光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展

光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展
光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展

光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展

摘要重点介绍了受阻胺光稳定剂和紫外光吸收剂在材料与涂料方面中的作用和最新应用进展,也介绍了几种紫外光稳定性能好的有机紫外光吸收剂的研究和应用情况。在

新研究手段的发展和取得的成果的基础上,展望了光稳定剂的研究方向和应用前景。关键词受阻胺光稳定剂紫外光吸收剂新型光稳定剂发展趋势

1 序言

高分子材料在其合成、储存及其加工和最终应用的各个阶段都可能发生变质,即材料的性能变坏,例如泛黄、相对分子量下降、制品表面龟裂、光泽丧失,更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅下降,从而影响高分子材料制品的正常使用。这种现象称为塑料的老化。而最常见的导致老化因素是热和紫外光。于此,光稳定的作用就突显出来了,光稳定剂[ 1 ]是抑制或减缓由光氧化作用引起的高分子材料发生降解的助剂。随着高分子合成材料的快速发展,尤其是合成材料在户外应用的日益增加,光稳定剂已成为塑料助剂的重要类别。光稳定剂按其作用机理可分为4类:①自由基捕获剂,主要是受阻胺类光稳定剂( HALS);②紫外线吸收剂( UVA ),按化学结构分主要有二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类和水杨酸酯类;③猝灭剂,主要是二价镍螯合物和取代酚或硫代二酚等;④光屏蔽剂,主要有炭黑、氧化锌、氧化钛等。目前国内大量应用的主要是受阻胺类、二苯甲酮类、三嗪类光稳定剂。

2 受阻胺在聚丙烯材料中的应用研究

2.1 聚丙烯

聚丙烯( Polypropylene,简称PP) 作为重要的聚烯烃材料,是五大类通用塑料之一,也是目前热塑性塑料发展最快的一种。自从实现工业化以来,聚丙烯一直都是当今发展最快的通用树脂品种之一。但是由于聚丙烯叔碳原子上的α-氢对氧化反应较为敏感,分子链容易发生β开裂而导致制品老化,使其应用受到限制,因此聚丙烯制品的防老化问题一直是人们研究和关注的课题之一。聚丙烯的老化由光和热的协同作用引起。阳光中紫外线足以破坏聚合物的化学键或引发自动氧

化降解反应,使聚丙烯分子链断裂,产生自由基或激发态分子,生成氢过氧化物或羰基化合物或发生交联。羰基含量的提高又使聚丙烯更易发生光降解反应。光和氧所引起的降解反应,不仅改变聚丙烯制品的外观,而且还会恶化其物理力学性能,直至丧失使用功能[ 2 ]。为抑制光降解,通常在聚丙烯树脂中添加光稳定剂,如光屏蔽剂、紫外光吸收剂、自由基捕获剂等。在众多光稳定剂品种中,对聚烯烃稳定效率最高的当属受阻胺类光稳定剂。

2.2 受阻胺类光稳定剂于聚丙烯中的应用

受阻胺类光稳定剂的开发和应用一直是聚合物稳定化助剂中引人注目的研究课题,因其具有独特的自由基捕获能力,在聚烯烃体系被广泛应用。冯亚青等[ 3 ]制备了对叔丁基杯芳烃、高分子受阻胺类化合物和PP 共混体系,通过老化性能实验评价了共混体系的抗光氧性能。结果表明,杯芳烃、受阻胺类复合稳定剂能明显提高PP的耐光氧性能,且杯芳烃和受阻胺分子间具有明显的协同效应。戚志浩[ 4 ]研究受阻胺光稳定剂对聚丙烯( PP) 织物抗热老化性能的影响。受阻胺光稳定剂不仅具有优异的光稳定作用,还具有良好的热稳定作用,对PP 织物的长期抗热老化作用显著;当酚类抗氧剂与受阻胺光稳定剂以1∶ 3的比例组合使用时,达到最佳的配合效果。周大纲等[ 5 ]研究了重质碳酸钙与受阻铵光稳定剂HALS 相互作用对聚丙烯编织袋防老化性能的影响。结果表明,含有重质碳酸钙≤1. 2% 且受阻胺光稳定剂Tinuvin770≥0. 16% 的聚丙烯编织袋,可以符合欧洲EN277-95 中抗紫外线试验的规定要求。

F. Gugumus [ 6 ]研究了一系列不同分子量的HALS 对聚丙烯性能的影响,结果发现,分子量对HALS 的性能影响非常大,随着HALS 分子量的增加的挥发性和耐抽提性能都得到很好的改善,但是,当HALS 分子量过大时又会阻止分子向材料表面迁移,影响其稳定效果。当HALS 分子量由500 增加到800 时,HALS 对聚丙烯厚质材料的作用明显下降。

3 紫外光吸收剂对提高PBO 纤维光稳定性的研究

利用光稳定剂改善PBO 纤维耐光老化性使用光稳定剂改善高分子的耐光老化性,是改良高分子材料的重要方法。同时也研究了几种常规的光稳定剂(紫外

光吸收剂UV-326,紫外光吸收剂UV-284,紫外光吸收剂UV-531,受阻胺770 + UV-326,受阻胺770 + UV-284,受阻胺770 + UV-360)对PBO 纤维耐光老化性的影响。与未加光稳定剂的纤维相比,加过紫外光吸收剂后PBO 纤维的耐光老化性均有不同程度改善,其中以紫外光吸收剂UV-284 的效果更为明显,其原因可能是由于UV-284 的吸收波长宽、吸收效率高,能同时吸收UV-A 和UV-B 波长的紫外光所致。另外PBO 纤维表面极性较小,UV-284 的分子结构中含有磺酸基,有利于UV-284 在PBO 纤维表面的吸附,这些均有利于提高PBO 纤维的光稳定性。而受阻胺770光稳定剂与紫外光吸收剂并用的效果也较单一使用紫外线吸收剂时为好。对于光稳定剂的选择应注意选用可覆盖整个紫外范围的、可有效吸附在PBO 纤维表面的光稳定剂,以及采用2 种光稳定剂复配的办法,关于这方面还需要做进一步的工作[ 6 ]。

4 新型光稳定剂应用于水性环氧涂料的研究

水性环氧涂料已发展成为解决一般常用传统高VOC 溶剂型涂料的高污染问题,它具有有效减少或不使用溶剂的优点,而环保型涂料所遭遇的挑战之一是需要光稳定剂来保护涂料预防光降解产生[ 7 ]。针对水性环氧涂料开发了一种新型复配型光稳定剂EVERSORB EP5,应用实验设计( DOE) 研究结果表明:3 种不同类型光稳定剂添加至2种不同类型溶液-水和水性环氧涂料中进行分散过滤试验,EVERSORB EP5 分散效果最好,人工加速老化试验结果显示:增加EVERSORB EP5 在水性涂料中的有效浓度,可以增强相对的保护效果,增加涂料的膜厚无法得到某种程度的保护效果。目前,关于如何解决水性环氧涂料光降解的研究很少,因此本研究将不同类型光稳定剂于不同类型溶液中进行分散过滤试验,最后筛选出最佳产品进行人工加速老化试验,以了解并有效地改善水性环氧涂层的耐久性[ 8 ]。得出结论如下:①混合好溶液经滤纸过滤后残留率越低,分散效果越好,EP -5 于水中或环氧水性树脂中分散性最好;EP-A 和EP-B 于水中或环氧水性树脂中分散性不佳,残留物很多。②EP-5 可以提升水性环氧树脂耐候性,即提高光稳定剂的用量,可以增强耐候性。③膜厚对黄变影响不显著,增加涂料的膜厚无法得到某种程度的保护效果。

5 新型有机光稳定剂

近年来科学家们做了大量的研究工作,开发出许多新型的具有非常优异的光稳定效果的有机光稳定剂,如2’-羟基亚苄基乙酰苯的衍生物,N-(取代苯基)衣康酰亚胺,N-苯基-3-取代基5-毗哇琳酮衍生物等。

5.1 2’ -羟基亚苄基乙酰苯的衍生物

G..Strat[ 9 ]研究了2’ -羟基亚苄基乙酰苯的衍生物对PVC的光稳定作用。把这些衍生物加入到增塑PVC和半硬质的PVC中,用碳弧灯加速老化1200h,结果发现它们能强烈地吸收290一360 nm 之间的紫外光,同时摩尔消光系数在1200-27000 mol-1 . cm-1之间。其中2 ‘-羟基-3 ‘ , 5‘-二氯亚苄基乙酰苯的光稳定效果最好,其摩尔消光系数高达26400 mol-1 . cm-1 ,最大吸收峰在321 nm处。这些衍生物和PVC有很好的相容性。

5.2 N-(取代苯基)衣康酰亚胺

Nadia Ahmed Mohamed[ 10 ]等人在硬质PVC中加入N-(取代苯基)衣康酰亚胺(N-(R Ph) И, 其中R :一NO2 , 一COOH, 一H , 一OH , 一OMe , 一Me , 一Cl 和一Br,研究其在阻止PVC光降解中的作用。与常用的光稳定剂水杨酸苯酯紫外光吸收剂相比,衣康酰亚胺衍生物的光稳定效果即使在低浓度下也明显优于水杨酸苯酯,它们在光降解的前期诱导期比水杨酸苯酯长,在光降解后期氯化氢的生成速率又低。没有紫外光稳定剂的PVC的ts,(没有氯化氢气体产生的时间) 为0,水杨酸苯酯的ts为53 min,而N-(澳代苯基) 衣康酰亚胺(N -(BrPh)И的ts为210 min,是水杨酸苯酯的4倍。同时浓度也有很大的影响,如(N-(BrPh) И为2.5 mmol/ 100g PVC 时ts为57 min,当浓度为10 mmol/ 100 g PVC时ts为210 min。衣康酰亚胺衍生物如此优越的光稳定性能是由于它们能够用更稳定的基团取代PVC分子链上不稳定的氯和能够吸收光降解释放出的氯化氢气体。衣康酰亚胺衍生物的光稳定的机理可能是:其不仅能够碎灭PVC降解过程中产生的自由基,同时还能阻止大分子链上自由基的形成。自由基碎灭在降解初期发生在衣康酰亚胺的碳碳双键上,降解后期发生在亚酰胺上。N-(RPh) И衍生物和水杨酸苯酯并用能够显著地延长诱导期和减少变色程度。这种明显的协同效应是由于衣康酰亚胺通过自由基猝灭阻止PVC

链中自由基的生成来达到光稳定的效果,同时水杨酸苯酯通过吸收有害的紫外光达到光稳定的效果。

5.3 葡萄糖苷衍生物

D.Braun 等[ 11 ]研究了葡萄糖苷衍生物对含有或不含有硬脂酸钙/硬脂酸锌热稳定剂的PVC的光稳定效果。这些衍生物包括:p-羟基二苯甲酮葡萄糖苷(Glueoside l ), 2 , 4-二羟基二苯甲酮葡萄糖苷(Glucoside n ) 和水杨酸苯醋葡萄糖苷(Glucoside m )。葡萄糖苷衍生物即使在没有硬脂酸钙/硬脂酸锌热稳定剂的条件下也有卓越的光稳定效果。在光降解过程中, 不仅有很长的诱导期, 而且在光降解后期脱氯化氢的速率也很低。含有lphr 光稳定剂的PVC的诱导期: Glucoside I, Glucoside n 和Glucoside m 分别是没加光稳定剂的5.4 倍、5.9 倍和6.1倍。这是由于这些葡萄糖苷衍生物结构中含有大量的官能团。以Glucoside n为例,它这么好的光稳定效果是由于由酮-烯醇互变异构形成的氢键以及阻止聚合物链上自由基的生成。另一方面,Glucoside m 的光稳定是通过吸收入射光,发生光重排反应达到保护聚合物的效果。葡萄糖苷衍生物的光稳定效果比其母体的效果要好,主要是引入的吡喃糖环和羟基的作用。

6 建议与展望

随着我国塑料及其制品产业快速发展,对光稳定剂数量和品种都提出更高要求。尽管我国光稳定剂工业近年来取得长足进步,但是与国外发达国家和地区相比,仍存在一定差距。目前光稳定剂的发展趋势主要集中在高相对分子质量化、多功能化和反应性等方面[ 12 ]。

现国内光稳定剂生产与应用存在品种单一、产品档次不高、质量不稳定等问题,今后国内应加强光稳定剂的基础研究,创新开发出具有良好性能、清洁环保、相容性能好的高效产品[ 13 ]。加大光稳定剂尤其是受阻胺类光稳定剂中间体的开发与生产力度,同时应强化应用技术研究,与下游用户相结合,提出具体应用配方和相关老化试验数据,以指导塑料制品企业合理使用光稳定剂。

参考文献

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光稳定剂 JADEWIN LS 292

■聚合物添加剂 JADEWIN LS292 受阻胺光稳定剂(HALS) 化学成分 化学名称癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯 1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯 CAS41556-26-7 82919-37-7 分子式C30H56N2O4 C21H39NO4 分子量509 370 化学结构 规格指标及物理特性 规格单位标准 外观淡黄色液体 含量%96.00MIN 单酯%15.00-25.00 双酯%75.00-85.00 挥发分%≤0.50 灰分%≤0.10 颜色Hazen≤50 透光率 425nm%≤98.00 500nm%≤99.00 产品特点及应用 ●JADEWIN LS292是低分子量受阻胺光稳定剂(HALS),广泛应用于塑料和涂料中。在塑料中主

要应用于聚氨酯,柔性PVC,苯乙烯聚合物(ABS,ASA),丙烯酸,不饱和聚酯,弹性体,胶黏剂和密封件。该产品也是塑料溶胶及用于生产塑料的液体色母粒的理想助剂。 在涂料中的应用,JADEWIN LS292主要包含修补漆,工业涂料,卷材涂料,木器漆,贸易销售漆,光固化涂料。该产品同时适用于水性和油性涂料体系 ●根据应用的不同,JADEWIN LS292在塑料中的一般添加水平在0.05-0.5%之间。该产品与紫外线吸收剂具有较好的协同效果。在涂料中JADEWIN LS292单独使用的典型添加量为0.5-2.0%。另外该产品也通常与1.0-3.0%的紫外线吸收剂同时使用(如,JADEWIN UV1130或JADEWIN LS UV312)。添加量根据涂料树脂固体的重量百分比。须采用适当的试验来判定特定用途中所添加量是否合适。。 包装 25KG纸板桶 搬运及储存 在搬运或使用该产品之前请查阅安全数据表。 若以适当的方式贮存在25°C以下的干燥区域,保质期为一年 声明 *以下信息替代了买方文件。关于适销性或适用于特定用途,不存在任何明示或暗示担保。我们所提供的使用建议,不得被视为侵犯任何专利权的原因。对于因疏忽或违反条款、严格赔偿责任、民事侵权行为或与产品有关合同而产生的附带、结果性或间接损失,我司概不负责。买方唯一能要求赔偿的是买方的买价。数据和结果以受监控的研究或实验室研究为依据,买方应根据预定使用条件进行检测,确认这些数据和结果的准确性。并未针对以下应用进行检测,因此不建议将产品用于:长期接触粘膜、破损的皮肤或血液;或植入人体。

聚氨酯涂料现状及发展趋势

MDI型水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要:综述了二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚醚型、聚酯型或聚醚一聚酯共混型多元醇反应制备的水性聚氨酯(WPU)涂料的研究进展,简单介绍了MDI型WPU 涂料在不同领域的应用,并对MDI型WPU涂料的未来发展前景作了展望。 关键词:MDI;水性聚氨酯;涂料;研究进展 聚氨酯(PU)涂料是20世纪60年代发展起来的高档耐用的合成树脂涂料,具有优良的附着力、耐化学品、装饰性和耐磨性能,广泛用于木器家具漆、地板漆、汽车修补漆、防腐涂料和特种涂料。国内生产厂商主要集中在华东和中南沿海省市,其中江浙沪产量增长最快,华东地区PU涂料产量约占全国PU涂料产量的80%[1]。 随着社会的进步、科技的发展和人们环保意识的提高,研究人员越来越重视开发具有环保性能的PU产品,水性聚氨酯(WPU)就是近年来关注和研究的热点之一。WPU是以水为分散介质的二元胶体体系,与溶剂型PU相比,具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点[2]。甲苯二异氰酸酯(TDI)是制备WPU涂料的一种常用二异氰酸酯,而二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)是继TDI后发展起来的一种极其重要的二异氰酸酯,其相对分子质量大、饱和蒸汽压低、毒性也低,且MDI 对称的分子结构使MDI型涂料的漆膜强度、耐磨性及弹性更优越,干燥更迅速,具有广阔的市场前景[3]。 1 聚酯型WPU涂料 聚酯型WPU涂料具有流动性好、对颜料润湿性强、涂膜光泽度及强度高、粘结性好等优点。国外的PU乳液胶粘剂及涂料都属聚酯类型,但此类分散体配制的涂膜最大缺陷是耐水解性差。这是因为聚酯多元醇的酯键容易水解,将会导致聚合物链断裂,进而影响涂膜性能。故采用一般原料制得的聚酯型WPU,其贮存稳定期较短[4]。 Du H,等[5]以MDI、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)和BDO为原料通过预聚体法制备了一系列WPU胶粘剂,研究结果表明,MDI型

水性光固化涂料的应用及研究进展

水性光固化涂料的应用及研究进展 金养智 (中国感光学会辐射固化专业委员会,北京100085) 摘要:水性光固化涂料是一种新型的光固化涂料,本文简述了其特点、水性UV树脂、水性光引发剂 和水性光固化涂料的应用及研究进展。 关键词:光固化;UV固化涂料;水性树脂;光引发剂;低聚物 0引言 辐射固化指紫外光(UV)和电子束(EB)固化,是一种先进的材料表面处理技术。它是利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联,瞬间固化成膜。自1968年德国拜耳公司首先开发了光固化木器涂料,光固化技术实现了产业化,至今还不到40年,但其在全球发展势头迅猛,应用领域不断扩大,形成了一个新的产业。在2004年5月召开的北美辐射固化国际会议,UV/EB固化技术被归纳为具有“5E”特点的工业技术:高效、适应性广、经济、节能及环境友好。因此,UV/EB固化技术被誉为面向21世纪的绿色工业新技术。在北美、欧洲和日本等发达国家和地区,从事UV/EB生产的企业发展迅速,已形成具有一定市场规模的 产业,其中UV固化约占95%,EB固化约占5%,见表1。 我国光固化材料开发始于20世纪70年代初,到90年代开始工业化生产;1993年成立辐射固化分会,现为中国感光学会辐射固化专业委员会;到20世纪末国内初步形成一个新的产业,并进入快速发展阶段。近几年虽遭受石油价格上涨和丙烯酸反倾销导致不正常涨价的影响,但光固化产业仍不断发展和壮大。到2004年,入网会员为313家,比1999年增长147%;光固化原材料总产量2004年达53193t,比1999年增长920%;UV配方产品总产量32590t,5年内增长205.2%(见表2)。 目前,我国已成为仅次于美国和日本的光固化原材料和产 表1 北美、欧洲和日本辐射固化产品统计 注:北美和欧洲为2002年统计数据,日本为2004年统计数据品的生产大国,光固化原材料中活性稀释剂和光引发剂已大量出口,特别是光引发剂已是世界最大的生产国和出口国。光固化涂料是最主要的UV 配方产品,我国光固化涂料主要是竹木地板和家具涂料,2003年突破万吨大关;纸张上光油也是另一大品

紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围

紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围 紫外光固化(Uv固化)是辐射固化技术的一种,是快速发展的“绿色”新技术。紫外光固化涂料(UvCC)是20世纪60年代开发的一种节能环保型涂料。经过紫外光照射后,它会发生光化学反应,液态的低聚物(包括单体)涂层,经过交联聚合而瞬间形成固态涂层。UVCC能得到广泛的应用和发展,是因为它具有节能环保、涂层性能优异、生产效率高等独特优点。 1 .UVCC的组成 UVCC的主要成分包括可交联聚合的预聚物(光活性齐聚物)、活性稀释剂(光活性单体)、光引发剂、助剂(流平剂、消泡剂、消光剂、表面滑爽剂)。其各自性能及研究进展如下。 1.1齐聚物 齐聚物是光固化产品中比例最大的组分之一,是光固化配方的基料树脂,决定着固化后产品的基本性能(包括硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等)。主要包括不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯,以及丙烯酸化聚丙烯酸酯等。在20世纪30年代末期,不饱和聚酯树脂最早被开发用作光固化齐聚物。环氧丙烯酸酯是由商品环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸酯化而制得,是目前国内光固化产业内消耗量最大的一类光固化齐聚物。它的抗化学腐蚀性、强附着力、对颜料的良好润湿性,使其在纸张涂料、木器涂料、金属底漆方面得到广泛应用。 为了突出齐聚场的性能优势,国内外对其改性方面的研究也比较多,比如胺改性环氧丙烯酸酯,引入季胺基团,其主要特点在于固化速度高、固化膜附着力增加、韧性增强,因而在丝印、平印及柔印油墨上有重要应用价值。另外还有磷酸酯改性、多元酸酐改性、硅氧烷改性、长链脂肪酸改性环氧丙烯酸酯等。聚氨酯丙烯酸酯应用的广泛程度仅次于环氧丙烯酸酯,特别是在纸张、皮革、织物等软性底材的光固化涂饰方面,发挥着至关重要的作用。但是由于它固化慢、价格相对较高,所以在光固化配方中较少作为主体齐聚物,而是作为辅助性功能树脂使用。 20世纪80年代末期,出现了乙烯基醚系列、环氧系列等阳离子机理固化成膜的齐聚物,即非丙烯酸酯齐聚物,这类齐聚物的固化不受空气中氧的阻聚作用的影响,固化速度快,发展较快。人们已合成了既有自由基固化机理的丙烯酸酯基团,又有氧离子固化机理的乙烯基团的杂化齐聚物。随着UVCC的不断发展以及人们环保意识的不断增强,各种水性齐聚物不断出现。有研究论文报道了用于光固化水性涂料的不饱和聚酯。Phifips等人报道了以不同多元醇和多元酸合成的聚酯丙烯酸酯,认为要获得好的水溶性,必须至少有6%~7%的亲水性基团,其相对分子量在6 403 000,固化产物具有较好的耐溶剂性和耐水性。 1.2光活性单体

水性涂料的应用及研究进展

JIU JIANG UNIVERSITY 毕业论文 题目水性涂料的应用及研究进展 英文题目Application and research progress of Waterborne Coatings 院系化学与环境工程学院 专业精细与化学品生产技术 姓名汪洋 年级B1311 指导教师付小兰 二零15 年11 月

目录 摘要 (3) 引言 (4) 1水性涂料简介 (5) 1.1水性涂料的发展历程 (5) 1.2水性涂料生产工艺流程 (7) 2水性涂料工业的发展 (8) 2.1水性涂料工业的现状 (8) 2.2常见的水性涂料工业及其进展 (9) 3水性涂料的应用 (10) 3.1水性建筑涂料 (10) 3.2水性汽车涂料 (10) 3.3水性金属防腐涂料 (11) 3.4水性木器涂料 (11) 结语 (12) 参考文献 (13)

摘要 低碳环保是现今社会都在追求潮流,水性涂料及其产品符合低碳环保的要求所以发展潜力巨大。与传统溶剂型涂料相比,水性涂料具有环保和性能优异等特点,成为涂料工业的发展主流。随着环保概念的普及,环保涂料已经成为家具市场新的选择,水性涂料将会得到越来越多消费者的认可,但是因其价格、装饰效果等诸多原因影响,水性涂料未能够成为市场上的主流产品,而其助剂是水性涂料不可缺少的组分,助剂的产品质量和发展水平也从一个侧面反映涂料产品质量和水平。本文分别从概念、发展历程、工艺流程、应用、发展趋势几方面对水性涂料进行了说明和总结,同时指出了水性涂料存在的问题,并对我国的水性涂料前景进行了展望。 关键词:低碳环保;水性涂料;溶剂涂料;树脂

引言 涂料中释放出来的有机挥发物(volatile organic compound,即VOC),尤其芳烃类、甲醛等对人体健康有严重影响。据统计涂料加工和生产释放出来的VOC量占其排放总量的20%~25%,仅次于汽车尾气的排放而位居VOC污染量第二位[1]。随着环保意识的增强,控制VOC的排放越来越受到人们的重视,许多国家都制定了相应的控制标准[2]。由于VOC的严格控制,使涂料的研制和发展方向愈加明确,即寻求VOC 不断降低,直至为零的绿色涂料。绿色涂料是指对生态环境不造成危害,对人类健康不产生负面影响的涂料,也称为“环境友好涂料”。绿色涂料的发展方向有涂料水性化、高固体分化和粉末化。与其他两种涂料相比,水性涂料最突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境, 同时它还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点[3],所以现在成为“绿色涂料”的主要发展方向。

光催化材料的研究与进展

光催化材料的研究与进展 洛阳理工学院吴华光B08010319 摘要: 光催化降解污染物是近年来发展起来的一种节能、高效的绿色环保新技术.它在去除空气中有害物质,废水中有机污染物的光催化降解,废水中重金属污染物的降解,饮用水的深度的处理,除臭,杀菌防霉等方面都有重要作用,但是作为新功能材料,它也面临着很多局限性:催化效率不高,催化剂产量不高,有些催化剂中含有有害重金属离子可能存在污染现象。但是我们也应当看到他巨大的发展潜力和市场利用价值,作为处理环境污染的一种方式,它以零二次污染,能源消耗为零,自发进行无需监控等优势必将居于污染控制的鳌头。本文介绍了一些关于光催化研究的制备与发展方向的思考,光催化正在以TiO 2 ,ZnO为主导多种非重金属离子掺杂,趋于多样化的制备方法方向发展。 关键字:光催化催化效率 正文: 光催化(Photocatalysis)是一种在催化剂存在下的光化学反应,是光化学与催化剂的有机结合,因此光和催化剂是光催化的必要条件。“光催化”定义为:通过催化剂对光的吸收而进行的催化反应(a catalytic reaction involving light absorption by a catalyst or a substrate)。氧化钛(TiO 2 )具有稳定的结构、优良的光催化性能及无毒等特点,是近年研究最多的光催化剂, 但是,TiO 2 具有大的禁带宽度,其值为3.2 eV,只能吸收波长A≤387 11111的紫外光,不能有效地利用太阳能,光催化或能量转换效率偏低,使它的应用受到限制。因此,研制新型光催化剂、提高光催化剂的催化活性仍是重要的研究课题]1[。复合掺杂不同半导体,利用不同半导体导带和价带能级的差异分离光生载流子,降低复合几率,提高量子效率,成为提高光催化材料性能的有效方法5]-[2。 与一元氧化物如TiO 2 和ZnO等光催化剂相比,复合氧化物光催化剂,如 ZnO- SnO 2TiO 2 -SnO 2 和WO3- TiO 2 等体系具有吸收波长更长和光催化效率更 高等特点因而成为研究热点. 一、常用的光催化剂的制备方法 (一)水热合成法。 热合成反应是在特制的密封容器中(能够产生一定的压力),以水溶液作为反应介质,通过对反应体系加热或接近其临界温度而产生高压,从而进行材料的合成与制备的一种有效方法。 (二)溶剂热合成法 溶剂热合成技术是在水热法的基础上,以有机溶剂代替水作为介质,采用类似水热合成的原理制备纳米材料,极大的扩展水热法的应用范围。 (三)溶胶-凝胶法

有关光稳定剂的论文

小议光稳定剂的研究与发展 摘要 大多数聚合物材料,包括塑料、橡胶、纤维、涂料等,在户外使用时会发生光老化而使使用寿命缩短。为有效防止聚合物材料的光劣化,人们已对聚合物的光老化和光稳定机理进行了广泛的研究并先后研发出了几个类型的光稳定剂。但由于户外应用范围不断扩大和环境不断恶化正使聚合物的光老化变得越来越复杂而光防护难度也日益加大。 光稳定剂是一类添加于化妆品、纺织物、高分子材料中的用来减免紫外线辐射伤害的物质提高高分子材料光稳定性,它能够防止高分子材料发生光氧老化,大大延长它们的使用寿命。光稳定剂的用量极少,价格高,用途广泛,目前,在各种塑料制品、纤维、橡胶制品、涂料、油漆、粘合剂中,光稳定剂是必不可少的添加组分。在汽车部件的塑料化发展中,对耐候性的要求更高,随之对光稳定剂的需求量也更大。可以预期,随着聚合物材料应用领域的不断拓宽,光稳定剂的重要作用将进一步显示出来。 关键词光稳定剂发展应用生产现状

Research and development of the discussion about light stabilizer Abstract The majority of polymer materials, including plastics, rubber, fiber, coating, light aging and shorten the service life will be in the outdoor use. In order to effectively prevent the optical degradation of polymer materials, people have on the polymer aging and light stabilization mechanism has been widely studied and has developed several types of light stabilizers. But because of the outdoor expanding the scope of application and the deteriorating environment is that the polymer light aging is becoming more and more complex and light protection more difficult growing. Light stabilizer is a kind of added to cosmetics, textile, polymer materials for ultraviolet radiation damage relief material to improve the light stability of polymer materials, it can prevent the occurrence of photooxidation aging of polymer materials, greatly prolong their service life. Light stabilizer is few, the price is high, wide range of uses, at present, in all kinds of plastic products, fiber, rubber, paint, paint, adhesives, light stabilizer is added integral components. In the plastic development of automobile parts, on the corrosion resistance requirements are higher, then demand for light stabilizer is greater. Can be expected, with the application of polymeric materials are continuously expanding, the important role of light stabilizer will further show. Keyword Light stabilizers Developing Application Production Status

聚氨酯涂料文献综述

水性聚氨酯涂料的改性及其应用进展 应化0803 李杨080105082 Abstract: The development history of waterborne polyurethane was summarized in this paper. The modified methods including epoxy resin modification, silicone modification, fluorine modification, acrylate modification, nano material modification and research progress were mainly introduced. The application fields of waterborne polyurethane such as wood coatings, paper coatings, leather finishing agents, automotive coatings and so on were described. The domestic development direction of water-borne polyurethane was also pointed out. 水性聚氨酯(WPU)是一类可在水中分散溶胀的聚合物,因其中的挥发性有机物含量低,在工业水性漆、建筑涂料、水性胶黏剂等领域有很大的发展和应用空间[1-3]。WPU不但保留了传统的溶剂型聚氨酯优良性能,如良好的柔韧性、耐低温性和耐疲劳性等,而且还具有环保、节能、安全可靠、使用方便等优点。近5年来,世界水性聚氨酯分散体(PUD)消费保持6. 3%以上的年均增速,约为全球GDP 增速的2倍,而2005年我国的PUD消费量达到4. 1万吨, 2006年达到5. 5万吨, 2007年突破7. 0万吨,近3年我国PUD消费量年均增长率超过15%。随着各国对挥发性有机物及有毒物质使用限制越来越严格,水性聚氨酯因具有环境友好的特点,将具有巨大的市场空间。

光催化材料研究进展

. 光催化材料研究进展 20 世纪以来, 人们在享受迅速发展的科技所带来的舒适和方便的同时, 也品尝着盲目和短视造成的生存环境不断恶化的苦果, 环境污染日趋严重。为了适应可持续发展的需要, 污染的控制和治理已成为一个亟待解决的问题。在各种环境污染中, 最普遍、最重要和影响最大的是化学污染。因而, 有效的控制和治理各种化学污染物是环境综合治理的重点, 开发化学污染物无害化的实用技术是环境保护的关键。目前使用的具有代表性的化学污染物处理方法主要有: 物理吸附法、化学氧化法、微生物处理法和高温焚烧法。这些方法对环境的保护和治理起重大作用, 但是这些技术不同程度的存在着或效率低, 不能彻底将污染物无害化, 产生二次污染, 或使用范围窄, 仅[1]。光催化适合特定的污染物而不适合大规模推广应用等方面的缺陷氧化技术是一门新兴的有广阔应用前景的技术, 特别适用于生化、物化等传统方法无法处理的难降解物质的处理。其中TiO 、ZnO、CdS、2 WO 、Fe O 等半导体光催化技术因其可以直接利用光能而被许332[2]。多研究者看好1.1 TiO光催化概述 21.1.1 TiO的结构性质 2二氧化钛是一种多晶型化合物,常见的n型半导体。由于构成原子排列方式不同,TIO在自然界主要有三种结晶形态分布:锐钛矿型、2金红石型和板钛矿型。三种晶体结构的TIO中,锐钛矿和金红石的工2业用

途较广。和锐钛矿相比,金红石的原子排列要致密得多,其相对密资料Word . 度、折射率以及介电常数也较大,具有很高的分散光射线的能力,同时具有很强的遮盖力和着色力,可用作重要的白色涂料。锐钛矿在可见 光短波部分的反射率比金红石型高,普遍拥有良好的光催化活性,在[3]。光催化处理环境污染物方面有着极为广阔的应用前景 1.1.2TiO光催化反应机理2半导休表面多相光催化的基本原理:用 能量高于禁带宽度(Eg)的光照射半导体表面时,价带上的电子被激发,跃迁到异带上,同时在价-+)随后h(e,.)—空穴(带产生相应的空穴,这样就半导体内部生成电子电子-空穴对迁移到粒子表面不同位置、 与吸附半导体表面的反应物发生相应的氧化或还原反应,同时激发态 的二氧化钛重新回归到基态。与电荷分离相逆的是电子-空穴对的复 合过程,这是半导体光催化剂失活的主要原因。电子-空穴对的复合将在半导体体内或表面发生,并释放热量。 1.1.3 TiO催化剂的局限及改性途径2作为光催化剂,虽然二氧化钛 具有其他催化剂难以比拟的无毒、价廉以及稳定等优点。但是目前二氧化钛光催化还存在着一些不足和局限,致使其不能再现实中得到大 规模应用。究其原因,主要在于二氧化钛催化剂对太阳光的利用率不 高并且其量子产率太低。锐钛矿相和金红石相二氧化铁的带隙分别为3.2eV和3.0 eV,对应的吸收阈值分别为420nm和380nm。它们所吸 收的光的波长主要集中在紫外区,而在照射到地球表面的太阳光中,

水性光固化涂料研究进展

水性光固化涂料研究进展 发表时间:2018-12-26T10:31:36.900Z 来源:《防护工程》2018年第24期作者:康森[导读] 光固化水性涂料作为一种绿色环保的新型涂料,既响应环保号召,又满足人们对高品质生活的需求 康森 PPG涂料(天津)有限公司天津 300457 摘要:光固化水性涂料作为一种绿色环保的新型涂料,既响应环保号召,又满足人们对高品质生活的需求,近年来得到大力发展。光固化水性涂料要求树脂分子同时具备:1)树脂分子在紫外光的作用下,从液态转化为固态;2)树脂分子能够溶于水或以水作为分散介质,这就要求树脂分子中须含有一定数量的不饱和基团和强亲水基团。基于此,本文主要对水性光固化涂料研究进展进行分析探讨。 关键词:水性光固化涂料;研究进展 1、前言 传统的光固化涂料不能使用相对分子质量过高的低聚物作为主体树脂,同时要加入相对分子质量较低的活性稀释剂,因此难以兼顾硬度和柔韧性。而水性光固化涂料体系是水分散性树脂体系,其黏度与低聚物的相对分子质量无关,只与固含量有关,因而在涂料配方中可使用相对分子质量较高的低聚物,同时又不必加入低分子的活性稀释剂,从根本上解决了高硬度与高柔韧性之间的矛盾。 2、光固化水性涂料的分类和组成 光固化水性涂料的分类方法很多,常见的分类有如下几种:按其固化机理分类可分为自由基光固化体系和阳离子光固化体系两大类,按其使用的光引发剂可分为水溶性体系和水分散性体系两大类,还可以根据其固体含量高低[6]和是否含多官能团丙烯酸酯(MFAs)等来进行分类。 光固化水性涂料体系由水性UV树脂或预聚体、光引发剂、助剂和水组成。其中水性UV树脂或预聚体是体系中最重要的组分,预聚物的分子结构、相对分子质量、官能团密度、Tg等直接影响着涂膜的硬度、强度、黏附性、柔韧性、耐磨性、耐水性、耐候性、耐腐蚀性等综合性能,预聚物还对光固化速度有很大影响。目前,常见的水性UV树脂主要分为以下几类:水性不饱和聚酯、水性聚氨酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯。 2.1水性不饱和聚酯 水性不饱和聚酯是较早用于UV固化水性涂料的原料之一,其合成方法是通过传统的多元醇和多元酸缩聚反应得到,为使聚合物具有亲水性,通常在不饱和聚酯分子链上引入亲水基团,如聚乙二醇、偏苯三酸酐或均苯四酸酐等。水性不饱和聚酯涂料成本较低,但是其光固化速度较慢,综合性能不及其他水性光固化涂料,导致其应用受到局限。 2.2水性聚氨酯丙烯酸酯 水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)涂料是目前应用最广泛的UV固化水性涂料之一,兼具聚氨酯和丙烯酸酯二者的优点,具有良好的柔韧性、抗冲击性、抗张强度、耐腐蚀性、耐磨性、耐候性、附着力及手感等综合性能,其最大的特点是可通过分子设计、控制软硬段比例、控制双键和亲水基团含量,来调节预聚物的综合性能。WPUA一般是以二异氰酸酯作为硬段、聚酯二元醇或聚醚二元醇作为软段、含亲水基团的二元醇(如二羟甲基丙酸)作为扩链剂、丙烯酸羟基酯作为封端剂,通过多步缩聚反应制得。研究者通过将双羟基丙烯酸酯(PEDA)接枝到聚氨酯侧链,再用单羟基丙烯酸羟乙酯(HEA)进行封端,得到了一种新型UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯。这种方法大大提高了聚合物的双键含量,可方便地控制聚合物侧链及主链上的碳碳双键含量,进而控制固化膜的性能。测试表明:固化膜的热稳定性随碳碳双键含量的提高而提高。研究者通过原位聚合法制备出无溶剂型聚氨酯丙烯酸酯(PUA)复合乳液,并用氮丙啶对其进行改性,结果表明:氮丙啶与PUA分子链上的羧基发生开环反应,增大了分子的交联密度,改性后的树脂综合性能增强,尤其是防腐性能。刘棚滔等[14]用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)和二乙醇胺合成超支化聚氨酯核,然后用IPDI、聚醚二元醇、DMPA、1,4-丁二醇和丙烯酸羟乙酯合成线性聚氨酯,并将其接枝到超支化聚氨酯核上,最后加入丙烯酸酯,成功制备出稳定性较好的超支化聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液。 2.3水性环氧丙烯酸酯 水性环氧丙烯酸酯是目前用量最大的UV固化水性低聚物之一。它具有原料价格低、拉伸模量高、涂膜硬度高、附着力好、光泽度高、耐化学品性能好、电绝缘性和热稳定性良好等优点,但也存在脆性和耐黄变性能差等缺点。通常由(甲基)丙烯酸与环氧树脂酯化后制得环氧丙烯酸酯,利用环氧丙烯酸酯中的羟基与酸酐(如顺酐、偏苯三酸酐、均苯四酸酐等)反应从而引入羧基作为亲水基团,再用有机胺中和得到水性环氧丙烯酸酯树脂。研究者以丙烯酸和马来酸酐为改性剂,以双酚A型环氧树脂为基体,以正硅酸乙酯为前驱体,以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,制得一种新型改性的水性环氧丙烯酸酯(WEA)/纳米SiO2溶胶复合材料,试验结果表明,固化时间为40s,最大固化度达到了88%的凝胶含量,纳米硅溶胶的加入改善了WEA树脂的热稳定性和阻燃性。 2.4水性聚酯丙烯酸酯 水性聚酯丙烯酸酯(WPEA)是水性光固化体系中较为常见且价格低廉的低聚物。它容易制备,具有色泽浅、光泽度高、柔韧性好、涂膜丰满等优点,其最大的特点是具有较低黏度,常用于丝印油墨和罩光清漆。WPEA是由相对分子质量较低的聚酯二醇经丙烯酸酯化制得,一般由聚酯端羟基与丙烯酸酯化或由聚酯端羧基与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应而得。 2.5水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯 水性丙烯酸酯化聚丙烯酸酯具有价廉、易制备、耐黄变、光泽度好、涂膜丰满、附着力好等优点,一般通过含有特定基团的单体与丙烯酸系单体共聚,再与丙烯酸系单体反应,从而制得水性丙烯酸酯化丙烯酸酯。常用丙烯酸共聚引入羧基,用甲基丙烯酸-β-羟乙酯或(甲基)丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基从而进一步引入丙烯酰基团。但由于共聚过程中双键被消耗,其光固化活性较差。 3、光固化水性涂料的发展和应用 3.1光固化水性涂料的发展

光固化树脂及涂料的应用

光固化树脂及涂料的应用 一、光固化涂料概述 1.光固化涂料发展简史 紫外光固化涂料以高能量的紫外光为涂料固化的能源,通过光引发剂吸收紫外光,产生活性自由基,进而导致可光固化的树脂发生一系列聚合反应,而使涂膜固化。能量利用率高,涂料100%反应成膜,无溶剂挥发污染。可广泛应用于金属、木材、塑料、纸张、装饰板、皮革和织物的涂饰涂装。 光固化涂料首先是在木器上使用,1968年紫外光固化涂料首先由德国拜耳公司开发成功并推向市场,很快在市场快速发展和普及开来。并引起各国的高度重视。但在我国的发展经历了曲折的过程。早在70年代,一些科研院所和涂料厂商根据有限的资料,对紫外光固化涂料进行了研制。80年代初,一些涂料厂商适应板式家私的需要,纷纷推出紫外光固化涂料及相应的设备。但在当时,光固化涂料存在如下缺点:(1)光固化速度慢,需几分钟甚至十几分钟才能固化(2)流水线长,需要十几米甚至更长(3)储存时间短,即使在暗处,光固化涂料不超过3天全部胶化,只能双组分现配现用(4)紫外光灯管寿命短,,几十小时后就报废。没几年,许多紫外光固化涂料流水线停用,并陆续拆除,涂料厂商也停止生产光固化涂料。进入90年代后,人民生活水平提高,室内装饰业兴起,人们崇尚自然追求反扑归真成为一种时尚,无论酒店或是家庭陆续铺起实木地板。一开始生产的木地板都是未经涂料装饰的素地板便已上市,地板谱装后再在室内涂漆。但90年代中期以后,开始出现油漆地板,人们已不再满足铺装地板后再去买了涂料请人油漆等待干燥。于是许多地板生产厂家便纷纷涂上油漆后出售。但是地板块小数量多,油漆干燥占地大,于是寻求快速干燥地板油漆便是急需解决的问题。紫外光固化涂料在现代木器实用的涂料品种中是干速最快的漆种,因此在地板上应用便有了广阔的市场。90

光催化材料研究进展概要

光催化材料研究进展 20 世纪以来, 人们在享受迅速发展的科技所带来的舒适和方便的同时, 也品尝着盲目和短视造成的生存环境不断恶化的苦果, 环境污染日趋严重。为了适应可持续发展的需要, 污染的控制和治理已成为一个亟待解决的问题。在各种环境污染中, 最普遍、最重要和影响最大的是化学污染。因而, 有效的控制和治理各种化学污染物是环境综合治理的重点, 开发化学污染物无害化的实用技术是环境保护的关键。目前使用的具有代表性的化学污染物处理方法主要有: 物理吸附法、化学氧化法、微生物处理法和高温焚烧法。这些方法对环境的保护和治理起重大作用, 但是这些技术不同程度的存在着或效率低, 不能彻底将污染物无害化, 产生二次污染, 或使用范围窄, 仅适合特定的污染物而不适合大规模推广应用等方面的缺陷[1]。光催化氧化技术是一门新兴的有广阔应用前景的技术, 特别适用于生化、物化等传统方法无法处理的难降解物质的处理。其中TiO2、ZnO、CdS、WO 3、Fe 2 O 3等半导体光催化技术因其可以直接利用光能而被许多研究者看好[2]。 1.1 TiO 2光催化概述 1.1.1 TiO 2的结构性质 二氧化钛是一种多晶型化合物,常见的n型半导体。由于构成原子排列方式不同,TIO2在自然界主要有三种结晶形态分布:锐钛矿型、

金红石型和板钛矿型。三种晶体结构的TIO2中,锐钛矿和金红石的工业用途较广。和锐钛矿相比,金红石的原子排列要致密得多,其相对密度、折射率以及介电常数也较大,具有很高的分散光射线的能力,同时具有很强的遮盖力和着色力,可用作重要的白色涂料。锐钛矿在可见光短波部分的反射率比金红石型高,普遍拥有良好的光催化活性,在光催化处理环境污染物方面有着极为广阔的应用前景[3]。 1.1.2TiO2光催化反应机理 半导休表面多相光催化的基本原理:用能量高于禁带宽度(Eg)的光照射半导体表面时,价带上的电子被激发,跃迁到异带上,同时在价带产生相应的空穴,这样就半导体内部生成电子(e-)—空穴(h+)随后,.电子-空穴对迁移到粒子表面不同位置、与吸附半导体表面的反应物发生相应的氧化或还原反应,同时激发态的二氧化钛重新回归到基态。与电荷分离相逆的是电子-空穴对的复合过程,这是半导体光催化剂失活的主要原因。电子-空穴对的复合将在半导体体内或表面发生,并释放热量。 1.1.3 TiO2催化剂的局限及改性途径 作为光催化剂,虽然二氧化钛具有其他催化剂难以比拟的无毒、价廉以及稳定等优点。但是目前二氧化钛光催化还存在着一些不足和局限,致使其不能再现实中得到大规模应用。究其原因,主要在于二氧化钛催化剂对太阳光的利用率不高并且其量子产率太低。锐钛矿相和金红石相二氧化铁的带隙分别为3.2eV和3.0 eV,对应的吸收阈值分别为420nm和380nm。它们所吸收的光的波长主要集中在紫外区,

水性聚氨酯涂料的研究进展

水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要:随着我国环保法规的日趋完善合人们环保意思的不断深化,环保型化工产品的开发级应用逐渐受到人们的重视。水性聚氨脂以水为基质,具有不污染环境,节能等优点,正逐渐作为溶剂型聚氨酯的代替品在很多场合被广泛应用。通过查阅国内有关文献,阐述了水性聚氨酯的性能并对它的主要研究进展及应用,最后对这一蓬勃发展的新型高分子擦皮料做了展望。 关键词:水性聚氨酯,涂料,应用,研究发展。 1 水性聚氨酯涂料的性能 聚氨酯涂料具优异的耐磨性.柔韧性.流动性.机械能级耐化学品性,同时还有光亮.附着力强等特点。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一种涂料,具有不然.无毒.无环境污染.无火灾隐患的优点。因而越来越受到重视,成为今后发展的方向。 2 水性聚氨酯涂料的种类和特 水性聚氨酯树脂主要有三种,即单组份聚氨酯,双组份聚氨酯,合改性聚氨酯、水性单组份聚氨酯具有很高的断裂申率和适当的强度,并能常温干燥,但耐水性和耐溶性差,表面光泽度和鲜艳性都较低。 目前国内外很多厂家以开发了睡醒双组份聚氨酯涂料,其VOC显著降低,性能优于或等同于溶剂型双组份聚氨酯涂料。在水性双组分聚氨酯涂料中水石过量的,其反应以异氰脂与羚基的反应为主。原因在于异氰基与羚基,水等得反应速度小于水的蒸发速度。在双水分聚氨酯涂料成膜以后,水的蒸发很快。 水性改性聚氨酯此案料主要有水性聚氨酯改性丙稀脂,例如,在聚氨酯乳液只能够加入适量的丙稀脂乳液,可以使其许多性能得到显著提高。另外,聚氨酯按其原料还可以分位脂肪族和芳香族聚氨酯,芳香族聚氨酯遇日光紫外线黑泛黄分解,只能用做室内才涂料,而脂肪族聚氨酯涂料防紫外线,康水解室内外均可使用。但脂肪族聚氨酯原料价格较昂贵。 芳香族水性聚氨酯脂肪族水性聚氨酯耐候性差 光稳定性差易泛黄 价格较低 佳 佳不易泛黄 较高

紫外光固化涂料的组成成分及其行业应用范围

紫外光固化(固化)是辐射固化技术地一种,是快速发展地“绿色”新技术.紫外光固化涂料()是世纪年代开发地一种节能环保型涂料.经过紫外光照射后,它会发生光化学反应,液态地低聚物(包括单体)涂层,经过交联聚合而瞬间形成固态涂层.能得到广泛地应用和发展,是因为它具有节能环保、涂层性能优异、生产效率高等独特优点. 地组成 地主要成分包括可交联聚合地预聚物(光活性齐聚物)、活性稀释剂(光活性单体)、光引发剂、助剂(流平剂、消泡剂、消光剂、表面滑爽剂).其各自性能及研究进展如下.资料个人收集整理,勿做商业用途 齐聚物 齐聚物是光固化产品中比例最大地组分之一,是光固化配方地基料树脂,决定着固化后产品地基本性能(包括硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等).主要包括不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯,以及丙烯酸化聚丙烯酸酯等.在世纪年代末期,不饱和聚酯树脂最早被开发用作光固化齐聚物.环氧丙烯酸酯是由商品环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸酯化而制得,是目前国内光固化产业内消耗量最大地一类光固化齐聚物.它地抗化学腐蚀性、强附着力、对颜料地良好润湿性,使其在纸张涂料、木器涂料、金属底漆方面得到广泛应用.资料个人收集整理,勿做商业用途 为了突出齐聚场地性能优势,国内外对其改性方面地研究也比较多,比如胺改性环氧丙烯酸酯,引入季胺基团,其主要特点在于固化速度高、固化膜附着力增加、韧性增强,因而在丝印、平印及柔印油墨上有重要应用价值.另外还有磷酸酯改性、多元酸酐改性、硅氧烷改性、长链脂肪酸改性环氧丙烯酸酯等.聚氨酯丙烯酸酯应用地广泛程度仅次于环氧丙烯酸酯,特别是在纸张、皮革、织物等软性底材地光固化涂饰方面,发挥着至关重要地作用.但是由于它固化慢、价格相对较高,所以在光固化配方中较少作为主体齐聚物,而是作为辅助性功能树脂使用.资料个人收集整理,勿做商业用途 世纪年代末期,出现了乙烯基醚系列、环氧系列等阳离子机理固化成膜地齐聚物,即非丙烯酸酯齐聚物,这类齐聚物地固化不受空气中氧地阻聚作用地影响,固化速度快,发展较快.人们已合成了既有自由基固化机理地丙烯酸酯基团,又有氧离子固化机理地乙烯基团地杂化齐聚物.随着地不断发展以及人们环保意识地不断增强,各种水性齐聚物不断出现.有研究论文报道了用于光固化水性涂料地不饱和聚酯.等人报道了以不同多元醇和多元酸合成地聚酯丙烯酸酯,认为要获得好地水溶性,必须至少有~地亲水性基团,其相对分子量在,固化产物具有较好地耐溶剂性和耐水性.资料个人收集整理,勿做商业用途 光活性单体 传统地溶剂型涂料通常需加入有机溶剂,以起到调节黏度地作用,这些有机溶剂一般不参与成膜反应,在成膜时挥发到空气中会造成环境污染.而在光固化体系中,光活性单体(活性稀释剂)不但起到调节体系黏度地作用,而且通常都能参加固化成膜反应,很少挥发到空气中,赋予了体系环保特性.按分子中含有地反应性基团,活性稀释剂分为单官能度、多官能度活性稀释剂.研究了官能度对其聚合速率地影响,结果表明:官能度越大,固化速度越快,交联程度越高.资料个人收集整理,勿做商业用途 目前应用最广泛地活性稀释剂是(甲基)丙烯酸酯类,其已经发展为第三代活性稀释剂,具有高反应活性、低收缩率等优点.资料个人收集整理,勿做商业用途 光引发剂 光引发剂是地关键组分,其作用是产生引发固化反应地活性基团.一般分为自由基聚合光引发剂和阳离子聚合光引发剂.阴离子光引发剂地研究较少,尚未发现商业应用报道.自由基光引发剂分为裂解型和夺氢型两大类.裂解型自由基光引发剂多以芳基烷基酮衍生物为主,如苯偶姻衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、二烷氧基苯乙酮、一羟烷基苯酮、一胺烷基苯酮等,其

光稳定剂

光稳定剂 国内光稳定剂产业发展现状 1.产能与消费 光稳定剂属于耐候性稳定助剂,旨在通过屏蔽、吸收紫外线或猝灭紫外线激发的激发态分子能量、捕获自由基等方式达到抑制光氧化降解,延长制品寿命之目的。目前市售的品种主要包括二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类等紫外线吸收剂,镍盐类激发态猝灭剂和受阻胺类光稳定剂等。光稳定剂多用于户外制品,农用塑料大棚膜是国内最大的光稳定剂消费市场。从结构来看,受阻胺光稳定剂的产耗量最大,以622、944为代表的聚合型受阻胺光稳定剂品种已经成为农膜用光稳定剂的支柱产品(表12一表15)。值得注意的是,以苯并三唑类和二苯甲酮类为代表的紫外线吸收剂产能迅速增加,并已走出国门,出口创汇。表明我国光稳定剂行业的产品结构趋向合理。 2.技术进展与发展趋势 在受阻胺品种开发方面,继第一代低分子量品种GW—540、GW—770和第二代聚合型高分子量品种622、944之后,第三代、第四代复合型和反应型品种783、628研发成功,预示着我国受阻胺光稳定剂正

在接近国外先进水平。在紫外线吸收剂领域,苯井三唑类新品种UV-329(UV—5411)、三嗪类高效紫外线吸收剂UV—425(UV-1164)和全新结构的五色高效紫外线吸收剂UV-419、光稳定剂GW-461l以及应用于工程塑料的新型紫外线吸收剂UV-418开始应市,这无疑极大地丰富了国内光稳定剂市场的品种和结构。 展望未来,光稳定剂的市场前景十分诱人,根据国家轻工总会的发展规划,2005年国内仅农膜行业对光稳定剂的需求量就将达到2 000吨以上,加上其他方面需求,2005年、2010年我国光稳定剂需求量将分别超过2 500吨和5 000吨。 结合国内光稳定剂发展现状和世界光稳定剂的发展趋势,确定今后我国光稳定剂行业的发展方向如下:①加强光稳定剂的基础研究,创新开发具有提高产品光、热稳定耐久性、耐水解及耐油性,降低挥发性、毒性,改善与聚合物的相容性的新结构和新品种,②加大受阻胺光稳定剂中间体的国产化力度,尽快实现具有代表性的重要品种的国产化; ③强化应用技术的研究,开发具有专用化、功能化的复合型光稳定剂品种。 光稳定剂是提高分子材料稳定性的一种物质,它能够纺织高分子材料发生光氧老化,大大提高它们的使用寿命。目前全球光稳定剂市场以高于整个塑料助剂市场2%的速度增长。可以预测,随着聚合物材料

浅析水性聚氨酯涂料研究进展论文

浅析水性聚氨酯涂料研究进展论文 浅析水性聚氨酯涂料研究进展全文如下: 随着人们环保、能源意识的增强,特别是各国环保法规对涂料体系中有机挥发物 VOC 含量的严格限制, 促进了水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。水性涂料是以水为分散 介质的一类涂料,具有不燃、无毒、不污染环境、节省能源和资源等优点。水性聚氨酯涂 料将聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐磨蚀、耐溶剂性好等优点与水性涂料的低VO C 含量相结合,且聚氨酯聚合物具有裁剪性,采用分子设计原理,结合新的合成和交联技术,能 有效控制涂膜聚合物的组成和结构,使水性聚氨酯涂膜性能相当于甚至优于传统溶剂型涂料,成为发展最快的涂料品种之一。 1 聚氨酯水分散体涂料 1. 1 水性聚氨酯分散体的合成 聚氨酯 PU 水分散体的制备多采用聚合物自乳化法,即在聚合物链上引入适量的亲水 基团,在一定条件下自发分散形成乳液。根据扩链反应不同,自乳化法可分为: 丙酮法、熔 融分散法、预聚体分散法和酮亚胺法等,其中丙酮法和预聚体分散法较为成熟。丙酮法的 扩链反应在均相体系中进行, 易于控制,重复性好,乳液质量高,适应性强。但需回收丙酮 溶剂,生产效率低、能耗大。预聚体分散法的扩链反应在非均相体系中进行,无需使用大量 的有机溶剂,可制备有支化度的聚氨酯乳液。近年来聚氨酯水分散体的研究热点有: 1以 脂肪族异氰酸酯单体为原料,采用预聚物混合工艺,研究软段多元醇的分子量、亲水离子含 量和聚氨酯预聚物分子量等对聚氨酯分散体的粒子结构、形态、稳定性和涂膜物理力学性 能等的影响,在宏观物性上探讨聚氨酯水分散体的结构与性能的关系,在产品开发与应用方 面作了大量工作; 2系统研究扩链剂种类、扩链工艺、中和度、介质介电常数等对分散体形态和结构影响,研究分散体的流体力学行为,并采用热分析技术,研究分散体涂膜的降解 动力学; 3相继出现了采用软段离子化和离子化扩链剂等合成分散体的新方法,如魏欣[4 ]等采用含叔胺基聚醚合成系列聚氨酯离聚物, Wei等采用离子化的聚氧乙烯化胺 N PEO制 备以N PEO为内乳化剂的聚氨酯水分散体。水性聚氨酯分散体的制备工艺涉及到脲链段的 生成,有机溶剂的大量消耗,特殊的封端反应, 过量的NCO基含量及特别的反应物如离子型 扩链剂 ,其共同缺点是合成工艺复杂,质量可控性差,因此,探索易于控制的水性聚氨酯分 散体的合成方法成为该领域的研究热点。 2 聚氨酯分散体涂料的改性研究 聚氨酯乳液的自增稠性差、固含量低、乳胶膜的耐水性差、耐溶剂性不良、硬度、表 面光泽度低等,交联改性可以进一步提高聚氨酯水分散体涂料的机械性能和耐化学品性能。首先,通过选用多官能度的合成原材料如多元醇、多元胺扩链剂和多异氰酸酯交联剂等合 成具有交联结构的水性聚氨酯分散体。其次,添加内交联剂,如碳化二亚胺、甲亚胺和氮杂 环丙烷类化合物,在碱性条件下相当稳定,在聚氨酯乳液中能稳定存在,涂膜在干燥过程中

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