灌浆记录仪校验方法研究(院刊稿)修改1

灌浆记录仪校验方法研究(院刊稿)修改1
灌浆记录仪校验方法研究(院刊稿)修改1

灌浆记录仪校验方法研究

姚振和陶亦寿高鸣安王金发罗熠

长江水利委员会长江科学院 430010

(水利行业标准编写项目,项目编码:1261002410)

摘要:灌浆记录仪是实时测量和记录水泥灌浆施工进程参数的仪器,是实现灌浆施工过程控制,保证工程质量的重要手段,已在我国水利水电及相关工程的基础灌浆处理中获得广泛应用。该仪器目前尚未纳入法定计量监督管理,产品质量和计量特性评定缺乏统一标准,因而影响了仪器应用效果和产品市场健康发展。本文结合灌浆工程实际,在参照相关标准规范的基础上,初步提出灌浆记录仪的校验内容、原则和方法,为灌浆记录仪校验标准制定提供了基本思路。

关键词:灌浆记录仪,校验,内容,原则,方法

1 前言

灌浆记录仪是实时监测和记录灌浆工程施工进程中的浆液压力、流量和密度等参数的工程监测仪器。灌浆工程属隐蔽施工工程,工程质量依赖于严格的施工过程控制。灌浆记录仪是灌浆工程各方有效实施对施工过程控制的重要手段,也是后期正确分析施工效果所需资料的可靠来源,对工程质量控制意义重大,已广泛应用于我国水利水电建设工程。

在发达国家,灌浆记录仪的应用始于上世纪70年代,80年代中期以后我国开始研制灌浆记录仪,并逐步应用于工程实际,1994年国家水利部和电力工业部共同发布的SL 62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》首次对灌浆记录仪的应用作出规定,要求“灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。”自此,我国灌浆记录仪应用进入了一个新的时期。

灌浆记录仪是整合应用计算机技术、数据采集与处理技术,以及液体流量、压力和密度等物理量量测技术而开发的一种工程检测仪器,具有一般电子测量仪器的共性,同时作为灌浆工程专用仪器又有其专业属性。2010年国家能源局发布的《灌浆记录仪技术导则》统一了灌浆记录仪的技术性能和安装使用的基本要求。由于该仪器目前尚未纳入国家法定的计量监督管理范畴,产品质量检验和计量特性评定缺乏相应的可资遵循的校验方法,致使该仪器在生产、流通和使用等环节都出现一定程度混乱局面,影响仪器的应用效果。因此,研究制定一套合理、实用和操作性强的灌浆记录仪校验标准,是当前一项重要而紧迫的工作。

2 仪器组成及功能简介

灌浆记录仪主要由主机和传感装置两大部分组成。主机为一套数据采集处理装置,一般采用以单片机为核心的微处理系统,集成必要的外设组件及信号输入接口构成专用主机,也有采用便携计算机或PC机,配以接口电路及外围设备构成主机系统。传感装置一般包括流量计、压力计、密度计等。流量计:目前各厂家基本都采用电磁流量计形式。压力计:一般以压力传感器为敏感元件,再配以隔离保护构件和信号调理电路等部分构成,也有厂家直接选配压力变送器产品。密度计:目前

大多采用测量定高液位下浆液压力,再换算为浆液密度的原理而制作,也有厂家选用核子密度计产品或其他密度检测形式。

灌浆记录仪的主要功能包括:对灌浆过程参数进行数据采集和处理;实时显示和打印灌浆进程参数;灌浆结束时自动计算并打印注入水泥总量、浆液总量、单耗水泥量等结果数据,并打印灌浆过程曲线;压水试验中,记录注水压力、流量,计算和打印吕容值等。

3 校验内容及原则

3.1 “校验”的涵义

目前,JJF1001-1998《通用计量术语及定义》中涉及仪器计量特性评定的术语为“检定”和“校准”,未给出“校验”的定义,但由于检定和校准有一定局限性,因此在他们之外,校验一词实际上已被广泛应用。根据校验在已有标准中的用法,其涵义与检定和校准既有一定联系又有明显区别,它不具有法制性与校准相同,它在技术操作内容上又与检定有共性,一般可进行校准,也可以对其它有关性能进行规定的检验,并最终给出合格性的结论。

一般来说,校验主要用于无检定规程场合的新产品、专用计量器具,或准确度相对要求较低的计量检测仪器。此外,某些新产品或专用计量仪器虽然已有相应的检定规程,但不需或不可能完全满足规程要求,但能满足使用要求的场合。

因此,在目前状况下,采用“校验”这一术语来表示对灌浆记录仪技术性能检验及计量特性评定是恰当的。

3.2 校验内容

灌浆记录仪是由主机和传感装置等部分组合而成的一套测量仪器,而构成整机的各部分其本身也是一个相对独立的电子装置,所以仪器校验内容应分为对各组成部分的单独校验和整机校验两个层次。

此外校验工作还包括仪器技术性能检验和计量特性(精度)评定两方面内容,前者主要是对其基本要件和功能的检查和验证,后者是就计量特性相关项目进行定量测量和分析。

技术性能检验项目可按一般电测仪器及相关标准选定。如:整机及各部分证书及随机文件检查、外观检查、操作件及显示功能检查、漂移及绝缘等电特性或安全性检测等。

计量特性评定的原则和方法参照JJF1094-2002《测量仪器特性评定》相关条文规定并适度从简执行,可选择示值误差(或相对示值误差)和重复性两项作为基本评定指标。

示值误差反映测量数据的准确性,采用比较法评定,即,经多次重复测量取得待测装置的测量数据,同时运用可提供标准值(约定真值)的标准器进行同步测量而取得相对应的标准值,以两者差值作为测量示值误差。

重复性反映仪器测量结果的一致性,用相同条件下一组连续测量数据的实验标准差作为重复性测量结果。

3.3 校验原则

灌浆记录仪主机(包括硬、软件)一般是由厂家自主研发生产的,具有较好安全防护的整体结构形式,现场一般安置在专用工作台上,其工作方式除A/D转换环节外,其他部分主要是对数字信号的加工处理,原理上因元器件参数偏移而形成测量误差的可能性较小。

流量计、压力计、密度计等传感装置,其工作特点是将流量、压力等物理量俘获并转换为电流或电压等电信号输出,其检测精度依赖于器件质量和参数精确调校,易受外界因素影响而发生变化,因此在使用前和使用中须按规定周期进行检查或率定,以保证其正常工作。传感装置多为直接外购产品或在外购传感器基础上添加辅助部分构成,外购产品一般应附有出厂合格证和检定证书。

灌浆记录仪是应用于施工现场的仪器,相对于主机自身特点和具有较好的防护条件而言,传感装置部分直接安装于灌浆管路系统,工作环境更为恶劣,因而传感装置在使用中发生损坏或失准的几率要远高于主机。

基于以上分析,拟规定灌浆记录仪校验原则如下:

1、主机校验采用标准信号源提供输入信号,将主机输出结果和输入标准信号作为评定主机计量特性的基本数据。

2、传感装置采用相应的标准器进行同步比测的方法校验,现场校验也可以采用经校验合格的主机作为传感装置的输出设备。送检校验可根据校验机构的情况,运用专门的校验装置来处理校验结果。

3、由合格主机和传感装置组合而成的整机视为合格整机,合格整机的校验证书以各分部校验记录为基础填制。

4、校验周期:主机宜定为1年,传感装置宜定为6个月。维修后的主机或传感装置应重新进行校验。

4 校验方法

4.1 主机校验

主机系一专用数据采集处理器。校验方法是将标准信号源产生的电流信号分别调至各校验点规定量值后接入各参数输入接口,读取主机相应参数的输出示值并将其处理为该通道折算输出信号值。将输入信号标准值与折算输出信号值分别代入式(4-1)和(4-2),即可求得主机的相对示值误差和测量结果的重复性。

主机校验原理图见图1。

图1 主机校验示意图

4.2 流量计校验

流量计一般为通用电磁流量计(模拟量输出)。采用“静态质量法”校验。校验介质采用清水。校验装置一般包括:水循环系统(水箱、泵、管路、阀门等)、换向器、容器、标准电子秤和计时器

(主机内置)等部分,其中换向器是一个可快速切换水出流方向的装置。校验方法是将待检流量计串接入管路中,启动水循环系统并调整至稳定的校验点流量,控制换向阀向容器注水一定时段并计时,停止注水后,从主机显示屏读取该时段流量计测量累计流量。同时从标准电子秤读取注入容器水的重量/质量,经换算得出该时段标准累计流量。累计流量除以计时器记录的时长,得出平均流量。将测量输出平均流量和标准平均流量带入式(4-1)和式(4-2),即可求出流量计的相对示值误差和测量结果的重复性

流量计校验原理图见图2。

图2 流量计校验示意图

4.3 压力计校验

压力计主要由压力传感器和隔离装置构成。校验方法是将待检压力计经传压管路与压力发生器和标准压力计连通,同时将压力计输出信号端接入主机,操作压力发生器,改变管路压力,使之逐一达到各压力校验点,从主机读取压力计测量输出值。将压力计测量输出值和标准压力计指示值代入式(4-1)和式(4-2),即可求得压力计的相对示值误差和测量结果的重复性。

压力计校验原理图见图3。

图3 压力计校验示意图

4.4 密度计校验

密度计一般校验方法为取样比测法,首先按待校密度范围配制出符合校验点密度的介质(水泥浆液或其他替代液态介质),将密度计接入校验介质循环管路过流,将密度计信号输出端接入主机,

主机显示密度值即为密度计测量输出值。用标准泥浆比重/密度秤从校验介质循环系统取样测量获得校验介质的标准密度值。将测量值和标准值代入式(4-1)和(4-2),即可求得密度计的相对示值误差和测量结果的重复性。

密度计校验原理图见图4。

图4 密度计校验示意图

目前灌浆工程上采用得较多的密度计形式为差压式密度计,该密度计利用在固定液位差下浆液密度与流体压力间的关系,通过测压方式换算得出浆液密度。这类密度计可参照压力计校验方法进行间接校验。

4.5 测量数据处理

为使灌浆记录仪计量特性的评定方式简明、实用,在参照相关标准规范基础上,对评定项目和操作流程进行合理取舍。①评定项目选择相对误差和重复性,两个项目从同一组测量数据计算得出,无需进行额外的测量操作,不增加校验工作量。②将校验点数和校验点样本控制在较小规模,校验点一般按全量程选取3~5个,每个校验点重复测量次数一般取3~5次即可。

计算公式如下:

1、相对示值误差

%100?-=s

s x x x δ (4-1) 式中 δ——相对示值误差;

x ——被校验仪器的示值;

x s ——标准器复现的量值。

2、测量结果的重复性 1

)(21--=∑=n x x s n i i (4-2) 式中 s ——测量结果的重复性;

n ——测量次数;

x i ——第i 次观测值,i=1、2、3……n ; x ——n 次观测值的算术平均值。

5、结语

灌浆记录仪在我国已有近20年应用历史,在水利水电工程基础灌浆处理中已全面普及应用,对提高我国灌浆工程施工管理水平、控制施工质量和完善工程计量方面起到了良好作用。近年来,随着我国国民经济快速发展和新一轮水利水电建设高潮的到来,灌浆记录仪产品生产和技术创新也呈现出快速发展的势头。目前,国内灌浆记录仪生产厂家已从最初的两三家发展为数十家,由于缺乏统一的产品计量检验标准,加上各厂家在基础条件及技术能力上存在差距,导致产品功能和质量良莠不齐,因而难以杜绝劣质产品流入工程使用,给工程施工质量带来隐患,同时也在一定程度上也制约了行业的健康发展。

灌浆记录仪市场快速发展与产品质量监管相对滞后的矛盾日益突出,这一状况已引起有关主管部门的关注和重视。本文在开展相关调查研究的基础上就灌浆记录仪校验内容、原则和方法提出初步思路,可作为进一步研究和制定相关标准的基础,供有关部门参考。

帷幕灌浆试验报告

目录 1帷幕灌浆试验概况 (3) 2帷幕灌浆试验区域 (3) 3帷幕灌浆试验依据 (3) 4帷幕灌浆试验孔完成情况 (3) 5帷幕灌浆试验机械配置及人员组合 (4) 5.1机械配置 (4) 5.2人员组合 (4) 6施工总体布置 (5) 6.1施工用水 (5) 6.2施工用电 (5) 6.3施工平台 (5) 7帷幕灌浆试验 (5) 7.1帷幕灌浆试验施工工艺流程 (6) 7.2帷幕灌浆试验施工步骤 (6) 7.2.1钻孔定位 (6) 7.2.2钻孔 (6) 7.2.3测斜 (7) 7.2.4钻孔冲洗 (7) 7.2.5裂隙冲洗 (7) 7.2.6压水试验 (7) 7.2.7制浆 (8)

7.2.8灌浆 (8) 7.2.9封孔 (10) 7.2.10检查 (10) 7.3特殊情况处理 (11) 8结论 (11) 9附件 (13) 9.1附表 (13) 9.2附图 (13)

帷幕灌浆试验报告 1帷幕灌浆试验概况 根据合同文件及图纸设计要求,以及监理人的指示,同一地段的基岩灌浆在固结灌浆完成后进行帷幕灌浆的施工,为了使帷幕灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况,所以在主体工程帷幕灌浆施工前,先进行帷幕灌浆试验, 试验的目的和任务主要是通过帷幕灌浆试验论证采用的施工方法在技术上的可行性和效果上的可靠性,推荐合理的施工程序,优良的施工工艺,提供布孔方式、孔距以及灌浆压力等技术参数,同时检查各种灌浆机械设备的性能等。 2帷幕灌浆试验区域 根据趾板基础和趾板的布置,帷幕灌浆试验区域定在固结灌浆已完成的趾板1段,具体试验区域详见帷幕灌浆试验布孔图(附图1)。 3帷幕灌浆试验依据 3.1设计施工技术图纸; 3.2合同文件; 3.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/5148-2012; 3.4批复及下达的《帷幕灌浆试验方案》; 3.5帷幕灌浆试验孔成果资料 4帷幕灌浆试验孔完成情况 本次帷幕灌浆试验由两排组成共计10个孔,4个I序孔(包括1个先导孔),2个II序孔,4个Ⅲ序孔。2014年12月02日施工到2014年12月06日,之后由于天气原因暂停施工, 2015年3月9日复工到2015年4月7日试验孔灌浆

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案 1)回填灌浆 根据招标文件,回填灌浆布置在洞顶120?范围内,工程量为 m2。 施工工艺流程:钻孔、验孔、灌浆、封孔、钻检查孔、压浆检查、封孔。 回填灌浆分区段进行,每区段按划分的混凝土衬砌长度确定,一般规定50m 为一个灌区。分区端必须封堵严密,灌浆分两个次序,施工时自较低的一端开始,向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔,全部或部分钻出后再进行灌浆。 洞身段顶拱回填灌浆在混凝土强度达到70%以上时才开始进行。混凝土浇筑时按设计要求预埋灌浆管,梅花形布置,间、排距2.5m。灌浆时采用YT-28型风钻从灌浆管中钻孔,孔深深入基岩10Cm。灌浆按划分的区段分序加密进行,前序孔待凝4d以上,才可施工后序孔。灌浆的压力和浆液的水灰比应按施工图纸的要求和监理人的指示确定,一序孔可灌注0.6(或0.5):1的水泥浆,二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆,但掺砂量不应大于水泥重量的200%。灌浆因故中断时,应尽早恢复。如中断时间较长,应重新钻开进行灌浆。灌浆结束后,应排出钻孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封密实和抹平,露出混凝土表面的埋管应割掉。 灌浆设备选用BW-200型灌浆泵(15KW),ZJ-200型制浆机,工作平台为自制简易台车。 检查回填灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查,压入水灰比为2:1的浆液,10min后吸浆量不超过10L的为合格,即可进行封孔。当吸浆量大于10L的,则重新进行灌浆,直至灌浆合格。 2)固结灌浆 固结灌浆基本工艺流程: (1)测放孔位 在施工现场根据施工控制点,进行现场测量放样。钻孔前,根据标记按设计图纸和预埋灌浆管确定每排钻孔位置,用红油漆标注孔位之后,进行钻孔施工。 钻孔设备:YT-28钻机。 钻孔孔径:φ45。 钻孔位置:孔向和孔深按施工图要求。

砼坝接缝灌浆质量控制

三、混凝土坝接缝灌浆 (一〉关于工序的质量控制妾点 (1)混凝土坝接缝灌浆,必须按设计规定的程序进行。 〈2〉混凝土坝接缝灌浆,各灌区应同时具备下列条件,并取得准灌证后方可进行。 1〉灌缝两侧及顶层盖重混凝土的温度,必须达到设计规定的数值。 2)接缝的张开度不宜小于0.5mm。 3〉除顶层外,灌区上部宜有9m以上的混凝土盖重。 4〉混凝土龄期应大于6个月。5〉灌区密封,管路畅通。 (3〉混凝土坝坝块内应埋设必要的测温、测缝仪器。 (4〉同一坝缝,上一层灌区灌浆工作应待下一层灌区灌浆结束14天后进行。同一高程,各相邻灌区应尽可能采用多缝同时灌浆方式,但也可采用逐区连续灌浆和逐区间歇灌浆方式。逐区间歇灌浆的间歇时间应不少于3天。当逐区连续灌浆时,如灌区间的中断时间超过8h,则间歇时间也应不少于3 夭。 〈5〉岸坡接触灌浆可采用钻孔法或预埋管法,其要求可参照本章有关规 定执行。 〈二〉灌浆系统布置的质量控制要点 (1)为保证接缝灌浆质量,各条缝面应划分成若干个封闭的灌区。一个 灌区的高度以9~12m,面积以200~30Om2为宜。 〈2〉灌浆管路布置,应遵循下列原则: 1〉便于浆液均匀地、自下而上地灌注到整个缝面上。 2〉灌浆管路与缝面畅通。3〉管口尽量集中。 4)管路最短,弯头最少。 (3)每个灌区的灌浆系统,由进浆管、升浆管、配浆管、出浆盒(出浆槽)、回浆管、排气槽、排气管以及止浆片组成。 灌浆管路可采用塑料拔管或预埋塑料管、铁管。

(4〉缝面预埋出浆槽或出浆盒,应布置在键槽面易于张开的一边。出浆 槽的问距以1.5m为宜。出浆盒应呈梅花型布置,每盒担负灌浆面积宜为 5m2。灌区底部一排出浆盒可适当加密。 (三)灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点 (1)灌浆管路的型式、尺寸,应按设计图纸加工,要求管子顺直,管路畅 通。 (2〉采用塑料拔管或预埋塑料管时,加工应满足下列要求: 1〉拔管应用软管,埋管应用硬管。 2)三通、弯头可采用厂方标准件或自行焊制。管间连接采用塑料焊接器 焊接,焊后应进行受力检查,防止假焊。 3)充气拔管封头,采用热压模具加工成圆锥形,充气接头应用压紧联结 方式。 4〉拔管充气24h后检查,无漏气现象时方可使用。 〈3)采用预埋铁管时,加工应符合下列要求: 1〉当混凝土浇筑快的尺寸有变更时,管路应按现场放样尺寸进行加工。2)管上开孔必须使用电钻,所有焊口应严密,无砂眼,并应清除管内渣 屑。 3)进、回浆管、升浆管弯曲段的加工,不得烧焊,应用弯管机加工或用弯 管接头、三通、丝扣连接。 (4)止浆片,出浆槽(盒)及其盖板、排气槽及其盖板所用材料的质量、规 格应符合设计要求。 止浆片宜优先采用塑料板,也可采用镀铮铁板、黑铁板,其宽度为25~ 30cm,塑料板厚度3~5mm,镀铮铁板厚度不应小于0.8mm,黑铁板厚度不应 小于1.0111m。止浆片搭接长度不得小于4cm,并应双面焊接。金属止浆片应作防锈处理。 出浆槽(盒)盖板和排气槽盖板上,应焊细拉筋与后浇混凝土连成整体。〈5)灌浆系统所有管路、部件加工完成后,均应记录,经检查合格,方可运送现场安装。

防止自动灌浆自动纪录仪作假的几点方法

防止自动灌浆自动纪录仪作假的几点方法 水利水电工程水泥灌浆属于隐蔽工程,施工质量通过施工过程中的施工数据和质量检查孔资料来体现的。最初水利水电建设中基础处理都采用手工纪录,纪录人员在工作中由于疲劳会出现纪录错误,影响了灌浆工程原始资料的真实性,对工程质量检查造成很多不便。80年代末期我国开始引进国外灌浆记录仪,90年代初由长江科学院自动化仪器所研制开发出国内第一款灌浆自动纪录仪。灌浆记录仪在灌浆过程中,进行数据采集与处理,在屏幕上显示灌浆压力、流量、水灰比及注入水泥总量,按设定时间间隔定时打印出时间、平均压力、最大压力、流量和水灰比,当灌浆结束时,自动计算并打印注入水泥总量、浆液总量和单耗水泥量,并且打印出灌浆压力和流量随时间变化的过程曲线。在压水过程中,记录压力和流量,计算出最后一点的吕容值并打印出来。灌浆自动纪录仪的出现推动了水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高了水泥灌浆施工质量。 根据水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 4.0.8条款:重要工程的帷幕灌浆和高压固结灌浆,应使用灌浆自动记录仪。灌浆自动纪录仪发展到如今,已经可以适用于2参数灌浆、3参数灌浆,简易压水,五点压水等多种工作模式。全国生产灌浆自动纪录仪的厂家也发展到十几家,仪器也出现了各种系列: 1拖1,1拖2, 1拖4等各种型号,甚至出现了1拖8,1拖16的,技术真是突飞猛进。 灌浆行业对灌浆自动纪录仪需求是一定的,由于众多仪器厂家进入,造成僧多粥少。部分施工单位为了利益强烈要求仪器厂家的仪器能够作假,少数仪器厂家为达到销售目的通过技术上的修改,使仪器本身满足作假要求。仪器在灌浆工程中不再是起监督质量的工具,反而在现在的灌浆工程中充当了作假的主角。在利益的驱使下,行业内出现了潜规则。 为了现场质检人员、终检人员、监理工程师更好的的监督现场仪器的使用,提高提高了水泥灌浆施工质量,现将各种仪器使用中的各种防假方法公布: 长江科学院自动化仪器所研制的GJY系列灌浆自动记录仪: 中葛科技研制的灌浆记录仪: 中大华瑞研制的惠通(JT)智能灌浆自动记录仪: 有部分灌浆自动记录仪主机采用单机微处理器,微型打印机,属于一体化主机,以上主机在灌浆开始前可以对压力、流量、比重三个参数的零点和满度进行修改,如:将流量零点设置为“-5”,将满度设置为“2”,主机流量显示为“10.00L/min”(5*2)。这个是为了便于校正仪器的零点和满度,但也可以用于作假,所以在灌浆中途,注意切换到设置界面察看,正常情况下零点满度和开始灌浆前设置应该是一致的;工地上现在出现了压力、流量、比重的型号模拟器,原理简单就是用电位器来控制参数的大小。检查压力传感器、流量传感器、密度传感器的连接线

主厂房纵缝接缝灌浆施工方案

湘江长沙综合枢纽电站厂房 及左汊泄水闸工程施工 合同编号:CSSN-工程-008 主厂房纵缝接缝灌浆施工方案 文件编号:【第121号】 批准: 审定: 校核: 编制: XXXXXXX项目部 2013.06

目录 1 工程概况 (1) 2 施工依据 (1) 3 施工布置 (2) 3.1 施工用风 (2) 3.2 施工用水 (2) 3.3 施工用电 (2) 3.4 制灌浆系统 (2) 3.5 废水废渣处理 (2) 4 进度计划 (2) 5 纵缝键槽施工 (3) 5.1 基本原则 (3) 5.2 键槽处理 (3) 6 灌浆系统 (3) 6.1 灌浆系统的布置 (3) 6.2 灌浆系统的加工与安装 (5) 6.3 灌浆系统维护 (7) 7 接缝灌浆施工 (8) 7.1 接缝灌浆一般规定 (8) 7.2 接缝灌浆施工准备 (8) 7.3 灌浆作业 (9) 7.4 接缝灌浆质量检查及验收 (14) 8 施工机械设备配置及劳动力组合 (15) 8.1 施工主要设备配置 (15) 8.2 劳动力组合 (15) 9 施工质量、安全文明施工保证措施 (15) 9.1 施工质量保证措施 (15) 9.2 施工安全保证措施 (16) 9.3 文明施工措施 (16)

1 工程概况 湘江长沙综合枢纽工程分三期建设,一期建设右汊20孔高堰泄水闸,二期建设左汊11.5孔低堰泄水闸及船闸,三期建设左汊其余14.5孔低堰泄水闸及电站厂房,其中一期、二期均已完工,目前正在建设中的为三期工程,计划主体土建工程于2014年下半年完工。 电站厂房分为主厂房和厂区工程,主厂房采用河床式厂房形式,包含6台机组,总装机容量为5.7万KW,单台机组额定装机容量为0.95万KW,为低水头灯泡贯流式机组。其中1#、2#、3#、4#为独立机组,每台机组间设20mm宽温度缝,采用中压聚乙烯闭孔泡沫塑料板嵌缝,5#、6#机组并机,机组间不设横缝,合成整体。单台机组垂直水流向不另设横缝,通仓浇筑,顺水流向设3道纵缝,将机组混凝土沿顺水流向分为4段,分别为进口段、主机段、尾水段和出口段。进口段长21.00m,主机段长17.20m,尾水段长20.00m,出口段长20.22m。 主厂房三道纵缝桩号分别为L5-006.210,L5+010.990,L5+030.990,纵缝采用先浇块混凝土预留卧式三角形键槽,设插筋,后浇块混凝土埋设接缝灌浆管路系统,后期接缝灌浆处理。根据设计图纸要求,1#纵缝分为1#~18#灌区,2#纵缝分为19#~30#灌区,3#纵缝分为31#~36#灌区。 接缝灌浆是保证枢纽电站主厂房混凝土建筑物整体性及安全运行的一项重要结构措施,又是一项隐蔽工程,为了保证主厂房纵缝接缝灌浆施工质量,满足设计要求,特制定本施工方案,对施工过程进行控制。 2 施工依据 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012) 《湘江长沙综合枢纽电站厂房及左汊泄水闸工程施工合同文件》(合同编号:CSSN-工程-008) 《主厂房纵缝接缝灌浆系统布置图(1/9~9/9)》(HND/B076s-45-卷3-11-1(a))《主厂房纵缝接缝灌浆系统布置图(1/9~9/9)》(HND/B076s-45-卷3-11-2~9)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)

钻孔及灌浆施工方案.

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 1、制浆、输浆系统 在7#公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m2,其中储灰平台占40 m2,储灰量60T。配备一台ZJ-400型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。

水泥浆集中制浆系统布置见图1。 图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置,其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425#水泥;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于400C;

坝体接缝灌浆灌浆验收用表格

坝体接缝灌浆灌浆验收用表格 表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、造价人才网帷幕灌浆或接缝灌浆等;

5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:环保人才网孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值; 17.统计图表及竣工图:按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定; 18.单元工程验收表格:按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份:土建工程》(DL/)有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪,孔壁冲洗记录表、裂隙冲洗记录表、检查孔压水试验流量观测记录表、先导(物探)孔水位观测记录表、灌浆记录表、接缝灌浆记录表()仅作为临时手工记录时采用;

钻孔和灌浆设备图片(常用)

制浆系统的主要布置形式 固结灌浆采用YXZ-50型潜孔钻机钻孔,帷幕灌浆采用XY-2PC地质回转式钻机配金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,如图6.5-1。 取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔等的钻孔采用XY-2PC地质回转式钻机,按孔径要求采用金刚钻头或硬质合金钻头。 XY-2PC型多功能工程施工钻机 使用于坑道工程钻进、地质区域普 查,也可用于建筑、水电工程,公路铁路、港 口等工程地质勘察,微型桩孔钻进等。该机重 量轻、体积小,尤为适应水电系统施工。 钻孔深度:150 / 300 m 钻孔倾角:0~900 立轴转速:正81, 164, 298, 334, 587,1190 r/min;反98,199 r/min 立轴行程:500 mm.11 kNm 立轴最大起拔力:45 kN 图6.5-1 XY-2PC型多功能工程施工钻机 采用高压灌浆泵:选用3SNS型灌浆泵,三缸往复式柱塞泵,运行状态好,压力

平稳,额定压力10.0MPa ,最大排量200L/min 。 ⑵ 根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机,搅拌机的转速和拌和能力与注浆量大小相适应。JJS-2B 型立式双桶储浆搅拌机容积为2×200L,搅拌轴转速51r/min 。 高速搅拌机采用ZJ-400A 型 ,搅拌机容积为400L ,转速为1500 r/min 。 低速搅拌机 高速搅拌机 灌浆自动记录仪采用湖南力合LHGY-3000自动灌浆记录仪。 3SNS 高压灌浆泵 3SNS 高压灌浆泵技术参数 排量:76~207 L/min 压力:4~12MPa 水、灰、砂比例:0.5:1:1.5 进道直径:64mm 出道直径:32mm 功率:18.5kW

灌浆试验方案

珠海发电厂煤码头结构加固改造工程 灌浆加固基床工程 生产性试验 中国水电基础局有限公司 珠海煤码头加固工程项目部 2014.2.18

1工程概述 1.1 工程地理位置 珠海电厂1#~2#泊位原设计为5 万吨级散货泊位,泊位总长度为545m,码头面高程4.95m,码头前沿设计底标高-13.45m。码头前沿布置有卸船机轨道。 码头泊位为重力式方块结构,方块上安装低位卸荷板,其上为浇注混凝土胸墙。码头后方回填棱体块石和开山石,桥式抓斗卸煤机的前轨设置在码头胸墙上,后轨安装在由冲孔灌注桩支撑的轨道梁上。码头前方设置550kN 系船柱,系船柱间距20m~30m 不等。码头靠船护舷为SUC1250HR0 鼓形橡胶护舷,橡胶护舷间距16.0m/个。 本次改造通过对1#~2#泊位码头结构改造,需对码头泊位基床部位进行灌浆加固使其能满足7万吨级散货船舶安全靠离泊作业。 本工程高压注浆部位为在码头前趾处明基床设计范围内采用高压灌浆进行加固处理,加固顶宽度为8.5m,底宽度约8.5m,加固深度至-13.45至-20.45m标高(详见码头断面图及设计文件)。 码头墙前脚基础加固具体措施是:基床处理采用水下钻孔灌浆加固法。灌浆加固范围为最下层实心方块前趾外侧6m~前趾内侧2.5m,加固深度至现有抛石基床底。 1.2 水文资料 (1)设计水位(当地理论最低潮面起算,下同) 设计高水位:(高潮累积频率10%) 2.76m 设计低水位:(低潮累积频率90%) 0.33m 极端高水位:(50 年一遇) 3.90m 极端低水位:(50 年一遇) -0.39m (2)设计波浪 本工程处于防波堤内侧,掩护条件较好,波浪较小,根据水文资料,海区年平均波高(H1/10)为1.12 米,冬季的平均波高最大,平均为1.33 米,秋季次之,平均1.11 米,春夏季最小,为1.02 米。水工建筑物设计波浪按1.33m 控制。 (3)海流 设计流速取1.0m/s。 2 灌浆试验

帷幕灌浆专项施工方案

广德县粮长门水库枢纽工程 帷幕灌浆 专项施工方案编制: 审核: 审批: 阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部 二〇一五年九月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署及计划 (5) 四、施工技术方案 (7) 五、灌浆试验 (14) 六、施工质量控制 (15) 七、施工安全保证措施 (16)

一、编制依据 1、设计院设计的设计图纸; 2、本工程的《工程地质勘察报告》; 3、现场的实地踏勘、调查资料; 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程: 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2014);《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003);《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 二、工程概况 1、总体概况 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上,距离广德县城约10km,坝址控制流域面积30.5km2,水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田1200亩,城镇供水保证率为95%,农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容2190万立方米,工程等别为III等中型水库,主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝,大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。 2、地质及水文、气候条件概况 1). 地质情况

参照《广德粮长门水库工程水库区综合地质图》,本工程座落在新生界第四系全新统Q4层,底高程埋深5.0~7.0m,本层局部含未分化岩块、球状分化明显。7.0m以下岩性可分为花岗岩和花岗斑岩,为燕山晚期第三次侵入岩。大坝基础设计要求置于弱风化岩中上部,并进行固结灌浆处理和在坝体上游进行帷幕灌浆。 2).水文条件 粮长门水库径流频率计算成果表 流量:m3/s;径流量:万m3 3).气象特征 广德县地处北亚热带湿润季风气候区,气候温和,雨水丰沛,日照充足,雨热同季,无霜期长,四季分明。 根据广德气象站资料,粮长河流域多年平均气温15.4℃,极端最高气温40.4℃(1978年7月6日),极端最低气温-14.6℃(1996年2月6日)。多年平均风速3.38m/s,最大风力8级左右,主要风向为东南风,其次是西至

固结灌浆生产性试验

洞松水电站引水隧洞 C标生产性固结灌浆试验大纲 一、概述 引水隧洞C标围岩以IV1类、IV2类、V类为主,岩石主要为炭质板岩,围岩以软质岩为主。隧洞垂直埋深300m~350m。岩石层走向与洞轴线夹角大于80°,几乎与洞轴线平行。引水隧洞开挖为马蹄型,混凝土衬砌后过流断面为φ6.28m的圆型。 为确保固结灌浆耐久性能满足隧洞内水高水头长期运行的要求,必须在正式进行固结灌浆施工前,先进行固结灌浆试验。对设计技术参数的合理性进行验证,摸索在本地层固结灌浆的合理施工参数。 固结灌浆生产性试验将选择洞室围岩具有代表性的洞段实施,6#洞下游混凝土全部衬砌完,现已进入灌浆施工,固结灌浆生产性试验段将择在6#洞下游一区S14+831~S14+855(V类围岩,洞长24m)及二区S14+783~S14+807(IV2类围岩,洞长24m)施作。 二、固结灌浆试验的任务 2.1 验证固结灌浆设计技术参数如孔排距和布置方式的合理性、以及研究利用固结灌浆起到提高岩体的整体性和抗变形能力。 2.2 确定安全经济的施工程序、方法和灌浆材料及其配合比,提出固结灌浆的经济、合理的施工参数和施工工艺。 2.3 研究提升固结灌浆II序孔灌浆压力的可能性。在采取防止地层抬动措施的条件下,能否使固结灌浆II序孔的最大灌浆压力达到1.4MPa,隧洞1.0~2.0倍内水水头压力(即1.4MPa)。提出提升灌浆压力的措施。经过疲劳性和破坏性压水试验,期望能满足防渗、抗变形耐久性的要求。 三、固结灌浆试验选址 根据本工程工期及地层结构,根据混凝土目前浇筑情况及监理工程师指示,选择变形段较为有特征Ⅴ~Ⅳ2的洞段,建议试验地址拟在S14+783~S14+807(IV2类围岩)及 S14+831~S14+855(V类围岩)进行固结灌浆试验,在固结灌浆试验前先进行该段回填灌浆。这样,所得到的灌浆成果资料,更符合实际地质条件,更具有代表性。灌浆试验完毕后,试验区即可作为固结灌浆的一部分,从而可以节省灌浆工程量,亦不影响工期。具体部位经过监理工程师批准。 四、固结灌浆试验孔布置 固结灌浆试验孔布置拟采用:孔排(环)距3.0m,每排布8孔,并排分布; 具体布置详见固结灌浆试验孔布置图,应经过监理工程师批准。 五、固结灌浆试验工程量

引水隧洞灌浆施工方案

施工技术方案申报表 (中水五局[2012]技案020号) 说明:本表填写一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

新能发展公司大山口二级水电站工程 (合同编号:XN-DSKEJ-SG-001-Ⅰ) 大山口二级水电站发电引 水洞灌浆 中国水利水电第五工程局有限公司 大山口二级水电站工程项目经理部 2012年9月23日

批准/日期:审核/日期:编写/日期:

大山口二级水电站发电引水洞灌浆施工措施 一、工程概况 1.1、地质条件 洞身段上覆岩体厚度19.0~37.0m,穿越的岩性主要为中泥盆统萨阿尔明组下亚组灰岩、火山角砾岩及上第三系中新统桃树园组砂质泥岩。 灰岩属中硬岩,厚层状结构,岩层产状85°SE∠80°,洞身段处于微风化~新鲜基岩,纵波速度Vp=5500~5800m/s。根据试验资料:灰岩颗粒密度为 2.75g/cm3、天然密度2.70 g/cm3、自然吸水率为0.55%、饱和吸水率为0.76%、孔隙率1.82%、烘干后抗压强度110.0MPa、饱和抗压强度66.7MPa、软化系数0.61。 火山角砾岩,棕红色,厚层状结构,微风化~新鲜状态,纵波速度 Vp=5100~5200m/s。颗粒密度为2.70g/cm3、干密度2.65 g/cm3、饱和密度2.67 g/cm3、自然吸水率为0.50%、饱和吸水率为0.61%、孔隙率1.85%、烘干后抗压强度64.1MPa、饱和抗压强度43.5MPa、软化系数0.68。烘干后抗剪强度c 为2.2MPa、Φ 为46.0°、浸水后抗剪强度c 为2.0MPa、Φ 为44.0°。变模:烘干50.8×103MPa,饱和36.0×103MPa;弹模:烘干54.3×103MPa,饱和41.4×103MPa。 砂质泥岩属软岩,中厚层状结构,岩层产状318°NW∠10°,洞身段处于微风化~新鲜基岩,纵波速度Vp=2700~2800m/s。颗粒密度为2.70~2.73g/cm3、干密度2.05~2.25g/cm3、孔隙率16.0%、天然抗压强度20.0~31.3MPa、烘干后抗压强度3.32~6.08MPa、饱和抗压强度0.756~6.87MPa、软化系数0.02~0.37。烘干后抗剪强度c为0.6~2.4 MPa、Φ 为41.5~43.5 度、浸水后抗剪强度c 为 0.01~0.5 MPa、Φ 为38.0 度。变模:烘干3.32~5.80×103MPa,饱和0.164~0.305×103MPa;弹模:烘干4.11~6.91×103MPa,饱和0.354~0.393×103MPa。 根据砂岩、泥岩、砂岩泥岩自由膨胀率(据试验成果):微风化~新鲜岩为33~40%,小于40%的判定标准,不具膨胀性。 洞线断裂构造及节裂不发育,洞身段岩体完整性较好,按岩石强度、岩体完

封堵回填灌浆接缝灌浆施工

封堵回填灌浆接缝灌浆施工 封堵回填灌浆及接缝灌浆施工 1 概述 本标回填灌浆为左岸坝身导流中底孔封堵混凝土顶部回填灌浆,工程量1520m2;接缝灌浆按浇筑分缝划分灌区对缝面进行接缝灌浆,工程量13420m2。 2 施工程序 回填灌浆分区段进行,导流中孔封堵原则以20m为一段进行封堵混凝土的浇筑;导流底孔封堵原则以25m为一段进行封堵混凝土的浇筑,每段浇筑完后进行回填灌浆,之后再进行下一段的混凝土浇筑。 工艺流程:施工准备→预埋管畅通性检查→灌浆→质量检查。 3 施工方法 (1)灌浆管路 回填灌浆管路采用高密度丙烯塑料管,在现场安装,引至每段下游侧(伸出 1.5m)做好标记,并对管口进行保护。在浇筑下一段时,将前一段所伸出的1.5m灌浆管截去。接缝灌浆管路采用预埋PVC-U管作为灌浆系统管路,分进浆管、回浆管、排浆管,各灌浆管路预埋作好标记,以免混淆,并对灌浆管进行保护。 (2)灌浆机具采用2SNS砂浆泵,JJS-2B搅拌桶,GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪配套使用。 (3)灌浆材料使用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。 (4)灌浆压力按设计图纸。 (5)灌浆浆液一般采用水灰比0.6∶1浓水泥浆液,当遇空腔较大部位时,可灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥重量的200%。 (6)灌浆结束标准,当回浆管浆液比重不小于进浆管浆液比重时,再延续5min后孔封回浆管,有压灌至不吸浆即可结束灌浆作业,并扎封进浆管闭浆。 (7)混凝土接缝灌浆前,混凝土温度达到施工图纸规定值;接缝灌浆按大坝接触,接缝灌浆有关要求及监理人指示执行。 (8)封堵回填灌浆及接缝灌浆质量检查按监理工程师的要求进行。 感谢您的阅读!

执法记录仪使用方法

怎样使用执法记录仪 为进一步加强现场执法视音频记录工作,规范公安机关现场执法活动,维护人民群众合法权益,根据《中华人民共和国公共安全行业标准》等有关规定,执法部门应按照规定配备单警执法记录仪等现场执法记录设备和现场执法视音频资料自动传输、存储、管理等设备。推动制度改良,也促使执法人员跟上技术发展的步伐。 配备执法记录仪后,很多执法人员还不清楚怎么使用才能在最大限度内发挥执法记录仪的作用,今天,小编就来教大家一些执法记录仪的使用方法。 1:按开关键进入待机模式后,可以按录音键,拍照键,摄像键,选择自己要使用的模式,长按拍照键开启红外夜视功能,按OK键可以分别进入存储的文件夹内查看,按菜单键M 进行设置,使用中按拍照键可返回上一层。 2:电池电量不足,机器红灯会快速闪烁并关机。当前录制的文件会自动保存。 3:内存卡满,机器蓝灯会快速闪烁并关机,当前录制的文件会自动保存。 4:机器没装入内存卡,机器红蓝灯会同时快速闪烁,然后10秒左右自动关机。 5:机器在声控录像以外的,任何模式待机状态时,如机器一直闲置,没有任何操作。机器将在1分钟后自动关机。 6:录像待机模式,蓝灯熄灭红灯长亮。录像工作状态,蓝灯熄灭红灯有规律的闪烁。 7:拍照待机模式,红灯熄灭蓝灯长亮。拍照工作状态,红灯熄灭,拍一张照片蓝灯闪烁一次。 8:声控录像待机模式,红灯长亮蓝灯有规律的闪烁,声控录像工作状态,红蓝灯交替闪烁。9:夜视功能开启,黄灯亮。夜视功能关闭,黄灯熄灭。

公安机关开展现场执法视音频记录时,应对执法过程进行全程不间断记录,自现场开展执法活动时开始,到执法活动结束时停止;希望我们的执法人员在执法时,一定要配备执法记录仪,这样即是在保护人民群众的权益,同时也是在保护你自己。确保公平公正执法。

大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案 目录 1.1 编制目的 (3) 1.2 工程概述 (3) 1.3 编制依据 (3) 1.4接缝灌浆前应具备的条件 (3) 2.接缝灌浆施工工艺流程及技术要求 (4) 2.1接缝灌浆施工工艺流程 (4) 2.2灌浆前工艺及技术要求 (5) 2.3灌浆作业 (6) 2.4特殊情况处理 (8) 3.施工组织 (9) 3.1施工机械 (9) 3.2人员配置 (10) 3.3施工布置 (10) 3.4施工安排 (11)

4.质量、安全和环境 (11) 4.1质量 (11) 4.2安全 (12) 4.3环境 (13) 5.质量检查 (13) 1.总则

1.1 编制目的 根据N-J水电站接缝灌浆的相关设计要求和相关规范,便于施工人员方便、简洁的掌握施工工艺,规范接缝灌浆,保证施工质量。 1.2 工程概述 N-J水电站在进水口、分流坝、溢流坝、排渣坝、沉砂池及收集渠混凝土施工时,为防止产生温度裂缝和受到浇筑能力的限制,将结构物以横缝将坝体分成若干坝段,每一坝段又以纵缝分成几个坝块,采用分段、分块、分层交替上升的柱状浇筑法。为保持结构物在运行时的整体性和有效地传递应力,需要在上述结构物投入运行前对这些接缝进行灌浆。接缝灌浆采用水泥浆液。灌浆自下而上分区进行。用止水片将各缝面划分为若干封闭的灌浆区,灌浆系统采用前期已预埋的灌浆盒和镀锌铁管。 1.3 编制依据 1.3.1 《土建工程技术规范一般条款》; 1.3.2 工程师批复同意的灌浆图纸PO-12931,PO-13427,PO-10740,PO-10742,PO-12932,PO-18154,PO-18624,PO-15555; 1.3.3 ASTM C 150 普通水泥标准规范。 1.4接缝灌浆前应具备的条件 1.4.1坝体混凝土龄期 灌区两侧坝块混凝土的龄期不宜少于3个月;在满足压重的情况下,应尽可能早的灌浆。同时大坝接缝灌浆需要经过工程师批准。

无盖重固结灌浆施工方案

无盖重固结灌浆施工方案 1 工程概况 1.1概述 Xx 1.2主要工程量 溶洞无盖重固结灌浆主要工程量表表1 序号项目单位数量备注 1 固结灌浆m 20783 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 2 固结灌浆钻孔Φ76,入岩5m m 585 3 高程930m~866m洞壁 3 固结灌浆钻孔Φ76,入岩8m m 14930 高程985m~930m洞壁 4 抬动观测套63 5 抬动观测钻孔m 549 注:具体产生工程量以现场实际发生计量 1.3施工依据 (1)《固结灌浆及接触灌浆布置图》图号:; (2)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148; (3)其他相关规范及技术要求。 2 施工布置 2.1风、水、电布置 根据设计图纸要求,溶洞无盖重固结灌浆施工紧随开挖支护逐步进行,最多滞后两层充填物的开挖,因此固结灌浆用风、水、电采用在当层开挖时形成的风、水、电系统接入。 施工排水主要由钻机造孔、灌浆废水等产生废水,在溶洞低洼处适当位置布置一小型集水坑,集水坑内设污水泵抽水水至指定排水系统。 2.2施工准备 在溶洞当层开挖高程不影响施工位置设置制浆站,制浆站采用Φ48mm脚手架钢管搭设储灰平台,存放水泥;采用ZJ-400型高速搅拌机制浆,J-600型搅拌机储浆,J2×200L立式双层搅拌机配浆,3SNS灌浆泵灌浆。

灌浆制浆站操作平台主要材料表 表2 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 储灰平台 钢管 立杆 Φ48 m 54 (6排*9列-4根)×1m 2 横杆 Φ48 m 158 8m ×4+8m ×7+5m × 9+5m ×5 3 剪刀撑 Φ48 m 50 2.2m ×2×5列+2.2m ×3×4排 4 木板 5cm 厚 m 2 40 储灰平台 5 防雨布 / m 2 120 3、施工方案 3.1 施工方案综述 根据现场实际情况,溶洞固结灌浆随溶洞充填物的开挖支护逐步进行,且在洞壁锚喷支护支护完成、喷射混凝土达到70%设计强度后进行,采用在混凝土喷层封闭条件下的无盖重灌浆,灌浆施工最多滞后2层充填物的开挖。溶洞固结灌浆平台采用Φ48脚手架钢管搭设,无盖重固结灌浆采用100B 潜孔钻进行造孔,3SNS 灌浆泵进行灌浆。 3.2施工范围及施工程序 根据《固结灌浆及接触灌浆布置图》相关要求,溶洞高程985m 以上不进行固结灌浆,高程930m~985m 固结灌浆钻孔入岩深度暂定为8m ,高程930m~866m 固结灌浆钻孔入岩深度暂定为5m ,具体入岩深度可根据先导孔揭露洞周围岩实际地质条件做适当调整。主要施工程序如下: 无盖重固结灌浆工艺流程图 洞内制浆站系统结构图 水泥 搅拌机 过滤筛 储浆筒 输浆泵

水工建筑物水泥灌浆规范

水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(以下简称本规)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆; (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 工程设计图和设计说明书; (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料; (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 坝体结构和灌浆设计说明书; (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;

(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的法,混凝土坝接缝设计开度、增开度限值; (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作: (1) 编制施工组织,格按照灌浆施工技术要求施工; (2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞作业应有良好的通风措施; (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液

引水隧洞顶部回填灌浆方案

雅砻江锦屏二级水电站电站进水口工程 合同编号:JPIIC-200712(C7标) 锦屏二级水电站 进水口工程引水隧洞顶部回填灌浆方案 批准:高一军 审核:许元豪 编制:庄建 中国葛洲坝集团股份有限公司 锦屏二级水电站电站进水口工程施工项目部

目录 1、工程概况 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 工程量 (2) 1.3 施工依据 (2) 2、施工布置 (2) 2.1 供水系统 (2) 2.2 供电系统 (2) 2.3 排污系统 (3) 2.4 制浆站布置 (3) 3、施工程序 (3) 4、施工方法 (4) 4.1、施工放线和钻孔编号 (4) 4.2、施工排架搭设或标准装配式活动脚手架定位 (4) 4.3、灌浆孔钻孔 (4) 4.4、浆液制备 (4) 4.5、灌浆 (4) 4.6、回填灌浆质量检查 (5) 5、施工进度计划 ................................... 错误!未定义书签。 6、施工主要设备配置及劳动力组合 (5) 6.1 施工主要设备配置 (5) 6.2 主要劳动力计划 (6) 7、施工质量、安全保证措施 (6) 7.1 施工质量保证措施 (6) 7.2 施工安全保证措施 (7) 7.3 环境保护措施 (7)

1、工程概况 1.1 概述 根据《引水隧洞进口段(引0+002.000~引0+080.000)衬砌结构及钢筋图》(H20J-5D7-1-46~47)”及“《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》(H20J-5D7-2-12)”可知,1#~4#引水隧洞顶部均需进行回填灌浆,排距3.0m,每断面3孔,孔深入岩0.1m,待衬砌混凝土达到70%强度后进行顶拱回填灌浆,灌浆压力0.3Mpa,采用纯水泥浆,浆液水灰比0.6:1。此方案适用于引水洞引0+002~引0+095,引0+110~引0+128段回填灌浆施工。 1.2 工程量 1#~4#引水隧洞顶部回填灌浆工程量见下表1。 表1 1#~4#引水洞顶部回填灌浆工程量表 1.3 施工依据 (1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001); (2)《引水隧洞进口段(引0+002.000~引0+080.000)衬砌结构及钢筋图》(H20J-5D7-1-46~47); (3)《电站进水口事故闸门室1649.00高程以下结构布置图》(H20J-5D7-2-12); (4)《电站进水口混凝土工程施工技术要求》; (5)《锦屏二级水电站进水口工程施工组织设计》; (6)招标文件规定的规程规范等。 2、施工布置 2.1 供水系统 灌浆工程所用水主要为制浆用水,利用引水隧洞已形成的供水系统,设置阀门,利用软管引至工作面。 2.2 供电系统 施工用电自现场1250kvA变压器的低压端空气开关上引出动力电缆,在施工部位设置配电盘,由配电盘供电至作业面。

坝体接缝灌浆施工组织措施-15页word资料

坝体接缝灌浆施工组织措施 一、概述 乌江银盘水电站泄洪坝段共设有三条接缝灌浆缝:纵向围堰坝段横缝接缝灌浆,灌浆面积854.1m2、泄1#~泄5#坝段纵缝Ⅰ接缝灌浆,灌浆面积1706m2、泄1#~泄3#坝段纵缝Ⅱ接缝灌浆,灌浆面积1261m2。接缝灌浆是保证混凝土挡水建筑物整体性及安全运行的一项重要结构措施,又是一项隐蔽工程,为了保证大坝接缝灌浆施工质量,满足设计要求,特制定本施工组织措施,对施工过程进行控制。 二、施工依据 1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001) 2、《二期工程大坝及电站厂房后期通水与接缝灌浆等施工技术要求》(长银设[2008]第006号) 3、《纵向围堰坝段横缝灌浆布置修改图》(183E65-01-7-05R1) 4、《泄1#~泄5#坝段纵缝Ⅰ灌浆布置图》(183E65-01-7-27) 5、《泄1#~泄3#坝段纵缝Ⅱ灌浆布置修改图》(183E65-01-7-17R1) 三、施工布置 1、施工用风 采用3.5m3移动式空压机供风。 2、施工用水、电 施工用水、电在泄洪坝段主供水、供电管线路上接入接缝灌浆作业面使用。 3、制灌浆系统

大坝接缝灌浆具备灌浆条件时,根据接缝灌浆缝的分布情况和现场实际情况,拟分三个部位分别进行灌浆,纵向围堰坝段横缝接缝灌浆在泄洪坝段廊道内进行,制灌浆系统设置于廊道内;泄1#~泄5#坝段纵缝Ⅰ接缝灌浆在并缝灌浆廊道或泄1~5#闸墩间相应位置布置灌浆站进行;泄1#~泄3#坝段纵缝Ⅱ接缝灌浆在纵缝灌浆廊道内进行,制灌浆系统设置于廊道内。 四、进度计划 接缝灌浆宜在低温季节进行,其进度计划拟安排如下(具体灌浆时间应根据砼凝期、砼温度、缝面张开度等情况确定): 1、纵向围堰坝段横缝接缝灌浆: 灌浆设备、材料准备及通水检查、缝面浸泡与冲洗、预灌性压水检查等:计划5d时间完成,自2010年1月1日至1月5日; 接缝灌浆:计划7d时间完成,自2010年1月6日至1月12日。 2、泄1#~泄5#坝段纵缝Ⅰ接缝灌浆: 灌浆设备、材料准备及通水检查、缝面浸泡与冲洗、预灌性压水检查等:计划5d时间完成,自2010年1月14日至1月18日; 接缝灌浆:计划7d时间完成,自2010年1月19日至1月25日。 3、泄1#~泄3#坝段纵缝Ⅱ接缝灌浆: 灌浆设备、材料准备及通水检查、缝面浸泡与冲洗、预灌性压水检查等:计划5d时间完成,自2010年1月28日至2月1日; 接缝灌浆:计划7d时间完成,自2010年2月2日至2月8日。五、灌浆材料

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