本科毕业设计-临沂新程金锣肉制品集团有限公司项目商业策划书

临沂新程金锣肉制品集团有限公司

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目

投

资

计

划

书

第一章项目单位及项目概况

1.1 单位概况

临沂新程金锣肉制品集团有限公司成立于1994年，是以生猪屠宰、肉制品加工为主的外商独资企业，由英属维尔京群岛罗比特有限公司全资控股，投资总额4500万美元，注册资本3152万美元。公司总部位于山东省临沂市兰山区金锣科技园，现有员工3万余人，目前在山东、黑龙江、吉林、内蒙古、湖南、四川等地设有11个生产基地，是国家级农业产业化重点龙头企业。现已形成年屠宰加工生猪2200万头、肉鸡20000万只、年产肉及肉制品200万吨的生产能力，是中国最大的生猪屠宰加工和肉制品生产企业之一。

公司的销售网络遍布全国，在全国设有56家销售办事处、15000多家专卖店，公司还在俄罗斯、新加坡、香港等国家和地区设有分公司或办事机构，专门从事产品出口业务。同时，公司拥有先进的电子商务系统，各种产品均可网上询盘、直接订购、自动配送。

公司拥有从日本、德国、美国等国家引进的高温火腿肠生产线、低温肉制品生产线、屠宰分割线。生产的金锣牌高温火腿肠和低温肉制品被国家质量监督检验检疫总局评为“中国名牌产品”，金锣冷鲜肉连年被评为“全国安全放心肉”。2005年6月，金锣商标被国家工商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”。

公司通过实施高科技人才战略，引入信息化管理机制，使企业在短期内步入现代化企业管理的轨道。公司先后被列为“中国肉类食品行业50强企业”、“山东省高新技术企业”，被授予“中国明星

企业”、“省级重合同守信用企业”、“沂蒙功勋企业”等荣誉称号。公司通过了ISO22000食品安全管理体系认证和ISO9001质量体系认证。“2011中国企业500强”排名第235位。

1.2 项目概况

1.2.1 项目概述

肉及肉制品是人们的重要食品，其消费数量和质量是直接反映人们生活水平的重要指标之一。

为更好的促进临沂市畜牧、食品产业的发展，促进临沂市地方经济发展，同时满足公司发展的需要，临沂新程金锣肉制品集团有限公司拟建设本项目。

一、项目选址及用地

该项目位于山东省临沂市兰山区金锣科技园，北邻新程五路，西邻金锣二路，南临热电厂。项目总用地23386.2平方米，属工业用地，区内地形较为平坦，没有太大的起伏坡度。地质条件好，场地较为开阔，周围没有大型污染企业。1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区，土地使用符合兰山区土地利用总体规划。

二、项目建设内容

本项目占地面积23386.2平方米，总建筑面积17512平方米，建筑物占地面积13989平方米，绿化面积3227平方米，容积率0.75，建筑密度60%，绿化率13.8%。

建筑内容主要有肉制品生产车间，生猪屠宰加工车间、纸箱生

产车间及配套设施等。

三、产品方案及规模

1、新建年屠宰生猪100万头生产线，按白条猪和红条猪各50%进行加工生产（三班制，班有效工作时间8小时）。

年产红、白条肉66230吨；猪副产品21826吨。

2、新建高温肉制品生产线，年加工高温肉制品20万吨；新建中、低温肉制品生产线，年加工中、低温肉制品10万吨。

3、新建纸箱生产线两条，年产彩箱4500万只，普通箱6000万只。

共购置进口设备252台套,纸箱生产设备144台套。

四、项目实施进度及劳动定员

本项目建设期拟定为2年，自2013年4月至2015年3月。

本项目根据生产装置的工艺及特点，采用连续生产、四班三运转工作制，每班工作8小时，年工作日300天（7200h）。

本项目劳动定员4200人，其中屠宰车间生产线人员450人；高温肉制品生产线人员1900人；中、低温肉制品生产线人员1850人。

五、投资估算及资金筹措

本项目总投资9728万美元，折合人民币61120万元，其中固定资产投资8421万美元，折合人民币52908万元（包括建筑工程费266.22万美元，设备购置费6505.02万美元，安装工程费518.01万美元，工程建设其他费用730.64万美元，基本预备费400.99万美元），流动资金1307万美元，折合人民币8212万元。

六、研究结论

本项目的建设符合国家产业政策。本项目为高档肉制品加工工程，属《外商投资产业指导目录》（2011年修订）中“鼓励类”第三条“制造业”中的第一款“农副食品加工业”第三项“蔬菜、干鲜果品、禽畜产品的储藏及加工”的规定。

项目产品国内外市场发展空间大，发展周期长。场址选择合理，自然条件好，社会条件优惠。项目建设及生产资源充足。生产主要原材料由当地和企业内部生产，可满足供应。产品销售有固定的内销系统和拟建的全国销售网络，产品销售渠道畅通有保障。工艺及设备选择先进，工程规划建设档次高，能确保在国内领先十年以上。项目生产无重大污物排放，已经统一规划建设污水处理厂。计划投入资金规模适度，资金来源有保障。投资利润率较高，发展前景好。

本项目为肉制品深加工项目，可以带动本地区和周边地区农业、种植业、养殖业发展，可以解决社会人员就业，有利于维护社会稳定，促进和推动中国肉食品加工业向现代化方向发展。本项目为现代化肉食品加工业，属国家鼓励发展产业，除重大特殊的自然灾害、战争外，基本无风险。

综上所述，项目的建设条件基本具备，宜尽早实施。

1.2.2项目建设背景及意义

一、项目提出的背景

当前，全国各地正围绕推进优势农产品区域布局，实施《优势农产品竞争力提升科技行动计划》，以优势农产品生产、加工等环节的关键技术为重点方向，优化资源配置，调整产业结构，努力提高

农业产业化经营水平，促进农业增效和农民增收。国家也出台了一系列政策措施，鼓励农副产品深加工项目，以延长农业产业链，增加农民收入。

随着国民生活水平的提高，人们对肉类产品的青睐和消费程度的与日剧增，表现出越来越浓厚的兴趣，而家畜肉制品具备适应市场的优越性。家畜肉制品具有很强的保健功效和营养功能，在此基础上开发的加工产品，必将受到消费者的欢迎，同时进行家畜肉制品深加工，符合地方政府的产业政策，可以受到各种相关优惠政策的支持。

猪肉含有丰富的脂肪、蛋白等营养成份，口味香美，深受广大群众的喜爱，在中国的肉食消费中占65％的比重。随着经济的迅速发展和居民生活水平的不断提高，猪肉的消费量也稳步上升。为了满足这一需求，党和政府提出了“菜篮子”工程和“放心肉”工程，大力提倡发展肉类养殖和深加工。

中国是畜牧业生产和畜禽加工业大国，中国的畜牧业资源和肉类生产在全球占有重要位置。自1990年以来，中国肉类总产量始终在世界各国中处于首位。中国是世界上第一大猪肉生产国，猪肉产量占世界总产量的50%左右。2009年全国肉类总产量7642万吨，其中猪肉为4889万吨，占肉类总产量的64％。同时，中国还是肉类消费人口和消费总量最大的国家，在中国人“民以食为天，食以精为本”的文化传统中，肉类消费占有极为重要的位置，是必需的营养源和生活质量的象征，猪肉在中国肉食消费总量中占有重要地位。而我国肉类及肉制品加工行业的发展水平还有待进一步提高，因此，

采取切实措施，发展肉类的生产和流通，让广大消费者吃上“放心肉”，是我国肉类食品加工行业面临的紧迫任务。

临沂是典型的农业市，养猪业是临沂市的主导产业之一。大力发展优质、高产、高效养猪业，对加快临沂市及周边地区养猪业发展具有重要作用。临沂市畜产资源丰富，养殖业较发达，养猪是当地农民增加经济收入的主要途径之一。同时，随着城市人民生活水平和可支配收入的逐步提高，绿色食品等无污染食物已成为市民生活所需。

改革开放三十多年来，伴随经济快速增长，居民收入稳步快速提快，消费水平迅速提高，我国猪肉及猪肉制品消费量逐年稳步增长。公司在对市场进行充分调研和分析的基础上提出新上年屠宰加工生猪100万头及年产30万吨肉制品项目。

二、项目建设的意义

1、调整产业结构带动畜牧业发展

目前临沂市养殖业已经有了一个较大的发展，但从整体上看仍缺乏龙头企业带动，科学饲养，育肥技术水平尚待加强，产品深加工滞后，先进的肉类制品生产还处于空白。本项目建成后，将起到龙头作用，促进临沂市养殖业乃至畜牧业向更高层次发展，同时促进临沂市的食品加工业有一个较大的飞跃。

2、有利于其他行业的发展

本项目建设实施将涉及到畜牧、屠宰加工、粮食、运输、包装、燃料等行业。本项目生产年需要生猪100万头，项目每年的物料运输相当部分需要外部解决，这无疑是对畜牧饲养和运输行业的一个

促进。项目每年需要大量包装材料，这将给包装材料制造企业带来直接的经济效益。此外，项目生产每年需要大量的粮食、蔬菜、燃煤、电，这对促进相关企业的经济发展有很大的好处。

由于本项目实施带动了其他行业的发展，将产生很大的经济效益，同时也产生了巨大的社会效益。

3、增加就业机会,保障社会安定

项目建成后，提供了新的劳动就业场所，为剩余劳动力提供了新就业机会。本项目需要员工4200人，主要考虑接收企业内部富裕人员和社会下岗人员，这对稳定社会、解决困难家庭问题作用是显著的。同时，本项目的实施，会促进其他行业的发展，将会起到间接创造就业机会的作用。

4、项目的建设是提高农产品附加值促进当地经济发展的需要

当前，畜牧业产业化发展势头较好，无公害畜产品资源丰富。但由于大部分畜产品直接进入市场流通，缺乏精深加工企业，既制约了优质畜禽产品商品率的提高，又影响了畜禽产品附加值的提升，一定程度上造成了畜禽产品的结构性过剩，而发展无公害有机畜禽产品加工，可伸长畜牧产业链，促进畜牧业建康发展，从而促进当地经济发展。

综上所述，本项目在技术上成熟，经济上合理，社会效益良好，因此本项目的建设是十分必要可行的。

1.2.3生产规模及产品方案

一、生产规模

1、新建年屠宰生猪100万头生产线，按白条猪和红条猪各50%进行加工生产（三班制，班有效工作时间8小时）。

年产红、白条肉66230吨；猪副产品21826吨。

2、新建高温肉制品生产线，年加工高温肉制品20万吨；新建中、低温肉制品生产线，年加工中、低温肉制品10万吨。

3、新建年产10500万只纸箱生产线

共购置进口设备252台套，纸箱生产设备144台套。

二、产品方案

生猪屠宰产品方案

肉制品产品方案

纸箱产品方案

1.2.4 工艺技术及设备方案

一、项目设备装备水平、工艺技术水平

公司具有高温肉制品生产技术、经验15年以上、低温肉制品生产技术经验10年以上，拥有丰富的经验和技术。

1、高温（含中温）生产设备

引进德国、日本具有国际先进水平的加工设备，实施先进的肉馅按摩设备，以提高产品品质和生产效率，产品生产效率提高3倍；高温产品使用进口高速填充结扎机，生产速度可以达到每分钟240支，并实施半成品流水线作业；半成品的杀菌设备实时在线杀菌监控，确保产品的品质安全；产品的包装采用流水线自动包装机包装，大大提升产品的包装档次和生产的效率。

2、高温生产设备

引进德国、美国具有国际先进水平的加工设备，进口绞制机绞制原料颗粒更明显；使用进口高速扭结灌肠设备，确保灌制产品的均匀一致性并大大提高生产的效率；进口菲斯曼烟熏箱熏制产品颜色均匀稳定；产品采用德国进口拉伸包装机包装品质更稳定、包装产品更美观；产品采用巴士杀菌流水线，全自动控温，产品更安全。

3、食品安全与检验方面：公司通过ISO22000食品安全管理体系认证，对生产过程中的危害点进行严格的控制。公司设置检测化验中心，引进了高效液相色谱仪、气相色谱仪、全自动微生物检测仪、快速定氮检测等国际一流的分析仪器，对生产实行全线控制，检测原料、辅料及成品中的微生物、理化指标、重金属等重要控制指标，分析检测和质量控制手段达到了国内领先水平。

二、白条肉屠宰加工工艺流程

三、红条肉屠宰加工工艺流程

猪粪猪叫声

工艺流程简述：

1、生猪宰前休息，断食1-2天，以使畜体代谢恢复正常，排除积蓄在体内的代谢产物，提高肉品质量。

2、宰前给猪进行淋浴，水温以20℃为宜，这样可以减少污染，保证放血效果。

3、采用自动低压高频电击晕法，电脑程序控制可根据猪的重量控制电流大小，可降低猪在宰杀过程中的应激反应，控制PH值升高或降低，以提高产品质量。

4、采血系统是目前世界屠宰业最先进的，采血刀自动消毒，无污染，在采血过程中进行多道自动检疫，采集后的血液可直接作为血浆和血球蛋白粉的原料。

5、屠宰放血后，采用当前世界最先进的蒸汽烫毛隧道系统烫毛，具有对环境无污染和节省能源的优点，烫毛时间及温度均由电脑控制。上述蒸汽烫毛系统，有效地避免了在脱毛过程中的交叉感染。

6、热烫刮毛后仍不能将猪体上的毛全部除净，尤其是头、蹄、腋下等部位，总会残留一些绒毛，需要进一步处理。本项目采用燃气燎毛系统，可使胴体表面脱毛率达100%，并可对胴体表面进行高温消毒。

7、燎毛洗净后的猪体，吊挂后要尽快剖腹取内脏。摘取的肠、胃、脾等内脏送下货整理间清洗加工，经检验不合格者投入废弃桶内。

8、本项目采用自动高频无齿锯对生猪进行自动劈半，每劈一头猪后可自动消毒，有效的避免了交叉感染，同时也有效的避免了骨屑及碎肉的产生，并大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。劈半后的胴体应立即用水冲洗干净，以免增加微生物的污染。

9、劈半冲洗后，猪胴体由输送链送到冷却排酸间，在0～4℃温度下冷却排酸。如生产分割鲜猪肉，则在排酸后猪胴体运至分割间剔骨分割。

10、根据国内外客户的需要，将猪胴体肉分割成带骨肉或去骨、去皮、去脂肪的不同规格的分割肉，称重，包装，装箱速冻后入冷库储存。

四、分割肉生产工艺

工艺流程简述：屠宰得到的合格白条，部分直接销售，部分进入冷库进行冷却，冷却排酸后采用小段锯及大段锯锯排，然后剔骨，剔骨工段有猪骨及碎肉渣产生，剔骨得到的猪肉根据不同的需要进行修割，得到各种规格的分割肉，冷冻待售。

五、副产品加工工艺

猪毛猪头猪蹄猪尾销售

白条肉