事故或未遂事故时,应立即报告领导,维护现场,并采用正确的方法进行抢救。

11.时刻注意你自己和周围同志的生命安全和健康,除了组织上的防护和同志们的帮助外,安全取决自己是否注意和怎样对待安全工作。

12.进行实际操作的各工种工人必须持有安全作业许可证,且熟悉本工种的安全技术操作规程,否则禁止独立从事操作。

13.对新入厂的学徒、实习生、工程技术人员、外来参观实习代培人员,必须经过三级安全教育,并经考试合格后,方准进入操作岗位。

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14.搬运物件时,男工单人扛不超过50公斤,超过50公斤时必须抬运或用运输工具;二人抬运不得超过70公斤,若人数增加每人分担重量不得超过35公斤。女工每人不得超过25公斤。

15.进入他人工作区域,他人工作时,不要由后面靠近,须从斜前方靠近。

16.不要擅自使用不熟悉的机械、设备和不完整的工具。

17.禁止在工作时开玩笑、嬉戏、打闹。

18.传递工具、材料决不可投掷。

19.不要在受力物件上吊挂超过规定重量的东西。

20.工作前车间主任、技术员必须向工人小组作安全技术交底和交待注意事项。

21.夜间、黑暗洞室、天然光线不足地方作业,要有充足照明。危险地点设色灯信号装置,在深井、长隧道内施工时,除安设工作照明外,并应备有事故照明。

22.不准使用不能安全规范标准的物件吊装物品。

23.工作地点禁止存放易燃易爆材料。

24.滚动材料堆放时,应有防止其滚动的措施,圆木堆置在2公尺以上者,应于两侧设支撑;小直径管材堆放高度不得超过1公尺;桶装材料卧放时,堆放高度不超过三层,竖放时不超过两层,大型构件堆放时,应保证其稳定性。

25.在工作现场工作前应对建筑物的现状进行详细调查,制定安全措施,防止坍塌、触电、物体坠落伤人。

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26.在挖掘深坑、深槽时,应根据土质情况设置边坡或支护,防止冒顶塌方。

27.使用革新机具和采用新技术、新结构、新材料、新工艺必须经过技术鉴定,并制定相应的安全措施。

二、交通与车间文明生产

(一)、厂区交通

1.在厂区行走时,要按指定的最安全的道路行走,不得为抄近路而任意从危险区通过。

2.车间行走要注意倾听车辆及其他声响,注意其他危险标志等。

3.在现场及车间内行走时,时刻注意尖锐物品、板子上的钉子等以免发生危险。

4.遇车辆进出车间时应让开,到路旁等候,且不得在车辆前方通过和停留。

5.持有驾驶执照的汽车司机才准许开车,不准助手和他人开车,严谨超速、超载、抢行。司机应严格遵守国家和当地交通部门的有关规定。

6.所有汽车除受交通部门检查外,出车前必须检查制动器是否良好,仪表是否精确好用,方向盘是否灵活(空转度不超过36度),电气线路是否正常,各种联络是否良好,传动箱是否好用,启动器、信号、照明、除垢器等动作是否正常。车身边板和司机室门插锁是否好用,车身前后及两侧玻璃、车身和司机室板两侧壁是完整等。

7.出车时,汽车司机不得喝酒。睡眠不足、头昏及患有偶发性病- 6 -

症者一律不准出车。

8.车辆所转载材料、设备等不准超长、超载、超宽、超高,妥善绑扎牢固,确保车厢稳定。

9.押车人员和装卸工,应坐车箱内稳妥可靠处。如货物高出车箱板及运设备或易燃、易爆、易滚动等材料时,车箱内不得乘坐人员。不得中途跳车、扒车,车未站稳不得上下车,乘车人员不得打闹。汽车也不得随便搭客。

10.施工现场内,交叉路口、车辆频繁人员拥挤处、基础管道坑槽旁、道路狭窄不平危险处均应安设信号装置及设交通指挥人员,佩戴袖章,手执旗帜、口哨,便于统一指挥。并做到干道车让主道车,空车让重车,车辆让行人,不得抢道而行。

11.施工现场的设备及材料的卸车堆放,应按指定地点做到整齐清洁,保证道路畅通无阻。

12.运输特殊及危险品时,应严格遵守安全技术操作规程,并采取有效防护措施。

13.夜间行走道路要有充足照明(10—15勒克斯)。

14.汽车运输道路转弯处的曲率半径,一般不应小于15公尺,特殊情况下至少应为10公尺。

15.搬运瓶类物件时,须将其装入筐栏中进行。

(二)、车间文明生产

1.保持车间工作地点的清洁,道路畅通,设备工具完整良好。

2.非工作时间禁止留在车间,特别禁止在车间睡觉。

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3.任何人不得擅自动用和拆除栏杆、防护罩、防护设施、安全标志和警告牌。

4.施工现场应设安全围栏围护,禁止非操作人员入内。

5.利用旧有建筑物作为车间的临时设施时,应对这些建筑物进行详细检查,必要时,须经修理和加固后方准使用。

6.生活设施不应与机械房如修理车间、锅炉房、空压机室、水泵房、变电所等设置在同一房间内,如因条件限制必须设置在同一建筑物时要有墙隔离。

7.车间区域内的沟坡及洞口等应及时填平、堵塞或用坚固的铺板盖上或安设围栏,禁止用草席、草袋等遮盖洞口。

三、高空作业

1.凡据地面三公尺以上的施工作业均属高空作业。

2.从事高空作业人员,必须经过身体检查,凡患有高血压、心脏病、贫血病、头昏症、失眠、重病初愈、癫痫病以及未满18周岁者和其他不适于高空作业疾病的人员不准从事高空作业。

3.高空作业时,如没有任何安全防护设施或工作条件不适于搭设手脚架时,作业人员必须站在坚固的结构上,必须佩戴安全带或腰绳,并把安全带挂在建筑物牢靠处或高于作业处的护绳上。不得将安全带挂在有刃口的地方。

4.使用安全带时,必须仔细检查安全带是否有破损、开环等,如不合格立即更换,不准迁就。

5.高空作业人员,必须佩戴工具袋,并将小型手工具和零星小材- 8 -

料应随手放入袋内,防止坠落伤人。较大工具应以绳索滑轮斜拉上下。

6.高空作业时所使用的材料、零件、工具、设备,必须放置稳妥可靠。工作后应清扫整理干净,工作中,作业人员、材料不得集中于一处以免负荷过大。

7.高空作业上下传递材料、设备、工具及拆下的构件等,必须采用绳索直接传递。禁止在高空投掷工具和材料。高空作业完成后要清理干净。

8.在高空作业下面如有煤气、烟尘及其他有害气体或高温等情况,必须采取排除或隔离等措施,否则禁止施工。

9.高空作业下面作业人员进行工作时,必须佩戴安全帽。

10.高空作业时,必须停电,设置明显标志,并有专人看护后进行。

11.采用单面梯和人字梯作业时,必须保证梯子上端牢靠结合,梯子对地角应60度左右,下端应采取防滑措施或用人扶持。作业人员不得在梯子最上三层作业。

12.在同一垂直线上进行两层或两层以上的平行作业时,必须在间层设置可靠的防护棚或其他隔离设施。

13.高空作业人员必须精神集中,小心沉着,不要慌张,不可冒险行事,严禁与别人说笑,东张西望,打闹,必须遵守劳动纪律,服从领导、安全员的指导,上班前应充分休息和足够的睡眠,严禁饮酒。对于饮酒、睡眠不足、有严重思想负担者不准分配高空作业。

14.高空作业时上下应使用梯子,禁止攀登脚手架、横杆、柱子、

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支撑、起重臂、绳索和随同吊重物上下。由梯子上下时,两手中不准拿有工具和材料。

15.高空作业禁止穿硬底鞋、钉底鞋、滑底鞋。衣服紧身、袖口脚口利落。

16.夜间作业应设有充足的照明。

17.凡遇六级以上的大风、暴雨、看不见信号的雾天、风尘天、雨天、打雷、冰雹天,应停止露天高空作业。

18.高空作业前,由车间主任、技术员、组长根据施工特点。结合安全施工,进行详细的安全交底,做到人人明确。

19.登高作业前,应首先检查自己的作业地点是否安全牢靠。

20.高空作业时,应检验供电线路是否已停电,验电确认停电后方可进行操作。

21.安全带、安全绳等应定期(半年)进行一次检查和负荷试验(坠落试验负荷为180公斤),确保质量良好和使用安全。

22.没经过训练的新工人、徒工、实习生,不准从事高空作业。已经受过训练的工人在一般情况下也不准单独操作;在两个人以上进行高空作业时必须指定一名专(兼)职安全员负责安全。

23.禁止站在未固定的活动跳板上或不坚固的结构上进行高空作业。不要用临时物件(如木箱、圆桶、木板方、灰槽)接长或接高脚手架(台)。不要在油漆未干或易引起滑到的房架、梁或柱子上行走。

24.禁止在没有安全防护措施的情况下房架的上弦、支撑、檩条及墙上行走或站在这些构件上进行工作。

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25.高空作业时,应由工程技术人员、车间主任提出安全技术措施,做到人人明确。

26.参加高空作业人员必须认真使用劳保护具如安全帽、安全带、安全网、工具袋等,没有防护设施不得登高作业。

四、安全用电

1.维修供电线路是必须首先停电,禁止带电作业,必要时应经领导批准采取措施,并在专人监护下,方可操作。对地电压超过250伏特以上的高压用电设备绝对禁止带电作业。临时安设电气装置使用前应进行检查。

2.车间所有机械电气设备,手持电动工具,应接地良好,动力、照明线要经常检查和维护,使用完整无损电线或电缆,以保证绝缘。裸体带电导体应设绝缘隔离。

3.车间临时动力照明线如用期较长,应以杆柱架设,保证足够高度,线路分开瓷瓶固定。如短期使用(仅几天时),应使用橡皮电缆,保证导线和接头绝缘良好。

4.车间必须经常有电工值班巡回查视,以便发生故障时及时修理,确保供电安全。

5.凡使用电钻等手动工具时,需要先用试电笔试验,如发现漏电,应立即修理,使用时要戴胶皮手套。穿胶靴。电钻应接地良好。

6.动力、照明导线的断面应按负荷大小选用,不可超负荷使用。线路不得与金属物绑在一起。

7.电工在工作时应根据设备条件,使用合乎要求的绝缘手套和绝

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缘胶靴、绝缘台和绝缘工具等保护用具。

8.电气设备和线路应定期检修。在接近导线或电气设备导电部分工作时,必须先切断电源,然后将开关柜加锁并悬挂“有人工作严禁送电”的警告牌。以免误送电造成事故。切断电源后与工作前,在设备和线路上检查证明无电,并接地良好后,方可工作。

9.闸刀开关及电气设备外壳应有完好的接地、接零装置并应经常检查。

10.抢救触电事故时,不可直接接触受害者,以免自己触电,应先切断电源。如无法切断时,可戴绝缘手套或用绝缘物将手包好,将触电者拉开,或使用绝缘工具将电源与触电者分开,并立即进行人工呼吸不少于2小时。

11.移动式用电设备的供电线,必须加以固定,自由移动长度尽量缩短。禁止将一般的绝缘线拖拉在地面上或其他工作台上。

12.禁止于电气设备或电线上放置或搭挂任何物品。

五、防火与工业卫生

(一)防火

1.电气、油类失火,不可用水浇,应用四氯化碳灭火机、沙子、石棉布等灭火,使之与空气隔绝,并切断电源。

2.发生火警,立即用最迅速的方法报告消防部门和领导。

3.发生火灾时,要切断电源和关闭各种瓦斯阀门,并迅速将附近易燃物品搬移到安全地点或用石棉布覆盖之。

4.必须设置适当消防用具,如灭火器、砂箱、水桶等,平时不准- 12 -

随意乱动。各单位应在安全保卫部门领导下组织不脱产的消防队,并经常定期训练防火救火技术和演习。所有施工人员应进行防火技术和知识的学习。

5.冬季施工,室外禁止生火,如已经生火遇大风时应立即熄灭。

6.冬季施工生产用电气加热、火炉加热等必须经过检查,并设人巡回看守。

7.消防设备的型式、数量和放置地点、保管制度等,应取得当地消防机关和保卫部门的同意。

8.使用消防用具时,应遵守下列规定:

①扑灭液体燃料,如汽油等的火灾时,必须用泡沫灭火器和砂子等,禁止用水浇;

②电气设备失火应先停电,然后进行灭火,,应用四氯化碳灭火器。

9.电线及照明灯泡不应靠近可燃材料或竹木结构,其间距至少有0.5公尺距离或用石棉板等隔热材料加以隔离。电线不应靠近热源,距离暖气设备至少为0.5公尺,距离炉子壁、金属烟囱至少1公尺,否则用石棉板加以隔离。

(二)工业卫生

1.车间要经常打扫洒水,工作结束后做到活完地光。所用之材料、工具应摆放整齐,严禁乱丢乱放。

2.个人劳保护具要经常洗涤,以保持其清洁卫生。

3.高温、露天烈日下工作必须做好防暑降温工作。

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4.凡因身体不健康或生理上缺陷,不适应本岗位工作的人员,不得勉强担任本工种工作,如视力不佳、色盲病不准做机动车辆司机。

5.女职工不得从事搬运重物25公斤以上重物的工作。

六、工具使用规程

(一)工具

1.验电工具及高压防护用品应定期检查和试验,未经检验及有缺陷的工具均不得使用。

2.禁止用其他工具或材料接长扳手进行工作。

3.电工工具的绝缘层应处于完好状态,凡发生绝缘层破损、断裂、脱落等有漏电可能的,一律禁止使用。

4.禁止站在梯子上或不稳固的脚手架上,使用手持电动工具或风动工具进行作业。

(二)锹镐

1.锹镐把头需用钉子或木楔固定。

2.锹镐把应用坚实木材制成,不能有节疤、虫眼、裂缝。

3.使用镐时不准戴手套,并注意周围环境,以免打伤别人。

(三)绳索、钩具

1.绳索钩具应连接牢固,接头处应结实,防止松脱。

2.绳索质量良好,保证柔软,禁用脆断材料。

3.钩子应经常检查,对磨损利害有裂纹者应更换。

(四)锤

1.手锤木把头,需要打楔子。

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2.手锤把要用坚硬木材制成,应平滑,没有节子和裂纹并向后逐渐加粗,以便打锤时不致从手中脱出,手锤把和锤头安装要正直,不可左右偏斜。

3.锤头应平滑,不可使用缺口的手锤。

4.打锤时要注意前后左右周围情况,以免打伤别人。

5.打锤时不要戴手套。

6.不要一开始即用力锤打,使用大锤时不得一次连续超过10锤。

7.淬火材料宜用黄铜锤或木锤锤打。

8.手锤不可作垫使用。

(五)扳子

1.套扳子、死扳子要适合于螺丝母的尺寸,口边要完整无缺,小心用力,不要滑出。

2.使用活扳子时,应把扳口调整到适当开度,适合螺帽卡紧,小心搬动。

3.扭动扳子时,最好向里搬动,如必须向外搬动时,不得使手心用力,应使手掌下部着力,以免手掌受伤。

4.扳子不可接长管子使用,也不可两个人同时搬一把扳手。

七、汽车司机安全操作规程

行车前检查

1.行车前要重点检查转向机构、刹车机构、喇叭、灯光等主要安全装置是否齐全完好。

2.行车前应检查行驶证、驾驶证及其它票证等行车所必须的各

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种证件是否齐全有效。

3.驾驶人员必须严格执行调度命令。根据任务单行车。

途中行驶

4.起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。

5.汽车在出入工厂、车间、施工现场大门,倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣笛、减速、靠右行。通过交叉路口,应“一慢,二看,三通过”。会车时,要做到礼让三先(先让、先慢、先停)。

6.汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过30公里,一般道路20公里,进入施工现场、交叉路口

转变处时速不得超过5公里,进入、出厂房、仓库、大门以及人流密集的区间时速不得超过3公里。

7.在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,低速慢行,随时做好停车准备。

8.严禁超重、超长、超宽、超高装运物品。

9.停车要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。

10.车辆在厂外行驶货车载人时,要经有关部门批准。不准超过规定的人数。驾驶员要等上车人员全部进入车厢,下车人员离开车体,关好车门可开动。车厢以外的任何部位,如汽车脚踏板、保险杠等严禁站人。

11.机动车驾驶员严禁酒后驾驶。汽车行驶或加油不准吸烟,饮- 16 -

食和闲谈。汽车驾驶室不准超额坐人。

12.车辆过铁道时,要减速观望,确认无火车时再通过。有人看守道口横杆拦道时要依次停车。距离火车道琼斯30米以内时,不能调头、倒车,更不准超车。

13.在厂区内同型号车辆不准超车,汽车进入施工工地时也不准超车。厂内跟车要根据车速保持一定安全距离。试车时,要在指定地点,设好安全监护,不准任意在厂区街道上试车。

收车后保养

14.检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮等安全防护措施。

15.清洁汽车内、外部及底盘,检查轮胎与钢圈,检查钢板弹簧有无断裂,弹簧吊耳、骑马螺栓是否松脱等。

16.检查补充润滑油、燃油、刹车油等。

17.发动机熄灭后,察看电流表有无漏电现象(指针指向“-”号)。

18.检查制动系油,接头处有无渗漏。

19.北方冬季车辆露天停放时,如果冷却系统未加防冻液,应把散热器和气缸体水套的放水开关打开,把水放尽,并将发动机起动后运转片刻,将水排净,以免冻坏气缸体水套和散热器。

八、抄收员技术操作规程

1.上岗前穿戴好劳动用品,靴子,带上手电,

2.带上多功能气体测试仪与安全警示牌。

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3.骑自行车是应遵守道路交通安全规则。

4.抄表时禁止穿拖鞋,严禁酒后抄表。

5.到达所抄表时,应对外部环境仔细观察,立好安全警示牌及保护用品,做到安全第一。

6.开启井盖时,不住直接用手起,要用专用钩子,开井盖时,身体要协调,用力要均匀,防止拉伤。

7.对井内的气体要用多功能气体检测仪检测,防止不良气体损伤。

8.上下井时,要做到脚踩稳,手抓牢,对井内环境观察清楚。

9.对所管辖表点做到干净,整洁,发现有水及时抽排,发现问题及时上报。

10.不违章操作,提高自我保护能力,严格执行安全生产规章制度。

九、电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

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4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

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原料烘干岗位安全操作规程示范文本

原料烘干岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

原料烘干岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗。严禁离岗、串 岗、睡觉。 2 当班期间,按规定穿戴好劳动保护用品。 3 当班期间,应精神集中,严格按照该系统的操作规 程操作。 4 所有的安全防护装置设施必须完好,不得随意拆 除、搬动。如检修需要拆除的,在检修完毕后必须按规范 装回。 5 严禁随意跨越运转中的设备,必须在设有通道的地 方行走。 6 清理运行中的皮带机面的物料时,需应停机进行清 理,严禁在不停机的情况下进行清理物料。

7 设备运行时,日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等,要注意机械设备的转动部位,防止发生意外。有可能危及人身安全的则须停机处理。 8 清炉用过和烧热过的工具及清出的废陶渣,不准随便乱堆放,防止烫伤人。 9 严格执行设备故障报修修制度,发现机械故障不得擅自处理。应立即报告班长或车间主任进行处理。 10 设备检查或维修时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌。检修后,应全面检查,确认安全后,由挂牌人摘除安全警示牌后才能开机作业。 11 如需进行烘干筒内检查时,应将筒内的物料卸完,并注入通风,进入筒内检查应有2人以上的组合,并在入口处设置监护人员,才可进入筒内检查。 12 检查及维修用的照明电压,应采用36伏以下的安全照明电压。若工作地点狭窄(如锅炉内、金属容器

客运站三品检测仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90036 客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于三品检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安保股负责检查执行情况,三品检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 旅客进站时,“三品”检查人员应积极主动引导旅客将所有随身携带物品包括腰包放入安检仪进行检查。物品通过检测仪过程中,查看“三品”检测仪器工作状态,在确认所有通过安检仪的物品均无“三品”之后,允许旅客将自己的物品从检测仪另一侧取走乘车。如发现“三品”,应立即处置(没收并上报领导) 5.2岗位职责内容 5.2.1严格查禁,严禁旅客、车主〈随车〉携带“三品”进站,在检查中,若不服从检查的,及时报告值班领导。 5.2.2检查按一看、二闻、三问、四摸、五开包

烘干机、冷却机安全操作规程实用版

YF-ED-J8312 可按资料类型定义编号 烘干机、冷却机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

烘干机、冷却机安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、进入岗位必须佩带安全帽,设备启动 前应检查套头有无积料,有则清除后方可开 车。正常运转后应随时观察各下料口是否通 畅。 二、筒体内抄板要定期检查,如有损坏或 脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间 给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清 理干净。 三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现 异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免

引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。 四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。 五、设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。

烘干室安全操作规程示范文本

烘干室安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烘干室安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1,工作前,检查控制柜的线路,仪表,通风设备等是 否完好,烘干室有无异常情况; 2,确认机器设备运转正常后,关上烘干室门,合上控 制柜电源,按下按钮通风加热; 3,启动烘干程序后,用温度指示调节仪控制烘干室内 温度,使温度不得超过设定值; 4,根据板材材质及含水率的不同要求,设定其他操作 工艺基数; 5,控制好各种类型电机的烘干时间,烘干时间不得超 过或低于规定的烘干时间,; 6,遵守烘干工艺的各项操作要求,对蒸汽压力、湿 度、温度、排潮等指标及时跟踪;

7,遵守控制柜的其他操作规程 8,工作过程中不准有明火。 9,整理工作场地,打扫烘干室的室内外卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机动车检测线安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机动车检测线安全操作规 程正式版

机动车检测线安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。

在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体(液氧)储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安 全,特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外 供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于,严禁过量充装 2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

烘干岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69078 烘干岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烘干岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识,能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具,必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场,并正确佩戴空气呼吸器,设专人监护,做好警戒,40米内禁止明火或高温热源。

车辆出站安全检查操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6817 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车辆出站安全检查操作 规程正式样本

车辆出站安全检查操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产 目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化, 特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于出站检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安全科负责检查执行情况,出站检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 在应班车出站时,必须趟次上车清点核对旅客和驾乘人员人数,核对车辆、驾驶员,检查车辆超高、超载情况,填写出站检查登记表,驾驶员在出站检查登记表上签字,检查人员在安全例检记录卡或合格通知单和出站检查登记表上签字并对驾驶员进行安全提示后方可放行车辆出站。 5.2工作岗位内容 5.2.1当班中,对载客出站的营运客车进行例行的安全检查,严禁客运车超员、超高、超重,严禁易燃易爆有毒物品上车,严格执行“五不出站”的规定,履行好自己的岗位职责。 5.2.2严格审查驾驶员及车辆的进站资质关,按

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即 1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为1.5倍公称压力(即2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。

烘干炉安全操作规程

编号:SM-ZD-24922 烘干炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

烘干炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、任何人未经过培训考核合格,不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前,必须检查以下项目: a. 烘干炉安全装置是否损坏,如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱,皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常,风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况,有无工具、铁器、杂物存在,特别是流水线的轴承及马达,不要有杂物、铁器,以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后,打开电源开关、操作控制柜;其开启顺序依次为:启动总开关、加热开关、运风开关。

4、烘干炉加热正常后,操作人员应立即检查运风开关有无异常现象;若发现异常立即处理,并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定190-210之间)及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理。 7、机器运转时,切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品,地面应保持平整,消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次,保持机器卫生清洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

液氧安全操作规程样本

液氧安全操作规程

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验:贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理:气密性试验合格后,需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理,用以去除潮湿空气,系统在用干燥空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查:在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液(指内筒处于热状态的充罐),其步骤如下: A. 联接充液管线; B. 对充液管路进行吹除,在V2、V3开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,同时打开E2阀,对其管路进行吹除,以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质;打开E1及MV阀、G阀,并启动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀);

C. 打开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1稳定排气时,可开大V2,加快充装速度; D. 待液位计指示有液体时,打开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液; E. 当MV阀喷出液体时,说明已充满液体应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2,排除管路中的残余气液; F. 充罐结束,卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同,所不同的是,内筒已有低温液体,不需要冷却内筒,因此,吹除管路后即可由V3阀进液。另外,从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中,E1始终开启,使内筒和大气相通,因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中,E1关闭,槽内压力高于大气压力,因此叫带压充罐,带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐,补充充液能够采用带压充罐; 液位高度直接显示在液体计上,需显示容积(单位:M)按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀;

烘干炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 烘干炉安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2540-97 烘干炉安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、任何人未经过培训考核合格,不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前,必须检查以下项目: a. 烘干炉安全装置是否损坏,如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱,皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常,风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况,有无工具、铁器、杂物存在,特别是流水线的轴承及马达,不要有杂物、铁器,以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后,打开电源开关、操作控制柜;其开启顺序依次为:启动总开关、加热开关、运风开关。

4、烘干炉加热正常后,操作人员应立即检查运风开关有无异常现象;若发现异常立即处理,并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定190-210之间)及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理。 7、机器运转时,切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品,地面应保持平整,消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次,保持机器卫生清洁。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的: 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围: 所有低温液氮贮罐 职责: 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。

机动车检测线安全操作规程

机动车检测线安全操作规程 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍 物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时 要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05?0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须

按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等 因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用,故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅白拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置 的机床不准工作。 3. 工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录

液氧设备安全操作规程

液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 (一)应对液氧设备进行全面周密检查,排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 (二)检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 (三)认真观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 (四)检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 (五)检查液氧设备防静电装置是否完好无损,避雷装置是否符合安全要求。 (六)操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 (一)液氧设备的操作人员必须经特种作业培训,经考试合格后持证上岗。 (二)操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书,严格按使用说明书规定的程序进行操作,严防误操作。 (三)使用液氧时应缓慢打开加压器主阀,将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后,打开液体取出阀及厂区管路送气阀,开始使用。 (四)加强运行设备的巡回检查,每一个小时检查一次。 1、观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上,当液氧储量低于8kpa以下时,应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计,氧气压力应在0.4MPa,若氧气压力高于0.8MPa时,可打开泄压阀,降低储槽压力。

3、检查液氧设备各零部件是否完好无损,各管路阀门有无泄漏,各仪表是否指示准确,发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 (五)工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 (六)在向空气中泄放液氧或氧气时,应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门,站在安全的位置操作,以防被液氧冻伤。 (七)检修中所使用的工具必须符合安全要求,检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 (八)冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除,并采取防滑措施,防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 (一)短时间停止供氧时,关闭液体取出阀即可。 (二)停止供氧两天以上时,关闭液体取出阀和加压器主阀,确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后,关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 (三)停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检,当储槽压力升高时,应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 (四)认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净,各种物件、工具摆放整齐有序。

机动车检测线安全操作规程

行业资料:________ 机动车检测线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

机动车检测线安全操作规程 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2.工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用, 第 2 页共 5 页

故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅自拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。 3.工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录。 机动车燃油系统的安全 现代大部分燃油系统在一定压力下进行工作,在企图进行任何维修操作前首先需要断开连接软管,释放压力。维修手册中提供了释放压力的正确方法,包括断开油泵继电器或熔丝,起动发动机使其耗尽燃油,或者用一根软管连接到油轨上,将燃油抽到指定的容器中去。大部分现代燃油系统工作时压力达到大约60lbf/In2,柴油发动机燃油系统的工作压力可能超过23000lbf/In2,压缩天然气汽车的电源压力可达到3500lbf/In2管道压力可达到140lbf/In2.对燃油系统进行加压释放就打开管道或者油管的话,就会排出燃油蒸汽,这样被雾化的燃油很容易被点燃。 这种高压可能引起严重的安全事故。由于燃油系统具有高压,不要用手去查找泄露处。因为那里的压力可能大得足够引起严重的伤害,伤 第 3 页共 5 页

烘干机安全操作规程

分发号:受控状态: 烘干机安全操作规程 编号:ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题,必须修好后才能开车。 2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危险时,发出信号,前呼后应,才能开车。 3、操作电器开关,必须侧身操作,一手操作,另一只手严禁接触任何导电物体,并严禁湿手操作。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、烘筒升温,开车前先开乏水门,缓慢开汽,待冷凝水排完冲出蒸汽时,关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行,并在无齿轮一侧进行,穿引带前先关闭汽门,打开乏水门,待烘筒温度降低后再穿,穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车,不准抓布车四角,并严禁在前面拉,推车时要随时注意地面,并观察周围情况,防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力,关闭水电汽热油阀门,关闭电源,清扫设

备进行交接。 11、烘干机注意事项: a)防止烫伤:烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤,操 作者时刻要加倍注意,特别是刷车时先关闭汽阀,不准用手摸烘筒, 化料不准浆料沸腾,放料戴好防护面具。 b)防止电伤:不准用湿手按电钮,吸边器电源触电,刷车时注意保护好 开启电源,吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤:开车时要按电铃,检查车上车后是否有人,初开车穿引带, 车速要慢,不准向轧车、齿轮转动部件伸手,要在挡车工指挥下密切 配合共同进行,堆布不准把手放在吸边器上放,以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤:清扫卫生时,必须停车降温进行。工作中动作不要太大, 防止碰伤,正常开车不要向轧车伸手,不要到烘干机及打手部件上面,穿引带要慢速,不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤:各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号, 手在缝纫机针后面,右手在胸前,据缝纫机针10厘米意外。 编制:审批: 日期:日期:

液氧罐操作规程

1、技术性能 2、操作与维护 2.1 准备工作 2.1.1操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。 2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠,阀门是否处于正确状态。 2.1.3 低温贮罐在进行首次充液以前,应对内筒及所有管路系统进行气密性试验,试验压力不得超过贮罐工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气,试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象,若有应及时设法排除。 2.1.4 充灌前应根据所要充装的液体种类,对贮罐内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗,直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的(如氮气)气体应由贮罐顶部(如放空阀)进入,底部排出;比空气重的(如氧气、氩气)的气体则由底部进入,顶部排出,以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体,以便清除管道中的水份,直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液,防止液位管结冰堵塞。 2.2 充灌液体 贮罐的充灌过程根据内筒有无液体情况,可分为首次充灌(即常温态)和补充充灌(指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同,可分为带压充灌和无压充灌。)2.2.1 首次充灌(进液)操作过程 2.2.1.1 打开增压放空阀,关闭其余阀门。 2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置,组合控制阀处于平衡状态。待平衡后,顺时针旋转手柄至顶端,组合控制阀处于工作状态。

2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液,待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。 2.2.1.4待液位计显示有5-10%的液体时可完全打开下部进液阀,改上部进液为下部进液,加大进液速度。观察压力表,酌情开启放空阀进行减压。 2.2.1.5 当液体充满率达到80%时可打开测满阀,观察有无液体喷出,当此阀有液体喷出时则表明贮罐已充满液体,此时应关闭进液阀停止进液,并关闭测满阀和放空阀,打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。 2.2.2 补充充灌过程 补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同,唯一区别是补充充灌一开始就从下部或者上部大流量进液。 2.2.3无压充灌 指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。 2.2.4带压充灌 指内筒处于有压力状态下的充灌,此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。 2.3 液体的贮存 2.3.1 无压贮存 压力表和液位计均处于工作状态,并微开放空阀(以保证内筒压力不升即可)。2.3.2 带压贮存 压力表和液面计均处于工作状态,由于贮罐受自身蒸发率的影响,内筒压力会逐渐升高,因此当贮罐压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空,并严禁超压! 注意: 1、带压贮存时应有专人定期观察贮罐工作压力的变化情况,并做详细的工作记录。 2、贮罐贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析,以免由于液体纯度变差,使 用时发生质量事故。 2.4 升压和供液 2.4.1 需要升压时应打开增压阀,关闭放空阀。 2.4.2 供液时打开排液阀,在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。 注意: 使用压力的高低视用户需要而定,但不得超过贮罐的工作压力。 2.5 维护 2.5.1 数显式(差压)液位计的使用维护详见说明书。 2.5.2安全阀出厂时已调试合格,用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修,可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下,减修后恢复原状。

烤箱安全操作规程

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理,有效的防止烤箱意外事故的发生,确保烤箱安全生产的顺利进行,特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员,管理人员,设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查,维护,保养,检验检测等,并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施,并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业,发现异常,及时报告安全主任,及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格,不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前,必须检查: 4.2.1烤箱安全装置是否损坏,如超温保护器,报警器,烤箱控制信号,报警 装置是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固,绝缘是否良好,有无金属物搭连:接地线 有无松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物,严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品 放入炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢,积留的粉尘和其它杂物,防止因温度的升高引起易燃易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好(或打开抽风机进行预通风),启动电加热器(管)前先排风5分钟以上,防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后,操作人员应立即检查有无异常现象:如有异常,应立即停止工作,并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中,操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况,发现异常及时处理。

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